(新)细纱机设备维护维修说明书
纺织机械维护保养说明书
纺织机械维护保养说明书1. 引言纺织机械是现代纺织生产中关键的设备之一，它的正常运行以及定期的维护保养对于保证生产效率和产品质量至关重要。
本说明书旨在为使用者提供操作纺织机械的指导和维护保养的具体方法，帮助确保机器的长期稳定运行。
2. 操作要点2.1 使用前准备- 确保操作者具备相关技术知识和经验，并已经受过相关培训。
- 检查机器周围是否有杂物和障碍物妨碍操作，必要时及时清除。
- 检查机器的供电和接地是否正常，电源电压是否稳定，以避免电器故障。
2.2 启动操作- 连接纺织机械与供电电源，并确认接线正确。
- 检查传动系统和润滑系统是否正常工作，必要时加注润滑油。
- 启动后，注意观察机器运行状态，确保各部件运动平稳无异常声音。
若有异常情况，应立即停机检查并排除故障。
2.3 操作注意事项- 操作者应密切关注机器运行状态，确保生产过程平稳进行。
- 注意机器的负荷运行，避免超负荷运转导致过热或其他机械故障。
- 对于不同的工艺要求，按照操作说明进行机器的调整和设置，并密切关注产品质量。
3. 维护保养3.1 日常保养- 操作结束后，进行清洁工作，确保机器表面无尘污和杂物，并定期进行设备清洗。
- 定期检查传动系统和轴承的润滑情况，必要时加注润滑脂或润滑油。
- 检查电气部分的连接器和开关，确保线路连接牢固。
- 清理并更换过滤器，确保机器通风良好，不受尘埃和杂质的干扰。
3.2 定期维护- 根据使用情况，定期进行设备的检修和维护，包括各类传动装置、电气元件、润滑系统等。
- 注意更换易损件，确保机器部件的正常运行。
- 定期进行设备的校准和调整，以确保机器的稳定性和产品质量。
4. 故障排除4.1 常见故障和处理方法- 若机器运行时遇到异常声音或震动，应立即停机检查传动系统和轴承，并及时处理问题。
- 若出现电气故障，如停电或保险丝熔断，应检查电气连接以及电源是否正常。
- 若出现纺纱或织造过程中的质量问题，应检查调整相应的参数，确保机器和工艺的正常运行。
纺织机械调试维护手册说明书
纺织机械调试维护手册说明书说明书编写日期：xxxx年xx月xx日版本号：v1.0目录1. 产品概述2. 安装与调试3. 操作方法4. 维护与保养5. 常见问题与解决方法1. 产品概述本手册是为了帮助机械调试维护人员更好地了解和操作纺织机械。
它包含了该设备的安装、调试、操作方法、维护与保养等内容。
请在开始操作本设备之前，仔细阅读本手册。
2. 安装与调试2.1 设备准备在安装与调试之前，请确保以下准备工作已完成：- 确认设备的安装场地清洁、开放；- 必要的安全措施已采取；- 配置好所需的电力、水源和气源。
2.2 安装步骤1) 将设备引入安装场地，并根据设备尺寸合理布局；2) 连接设备所需的电源、水源和气源；3) 固定设备，确保其稳定性；4) 进行初步的电气和机械连线；5) 检查设备各部分的紧固件，确保其完好；6) 开始进行设备调试工作。
2.3 调试方法对于纺织机械的调试，主要包括以下几个方面：1) 电气系统的测试：根据电气图纸，检查线路连接是否正确，进行电气参数的设置与测试；2) 机械部分的测试：检查机械运转是否正常，各部件是否灵活、无卡阻，调整相应的参数；3) 系统整体测试：模拟实际工作情况，检测机械的运行状态，调整并优化系统参数，确保设备的正常运转。
3. 操作方法3.1 开机操作1) 按照电源要求接通电源，确保设备处于待机状态；2) 按照操作面板上的指示进行开机操作。
3.2 设备设置1) 根据产品要求，设置相关参数，如速度、温度等，以满足生产需求；2) 检查设备各部位是否正常运转，如运转不正常，请按照说明书中的故障排查方法进行检修。
3.3 生产操作1) 将待加工的材料放置到指定位置，并确保其固定良好；2) 按照产品要求调整设备的状态，开启设备；3) 监控设备运转状态，确保其正常运行，并做好相关记录；4) 在生产过程中，遇到异常情况及时停机并进行排查处理。
4. 维护与保养4.1 日常保养1) 定期清洁设备各个部位，防止杂物进入设备内部；2) 检查各个紧固件的状态，如有松动及时紧固；3) 定期给设备加注润滑油，确保其正常润滑。
纺织设备电机维修手册
纺织设备电机维修手册1. 介绍电机是纺织设备中不可或缺的部件，它负责驱动各种机械运转，保证生产的正常进行。
本手册旨在向操作人员提供关于纺织设备电机维修的详细指导，帮助解决电机故障和维护工作，确保设备的高效运行。
2. 电机基础知识2.1 电机类型在纺织设备中使用的常见电机包括交流电机和直流电机。
交流电机又分为异步电机和同步电机，而直流电机可以分为直流励磁电机和直流永磁电机。
2.2 电机构造电机主要由定子、转子和端盖组成。
定子包括绕组、铁芯和定子槽，而转子则由转子铁芯、转子绕组和转子轴构成。
2.3 电机工作原理电机通过与定子绕组上的电源进行连接，产生磁场。
根据电流的方向和转子位置的相对关系，可以实现电机的旋转。
3. 电机故障排除3.1 电机无法启动- 检查电源和电缆连接是否正常。
- 检查电机的保险丝和热继电器是否损坏。
- 检查定子绕组是否短路或接地。
- 检查转子是否堵塞或损坏。
3.2 电机发热过高- 检查电机通风系统是否正常运行。
- 检查是否存在过载或过载保护装置失效的情况。
- 检查电机轴承是否润滑良好。
- 清洁电机表面，确保散热良好。
3.3 电机运行异常噪音- 检查电机定子和转子是否磨损，是否存在松动的零部件。
- 检查电机底座和固定螺栓是否牢固。
- 检查电机传动系统是否正常，是否需要润滑。
- 检查电机转子是否与定子相碰或摩擦。
3.4 电机震动- 检查电机底座和固定螺栓是否松动，是否需要加固。
- 检查电机轴承是否磨损或润滑不良。
- 检查电机是否受到外界振动干扰。
- 检查电机转子是否平衡。
4. 电机日常维护在使用纺织设备电机的过程中，需要进行定期的维护，以确保电机的良好运行状态。
- 每周清洁电机外壳和散热通道。
- 每月检查电机电缆连接是否松动。
- 定期检查电机轴承润滑情况。
- 进行必要的电机保养和维修记录。
5. 安全注意事项在进行纺织设备电机维修时，必须遵守相关的安全规定，确保操作人员的人身安全和设备的安全。
细纱设备维修工作内容
细纱设备维修工作内容
细纱设备维修工作的主要内容有：
1. 制定维修和保养工作计划，根据大、小修理周期表和设备的实际情况进行计划安排。
2. 开展设备维修和保养工作，包括设备的日常检查、维修和更换部件等，确保设备的正常运行。
3. 诊断和解决设备故障，根据设备故障的具体情况，采取相应的措施进行修复，包括零件更换、线路检修、液压系统维修等。
4. 保持设备良好运行状态，通过日常保养和维修，使设备处于正常工作状态，预防设备故障的发生。
5. 参与设备的安装和调试，协助新设备的验收和旧设备的改造工作。
6. 编制设备维修和保养的技术档案，记录设备维修的历史记录、故障现象、解决方法等信息，便于后期查询和管理。
7. 参与设备的改进和优化，根据生产需要和设备性能，提出改进和优化设备的建议，提高设备的生产效率和稳定性。
8. 遵守安全操作规程，确保维修工作的安全进行，防止发生安全事故。
9. 不断学习和掌握新的维修技术和方法，提高维修技能和水平。
10. 配合生产部门和其他部门的工作，共同保证生产的顺利进行。
以上是细纱设备维修工作的主要内容，具体工作内容可能会因设备类型、生产工艺、企业管理等因素而有所不同。
细纱设备维修工作标准
细纱设备维修工作标准细纱设备维修工作标准细纱设备维修工作标准、组织分工：为保证平修工作的完成根据细纱机的特点平车队有6人组成，分1#6#具体分工如下：1#，2#负责机架及牵伸部分1#担任队长，除本职工作外并对全队的工作负责。
3#负责机架部分及1/4锭子。
4#负责主轴及主风道、吸棉箱及1/4锭子。
二、周期及时间：小修理为1年，修理时间为2.5天三、拆车前的准备和检查工作1、拆车前的准备工作（1）工段长、队长要了解设备运行情况对设备所存在的问题认真做好记录、平修时重点解决。
（2）为使拆车工作有条不紊、迅速、方便在拆车前各工种要将所需要的工具及运输车辆预先准备好，停放在指定地点内合适的位，不能妨碍其它车辆运行。
2、拆车前的检查：（1）罗拉座发热、罗拉晃动。
（1#、2#）（2）喇叭口损坏或缺少。
（1#、2#）（3）前口大小不一致或缺少。
（1#、2#）（4）车头各步司振动、发热。
（3#）（5）车头齿轮.异响。
（3#）（6）车头、中、尾各部振动、发热。
（3#、4#）（7）主轴步司振动、发热、异响。
（4#）（8）主轴振动、弯曲。
（4#）（9）滚盘松动损伤。
（4#）（10）隔纱板破损缺少。
（5#、6#）（11）清洁器缺损。
（5#、6#）（12）叶子板松动、损伤、导纱钩松动。
（5#、6#）（13）锭带盘损伤、缺少。
（6#）（14）粗纱托缺少、损伤回转不灵活。
（5#）（15）主风道漏风、吸棉网破损。
（4#）四、拆车顺序：（一）拆牵伸部分顺序：左┏━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━┓┃│┃头┃│┃尾┃│┃┗━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━┛右右侧：（1）、3#打开轻重牙开车刹头、把钢领板摇至最底部。
（2）、收前上绒辊送皮辊室（1#、5#）（3）、1#卷装上层粗纱、5#卷装下层粗纱（4）、拿纱包拔细纱。
（1#、5#）（5）、摇架卸压掀起、拾粗纱头。
（1#、5#）（6）、收前后皮辊及上肖。
（7）、抬喇叭口扁铁、放罗拉棒。
机械设备操作维修保养手册
机械设备操作维修保养手册本手册旨在为操作人员提供机械设备的操作、维修和保养指南，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
请仔细阅读并遵守以下内容。
操作指南1. 确保在操作设备之前已经接受过相关培训，并且了解设备的基本原理和操作方法。
2. 在操作设备之前，仔细检查设备是否正常工作。
如发现异常，请立即汇报维修人员。
3. 使用设备时，请戴上相应的安全装备，如手套、护目镜等。
4. 遵循设备的操作步骤，确保正确输入参数和操作控制。
5. 不要超过设备的负荷限制，以免造成设备损坏或人身伤害。
6. 注意设备的工作状态，如发现异常声音、异味或其他异常现象，请立即停止使用并报告维修人员。
维修指南1. 维修工作应由经过专门培训和授权的人员进行。
2. 在进行维修工作之前，务必将设备断开电源并采取必要的安全措施。
3. 维修工作应根据设备的维修手册进行，遵循正确的维修步骤和操作规范。
4. 如需更换零件或进行修理，请使用原厂零件或经过认证的替代品，确保设备的正常运行。
5. 维修完成后，务必进行设备的功能测试，并确保设备恢复正常工作状态。
保养指南1. 定期对设备进行保养，以保持设备的良好工作状态。
2. 根据设备的保养手册，制定详细的保养计划，并按计划执行。
3. 清洁设备的外部和内部部件，确保无杂质和积尘。
4. 定期检查设备的润滑系统，确保润滑油的供应充足并时常更换。
5. 定期检查设备的电气系统和连接，确保电路正常，避免漏电和短路的发生。
6. 如发现设备有异常或需要更换部件，请及时采取相应的维护措施。
为了保证机械设备的安全和正常运行，请严格按照本手册的指南进行操作、维修和保养工作。
如有任何疑问或需要进一步的帮助，请咨询维修人员或相关专业人士。
(新)细纱机设备维护维修说明书
目视
21
锭子刹车胶凹入
不允许
目视
22
摇架位置不当，压力不当
不允许
目视
319SL
名称
产生原因
解决方法
条ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ不匀
纺纱流程清洁不良有积花.
皮圈涨力失效.
上、下皮圈有缺损.
压力不良.
使纺纱流程畅顺.
调整皮圈张力.
换缺损皮圈.
调正压力.
回风机异响
风叶积花.
马达轴承磨损.
清洁风叶积花.
换马达轴承.
心形凸轮异响
不允许
目视
13
锭脚清洁器缺少
不允许
目视
14
下皮圈积花、跑偏
与上皮圈错开不超过3mm
目视
15
钢令领板、气圈环升降顿挫
不允许
目视
16
吸棉笛管塞花、位置不正
不允许
目视
17
车头齿带、车尾三角带张力不当、缺损
不允许
目视手感
18
机面、地面油污不干净
不允许
目视
19
各机件缺少
不允许
目视
20
钢令、气圈环、导纱钩不对中心
中后罗拉每30天次机头齿轮1年68机油油箱成形蜗轮1年220机油油箱锭子油1年10锭子油涨力轮1年rl2黄油脂机头机尾所有传1月rl2黄油脂动轴承位319sl细纱机揩车及日常保养质量标准一个月揩车一次项目检查项目允许限度检查方法责任人1车头车尾齿轮搭配不良齿侧隙0205目视手感各齿轮箱润滑不良缺油漏油2不允许目视滤嘴阻塞3轴头罗拉离合磨损不允许目视细4前后罗拉粘油污洗不干净不允许目视纱5罗拉座不干净轴承壳有油污不允许目视保6锭脚绕纱不清洁不允许目视全7龙带清洁不干净不允许目视队8升降杆升降轮吊带挂花不允许目视9各齿轮缺油或加油过多不允许目视10皮辊表面毛糙缺损不允许目视手感xx棉纺织企业有限公司编号
机械设备维护手册
机械设备维护手册一、概述机械设备维护手册是为了指导使用者正确维护机械设备，延长设备的使用寿命，确保设备正常运行。
本手册包含了各种机械设备的维护方法、保养周期、故障排除等内容。
二、日常维护1. 清洁定期对机械设备进行清洁，特别是设备表面和内部零部件的灰尘，保持设备干净整洁，防止灰尘积聚影响设备性能。
2. 润滑根据设备的使用频率和使用环境，定期对设备的润滑部位进行检查并添加润滑油，保持零部件之间的摩擦系数，预防磨损。
3. 紧固定期检查设备各个连接部位是否松动，及时进行紧固，防止零部件松动导致设备异常振动或其他故障。
4. 保养根据设备的使用时间和工作条件，制定合理的保养计划，定期更换易损件，以确保设备的正常运行。
三、故障排除1. 故障现象在使用过程中，如发现设备出现异常声音、漏油、断电等现象时，应及时停机并记录故障现象。
2. 排除方法根据故障现象，采取对应的排除方法进行处理，如果无法解决，应及时联系售后服务人员进行维修。
四、安全注意事项1. 在维护设备时，应确保设备已停止运行并断开电源，以避免意外事故发生。
2. 使用维护工具时，应使用合适的工具，并按照操作规程进行操作，以确保人员安全。
3. 对于不懂维护的部分，应及时请教专业人士，不得擅自拆卸设备或进行维护。
五、结语本机械设备维护手册旨在帮助用户正确维护机械设备，延长设备的使用寿命，确保设备的正常运行。
使用者在维护设备时，应严格按照手册内容操作，并注意安全事项，以确保设备的正常使用。
祝各位使用者设备维护愉快，工作顺利！。
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文件名称：细纱机设备维护维修指导书
文件编号：XX
版本号：A
编制：审批：
日期：2004/7/5日期：2004/7/7
修订记录
页号
页版
修改内容
批准人
修改日期
319SL
名称
周期
油型号
罗拉
1.前罗拉每15天/次
2.中、后罗拉每30天/次
RL2黄油脂
机头齿轮油箱
1年
68#机油
成形蜗轮油箱
不允许
目视
13
锭脚清洁器缺少
不允许
目视
14
下皮圈积花、跑偏
与上皮圈错开不超过3mm
目视
15
钢令领板、气圈环升降顿挫
不允许
目视
16
吸棉笛管塞花、位置不正
不允许
目视
17
车头齿带、车尾三角带张力不当、缺损
不允许
目视手感
18
机面、地面油污不干净
不允许
目视
19
各机件缺少
不允许
目视
20
钢令、气圈环、导纱钩不对中心
缺油.
压轮轴承磨损.
啤叭轴及轴承磨损.
加油.
换压轮轴承.
换啤叭轴及轴承.
隔纱板、叶子板及钢令板有顿挫
吊带有积花.
托杆内铜套磨损.
清洁积花.
换托杆内铜套.
主马达异响
主动轮及键磨损.
轴承磨损.
风叶磨损.
换主动轮及键.
换轴承.
换风叶.
成形油箱发热
缺油.
密封圈磨损.
加油.
换密封圈.
弱锭
张力轮失效
换张力轮
羽毛纱
工艺齿轮磨损.
换轴及轴承.
更换齿轮.
龙带轴发热
缺油.
轴及轴承磨损.
加油.
换轴及轴承.
不允许
目视
21
锭子刹车胶凹入
不允许
目视
22
摇架位置不当，压力不当
不允许
目视
319SL
名称
产生原因
解决方法
条干不匀
纺纱流程清洁不良有积花.
皮圈涨力失效.
上、下皮圈有缺损.
压力不良.
使纺纱流程畅顺.
调整皮圈张力.
换缺损皮圈.
调正压力.
回风机异响
风叶积花.
马达轴承磨损.
清洁风叶积花.
换马达轴承.
心形凸轮异响
3
轴头、罗拉离合磨损
不允许
目视
4
前后罗拉粘油污，洗不干净
不允许
目视
5
罗拉座不干净轴承壳有油污
不允许
目视6锭ຫໍສະໝຸດ 绕纱不清洁不允许目视
7
龙带清洁不干净
不允许
目视
8
升降杆、升降轮吊带挂花
不允许
目视
9
各齿轮缺油或加油过多
不允许
目视
10
皮辊表面毛糙、缺损
不允许
目视手感
11
吊锭转动不灵活
不允许
目视
12
钢丝圈清洁器缺少
钢丝圈磨损.
钢令磨损.
锭子不正及清洁器不正.
换钢丝圈.
换钢令.
调正锭子及清洁器.
锭胆发热
缺油.
锭胆轴承磨损.
加油.
换锭子.
罗拉发热
缺油.
轴承及轴承内套磨损.
加油.
换轴承及轴承内套.
机头、机尾13cm机械波
过桥轴及轴承磨损.
齿轮磨损.
换轴及轴承.
更换齿轮.
机头、机尾9cm机械波
工艺齿轮轴承及轴承磨损.
1年
220#机油
锭子油
1年
10#锭子油
涨力轮
1年
RL2黄油脂
机头、机尾所有传动轴承位
1月
RL2黄油脂
319SL细纱机揩车及日常保养质量标准(一个月揩车一次)
项目
检查项目
允许限度
检查方法
责任人
1
车头车尾齿轮搭配不良
齿侧隙0.2-0.5
目视手感
细
纱
保
全
队
2
各齿轮箱润滑不良、缺油、漏油、滤嘴阻塞
不允许
目视