质量控制要点及注意事项
施工技术交底中的质量控制要点
施工技术交底中的质量控制要点质量控制是施工过程中至关重要的一环，能够确保工程质量的稳定和可靠。
在施工技术交底中，相关人员需要重点关注质量控制的要点，以确保工程顺利进行。
本文将从材料选择、施工工艺、工作流程和验收标准等方面，探讨施工技术交底中的质量控制要点。
一、材料选择材料的选择是影响工程质量的重要因素之一。
在施工技术交底中，需要详细说明所使用的各种材料的性能指标、规格要求以及采购渠道等信息。
质量控制要点如下：1.1 合格证明：每种材料都需要提供合格证明，确保其质量符合标准要求。
1.2 生产日期：要求提供材料的生产日期，以防止使用过期或老化材料。
1.3 品牌选择：在材料选择过程中，优先选择知名品牌，以确保材料的可靠性和质量稳定。
1.4 规格要求：明确规定每种材料的规格要求，包括尺寸、强度、密度等指标，以保证施工质量。
二、施工工艺施工工艺是确保施工质量的关键环节，包括具体的施工方法和步骤。
在施工技术交底中，工艺控制要点如下：2.1 具体步骤：详细描述每个工序的施工步骤和操作流程，确保施工过程规范、无误。
2.2 施工顺序：确定不同工序的施工顺序，避免因施工不当引起的后续施工问题。
2.3 施工间隔：针对需要干燥或固化的工艺，合理安排施工间隔时间，以充分发挥材料的性能。
2.4 安全措施：强调施工过程中的安全措施和注意事项，避免因安全问题导致的质量事故。
三、工作流程工作流程的规范性和顺畅性直接关系到施工质量。
在施工技术交底中，保证工作流程的良好控制要点如下：3.1 任务分工：明确每个成员的具体任务和责任，确保施工过程各环节的协调配合。
3.2 工作时间：合理安排工作时间，避免加班疲劳或时间不足导致的质量问题。
3.3 进度安排：根据整体工期和具体施工计划，安排合理的进度，确保工程按时完成。
3.4 沟通协调：加强施工各方之间的沟通和协调，确保信息的畅通和问题的及时解决。
四、验收标准质量验收是工程质量控制的最后一道关卡，是评估工程质量是否达标的标准。
质量控制注意事项及常见问题解决方案
质量控制注意事项及常见问题解决方案在任何生产过程中，质量控制是至关重要的。
无论是制造产品还是提供服务，确保质量的一致性对于满足客户需求、提高竞争力以及保持企业声誉都起着至关重要的作用。
本文将涵盖质量控制的注意事项，并提供一些常见问题的解决方案。
一、质量控制注意事项1. 设立明确的质量标准：确保在生产或服务过程中设立明确的质量标准，并将其传达给所有相关人员。
这样可以确保所有人都了解产品或服务的质量期望，并能够共同努力达到这些目标。
2. 建立可靠的供应链：确保所有供应商在质量方面有着良好的记录和声誉。
选择可靠的供应商并建立稳固的合作关系，以确保从他们那里获得高质量的原材料和组件。
3. 培训和教育员工：提供必要的培训和教育，确保员工了解和理解公司的质量控制政策和流程。
鼓励员工参与质量改进活动，并确保他们有必要的技能和知识来执行他们的工作。
4. 实施有效的检验和测试：在生产过程中，确保有适当的检验和测试程序来验证产品或服务的质量。
这些程序应确保产品在交付给客户之前符合所有质量标准和规范。
5. 持续监控和改进：建立有效的监控机制来持续跟踪产品或服务的质量。
通过定期评估和分析数据，识别并纠正任何质量问题。
持续改进是确保质量一致性的关键。
二、常见问题解决方案1. 产品不符合规格要求：如果产品不符合规格要求，首先需要检查生产过程是否存在缺陷。
对生产线进行检查，找出潜在的问题，并采取相应的纠正措施。
如果是供应商提供的原材料或组件质量问题，需要与供应商沟通并寻求合理解决方案。
2. 交货延迟：如果产品的交货延迟，可能是由生产过程中的问题导致的。
在这种情况下，需要对生产计划进行调整，确保可以按时交付。
另外，与供应商保持沟通，并确保他们能按时提供所需的原材料和组件。
3. 返工率过高：高返工率可能是生产工艺存在问题的表现。
需要仔细分析生产过程，找出导致返工的原因，并采取相应的纠正措施。
此外，培训和教育员工，确保他们在工作中遵循正确的操作流程和质量标准。
质量控制的关键点与注意事项
因外部原因导致的产品或服务不符合要求 所产生的成本，如退货、维修等。
04
质量控制工具与技术
检查表
总结词
一种用于记录和核对工作的表格，常用于确保工作按照预定的标准或要求进行。
详细描述
检查表是一种简单而有效的工具，用于收集和分析数据，以评估产品或服务的质量。它通常包括一系列预设的问 题或标准，用于指导检查者逐一核对每个项目。通过使用检查表，可以确保每个环节都得到细致的检查，从而减 少错误和遗漏。
目标
提高产品、服务或过程的质量水平， 降低质量波动，提高客户满意度，并 增强组织的竞争力和信誉。
质量控制的重要性
提高客户满意度
通过确保产品或服务的质量符合客户需求， 提高客户满意度和忠诚度。
增强组织竞争力
通过提供高质量的产品或服务，增强组织的 竞争力和市场地位。
降低成本
减少因质量问题导致的退货、维修和投诉等 成本，提高生产效率和经济效益。
详细描述
因果图也称为鱼骨图或石川图，它通过图形 方式表示因果关系，帮助分析者系统地识别 问题的原因和潜在解决方案。在因果图中， 问题的结果或目标位于图的顶部，而可能导 致问题产生的原因则作为分支从底部展开。 通过分析因果关系，可以更好地理解问题的
根本原因，并找到有效的解决方案。
直方图
要点一
总结词
一种表示数据分布的图形工具，用于展示数据的频率和概 率。
案例三：食品加工业的质量控制
总结词
严格遵循食品安全法规，确保食品质量和安全
详细描述
食品加工业的质量控制涉及从原料采购到产品销售的各 个环节。首先，原料的质量是食品质量的基础，需对原 料进行严格的质量检查和控制。在生产过程中，需遵循 食品安全法规和标准，实施严格的生产管理和质量监控 。此外，食品的储存和运输也是质量控制的关键环节， 需确保食品在整个供应链中的安全和质量。同时，食品 加工业的质量控制还需关注产品的可追溯性和召回机制 的建立，以便及时应对食品安全问题。
工程中的质量及安全注意事项
工程中的质量及安全注意事项在工程中，质量和安全是至关重要的。
质量保证确保工程的执行按照规定的标准和要求进行，而安全注意事项则确保工作环境和操作过程中没有危险和风险。
以下是工程中的质量和安全注意事项的一些重要考虑。
一、质量注意事项1.合格的材料和设备: 在工程项目中选择合适的材料和设备是保证质量的前提。
材料和设备必须符合相应的标准和规范，并且需要经过严格的检验和测试，以确保其质量符合要求。
2.合理的设计和施工: 工程项目的设计和施工必须符合相应的建筑规范和设计要求。
设计必须经过专业工程师的审核和批准，施工必须由经验丰富的施工人员进行，并按照相应的施工计划和指导进行。
3.严格的质量控制: 在工程项目中，必须有严格的质量控制措施，以确保施工过程中不会出现质量问题。
这包括定期的检测、测试和验收，以及必要的纠正措施，如重新施工或修复。
4.日常维护和保养: 完成工程项目后，必须进行日常的维护和保养，以确保设施和设备的长期正常运行。
这包括定期的巡视、清洁和维修，以及必要的更换和更新。
二、安全注意事项1.安全培训和教育: 对于参与工程项目的人员，必须提供相关的安全培训和教育，包括安全操作规程、紧急处理程序等，以确保他们了解和理解安全要求和措施，并能够妥善处理紧急情况。
2.安全保护设施: 在工程项目中，必须设置相应的安全保护设施，如警示标识、隔离带、安全防护装置等，以提醒和保护工作人员和其他人的安全。
3.遵守安全规范和法律法规: 所有参与工程项目的人员必须遵守相关的安全规范和法律法规，包括穿戴个人防护装备、正确使用工具和设备、遵守操作规程等，以确保他们的个人安全和工作安全。
4.定期检查和维护: 在工程项目中，必须定期检查和维护设施和设备，以确保其安全运行。
这包括检查电气设备、防火设施、通风系统等，以及维修和更换不符合要求的设备和部件。
5.紧急预案和应急措施: 工程项目必须制定相应的紧急预案和应急措施，以应对突发事件和紧急情况。
施工注意事项及质量控制要点
施工注意事项及质量控制要点一、前期准备工作1.项目概况在开始施工前，首先要对项目进行详细的了解和概况，包括工程类型、工程规模、建筑材料等。
根据项目要求制定施工计划和施工流程。
2.安全措施施工过程中要严格遵守安全操作规范，确保施工人员的人身安全和工地的安全。
必须配备安全防护装备，并进行安全培训，做好施工现场的安全标识和警示。
3.施工方案设计根据工程设计图纸和规范要求，制定施工方案，明确施工步骤、施工工艺和关键工序，以确保施工的顺利进行和质量的控制。
二、基础施工控制1.地基处理对于建筑物来说，地基是其重要的基础支撑，因此在施工过程中要对地基进行合理的处理。
包括土质检测、基坑开挖、填土加密和地基处理。
2.土方施工土方施工是建筑施工的重要环节，包括土方开挖、挡土墙施工和填方作业。
要严格按照设计要求和土方施工规范进行施工，并进行必要的质量检验和控制。
3.基础浇筑在基础施工过程中，基础浇筑是关键环节。
确保混凝土的配合比例和浇筑工艺的正确性，对浇筑质量进行有效的控制，并进行适当的养护。
三、主体施工质量控制1.结构施工结构施工是整个建筑工程的核心环节，要保证结构构件的准确度、稳定性和承载力。
施工过程中要严格按照施工方案和设计要求进行施工，对焊缝、连接件等进行质量检查。
2.防水工程防水工程在建筑施工中起着重要的作用，对建筑物的使用寿命和安全性有直接影响。
要选择合适的防水材料和工艺，确保施工质量符合规范要求。
3.电气施工电气施工是建筑中不可或缺的一环，施工过程中要按照电气布置图纸和施工规范进行施工，确保电气设备的安全可靠性和使用效果。
四、收尾工作及维护1.收尾质量验收在施工结束后，要进行收尾质量验收，对建筑工程的各项指标进行检查和评估。
发现问题要及时整改，确保施工质量符合规范要求。
2.设备设施维护在工程竣工后，要对设备设施进行定期维护和检修，确保其安全运行和长久使用。
定期进行设备设施巡检和维护记录，及时发现并排除隐患。
质量控制要点范文
质量控制要点范文
一、质量控制的特点
1、质量控制的本质是对质量的检验，它就是通过有效的检验手段及
方法，保证产品和劳动的质量，达到规定的要求。
2、质量控制是以质量为基础，以客户的满意度为目标的活动，它能
有效地预防和控制质量问题的发生，保证质量的有效稳定性和改进。
3、质量控制要贯彻“优质、节约、安全、科学”的原则，使质量控
制的结果满足客户的要求，并保证产品的可靠性。
二、质量控制体系的常规要求
1、质量控制体系要依据客户的要求，建立质量控制的标准及流程等；
2、保证质量管理和检验的有效及准确；
3、明确质量控制的职责范围，合理设计检验计划，确保质量控制手
段的正确使用；
4、及时发现质量问题并及时处理，确保质量控制体系的顺利实施；
5、定期对质量控制体系进行评估，及时对质量控制体系进行进一步
完善。
三、质量控制要点
1、把握生产节奏，及时发现影响产品质量的不良因素，并及时采取
有效的措施；
2、确保生产工艺的严格实施，加强对生产过程及原材料的检验；
4、定期进行质量管理表的填写。
质量控制的注意事项及常见问题解答
质量控制的注意事项及常见问题解答在现代社会中，质量控制是企业生产和服务中至关重要的一环。
它不仅关系到产品的质量和企业的声誉，还直接影响到企业的竞争力和市场份额。
因此，正确的质量控制方法和注意事项对于企业的发展至关重要。
本文将探讨质量控制的注意事项，并提供一些常见问题的解答。
一、质量控制的注意事项1. 设定明确的质量标准：在进行质量控制之前，企业需要明确产品的质量标准。
这包括对产品的外观、功能、性能等方面进行明确的规定。
只有明确的标准，才能进行有效的质量控制。
2. 建立完善的质量管理体系：企业应该建立一套完善的质量管理体系，包括质量目标、质量策划、质量控制和质量改进等环节。
通过这样的体系，企业可以对质量进行全面的控制和管理。
3. 强化员工培训：员工是质量控制的重要环节，他们的专业知识和技能直接影响到产品的质量。
因此，企业应该加强对员工的培训，提高他们的质量意识和技术水平。
4. 建立有效的检测手段：企业应该建立一套有效的产品检测手段，包括物理测试、化学分析、质量抽检等方法。
通过这些手段，企业可以及时发现产品存在的问题，并采取相应的措施加以解决。
5. 加强供应商管理：供应商是产品质量的重要源头，企业应该加强对供应商的管理，确保他们提供的原材料和零部件符合质量要求。
同时，企业还应该与供应商建立长期稳定的合作关系，共同提高产品质量。
二、常见问题解答1. 产品质量不稳定怎么办？产品质量不稳定可能是由于生产工艺的不稳定性引起的。
解决这个问题的关键是找出造成质量不稳定的原因，并采取相应的措施加以解决。
可以通过对生产过程进行全面的分析，找出其中的关键环节，并对其进行优化和改进。
2. 如何处理质量投诉？质量投诉是企业常常面临的问题之一。
处理质量投诉的关键是及时响应和积极解决。
当接到投诉时，企业应该立即进行调查，并尽快给出合理的解决方案。
同时，企业还应该总结投诉的原因，加以改进，以避免类似问题再次发生。
3. 如何提高产品的质量？提高产品质量的关键是对生产过程进行全面的控制和管理。
质量控制注意事项及常见问题解决方案
质量控制注意事项及常见问题解决方案质量控制是每个企业都必须重视的一项工作。
无论是生产制造业还是服务行业，质量控制都是确保产品或服务符合标准的关键。
本文将探讨质量控制的注意事项以及常见问题的解决方案。
一、质量控制注意事项1. 设定明确的质量指标：在开展质量控制之前，首先需要设定明确的质量指标。
这些指标应该能够客观地衡量产品或服务的质量水平。
例如，对于制造业来说，可以设定产品的尺寸、重量、外观等指标；对于服务行业来说，可以设定服务的响应时间、准确性等指标。
只有明确的指标才能让企业有针对性地进行质量控制。
2. 建立完善的质量管理体系：质量管理体系是质量控制的基础。
企业应该建立一套完善的质量管理体系，包括质量标准、流程控制、检测方法等。
这样可以确保每个环节都符合标准，并能够及时发现和纠正问题。
3. 强化员工培训和意识：员工是质量控制的执行者，他们的专业知识和意识直接影响质量的稳定性。
因此，企业应该加强员工的培训，提高他们的专业水平和质量意识。
只有拥有高素质的员工，才能够保证质量控制的有效性。
4. 采用先进的质量控制技术和工具：随着科技的发展，质量控制的技术和工具也在不断更新。
企业应该及时引进先进的质量控制技术和工具，如自动化检测设备、数据分析软件等。
这些技术和工具可以提高质量控制的效率和准确性。
二、常见问题解决方案1. 产品质量不稳定：产品质量的不稳定性是制造业常见的问题。
解决这个问题的关键是找出质量波动的原因并采取相应措施。
可以通过分析生产过程中的各个环节，找出可能存在的问题，并进行改进。
另外，建立稳定的供应链体系也是确保产品质量稳定的重要因素。
2. 服务质量不符合预期：服务行业常常面临服务质量不符合预期的问题。
解决这个问题的关键是提高服务人员的专业水平和服务意识。
可以通过加强培训、定期评估等方式来提高服务人员的素质。
此外，建立客户反馈机制也是解决问题的有效途径，及时听取客户的意见和建议，并进行改进。
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施工质量控制要点及注意事项第一章路基工程一、路基挖方1、路基挖方前必须先做好截水沟和临时排水设施。
路基开挖后，如发现有地下渗水，应加深边沟并及时设置盲沟，将地下水引出路基范围。
2、挖方路基有不同土石分层时，承包人应尽可能按土石分类进行开挖，并应将挖出的适用材料与非适用材料严格分开。
3、深挖地段的土质路基、工程地质不良路段应尽可能避开雨季施工。
4、雨季开挖路堑时，宜分开开挖，每层底面应设大于1%的纵坡，挖方过沟宜沿边坡预留30CM厚，等雨后再修整到设计坡线，开挖路堑宜于距路床顶30cm时暂停止开挖，并在两侧挖排水沟，待雨季后再挖到设计标高。
5、注意爆破安全，应以小型及松动爆破为主，严禁大爆破。
6、路堑边坡不允许留有松动危石，并应及时整修好上边坡。
路堑开挖时，应尽量避免超挖，超挖部分应在防护工程施工时用浆砌片石填实。
7、承包人在路堑挖方施工过程中发现软弱夹层及断裂层应及时报告监理及设计代表，以便及时变更，加强防护，防止滑坡。
二、路基填方（一）、填料要求1、宕渣材料的最大粒径不得天于压实层厚度的2/3，且最大粒径不得超过15cm，路槽底面以下0—80cm范围内不得用粒径大于10cm的材料填筑，路槽底面以下80—150cm范围内不得用粒径大于15cm的材料填筑。
2、填料粒径要求严格控制，解小工作必须在料场用轧石机进行，不允许在摊铺现场采用大面积人工敲碎方法解小，现场超过50cm的石块必须清除出场。
现场监理应严格控制粒径的大小及解小的方法。
3、宕渣填料应均匀，避免出现粗粒或细粒过于集中的现象，当石块含量较大时，石块间空隙应以石屑或监理工程师批准的其它材料铺嵌填密实，且层厚应相应减小。
（二）、施工准备1、填筑路基前，承包人必须先挖好临时排水沟一般不得小于50cm×50cm，并保持畅通。
路基填筑前一般应先疏干积水、降低地下水位，再进行清表、碾压、原地面压实度达到要求后方进行路基填筑（特殊情况允许先填筑第一层宕渣压实后再开挖检测原地面压实度）。
2、试验路段：路基施工前，承包单位应在监理工程师批准的路段自费修筑不小于1000m2（长度不小于50m）的试验路段，以确认不同材料在不同的压实机械下的松铺厚度、碾压遍数、碾压速度、工序及组合方式、最佳含水量等。
试验结果经驻地监理工程师批准、报总监办备案后方可进行路基填筑。
（三）、施工工艺1、松铺厚度采用试验路段构铺层厚的90%，并应控制在40cm以内，一般不大于30cm。
2、拉线摊铺，摊铺时应每隔20m纵（横）向拉线整平，每层路基面应设2—3%的横坡后再碾压（第一、第二层松铺时应进行横坡调整）。
3、纵留台阶，纵向施工段落处必须留台阶，每级台阶宽度不得小于2m。
4、刷坡同步，每层路基填筑后应立即进行刷坡（≥50cm的豫留超宽仍应保留），每隔20m在路基边坡上用大砂浆抹一道临时流水槽，防止雨水冲刷边坡。
5、百米标尺，整百米处必须在左（右）侧打设有明显桩号的百米桩，并应设公里桩标尺及合同段间交界牌。
6、沉降板四周0.5m范围内，必须先用细集料填筑、人工夯实，再进行其它路段摊铺。
7、压实设备采用20T（静压）以上重型振动压路机。
宕渣路基压实度（固体体积率）应在层厚和碾压遍数符合要求、振压两遍无明显轮迹后方可检测。
8、挂牌施工，每个路基施工段落（超过1公里时，以1公里作一个施工段落）必须设40×60cm标示牌，标示牌型式及标示的内容如下：起迄桩号：K+—K+构铺层厚：cm压实层厚：cm最大粒径：cm压实度：%工程质量责任：自检人员：现场监理：三、台背回填桥台台背、箱涵、信道两侧、管涵、拱涵两侧及涵顶必须采及透水性材料（砂砾、碎石）填筑，填料要求最大粒径不天于5cm塑性指数不大于12，每层层厚不大于15cm，并在台背后用醒目颜色划线、注明层次。
填料要级配，不能用级配不佳、孔隙较多的清宕渣代替砂砾等透水性材料回填。
压路机压不到处必须夯压密实。
回填压实度或固体体积率要求比一般路段高2个百分点，即路槽底面以下0—80cm要求压实度达到96%以上，固体体积率达到85%以上，路槽底面150cm以下要求压实度达到92%以上，固体体积率达到83%以上。
四、等载、超载预压及沈降补方等载、超载预压填料要求粒径不大于10cm，压实度不小于95%或固体体积率不小于85%，其余要求同一般路段。
当路基填筑至路基设计标高或等载、超载设计标高后，应结合沉降观测，在路基沉降后及时补填，以便维持预压标高，达到预压的设计效果。
要求沉降超过10cm时必须进行补方，不允许最后一次性进行沈降补方。
五、沉降与稳定监测1、承包人应根据设计图纸和技术规范的要求埋设沉降板和位移边桩。
位移边桩桩顶应预埋不易磨损且带有十字花的测头；位移边桩埋设的位置应符合规范要求（根据经验，一般在距坡肢3—5m处位移最大）；测量方法可测相对坐标。
2、沉降板应在地基处理完毕后过去后埋置于基底原地面上。
沉降板埋设时，现场监理应到现场查看并做原始测量记录。
3、沉降板应尽量保持竖直。
沉降板、测杆连接4cm高度，倾斜不应大于1O。
4、在施工过程中，对沉降板要采取可靠的保护措施，不使其损坏和变形。
沉降析四周50cm范围内必须采用细料填筑，并人工分层夯实。
沉降板四周填筑应在此层宕渣摊铺前进行。
5、沉降与稳定观测资料应及时整理、分析，用以指导施工。
软土地基塑板桩处理路段当路基填筑高度超过2.5m以上，粉喷桩处理路段路堤填筑至4.0m以上时，应严格控制填筑速率，加强沉降与位移的观测，对观测资料及时整理与分析。
当发现沈降或水平位移骤增或超过标准时，应加密观测次数，实行动态跟踪，及时报告有关部门，必要时采取有效的措施防止路基失稳。
8、测量专业监理工程师应定期对承包人的沉降与稳定观测进行复核。
对主要路段或危险路段，要专人负责，及时复核承包人的测量及上报的观测资料，分析原因，以指导承包人的施工。
六、塑料排水板1、塑料排水板由承包单位采购，采购时应严格按照〈技术规范〉和施工图的要求，检测其性能是否能达到设计要求。
第一批塑板到达施工现场后，由驻地监理承包人共同按规定频率取样，送至有资质的检测单位检测，检测合格后方可使用。
严禁采用由再生塑料生产的塑料排水板。
2、塑料排水板应由专人负责保施管。
要求堆放整齐，盖上油布以避雨淋、日晒。
对有撕裂、剥离、变质老化等现象的塑料排水板应作报废处理。
3、塑料排水板施工前，应先整平施工场地，宜先填筑20—30cm厚的土拱，并做成4%的路拱，再填筑砂砾垫层，目的是抬高砂砾垫层标高以得排水，砂砾垫层要宽出坡脚外1米（应考虑路基加宽）砂砾材料性能应满足《技术规范》和施工图的要求，特别要注意曲率系数的要求。
4、塑料排水板的打设深度不得小于设计深度（打设深度=设计深度+回带长度），回带长度应在度打时确定，并应在施工过程中经常抽查，尽最大可能减少回带长度。
5、导管管靴与桩尖应结合紧密，防止淤泥进入导管内部，增大对塑料板的阻力，造成跟带。
进入导管中的淤泥要及时清除。
6、打设至设计深度后，可采取在导管上方开口处倒水及拉紧塑料板的方法减少塑料板与导管及与导管中淤泥的磨擦，减少跟带。
7、插板机或导管上应做明显标记，以便控制打设深度。
8、在打设过程中，要确保竖直度，应用吊锤进行检测。
9、打设塑板时，不允许搭接塑料排水板。
10、拔管带出的淤泥（包括管内清理出来的淤泥）要及时清除，保持砂砾垫层的清洁。
11、塑料排水板顶部预留长度不小于30cm（砂砾垫层以上），打设完成后应及时弯贴埋设在砂砾垫层中。
12、对已打设好的塑料排水板路段严禁跑车，防止塑料排水板破损。
13、承包单位在施工现场每台塑料插板机必须有专人负责记录及管理，作为自检人员必须挂牌上岗。
现场监理必须全过程旁站，专人负责，每位现场监理最多负责三台塑料插板机，且不应超过1公里。
塑料排水板施工记录应在施工当天由现场监理签字认可。
七、粉体喷射搅拌桩1、粉喷桩所用水泥由承包单位采购，但必须符合质量要求。
根据本地区水泥生产厂家较多、品牌杂、质量好差不一的情况，为保证工程质量，粉喷桩施工用水泥必须采用年产50万吨、回转窑生产厂家生产的水泥。
2、粉喷桩施工前，应先查看设计单位提供的地质资料，摸清软土的性质和深度，对不明的地质或对设计地质资料有疑问时，应采用静力触探查明软土层的深度变化情况，使粉喷桩打设在相对硬层上（qc≧800Kpa）。
同时对含水量特别大、粘性重、含有机质的软土应通过室内试验或试验确定合理掺灰量。
3、粉喷桩施工前，必须进行成桩工艺试验，试桩的目的是：①提供满足设计喷粉量的各种操作参数。
如管道压力、灰罐压力、钻机提升速度、喷粉机转速等。
②验证搅拌均匀程度及成桩直径。
③了解下钻及提升的阻力情况，并采取相应的措施。
④确定该地质条件下符合质量要求的合理掺灰量。
4、工艺试桩成桩28天经取芯检测合格后方可进行粉喷桩施工。
5、粉喷桩机机架或钻杆应做好明显标记，以便控制深度。
6、粉喷桩施工机械必须配有可以控制桩身每米喷粉量的计算机控制设备，并能打印出每根桩每米的喷粉量记录，所有计量设备应为经省市计量局鉴定合格的产品，以便使桩每米喷粉量在施工过程中得到保证。
7、打设过程中，要确保竖直度，应用吊锤等方法检测。
8、粉喷桩机钻至设计桩底标高后，必须在桩底预喷停留超过20秒后方可提钻喷粉。
9、水泥与土搅拌均匀是影响粉喷桩加固效果的关键因素，施工时要严格掌握钻机提升的速度、搅拌叶旋转速度等。
桩长8米以内的粉喷桩，可一次喷灰，但必须全过程复搅；桩长超过8米的粉喷桩，应二次喷灰成桩。
10、承包单位必须在现场每台钻机都有专人负责记录管理，作为自检人员必须挂牌上岗。
现场监理必须全过程旁站，专人负责，每位现场监理最多可负责三台钻机，且距离不应超过1公里。
旁站过程中，应随时抽查钻机的水平度和垂直度；钻机的钻进深度；喷灰机的管道压力；灰罐压力；灰罐内的水泥加入量；剩余水泥量等，并做好相尖检查记录。
现场监理应及时收取计算机记录，并校核时间的连续性等，每天施工结束后，记录必须经现场监理检查合格后签字认可。
11、现场监理应在每天施工结束后对施工现场水泥用量和计算机记录中的水泥用量加以统计、对比，并记录在当天的监理日志中。
当两者误差大于5%必须查明原因后方可在计算机记录中签字认可。
12、粉喷桩取芯时，现场监理应全过程旁站，对取芯的桩，原则上做到按规定频率随机取样，分布均匀；一半由取志单位确定，一半由监理确定；取芯后发现现问题（如未穿透软土层、部分断灰、喷灰不均匀等）应及时汇报处理。
13、粉喷桩施工完成，经检测合格后，桩头必须先用水泥土回填，养护一个月后方可进行路基填筑。
第二章排水工程（浆砌片石边沟、截水沟、排水沟）一、石料要求1、石料应采用坚石或次坚石，不得用风化石和软石，标号不应低于25Mpa。