悬臂浇筑法施工安全控制要点
桥梁工程中悬臂浇筑施工风险分析与管理
桥梁工程中悬臂浇筑施工风险分析与管理随着我国基础设施建设的快速发展，桥梁工程在交通运输领域中占据着举足轻重的地位。
悬臂浇筑施工技术在桥梁工程中得到了广泛的应用，如连续梁桥、斜拉桥、悬索桥等。
然而，悬臂浇筑施工过程中存在诸多风险，对工程质量、安全及进度产生不利影响。
本文将对桥梁工程中悬臂浇筑施工风险进行分析，并提出相应的管理措施。
一、悬臂浇筑施工风险分析1.结构稳定性风险悬臂浇筑施工过程中，由于荷载作用，悬臂结构易产生变形、开裂等问题，影响桥梁使用寿命。
悬臂结构在风力、地震等外部因素作用下，可能出现失稳现象，造成安全事故。
2.施工工艺风险悬臂浇筑施工过程中，施工工艺的选择对工程质量具有重要影响。
如施工方案不合理、施工工艺不成熟等，可能导致浇筑混凝土质量不合格、结构连接处出现问题等。
3.施工设备风险悬臂浇筑施工设备性能的优劣直接关系到施工安全与进度。
设备故障、性能不稳定等因素可能导致施工过程中断，影响工程进度。
4.人员素质风险施工人员是悬臂浇筑施工的主体，其素质的高低直接关系到工程质量与安全。
施工人员技能不足、安全意识淡薄等，可能导致安全事故的发生。
5.环境影响风险悬臂浇筑施工过程中，可能对周边环境产生不利影响，如噪音、废水、废渣等污染问题。
同时，施工过程中可能影响交通、航运等正常秩序。
二、悬臂浇筑施工风险管理措施1.强化结构稳定性控制在悬臂浇筑施工过程中，要充分考虑结构稳定性因素，优化设计方案，确保结构安全。
针对不同类型的桥梁结构，采取相应的加固措施，提高结构抗风、抗震等性能。
2.优化施工工艺针对悬臂浇筑施工，要选用成熟、稳定的施工工艺，确保工程质量。
在施工前，组织专家对施工方案进行评审，确保方案的科学合理性。
3.提高设备性能加强对悬臂浇筑施工设备的管理，定期进行检查、维修，确保设备性能稳定。
同时，引进高性能设备，提高施工效率与安全性。
4.提升人员素质加强施工人员培训，提高其技能水平与安全意识。
对施工人员进行严格考核，确保具备相应资质的人员从事相关工作。
悬臂浇筑法施工安全操作规程
悬臂浇筑法施工安全操作规程悬臂浇筑法是建筑施工中常用的一种高空作业方式。
在进行悬臂浇筑施工时，需要严格遵守安全操作规程，以确保施工安全。
本文将介绍悬臂浇筑法施工安全操作规程。
悬臂浇筑施工前的准备工作1. 安排人员在进行悬臂浇筑施工前，需要安排专业的人员进行操作。
所有参与悬臂浇筑施工的人员都必须经过相关培训，并持有相应的证书资质。
2. 资产保全在进行悬臂浇筑施工前，需要进行资产保全。
检查设备的运行状态和完整性，确保各部件运转正常且无松动现象。
3. 现场检查在进行悬臂浇筑施工前，需要进行现场检查。
检查浇筑区域周围环境是否平稳，是否有风大、雨雪、天气等影响性因素。
同时检查设备和工具是否齐全。
悬臂浇筑施工操作规程1. 悬臂臂架安装在进行悬臂浇筑施工前，需先进行悬臂臂架的安装。
安装时需要严格按照悬臂臂架制造商的要求进行安装，并确保其稳定性。
2. 安装钢丝绳和吊篮在进行悬臂浇筑施工时，需要安装钢丝绳和吊篮。
安装钢丝绳时，需按照制造商要求进行，确保其强度够用。
安装吊篮时，需严格按照设备规格进行操作，确保其不会下坠。
3. 悬臂架悬吊在进行悬臂浇筑施工时，需要悬吊悬臂架。
在悬吊悬臂架时，需确保吊装设备的稳定性、安全性和可靠性，并遵守相应的规定。
4. 悬臂浇筑施工在进行悬臂浇筑施工时，需严格遵守操作规程。
操作人员需确保钢丝绳和吊篮稳定，并避免机械操作不当导致意外发生。
5. 安全检查在悬臂浇筑施工结束后，需进行安全检查。
检查设备和工具的状况是否正常，是否有松动和损失等现象。
悬臂浇筑施工安全注意事项1. 遵循操作规程在进行悬臂浇筑施工时，需要遵循操作规程。
严格按照要求进行操作，确保施工质量和安全。
2. 管理人员的责任管理人员有责任确保人员操作和安全，避免发生意外。
管理人员需对悬臂浇筑施工的相关人员进行培训，增加他们的安全意识和责任感。
3. 进行安全讲解在进行悬臂浇筑施工前，需进行安全讲解。
需要向工作人员进行相关的安全知识和风险防范的培训，以增强其自我保护能力。
悬臂浇筑法施工安全操作规程范本
悬臂浇筑法施工安全操作规程范本1. 施工前准备1.1 工地清理在进行悬臂浇筑法施工前，必须对工地进行全面清理，将杂物和障碍物清除干净，确保施工区域整洁无障碍。
1.2 安全设施在施工区域设置必要的安全设施，如防护网、安全带、安全标识等，确保施工安全。
1.3 检查设备对悬臂浇筑法所使用的设备进行全面检查，确保设备完好无损，并进行必要的维护和修理。
2. 悬臂起重机操作2.1 悬臂起重机操作员必须持证上岗，具备相应的技术知识和经验，熟悉悬臂起重机的操作规程和安全注意事项。
2.2 悬臂起重机操作前必须进行全面检查，包括起重机本身、悬臂梁、起重机臂头、机械臂等部件的安全状况。
2.3 悬臂起重机操作时，必须按照规定的操作程序进行，禁止超负荷工作或超载操作。
2.4 悬臂起重机操作时，必须保持操作台稳定，禁止踩踏或跳跃，不得乱扔物品。
2.5 悬臂起重机操作员在使用起重机移动过程中，必须确保周围人员远离危险区域，避免发生伤害事故。
3. 浇筑作业3.1 浇筑前准备在进行浇筑作业前必须对模板、支撑架等临时结构进行全面检查，确保稳固可靠。
同时，必须对浇筑施工材料进行检验，确保质量符合要求。
3.2 混凝土浇筑在混凝土浇筑过程中，必须按照浇筑工艺要求进行操作，掌握好浇筑速度和浇筑厚度，避免出现浇筑不均匀或出现浇筑断层现象。
3.3 施工现场管理浇筑作业过程中，必须设置专人负责现场管理，严格控制施工现场人员，确保施工安全。
同时，必须进行现场巡视，发现问题及时解决。
4. 施工结束后工作4.1 清理施工现场在施工结束后，必须对施工现场进行全面清理，恢复整洁。
同时，将临时结构拆除，确保无任何残留物。
4.2 设备维护将悬臂起重机进行全面检查，对设备进行必要的维护和修理，保证下次施工时设备可以正常使用。
4.3 安全总结对本次施工进行全面总结，分析存在的问题，总结经验教训，提出改进意见，为下次施工提供参考和借鉴。
挂篮悬臂浇筑常见的安全隐患及整改措施
详细描述
根据工程实际情况，制定完善的安全管理制 度和安全生产责任制，明确各级管理人员和 操作人员的安全职责。加强制度执行情况的 监督检查，对违反制度的行为进行严肃处理 。定期评估安全管理制度的适用性和有效性 ，及时进行修订和完善，确保其始终能反映
施工现场的安全管理要求。
THANKS
谢谢您的观看
失误，容易引发安全事故。
安全意识薄弱
施工人员安全意识薄弱，对安全 规定和操作规程不重视，容易忽 略安全细节，导致安全事故的发
生。
03
安全事故案例分析
案例一：挂篮断裂坠落事故
总结词
挂篮断裂坠落事故通常是由于挂篮设计不合理、材料质量不过关或施工操作不 当所导致。
详细描述
事故发生时，挂篮在浇筑过程中突然断裂，造成部分混凝土坍塌，施工人员躲 避不及，最终造成人员伤亡。
制作工艺差
挂篮制作过程中，由于工 艺控制不严格，导致挂篮 质量不符合要求，存在安 全隐患。
挂篮安装与调试隐患
总结词
安装不规范、调试不准确
安装不规范
挂篮安装过程中，由于操作不规范或安装顺序错误，导致挂篮结构 不稳定，容易发生倾覆或脱落。
调试不准确
挂篮调试过程中，由于参数设置不准确或调整不到位，导致挂篮工 作状态异常，存在安全隐患。
对挂篮的结构设计进行详细分析，确保其承载能力和稳定性满足施工要求。采用高强度材料制作挂篮 ，提高其抗弯、抗剪和抗疲劳性能。加强挂篮制作过程中的质量监控，确保各部件的加工精度和连接 牢固性。
挂篮安装与调试规范
总结词
规范挂篮安装与调试流程，确保挂篮使用安全。
详细描述
制定详细的挂篮安装与调试规范，明确安装前的准备工作、安装步骤、调试内容及标准。加强安装与调试过程中 的安全监管，防止因操作不当引发安全事故。对安装完成的挂篮进行全面检查，确保其满足安全使用要求。
桥梁工程悬臂浇筑施工工艺及质量控制要点
挂篮悬臂浇筑常见的安全隐患及整改措施
采取应对自然环境的措施
总结词
针对不同的自然环境条件，采取相应的应对 措施。
详细描述
在施工现场周围设置观测点，加强对气候、 地质、水文等自然环境因素的监测和预警。 根据不同的自然环境条件，采取相应的应对 措施，如做好排水、防风、防滑等工作，确
保施工安全顺利进行。
04
挂篮悬臂浇筑安全整改案 例分析
案例一
挂篮悬臂浇筑常见的安全隐 患及整改措施
2023-11-07
目 录
• 挂篮悬臂浇筑概述 • 挂篮悬臂浇筑常见的安全隐患 • 挂篮悬臂浇筑安全隐患的整改措施 • 挂篮悬臂浇筑安全整改案例分析 • 挂篮悬臂浇筑安全管理的建议与展望
01
挂篮悬臂浇筑概述
挂篮悬臂浇筑的定义
• 挂篮悬臂浇筑是一种桥梁施工方法，利用挂篮作为主要施工 设备，在桥墩两侧进行对称悬臂浇筑施工。它具有施工速度 快、成本低、对桥下交通影响小等优点，被广泛应用于各类 桥梁建设中。
整改措施
加强施工现场安全管理，规范安全制 度，提高员工安全意识；加强安全教 育，定期开展安全培训和演练；完善 挂篮设计和施工方案，确保各项指标 符合规范要求；建立严格的质量监控 体系，对各项指标进行实时监测和记 录；完善应急救援措施，确保在突发 事件发生时能够及时有效地应对。
案例二
总结词
山区复杂地质条件下，挂篮安装和拆 卸过程中存在高处坠落风险，同时自 然环境因素影响较大。
加强施工现场的安全管理和监管，确 保各项安全制度得到有效执行；针对 水域和高空作业的实际情况，应采取 有效的安全防护措施和技术手段；加 强施工现场的交叉作业管理，确保各 作业之间的协调和安全；加强施工设 备的维护和保养，避免因设备问题导 致的安全事故。
05
桥梁施工中的悬臂浇筑工艺与质量控制
桥梁施工中的悬臂浇筑工艺与质量控制一、引言悬臂浇筑是桥梁施工中重要的工艺环节之一，质量控制是确保桥梁施工安全和结构稳定的关键。
本文将从悬臂浇筑的工艺流程、注意事项以及质量控制等方面进行论述。
二、悬臂浇筑的工艺流程悬臂浇筑是指利用临时支撑和辅助结构，在桥梁主梁两侧作业的一种施工方法。
其工艺流程主要包括以下几个步骤：第一步，悬臂段预制和安装。
在施工现场，先进行悬臂段的预制和运输，并将其准确地安装到预定位置。
第二步，临时支撑的设置。
悬臂段安装完成后，需要在悬臂端部或临边设置临时支架，保证施工过程中的安全稳定。
第三步，模板搭设与混凝土浇筑。
根据设计要求，搭设合适的浇筑模板，并进行混凝土的浇筑工作。
第四步，养护与拆模。
浇筑完成后，需要进行养护，待混凝土强度达到要求后，拆除浇筑模板。
三、悬臂浇筑的注意事项在悬臂浇筑的过程中，需要注意以下几个方面：首先，合理安排施工顺序。
根据悬臂段的长度、重量等因素，合理安排浇筑顺序，避免悬臂段过长或过重，导致施工难度加大。
其次，严格控制混凝土的配合比。
混凝土的配合比直接关系到桥梁的承载能力和耐久性，必须严格按照设计要求进行配制，确保质量合格。
再次，浇筑过程中要注意施工温度。
过高或过低的温度都会对混凝土的强度和耐久性造成影响，需要在适宜的温度范围内施工。
此外，还要注意合理安排施工人员和设备，加强施工现场的安全管理，确保施工过程中的安全性和顺利性。
四、悬臂浇筑的质量控制悬臂浇筑的质量控制是桥梁施工中不可忽视的重要环节。
主要包括以下几个方面：首先，严格按照设计要求进行施工。
施工前需严格按照设计图纸进行施工准备，确保悬臂段的几何尺寸和构造等能够满足工程要求。
其次，严格控制材料的质量。
混凝土和钢筋等材料的质量必须符合相关标准和规范要求，确保施工过程中的材料质量可靠。
再次，加强现场施工巡查和监测。
通过现场巡查和监测，及时发现和解决施工过程中可能存在的质量问题，确保工程质量的稳定。
此外，还需进行必要的试验和检测，如对混凝土强度、钢筋连接等进行抽样检验，确保质量达到要求。
连续箱梁悬臂浇筑工程监理质量控制要点
挂蓝悬浇箱梁的施工特点是将箱梁分为若干节段运用挂篮工艺悬臂逐段施工。
挂篮是在悬臂浇筑法浇筑斜拉、 T 构连续梁等钢筋混凝土工程时，用于承受施工荷载和梁体自重，能逐段向前挪移持殊设计的主要工艺设备。
主要组成部份有承重系统、提升系统、锚固系统、行走系统、模板与支架系统。
挂蓝悬浇连续箱梁是利用梁体作为主要承载体进行的荷载平衡施工方法，由于荷载直接作用在已建成的梁体上，在施工过程中引起梁体永久性变形，梁体的空间位置控制是本施工方法的的难点和重点。
这种施工方法除必须按钢筋制作、混凝土浇筑和支架现浇箱梁的相关要求进行施工质量监理外，还应具有以下要求：( 1 )0#块支架将可使用腕扣式支架，也可以使用轻型钢支架或者桁架式支架，0#块支架施工前承包人必须编制专门的施工方案，以确定支架的方案，验算支架的强度，刚度和稳定性，监理工程师要对支架的方案和支架的强度、刚度和稳定性验算进行审核，保证支架安全可靠。
( 2 )挂蓝必须进行各个节段荷载的堆载预压，以取得各个节段荷载作用下的的挂蓝本身的变形量，用于指导全程施工。
同时还要以 1#块的荷载为基数的超载预压，超载系数可根据梁顶面积以及施工时的各种暂时荷载来确定，保证挂蓝在最大荷载条件下的安全可靠性。
( 3 )各节段间施工缝必须严格按要求处理，断面处需将表面浮浆全部凿除并在混凝土浇捣前的要求时间内刷水泥净浆处理。
(4)各节段衔接处的模板在安装时必须紧贴混凝土表面，必要时可预加表面荷载以使表面紧贴，保证节段衔接美观，不错台。
( 5 )挂蓝悬浇施工砼浇筑必须摆布平衡上料，理论上应彻底对称浇筑，确保挂蓝摆布变形相等不至引起梁体扭曲。
实际施工时应控制两端浇筑不平衡重不超过 20 吨。
( 6 )合拢段两侧箱梁之间设置能传递结构内力的暂时连接构件，合拢段必须在一天中温度最低时段施工。
审核开工报告①审查工、料、机到位情况②设备的检查和标定③审核施工工艺和方案验算④混凝土配比试验⑤挂蓝拼装、合龙段专题方案监理审核符合要求搭设暂时支架浇筑箱梁 0#块，预应力施工，墩顶与 0#暂时固结。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
悬臂浇筑法施工安全控制要点1．悬臂浇筑采用桁架挂篮施工时，应遵守下列规定：
1）施工前，应组织有关人员进行安全技术交底，制定安全技术措施。
挂篮组拼后，要进行全面检查，并做静载试验；
2）在墩上进行零号块施工并以斜拉托架做施工平台时，在平台边缘处，应设安全防护设施。
墩身两侧斜拉托架平台之间搭设的人行道
板必须连接牢固。
零号块拆模后，应保留一部分平台，为养生及其它作业使用；
3）使用的机具设备（如千斤顶、滑车、手拉葫芦、钢丝绳等），应
进行检查，不符合规定的严禁使用；
4）检查墩身预埋件和斜拉钢带的位置及坚固程度，是否符合设计要求；
5）遇有大风及恶劣天气时，应停止作业；
2．双层作业时，操作人员必须严守各自岗位职责，防止疏漏和掉落
铁件工具等；
3．挂篮使用时，应经常检查后锚固筋、千斤顶、手拉葫芦、张拉平
台及保险绳等是否完好可靠。
底模标高调整时，应设专人统一指挥。
作业人员脚下应铺设稳固的
脚手板，身系安全带；
4．挂篮在安装、行走及使用中，应严格控制荷载，防止过大的冲击、震动。
如需在挂篮上另行增加设施（如防雨棚、立井架、防寒棚等），不得损坏挂篮结构及改变其受力形式；
5．挂篮拼装及悬臂组装中，危险性较大，在高处及深水处作业时，
应设置安全网，满铺脚手板，设置临时护栏。
操作人员必须按规定
佩带安全防护用品，配备救生设施；
6．使用水箱作平衡配重时，其位置、加水量等应符合设计要求。
给排水设施和方法，应稳妥可靠。
施工中，对上述情况要进行经常性安全检查；
7．在底模荡移前，必须详细检查挂篮位置、后端压重及后吊杆安装情况是否符合要求。
应先将上横梁两个吊带与底模下横梁连接好，确认安全后，方可荡移；
8．挂篮行走时，要缓慢进行，速度应控制在0.1m/min以内。
挂篮后部，各设一组溜绳，以保安全。
滑道要铺设平整，顺直，不得偏移，并随时注意观察，发现问题及时处理；
9．浇筑混凝土时，挂篮桁架后端，应锚固在已完成的梁段上，并配重使与浇筑的混凝土重量保持平衡状态。
挂篮桁架行走和浇筑混凝土时，其稳定系数不得小于1.5；
10．浇筑合拢段混凝土时，在悬臂端预加压重，随浇筑进程，加载逐步撤出时，应自上而下进行。
撤出压重时，应注意防止砸伤；
11．箱梁混凝土接触面的凿毛工作，要有安全防护设施，所用手锤柄应牢固。
作业人员之间，应有一定的安全距离；
12．滑移斜拉式挂篮施工，应遵守下列规定：
1）采用滑动斜拉式挂篮，所用的活动铰、销、斜拉钢带等，采用高强钢材制作，材质要经检验，并打上标记，必须满足设计的要求；
2）挂篮安装时或主梁行走到位后，应先安装好后锚固和水平限位装置，方可安装斜拉带悬挂底模平台。
严防挂篮倾覆、坍落；
3）底模和侧模沿滑梁行走前，需将斜拉带和后吊带拆除，用倒链起降和悬吊底模平台，同时，必须在倒链的位置加保险绳；
4）采用四根斜拉带的挂篮，在斜拉带安装和使用过程中，要注意检查，保证受力均衡；
5）浇筑混凝土前，应对挂篮锚固、水平限位、吊带起升和限位装置进行全面检查，确认安全可靠，方可作业；
6）主梁及其吊梁系统安装后，应进行全面检查和验收，进行加载试验。
自行设计、加工的挂篮首次使用前，应按最大施工荷载进行加载试验；
7）在墩帽上作业，应制作并安设适合操作需要的脚手架，脚手架应满足安全标准；
8）挂篮行走前，应认真检查后锚固及各部受力情况，有无隐患及不安全因素。
行走时，应密切注意有无异状，并应慢速稳步到位，以防坍落事故；。