基坑开挖工艺流程及施工方法
基坑开挖工艺流程
基坑开挖工艺流程
基坑开挖工艺流程一般包括以下几个步骤：
1.工程准备阶段：确定基坑的位置、形状和尺寸，并制定施工方案、安全措施和施工计划。
还需要进行土壤力学性质的测试和地下管道的勘察，确定是否需要采取加固措施。
2.施工准备阶段：进行场地清理和围护结构的拆除，确定边坡支撑方式和支撑结构，准备工地的施工设备和材料。
3.边坡支护和排水施工：根据基坑的土壤类型和基坑的深度，选择边坡支撑结构，如土工布、挡墙、钢撑架等，进行施工。
同时进行基坑内的水分排除，设置排水设施，以防止水的渗入。
4.开挖施工：根据施工计划和基坑的尺寸，使用适当的挖掘机械进行挖掘。
根据需要，可以在开挖过程中进行旋喷桩、钢筋工程、混凝土浇筑等作业。
5.边坡支护和加固：在开挖过程中，根据基坑的深度和土壤条件，需要进行边坡支撑和加固工作。
可以采用地下钢支撑、土工布等材料进行固化。
6.完成工作：完成开挖施工后，进行基坑内的清理工作，并进行巡视检查，确保基坑的稳定性和安全性。
挖基坑(沟槽)土方施工
挖基坑（沟槽）土方1、机械挖土1.1 工艺流程测量放线→分层开挖→降、排水→边坡修整或支护→基底整平→验槽1.2 施工要点（1）机械土方开挖应根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度要求等合理选用挖土施工机械，以充分发挥机械效率，节省费用，加速工程进度。
一般深度不大的大面积基坑开挖，宜采用推土机推土配合装载机装车运土的方法；对长度和宽度均较大的大面积土方一次开挖，可用铲运机铲土；对面积较大且深的基坑，常采用液压反铲挖掘机开挖；挖高于挖掘面的土石方，常用液压正铲挖掘机开挖；在地下水位以下不排水挖土，可采用拉铲或抓铲挖掘，效率较高。
（2）机械挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖，应尽可能地使机械多挖，减少机械超挖和人工挖土。
（3）各种挖土机械应采用其生产效率高的作业方法进行挖土。
1）推土机开挖的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程和空载回驶行程。
铲土时应根据土质情况，尽量采用最大切土深度在最短距离（6～10m）内完成，以便缩短低速运行时间，然后直接推运到预定地点。
一般采用下坡推土法，借助于机械自重增加推力向下坡方向切土推运，推土坡度控制在15°以内；或用并列推土法，几台推土机同时作业，减少漏失量；或用槽形推土法，重复连续多次在一条作业线上切、推土，利用逐渐形成的浅槽，在沟槽内进行推土，减少土从铲刀两侧散漏，以增加推土量。
2）铲运机以铲土和运土作业为主，施工时的开行路线，应视挖土区的分布不同，合理安排铲土与卸土的相对位置，一般采取环形或8字形开行路线；铲土厚度通常在80～300mm之间。
作业方法多采用下坡铲土、预留土埂的跨铲法；长距离挖运坚硬土时，多采用助铲法，另用1台推土机配合3～4台铲运机顶推作业，或两台铲运机联合作业的双联铲运法等强制切土，以提高工效。
3）正铲挖掘机作业方法多采用正向开挖和侧向开挖两种方式。
基坑开挖工艺流程及施工方法
8。
2。
1地下一层基坑开挖工艺流程及施工方法8.2.1。
1开挖工艺流程非付费区通道及1号线1号出入口和风亭为地下一层结构，基坑开挖在10m 内,具体施工流程如下：(1）待地下墙和围护桩达到设计要求后，且降水至一定标高后,挖土至压顶梁以下150mm，施工顶圈梁与第一道混凝土支撑，进行混凝土养护。
（2）当第一道支撑和围囹混凝土强度达到80%设计强度，且降水至一定标高后，竖向分层分段开挖至第二道钢支撑标高，架设第二道钢支撑。
（3)当第二道钢支撑架设完成，且降水至一定标高后，分层分段开挖至底板底面标高，进行拣底开挖，坑底以上30cm及地梁，承台，集水井等局部深处土方采用人工修整，并应随挖随铺垫层,严禁超挖。
8.2。
1。
2开挖方法1号线出入口及风亭基坑纵向分2段竖向分3层开挖。
坑内采用一台0。
5方小型挖掘机水平倒土配合PC300长臂挖掘机垂直运输，长臂挖掘机停靠在基坑东侧。
提高挖土的施工效率在开挖过程中做好场地规划,合理调配运输车辆，及时架设支撑。
详见图8-2—1。
图8-2—1 地下一层土方开挖示意图开挖时先挖中间土体,后挖两侧土体，预留两侧反压土体，有效控制围护结构侧向位移。
竖向分层厚度与钢管支撑标高结合，每层土方开挖至支撑以下0.5m 后,及时施作钢管支撑体系并预加轴力。
基坑挖到基底设计标高以上20～30cm 时，采用人工开挖，超挖处采用石砾、砂填至设计标高。
8.2.1.3基坑开挖控制参数第一层表层土方开挖对施工无影响，可全部开挖并施工第一道混凝土撑并养护，待强度达到80%后，进行第二层土方开挖；在第二道钢支撑的土层开挖中,每小段纵向开挖宽度为6m，土方在8小时内完成,随即在8小时内完成相应的支撑架设,并施加预应力；在第三土层开挖中,开挖到底板底面后，及时施工垫层砼和底板砼。
基坑开挖纵坡不得陡于1:3，竖向分层厚度不得大于3。
5m，纵向分段长度不宜长于20m.在基坑土方开挖中严格按开挖坡度施工，严禁在土方开挖中出现垂直土壁。
基坑开挖技术流程
基坑开挖技术流程基坑开挖是指在土木工程建设中为了建筑物的基础施工而进行的地面掏方和挖土的过程。
基坑开挖技术流程主要包括五个步骤：设计准备、防护措施、挖土施工、土方运输和基坑处理。
一、设计准备设计准备阶段是基坑开挖的第一步，主要包括以下内容：1.掌握工程地质和地下水情况：确保对工程地质和地下水情况有详细了解，特别是对于土层和岩层的性质、深度、稳定性以及地下水位等要有准确的测量和评估。
2.制定基坑开挖方案：根据实际情况制定基坑开挖的方案，包括基坑的形状、深度、坡度以及支护方案等。
3.计算稳定性和承载力：根据土层和岩层的性质，进行稳定性分析和承载力计算，确保基坑的稳定和安全。
4.制定施工方案：根据基坑开挖方案，制定详细的施工方案，包括起重设备的选型、开挖工具的选用以及吊装等工艺。
二、防护措施在基坑开挖过程中，由于土体的移动和周围环境的影响，需要采取一系列的防护措施来确保施工安全和周围环境的保护。
1.涉水基坑：对于有地下水位的基坑，需要进行抽水和封闭处理，以防止地下水涌入基坑。
2.土体支护：根据土层的稳定性和承载力，选择适当的土工材料和支护结构，如之字型护坡、悬挂墙等，加强土体的支撑，防止坍塌。
3.隧道光顺：对于从现有建筑物下方开挖的基坑，需要进行隧道光顺的处理，以确保建筑物的稳定和安全。
4.排水和防渗：对于地下水位高于基坑底部的情况，需要进行排水处理，以减少地下水的渗透和影响。
三、挖土施工挖土施工是基坑开挖的核心环节，主要包括以下步骤：1.清理表层土壤：清除基坑周围的草木和杂物，并清理表层土壤，以便后续施工。
2.挖深基坑：利用挖掘机等机械设备进行挖掘，按照设计要求逐层逐段逐层逐段进行开挖，同时控制开挖的坡度和边坡防护。
3.坚硬土石挖掘：对于坚硬地层，如石头和岩层，需要采用破碎机和钻孔等设备进行破碎和挖掘。
四、土方运输土方运输是将挖掘出的土方从基坑运出的工序。
1.挖方：将挖掘出来的土方倒在基坑周围的临时堆场上，进行过程中要注意控制挖掘的坡度和边坡防护。
基坑开挖工艺流程及施工方法
基坑开挖工艺流程及施工方法摘要：基坑开挖是土木工程中的重要环节，涉及到施工安全、土方开挖、支护与排水等许多方面的问题。
本文将介绍基坑开挖的工艺流程和施工方法，以帮助读者全面了解和掌握基坑开挖的基本知识。
一、前期准备工作在进行基坑开挖之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，要进行详细的设计和分析，确定基坑开挖的深度、形状和尺寸，在设计中要考虑到土质条件、地下水位、周围建筑物等因素。
其次，要进行土质与地质勘察，了解地下情况，判断土质的稳定性和水文条件。
最后，要制定详细的施工方案和安全措施，确保施工的顺利进行。
二、基坑开挖工艺流程1. 清理场地：首先要对施工场地进行清理，清除场地上的杂物和障碍物，为开挖工作做好准备。
2. 划定开挖范围：根据设计要求，用喷涂或油漆等方式在场地上划定出基坑的开挖范围。
3. 开始土方开挖：根据开挖深度和设计要求，采用机械开挖、人工开挖或爆破等方法进行土方开挖。
4. 土方采取措施：在土方开挖过程中，根据土质情况采取相应的土方支护和加固措施，以确保基坑的稳定性。
5. 排水处理：如果基坑周围存在地下水的话，要进行有效的排水处理，以保证施工的安全进行。
6. 确定基坑底板高程：在基坑开挖的过程中，要根据设计要求确定基坑底板的高程，对土层进行处理。
7. 完成开挖：当基坑的开挖达到设计要求时，即可结束基坑开挖工作。
三、基坑开挖施工方法1. 机械开挖法：机械开挖是基坑开挖中常用的方法，可以借助挖掘机、铲运机等设备进行土方开挖，效率较高。
在机械开挖过程中，要注意选择合适的挖掘工具和施工方式，确保开挖的质量和安全。
2. 人工开挖法：对于较小规模的基坑开挖，可以采用人工开挖的方法。
人工开挖需要配备足够的施工人员，并进行必要的防护措施，保证施工人员的安全。
3. 爆破法：在特殊情况下，可以采用爆破法进行土方开挖。
在进行爆破作业时，一定要严格按照相关的安全规范进行操作，确保施工安全。
4. 支护措施：在土方开挖过程中，需要采取相应的支护措施，以保证基坑的稳定性。
基坑开挖施工流程与注意事项
基坑开挖施工流程与注意事项基坑开挖是建筑工程中的重要环节之一，它为后续施工提供了必要的空间和基础。
然而，由于基坑开挖工作涉及到土体的挖掘和支护，因此在进行这一施工过程中需要遵循严格的流程并注意一些关键事项，以确保施工的安全性和高效性。
一、设计与准备阶段在进行基坑开挖施工之前，首先需要进行详细的设计和充分的准备工作。
这一阶段的关键工作包括但不限于以下几点：1. 环境调查与分析：对施工区域的地质、水文、气象等方面进行调查和分析，了解地下水位、土壤类型以及可能存在的地质构造等情况，以为后续的开挖和支护工作提供依据。
2. 基坑开挖方案设计：根据环境调查结果和工程要求，制定详细的基坑开挖方案。
方案中需要包含开挖深度、开挖方式、施工时间、支护方式等内容，并与相关部门进行审核和确认。
3. 支护结构设计：根据基坑开挖的深度和土壤类型，设计并确定合适的支护结构，包括锚杆支护、钢支撑等。
4. 安全措施制定：制定并实施相应的安全措施，包括但不限于工地标识、防护网、安全宣传等，确保施工过程中的安全性。
二、基坑开挖施工流程基坑开挖施工的流程可以分为以下几个关键步骤：1. 基坑周边准备：在开挖施工前，对基坑周边进行清理、拆除和围护墙的搭建，确保施工区域的安全和畅通。
2. 开始挖掘：按照设计图纸和方案要求，使用适当的机械设备进行开挖工作。
在开挖过程中，应注意对过程中出现的土质变化、地下水的状况等进行实时监测和记录。
3. 到达设计深度：当基坑达到设计深度时，需要进行定向爆破或人工开挖等方式进行基底开挖。
4. 清理坑底：将基坑底部的杂物和残留物进行清理，并进行必要的平整和整理。
5. 施工过程监控：在整个开挖施工过程中，应不断对土体的变形、地下水位以及支护结构的变化进行监控和记录，以便及时调整施工方案。
三、基坑开挖施工注意事项在进行基坑开挖施工时，需要注意以下几个关键事项，以确保施工过程的安全性和高效性：1. 定期检查支护结构：在开挖过程中，定期检查基坑的支护结构，确保其完好无损，并根据实际施工情况进行调整和加固。
基坑开挖施工工艺流程
基坑开挖施工工艺流程一、前期准备工作基坑开挖施工是建筑工程中的重要环节，为确保施工顺利进行，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，需要制定详细的施工方案，明确开挖范围、深度和施工方法等。
其次，要组织人员进行现场勘测，确定地下管线、地质情况和周边环境等因素，以避免施工过程中的意外事故。
同时，还需进行必要的审批手续，获得相关部门的许可和批准。
二、标定基准点和测量在开始开挖前，需要标定基准点和进行测量工作。
通过测量确定基坑的位置、尺寸和高程等参数，以便控制开挖的准确度。
在标定基准点时，应采用精密仪器进行测量，确保测量结果的准确性。
三、施工准备施工准备包括搭建临时设施、购置施工材料和准备施工机械等工作。
临时设施包括施工现场办公室、工人宿舍、材料堆放区等，为施工人员提供一个良好的工作环境。
购置施工材料包括钢筋、水泥、砂石等，确保施工过程中的材料供应充足。
准备施工机械包括挖掘机、装载机、卸料车等，以提高施工效率。
四、开挖施工开挖施工是基坑施工的核心环节，需要按照施工方案进行有序的操作。
首先，使用挖掘机进行初步开挖，将表层土壤移除。
然后，根据设计要求进行二次开挖，将基坑的形状和尺寸进一步调整。
在开挖过程中，要注意及时清理、处理地下管线，确保施工的安全性和顺利性。
五、支护工程基坑开挖后，为了防止土体的坍塌和基坑的塌陷，需要进行支护工程。
常见的支护方式有土方支护、钢支撑和混凝土支护等。
土方支护是利用挖掘机将挖掘的土方推至基坑边缘，形成土方墙，起到支撑作用。
钢支撑是利用钢板桩或钢管桩等材料进行支撑，以抵抗土体的侧向压力。
混凝土支护是在基坑周边浇筑混凝土墙体，形成坚固的支撑结构。
六、排水工程基坑开挖后，地下水容易渗入基坑，影响施工进度和施工质量。
因此，需要进行排水工程，将地下水排出。
常见的排水方式有抽水排水和明渠排水等。
抽水排水是利用抽水机将基坑内的地下水抽出，使基坑内保持干燥状态。
明渠排水是通过挖掘排水沟或设置管道，将地下水引至外部排放。
基坑开挖施工方案
基坑开挖施工方案1、基坑工程概况基坑上口宽度18m，深度4.5m。
采用人工配合机械纵向分段竖向分层放坡开挖。
2、基坑开挖工艺流程3、基坑开挖施工方法3.1、基坑开挖步骤基坑由中间向两端分别纵向分段竖向分层开挖，每段基坑的开挖长度与主体分节相对应。
为了有利于基底排水，开挖面比主体施工段超前6.0m，开挖面坡度定为1:1。
3.2、基坑开挖方法基坑开挖前，设置井点降水，以利开挖人员和机械作业及土体装卸运输。
顶层2m 以内用挖掘机开挖，开挖过程中坑内用装载机配合，将远离挖机的土方推至挖机的工作范围内。
2m 以下的土方放坡开挖，人力配合挖掘机挖装，自卸汽车运土。
若白天土方不能外运，可将土方存于临时堆土场。
1）基坑开挖前必须查明现场范围内的地下管线等情况。
地面以下1.5m、基坑底面以上0.5m 范围的土层必须采用人工开挖，以保证未查明的地下管线不受破坏、基坑土层不被扰动。
如有管线不能改移，应采取可行的加固保护措施，确保施工期间管线的安全及正常使用。
有关地下管线的迁改和加固保护措施，须征得有关管理部门、业主等单位同意后方可实施。
2）基坑开挖前应先对软土层进行加固处理，用φ500 粉喷桩、φ800 碎石桩。
基坑开挖过程边挖边护坡，当开挖深度1～2m 开始护坡施工，并做好边坡泄水孔的预留。
为保证泄水孔的畅通，泄水孔的制作采用防堵疏水材料。
3）基坑开挖施工至基坑回填期间，基坑坡面的边坡应控制在一定范围内（离基坑边5m）的堆载（包括土方、施工机械、材料等）不得大于20KPa。
4）基坑开挖至基底标高以上0.5m 时，及时进行基坑检查和验收，然后人工挖除剩余土方，严禁超挖及扰动基底土层，并立即施工混凝土垫层。
5）基坑开挖及主体结构施工过程中，做好基坑内的排水工作，准备足够的抽水设备，避免钢筋和新浇筑混凝土浸泡水中。
同时基坑边坡应进行覆盖避免雨水冲刷。
6）基坑开挖的施工、监测和检测遵照《广州地区建筑基坑支护技术规定》（GJB02-98）及有关规范、规程执行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
8.2.1地下一层基坑开挖工艺流程及施工方法8.2.1.1开挖工艺流程非付费区通道及1号线1号出入口和风亭为地下一层结构，基坑开挖在10m 内，具体施工流程如下：（1）待地下墙和围护桩达到设计要求后，且降水至一定标高后，挖土至压顶梁以下150mm，施工顶圈梁与第一道混凝土支撑，进行混凝土养护。
（2）当第一道支撑和围囹混凝土强度达到80%设计强度，且降水至一定标高后，竖向分层分段开挖至第二道钢支撑标高，架设第二道钢支撑。
（3）当第二道钢支撑架设完成，且降水至一定标高后，分层分段开挖至底板底面标高，进行拣底开挖，坑底以上30cm及地梁，承台，集水井等局部深处土方采用人工修整，并应随挖随铺垫层，严禁超挖。
8.2.1.2开挖方法1号线出入口及风亭基坑纵向分2段竖向分3层开挖。
坑内采用一台0.5方小型挖掘机水平倒土配合PC300长臂挖掘机垂直运输，长臂挖掘机停靠在基坑东侧。
提高挖土的施工效率在开挖过程中做好场地规划，合理调配运输车辆，及时架设支撑。
详见图8-2-1。
图8-2-1 地下一层土方开挖示意图开挖时先挖中间土体，后挖两侧土体，预留两侧反压土体，有效控制围护结构侧向位移。
竖向分层厚度与钢管支撑标高结合，每层土方开挖至支撑以下0.5m 后，及时施作钢管支撑体系并预加轴力。
基坑挖到基底设计标高以上20～30cm 时，采用人工开挖，超挖处采用石砾、砂填至设计标高。
8.2.1.3基坑开挖控制参数第一层表层土方开挖对施工无影响，可全部开挖并施工第一道混凝土撑并养护，待强度达到80%后，进行第二层土方开挖；在第二道钢支撑的土层开挖中，每小段纵向开挖宽度为6m，土方在8小时内完成，随即在8小时内完成相应的支撑架设，并施加预应力；在第三土层开挖中，开挖到底板底面后，及时施工垫层砼和底板砼。
基坑开挖纵坡不得陡于1:3，竖向分层厚度不得大于3.5m，纵向分段长度不宜长于20m。
在基坑土方开挖中严格按开挖坡度施工，严禁在土方开挖中出现垂直土壁。
8.2.2地下三层基坑开挖工艺流程及施工方法8.2.2.1开挖工艺流程5号线主体车站为地下三层结构，标准段开挖深度23.82m，端头井开挖深度25.42m，具体施工流程如下：（1）待地下墙和围护桩达到设计要求后，且降水至一定标高后，挖土至冠梁以下150mm，施工顶圈梁与第一道混凝土支撑，进行混凝土养护。
（2）当第一道支撑混凝土强度达到设计强度的80%且降水至一定标高后，竖向分二层分段开挖至第二道支撑标高，施工第二道砼支撑和围囹，进行混凝土养护。
（3）当第二道支撑和围囹混凝土强度达到80%设计强度，且降水至一定标高后，分层分段开挖至第三道支撑标高，架设第三道钢支撑。
（4）降水至一定标高后，分段向下开挖第五层土方，施工第四道混凝土支撑，进行混凝土养护。
（5）当第四道混凝土强度达到80%设计强度，且降水至一定标高后，分层分段开挖第六层土方至底标高，架设第五道钢支撑。
（6）降水至一定标高后，分层分段开挖第七层土方架设第6道钢支撑。
（7）降水至一定标高后，北端头井二期及南端头井继续向下开挖第八层土方，架设第7道钢支撑。
（8）降水至一定标高后，分段进行土方捡底，坑底以上30cm及地梁，承台，集水井等局部深处土方采用人工修整，并应随挖随铺垫层，严谨超挖。
8.2.2.2开挖方法车站土方开挖施工受场地狭小影响，施工便道狭窄。
计划在南北基坑各开一个工作面，每个作业面配1台PC220挖掘机，1台PC300长臂挖掘机，1套蚌式抓斗及2台0.3 m3小型挖掘机。
北端头井二期及南端头井竖向分9层开挖，标准段及北端头井一期基坑竖向分8层开挖。
第一层土方采用1台PC220挖掘机进行施工；第二、三、四、五层土方采用1台长臂挖掘机+2台0.5m3小型挖掘机下坑翻土配合挖土；南北基坑各开一个工作面，每个工作面基坑配1台长臂挖掘机在地面上垂直挖土，基坑中部长臂挖掘机够不到的地方，则每个工作面采用2台0.5m3小挖掘机下到基坑里面，将基坑中部土倒到基坑围护结构边上进行水平倒土，中间土倒至基坑边上由长臂挖掘机运至地面。
第五层以下各层土方开挖1套蚌式抓斗+2台0.5m3小型挖掘机下坑翻土配合挖土；基坑底面以上30cm厚土方采用人工开挖。
详见图8-2-2主体基坑开挖示意图及附图8-2-3和8-2-4主体基坑土方开挖纵剖面图。
图8-2-2基坑开挖方法示意图8.2.2.3基坑开挖控制参数在第一、二道支撑的土层开挖中，每小段纵向开挖宽度为6m，土方在8小时内完成，随即在8小时内完成相应的支撑架设，并施加预应力；在第二道支撑以下的土层开挖中，每小段纵向开挖宽度为3m，小段土方要在8小时内完成，随即在以后8小时完成支撑架设并施加预应力。
基坑开挖纵坡不得陡于1:3，竖向分层厚度不得大于3.5m，纵向分段长度不宜长于20m。
在基坑土方开挖中严格按开挖坡度施工，严禁在土方开挖中出现垂直土壁。
开挖到底板后，及时施工垫层砼和底板砼。
8.2.3基坑开挖技术要点1、基坑开挖必须在地下墙、墙顶圈梁及坑底加固达到设计强度后方可进行。
2、基坑开挖时，基坑两侧、坡顶地面超载不得大于20Kpa，以防地面荷载对基坑侧压过大，引起基坑侧墙变形及基坑底隆起。
如需在坡顶堆载或行驶车辆，必须进行稳定核算。
当基坑开挖前的准备工作已经就绪，围护结构已经达到设计强度，基坑降水效果符合要求后，方可开始基坑开挖。
3、基坑开挖必须分段、分区、分层、对称进行，不得超挖。
放坡要求不得陡于1:3.0，每步开挖所暴露的部分地下墙体宽度宜控制在3m-6m，每层开挖深度不大于3.5m，严禁在一个工况条件下一次开挖到底。
开挖5号线车站基坑近换乘节点处时，场地允许条件下应以于1号线车站为中轴线对称开挖，确保已完成的1号线车站主体结构安全。
4、纵向放坡开挖时，应在坡顶外设置截水沟或挡水土提，防止地表水冲刷坡面和基坑外排水再回流渗入坑内，对暴露时间较长或可能受暴雨冲刷的纵坡采用钢丝网水泥喷浆等坡面保护措施，严防纵向滑坡。
5、基坑开挖后，应及时设置坑内排水沟和集水井，防止坑底积水。
开挖到基底后及时施工C20砼垫层。
6、土方开挖的顺序、方法必须遵循"开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖"的原则。
7、开挖至钢支撑底标高0.5m时及时施作钢管支撑体系并预加轴力，每一工况挖土及钢支撑的安装时间不得超过24小时。
8、机械挖土时，坑底应保留30cm厚土层用人工挖除整平，防止坑底土扰动，并合理确定土体回弹超挖量。
9、采用机械挖土时，挖土机械和车辆不得直接在支撑上行走操作，严禁挖土机械碰撞支撑、立柱、井点管、围护墙，支撑顶面不应作用施工荷载，并严禁堆放杂物。
10、基坑开挖至底面后，应及时施作接地网。
11、在施工过程中，特别是在接近管线的范围和管线埋深的可能深度范围内，应人工小心挖掘，以免破损、损坏管线，确保在施工期间所有地下管线的安全和正常使用。
12、土方开挖过程中及时封堵地下墙接缝或墙体上的渗漏点，并注意保护坑内降水井，确保降水、排水系统的正常运转。
雨季施工时，应准备一定量的抽排水设备，以便大雨时及雨后及时抽排基坑积水，避免基坑被雨水浸泡。
13、基坑开挖过程中严禁超挖，基坑纵向放坡不得大于安全坡度，14、加强基坑稳定的观察和监控量测工作，以便发现施工安全隐患，并通过监测反馈及时调整开挖程序。
特别应加强对钢支撑轴力及变形的监测，确保支撑的稳定性，必要时采取钢构件对支撑及纵梁进行加强处理。
15、主体基坑北侧为6层信号楼，离车站基坑端头井段围护结构仅6.95m。
基坑开挖前，在北端头井地连墙外侧施工一排直径1000@750高压旋喷桩，加固深度为地面至以下20米，以减小车站土方开挖时对该6层信号楼的影响。
并且对信号楼基础预埋注浆管,在基坑施工过程中对信号楼加强监测，一旦发现监测数据过大，对信号楼基础进行跟踪注浆。
16、本站基坑属超宽超深基坑，施工风险较大，基坑开挖时，应准备一定数量的钢支撑，根据施工监测情况，必要时增设钢支撑，以控制连续墙变形基坑安全。
17、本站基底存在深厚承压水层，承压水水头与江水水位关系密切，基坑底部特别是承台坑中坑部位的整体稳定及基底管涌等与承压水头十分密切，本站设计虽已考虑将连续墙穿透承压水层进入基岩，但施工时应确保连续墙施工质量，特别是墙底入岩深度必须达到设计要求，同时保证连续墙接头质量，接头处应预埋注浆管，准备一定数量的水泥玻璃浆液，以备需要时进行注浆处理，截止承压水。
18、基坑开挖施工时，应准备一定量的水泥－玻璃浆液，以备墙缝间渗漏水，及时进行注浆封堵；同时应准备一定量基坑回填料，以备基底出现管涌和隆起时，进行回填堆堵。
19、基坑开挖时，应加强监测，特别在基坑开挖急剧阶段，更应密切监测，发现监测数据有异常或急剧变化时，应停止开挖，并采取措施防止不利情况的进一步发生，同时告知建设相关各方，及时进行会诊，找出解决问题的办法，坚决杜绝施工人员擅自冒险抢急施工。
加强施工场地周围建筑物和地下管线、基坑的观察和监控量测工作，通过监测反馈及时调整开挖程序，若发现安全隐患，及时采取防护措施。
20、基坑土方在进行纵向分段分层开挖时，需合理控制边坡高度及边坡坡率，边坡高度不得超过2米，坡率不得大于1:3，保证纵向边坡的稳定及安全。
21、土方开挖到各层钢管支撑底部要求标高时，及时架设支撑。
22、基坑开挖前二十天进行基坑内降潜水，以提高土体的抗剪强度，基坑开挖时，确保地下水位在开挖面以下3m；降水开始后，定期对基坑内外的水位观测孔水位进行观测，若发现基坑外水位异常变化，立即组织人员查找渗漏点并进行封堵。
土方开挖过程中，若发现地下连续墙有渗漏现象，需及时封堵。
注意保护降水井特别是降压井不受损坏，确保降水、排水系统正常运转。
23、基坑开挖过程中严禁超挖，对暴露时间较长或可能受暴雨冲刷的纵坡采用彩条布覆盖的保护措施，防止纵向滑坡。
24、在基坑开挖过程中，需做好基坑内外的排水工作。
在基坑周边设置排水沟，在坡顶外设置截水沟或挡水堤，排除地面明水，防止地面明水流入基坑内。
在基坑内及时设置排水沟和集水井，防止基坑内积水。
25、机械开挖的同时辅以人工配合，特别是基底以上20～30cm的土层采用人工开挖，以减少超挖、保持坑底土体的原状结构。
局部超挖部分采用砂砾回填，并及时施工砼垫层，封闭坑底。
26、雨季开挖变形控制措施（1）、测量人员对设在基坑周边设置的观测桩，应及时观测，随时观察基坑边坡的稳定状况。
特别是下雨期间及其雨后，一旦发生情况应及时处置并报告项目部。
（2）、基坑四周6米范围内严禁大型震动性较大的机械作业，3米范围内严禁堆放重物。
（3）、挖土应按施工方案规定的开挖路线、顺序、范围、底部各层标高进行开挖，弃土堆放位置。
边坡坡度、排水沟、集水井位置及流向准确控制，避免混乱。