蒸发站安全操作规程通用版
蒸发岗位安全操作规程
蒸发岗位安全操作规程
一、目的：
为了保障职工的安全，防止发生伤亡事故，达到安全生产的目的，根据公司实际情况，特制定本安全操作规程。
本规程经批准后执行，如有违反者，根据具体情况给予处理。
二、注意事项：
1、严格遵守安全规章、作业指导书等相关公司制度，不得更改工艺指标。
保证设备处于良好状态下工作，保证安全生产。
2、操作人员作业时，应按规定穿戴好劳动护具，认真做好交接班相关工作。
3、上岗后应对本岗位所属设备进行全面认真的检查，各种设备与安全附件应保持完好状态，防护装置齐全、可靠，护栏、钢梯达到安全要求，发现问题不可私自处理，应该尽快向班长回报，请检修工处理。
4、进料满至第一视镜中间，先开硫铵回流，方可关硫铵进料阀。
缓慢开蒸汽阀，严禁在蒸发器中无料液的情况下通入蒸汽。
5、严格控制蒸发器沸腾液面(实际液位控制在第二视镜)，防止液面过高而造成跑料或液面过低（第一视镜以下）造成干烧或浓度过高造成堵塞。
6、生产过程中如遇停电或遇下道工序发生各种故障，蒸发岗位短期停车，应开回流阀，关硫铵进料阀，关加热蒸汽阀，立即向班长汇报，查清原因。
7、稳定真空度，防止真空度过高或波动产生气带液，并使循环冷却水系统的设备管道严重腐蚀及循环水的水质污染。
8、生产过程中，不得擅离岗位，有事经班长同意和有人代岗，方可离开。
9、在停车清洗时，要确认蒸发器内物料全部放完后方可加水清洗，每次清洗时间不得少于30分钟。
10、在完成本班作业后需做好辖区内卫生。
在清洗地面时应避免水溅到电机。
电动机及电气控制系统应保持清洁、干燥，禁止在手湿的情况下接触开关电源。
蒸发机房操作规程
蒸发机房操作规程目的本操作规程的目的是确保蒸发机房操作的安全性和高效性，提供操作人员在蒸发机房工作时的准则和指导。
适用范围本操作规程适用于所有蒸发机房的操作人员。
安全措施1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护眼镜、安全鞋和手套。
2. 在操作蒸发机房前，操作人员需接受专业培训，了解蒸发机房的工作原理和操作要点。
3. 确保蒸发机房设备运行前，设备的启动和停止过程必须符合安全程序。
4. 操作人员应定期检查蒸发机房的设备，包括水循环系统、温度控制和防火措施，确保其正常运行。
操作步骤1. 操作人员在进入蒸发机房之前，必须先检查房间温度和湿度是否处于正常范围内。
2. 操作人员需按照操作手册的要求，启动蒸发机房设备。
3. 在设备运行期间，操作人员应时刻监控各项指标，如温度、湿度和压力等，并及时调整设备参数以保持稳定运行。
4. 如发现异常情况或故障，操作人员应立即进行报警，并按照规定的应急程序进行处理。
5. 操作人员离开蒸发机房时，需确保设备已经处于停止状态，并关闭相关设备的电源。
故障排除1. 操作人员在设备故障时，应及时进行故障排除，首先检查是否有供电问题。
2. 若故障无法排除，操作人员应及时向维修人员报告，并遵守维修人员的指导进行处理。
紧急情况处理1. 在发生火灾等紧急情况时，操作人员应立即按照应急预案进行处理，并及时报警。
2. 操作人员应根据现场情况进行紧急疏散，并采取必要的灭火措施。
保养维护1. 操作人员定期对蒸发机房设备进行保养维护，包括清洁、润滑和更换部件等。
2. 定期检查和清理设备的滤网和散热器，确保设备的通风和散热效果良好。
3. 进行设备保养时，操作人员应按照制定的保养计划进行操作，并记录保养细节。
安全警示1. 操作人员在蒸发机房操作过程中必须保持集中注意力，严禁擅自离开岗位或进行其他与工作无关的活动。
2. 禁止在蒸发机房内吸烟或使用明火。
3. 操作人员应随时关注蒸发机房的安全告警和警示标识，遵守安全管理规定。
三效蒸发器操作规程通用版
三效蒸发器操作规程通用版第一章总则第一条为了保证三效蒸发器的正常运行，提高生产效率，确保产品质量和工作安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于三效蒸发器操作人员，并应详细了解并遵守本规程的内容。
第三条操作人员应熟悉三效蒸发器的结构、性能、工作原理和操作要点，并能正确操作和调整设备。
第四条操作人员应按照岗位职责，做到严守纪律，严肃工作，确保安全。
第五条加强对操作人员的培训，提高其操作技能和安全意识。
第六条请尽量使用规范术语，减少用语含糊不清的情况。
第二章三效蒸发器的操作顺序及要点第一节三效蒸发器的准备工作第一条到达工作岗位，应认真检查三效蒸发器各部位的联接和密封装置是否正常。
第二条检查设备的润滑油位，是否在规定的范围内。
第三条检查各仪表的工作情况，确保正常。
第四条查询三效蒸发器的操作表册，了解设备运行情况。
第五条操作人员进行个人防护，佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第二节三效蒸发器的启动第一条打开设备的电源开关。
第二条打开冷却水阀门，使冷却水流入设备。
第三条打开主冷却器的入水阀，确保水流进入过程平稳。
第四条打开回流泵的进水阀门，使泵能正常启动。
第五条启动主泵，确保水泵正常运行。
第六条打开加热蒸汽阀门，使蒸汽进入设备。
第三节三效蒸发器的操作要点第一条在运行过程中，要随时关注设备的运行情况，确认各指示仪表和仪表的运行状态是否正常。
第二条根据工艺要求，调整设备的流量和温度。
第三条在设备需要停机或换料时，必须先关闭冷却水、蒸汽和主泵等设备。
第四条关闭设备时，要逐级关闭，且依次关闭冷却水、蒸汽和主泵。
第五条检查设备是否彻底停机后，方可离开工作岗位。
第四节三效蒸发器的紧急情况处理第一条如果设备发生异常情况，操作人员应立即上报，获得相关指令后，遵循指令进行操作。
第二条发生泄漏事故时，要立即关注事故范围内的设备和人员安全，并采取紧急措施进行扑救。
第三条在发生火灾时，要立即采取灭火措施，并通知相关部门进行应急处理。
多效蒸发岗位安全操作规程
多效蒸发岗位安全操作规程1. 安全防护措施1.1 在进入生产区域前，请穿戴好所需的个人防护用具，包括防护服、口罩、手套、安全鞋等。
1.2 在操作设备前，请确认安全装置和防护装置的完好性，并严格按照操作规程进行操作。
1.3 定期对设备进行检修和维护，确保设备完好，能够正常运转。
1.4 在生产区域内，禁止吸烟、吃东西或喝水。
生产过程中产生的废料、废水等必须妥善处理。
1.5 遵守工作制度，严格遵守岗位操作规程，不私自改动操作程序和参数。
2. 设备操作规程2.1 开机前，先检查设备的电源、水源和充盈情况，确保正常。
2.2 操作设备前，要检查多效蒸发器的废液收集罐是否放置在正确的位置，并充分准备好清洗、维护和排放废料的设备和器具。
2.3 操作人员必须全面了解设备的结构、工作原理、操作程序和注意事项，并做好相应记录。
2.4 在操作过程中要专心、认真，严格按照操作程序进行，确保操作过程的合理、稳定和安全。
2.5 设备操作人员必须具有严谨、认真、负责任的工作态度和良好的心理素质，防止不必要的意外和事故的发生。
3. 突发事件应急处理3.1 突发事件包括设备故障、事故、火灾等，操作人员必须高度警惕和应对，避免扩大事故范围和影响。
3.2 在发现问题时，操作人员应立刻报告班组负责人，并在负责人指导下采取措施。
3.3 在应急事件中，操作人员必须清楚各种情况的控制方法和处置程序，且必须熟悉各种应急设备。
3.4 操作人员应认真听从负责人和现场救援人员的指挥，配合现场救援和事故处理工作。
4. 岗位责任4.1 设备操作人员是生产过程中的核心岗位，要具备工作认真、负责任、勤勉尽责、团结协作的精神。
4.2 设备操作人员是设备运行过程中的安全保障人员，要全面掌握设备操作规程，按照规定的程序操作设备，防止事故的发生。
4.3 设备操作人员应严格遵守生产现场的各项规章制度，不得私自变更操作程序和参数。
4.4 操作人员必须认真接受岗位培训，提高自身职业素养和业务技能，做好个人履职记录。
蒸发设备安全操作规程
蒸发设备安全操作规程
蒸发设备安全操作规程1、时常注意各屏蔽泵和循环油泵是否缺油和密封情况，避免因缺油造成设备损坏。
2、毛油温度和气味必须达到正常标准，严禁带溶超
标往精练车间输送。
3、经常分水，常观查煮水罐排水管，防止堵塞造成设备安全故障。
4、注意不能脚踏热水池边缘进行各项工作，以防出现人身
安全事故。
5、不定时观察新鲜溶剂是否带油或带水，防止发生异常情况，影响产品质量和造成设备故障。
6、注意观察各蒸发器混合油液位刻度，
不能出现油空干磨现象，以免损坏设备，造成设备故障。
7、认真观察电器操作盘上各运转设备电流和指示灯情况，防止出现意外变化未及时发现，
造成设备出现安全事故。
蒸发操作规程(9.15)
蒸发岗位操作规程目录第一章岗位任务 (3)1蒸发岗位任务 (4)2岗位控制点 (4)3岗位职责 (4)4巡检 (4)第二章工作原理 (5)1生产方法和技术特点 (5)2本装置有如下技术特点： (5)第三章工艺流程 (5)1降膜蒸发原理 (6)2工艺流程概述 (6)第四章生产物料平衡计算 (6)1生产规模及产品规格 (6)2产品规格 (7)3公用工程规格 (7)第五章工艺指标 (8)第六章开停车方案 (9)1开车前的准备 (9)2开车必备条件 (9)3第一次开车、短期停车后再开车及长期停车后再开车 (10)5蒸发开车程序表 (14)第七章操作要点 (17)1停车操作要点 (17)2成品碱质量控制操作要点 (17)3浓度控制操作要点 (17)4蒸汽的操作要点 (17)5蒸发不正常现象及处理 (18)6蒸发不正常现象及处理续表 (19)7仪表操作要点 (20)8安全操作要点 (25)第八章环境与职业健康安全管理 (26)1生产特点 (26)2岗位重要危险化学品性质 (26)3应急预案（应急准备和响应） (27)4安全生产 (28)第九章重要设备简图及参数 (29)1Ⅰ效蒸发器 (29)2Ⅱ蒸发器 (29)3Ⅲ蒸发器 (30)第十章岗位检修规程 (31)真空泵检修规程 (31)第十一章岗位分析规程 (33)1N A OH检验 (33)2N A OH:氯离子的含量 (34)3N A OH:氯酸盐含量（光度计测定1-100PPM） (35)4铁的总含量（光度计法） (37)5镍（光度计法0.05-10PPM） (40)6冷凝液的碱性 (41)第十二章岗位典型案例 (43)1工艺事故 (43)2设备事故 (43)3质量事故 (43)第十三章附录 (45)1交接班制度 (45)2巡回检查制度 (45)3设备维护保养制度 (46)4操作规程更改记录表 (46)第一章岗位任务1.蒸发岗位任务将电解岗位所送来的32%烧碱通过蒸发器加热的办法提浓到50%后配合物流灌装外卖；大部分送至片碱工段生产成品片碱。
蒸发器操作规程范文
蒸发器操作规程范文蒸发器是一种常用的设备，用于将液体转化为蒸汽，广泛应用于化工、制药、食品加工等工业领域。
为了确保蒸发器的安全运行和提高工作效率，制定蒸发器操作规程是非常必要的。
以下是一份针对蒸发器操作的规程，供参考。
一、安全操作1.操作前应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、工作鞋等。
2.确保蒸发器的电源与其他设备的电源隔离，操作人员应明确电源关闭位置，并确保机器的电源已经关闭。
3.在操作蒸发器前，应检查设备的运行状态，确保所有阀门处于关闭状态。
二、启动蒸发器1.打开水源阀，供给足够的冷却水，确保蒸发器能正常工作。
2.检查蒸发器内的加热介质，确保其足够。
3.打开进料阀，将待蒸发液体送入蒸发器，同时调节进料流量，确保液位适宜。
4.打开真空系统，开始排出蒸发过程中产生的气体。
三、监控操作1.定期检查设备各处密封性能，确保无泄漏现象。
2.监测并调节蒸发器的加热温度，确保其在设定范围内。
3.注意观察蒸发器内的液位变化，及时进行补充。
4.检查真空度，确保其在设定范围内。
四、应急措施1.当设备发生故障时，首先应立即切断电源，并通知相关人员和技术人员进行处理。
2.在设备停机时，停止进料，并确保设备内部的液体排空。
3.发生危险品泄漏时，应采取相应的安全措施，包括使用防护装备、封锁泄漏点等，确保周围环境和工作人员的安全。
五、日常维护1.定期清洗蒸发器内表面，防止结垢和污染。
2.每次操作结束后，清理设备和工作场所，确保设备的清洁和整洁。
3.对设备进行定期检查和维修，及时更换老化或损坏的零部件。
六、注意事项1.在操作蒸发器时，应遵守相关的安全操作规程和操作手册的要求。
2.操作人员应经过专门培训，熟悉设备的工作原理和操作要点，确保安全操作。
3.严禁私自改动设备的设计和结构，如需更改，应事先获得相关许可。
4.严禁在操作蒸发器时饮食或吸烟。
以上是一份简要的蒸发器操作规程，根据实际情况和具体设备型号可以进行适当的调整和完善。
蒸发岗位安全操作规程
蒸发岗位安全操作规程1. 前言蒸发是化学企业中常用的工艺之一，但在蒸发过程中，涉及到高温高压、易燃易爆、有毒等危险因素，因此在蒸发岗位需有严格的安全操作规程。
本文档旨在明确蒸发岗位的安全操作规范，保障工作人员的人身安全以及设备的正常运行。
2. 工作人员2.1 岗前培训1.工作人员在接受蒸发工作前，必须接受严格的培训，了解岗位危险因素、安全操作规程和事故应急处理。
2.对于新员工，必须经过师傅或主管的指导，并通过考试合格后方可独立操作。
2.2 工作中1.工作人员必须佩戴符合标准的个人防护用品，包括防爆工作服、防滑鞋、防毒面具、耳塞等。
2.操作时应严格按照安全规程要求，避免摆弄开关、管路以及设备；禁止违规行为如抽烟、喝酒等。
3.蒸发开始前，工作人员应检查设备及管路是否可正常运行，并根据要求将设备加热至工艺要求温度。
4.蒸发中严格控制温度与压力，如出现异常情况，应立即停机检修，并上报领导。
2.3 异常处理1.蒸发过程中，出现设备异常应立即上报领导，及时停掉设备。
2.在应急事故中，工作人员首先要确保自身安全，及时向领导或应急救援队伍报告事故情况，做好现场有效措施。
3. 设备3.1 设备安全维护1.设备承压部件在使用前应经过压力测试，充分质检后方可投入使用。
2.蒸发设备管路在使用前应经过相应标准的耐压测试，防止管路爆裂导致的危险事故。
3.定期对设备进行维修保养，确保设备处于良好的运转状态；发现问题应及时排查、维修。
3.2 设备操作标准1.严格按照操作面板上的流程操作；2.传动机构及运动部件应设有完善的防护措施，避免操作人员误碰；3.设备应有完善的止回阀、排气阀等保护措施，并及时维护。
4. 环境保护蒸发过程中，会产生废气、废水及有机化学废物等，对环境造成了一定的污染。
因此，应在蒸发工序中考虑环境保护问题，采用资源节约型、环境友好型的蒸发设备，做好排放标准和废物处理工作。
5. 总结此文档为蒸发岗位的安全操作规范，旨在为工作人员提供严格的操作要求和事故处理流程，确保工作人员的生命财产得到有效的保障。
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操作规程编号：YTO-FS-PD189
蒸发站安全操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
蒸发站安全操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、充分做好开机前准备工作，详细检查管道阀门及泵的盘根是否有渗漏的地方，务必及时修理完好。
2、受压容器的工作压力（如Ⅰ效汽室压力）要严格控制在工艺规程的规定范围之内，不得超过。
3、在生产中要思想集中，勤检查，防止跑黑水，特别要警惕“干罐事故”的出现。
4、在使用新蒸汽之前，应排除主汽管道中的冷凝水，开机时要缓慢开汽，以防水汽冲击，造成效体震动。
5、不得在主汽管和各效蒸发器压力计有故障的情况下进行工作。
6、随时注意安全阀是否灵敏，如有失灵立即报告。
7、各处安全阀不得随意调节。
8、工作中发现严重漏泥或有黑液喷出时，不要直接去处理，应首先关闭黑液来源处阀门，待无黑液喷出时，再行处理。
若要拆开法兰从孔盖时，要等蒸发器内黑液流完再进行处理。
9、检修用的行灯和设备照明灯，电压不允许超过
36V。
10、停机后若要条开人孔时，必须确知其中的黑液已经排完，真空和压力已经消除后方可条开，内部温度低于40℃时，方可进入。
11、现场主要工作地点的照明光线必须充足，不准在黑暗的地方进行工作，现场应保持整洁，各设备的防护罩应处于良好的状态下，不可乱放。
12、进入槽罐内检修时，要穿好好劳动保护用品，应在有进出管道上加装盲板，并应在外悬挂“有人检修，禁止开动”的牌子，槽罐外、人孔边，应有专人接应，不得离去，以确保安全。
13、酸煮、碱煮蒸发器时，应穿戴好各种劳动保护用品，划出危险区，禁止外人在内行走。
14、不准在运转中处理故障或更换盘根，要更换盘根时就将泵停下来，并把各效泵内残余的黑液放尽再进行工作，以防黑液喷出伤人。
15、上黑液槽顶部工作时，来往槽间要扶栏杆小心行走。
若在槽顶工作时，应将工具放置一旁，以防掉入槽内，开盖时，缓慢开启。
进入蒸发器或其他设备时，必须有一人在旁监护。
16、修理或关开较高处的阀门时，要有安全梯子，或有人扶持的情况下，才可进行工作。
17、开启或关闭阀门时，应侧面站立，防止黑液喷出伤人。
18、在生产中严禁出水擦洗或把水溅射于视镜处，亦不准用手触摸，禁止在有裂缝的视镜处停留。
19、冲洗地面时，应防止水溅到电机上，如在柚顶上冲洗时，亦应注意槽下的设备及电机的安全。
20、各黑液槽的贮存量，不准超过安全线，以防止冒液。
各黑液槽的进出口阀门应开关灵活，并定期检修以保证在生产中安全好用。
21、工作中，保持一、二层楼通风良好，以防漏臭气危及人身安全。
22、遇仪表有异常状态或发生故障时，不允许私自调整，要请仪表工修理。
23、当接受新的或监视性的工作时，应首先向班长请示安全感注意事项。
24、地沟盖应盖好，地面不要积水、积黑液，以防止滑跌。
25、工作中若发现较严重的不正常的现象时，应立即报告班长，对自己不能处理的事故，更不能盲目处理。
26、不凝结气体及二次蒸汽有奇臭及毒性，若管道有沙眼或漏洞，均应及时修理，工作中不要接近臭气，以防中毒。
27、工作中应严守岗位，与有关工段保持密切联系，未经班长允许，不准擅自干其他与生产无关的事情，也不准非专业人员动用设备。
工作人员如果暂时离开岗位，应与班长或其他人员打好招呼。
28、进入容器的八个必须：
1）必须申请、办证，并得到批准；
2）必须进行安全隔离；
3）必须切断动力电，并使用安全灯具；
4）必须进行置换、通风；
5）必须按时间要求进行安全分析；
6）必须配带规定的防护用具；
7）必须有人在容器外监护并坚守岗位
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。