中间轴CAD课程设计

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cad的课课程设计

cad的课课程设计

cad的课课程设计一、教学目标本课程旨在通过CAD(计算机辅助设计)的学习,让学生掌握AutoCAD软件的基本操作,能够进行简单的二维和三维图形绘制。

知识目标要求学生了解CAD的发展历程、基本概念和应用领域;技能目标要求学生熟练使用AutoCAD软件进行图形绘制、编辑和标注;情感态度价值观目标则是培养学生的创新意识、团队合作精神和对新技术的积极学习态度。

二、教学内容教学内容主要包括AutoCAD软件的基本操作、二维图形的绘制与编辑、三维图形的绘制与编辑以及图形标注等。

具体安排如下:1.第1-2课时:CAD发展历程、基本概念和应用领域介绍。

2.第3-4课时:AutoCAD软件的基本操作,包括界面熟悉、命令输入、图层管理、视图控制等。

3.第5-6课时:二维图形的绘制与编辑,包括直线、圆、矩形、多边形的绘制,以及修剪、延伸、镜像、阵列等编辑操作。

4.第7-8课时:三维图形的绘制与编辑,包括三维直线、三维圆、三维矩形、三维多边形的绘制,以及三维修剪、延伸、镜像、阵列等编辑操作。

5.第9-10课时:图形标注,包括尺寸标注、文字标注、标注等。

三、教学方法本课程采用讲授法、案例分析法和实验法相结合的教学方法。

1.讲授法:用于介绍CAD的基本概念、发展历程和应用领域,以及AutoCAD软件的基本操作和图形绘制方法。

2.案例分析法:通过分析实际案例,让学生学会如何运用CAD解决实际问题,提高学生的应用能力。

3.实验法:让学生在实验环节动手操作,熟练掌握AutoCAD软件的使用技巧,培养学生的实际操作能力。

四、教学资源教学资源包括教材、实验设备、多媒体资料等。

1.教材:选用国内权威出版的AutoCAD教材,内容全面,适合初学者。

2.实验设备:为学生提供高性能的计算机,确保实验环节的顺利进行。

3.多媒体资料:制作课件、教学视频等,丰富教学手段,提高学生的学习兴趣。

五、教学评估本课程的教学评估采取多元化评价方式,全面客观地评价学生的学习成果。

变速箱中间轴课程设计说明书

变速箱中间轴课程设计说明书
1、能运用汽车制造工艺学课程中基本理论,正确地解决一个零件的制造加工工艺,及工序内容,设备,夹辅具等的选择,保证零件的加工质量。
2、学会使用手册及图标资料,掌握运用标准资料、手册查阅有关技术资料的能力。
3、学生独立完成设计任务内容,利用计算机进行辅助设计,设计资料符合国家职业有关标准。
二、设计方法、步骤和内容
(4)对于齿部加工应注意选择基准面,保证加工精度。一般选择轴端面和轴的中心线为基准。选择既是设计基准又是测量和装配基准的内孔作为定位基准,既符合“基准重合”原则,又能使齿形加工等工序基准统一,只要严格控制内孔精度,在专用芯轴上定位时有0.07~0.10 mm的余量,为剃齿加工。
主要从零件图查阅资料,总结以往所学的知识,分析中间轴加工过程中各部步骤的工艺过程,详述半圆槽加工专用夹具的设计。从毛坯的选择到工件的最终加工完成,每一步都根据查阅资料,按照国家标准进行过程设计,并选择最优方案达到节约成本,方便加工的要求。本设计根据理论分析结合实际操作完善加工的工艺。半圆槽的夹具设计中采用V型块的定位方式,手动偏心轮夹紧,使得零件加工方便,定位精准。因此要求我们起码做到下面的三点要求:
2.零件加工流程方案的确定
中间轴的加工大致分为以下步骤:备料→锻造→正火→粗加工外圆表面→割槽→磨削表面→滚齿→铣凹槽→倒角→剃齿→铣端面和螺纹→检验→钳加工螺纹→磨外圆→清洗→检验→入库
加工的第一阶段是通过锻造选择毛坯,再对毛坯进行正火处理,正火处理的目的在于提高工件的且切削性能,细化晶粒,并安排在粗车各外圆之后,半精车各外圆之前。
(2)车削前,找正后顶尖,使之与主轴轴线重合;调整车床主轴与床身导轨的平行度;尽量减少工件的伸出长度,或另一端顶尖支撑,增加装夹刚性;选择合适的刀具材料,或适当降低切削速度。

CAD、CAM课程设计说明书

CAD、CAM课程设计说明书

《CAD/CAM》课程设计任务书
一、课程设计目的:
本课程设计运用所学的《制图》、《CAXA制造工程师》、《CAXA实体设计》的知识进行一次较全面的设计能力的训练,其基本目的是:
(1)、培养学生利用所学知识,解决工程实际问题的能力。

(2)、培养学生掌握一般机械零件的设计方法及设计步骤。

(3)、达到对学生进行基本技能的训练,例如:计算、绘图、熟悉和运用设计资料(手册、标准、图册和规范等)的能力。

二、设计要求:
要求每位学生在设计过程中充分发挥自己的独立工作能力和创造能力,对每个问题都应有分析、比较,并提出自己的见解,反对盲从,杜绝抄袭。

在设计过程中必须做到:
(1)、随时复习教科书、听课笔记;
(2)、做好准备工作,充分发挥自己的主观能动性和创造性,即及时查阅相关资料;
(3)、认真计算和制图,保证计算正确和图纸质量;
(4)、按预定计划循序完成任务。

三、设计题目一:阀座1。

四、设计题目二:阀座2。

五、设计题目三:
利用所学caxa实体设计自主命名一个题材,并完成整个设计、装配、渲染、设计说明。

六、课程设计小结。

七、参考文献资料。

机械cad实训课程设计

机械cad实训课程设计

机械cad实训课程设计一、教学目标本课程的学习目标包括:知识目标:使学生掌握机械CAD的基本概念、操作方法和技巧,了解CAD在工程设计中的应用。

技能目标:培养学生熟练使用CAD软件进行机械设计和绘图的能力,能够独立完成简单的机械设计项目。

情感态度价值观目标:培养学生对机械设计的兴趣和热情,提高学生创新意识和团队协作能力,培养学生遵守设计规范和工程伦理的意识。

二、教学内容教学内容主要包括:1.机械CAD基本概念:介绍CAD的定义、发展历程、特点和应用范围。

2.CAD软件操作:讲解CAD软件的界面布局、基本操作命令、绘图技巧和快捷键。

3.机械设计基础:涵盖机械设计的基本原则、方法和步骤,包括零件设计、装配设计和工程图的绘制。

4.CAD在机械设计中的应用实例:分析实际机械设计项目中CAD技术的应用,使学生能够将所学知识运用到实际工作中。

三、教学方法本课程采用多种教学方法,包括:1.讲授法:讲解CAD基本概念、操作方法和机械设计原理。

2.案例分析法:分析实际机械设计案例,使学生了解CAD在工程设计中的应用。

3.实验法:上机操作练习,使学生熟练掌握CAD软件的使用。

4.小组讨论法:分组进行设计项目实践,培养学生的团队协作能力和创新思维。

四、教学资源教学资源包括:1.教材:选用权威、实用的机械CAD教材,为学生提供系统、全面的学习资料。

2.参考书:推荐相关领域的参考书籍,丰富学生的知识体系。

3.多媒体资料:制作课件、教学视频等,提高课堂教学效果。

4.实验设备:配置充足的计算机和CAD软件,确保学生上机实践的需要。

五、教学评估教学评估主要包括:1.平时表现:评估学生在课堂上的参与度、提问回答和团队协作情况。

2.作业:评估学生完成作业的质量和效率,包括CAD绘图练习和设计项目。

3.考试:定期进行CAD知识和技能的考试,检验学生的掌握程度。

评估方式应客观、公正,能够全面反映学生的学习成果。

通过教学评估,教师能够了解学生的学习情况,及时调整教学方法和策略。

机械设计制造轴的课程设计

机械设计制造轴的课程设计

机械设计制造轴的课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解轴在机械设计中的基本概念和作用,掌握轴的结构类型和设计原则。

2. 学生能够掌握轴的材料选择、尺寸计算和强度校核方法,具备基本的轴设计能力。

3. 学生了解轴的加工工艺和装配要求,提高对机械制造工艺的认识。

技能目标:1. 学生能够运用所学知识,独立完成轴的设计方案,并进行强度校核。

2. 学生通过课程学习,能够运用CAD软件绘制轴的零件图和装配图,提高实际操作能力。

3. 学生能够针对实际工程问题,提出合理的轴设计方案,并进行优化。

情感态度价值观目标:1. 学生通过课程学习,培养对机械设计制造的热爱,激发创新意识和探索精神。

2. 学生在团队协作中,学会沟通与交流,培养合作意识和团队精神。

3. 学生能够关注轴设计在工程实际中的应用,认识到机械设计对国家经济发展的重要性。

本课程针对高年级机械设计制造及其自动化专业学生,结合课程性质、学生特点和教学要求,明确课程目标。

通过本课程的学习,使学生具备轴设计的基本知识和技能,为今后的工程实践和职业发展打下坚实基础。

同时,注重培养学生的创新意识、合作精神和实践能力,提高学生的综合素质。

二、教学内容1. 轴的基本概念与作用- 轴的定义、分类和功能- 轴在机械系统中的应用2. 轴的结构设计- 轴的结构类型及特点- 轴的设计原则和步骤- 轴的受力分析与计算3. 轴的材料与强度计算- 轴的材料选择及性能要求- 轴的尺寸计算与强度校核- 轴的疲劳强度计算4. 轴的加工工艺与装配- 轴的加工方法及工艺流程- 轴的装配要求及质量控制- 轴的检验与试验方法5. 轴的设计实例与优化- 轴设计实例分析- 轴的优化设计方法- 轴设计方案的评估与改进6. 轴的CAD软件应用- CAD软件的基本操作与功能- 轴零件图的绘制与修改- 轴装配图的绘制与标注本教学内容根据课程目标,结合教材相关章节,系统地安排了轴的设计制造知识。

教学大纲明确了各部分内容的安排和进度,注重理论与实践相结合,旨在使学生掌握轴的设计原理和制造方法,培养实际操作能力。

cadcam课程设计轴

cadcam课程设计轴

cadcam课程设计轴一、教学目标本课程旨在通过CAD/CAM软件的学习,使学生掌握轴类零件的设计与制造方法,培养学生的计算机辅助设计与制造能力。

具体目标如下:1.了解轴类零件的基本概念和设计原则。

2.掌握CAD/CAM软件的基本操作。

3.学习轴类零件的建模、加工和仿真方法。

4.能够独立完成轴类零件的CAD设计。

5.能够利用CAD/CAM软件进行轴类零件的CAM编程。

6.能够进行轴类零件的加工操作和工艺优化。

情感态度价值观目标:1.培养学生的创新意识和团队合作精神。

2.增强学生对先进制造技术的认识和兴趣。

3.培养学生对工程实践的热爱和责任感。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分:1.轴类零件的设计原理:介绍轴类零件的基本概念、设计原则和标准。

2.CAD/CAM软件的基本操作:讲解CAD/CAM软件的界面布局、功能模块和操作方法。

3.轴类零件的建模方法:学习如何利用CAD/CAM软件进行轴类零件的参数化建模。

4.轴类零件的加工方法:讲解轴类零件的加工工艺、刀具选择和切削参数设置。

5.轴类零件的仿真与制造:学习如何进行轴类零件的加工仿真和实际制造。

三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学:1.讲授法:讲解轴类零件的设计原理、CAD/CAM软件的基本操作和加工方法。

2.案例分析法:分析具体的轴类零件设计案例,引导学生运用所学知识解决实际问题。

3.实验法:安排学生在实验室进行轴类零件的建模、加工和仿真操作,提高学生的实践能力。

4.讨论法:学生进行小组讨论,分享学习心得和经验,培养学生的团队合作精神。

四、教学资源为了支持本课程的教学,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的CAD/CAM教材,为学生提供系统、全面的学习资料。

2.参考书:推荐学生阅读相关的CAD/CAM参考书籍,丰富学生的知识储备。

3.多媒体资料:制作精美的PPT课件,为学生提供直观、生动的学习体验。

cad课程设计机械

cad课程设计机械

cad课程设计机械一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握CAD(计算机辅助设计)的基本知识和技能,能够运用CAD软件进行简单的机械设计。

知识目标包括了解CAD的发展历程、基本概念和常用命令;技能目标包括能够熟练操作CAD软件,进行二维图形绘制和三维模型构建;情感态度价值观目标包括培养学生的创新意识、团队协作能力和工程实践能力。

二、教学内容教学内容主要包括CAD的基本概念、软件操作、二维图形绘制、三维模型构建和机械设计实例。

具体安排如下:1.CAD的基本概念:介绍CAD的发展历程、应用领域和基本原理。

2.软件操作:讲解CAD软件的界面布局、基本操作命令和快捷键。

3.二维图形绘制:学习绘制直线、圆、多边形等基本图形,以及图层、线型、颜色等设置。

4.三维模型构建:掌握三维图形的基本操作,如拉伸、旋转、缩放等,以及三维实体的编辑和渲染。

5.机械设计实例:以实际机械设计项目为例,运用CAD软件进行零件绘制、装配和出图。

三、教学方法本课程采用讲授法、实践操作法和案例分析法相结合的教学方法。

1.讲授法:讲解CAD的基本概念、原理和操作方法,使学生掌握软件的使用技巧。

2.实践操作法:安排充足的实践环节,让学生动手操作,巩固所学知识,提高实际应用能力。

3.案例分析法:通过分析实际机械设计项目,使学生学会将CAD技能应用于工程实践,培养解决问题的能力。

四、教学资源1.教材:选用国内权威出版的CAD教材,结合机械设计实例进行讲解。

2.参考书:提供相关CAD技术手册和机械设计手册,供学生课后阅读。

3.多媒体资料:制作PPT、视频教程等,辅助学生理解和掌握CAD软件操作。

4.实验设备:配置高性能计算机和CAD软件,确保学生能够顺利开展实践操作。

五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试和实践项目。

平时表现主要评估学生的课堂参与度、提问和回答问题的积极性;作业分为课后练习和项目任务,评估学生的理论知识掌握和实际操作能力;考试包括期中考试和期末考试,采用上机操作和理论考试相结合的方式,全面评估学生的知识水平和应用能力;实践项目评估学生的团队协作、创新能力和工程实践能力。

CAD,CAM课程设计任务说明书

CAD,CAM课程设计任务说明书

一.前言本次课程设计按照任务说明书的要求,我做的是二级圆柱齿轮减速器的三维建模以及运动仿真,主要设计数据来自我的机械设计的课程设计计算,其中模型的尺寸主要依据我的二维图纸(后附),模型共有以下几部分组成:箱体、齿轮、轴、轴承、轴套、端盖、螺钉。

总计用时大概三天时间,我分一周的时间分别各部完成,下面就将我的主要成果一一书写如下,请老师指正。

二.零部件建模2.1箱体箱体建模主要由拉伸构成,辅助以打孔、阵列、镜像、倒角、筋工具。

其中油标孔由旋转而成。

具体数据参数见后附的CAD工程图。

2.2齿轮本模型中共有两对四个齿轮,均采用轮廓法建模而成(方法由网上教程而来),通过参数方程获得渐开线,而后获得轮齿的完整轮廓,最后阵列,得到一个完整的齿轮,鉴于齿轮建模较为陌生下面我将说明齿轮建模具体的步骤。

1.用拉伸画一个直径为齿顶圆,厚度为齿宽的的圆柱体2.插入基准曲线---从方程--完成--选取--坐标(三个面的交点)---笛卡尔---输入参数(参数如下)3.选中步骤2做好的蓝色的曲线---镜像---得到第2根蓝色的曲线,此时两根曲线是相交的八字形.如图4.点取第2根曲线(注意此时曲线以粗红色显示)主菜单“编辑”---“复制”---主菜单“编辑”——“选择性粘贴”---在操作面板上选取“旋转”按钮,——选取旋转中心轴----输入旋转角度((360/2/z)+1.74)得到第3根细红色的曲线,该曲线与第一根曲线相交的。

(注意:原来的第2根曲线消失了) 5.选中第3根曲线(注意此时曲线以粗红色显示)、主菜单“编辑”---“复制”---主菜单“编辑”——“选择性粘贴”---在操作面板上选取“旋转”按钮,——选取旋转中心轴----输入旋转角度(-360/z),(即该曲线要与前面旋转的方向相反),此时发现模型区域如下所示:点取确定退出操作,得到第4根蓝色曲线,此时两根曲线成八字所示如图:6.用草绘曲线按钮画曲线:先画一个齿根圆,用使用边命令选取那两根曲线(八字形的两根曲线)和齿顶圆---分别过那两根八字形的曲线的末端作切线,与齿根圆交两点---修剪多余边---给根部倒角(R=0.2*m),得到图形如下所示:7.拉伸---去除材料--- --草绘——选取步骤6所得的封闭线框,切削得到齿槽.阵列齿数8.根据不同的尺寸对不同齿轮设计不同的结构形式,分度圆小于160采用整体式,大于160小于500采用腹板式。

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CAD/CAM课程设计任务书一、设计题目:中间轴零件的CAD/CAM设计二、设计目的CAD/CAM课程设计是开设《机械CAD/CAM》课程之后进行的一个实践性教学环节。

在系统学习CAD/CAM技术的基本原理、基本方法的基础上,着重培养学生借助计算机进行机械产品的设计、制造和系统集成的综合应用能力。

其目的:1.掌握产品的计算机辅助设计过程和方法,培养利用计算机进行结构设计的能力。

2.掌握零件的计算机辅助制造过程和方法,培养数控编程及加工仿真的能力。

3.通过应用PRO/ENGINEER,训练和提高CAD/CAM的基础技能。

三、设计任务本课程设计以某一具体的机械零件为设计对象(零件图见附图)。

主要设计任务:1、熟悉并掌握大型机械CAD/CAM软件PRO/ENGINEER的草绘模块、零件模块、制造模块及仿真模块的功能及建模原理。

2、进行零件的参数化功能定义、三维实体零件的特征造型、着色渲染、生成不同视图,最终完成零件的造型设计。

3、进行机床选择、刀具选择及加工参数设置,生成零件数控加工的相关文件。

如刀位数据文件、刀具清单和数控加工代码等。

并对零件进行加工仿真以检查设计结果是否正确合理。

4、编写课程设计说明书。

四、设计要求1、要求设计过程在计算机上完成。

2、设计说明书用计算机打印(A4纸,1万字左右)。

正文:宋体五号,单倍行距;页眉:宋体小五号,内容包括班级,姓名,“CAD/CAM课程设计说明书”字样;页脚:右下脚页码。

3、设计结果应包括:课程设计说明书(应包含设计任务书、设计思路、设计步骤、设计过程的说明和阶段结果。

附零件三维图、加工代码、零件原图纸等内容)4、严禁抄袭和请人代做,一经发现,成绩计为零分并上报教务处。

五、设计内容及时间分配1.准备工作:布置设计任务,认真阅读设计任务书,收集资料。

(1天)2.熟悉PRO/ENGINEER Wildfire 5.0,并进行零件的三维造型。

(4天)3.进行零件的数控加工。

(3天)4.编写课程设计说明书。

(1天)5.设计结果提交及答辩。

(1天)六、参考资料有关PRO/ENGINEER软件的参考书及数控加工工艺的参考书。

如PRO/ENGNEER Wildfire5.0的基础教程、PRO/ENGINEER Wildfire 5.0的零件设计教程、PRO/ENGINEER Wildfire 5.0的数控加工教程、数控加工工艺教程等等。

七、成绩评定采用优、良、中、及格、不及格五级评分制。

主要考察:课程设计的科学性和条理性:设计过程的态度和出勤率;软件的熟悉程度;设计结果的正确合理性;答辩情况。

学生签名:日期: 评阅意见:教师签名:日期:第一章中间轴分析第二章建模分析在菜单栏选择【文件】下拉菜单,选取【新建】选项,系统将弹出如图所示【新增】对话框,选中其中的【零件】选项按钮,在名字编辑框中选择默认名字即可。

单机对话框下部的确定按钮,既是进入三维实体建模实实体造模。

2.1 创造旋转轴的实体单击FRONT平面作为草绘平面,TOP平面为参照平面,其它选项接受系统默认的设置,如图所示:进入草绘状态,绘制出轴的外轮廓,如图下图所示,这是中间轴的一部分:单击直线操作按钮,按照图纸给出的要求,绘制出如图所示二维截面,记住要绘制一条中心线单击菜单中的“插入”——“旋转”命令或者单击屏幕右侧的“特征”工具条中的“旋转”按钮,进入旋转操作控制面板,选择上述画好的二维截面为草绘定义,点击放置里面的轴选项,然后点击草绘时候的中心线,旋转角度为360°。

单击“完成”按钮,创造旋转实体如下面所示:2.2 斜齿轮B造型齿轮结构关键部位在于轮齿具体建模过程如下:(1)齿轮参数本例中斜齿轮齿数z=19,压力角=16.5°齿宽b=16,基圆直径db=52.52480,分度圆直径d=55.0286,齿顶圆直径da=61.27,齿根圆直径di=48.94。

(2)按照上述方法进入零件模式。

在旋转提的断面做齿轮造型,单击菜单中的“插入”——“模型基准”——“草绘”命令或者点击“基准”工具条中的“草绘”按钮,在弹出的“草绘”对话框选择上述旋转体的大端面为草绘平面,按照系统默认的视图方向和参照平面进入草绘模式,分别绘制分度圆、齿根圆、齿顶圆、基圆如下图:(3)建立渐开线单击菜单“插入”——“基准模型”——“曲线”命令或者单击“基准”工具条上的“曲线”按钮,系统弹出菜单管理器,选择“从方程”——“完成”选项。

根据系统弹出的菜单提示,新建一个坐标系,单击屏幕右边的“坐标”选择FRONT平面为x轴,选择RIGHT平面为y轴,选择系统默认的z轴方向。

并在“设置坐标系”中选择“笛卡尔”类型,在系统弹出的记事本中输入如下图所示渐开线方程。

单击记事本中的“文件”菜单选项,保存并退出,在系统提示的“曲线”对话框中单击“预览”,如果出现的渐开线没有问题则可以点击对话框的“确定”按钮。

如果出现问题,则需重新定义坐标系或者渐开线方程。

确认无误后,渐开线方程如下图所示。

(4)创建基准点、基准轴、基准平面单击“基准”工具条中的“点”按钮,按住ctrl键连续选,中前面创建好的分度圆曲线和渐开线曲线,在两条相交处创建基点,如上图pnt0。

单击“基准”工具条中的“轴”按钮,按住ctrl键联系选中FRONT平面和RIGHT 平面,在两平面相交处创建一条基准轴A-5如上图所示。

单击“基准”工具条中的“面”按钮,按住ctrl键连续选中刚刚创建好的基准轴A-5 和基准点pnt0,创建基准平面DTM1。

建立另一个基准平面,单击基准工具条中的“面”按钮,按住ctrl键连续选择DTM1和轴A-5在所绘制区或者弹出的“基准平面”对话框中输入旋转角为5.3657°【旋转角=360°/(4*Z)】。

单击“确定”按钮完成基准平面DTM2的创建。

附:对于标准齿轮,在分度圆上的齿宽和齿槽宽相等,因此对应的圆周角也应该相等。

要创建出轮齿,就应该把两条渐开线都创建出来。

创建的DTM2就是作为渐开线的镜像参照面,镜像平面即DTM2是某个轮齿的对称面。

(5)镜像渐开线单击“基准”工具条上的“镜像”按钮,在弹出的操控面板上选择上述生成的渐开线,在选择镜像平面为DTM2,完成后得到第二条渐开线如上图所示。

(6)创建齿根圆单击“基础特征”工具条上的“拉伸”按钮,在定义草绘平面时候在“草绘”对话框中单击“使用先前的”按钮进入草绘模式,单击“使用”按钮提取已知的草绘齿根圆,使用“盲孔”方式拉伸16mm,得到拉伸特征。

(7)创造轮齿截面单击“基准”工具条上的“草绘”按钮,选择分度圆所在截面为草绘平面,按照系统的默认视图方向和参照平面进入草绘模式,单击“草绘器”工具条上的“使用”按钮提取已知的轮廓线并且使用相关命令绘制出所需要的线或曲线,绘制出的截面如下图所示。

(8)复制轮齿截面单击“编辑”→“特征操作”→命令,系统弹出如下图所示的“特征”菜单管理器,单击“复制”选项,系统弹出如图所示的“复制”菜单管理器,单击“移动”→“选取”→“独立”→“完成”选项,按照系统提示选择上一步完成的斜齿截面为要平移的特征。

在“移动特征”菜单管理器中选择”平移”选项,在“一般选取方向”菜单管理器中使用“平面”法线方式确定为移动方向,在确定移动方向后,在信息提示区输入偏移值为“16”,完成之后复制结果如下图所示。

继续执行复制命令,在“复制”菜单管理器中选择上一步的复制截面为复制对象,在“复制”管理器中选择旋转选项,在一“般选取方向”菜单管理器中选择“曲线/边/轴”选项。

按照系统提示输入齿根圆的轴线为旋转轴,旋转方向如图所示【旋转方向一定要按照齿轮的旋向来判断】。

按照系统提示输入旋转角度。

这里的旋转角需要进行一次简单的计算,公式为:a=2*arcsin{b*tan(beta)/d},其中b为齿宽,beta为螺旋角,d为分度圆直径,代入公式及参数可以计算出旋转角a=11.72662.完成之后得到的旋转复制特征如下图。

(9)创造分度圆曲面单击基础特征工具条中的“拉伸”按钮,选择之前的草绘平面草绘,进入草绘后单击草绘器工具条上的“使用”按钮提取分度圆曲线的轮廓,完成之后在“拉伸”的操控面板中选择拉伸为曲面,其深度拉伸至齿顶圆另一端面来确定,其操控面板设置如下图所示,完成之后得到的拉伸如下图所示。

(10)创建投影曲线及建第一个轮齿单击“基准”工具条中的“草绘”按钮,选择FRONT平面为草绘平面,进入草绘平面后绘制出一条斜线,斜线的角度为齿轮的螺旋角,单击草绘器工具条上的完成按钮结束草绘。

单击菜单“编辑”→“投影”命令,在弹出的控制面板上选择刚刚创建的斜线为投影对象,投影参照曲面选择上一步中创造的分度圆曲面,并选择FRONT法相为投影方向,最后得到投影结果如下图所示。

单击菜单中的“插入”→“扫描混合”命令,系统弹出“扫描混合”的操控面板,注意选择创建为实体的按钮。

在“参照”下滑面板中选择上步操作中创建的投影曲线为扫描轨迹,是属性采用默认值。

在“截面”下滑面板中选择前面通过选择复制得到的齿轮截面为“截面1”,最后单击“插入”并选择前面通过旋转得到的轮齿截面为“截面1”,最后单击控制面板上的完成按钮完成第一个轮齿的创建,如下图所示。

(11)阵列得到其余轮齿及隐藏辅助曲面选择上一步中创建的轮齿特征,单击“编辑特征”工具条上的“阵列”按钮,在弹出的“阵列”控制面板中选择“轴”的阵列的方式,选择齿根圆轴线作为阵列轴,输入齿数19以及角度360°/19, 完成阵列后的的特征如下图所示。

在模型树中选择拉伸的分度圆曲面单击鼠标右键,在弹出的快捷菜单中选择“隐藏”选项。

2.3 拉伸实体单击主菜单中的插入拉伸命令或者单击屏幕右侧的特征工具条中的拉伸按钮,进入拉伸控制面板如下图所示。

单击放置定义选项,再打开草绘对话框,选取齿轮一端面为草绘平面,其他选项接受系统默认选项设置,单击对话框中草绘按钮,进入草绘模式,绘制出所需要拉伸的二维截面。

完成后,单击草绘器工具条中的完成按钮后退出草绘模式。

操作回到拉伸模式,在拉伸控制面板中设置拉伸方式为从草会平面拉伸到已指定深度,深度为21.2,其他接受系统默认选项。

单击控制面板中的完成按钮,创建加材料的拉伸实体。

单击编辑工具条中的拉伸按钮,再次进入拉伸状态。

注意在草绘对话框里选择刚刚拉伸的实体表面作为草绘平面,其它选项接受系统默认设置,单击草绘按钮进入草绘草绘模式,完成所需要实体的二维截面,单击草绘器中的完成按钮退出草绘,回到拉伸模式,其他都跟上述一样把拉伸深度改为25,点击完成即可,拉伸实体创造完成,如下图所示。

2.4 斜齿轮C 的实体造型斜齿轮C 分为两部分,但是它们的参数一样唯一不同的是齿顶直径不同,所以在这我们可以当一个齿轮画,后面切掉齿顶就可以。

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