电工电子实践(焊接)
电工电子实训报告10篇
电工电子实训报告10篇（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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电工电子实训焊接电路板原理阐述
电工电子实训焊接电路板原理阐述
焊接电路板是一种将电子元件连接在一起的重要工艺。
它通过将电子元件（如电阻、电容、晶体管等）与印制电路板上预留的电路连接起来,实现电子设备的运行。
为了实现对焊接电路板的操作,需要了解以下原理。
1. 半固态焊接原理：半固态焊接是一种介于传统手工焊接和表面贴装的新型SMT技术。
其焊接原理是在高温下将锡-铜合金化合物液体浸润印制电路板中的导电层,然后在控制的冷却速度下凝固成为坚固的焊接点。
2. 焊锡原理：电子器件之间通过加热铜线和焊锡,使二者相互连接。
焊锡的熔点通常比铜线的熔点低,焊接时会在低温下熔化,这样就会在导线上形成小球状的焊接点,以连接电气元器件。
3. 焊接工艺原理：在焊接过程中,需要对铜线、半导体元件和其它电子器件进行加热。
在高温下,这些电子器件和铜线会融合到一起,形成电气连接。
在焊接过程中要控制好加热的时间和温度,以及焊接工具的移动速度和焊锡的用量,来保证焊点质量。
4. 焊接技术原理：在进行焊接时,需要选择适合电子器件的焊接方法。
对于小型元件,常用手焊、点焊和波峰焊等方式。
对于大型元件,常用手焊、波峰焊和自动焊接。
以上是焊接电路板的一些原理,掌握这些原理有助于提高焊接电路板的准确性和质量。
同时,要注意安全,选择合适的工具和设备,并严格遵守相关规章制度。
电工电子实训总结_电子电工技术教学工作总结
电工电子实训总结_电子电工技术教学工作总结电子电工实训是职业教育中的重要实践教学环节。
通过实训让我们了解手工锡焊和收音机的基本知识，使我们掌握焊接的工具、要求、方法，了解现代电子工艺中焊接的方法，掌握常用电子元器件的读数、检测、使用等方法，了解收音机的基本工作原理和检修方法;让我们了解电子产品的工作特点和简单的维修方法，训练我们获得电子装配工艺等方面的职业技能。
我们通过学习基本理论，学会运用基本知识，训练基本技能，增强实践能力，以达到培养应用型本科人材有着十分重要的意义。
一、实训主要内容：1.手工焊接实践焊接技术的要领可用五步法概括：准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁。
在焊接之前，我们需要去除元件表面的氧化层（如果元件引脚涂层未被氧化或有效时间不长，此过程可以省略）。
2.组件销的弯曲和成形。
左手使用镊子靠近电阻器主体，夹紧元件引脚，使引脚弯曲部分距离元件主体超过2mm。
有些元件安装孔距较大，应根据电路板上相应的孔距进行弯曲。
手工焊接练习主要是电烙铁的使用，在使用电烙铁之前一定要注意烙铁的插头必须插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上;如果是左撇子就插在左手。
烙铁通电前应将烙铁的电线拉直并检查电线的绝缘层是否有损坏，不能使电线缠在手上。
通电后应将电烙铁插在烙铁架中，并检查烙铁头是否会碰到电线、书包或其他易燃物品。
烙铁加热过程中及加热后都不能用手触摸烙铁的发热金属部分，以免烫伤或触电。
烙铁架上的海棉要事先清洗干净。
使用电烙铁的时候要先将烙铁头镀锡，保护烙铁头，镀锡后的烙铁头为白色。
烙铁头上多余锡可在烙铁架中带水的海棉上抹去。
使用烙铁时，烙铁的温度太低则熔化不了焊锡，或者使焊点未完全溶化而成不好看、不可靠的样子。
太高又会使烙铁烧死(尽管温度很高，却不能蘸上锡)。
另外要控制好焊接的时间，电烙铁停留时间太短，焊锡不易完全熔化，形成虚焊，而焊接时间太长又容易损坏元器件，或使印刷电路板的铜箔翘起。
电子电工实习报告范文6篇
电子电工实习报告范文6篇电子电工实习报告篇1一、实习目的。
电工电子实习的主要目的是培养学生的动手能力。
对一些常用的电子设备有一个初步的了解，能够自己动手做出一个像样的东西来。
电子技术的实习要求我们熟悉电子元器件、熟练掌握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程，从而有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业的相关知识。
培养理论联系实际的能力，提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
二、实习器材。
1、电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30w，烙铁头是铜制。
2、螺丝刀、镊子等必备工具。
3、锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
4、两节5号电池。
5、收音机（调频、调幅收音机实验套件及贴片调频收音机实验套件）。
三、实习内容。
（一）第一部分：调频、调幅收音机的组装制作。
这是本次实习的主要环节。
实习第一天拿到器材后我们并没有直接做。
先是听指导老师详细讲解各器件的用途与组装方法以及实习中用到的工具的使用及安全知识教育。
之后我们组成员就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。
而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。
因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。
元器件的识别：电路板上涉及到很多元件，二极管，三极管，电阻，电容（瓷片电容、电解电容），变压器等等。
电阻需要按色环来区别其电阻值，二极管，电解电容器的负极，三极管的三个引脚连接顺序等等有许多注意事项。
瓷片电容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极，其电容值标于电容器上。
如果不细心辨别，很可能出现不必要的麻烦。
好在我们组的都比较细心，在大家的合作下很快我们就有了一个初步的成果，远走在其他组的前面，这让我们很自豪。
总结起来我们的实习过程大概分为以下几个步骤：1、熟悉电路元件，掌握烙笔的使用方法2、发收音机装配零件，检查和熟悉各种零件3、熟悉收音机的装配图4、焊接各种零件及进行最后的组装。
电工电子基础实训项目七电子元器件的焊接技能训练
电工电子基础实训项目七电子元器件的焊接技能训练电子元器件的焊接技能是电工电子基础实训项目中的重要内容之一。
通过掌握这一技能，学生能够准确、稳定、高效地进行电子元器件的焊接，提高电路的连接质量和可靠性。
本文将介绍电子元器件的焊接技能训练的步骤和注意事项。
一、焊接工具和设备的准备在进行电子元器件的焊接之前，首先要准备好必要的焊接工具和设备。
常用的焊接工具主要包括电烙铁、焊锡丝、镊子、剪线钳等。
而焊接设备一般包括焊接台、万用表等。
二、焊接技能训练的步骤1. 清洁焊接区域在焊接之前，应该确保焊接区域的干净整洁。
可以使用丙酮或酒精等清洁剂擦拭焊接区域，以确保焊接的质量。
2. 准备焊接工具和设备将所需的焊接工具和设备都准备好，并确保它们处于正常工作状态。
3. 预热电烙铁使用电烙铁之前，应该先预热它，使其达到适当的温度。
一般来说，预热时间需要根据焊接的元器件大小和材料来确定。
4. 准备焊锡将焊锡丝剪成合适的长度，然后将其放在焊锡台上，方便取用。
焊锡的选择应根据焊接的元器件和要求来确定。
5. 进行焊接将焊接的元器件和焊盘放在合适的位置，并用镊子固定住。
用预热好的电烙铁接触焊盘和元器件，使其接触面达到适当的温度。
6. 添加焊锡当焊接的接触面达到适当的温度时，取一小段预剪好的焊锡丝，轻轻地接触焊盘和元器件。
焊锡会熔化并铺开，将焊盘和元器件连接起来。
7. 清理焊接区域焊接完成后，应该及时清理焊接区域，去除多余的焊锡和焊渣。
可以使用刷子或镊子进行清理。
三、焊接技能训练的注意事项1. 安全第一在进行焊接技能训练时，一定要注意安全。
确保焊接区域通风良好，以避免吸入有害气体或烟雾。
同时，要避免触摸电烙铁的热部分，以防触电或烫伤。
2. 注意电烙铁的温度电烙铁的温度过高会导致焊接区域过热，损坏元器件。
而温度过低则会导致焊接不牢固。
因此，在进行焊接之前，要确保电烙铁的温度适当。
3. 控制焊锡的用量在焊接过程中，应该控制好焊锡的用量。
焊接实习报告5篇
焊接实习报告5篇焊接实习报告篇1内容相当丰富呀!一句"好了,现在就讲这么多吧"让我们重新来了精神,他把我们带到另一间小屋内,让我们自己练习,每两人一组,一个操作,一个在一旁观察,并告诉我们一定要注意安全.嘿嘿,这个我们当然知道啦,安全第一嘛!这是我们实习前及整个过程老师一直强调的，平时有些吊儿郎当的同学这时也懂得了小心谨慎。
首先进入车间时一定要穿实习的工作服，戴好帽子，尤其我们女生特别要注意把头发盘进帽子里。
老师规定每人焊3根.虽然天气很热,可是我们依然把衣服穿的很严实.以前我也见过电焊，因为火花耀眼，所以觉得比较神秘。
现在好了，我终于知道了它的庐山真面目了。
它就是通过电弧产生高温使金属熔化，从而达到焊接金属的目的。
大家应该是知道的，能揭开神秘的面纱是比较有成就感的。
电焊就是要胆大，不要被耀眼的火花吓着了!电焊时一定要保护好自己，因为产生的火花具有较高的温度，一不小心就会烫到手的,还有就是火花飞溅到脸上或衣服上的可能,最重要的是对眼睛的保护,一定要小心，小心再小心啊,而我最害怕的就是在我焊的时候有人在旁边打闹。
终于轮到我上场了,心里很高兴但又有些害怕,毕竟这是我第一次接触电焊机,也是我第一次自己焊焊条，先前看到其他同学那么费劲，我真的纳闷有那么难吗?我本以为可以轻松拿下，可这并非我想。
我把老师讲的回想了一遍，穿上工作服，把焊条夹好，一手拿着电焊帽开始了操作。
可焊条偏偏粘在了铁板上，我心里立刻紧张起来，手心满是汗。
我立即左右摇晃，焊条果然掉了下来，终于松了一口气。
焊工件时溅出的火花很漂亮也很让人害怕，带着帽子只能看到一点绿光，焊完时才发现铁板上只留下了许多的小铁珠。
看到别人焊的那么好，心里很不是滋味。
后来老师告诉我不要把焊条离铁板太高，速度不要太快。
刚开始的第一根由于技术不好再加上心里害怕弄了很长时间.后来就越来越顺手,质量也渐渐变高,原来关键是"熟能生巧"呀!!一根根焊条的牺牲最后终于换回了我的成功。
电子焊接实训心得体会(通用17篇)
电子焊接实训心得体会(通用17篇)(实用版)编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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焊接实训总结作文(必备4篇)
本学期我任教船焊的电焊实训，通过一个学期的手工电弧焊的实训，同学们对手工电弧焊的基本知识有了一定的了解，掌握了一定的操作技术，可以说从一个门外汉已经迈入了大门，取得的成绩和效果是明显的，同学们会有很多的体会，通过大家的努力，达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求，同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性，团结协作精神、文明生产和意识，善于理论联系实际，指导实践操作的能力得到了提高，使同学们认识到要做好任何事情，必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度，在这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高。
本学期共进行了一次实训，在实训中，同学们拓宽了知识面，锻炼了电焊应用能力，综合素质得到了较大的提高。
同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。
本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：一、明确实训实习的目的安排电焊实训的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握焊接操作方法，初步掌握焊接工具的维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。
具体表现在以下三个方面：1、重视学生良好习惯的培养学生开始实训时先进行为期两天准备教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。
通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。
2、因材施教，就地取材在实训过程中基本上实行“包教包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许在课余时间训练达到要求，同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会，鼓励他们参加中级工考试。
二、实习教学取得的效果实习教学达到了专业教学的预期目的。
在实习之后，学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数学生达到了焊接中级工的要求，更重要的是通过具体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。
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〈本章结束〉
波峰焊：波峰焊适用于 大批量生产。波峰由机械 或电磁泵产生并可控制， 印制板由传动带以一定速 度和倾斜角通过波峰，完 成焊接。
回流焊(再流焊)： 适用于微电子技术产品。焊 料为膏状，用它将元件粘到 印制板的焊盘上，经加热使 焊膏中的焊料熔化，一次性 完成焊接过程。
电子焊接技术的发展
现代电子焊接技术，有以下特点： 一、焊件微型化：印制板最小导线间距已小于 0.1mm,最小线宽达0.06mm，最小孔径0.08mm; 微电子器件最小尺寸达0.01mm，厚度0.01mm。 二、焊接方法多样化：不仅有波峰焊、丝球焊、 倒装焊、真空焊等锡焊法，还有高频焊、超声焊、 激光焊等特种焊接以及导电剂粘结等。 三、设计生产计算机化：CAD、CIMS。 四、生产过程绿色化：无铅焊料、免清洗。
3、锡焊机理： 锡焊过程实际上是焊料、焊剂和焊件在 加热作用下，相互间发生物理—化学作用， 在接触面形成合金层的过程。机理如下： 焊接时首先产生浸润现象。焊接质量好 坏的关键取决于润湿的程度，如果在金属表 面有一层氧化膜，就 不会产生润湿。采用 焊剂就可以去除氧化 膜，促进焊料扩散。
理想的焊接，在结构上必须形成一层比较 严密的合金层 ，否则就会出现虚焊假焊等焊 接不良现象。
4、焊接工具： 手工工具：
电烙铁的选择：
3、手工锡焊基本操作（五步法）: 1.准备施焊 ；2.加热焊件；3.熔化焊料； 4.移开焊料；5.移开烙铁。对一般焊点而言， 五步共计三~五秒钟左右。
5、手工锡焊技术要点： A、锡焊的基本条件 ： （1）、焊件可焊性：金、银、铜、锌、 镍及其合金材料可焊性好；铝、不锈钢、铸 铁可焊性差，需特殊焊剂才可锡焊。 （2）、焊料合格； （3）、焊剂合格； （4）、焊点设计合理：合理的焊点形状， 对保证锡焊的质量至关重要。
2、需增加连接强度焊件的焊接：
第2节、拆焊与更换
在电子产品制作与维修过程中，拆焊与 更换也是经常性工作。操作时必须做到不损 坏元器件和原焊接点。
吸锡器
空心针
吸锡烙铁
热风拆焊台
常用拆焊方法：
吸锡器移出
第3节、表面贴装技术（SMT）
在现代的微电子产品中，随着元器件的 微型化，焊接和装配技术也发生了革命性的 变化。元器件不带引脚、电路板不用打孔、 安装与焊接在同一面进行，这种技术就是表 面贴装技术（简称SMT）。
第4节、电子装配技艺
印刷电路板的装焊在整个电子产品制造中处 于核心地位，其质量对整机产品的影响是不言而 喻的。
（一）、元器件安装
1、所有元器件引脚不得从根部折弯；
2、弯曲一般不成 死角，圆弧半径应在 引线直径2倍以上；
3、安装时注意元 器件标识，尽量方向 一致、便于观察；
4、元器件插装 后，可将引线折弯 固定； 5、安装时，尽量不要用手碰元器件的引线 和印制板的铜箔。
（二）、印制板的焊接：
手工焊：1、选择大小合适的电烙铁； 2、印制板表面要清洁处理；
3、加热时，尽量使 烙铁头同时接触印制板 的铜箔和元器件引脚； 4、耐热性差的元件， 应使用辅助散热； 5、焊后剪去多余元件引脚； 6、根据需要，清洗印制板。
工业生产锡焊技术
浸焊与波峰焊
浸焊：将安装好的印制板浸入熔化状态的焊 锡液，一次完成印制板焊接。焊点以外不需要连 接的部分通过在印制板上涂阻焊剂来实现。
一台有成千上万个焊点的设备中找出虚焊点
来不是一件容易的事，因此焊接质量必须达
到100%合格。
常见焊点缺陷及质量分析
导线端子焊接缺陷
D、特殊元器件的焊接：
1、铸塑元器件的焊接：
要领：a 选择合适的电烙铁；
b 提前清理好焊接处，保证一次成功；
c 必要时，尽量少用或不用助焊剂；
d 加热时间要，焊后立即降温。
B、锡焊操作要领
1.处理焊件表面； 2.必要时可预焊； 3.助焊剂过量并不好； 4.保持烙铁头清洁； 5.烙铁头要带少量的锡； 6.焊锡用量要合适； 7.焊件要牢固； 8.掌握好烙铁头撤离时间； 9.焊接后注意检查和清理。
C、焊接质量及缺陷分析：
焊接是电子产品中最主要的一个环节， 一个虚焊点就能造成整台仪器的失灵。要在
1、锡焊材料：
锡焊采用的焊料是 铅锡焊料，是一种熔点 较低的铅锡合金。(含 60%Sn、40%Pb)
焊料的形状有条状、 球状、片状、丝状等几 种。手工焊接的焊料通 常采用夹松香芯的焊锡 丝。(Φ0.5~2.5mm)
2、焊剂:
活性最强，但腐蚀 性强，电子焊接中 不适用。 活性次之，助焊性 好，但有一定腐蚀 性，挥发物对操作 者有害。 活性弱，但无腐蚀 性，适合电子装配 焊接。
（一）、锡焊基本知识：
锡焊是电子产品生产中的一项重要技术。 它是将熔点比焊件低的的焊料、焊剂和焊件 共同加热到一定的温度（ 240 ～ 360˚C ）， 依靠金属扩散，使得焊件相互连接。
任何一个电子产品，生产和装配时都离 不开锡焊，锡焊质量的好坏直接决定着产品 质量。据统计，电子产品售后维修中，70％ 以上的故障是焊接不良造成的。
第二部分
焊接与电子装配技术
前
言
任何电子产品，从几个零件构成的整流 器到成千上万个零部件组成的计算机系统， 都是由基本的电子元器件和功能构件，按电 路原理图，用一定的工艺方法连接而成。 第1节、焊接技术 焊接技术是金属加工的基本方法之一。 通常焊接技术分为熔焊、压焊、钎焊三大类。 锡焊属于钎焊技术中的软钎焊（钎料熔 点低于450℃）。
金属焊接
加热／ 不加热
加压焊
熔 焊
母料 熔化
钎 焊
焊料 熔化
不 加 热
塑加 热 性到
部加 熔热 化局
等电激气 离弧光焊 子焊焊 焊
锡碳高火 弧频焰 焊钎感钎 焊应焊 钎 焊
手浸波再 工 峰流 烙焊焊焊 铁 焊 铜银 焊焊
爆超冷 炸声压 焊波焊 焊
电高 阻频 焊焊
接锻摩 触 擦 焊焊焊
气手 体工 保焊 护 焊