SEC W01 1250风力发电机组说明书
风力发电设备操作说明书
风力发电设备操作说明书一、引言感谢您选择使用我们的风力发电设备。
本操作说明书旨在为用户提供详细的设备操作指导，帮助用户正确、安全地操作风力发电设备，以提高发电效率并确保使用过程中的安全。
二、设备概述我们的风力发电设备采用现代化技术，通过利用风能将其转化为电力。
设备由以下几个主要部件组成：1. 风轮：负责捕捉风能并转化为机械能。
2. 发电机：将机械能转化为电能。
3. 控制系统：监测设备运行状态并确保设备的高效运转。
三、安全须知在操作风力发电设备之前，请务必阅读并理解以下安全须知：1. 请在设备正常运行状态下进行操作，确保设备处于关机状态后再进行维护和保养。
2. 在操作维护设备之前，请戴上个人防护装备，如手套、护目镜等，确保自身安全。
3. 请确保设备周围没有其他人或物体，确保操作区域的安全性。
4. 在操作设备时，请遵循严格的操作流程，并按照说明书中的步骤进行操作。
四、设备操作步骤1. 启动设备a) 确保发电设备与电网连接良好，无异常情况。
b) 打开设备总电源开关，并等待设备启动。
c) 监测设备运行状态，确保设备正常运行。
2. 监控设备运行a) 定期检查设备运行状态，关注机械部件是否存在异常磨损或松动。
b) 检查发电机的电气连接是否稳固。
c) 监测设备输出电压、频率等参数是否正常。
3. 停止设备a) 关闭设备总电源开关，切断电源供给。
b) 等待设备完全停止运行后，方可进行后续维护工作。
五、设备维护与保养为确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，请定期进行以下维护保养工作：1. 清洁设备：定期对设备进行清洁，清除积尘和杂物。
2. 润滑部件：对设备的润滑系统进行维护，确保各部件正常润滑。
3. 检查电气部件：定期检查电气连接是否稳固，排除异常情况。
4. 定期检查：定期请专业技术人员进行设备的检查和维护，确保设备处于最佳状态。
六、故障排除在设备使用过程中，可能会遇到一些故障情况。
以下是常见故障及其排除方法：1. 设备无法启动a) 检查电源连接是否正常。
SEC-W01-1250冷却系统培训-200807
2007
上海电气风电设备有限公司
发电机冷却接头
2007
上海电气风电设备有限公司
发电机冷却接头
2007
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液压站冷却
2007
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液压站冷却
2007
上海电气风电设备有限公司
齿轮箱热交换器
2007
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齿轮箱热交换器
2007
上海电气风电设备有限公司
2007
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变频器冷却系统加热器
2007
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变频器冷却系统软管连接
2007
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变频器冷却系统软管连接
2007
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变频器冷却系统软管连接
2007
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变频器冷却系统
2007
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变频器冷却系统
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变频器冷却系统
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变频器冷却器装配示意
2007
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变频器冷却器支架
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变频器冷却器装配
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变频器冷却系统泵站装配
2007
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齿轮箱热交换器
2007
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SEC-W01-1250 kW 主冷却器安装
Skizze der Einbaulage/ Sketch of installation position
风力发电机组使用说明书
风力发电机组使用说明书一、引言欢迎使用我们的风力发电机组！本使用说明书旨在为您提供详细的操作指南，帮助您正确、安全地使用该设备。
在使用前，请仔细阅读本手册，并按照说明进行操作。
二、产品概述1. 产品名称：风力发电机组2. 产品型号：...3. 技术参数：...4. 产品组成：本发电机组由以下主要部件组成：4.1 风轮：...4.2 主轴：...4.3 发电机：...4.4 控制系统：...三、使用环境要求在使用风力发电机组之前，请确保以下环境满足要求：1. 风力资源：确保所处地区具备足够的风力资源以产生电能。
2. 场地条件：选择适宜的场地进行安装，确保周围无障碍物遮挡，以保证风力的有效捕捉。
四、安装步骤1. 场地选择：选择适宜的场地进行安装，确保地基坚固、平整，并远离高压输电线路等潜在危险。
2. 地基施工：根据风力发电机组的安装需求，进行地基的施工，确保稳定性和可靠性。
3. 部件安装：按照安装顺序，将风轮、主轴、发电机等部件逐一安装到指定位置并紧固。
4. 电缆布线：连接风力发电机组与电网，确保电能的传输与利用。
五、操作与维护1. 启动与关闭：1.1 启动操作：根据操作面板上的指示，按照正确的顺序启动风力发电机组。
1.2 关闭操作：根据操作面板上的指示，按照正确的顺序关闭风力发电机组。
2. 日常维护：2.1 清洁保养：定期对风轮、主轴等部件进行清洁和保养，确保其表面光洁，减少摩擦阻力。
2.2 零部件检查：定期检查发电机组各零部件的紧固情况，如有松动应及时紧固。
2.3 润滑添加：根据操作手册指引，对发电机组内部需要添加润滑油脂的部位进行定期添加。
2.4 故障排除：在发现异常情况时，应及时排查故障原因并采取相应的修复措施。
六、安全提示1. 请勿接近旋转部件：在发电机组运行期间，切勿接近风轮、主轴等旋转部件，以免发生危险。
2. 注意防护措施：在进行操作、维护时，请戴好防护手套、护目镜等必要的个人防护装备，以确保人身安全。
风力发电维护手册(培训用)
上海电气风电设备有限公司——SEC－W01风机维护介绍安全指南一、 安全是一切工作的根本,负责风电场运行维护的管理人员有责任和义务指导并督促所有工作人员和能够接触到风机的其他人员执行风机的安全工作要求。
二、 注意事项1、以下情况应停止维护工作1)在风速>=10m/s时，请勿在叶轮上工作；2)在风速>=15m/s时，请勿在机舱内工作；3)雷雨天气，请勿在机舱内工作；2、以下情况，进行维护时应注意：1)工作区内不允许无关人员停留；2)在风机上工作时，应确保此间无人在塔架周围滞留；3)不要单独在塔架及机舱内进行维护工作；4)平台盖板及窗口通过后应当立即关闭；5)使用提升机吊运物品时，勿站在运物品的正下方。
3、与电气系统有关的操作，进行维护工作时应注意：1)为了保证人员和设备安全，未经允许或授权，禁止对电气设施进行任何操作；尤其是TAC技术参数改动；2)工作过程中应注意安全用电，防止触电，在进行与电控系统相关的工作前，断开主控开关以切断电源，并在门把手上挂警告牌；3)不允许带电作业；如果某工作必须带电作业，只能使用特殊设计的并经批准可使用的工具工作，并将裸露的导线作绝缘处理；4)带电作业时工作人员必须使用绝缘手套、橡胶垫和绝缘鞋等安全防护设施。
4、爬升塔架时应注意：1)打开塔架及机舱内的照明灯2)在攀爬之前，必须仔细检查爬梯，安全带和安全绳扣。
如果发现任何损坏，应在修复后方可攀爬；3)在攀爬过程中，随身携带的小工具或小零件应放在袋中或工具包中固定可靠，防止意外坠落，不方便随身携带的重物应使用机舱内的提升机输送，限重250kg。
4)进行停机操作后，应断开遥控操作功能，当维护工作完成后离开风机时，应恢复遥控功能。
5)爬梯时应等前面人员到达平台并盖上平台孔盖板后，后面的人员方可攀登，禁止两人或两人以上同在一段梯子上攀登。
6)维护工作结束后，必须全部人员都下到塔架底平台后，方可按下复位按纽，风机会自动启动。
SEC-W01-1250 kW风机认知 Microsoft PowerPoint
6
• •
•
液压泵为控制变桨和安全变桨提供动力.控制变桨和安全变桨从功能和结构上 来讲是相对独立的。 一个伺服比例阀被用来对变桨油缸进行控制. 如果出现意外情况或者系统自身发生故障，比例阀会自动处于失效安全位置， 这样，叶片就会转到88°最大桨距角位置 安全油缸通过安全模块和双电磁铁球阀来控制。
7
• • •
三个安全油缸被独立检测, 例如; 风机只有在三个安全油缸全部都收缩回来并 且油缸上的蓄能器压力正常的情况下才能被启动. 安全油缸行程的最终位置和蓄能器的压力始终都被MITA控制器检测. 三个安全回路结构相同，可以独立运动.
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•
回路中的过滤器可以保护比例阀和其他电磁阀免受污染和损伤. 每个过滤器都 带有污物发讯装置. 油箱中的油位和油温始终都被检测. 如果油位低于正常油位，MITA控制器会接到报警信号. 如果油位继续下降直 至液位开关低液位点， 机组报警. 液压泵的运行压力范围：115-135bar，液压泵打压时<5min时，机组报故障。
连接在旋转单元上 • 在液压接头上无0型密 封. • 材质为不锈钢不需额 外防腐措施。
轮毂液压
从机舱方向看:
安全模块2
到控制油缸 1
到控制油缸 2
分油器 安全模块 1
安全模块 3
到控制油缸 3
轮毂液压
MTS位置编码器
轮毂液压
安全模块
轮毂液压
45°行程开关
88°行程开关
偏航制动装配
制动器
偏航制动器内部结构
SEC-W01-1250 KW系统总述
总述: 风机直视图： •液压系统 •变桨系统 •偏航系统 •轮毂系统 •偏航制动系统
SEC-W01-1250 风机图
上海电气SEC-W02-1250风机运行规程
目录前言 (III)1 范围 (1)2 引用标准 (1)3 对风机运维人员的基本要求 (1)4 登机工作人员基本安全注意事项 (2)5 风机主要部件概况 (6)5.1上海电气SEC-W02-1250风电机组技术参数 (6)5.2齿轮箱型号 (6)5.3叶片技术参数 (6)5.4其他部件型号及制造商 (7)6 上海电气SEC-W02-1250风力发电机功率曲线 (8)7 风机说明 (9)7.1概述 (9)7.2风力发电机的组成 (9)7.3气候条件 (10)7.4电网条件 (10)7.5发电系统说明 (11)7.7轮毂系统 (14)7.8传动链 (19)7.9冷却系统 (24)7.10偏航系统 (28)7.11发电机 (30)7.12变频器 (33)7.13液压系统 (36)7.14机舱罩 (43)7.15外部传感器 (43)8 风机控制系统说明 (44)8.1风机控制系统概述 (44)8.2主控制器WP3100系统特点 (45)8.3风机运行模式 (46)8.4制动程序BP（B RAKE PROGRAM） (49)9 风机WP3050控制器操作 (51)9.1概述 (51)9.2就地3050控制器的操作说明 (51)9.3从3050控制器调出运行参数 (60)10 风场远程控制与数据分析 (71)10.1S CADA系统特点 (71)10.2S CADA系统网络拓扑图及系统结构图 (71)10.3G ATEWAY系统操作及功能 (74)11 风电机组正常运行的要求 (80)11.1风电机组在投入运行前应具备的条件 (80)11.2风电机组的启动和停机 (80)11.3风电场运行监视 (81)11.4风电场的定期巡视 (81)12 异常运行和事故处理 (81)12.1风电场异常运行与事故处理基本要求 (81)12.2风电机组异常运行及故障处理 (82)12.3风电场事故处理 (83)附录B (96)（规范性附录） (96)上海电气SEC-W02-1250风力发电机组运行控制及故障代码手册 (96)1 制动程序说明 (97)2 偏航程序说明 (99)3 机组复位 (100)4 机组操作权限 (100)5 机组温度值和位置等相关描述 (101)6 机舱电机、加热器和其余附属对象自动运行的启停条件 (102)7 风机系统各子系统温度和各元素的数值限制条件 (103)8 机组的状态代码及说明 (104)8.1状态码前言 (104)8.2变桨系统 (106)8.3机舱安全链 (107)8.4控制系统 (109)8.5液压系统 (114)8.6测量系统 (115)8.7传动系统 (116)8.8变频器 (118)9 变频器常见故障说明 (123)10上海电气SEC-W02-1250风力发电机保护配置 (126)10.1变频器电气量保护 (126)10.2发电机机保护 (126)10.3变桨系统保护 (127)10.4齿轮箱保护 (128)10.5偏航系统保护 (129)10.6风机安全链保护 (130)附录C (131)（规范性附录） (131)上海电气SEC-W02-1250风力发电机组液压回路原理图 (131)1 液压泵站原理图 (132)2 偏航驱动/制动原理图 (133)3 高速轴刹车原理图 (134)4 控制变桨原理图 (135)5 安全变桨原理图 (136)前言本标准于2011年8月31日首次发布。
新型3D夹层结构复合材料风电用SEC—W01—1250机舱罩强度、刚度和稳定性设计计算报告
应 乘 以 １．０５系数 ，则为 ０．１５９６ｋＮ／ｍ 。
（２）风 载
以最大 风速 ６０ｍ／ｓ计算 风压 ：
２
ｑ３ 丽Ｖ－ ＝２·２５ｋＮ／ｍ
根 据初 步设 计 计 算及 以往 的经 验 ，机 舱 罩 面板 为 ０．５ｍｍ胶 衣 层 ，３００ｇ短 切 毡 ２层 ，再 加 ０．４方 格 布 ２层 ，约厚 度 为 ２．８ｍｍ，芯 柱 高 度 为 １０ｒａｍ，内面 板 为 ０．４方 格 布 ２层 ，３００ｇ短 切 毡 ｌ层 ，胶 衣 层 为 ０．５ｍｍ，共 厚 ２．１ｍｍ。 面 板 性 能 其 压 缩 强 度 叮 为
ｑ４＝０．９ｋＮ／ｍ
（４）载荷 组合 ①静 载荷 和 活载 荷 的叠 加 ，主 要 是 自重加 冰 雪 载叠加 ；② 静载 荷 和风 载荷 的叠加 。 １．４ 技 术 要求 技术要求为：①抗力设计值 Ｒ 大于作用力设计 值 ｓ ；②各部件最大弯 曲挠度一般应不大于其最大 自由跨距 的 １／２００（对 于框架 或悬 臂 为 １／１５ｏ）；③ 结 构稳 定性 良好 。
ｑ３＝ ｑ３ ｘ０．８ ＝ １．１８８ｋＮ／ｍ
（３）雪 和冰 载 除个别 地 区及 山区 外 ，五 十 年 一 遇 的最 大 雪 冰 载 为 ０．６ｋＮ／ｍ ，加 以 活荷 载 的 局 部 安 全 系 数 ＝ １．５，则计 算 中雪 冰载 为 ：
１．２ 风 力发 电机组 基本 参数 切 人 风 速 为 Ｖ ＝２．５ｍ／ｓ；额 定 风 速 为 Ｖ ＝
２ 原 材 料 和 性 能
１６０×１００ｍｍ，壁厚为 ４Ｉ ５ｍｍ。
机 舱 罩 的结 构 是 三 维 夹 层 结 构 罩 体 与 加 强 筋
ｑ ＝ ｑｌ１＋ ｑｌ２＝ ８．７ｋｇ／ｍ ＋ ６．５ｋｇ／ｍ ＝ １５．２ｋｇ／ 组 成 。
风力发电机使用说明书
风力发电机使用说明书尊敬的用户：感谢您购买我们的风力发电机。
为了确保您正确、顺利地使用该设备，我们特别为您提供以下使用说明，请您仔细阅读并按照说明进行操作。
一、产品概述风力发电机是一种利用风能将其转换为电能的设备。
它由风轮、发电机、转子轴、转子叶片和控制系统等部件组成。
通过合理布置设备，利用风能驱动转子叶片旋转，进而带动发电机转动，最终将机械能转化为电能。
二、安全使用须知1. 在使用风力发电机之前，请确保已详细阅读并理解本使用说明书。
如有任何不明白之处，请咨询售后服务。
2. 在操作风力发电机时，请保持仪表盘及其周围的清洁，防止灰尘、油污等杂质对设备产生不利影响。
3. 在连接发电机电源之前，务必切断外部电源，并确保风速不低于3级。
4. 为了保证人身安全，请穿戴工作服、安全帽等相关防护用具，并严禁擅自改动设备结构或私自拆卸零部件。
5. 在设备运行期间，不得将手或其他物体伸入风轮转动范围内，以免造成伤害。
三、设备安装与调试1. 在安装风力发电机时，需选择开阔、无遮挡的场地，并确保其离建筑物、电线杆等障碍物的距离符合国家标准。
2. 确保风轮叶片安装正确，叶片之间保持一定间隙，以免叶片受到相互碰撞而受损。
3. 连接电源之前，请先检查所有接线是否牢固可靠，并严禁接反或短路，以免导致设备故障或事故发生。
4. 在全部安装完成后，可进行风力发电机的初次调试。
开启设备，通过监测设备的运行状态，检查各项指标是否符合要求。
如发现异常情况，请立即关闭设备，并联系售后服务。
四、设备维护与保养1. 定期检查发电机的外观及连接螺丝是否松动，如有发现问题请及时修复。
2. 清洁叶片和机壳等部件，防止积尘和杂物影响设备运行效果。
3. 检查设备的电缆和电源是否正常，以确保电源连接畅通无误。
4. 如发现机械部分或电气元件出现故障或损坏，应立即停止使用，并联系厂家或售后服务进行维修。
五、故障排除1. 故障现象：发电机无法启动。
可能原因：电源故障、电气元件接触不良。
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附件一SEC-W01-1250 风力发电机组说明书、整机说明概述SEC-W01-1250风机主要特点机组总图技术参数总表、SEC-W01-125（风机技术描述机舱风轮变桨系统传动系统发电机和变频器偏航系统制动系统液压系统冷却系统电气系统概述发电机－变频器系统电网监控和兼容性塔架基础错误!未定义书签。
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、整机说明概述SEC-W01-125Q为三叶片、上风向、水平轴、变速变桨距的风力发电机组(以下简称为风机、风力机或WTG)风机的额定功率为1250千瓦。
SEC-W01-1250风机能高效利用风能、噪声小、电网兼容性好、经久耐用、外型美观。
由于风机可以变速运行，故能在低风速时有效发电，在高风速时也不超载。
双馈异步发电机和IGBT变频器的组合将电网电压、频率与发电机的转速隔离，从而使风机能与任何电网连接。
风机能在无操作人员值班条件下安全运行。
风机的所有部件均能满足各种条件下运行。
风机设计寿命为20年。
风机和相关设备充分考虑了防止遭到雷击和由雷电引起的过电压破坏。
SEC-W01-1250风机主要特点SEC-W01-125(风机的主要特点如下:(1)独特的功率曲线设计右图是SEC-W01-1250勺标准功率曲线，显然此功率曲线与一般变速变桨距风机不同。
根据IEC 标准对风区的划分，中国一般风电场都属于n类或m类风区。
根据最近的一些统计数据，在10m高度处最高的年平均风速为11m/s。
从这些标准和统计数据可以看出，风机绝大部分时间都运行在较低的风速范围，所以18m/s 以后功率曲线开始主动下降并不会影响风机的发电量。
通过这种特殊的设计，使机组的可靠性大大提高，也提高了SEC-W01-125(风机的可利用率。
该型风机在欧洲已经安装了近300台，连续5 年内齿轮箱没有一台出现过问题，其可可靠性非常高。
(2)统一变桨与独立变桨相结合SEC-W01-125(M机采用的是液压变桨控制，变桨系统由两个互相独立的液压系统控制。
第一个液压系统用于统一变桨控制，第二个液压系统用于独立变桨控制，分别由控制液压缸和安全液压缸来执行变桨。
为什么SEC-W01-125(风机设计时采用统一变桨和独立变桨相结合，而不是采用单一的统一变桨或单一的独立变桨设计首先，风机的变桨系统大部分时间都是运行在一个较小的变桨角度范围内，而只有很少时间是处在大于45°角的位置，根据风机变桨系统的这种工作情况把液压变桨系统分为由两个独立的液压系统来进行操作，不仅提高了液压系统的使用寿命，而且减小了变桨液压系统所占的空间，减小了轮毂的重量。
其次，安全液压缸主要在风机正常停机、紧急停机、正常刹车、紧急刹车等需要叶片顺桨时动作，其作用主要是为了保证风机的安全性。
这样可以避免万一油路出现问题时不会导致三片叶片都不能动作从而威胁到风机的安全。
(3)噪音小SEC-W01-1250风机叶片经空气动力学和声学的优化设计，降低了噪音。
根据IEC 标准，在10m高度处、风速为10m/s时所测得的噪音如下:机组总图1. 变频器柜2. 机舱顶部风速、风向仪3. 主控制柜4. 联轴器和机械刹车5. 齿轮箱6. 主轴7. 主轴承和主轴承座8. 风轮锁定装置9. 变频器热交换器10. 水冷发电机11. 后机舱座12. 机舱罩13. 偏航轴承14. 齿轮箱热交换器15. 前机舱座16. 液压装置技术参数总表标准功率曲线风轮直径64m适用标准标准号中文名称备注中国船级社风力发电机组规范Germa ni scher Lloyd GL德国劳埃德风力发电机组技术规范德国船级社GB/T风力发电机组异步发电机第1部分：技术要求GB/T风力发电机组异步发电机第2部分：试验方法GBidt lEC 61400- 1: 1999 风力发电机组安全要求11 107812 123413 125014 125015 125016 125017 125018 115419 103620 93021 81222 70523 605、SEC-W01-1250风机技术描述机舱机舱包括机舱座和机舱罩两部份。
机舱座分为前机舱座和后机舱座，前机舱座铸造，后机舱座焊接。
机舱座用于安装、连接风机的各个零部件，使之成为一个整体。
机舱罩采用重量轻、强度高的合成材料（不饱和聚酯树脂与玻璃纤维）。
机舱内有足够的空间用于维护，并配有相应的照明，即使在恶劣的天气下也可不开机舱进行维护，具有可靠的防雨、防沙尘性能。
壳体具有隔热保温性能，机舱内有散热系统，各部件内也配备加热系统，可执行温度调控。
机舱内配有用于传递工具、器材的吊车。
机舱内对旋转的机械部件进行了防护，以防止对人身造成伤害。
另外设有人员安全绳索的系着点，包括进入机舱顶部的安全绳索的系着点。
风机电气系统的布置便于运行、试验、检查、维护和修理人员进入。
电气系统的设计能保证人员的安全及防止其他动物可能由于直接或间接接触系统的带电部件所带来的危险，所有带电部件都有绝缘材料遮蔽，或用合适的屏蔽方式隔离。
所有部件例如偏航系统和液压系统可以通过舱内控制器操作。
为了安全，设有“紧停按钮”。
风轮风轮的叶片经空气动力学和声学的优化设计，由玻璃钢制成并与雷电保护装置融为一体。
叶片由螺栓固定在轮毂上，轮毂和叶片涂灰白漆，叶片漆有航空标志。
风轮是风机的主要部件之一，主要由叶片和高强度铸铁的轮毂组成，在轮毂中还装有液压驱动的变桨距控制系统设备。
风轮的作用除吸收风能外，同时又要根据风力的大小通过变速变桨距方式起到调节和限制功率输出的作用。
在SEC-W01-125(风机中风轮采用结构简单、可靠的上风向布置、变速变桨距控制的型式。
它由三片叶片通过叶片轴承与轮毂相连组成，风轮直径为64m这种结构的优点是:1)由于三叶片风轮自身平衡性能较好，因此能有效地避免由于轮毂、叶片等重量不平衡或因重心位置差异而引起的动载荷；2)上风向的布置形式有利于风轮吸收风能，效率较高；3)变速变桨距的叶片由于采用了先进的功率控制策略，使风机能跟踪最佳功率曲线运行，从而捕获尽可能多的风能，提高了风机的效率；叶片采用玻璃钢复合材料，每片叶片最大变桨角度为92°，三片叶片靠两套独立的液压系统工作。
SEC-W01-125(风力发电机组拥有完善的避雷系统，叶片顶端装有不锈钢避雷帽,闪电电流经由叶片表面下的铜导线流向钢管塔。
且叶片内设有放电结构，并有可靠的防雷接地措施，以避免形成雷电。
从整体看轮毂是基于直径为2450mn的球形。
叶片法兰由轮毂中心向外偏移，使得轮毂总体呈星形。
内模构建:轮毂内腔由几个基本形状模型块通过拼接，按照开放建模的方法，构成基本形状。
并在主轴法兰部位，由强化材料加以拓展。
造型通过有限元方法进行计算和优化。
轮毂采用整体铸造，铸件采用树脂砂模铸造。
加工面尺寸饱满，非加工面光滑圆顺。
铸造轮毂的材料符合GB/T1348-1988标准的要求，进行了符合DIN EN 1563标准的材料测试。
轮毂的所有外部防腐符合现行的铸造规范。
变桨系统变桨系统主要由六个液压缸(一个带位置测量装置的控制液压缸、两个不带位置测量装置的控制液压缸和三个安全液压缸）、储能器、变桨轴承、执行机构等组成。
变桨系统的任务是根据风速大小调节叶片的桨距角，使叶片上吸收的风能始终处于最佳状态，这是降低风机结构负载、静音、高效运行的前提。
在额定风速以下时，风机运行在最佳曲线下；在额定风速和额定风速以上的一定范围内，输出功率被限制在额定功率内。
变桨系统同时还担负了气动主刹车功能。
在发生故障情况下，作为必要的停机程序之一，将风轮叶片调整到顺桨位置，风机便慢慢停下。
叶片的变桨由两个互相独立的液压系统控制。
第一个液压系统用于中央变桨控制，它由三个装在轮毂内的控制液压缸组成，通过一连接机械一起与三叶片旋转。
安装在机舱内的液压储能器作为备用刹车，此备用刹车系统在液压装置发生故障时起作用。
第二个液压系统用于单个叶片变桨控制，它由三个装在轮毂内的安全液压缸组成。
为了达到此目的，每个叶片使用独立于中央变桨液压缸的并带可自动调节功能的液压缸即安全缸。
每一安全液压缸都有其自己的液压储能器提供储能，因此如果主液压系统发生故障，叶片也能旋转至特定的位置。
传动系统传动系统包括主轴、主轴承、主轴承座、齿轮箱和联轴器等。
SEC-W01-1250风力发电机组采用的是得到实践证明能良好运行的标准部件，以保证运行的高可靠性。
所用的主轴、主轴承和联轴器的尺寸充分考虑在各种条件下通过齿轮箱作机械负荷传递的安全系数。
主轴由高等级的经热处理的钢锻造而成，轴端由一坚固的球形滚动轴承所支撑，该轴承承载了所有的风轮重力。
主轴通过一个胀紧套与齿轮箱连接。
主轴中心有一个孔，轮毂中的变桨液压缸的压力和回管，以及变桨角和限位开关的电气连接都安装在主轴中心孔中。
为了保证与回转单元配合，孔的内表面尺寸是有精度要求的。
齿轮箱采用一级行星两级平行轴，满足劳埃德（GL认证要求。
该部件的设计和制造由齿轮箱专业生产厂家按照本公司技术要求完成。
风机可以保持低噪音运行，弹性支撑，可起到很好的减振作用。
传动系统采用三点式支撑结构并选用性能良好的弹性支撑，最大程度上降低齿轮箱的振动转移到机舱座上。
齿轮箱装配有外部油/ 水冷却系统，机组能够借助加热装置或齿轮油循环装置提高油温。
齿轮箱配有高效全流型油过滤器， 以达到 ISO/DIN4406 所规定的 15/12 清洁度。
并为现场的工作条件留有充分的空间余地。
对于齿轮箱中所有的轴承，轮齿的啮合，尤其是行星轴承，都有压力反馈润滑系 统。
润滑油的提供，依据轴承的润滑要求进行设计。
齿轮箱是风机中故障率比较高的一个部件， 风机行业统计中易见的故障主要有： 齿轮、 轴承的强度不足、润滑不足、漏油等，为了提高本产品齿轮箱的可靠性，降低故障率，设 计时采取了如下措施：设计采用了 Solidworks 三维造型，运用Ansys 软件对箱体进行了动、静 载荷下的有限元应力及疲劳性能分析；对齿轮箱里的轴承和齿轮全部采用强制润滑，杜绝轴承和齿轮因润滑和冷却不够、不充分而导致齿轮箱损坏的现象；齿轮箱的密封全部采用 非接触式密封 ，这种密封设计不需要更换，杜绝因接触式密封的密封件因磨损式损坏而更换密封件；润滑管路的接头和管子全部采用高可靠性零件，并且接头全部带有软密封，全部能适应风电齿轮箱的工作环境，而不导致接头损坏而漏油；通过以上设计，齿轮箱在运行中出现的故障能得到有效的解决。