灰库施工方案
灰库施工方案

灰库施工方案一、引言灰库是指用于储存和堆放石灰、石膏等散状物料的建筑结构。
在建筑工程中,灰库的施工方案的设计与实施至关重要。
本文将针对灰库施工方案进行详细讨论,同时介绍一种常用的灰库施工方案。
二、施工前的准备工作在开始灰库的施工前,必须进行充分的准备工作,以确保施工过程的顺利进行。
以下是一些重要的准备工作步骤:1.勘测测量:对于灰库的施工,首先需要进行勘测测量工作,确定灰库的位置、尺寸和地面情况等。
同时,还需要测定周围环境的土地利用状况,以确保灰库的建设符合相关法律和规定。
2.施工图设计:根据勘测测量结果,制定详细的施工图设计,包括灰库的平面布置图、剖面图和结构图等。
施工图设计应符合相关的建筑、安全、环保和防火等规范要求。
3.材料采购:灰库的施工材料主要包括混凝土、钢筋、砖块等。
在施工前,需要准备好足够数量和质量的材料,并确保材料的供应来源可靠。
4.资源调配:根据施工图设计和工期计划,合理调配施工所需的人力、机械和设备资源,以确保施工进度和质量的控制。
三、常用的灰库施工方案1.基础工程:灰库的基础工程是灰库施工的重要一环。
根据工程地质情况和设计要求,采用合适的基础形式,如浅基础、深基础等。
基础工程施工过程中,必须严格按照设计要求进行土方开挖、基础垫层处理和混凝土浇筑等工作。
2.结构工程:灰库的结构工程是灰库施工的核心部分。
根据施工图设计,进行合理的结构布置和构造设计,确保灰库的稳定性和强度。
结构工程包括主体结构和次要结构,其中主体结构主要包括砖筑、钢筋混凝土等。
3.防水工程:由于灰库处于散状物料储存的环境中,必须对灰库进行防水处理,以防止水分渗透和漏水情况的发生。
根据设计要求,采用适当的防水材料进行施工,如防水胶、防水涂料等。
4.通风与排气工程:灰库在储存和堆放散状物料时,需要保持良好的通风和排气条件,以防止物料发生变质和产生有害气体。
通风与排气工程包括通风系统的设计和安装,以及排气管道的布置和连接。
灰库工程土建施工方案

灰库工程土建施工方案一、总体概述灰库工程是指为储存和管理煤矸石灰等矿渣而建设的储存设施。
本方案主要包括土建施工的各个阶段,包括前期准备、地基处理、结构施工、外部设施建设等方面。
二、前期准备1.进行工程勘察,了解工地的地质及地形情况,为后续土建施工做好准备。
2.制定施工计划和施工方案,明确各个施工阶段的工作内容和时间节点,协调各个施工单位的作业计划。
三、地基处理1.地基处理是土建施工的关键环节,主要包括土方开挖和地基处理两部分。
2.根据勘察结果,进行土方开挖。
首先需要清理工地现有的植物和障碍物,然后进行土方开挖,确保工地平整。
3.地基处理主要包括土方垫层和地基加固两个步骤。
土方垫层是为了保证工地的稳定性,一般采用粉煤灰垫层进行垫铺。
地基加固主要是通过夯实和加固处理,确保地基的牢固稳定。
四、结构施工1.结构施工主要包括灰库的主体结构和外墙施工。
2.主体结构施工一般采用钢筋混凝土结构,首先进行基础施工,包括基础开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑等步骤;然后进行柱、梁的施工,最后进行顶板的浇筑。
3.外墙施工主要是进行墙体的砌筑,墙体材料一般采用砖和混凝土,注意施工质量和施工速度的控制。
五、外部设施建设1.外部设施建设主要包括灰库的防护设施、通道和道路建设等。
2.防护设施包括灰库的防风、防雨、防腐等设施的建设,确保灰库的正常运行和储存质量。
3.通道和道路建设主要是建设灰库所需的道路和通道,方便日后的维护和管理。
六、安全管理1.在整个施工过程中,要加强安全教育和管理,严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
2.监控工地人员的安全意识和操作规范,建立安全巡检制度,及时发现和处理安全隐患。
3.对危险作业进行专项安全技术措施,确保施工过程中的安全性。
七、施工质量控制1.在施工过程中,要严格按照设计要求和工程规范进行施工,确保施工质量。
2.对施工过程中的关键节点进行质量检验,确保施工质量符合要求。
3.建立施工记录和施工档案,确保施工质量的追溯和监督。
灰库施工方案指导

灰库施工方案指导一、灰库施工前准备工作:1.确定灰库的位置:首先要确定灰库建设的位置,考虑到灰库的使用方便和周围环境等因素,选择较为平坦、开阔、便于施工和管理的地方。
2.编制施工方案:根据对灰库的功能需求和技术要求,编制灰库施工方案,明确施工步骤和工艺要求。
3.采购材料和设备:根据施工方案,采购所需的建筑材料和设备,包括钢筋、混凝土、砖瓦等建筑材料,以及起重机械、搅拌设备等施工用具和设备。
4.组织施工队伍:根据施工方案和工期要求,组织专业的施工队伍,确定施工人员的数量和分工,并对施工人员进行必要的培训和安全教育。
二、灰库主体结构施工:1.地基处理:对于灰库的地基,首先要进行地面平整,清除杂物。
如果地基不够坚实,可以进行加固处理,如夯实、浇筑混凝土基础等。
2.主体结构建设:按照设计要求和施工方案,进行灰库的主体结构建设。
包括进行钢筋预埋、搭建模板、浇筑混凝土等工序。
在混凝土浇筑过程中,要注意控制施工速度和质量,确保浇筑的混凝土均匀、密实。
3.墙体施工:如果灰库的主体结构包括墙体,可以进行墙体的施工。
墙体可以选择砖瓦结构或钢筋混凝土结构,根据实际情况选择合适的建筑材料和工艺。
三、灰库辅助设施施工:1.屋面建设:对于灰库的屋面,可以选择建设防水层和保温层,以保护灰库内的灰石材料不受外界气候的影响。
防水层可以使用沥青涂料、聚合物防水涂料等,保温层可以使用保温料进行施工。
2.通风系统建设:为了保证灰库内的空气流通,可以建设通风系统,包括风机、通风管道等设备。
3.照明设施建设:为了方便对灰库进行操作和管理,可以在灰库内设置照明设备,确保灰库内明亮、清晰。
四、灰库施工后工作:1.巡视和验收:在灰库竣工后,要进行巡视和验收工作,检查灰库的结构是否符合设计要求,各项设施是否正常使用。
2.设备安装:根据灰库的实际需求,安装必要的灰石搅拌设备、输送设备等。
3.灰库的管理和维护:灰库的管理和维护非常重要,对于灰石的储存、运输、使用等要进行合理规划和操作,定期进行清理、维修等工作。
灰库土建施工方案

灰库土建施工方案一、工程概述灰库是指用于储存粉煤灰等固体废弃物的建筑物,主要包括储灰仓、运灰系统和相关辅助设施。
本施工方案旨在确保灰库建筑物的安全、稳定和高效建设。
二、工程准备工作1.施工前的准备:(1)完成设计和施工图纸的编制和审核。
(2)进行场地勘测和地质勘探,评估地质条件和承载能力。
(3)确定施工方案,制定安全技术措施和施工组织方案。
2.材料和设备采购:(1)根据设计要求和施工图纸编制材料清单。
(2)制定采购计划,采购符合质量标准的材料和设备。
三、施工工序和要点1.地基处理:(1)清理场地表面,清除杂草、石块和其他障碍物。
(2)进行标高和平整处理,并按设计要求开挖基坑。
2.基础施工:(1)根据设计要求和土质条件确定基础类型和尺寸。
(2)进行基础硬底处理,清除松散土壤和软弱地层。
(3)按设计要求浇筑混凝土基础,设置钢筋和排水系统。
3.建筑施工:(1)安装和调整预制品,如储灰仓和配件。
(2)进行墙体、屋顶和地面的施工,按设计要求进行防水、保温和排水处理。
(3)构建门窗、屋面排气系统和照明等辅助设施。
4.运输系统安装:(1)安装输灰管道、输灰泵和配件等设备。
(2)进行管道连接和密封处理,确保运输系统的安全和高效。
5.安全检测和试验:(1)进行灰库建筑物的静载试验和动态荷载试验。
(2)对运输系统进行泄漏检测和水压试验。
四、安全措施和质量控制1.安全措施:(1)确保工地的安全通道畅通,设置防护设施。
(2)定期进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识。
2.质量控制:(1)建立质量管理体系,确保施工过程和成果符合设计和规范要求。
(2)设置质量检验点,进行材料验收和施工质量抽检。
五、环境保护措施1.施工期间,严格遵守环境保护法规和规定,减少噪声和粉尘污染。
2.对施工废弃物进行分类、收集和处理,确保环境的卫生和整洁。
3.尽量选择低污染材料和设备,减少对环境的影响。
六、工期安排本灰库土建施工工期预计为60个工作日(按每天工作8小时计算),具体工期安排根据实际情况确定。
灰库施工土建主要施工技术方案

灰库施工土建主要施工技术方案一、工程概述灰库是用来存放熟料灰或水泥灰等物料的大型仓库,其主要结构包括主体结构、门式框架结构和屋面结构。
灰库的主体结构通常为钢筋混凝土剪力墙和柱梁结构。
本方案主要针对灰库的土建主体施工技术进行详细的介绍。
二、工程准备1.施工机具的准备:挖掘机、起重机、混凝土搅拌站、扬程水泵等。
2.施工材料的准备:水泥、砂、石料、钢筋等。
3.安全防护设施的准备:安全帽、安全绳、安全网等。
三、基坑开挖1.根据设计要求使用挖掘机开挖基坑。
2.根据土方开挖的进度及时进行土方回填和压实,以确保基坑的稳定性。
3.基坑中的积水应及时排干,以提供施工条件。
四、地基处理1.对基坑底部进行平整处理,并进行压实。
2.进行地基处理,如填土、回填石料等,以提高地基承载力和稳定性。
五、基础施工1.根据设计要求,在基坑底部进行钢筋网的布置。
2. 浇筑一层钢筋混凝土地基基础,厚度一般为200mm左右。
3.进行地下结构的施工,包括地下水池和进出口等。
六、主体结构施工1.根据设计要求进行主体结构的钢筋布置。
2.使用混凝土搅拌站对主体结构进行浇筑,浇筑顺序一般为墙体-柱子-梁。
3.控制混凝土的浇注速度和质量,确保混凝土的均匀性和密实性。
七、门式框架结构施工1.根据设计要求进行门式框架结构的构造计算,并进行结构分段施工。
2.按照施工计划进行门式框架结构的制作与安装。
3.使用起重机进行门式框架结构的吊装和定位。
八、屋面结构施工1.根据设计要求进行屋面结构的制作与安装。
2.安装屋面防水、保温和排水系统,确保屋面的功能完善。
3.进行屋面结构的验收,确保符合设计要求。
九、收尾工作1.对施工过程中产生的废弃物进行清理,保持工地整洁。
2.对主体结构进行质量检验,确保结构的稳定性和安全性。
3.进行安全检查和验收,确保施工过程的安全性和合规性。
4.完成施工记录和工程档案的整理,以备日后查阅。
以上是灰库施工土建主要施工技术方案的详细介绍。
灰库基础施工方案

一、工程概况:华电芜湖电厂二期(2×1000MW)扩建工程,本工程共设计四个灰仓,灰库位于一期灰库南侧,+0.00相当于绝对标高7.6m,灰库中心坐标为:A=456.40 B=489.80 ,A=409.00 B=489.80;灰仓中心距离为7.9m,支撑壁中心半径为7.65m。
混凝土:垫层C15,其余C30。
钢筋:HPB300、HRB400。
主要工程量:混凝土垫层:90m3基础底板:2100m3模板:2100m2钢筋: 310t二、施工依据:1、《灰库基础图》50-F02532S-T0309032、《混泥土质量控制标准》GB50164-20113、《大体积混泥土施工规范》GB50496-20094、《普通混泥土配合比设计规程》JGJ55-20115、《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分:土建工程》DL/T 5210.1-2012;6、《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》DL5009.1-2014;7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2013)8、《混凝土强度检验评定标准》GB50107-20109、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)10、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010)11、《火电工程土建施工精细化管理标准》(国电标准)12、《电力建设施工技术规范》土建结构工程DL5190.1-201213、其他相应规程规范14、设计变更及施工图会审纪要。
三、主要施工机、器具:2、主要是工器具(均应校检合格,并且在有效期以内):四、施工组织机构及进度:1、劳动力组织:工程负责人:王波技术负责人:季新华现场负责人:钮建华施工管理员:顾飞鹤、季新华电工负责人:袁子冲木工负责人:董怀忠安全负责人:陆飞钢筋工: 35人瓦工:15人电焊工:10人壮工:30人架子工:25人电工: 2人木工:40人2、工期安排:基础垫层: 2016年07月05日~2016年07月06日基础钢筋安装 2016年07月08日~2016年07月25日基础模板安装2016年07月20日~2016年08月05日基础混凝土浇筑 2016年08月06日~2016年08月08日基础回填 2016年08月15日~2016年08月30日五、主要施工方案:基础施工分七阶段,第一阶段垫层施工;第二阶段底板钢筋绑扎;第三阶段为模板支设;第四阶段为底板混凝土施工;第五阶段为基础环壁钢筋绑扎;第六阶段为环壁模板安装;第七阶段为环壁混凝土浇筑;最后进行回填土施工。
灰库土方开挖施工方案

灰库土方开挖施工方案一、项目概况本项目为灰库土方开挖施工方案,施工地点位于市工地。
灰库土方开挖是指在遵循设计要求的前提下,对灰库进行土方开挖,并形成所需的土方工程形状和尺寸。
二、施工准备1.施工人员:组织施工队伍,包括工程师、技术人员、监理人员等。
2.施工机械:准备挖掘机、翻斗车、推土机等基本施工机械。
3.材料配备:准备沙土、砂石等辅助材料。
4.施工方案:根据设计要求编制灰库土方开挖施工方案。
三、施工步骤1.场地清理:对施工场地进行清理,包括清除杂草、垃圾等。
2.地面标线:根据设计要求,在施工场地上进行地面标线,确定土方开挖的范围。
3.挖掘机开挖:根据土方开挖施工方案,使用挖掘机进行土方开挖作业,按照设计要求开挖土方。
4.辅助设备作业:使用翻斗车将开挖的土方运输至指定区域,并利用推土机进行均匀压实。
5.修整土面:保持土方表面平整,去除过高或凹陷的部分,确保土方开挖的质量。
6.水土保持:根据环境要求,采取相应的措施进行水土保持,防止土方坡面塌方或水土流失。
7.清理现场:施工完成后,对施工现场进行清理,清除施工垃圾和辅助材料等。
四、施工安全1.施工人员应佩戴安全帽、防护鞋等个人防护用品,并遵守安全操作规程。
2.施工现场应设置警示牌,警示施工区域,避免外人进入施工区域。
3.施工机械应定期检查,保证工作状态良好,避免机械故障造成安全事故。
4.定期组织安全培训和演习,提高施工人员的安全意识。
五、施工质量控制1.施工人员应按照设计要求进行土方开挖,保持施工精度和尺寸要求。
2.检查土方开挖的平整度和坡度,确保施工质量。
3.检查土方表面是否出现开裂、塌方等问题,及时处理修补。
4.定期组织施工质量验收,确保土方开挖施工的质量和安全。
六、环境保护1.施工现场应遵守环保要求,尽量减少扬尘、噪音等对环境的污染。
2.采取措施避免水土流失,保护周边的土壤和水源。
3.对施工现场进行围挡和封闭,确保施工对周边环境的安全性。
4.清理施工现场时,妥善处理处置材料和垃圾,保护环境。
清理灰库施工方案

清理灰库施工方案一、前期准备工作1.确定清理灰库的目的和范围:根据现场情况,确定灰库的清理范围和清理目标,例如清除积存灰尘、清理堆积灰砂等。
2.制定施工计划:根据灰库的情况,制定详细的施工计划,包括工期、工序、施工方法等。
3.组织施工人员:根据清理灰库的规模和工期,确定所需的施工人员数量和工种。
4.采购工具和设备:根据施工计划,确定所需的清理工具、设备和辅助材料,并进行采购。
5.制定安全措施:确定施工现场的安全措施,包括仓库出入口的安全防护、人员防护措施等。
二、施工流程1.搭建施工工地:按照施工计划,搭建工地,包括搭建临时工棚、清理施工区域,确保施工区域的清洁和安全。
2.清理灰库外部:首先进行灰库外部的清理,包括清理库顶、库墙和库底的灰尘和杂物,使用高压水枪清洗,并进行消毒处理。
3.清理灰库内部:根据施工计划,按照由上至下的顺序逐层进行清理,采取适当的清理方法,如高压水枪清洗、机械刮板清理等。
重点清理灰库内部的角落、缝隙和盲区。
4.运输和处理灰尘:清理灰库过程中产生的灰尘和杂物,需及时进行运输和处理。
灰尘的处理可以选择封闭包装或专门的污染处理设备,确保不对环境造成污染。
5.消毒处理:清理完毕后,对整个灰库进行消毒处理,以确保灰库内部的洁净度和卫生。
6.安全交底和整理施工现场:完成清理工作后,对施工现场进行清理整理,集中处理废弃物,保持现场的整洁。
三、安全措施1.施工人员应佩戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。
2.施工现场设置警示标识,警示施工区域的危险性。
3.定期进行施工现场的安全检查,发现问题及时解决。
4.施工现场应设置灭火器等消防设施,以备紧急情况使用。
5.对施工人员进行安全培训,提高其安全意识和应急处理能力。
四、施工注意事项1.清理灰库应根据施工计划进行,避免随意更改施工顺序。
2.清理灰库时应注意不要对库内设施造成伤害,如损坏管路、电缆等。
3.清理过程中应注意防止灰尘和杂物滞留在灰库及周边环境。
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1.编制依据............................2.工程概况及工程量........................3.施工进度计划..........................4.作业准备工作及条件.......................施工人员组织..........................作业须具备的技术条件3 作业须具备的环境安全条件力能供应 (3)施工机具、工具的配置3 材料计划 4环境要求 55.作业程序及作业方法 (5)安装工序主要流程........................作业方法............................6.作业质量标准 (10)7.安全施工保证措施 (10)本项作业的一般安全措施: (10)本项作业重大危害................................128.环境管理措施 (12)9.应急响应措施 (12)附表一:灰库设备及管道安装危害辩识与风险评价一览表附表二:灰库设备及管道环境因素评价表61.编制依据《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇)《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)《电力建设施工质量及评定标准》(锅炉篇)《火电施工质量检验评定标准》(管道篇)《火电施工质量检验评定标准》(焊接篇)《电力建设安全工作规程》《灰库设备布置及管道安装平面F419HIS-C0302》《灰库设备布置及管道安装断面F419HIS-C0303》厂供图纸、使用安装说明书及技术要求2.工程概况及工程量抚顺石化热电厂老机组烟气脱硫改造工程灰库设备及管道安装包括:搅拌机、散装机、给料机等设备及管道、阀门、附件。
主要工作量如下:3.施工进度计划从开工之日起25天完成4.作业准备工作及条件施工人员组织作业主要责任人、职责及应具备的条件作业主要责任人:专业公司经理、专责工程师、班长、技术员作业主要责任人职责专业公司经理的职责:贯彻执行上级有关安全健康与环境保护的措施与规定,组织编制本工地安全健康与环境保护措施,经批准后组织实施。
在计划、布置、检查施工时,把安全文明施工工作贯穿到每个施工环节,在确保安全的前提下组织施工。
负责组织对跨班组重要施工项目开工前的安全文明施工条件进行检查、落实并签证确认。
对重要的施工项目,应亲临现场监督施工。
专责工程师的职责:负责本工地的施工技术和质量监督管理工作。
组织编制本工地技术革新和施工新技术、新工艺中的施工措施。
负责安全施工技术上的监督与指导。
负责编制创国优措施,解决施工中存在的质量问题。
负责组织相关人员对二级验收项目的检查、验收,严把质量天。
负责施工的技术员的职责:全面负责本项施工的技术工作;组织施工图纸及技术资料的学习、参加施工图纸会审、编制施工技术措施,主持技术交底,编制施工预算;深入现场指导施工、及时发现和解决施工技术问题。
制定本项工程的施工方法和施工工艺,作好工作量、工期、材料消耗和劳动工时等资料的积累工作;主持本项工程量管理工作,整理汇总施工技术记录,提交竣工移交技术资料。
班组长的职责:作好本班组的安全生产工作,严格按照操作规程和安全技术措施组织施工,作好班前技术交底和班后小结;作好质量管理工作,确保工程质量。
在施工前重审施工技术要求,施工中严格按工艺规程办事,作好质量自检记录;督促班组各施工人员作好本职工作,搞好班组管理;对违章指挥有权拒绝执行,并可越级上告;认真做好施工中控制点的控制。
作业人员的职责:施工人员必须严格遵守各项技术管理制度和操作规程,把质量缺陷消灭在施工过程中,确保施工质量达到施工技术验收规范和设计的要求;施工人员应该做到干一项,彻底完一项,不留尾巴。
做好质量自检、互检及工序交接检查,做好施工原始记录。
在完工时交工地复查。
作业须具备的技术条件施工前图纸必须齐全,且经过图纸会审交付使用;设备全部到货。
参加施工的施工人员经过安全及技术培训并经考试合格,具备上岗条件。
作业须具备的环境安全条件各种安全设施齐全,具备使用条件。
力能供应进入施工现场的道路必须畅通。
施工所需的电源都已安装调试结束具备使用条件。
水、氧气、乙炔满足现场需要。
施工机具、工具的配置注:测量仪器必须经校验合格方可使用材料计划环境要求:灰库土建工程已经结束,全部交安施工用电源盘已布置,具备通电条件。
施工现场照明设施齐全,照明充足。
消防设施齐全,施工条件符合安全文明规定。
施工前作业人员的培训、安全、技术交底已完毕。
5.作业程序及作业方法5.1 安装工序主要流程设备开箱验收—在各部件上作标志"设备检查一吊装到位并安装。
5.2作业方法设备安装作业方法A、基础清理、测量、划线对基础进行检查、清理,基础纵横中心偏差土10mm标高偏差土5mmB设备检查、划线根据厂家及设计单位提供的图纸对设备外观检查,并校核各部件尺寸,设备纵横中心线、相对标高测量尺寸符合设计院安装图要求,设备纵横中心偏差土10mm 轴中心标高偏差土5mm轴水平度偏差w。
C设备就位、安装a)标高6米运转层的设备,如双轴搅拌机,由于体积较大,依据现场实际情况,采用预留设备安装就位孔洞,待设备投入后再进行封闭;将设备用膨胀螺栓与6米层建筑连接固定。
其它小件设备从灰库北侧通道进入就位。
b)库顶设备在灰库顶部土建施工完毕交安后吊装就位,将设备与土建埋件焊接固定。
c)设备就位后,对设备标高、垂直度进行测量,在设备上部90度方向吊线坠用角尺测量,检查设备垂直度,检查后分别在测量处用记号笔作明显标记。
根据测量结果在设备支腿处加钢板进行调整,安装工序经验收合格后,将其台板与基础埋件焊接固定。
d)库底气化槽安装安装气化槽前,检查其有无破损,如有,应拆卸更换;每组气化槽组件,气化槽与气化管安装完后应严密不漏气,气化管穿库底部分应不向外漏灰。
气化风机安装按设计院图纸画出灰库气化风机的纵横中心线。
复查基础尺寸、标高及地脚螺栓孔的位置,并做好记录。
根据所测标高与图纸的设计标高在地脚螺栓孔旁布置垫铁,垫铁配置一般不超过三块, 垫铁宽度为80mm长度比框架长20mm薄边不小于4mm垫铁处的混凝土面必须凿平,垫铁与混凝土的接触面应均匀,且不小于75%。
将电机、风机及底部框架整体起吊放置在布置好的垫铁上,调整其左右方向,使之与基础的纵横中心线重合。
调整垫铁找正风机及电机的水平度及标高,轴中心偏差w 5mm轴水平度偏差w0.1mm/m 标高偏差土10mm找正电机侧皮带轮与风机侧皮带轮在同一直线上,皮带轮槽不能左右错位。
安装传动皮带,用电机底板上的顶丝调整电机移动,用以调整皮带具有合适的张紧力。
双轴加湿搅拌机安装检查双轴加湿搅拌机基础是否平整,预埋件安装尺寸及落料口是否正确。
复查基础尺寸、标高及位置,并做好记录,配制好垫铁。
根据安装图纸,用卷尺确认双轴搅拌机的安装位置并划线。
采用起吊设备将双轴搅拌机按照划线位置就位,校核无误后再将搅拌机位置就位,校核无误后再将搅拌机地脚焊接在预埋钢板或用膨胀螺钉安装在基础面上。
安装双轴搅拌机进料口上部设备及相应连接管。
干灰散装机安装设备到达现场后,先整体检查,看有无因运输而损坏部件的情况,如有,则应拆卸更换。
然后吊装散装机并与预留孔对位,对位好后,按现场管道情况把散装头支座与预埋件用螺栓连接好(也可直接焊接),安装过程中注意不要刺破或烧伤吸尘管,以免影响吸尘管的透气性。
除灰系统管道、阀门、附件、支吊架安装管道安装管道组合:为了提高工作效率,缩短工期,方便安装,应把适当数量的管子和管道组件预先组合在一起。
a.管道组合时,应先熟悉施工现场条件及施工图纸,并根据具体情况进行管道下料与组合。
b.管道组合时根据组合管道的长度和规格找一根适当的槽钢,将组合管道放在槽钢上利用300伽铁水平将管道找平找正后焊接。
c.管道组合应注意以下及点:1)合件应尽量减少高空作业;2)合理选择安装中的调整口,并考虑焊口的焊接方便;3)将焊口多而集中以及施工条件差的管段应考虑为组合件;4)组合件应便于搬运和起吊,并有足够的刚性,吊装时不允许有永久性变形;5)尽量避免多平面(立体)组合;6)管道组合存放时,应用布或塑料布把口封住。
管道组合完毕后,可进行管道的吊装工作,管道应先进行母管的吊装工作。
吊装时,先利用起吊设施将管道吊起,然后由利用2-3 个倒链,将管道接住吊至设计位置并用支吊架将其固定。
管道与设备连接时,应先从设备的接口处至母管顺序连接。
管道安装注意事项a 管道标高应以给定的基准线为准,中心线应以给定梁柱的中心位置为准。
b管道对口前应按要求打好坡口,并将坡口附近10-15伽处的油垢和铁锈清理干净。
c 管子与设备连接,应在设备安装定位紧好地脚螺栓后在自然状态下进行。
d 管道穿过隔墙、隔板时,位于隔墙、隔板内管段不得由接口。
e 为了保证管道内部清洁,管道对口前,将管段成90°吊起,并用手锤敲击管段,保证内壁清洁,无氧化物、焊接药渣、遗留杂物。
f 严禁将工具和施工用材放入管内。
g 管道安装过程应按设计坡度要求进行。
h 管道在点焊和焊接过程中,不得受震。
i 安装管沟内管子,可在靠近管沟边的地方进行予组合,组合后按照图纸要求位置就位。
对留最后死口应考虑焊接方便。
l 管道安装工作如有间断,应及时封闭管口。
凡是朝上方的管口,在未接管前,都应加临时堵板。
m 管道连接时,不得强力对口。
管道安装质量标准a 管子对接焊缝位置应符合设计规定。
否则,应符合下列要求:①焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100伽。
②管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径,且不小于150伽。
③支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合,焊缝距离支吊架边缘不得小于50伽,该距离不得小于焊缝宽度的5倍,且不小于100伽。
④管子接口应避开疏放水及仪表等的开口位置,距开口边缘不得小于50伽,且不应小于孔径。
⑤管子对口应平直,焊接角变形在距离接口中心200伽处测量,除特殊要求外,其折口的允许偏差应为:①当管子公称通经DN< 100 mm时,偏差值W2 mm;② 当管子公称通经DN>100 m时,偏差值W3 m。
b管道上的两个成型件相互焊接时,应按设计加接短管。
c管道坡度方向及坡度应符合设计要求;法兰与阀门的连接螺栓已拧紧。
e管道安装的允许偏差值应符合下表:注:DN为管子公称直径。
支吊架安装在混凝土基础上,用膨胀螺栓固定支吊架的生根时,膨胀螺栓的打入应达到规定深度值。
活动支架的活动部分必须裸露,不应被水泥及保温层覆盖。
使用临时支吊架时,应有明显标记。
并不许与正式支吊架冲突,管道的固定支架应设计图纸安装。
导向支架和滑动支架的滑动面应洁净、平整,滚珠、滚柱、托滚、聚四氟乙烯板等活动零件与其支撑件接触良好,管道能自由膨胀。
支吊架间距应按设计要求正确装设。