安全评价事故树例题

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安全评价师考试典型案例与分析题

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一、某年夏末秋初,某电化厂液氯工段发生液氯钢瓶爆炸。

使该工段414m2厂房全部摧毁,相邻的冷冻厂厂房部分倒塌,两个厂房内设备、管线全部损毁,并造成附近办公楼与厂区周围280余间民房不同程度损坏。

液氯工段当班的8名工人当场死亡。

更为严重的是爆炸后氯气扩散7krn2,由于电化厂设在市区,与周围居民区距离较近,事故共导致百余人氯气中毒,数十人死亡,直接经济损失达63万元(时值)。

最初爆炸的一只液氯钢瓶是由用户送到电化厂来充装液氯的。

由于该用户在生产设备与液氯钢瓶连接管路上没有安装逆止阀、缓冲罐或其他防倒罐装置,致使氯化石蜡倒灌人液氯钢瓶中,这属于违章行为。

而且在送来此钢瓶时也未向充装单位声明情况,留下重大事故隐患。

负责充装钢瓶的电化厂液氯工段工人违章操作,在充装液氯前没有按照操作规程对欲充装的钢瓶进行检查和清理,就进行液氯充装。

充装时,钢瓶内的氯化石蜡和液氯发生化学反应,温度、压力升高,致使钢瓶发生爆炸,并导致周围钢瓶相继爆炸,造成严重后果,影响恶劣。

经调查,双方工人均未经特种作业人员培训和考核,当地政府和化工厂均没有事故应急救援预案或措施。

问题:(1)试根据上述材料,分析该起事故的直接原因和间接原因。

(2)根据《安全生产法》,试提出处理建议。

(3)试提出防范措施。

答题要点:(1)事故原因直接原因:①用户方违章在液氯钢瓶内混入氯化石蜡,且未向充装方说明此情况,形成事故隐患;②充装方工人违章操作,在充装前未按规定检查和清理,就进行充装作业。

间接原因:①用户方的生产设施存在缺陷(缺少必要的防倒灌设施);②压力容器灌装工属于特种作业人员,应经培训和考核,持证上岗。

用户方和充装方的工人都属违章操作,也未经特种作业人员培训和考核。

说明双方单位安全管理和教育培训不足;③无论何种原因,化工厂建在居民区都是不符合有关安全规定要求的。

政府和厂方也没有应急救援预案或措施。

(2)处理意见①化工厂为危险品化学生产单位。

根据《安全生产法》第80、82、85条,追究该厂主要负责人的法律责任;②追究该厂相关负责人、管理人员与其他从业人员的法律责任;(3)防范措施①安全生产监督管理部门应按照有关法律、法规,对化工厂的安全生产情况进行有效监督检查;②按照有关规定要求,加强化工厂安全管理,包括建立、健全安全生产责任制与其他必要的安全规章制度、安全操作规程等,并教育、督促所有从业人员严格执行;③双方单位应当对有缺陷的生产设施进行整改,消除这一事故隐患;④按照有关规定要求,加强主要负责人、特种作业人员与所有从业人员的安全教育培训。

安全评价师考试(事故树分析重点内容讲解)

安全评价师考试(事故树分析重点内容讲解)
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油库火灾
·
可燃物 氧化剂 点火源

明火
电火花
撞击火花

静电火花
雷电火花
穿戴铁 钉鞋
使用铁 制工具
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Summary

The fault tree was first developed in 1961 for the U.S. military intercontinental missile program. The U.S. Nuclear Regulatory Commission published a guide in 1981, and since then FTA has been used in almost every engineering discipline around the would.
第三章 事故树分析(重点内容)
第一节 事故树分析概述 1.概述 ①事故树分析(Fault tree analysis):又称 故障树分析,是从结果到原因找出与灾 害事故有关的各种因素之间因果关系和 逻辑关系的作图分析法。

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结果:槽车着火



原因: 第一层:可燃物(LPG);助燃物(空气 中的氧),点火源(明火、静电、摩擦 火星等) 第二层:可燃物(LPG),泄漏 第三层:泄漏原因:翻车拉裂气相管法 兰接口, 第四层:翻车原因:转弯车速过快
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⑤确定分析的深度。在分析原因事件时, 要分析到哪一层为止,需事先明确。 分析的太浅,可能发生遗漏;分析得 太深,则事故树过于庞大繁琐。具体 深度应视分析对象而定。对化工生产 系统来说,一般只到泵、阀门、管道 故障为止;电器设备分析到继电器、 开关、马达故障为止,其中零件故障 就不一定展开分析。

事故树例子——精选推荐

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例1、桥式起重机械作业时吊物挤、撞、打击伤害事故树(如下图)1234X10X11图1、桥式起重机械作业时吊物挤、撞、打击伤害事故树图中:T――桥式起重机作业时吊物挤、撞、打击伤害A1――吊运失控 A2――吊物旁有人 B1――物体滑倒B2――吊物摆动 B3――碎断物飞出 B4――运行中失控X――人躲闪不及 X1――吊物未放稳时摘钩X2――吊装物码放超高、不稳 X3――吊物撞击其他物体X4――吊物放置不平 X5――歪拉斜吊 X6――操作技术不熟练X7――索具超限使用 X8――有吊车进行拉断作业X9――用吊物进行撞击作业 X10――控制器失灵 X11――制动器失灵X12――在吊物旁工作 X13――其他人员通过 X14――未离开危险区X1X2X3X/4X/10X/11图2 桥式起重机械作业时吊物挤、撞、打击伤害事故树的成功树1、事故树分析(1)事故树最小割集分析能够引起顶上事件发生的最低限度的基本事件的集合,称为最小割集。

它表示系统的危险性,每一个最小割集都是顶上事件发生的一种可能渠道。

最小割集越多,系统越危险。

本事故树的最小割集由下式求得:T=(A1A2)X=(B1+B2+B3+B4)(X12+X13+X14)X=(X1+X2+X3+X4+ X5+ X6+ X7+ X8+ X9+ X10+ X11)( X12+X13+X14)X=X1X12X+X1X13X+X1X14X+X2X12X+X2X13X+X2X14X+X3X12X+X3X13X+X3X14X+X4X12X+X4X13X+X4X14 X+X5X12X+X5X13X+X5X14X+X6X12X+X6X13X+X6X14X+X7X12X+X7X13X+X7X14X+X8X12X+X8X13X+X8X14X+X9X12X+X9X13X+X9X14X+X10X12X+X10X13X+X10X14X+X11X12X+X11X13X+ X11X14X最小割集共33个,分别为:{X1,X12,X};{X1,X13,X};{X1,X14,X};{X2,X12,X};{X2,X13,X};{X2,X14,X};{X3,X12,X};{X3,X13,X};{X3,X14,X};{X4,X12,X};{X4,X13,X};{X4,X14,X};{X5,X12,X};{X5,X13,X};{X5,X14,X};{X6,X12,X};{X6,X13,X};{X6,X14,X};{X7,X12,X};{X7,X13,X};{X7,X14,X};{X8,X12,X};{X8,X13,X};{X8,X14,X};{X9,X12,X};{X9,X13,X};{X9,X14,X};{X10,X12,X};{X10,X13,X};{X10,X14,X};{X11,X12,X};{X11,X13,X};{X11,X14,X}。

事故树分析范例

事故树分析范例

事故树分析范例事故树分析案例起重作业事故树分析一、概述在工矿企业发生的各种类型的工伤事故中,起重伤害所占的比例是比较高的, 所以,起重设备被列为特种设备,每二年需强制检测一次。

本工程在施工安装、生产检修中使用起重设备。

伤害事故的因素好多,在众多的因素中,找出问题的关键,采取最有效的安全技术措施来防止此类事故的发生,最好的方法是对起重机事故采取事故树分析方法,现对“起吊物坠落伤人〃进行事故树分析。

二、起重作业事故树分析1、事故树图图6-2起吊物坠落伤人事故树T一一起重物坠落伤人;A 1 ——人与起吊物位置不当; A 2 ——起吊物坠落;B 1 一一人在起吊物下方;B2 一一人距离起吊物太近;B3一一吊索物的挂吊部位缺陷;B4一一吊索、吊具断裂;B 5 ----- 起吊物的挂吊部位缺陷; B 6 ------- 司机、挂吊工协同缺陷;B7 一一起升机构失效;B8 一一起升绳断裂;B9——吊钩断裂;Cl——吊索有滑出吊钩的趋势;C2——吊索、吊具损坏;C3一一司机误会挂吊工手势;D 1 ——挂吊不符合要求; D 2 ——起吊中起吊物受严重碰撞;X 1 一一起吊物从人头经过;X 2 一一人从起吊下方经过;X 3 一一挂吊工未离开就起吊;X 4 一一起吊物靠近人经过;X5——吊钩无防吊索脱出装置;X6 ——捆绑缺陷;X 7——挂吊不对称;X 8——挂吊物不对;X9 一一运行位置太低;X 10 一一没有走规定的通道;X 11——斜吊;X12——运行时没有鸣铃;X 13 一一司机操作技能缺陷;X 14 一一制动器间隙调整不当;X 15 一一吊索吊具超载;X 16 一一起吊物的尖锐处无衬垫;X 17 一一吊索没有夹紧;X 18 一一起吊物的挂吊部位脱落;X 19 一一挂吊部位结构缺陷;X 20 一一挂吊工看错指挥手势;X 21 一一司机操作错误;X 22 一一行车工看错指挥手势;X 23 一一现场环境照明不良;X 24 一一制动器失效;X 25 一一卷筒机构故障;X 26 一一钢丝磨损;X 27——超载;X 28——吊钩有裂纹;X 29——超载2、计算事故树的最小割集、最小径集,该事故树的结构函数为:T=A 1 A 2式⑴=(B1+B2 )・(B 3 +B 4 +B 5 +B 6 +B 7 +B 8 =B 9 )=[(X 1+X2 )+(X 3+X 4 ]]∙[(X 5-Cl )+(X 15 +C 2 )+(X 18 +X 19 )+(X 20 +X 21 +C 3 )+(X 24 ・X 25 )+(X 26 +X 27 )+(X 28 +X 29 )]=(X 1 +X 2 +X 3 +X 4 )∙[X 5 ∙(D 1 +aD 2 ÷D 3 )+X 15 +(X 16 +X 17 )+(X 18 +X 19)+X20 +X21 +(X 22 +X 23 )+X 24 ∙X 25 +X 26 +X 27 +X 28 +X 29 ]=(X 1 +X 2 +X 3 +X 4 )∙[X 3 ・(X 6 +X 7 +X 8 ÷aX 9 +aX 10 ÷aX 11 +aX 12 +X 13 ∙X 14 + X 15 +X 16 +X 17 +X 18 +X 19+X 20 +X 21 +X 22 +X 23 +X 24 +X 25 +X 26 +X 27 +X 28 ]]=X 1X5X6+X 1X5X7+X 1X5X8+aX 1X5X9+aXlX5X 10+aXlX5X11 +aX 1 X 5 X 12 +X 1 X 5 X 13 X 14 +X 1 X 15+X 1 X 16 +X 1 X 17 +X 1 X 18 +X 1 X 19 +X 1 X 20 +X 1 X 21 +X 1 X 22 ÷X 1 X23 +X 1 X 24 +X 1 X 25 +X 1 X 26 +X 1 X 27 +X IX 28+ X2X5X6+X 2X5X7+X 2X5X8+aX 2X5X9+aX 2X5X10 +aX 2 X 5 X 11 +aX 2 X 5 X 12 +X 2 X 5 X 13 X 14 +X 2 X 15 +X 2 X 16 ÷X 2 X 17 +X 2 X 18 ÷X 2 X 19 ÷X 2 X 20 +X 2 X 21 +X 2 X 22 +X 2 X 23 +X 2 X 24 X 25 +X 2 X 26 +X 2 X 27+X 2X 28+ X3X5X6+X 3X5X7+X 3X5X8+aX 3X5X9+aX 3X5X10 +aX 3 X 5 X 11 +aX 3 X 5 X 12 +X 3 X 5 X 13 X 14+X 3 X 15 +X 3 X 16 +X 3 X 17 +X 3 X 18 +X 3 X 19 +X 3 X 20 +X 3 X 21 +X 3 X 22 +X 3 X 23 +X 3 X 24 +X 3 X 25 +X 3 X 26+X 3X27+X 3X28+X 4X5X6+X 4X5X7+X 4X5X8+aX 4X5X9+aX 4X 5 X 10 +aX 4 X 5 X 11 +aX 4 X 5 X 12+X 4 X 5 X 13 X 14 +X 4 X 15 +X 4 X 16 +X 4 X 17 +X 4 X 18 +X 4 X 19 +X 4 X20 +X 4 X 21 +X 4 X 22 +X 4 X 23 +X 4 X 24 X 25+X4X27+X4X28在事故树中,假如所有的基才能件都发生,则顶上事件必然发生。

事故树分析—习题课

事故树分析—习题课

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部分资料从网络收集整 理而来,供大家参考,
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2 事故树定性分析
(1)最小割集与最小径集 ①最小割集与最小径集的数目
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(2)结构重要度分析
IΦ(11)> IΦ(8)=IΦ(9)= IΦ(10)> IΦ(1)>IΦ(2)= IΦ(3)= IΦ(4)=IΦ(5) =IΦ(6)= IΦ(7)
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3.事故树定量分析
(1)基本事件发生概率估计值
为了计算,最重要的是确定故障率数据。而现在 只能凭经验估计。从理论上讲,事故发生概率应为 任—瞬间发生的可能性,是一无量纲值。但从工程实 践出发,许多文献皆采用计算频率的办法代替概率的 计算,即计算单位时间事故发生的次数。表6—14中的 数据是从这一点出发给出的。
0.1 5×10-3 5×10-2
10-4 10-3 10-5 10-2 2.5×10-6 10-5 10-3 4×10-4
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(2)顶上事件发生概率
g = 0.000003009/h
(3)概率重要度分析与临界重要度分析——选作
4.结论
总结分析结果,提出预防措施。
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事故树分析范例

事故树分析范例

. 事故树分析案例起重作业事故树分析一、概述在工矿企业发生的各种类型的工伤事故中,起重伤害所占的比例是比较高的,所以,起重设备被列为特种设备,每二年需强制检测一次。

本工程在施工安装、生产检修中使用起重设备。

伤害事故的因素很多,在众多的因素中,找出问题的关键,采取最有效的安全技术措施来防止此类事故的发生,最好的方法是对起重机事故采取事故树分析方法,现对“起吊物坠落伤人”进行事故树分析。

二、起重作业事故树分析1、事故树图图6-2 起吊物坠落伤人事故树T——起重物坠落伤人;A1——人与起吊物位置不当;A2——起吊物坠落;.B1——人在起吊物下方;B2——人距离起吊物太近;B3——吊索物的挂吊部位缺陷;B4——吊索、吊具断裂;B5——起吊物的挂吊部位缺陷;B6——司机、挂吊工配合缺陷;B7——起升机构失效;B8——起升绳断裂;B9——吊钩断裂;C1——吊索有滑出吊钩的趋势;C2——吊索、吊具损坏;C3——司机误解挂吊工手势;D1——挂吊不符合要求;D2——起吊中起吊物受严重碰撞;X1——起吊物从人头经过;X2——人从起吊下方经过;X3——挂吊工未离开就起吊;X4——起吊物靠近人经过;X5——吊钩无防吊索脱出装置;X6——捆绑缺陷;X7——挂吊不对称;X8——挂吊物不对;X9——运行位置太低;X10——没有走规定的通道;X11——斜吊;X12——运行时没有鸣铃;X13——司机操作技能缺陷;X14——制动器间隙调整不当;X15——吊索吊具超载;X16——起吊物的尖锐处无衬垫;X17——吊索没有夹紧;X18——起吊物的挂吊部位脱落;X19——挂吊部位结构缺陷;X20——挂吊工看错指挥手势;X21——司机操作错误;X22——行车工看错指挥手势;X23——现场环境照明不良;X24——制动器失效;X25——卷筒机构故障;X26——钢丝磨损;X27——超载;X28——吊钩有裂纹;X29——超载2、计算事故树的最小割集、最小径集,该事故树的结构函数为:T=A1A2式(1)=( B1+B2)·(B3+B4+B5+B6+B7+B8=B9)=[(X1+X2)+(X3+X4)]·[(X5·C1)+(X15+C2)+(X18+X19)+(X20+X21+C3)+( X24·X25)+(X26+X27)+(X28+X29)] =(X1+X2+X3+X4)·[X5·(D1+aD2+D3)+X15+(X16+X17)+(X18+X19)+X20+X21+(X22+X23)+X24·X25+X26+X27+X28+X29]=(X1+X2+X3+X4)·[X3·(X6+X7+X8+aX9+aX10+aX11+aX12+X13·X14+ X15+X16+X17+X18+X19+X20+X21+X22+X23+X24+X25+X26+X27+X28)]=X1X5X6+X1X5X7+X1X5X8+aX1X5X9+aX1X5X10+aX1X5X11+aX1X5X12+X1X5X13X14+X1X15+X1X16+X1X17+X1X18+X1X19+X1X20+X1X21+X1X22+X1X23+X1X24+X1X25+X1X26+X1X27+X1X28+X2X5X6+X2X5X7+X2X5X8+aX2X5X9+aX2X5X10+aX2X5X11+aX2X5X12+X2X5X13X14+X2X15+X2X16+X2X17+X2X18+X2X19+X2X20+X2X21+X2X22+X2X23+X2X24X25+X2X26+X2X27+X2X28+X3X5X6+X3X5X7+X3X5X8+aX3X5X9+aX3X5X10+aX3X5X11+aX3X5X12+X3X5X13X14+X3X15+X3X16+X3X17+X3X18+X3X19+X3X20+X3X21+X3X22+X3X23+X3X24+X3X25+X3X26+X3X27+X3X28+X4X5X6+X4X5X7+X4X5X8+aX4X5X9+aX4X5X10+aX4X5X11+aX4X5X12+X4X5X13X14+X4X15+X4X16+X4X17+X4X18+X4X19+X4X20+X4X21+X4X22+X4X23+X4X24X25+X4X27+X4X28在事故树中,如果所有的基本事件都发生,则顶上事件必然发生。

安全评价师事故树考试题

安全评价师事故树考试题

商业建筑发生特大火灾的原因是自动喷淋系统失效和火灾扑救不及时。

火灾扑救不及时是因为灭火器材失效或发现火灾不及时。

灭火器材失效的原因是消防器材失效和人员操作失败。

发现火灾不及时是因为报警系统失效和人员发现不及时。

人员发现不及时是因为值班人员失职,或值班人员未及时发现和火灾位置隐蔽。

要求1)确定顶上事件并画出事故树2)化简求最小割集和最小径集3)求顶上事件发生概率4)进行结构重要度、概率重要度、临界重要度分析5)最小径集和割集在预防控制事故方面的作用。

1、绘制事故树2、最小割集与最小径集的计算:T=B1*B2=(C1+C2)*B2=(X1*D+X5*X6)*B2=(X1*(X2+X3+X4)+X5*X6)*X7=X1*X2*X7+X1*X3*X7+X1*X4*X7+X5*X6*X7所以,该事故树最小割集为:K1={ X1, X2, X7} K2= {X1, X3, X7}K3= {X1, X4, X7} K4= {X5, X6, X7}最小径集:T ' = (X1' +X2‘ +X7) (X1' +X3‘ +X7) (X1' +X4‘ +X7)(X5‘ +X6 +X7‘)= X1' * X5‘+ X1' * X6‘+ X2‘* X3‘*X4' * X5‘ + X2' * X3‘*X4' * X6 ' + X7'用最小径集表示:T= (X1+X5 (X1+X6 (X2+X3+X4+X5 (X2+X3+X4+X6 X7所以最小径集为:{X1, X5} {X1, X6} {X2, X3, X4, X5} {X2, X3, X4, X6} {X7}3、顶上事故发生的概率为:P=1-(1-k1q)(1-k2q)(1-k3q)(1-k4q)=0.0004354、1)结构重要度计算:X i的结构重要度表达式: 1I (i)八2丄1 3 11 11 111 (1) = 23J X 3=4 I ⑵=23J =4 I (3) = 23」=4 " (4) = 23」匕1 1 1 1 11(5)=237=4 1 (6)=尹=7 1 (7)=尹X 4=1所以结构重要度的顺序为:I ⑺ > I (1) > I (2) = I (3) = I (4) = I -.(5) = I (6)2)概率重要度分析:基本事件的概率重要度:I g(i)=飞%3)临界重要度分析:临界重要度与概率重要系数的关系:。

事故树最小径集例题

事故树最小径集例题

事故树最小径集例题安全评价师高频考点一定性定量评价方法一直是安全评价师考试必考内容,历年安评师考过的评价方法有:安全检查表法(SCL)、事故树(FTA)、事件树(ETA)、故障类型和影响分析(FMEA)、预先危险性分析(PHA)、危险与可操作性分析(HAZOP分析)、DOW化学火灾爆炸指数法,其中事故树和事件树是高频考点,几乎每年都会出现。

下面以三道例题考察大家掌握的程度,如果能正确答出下面三道题,那么应对事件树和事故树考题就游刃有余了,正确答案会在下期公布,敬请关注。

例题一:一斜井提升系统,为防止跑车事故,在矿车下端安装了阻车叉,在斜井里安装了人工启动的捞车器。

当提升钢丝绳断裂时,阻车叉插入轨道枕木下阻止矿车下滑。

当阻车叉失效时,人员启动捞车器拦住矿车。

设钢丝绳断裂概率10-4,阻车叉失效概率10-3 ,捞车器失效概率10-3,人员操作捞车器失误概率10-2。

画出因钢丝绳断裂引起跑车事故的事件树,计算跑车事故发生概率。

例题二:以下图事故树为题,求最小割集、最小径集、结构重要度排序、等价树和成功树。

例题三:商业建筑发生特大火灾的原因是自动喷淋系统失效和火灾扑救不及时。

火灾扑救不及时是因为灭火器材失效或发现火灾不及时。

灭火器材失效的原因是消防器材失效和人员操作失败。

发现火灾不及时是因为报警系统失效和人员发现不及时。

人员发现不及时是因为值班人员失职,或值班人员未及时发现和火灾位置隐蔽。

要求:1)确定顶上事件并画出事故树2)化简求最小割集和最小径集3)求顶上事件发生概率4)进行结构重要度、概率重要度、临界重要度分析。

5)最小径集和割集在预防控制事故方面的作用。

(2014年综合评审)在该安全预评价报告中,评价组成员采用事故树法对项目中某装置进行了分析,其绘制的事故树见图:评价报告对事故树进行了分析,得到的结论包括以下内容:P1{X1},P2{X4,X5,X6,X7,X8},P3{X9,X10,X11,X12,X13},P4{X2, X3}各基本事件的结构重要度排序如下:I¢(1)>I¢(3)>I¢(2)=I¢(4)=I¢(5)=I¢(6)=I¢(7)=I¢(8)>I¢(9)=I¢(10)=I¢(11)=I¢(12)=I¢(13)根据以上所给资料,试回答以下问题:判断图中所示事故树的分析结论是否正确并进行分析。

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某钢铁集团有限责任公司开展节能降耗和长江清洁生产型工厂工作,于1997年建立工
业煤气和民用煤气工程,使焦炉产生的余气及高炉煤气经过净化、输送、储存、供生产、生
活使用。

煤气含有CO、CO2、N2、H2S等多种成分,是一种易燃、易爆、无色、有毒的气体,如一
旦发生煤气输送管道事故,就会造成严重的人员伤亡和生产事故。

因此,对煤气输送管道的
安全监控是实现煤气系统安全生产的关键。

因此,该公司组织人员,针对煤气管线在运行过
程中曾经发生过的事故及可能的原因,管线发生穿孔、开裂、造成煤气泄漏事故的情况进行
分析,分析结果如下:
管道存在缺陷、管道腐蚀穿孔、外力破坏、人为操作失误、管线内超压、阀门泄漏等原
因是造成管道穿孔开裂泄漏事故发生的主要原因,管道腐蚀穿孔则是由于腐蚀严重和日常
管理维护不力造成的;外力破坏来自人为破坏或地震、雷电等自然灾害;管道缺陷由材质缺
陷或施工缺陷引起,材质缺陷包括强度设计不合规定、管材选择不当、管材质量差等三种类型,管材质量差是由于制造加工质量差和使用前未检测造成的,施工缺陷则包括安装质量差、焊接质量差、撞击挤压破坏三个原因。

(1)简述事故树分析方法的优缺点;
(2)根据以上事故情景,利用事故树分析管线穿孔开裂造成煤气泄漏事故的原因,编
制事故树图,并进行定性分析,排出各基本事件的结构重要度顺序,并计算顶上事件的发
生概率。

(各基本事件发生概率相等,均为0.1)
1、①事故树分析是一种图形演绎方式,是故障事件在一定条件下的逻辑推理方法。

它可以就某些特定的事故状态作层次深入的分析,分析各层次之间各因素的相互联系与制约关系,即输入(原因)与输出(结果)的逻辑关系,并且用专门的符号标示出。

②事故树分析能对导致灾害或功能事故的各种因素及其逻辑关系做出全面、简洁和形象的描述,为改进设计、制造安全技术措施提供了依据。

③事故树分析不仅可以分析某些元件、部件故障对系统的影响,而且可对导致这些元件、部件的特殊原因进行分析。

④事故树分析即可用于定性分析也可定量计算系统的故障概率及其可靠性参数,为改善评价系统的安全性和可靠性提供定量分析依据。

⑤事故树是图形化的技术资料,具有直观性,即使不曾参与系统的管理、操作和维修人员通过阅读也能全面了解和掌握各项防灾控制要点。

2、事故树:
最小径集:
T’=M1’M2’M3’X13’X14’X15’
=M7’M8’X3’X4’(X1’+X2’)X13’X14’X15’
=X6’X7’M9’X10’X11’X12’X3’X4’(X1’+X2’)X13’X1 4’X15’
=X6’X7’X10’X11’X12’X3’X4’X13’X14’X15’(X1’+X 2’)(X8’+X9’)
=(X1’X8’+X2’X8’+X1’X9’+X2’X9’)X3’X4’X6’X7’
X10’X11’X12’X13’X14’X15’
=X1’X2’X3’X4’X6’X7’X10’X11’X12’X13’X14’X15
’+X2’X8’X3’X4’X6’X7’X10’X11’X12’X13’X14’X15’+
X1’X9’X3’X4’X6’X7’X10’X11’X12’X13’X14’X15’+X2’X9’X3’X4’X6’X7’X10’X11’X12’X13’X14’X15’事故树的最小径集有四个为:
{X1’,X2’,X3’,X4’,X6’,X7’,X10’,X11’,X12’,X13’,X14’,X15’}、{X2’,X8’,X3’,X4’,X6’,X7’,X10’,X11’,X12’,X13’,X14’,X15’}、{X1’,X9’,X3’,X4’,X6’,X7’,X10’,X11’,X12’,X13’,X14’,X15’}、{X2’,X9’,X3’,X4’,X6’,X7’,X10’,X11’,X12’,X13’,X14’,X15’}
结构重要度:
I(X15)=I(X14)=I(X13)=I(X12)=I(X11)=I(X10)=I(X7)=I(X6)=I (X4)=I(X3)>I(X9)=I(X8)=I(X2)=I(X1)
顶上事件发生的概率为:
P=1-(1-0.1)(1-0.1)(1-0.1)(1-0.1)(1-0.1)(1-0.1)(1-0.1)(1-0.1)(1-0.1)(1-0.1)(1-0.1)(1-0.1)(1-0.1)(1-0.1)=0.77。

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