电工电子手工焊接的分类
手工焊接技术论文
手工焊接技术论文焊接是设备机械制造和维修中不可或缺的基本环节，广泛的应用在各类工业部门，下面是由店铺整理的手工焊接技术论文，谢谢你的阅读。
手工焊接技术论文篇一手工焊接的技术要领摘要：文章简述了手工焊接的基本概念和相关术语，同时对操作中常见的问题和注意事项进行了讨论关键词：焊接;设备;安全前言焊接是设备机械制造和维修中不可或缺的基本环节，广泛的应用在各类工业部门，从尖端领域的航天工程的人造卫星，运载火箭的民用领域，到导弹、舰艇等种常规军事领域，从核工业、大型热电厂及水轮发电机组到各类民用设备，从船舶工业、陆路运输、航空运输等运输工具;从各类石油化工生产机械，重型起重机械、开矿设备、农业设备、电气设备、电子元器件。
建筑安装工业等都离不开焊接这种工艺技术。
在一些工业领域，焊接都属于关键技术环节，金属设备、工件与电子元器件的安装与维修中焊接工艺也是意义重大。
一、焊接的常用术语与分类焊接的定义是指金属之间，用局部快速加热和加压等措施，激发金属内部的原子结合能量，让金属连接成一个刚体的一类热加工技术。
具体可分为溶解焊接、高压焊接、钎焊三个类别。
溶解焊接是指把焊接的金属结合部分快速加温到熔化程度，同时加入填充金属物质，使其凝固后彼此链接在一起成刚体。
常用的有电子弧焊、燃气焊等。
高压焊是施加特定的压力，让两个结合面充分接触并产生较大的塑性形变，从而让两焊接件结合在一起。
接触电焊、摩擦电焊等都属于高压焊接技术。
钎焊是只对焊接工件的填充金属用的钎料实施适当加温，中间没有焊件金属熔化的过程，而熔点比较与焊件金属低的钎料熔化会大量填充在焊件间的缝隙处，使焊件紧密的链接起来。
二、电弧焊设备简介手动电弧焊的特点是操作简单，对设备要求不高，是可以在各种环境中顺利的完成各类金属材料在各个位置的不同接头型式的焊接工艺，在实际生产中应用很广泛。
手动电弧焊装备施工中需要满足一下条件，引弧过程简单，通常用直流焊机的空载40-90V，交流焊机需要50-90v。
手工锡焊技术
手工锡焊技术焊接技术是初学者必须掌握的一种基本功。
在电子电工设备的装配、连接、和修理过程中，会经常遇到电路和元器件的焊接。
焊接质量的好坏对整机及电路的性能指标和可靠性都有很大的影响。
如果我们在焊接过程中不按工艺要求，不认真焊接，往往会带来人为故障，甚至损坏器件。
因此作为一个从事电子技术的工作人员，必须掌握焊接技术，练好焊接基本功,这样才能保证焊接质量，提高工作效率。
第一节、焊接工具一、电烙铁电烙铁是最常用的手工焊接工具之一，被广泛用于各种电子产品的生产维修。
1．电烙铁的种类常见的电烙铁有内热式、外热式、恒温式、吸锡式等形式。
（1）内热式电烙铁内热式电烙铁主要由发热元件、烙铁头、连接杆以及手柄等组成，它具有发热快、体积小、重量轻、效率高等特点，因而得到普遍应用。
常用的内热式电烙铁的规格有20W、35W、50W等，20W烙铁头的温度可达350℃左右。
电烙铁的功率越大，烙铁头的温度就越高。
焊接集成电路、一般小型元器件选用20W内热式电烙铁即可。
使用的电烙铁功率过大，容易烫坏元件（二极管和三极管等半导体元器件当温度超过200℃就会烧毁）和使印制板上的铜箔线脱落；电烙铁的功率太小，不能使被焊接物充分加热而导致焊点不光滑、不牢固，易产生虚焊。
（2）外热式电烙铁外热式电烙铁由烙铁心、烙铁头、手柄等组成。
烙铁芯由电热丝绕在薄云母片和绝缘筒上制成。
外热式电烙铁常用的规格有25W、45W、75W、100W等，当焊接物件较大时常使用外热式电烙铁。
它的烙铁头可以被加工成各种形状以适应不同焊接面的需要。
（3）恒温电烙铁恒温电烙铁是用电烙铁内部的磁控开关来控制烙铁的加热电路，使烙铁头保持恒温。
磁控开关的软磁铁被加热到一定的温度时，便失去磁性，使触点断开，切断电源。
恒温烙铁也有用热敏元件来测温以控制加热电路使烙铁头保持恒温的。
（4）吸锡电烙铁吸锡电烙铁是拆除焊件的专用工具，可将焊接点上的焊锡吸除，使元件的引脚与焊盘分离。
操作时，先将烙铁加热，再将烙铁头放到焊点上，待熔化焊接点上的焊锡后，按动吸锡开关，即可将焊点上的焊锡吸掉，有时这个步骤要进行几次才行。
焊接的基本知识
-电 工 电 子 学 实 习——电路焊接工艺
第二节 锡焊工具与材料
一、电烙铁：手工焊接的主要工具。主要结构：烙铁头、烙 铁芯、卡箍、手柄、接线柱、接地线、电源线、禁固螺丝等。
典型电烙铁的结构
-电 工 电 子 学 实 习——电路焊接工艺
1.电烙铁的分类：
按加热方式分类：直热式、感应式、气体燃烧式。 按功率分：20W、30W、60W……300W等。 按功能分：单用式、两用式或调温式。
-电 工 电 子 学 实 习——电路焊接工艺
第四节 浸焊与波峰焊
二、波峰焊
波峰焊是采用波峰焊机一次完成印制板上全部焊点的自动焊接技术。 已成为印制板焊接的主要方法。 溶化的液态焊锡在机械泵或电磁泵等的作用下由喷嘴源源不断喷 出而形成波峰，由传送带送来的印刷电路板以一定的速度和倾斜角度 与焊料波峰接触同时向前移动完成焊接，这种方法称为波峰焊。波峰 焊的方法及波峰焊机如图所示
直热式又可分为：内热式、外热式、恒温式。
组装收音机时，一般二级管、三级管结点温度超过200℃就 会烧坏，故选用20W内热式电烙铁。
-电 工 电 子 学 实 习——电路焊接工艺
普通电烙铁
-电 工 电 子 学 实 习——电路焊接工艺
长 寿 命 烙 铁 头 电 烙 铁
-电 工 电 子 学 实 习——电路焊接工艺
-电 工 电 子 学 实 习——电路焊接工艺
第五节 表面安装技术
表面安装技术，也称SMT技术，是将表面贴装元器件 贴、焊到印刷电路板表面规定位置上的安装焊接技术。所 用的印刷电路板无需钻孔。具体工艺流程图如下：
安装印刷电路板
点胶（膏）
贴装SMD元件
烘干
焊接
清洗
-电 工 电 子 学 实 习——电路焊接工艺
电工电子实训焊接电路板原理阐述
电工电子实训焊接电路板原理阐述
焊接电路板是一种将电子元件连接在一起的重要工艺。
它通过将电子元件（如电阻、电容、晶体管等）与印制电路板上预留的电路连接起来,实现电子设备的运行。
为了实现对焊接电路板的操作,需要了解以下原理。
1. 半固态焊接原理：半固态焊接是一种介于传统手工焊接和表面贴装的新型SMT技术。
其焊接原理是在高温下将锡-铜合金化合物液体浸润印制电路板中的导电层,然后在控制的冷却速度下凝固成为坚固的焊接点。
2. 焊锡原理：电子器件之间通过加热铜线和焊锡,使二者相互连接。
焊锡的熔点通常比铜线的熔点低,焊接时会在低温下熔化,这样就会在导线上形成小球状的焊接点,以连接电气元器件。
3. 焊接工艺原理：在焊接过程中,需要对铜线、半导体元件和其它电子器件进行加热。
在高温下,这些电子器件和铜线会融合到一起,形成电气连接。
在焊接过程中要控制好加热的时间和温度,以及焊接工具的移动速度和焊锡的用量,来保证焊点质量。
4. 焊接技术原理：在进行焊接时,需要选择适合电子器件的焊接方法。
对于小型元件,常用手焊、点焊和波峰焊等方式。
对于大型元件,常用手焊、波峰焊和自动焊接。
以上是焊接电路板的一些原理,掌握这些原理有助于提高焊接电路板的准确性和质量。
同时,要注意安全,选择合适的工具和设备,并严格遵守相关规章制度。
电子电工的焊接的工艺
电子电工的焊接的工艺
电子电工的焊接工艺常用的有以下几种：
1. 手工焊接：这种焊接方法比较简单，可以用手持焊枪进行。
但是需要有一定的技巧和操作经验，不能进行大规模的生产。
2. 波峰焊接：波峰焊接是一种可以批量生产的焊接方法。
该方法是通过将焊接板放在一个流动的锡池上，然后通过波峰塑料定量的将锡焊接到焊接板上，从而实现大规模的焊接。
3. 热风焊接：热风焊接是一种适用于细小板子的方法。
热风焊枪烘烤桥接塑料板子和金属涂层在一起。
这种方法要求操作者经验丰富，否则会让材料过度熔化。
4. 多头焊接：多头焊接可以同时焊接多个接头，从而提高生产效率。
但是，该方法需要购买专门的多头焊接设备，成本比较高。
总而言之，选择何种焊接方法应根据具体的需求和技术要求来进行选择。
电工电子技术实训任务书
电工电子实训任务书一、实训任务在熟练掌握电工电子技术基本理论的基础上，通过手工焊接技术，组装、焊接、调试完整数字万用表，实现相应功能。
二、实训内容1.焊接技术练习；2.安装DT830B型数字万用表；3.用DT830B型数字万用表测试电压、电流和电阻等。
三、实训过程要求1. 按时参加实训，严肃、认真对待实训课，注意安全；保持环境卫生;2. 焊接练习时，首先把焊接内容在焊板上进行合理布局；3. 焊接DT830B型数字万用表的印制板时，注意焊接元器件的顺序；4. 整机装配时，注意安装的顺序；5. 测试电压、电流和电阻的大小时，须和实验所使用的万用表测试结果进行比较。
三、实训时间安排周一：1.讲授焊接理论，讲解实习内容 2.焊接电阻练习焊接技术；周二：1.拆焊2. DT-830B数字万用表套件清单核对并完成所有元器件测试；周三：1.模拟组装2. 完成所有套件的焊接与组装；周四：完成所有套件的焊接与组装；周五：完成万用表的测试与故障排查，并进行各项指标的功能测试，验收并打分。
十五周周三提交报告以小组为单位，相互协助，避免电烙铁接触其他周围物品，严格执行实验室管理规定，离开时务必拔掉电烙铁，关掉电源。
五、万用表基本原理1、产品简介830数字万用表是一种LCD数字显示多功能、多量程的3 1/2位便携式电工仪表，可以测量直流电流（DCA）、交直流电压（ACV）、电阻值和晶体管共射极直流放大系数hFE和二极管等。
通过对830数字万用表的安装、焊接、调试，可了解830数字万用表装配的全过程，掌握元器件的识别、测试及整机装配和调试工艺。
图—6 装配完成的印制板DT-830B 数字万用表以大规模集成电路7106为核心，其原理框图如图1所示。
输入的电压或电流信号经过一个开关选择器转换成0～199.9mV 的直流电压。
例如输入信号100VDC ，就用1000：1的分压器获得100.0mVDC ；输入信号100VAC ，首先整流为100VDC ，然后再分压成100.0mVDC 。
《电工电子技术》课程标准(教学大纲,考核标准)
课程标准《电工电子技术》一、课程标识课程编号：16065课程总学时：80课程类别：专业基础课开课学期：第一学年 第一学期执笔人：审核人：批准人：编写日期：2012年1月二、课程性质电工电子技术是一门应用性很强的专业基础课，内容上包含了电工基础、模拟电路、数字电路三门课程及部分电子装配内容，实践性较强，要求学生既要掌握基础理论知识，提高实践应用能力。
编写课程标准时依照《山东省职业教育课程改革行动计划》提出的以能力为本位、以职业实践为主线、以项目课程为主体的模块化教学的“三以一化”新型课程模式为指导思想，力求体现精炼与实用。
教学中根据职高学生的知识基础及就业岗位需求组织教学项目与内容，采用模块组合、项目教学的教学方法，注重理论与实践的融合，教、学、做一体化，激发学生学习热情，从而提高学生分析问题和解决问题的能力。
进一步提高学生综合素质，增强适应职业变化的能力，为继续学习其他专业课程打下基础。
三、设计思想电工电子技术是集电工基础、模拟电子技术、数字电路三方面知识为一体的一门专业基础课程，其理论性、实践性、应用性较强。
为体现其特点，本课程采用项目教学、模块组合的教学方法，加大实践教学，增加学生的感性认识以提高学习兴趣。
学生通过MF-47万用表安装、稳压电源制作、日光灯安装、三相异步电机启停控制、收音机安装、功放制作、抢答器制作、555电路应用制作等八个实训项目的实践学习达到掌握直流电路分析、正弦交流电路、三相异步电机控制、变压器的特点、模拟电路的基本元器件、掌握基本单元放大电路的组成及分析方法、直流稳压电源电路，组合逻辑电路和时序逻辑电路的特点及应用、手工焊接等方面知识与技能。
将模块知识内容通过实用电子电路的设计、制作和调试等环节转化为实践能力，提高了学生综合分析问题和解决问题的能力，为学习其他专业课程打下坚实的基础。
四、课程目标本课程的教学目标是：强调掌握基本概念、基础内容和实际应用，但不局限于现有的教材内容之内，可根据学生实际灵活组织教学内容；在教学过程中引导学生根据基本知识，结合实际应用，使学生能基本掌握教材基本内容和重点内容，最终实现教学内容在实践中的创新应用。
电焊工基本知识电焊入门基础知识
电焊工基本知识电焊入门基础知识电焊工是一个在机械制造和机械加工行业中的特殊金属焊接工种，而且又是一个很重要的岗位。
那么你对电焊工知识了解多少呢?以下是由店铺整理关于电焊工知识的内容，希望大家喜欢!电焊工基本知识1、什么叫焊接电源?答：电焊机中，供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电气特性的设备称为焊接电源。
2、为什么对弧焊电源有特殊要求?有哪些要求?答：为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求，弧焊电源具有下列特殊要求：〈1〉弧焊电源的静特性(或称外特性)——即稳态输出电流和输出电压之间的关系，有下降特性(恒流特性)和平特性(恒压特性)。
A、焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源的外特性是下降(恒流)特性;B、CO2/MAG/MIG电弧焊电源的外特性是平特性(恒压特性)。
〈2〉弧焊电源的动特性——当负载状态发生瞬时变化时(如：熔滴的短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等)，弧焊电源输出电流和输出电压与时间的关系，用以表征对负载瞬变的反应能力(即动态反应能力)，简称“动特性”。
〈3〉空载电压——引弧前电源显示的电压。
〈4〉调节特性——改变电源的外特性以适应焊接规范的要求。
3、为什么电弧长度发生变化时，电弧电压也会发生变化?答：由弧焊电源的外特性所决定的，电弧越长，电弧电压越高;电弧越短，电弧电压越低。
4、为什么CO2焊接时，焊丝伸出长度发生变化时，电流显示值也会发生变化?答：焊丝伸出长度(即干伸长度)越长，焊丝的电阻量越大，由电阻热消耗的电流越大，焊接电流显示值越小，实际焊接电流也变小。
所以焊丝伸出长度一般设定在12--20mm范围内。
5、为什么CO2/MAG/MIG焊接时，焊接电流和电弧电压要严格匹配?答：CO2/MAG/MIG焊接时，调节焊接电流—即调节焊丝的给送速度;调节电弧电压—即调节焊丝的熔化速度;很显然，焊丝的熔化速度和给送速度一定要相等，才能保证电弧稳定焊接。
〈1〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏高，焊丝的熔化速度增大，电弧长度增加，熔滴无法正常过渡，一般呈大颗粒飞出，飞溅增多。
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手工焊接的分类
一,元器件通孔焊接
1.元器件通孔焊接的作用:
将元器件的引脚穿过印制电路板的焊 盘,焊接固定在印制电路板焊盘上的 焊接方法.
元器件的通孔焊接
2.元器件通孔焊接的方法:
(1)元器件引脚成型,成型间距与焊盘间距 一致 (2)引脚经焊盘孔由元件面穿向焊接面 (3)焊接面焊接 (4)用斜嘴钳在焊接面剪去多余引脚
四,导线搭焊
1.导线搭焊的作用: 当一根导线与另一根导线之间需要 连接时,常使用搭焊. 例如:增长连接线.
导线的搭焊
2.搭焊的方法(演示):
(1)导线外皮剥去10毫米 (2)多股铜线拧紧 (3)铜线镀锡 (4)按照同样方法准备2根 (5)将两根导线放在焊接板上,镀锡端水平搭 接,可用钳子压住 (6)搭焊 注意:搭焊时两根导线的镀锡端不要拧
三,导线钩焊
1.导线钩焊的作用: 当导线与元器件引脚之间需要连接 时,常使用钩焊. 例如:印制电路板焊盘脱落,印制 电路板铜箔连线有误需要更改.
导线的勾焊
2.钩焊的方法(演示):
(1)导线外皮剥去5毫米 (2)多股铜线拧紧 (3)铜线镀锡,按需要长度用斜嘴钳剪去多 余部分 (4)铜线弯钩 (5)弯钩钩住连接位置,用尖嘴钳夹紧 (6)钩焊
五,导线平焊
1.导线平焊的作用: 当导线与与印制电路板铜箔之间需 要连接或导线与平板引脚之间需要 连接时,常使用平焊. 例如:印制电路板临时改线,接插 件引线连接.
导线的平焊
2.平焊的方法(演示):
(1)导线外皮剥去长度视情况而定 (2)多股铜线拧紧 (3)铜线镀锡,按需要长度用斜嘴钳剪去多 余部分 (4)需要连接的印制电路板铜箔处或接插件 平板引脚处镀锡 (5)将导线镀锡端平放在铜箔或引脚镀锡处 (6)平焊
二,导线通孔焊接
1.导线通孔焊的作用
将导线线芯穿过印制电路板的焊盘, 焊接固定在印制电路板焊盘上的焊接方 法.用于印制电路板与其它器件的电路 连接.
导线的通孔焊接
2.导线通孔焊接的方法:
(1)导线外皮剥去5毫米 (2)多股铜线拧紧 (3)铜线镀锡 (4)镀锡铜线由焊盘孔穿过焊盘 (5)焊盘焊接 (6)用斜嘴钳剪去多余铜线