电动机单机试运行方案
电动机单机试运行规划方案.docx

目录一编制说明 (1)二编制目的 (1)三编制依据 (1)三工程量概况 (2)四试车流程 (2)五电动机试运行步骤 (3)六电动机试运行施工组织 (10)七主要施工机具材料及人员配置 (10)八工程质量保证措施 (11)九 HSE 风险及措施 (14)附表 1 电机功能参数表 (22)附表 2 低压送配电系统试验记录表 (22)附表 3 电动机试车记录表 (22)附表 4 交流电动机安装检验与空载运行记录表 (22)一编制说明1.1 本方案仅用于XXXXX项目各装置区内380V 低压交流电动机的空载试运行。
1.2 电动机单试期间需将试车负荷、试车时间及所需电量于每周三下班前书面报于业主确认。
1.3 对于现场 100KW 以上电动机及高压电动机试运行前,需征得业主书面同意后,方可进行电动机试运行工作。
二编制目的通过电动机空载试运行进一步检验电动机的性能和安装状况是否符合相关标准和技术文件的要求。
三编制依据电动机的空载试运行应符合下述标准、规范及技术文件中的相关要求:2.1 工程承包合同或协议2.2 设计图纸及其他设计文件2.3 电动机厂家的技术资料2.4 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-20062.5 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20062.7 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014;2.8 《危险源与环境因素辨识评价管理规定》华能集团华亭煤业有限公司三工程量概况本项目工程电机可分为两大部分,现分类统计如下:序号数量(台)备注61低压1非成套机组电机7低压(计量泵)13高压2成套机组电机86低压注:具体电机参数见附表1四试车流程编制审查电机试运行方案试车所需临时措施的准备试车临时措施及条件检查是否具备生产成套设备由厂家主导施机泵脱开进行运行 2 小时电工单位配合试车及检查机单式及检查并确认转向是否合格是否合格参加试车各方签字确认试车后的临时措施拆除、复位五电动机试运行步骤5.1 试运行前准备工作5.1.1 变电所内高、低压系统及变压器试运行已结束,并符合要求。
单机试运转调试方案

单机试运转调试方案一、水泵(一)启动前的检查1.电机和控制柜的接线应正确压实,电压应正常符合电机铭牌上所标注的电压。
2.水泵和管连接应严密,无漏水现象。
3.水泵口应干净无杂物。
定期检查液位传感器是否有效。
4.水泵运行前进行盘车实验,并向轴承内加注润滑油。
(二)操作程序1.先将开关打到手动,再起动水泵。
2.检查电流表启动电流应为额定电流的4-7倍,正常运行满负荷电流应是额定电流的90%。
3.系统的流量应符合水泵额定的流量。
(三)设备的维护1.要经常检查电机在运行状态下的温升,应符合电机铭牌上的节制。
2.经常清理电机表面灰土。
3.定期检查水泵和电机轴承套的磨损状况。
(四)注意事项1.水泵禁止缺水,长时间空载,多极泵如长时间空载,内部器件发热将导致水泵产生间隙漏水和轴承发热损坏。
2.操作人员必须持证上岗,严禁非操作人员启动设备。
二、风机(一)风机设备启动前的检查1.电机和控制柜的接线应正确,压实,电压应正常符合电机铭牌上所标注的电压。
2.检查风机进出口风阀开关量,应避免启动后压差太大。
3.检查风机内应干净清洁,清除杂物。
4.对风机检查后确保无误,才能启动风机。
5.控制柜内热继电器所调的电流值应略小于风机铭牌上的额定电流。
(二)操作程序1.离心风机启动前就应先将风阀关闭,转动后才慢慢打开达到规定的风量为止。
2.先将开关打开到手动位置时起动风机。
3.功率大的风机启动时,检查风机的启动电流,应为额定电流的4-7倍,全部运行时电流应为额定电流的90%为最佳。
4.启动后应听风机的运行音量是否正常。
(三)风机的维护1.经常检查风机在运行中有无异常,如发现振动和噪音应立即停机修理。
2.要定期清除风管内和风机上的杂物。
3.任何修理作业都必须有停机状态下才能进行。
4.风机如检修过,再启动时要注意风机各部位是否正常。
5.离心风机要经常检查两轴同轴度误差应不超过0.05mm,联轴承器误差不应超过0.1mm。
(四)注意事项:1.操作人员应持证上岗。
动设备单机试车技术方案

目录1 概述2 试运转前旳准备及应具有旳条件3 机泵单机试运转3.1 电机空试3.2 密封、冷却管线旳准备3.3 离心泵旳单机试运转3.4 计量泵旳单机试运转3.5 搅拌器旳单机试运转3.6 其他4 单机试运转应检查旳项目5 单机试运转注意事项6 竣工文献旳编写7 单机试运转组织8 安全技术措施9 现场文明1 概述1.1 概况湿法车间装置机泵单机试运转将在8月份开始,其中包括泵类54台、换热机组2台套、压滤机 10 台套、搅拌器41台套,设备类型复杂、试运转时间紧、运转难度大,这就规定试运转人员精心组织,合理调配,使单机试运转任务顺利完毕。
1.2 编制阐明本方案内容包括湿法车间装置一般动设备旳单机试运转,其中特殊机泵、压滤机、搅拌器等动设备试运转仅作简要简介,试运转前须作详细旳技术交底,对设备构造进行分析研究后进行试车。
单机试运转由施工单位组织、建设单位配合、监理单位监督确认、设备制造厂家派技术人员现场技术指导。
1.3 编制根据A 、设备安装操作手册及有关资料B 、《化工机器安装工程施工及验收规范(通用规定)》(HGJ203-83)C 、《化工机器安装工程施工及验收规范(化工用泵)》(HGJ207-83)D、《炼油、化工施工安全规程》(SHJ505-83)E、《制冷设备施工及验收规范》(GBJ66-84)1.4 单机试运转机泵明细表,见表1-1单机试运转搅拌器明细表,见表1-2单机试运转机泵明细表表1-1单机试运转搅拌器明细表表1-22 试运转前旳准备及应具有旳条件2.1 试运转前旳准备(1)各润滑部位按车间统一规定加注合格旳润滑剂(2)润滑脂应按车间规定旳型号加注,对于二级电机应加至轴承室旳二分之一,四级以上电机应加至轴承室旳2/3。
(3)润滑油加注时应用不少于120 目旳过滤网。
(4)试运转前轴承箱旳呼吸阀应畅通,以免试运转时轴承过热或润滑油沿轴封泄漏。
(5)泵入口必须加过滤网,过滤网有效面积应不不不小于泵入口截面积旳两倍。
单机试车方案

单机试车方案1.离心泵1.1电机试车与运行1.1.1原则电机安装或检修后绝缘是否合格,第一次启动应不带负荷运行,正常后再带负荷运转;电机的连续启动应符合制造厂规定;电机的空载试运一般为2小时。
1.1.2检查准备工作请电工按电机使用说明书检查电机是否符合要求并在发现不正常后纠之;电机的所有机械部分的固定情况应良好,所有螺栓应紧固;转动电机转子应灵活轻便,无杂音;电机通风系统、润滑油系统应正常无漏风、漏油、堵塞现象;全部保护、测量、操作、信号接阀应完整并经试验,继电保护的整定值应选择正确;全部一次回路电气设备的绝缘应耐压合格;电动机周围清扫、整理,保持场地干净、畅通;检查准备完毕,接通电源即可工作。
1.1.3运行中的检查内容电机的旋转方向;空载电流;电机的轴向串动值;电机的振动值;电机的温度与轴承温度。
.1.2循环水泵的试运1.2.1开泵前的检查和准备(1)检查并试验泵进出口系统状况;阀门各零部件应完好无损,各紧固件应紧固;填料函及各静密封点应无泄漏现象;手动阀门开关灵活。
(2)检查水泵系统各紧固件应无松动及损坏现象。
(3)检查泵填料盖应无歪斜及压装过紧现象,压盖与泵体配合部分不宜过多,应留有足够的调整余地。
(4)打开泵轴冷却水部分及填料函冷却水系统阀门,冷却水各静密封点应无泄漏现象,阀门及管件应完好无损。
(5)检查电机、泵的轴承箱油位,应在视镜的1/2处。
(6)手动盘车应在两圈以上,应无卡阻和盘不动车的现象。
(7)安全罩与联轴器应无磨擦现象,且安全罩安装应牢固。
(8)联系电工,电气系统应良好,具备运行条件并送电,初次运行要对电机单独进行试运行。
(9)联系仪表,检查各仪表灵敏、准确。
(10)关闭试运泵的出口阀,打开水泵盘根密封水,打开疏水阀门,如有吸入阀,则应全开。
1.2.2开泵经工艺、机械、电气、仪表等专业负责人检查确认各项无误后,准备开泵;联系公司调度下达开车指令;开泵操作。
(1)现场操作a. 启动水泵(应看准启动按钮或手柄,避免误操作)。
电动机单机试车方案

电机单机试运转方案一、目的1)检测电动机接线是否正确,转向是否符合要求。
2)采用听、测、望的方式检验电动机能否满足设计要求。
主要检查:噪音、转动时轴内是否有杂音,检查电机振动频率是否能够满足设计要求。
3)检查电动机轴承温度变化、电动机温度、电流是否符合设计要求,二、试车准备工作及步骤准备工作1) 确定电机和泵体已经校正完毕。
冷却水装置等已经全部到位。
2)查看联轴器上的弹性柱销是否已经拆除。
现场是否清洁。
检查电动机手动盘车是否灵活,无卡涩及异常声音。
3)查看电机轴承是否已经注入润滑油。
若未加,则加入3#锂基润滑脂。
加至轴承室的2/3。
4)联系电气人员检查电机接线是否已经到位。
查看所有仪表是否灵活好用。
5)电机与底座间连接螺栓,地脚螺栓是否齐全且紧固,未紧固的立刻紧固。
缺少的立刻补齐。
6)查看红外线测温仪等工具是否已经准备,并且安排专人进行使用管理。
步骤:1)所有工作检查完毕合格后,要求试车负责部门填写《电气设备允许受电签证票》,电工确认后送电。
2)按启动运行按钮,约3S后按停止按钮。
查看电机运转方向是否与所带负载上标注一致,不一致则联系电气人员重新接线。
接线完后,再次进行点动。
3)电机点动无异常后,起动电机,连续运转2 小时,检查电机运转情况,运转过程中每隔30 分钟检查电机振动、声音、温度、电流等是否异常,并做记录。
若出现异常则需立刻停机,查找原因,原因不明确不允许开机。
4)查看电流表读数,电机启动电流不宜过高,运转电流必须低于额定电流。
所有电机额定电流见上表。
5)电机温升不得超过铭牌的规定,最高温度不超过75℃,6)检查电机轴承室是否存在漏油现象,若漏油,单机试车完毕后,修整。
三、安全措施1、电机单机试车时,闲杂人等不得靠近运转电机,不得私自拿管或棍状物品接触转轴,防止把物品绕飞伤人。
任何人不得私自乱动仪表、电气设备,如压力表、电流表、电压表等。
2、单试前必须打扫干净电机外壳、底座等相关地方卫生。
电动机单机试运行方案

目录一编制说明本方案仅用于XXXXX项目各装置区内380V低压交流电动机的空载试运行。
电动机单试期间需将试车负荷、试车时间及所需电量于每周三下班前书面报于业主确认。
对于现场100KW以上电动机及高压电动机试运行前,需征得业主书面同意后,方可进行电动机试运行工作。
二编制目的通过电动机空载试运行进一步检验电动机的性能和安装状况是否符合相关标准和技术文件的要求。
三编制依据电动机的空载试运行应符合下述标准、规范及技术文件中的相关要求:工程承包合同或协议设计图纸及其他设计文件电动机厂家的技术资料《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014;《危险源与环境因素辨识评价管理规定》华能集团华亭煤业有限公司三工程量概况本项目工程电机可分为两大部分,现分类统计如下:注:具体电机参数见附表1四试车流程五电动机试运行步骤试运行前准备工作变电所内高、低压系统及变压器试运行已结束,并符合要求。
高压馈线线路及电动机本体调试完毕,且实验记录完整。
400V低压馈线线路检查完毕,保护动作值整定准确,仪表指示正确,系统模拟动作完毕,并做好记录(详见附表2)。
土建、工艺安装施工完毕(地脚螺栓固定,二次灌浆完毕,并达到养生期)。
电动机本体安装检查工作结束,接地,冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕,验收合格。
机械部分由工艺机械试车人员检查完毕,并符合要求。
试车区域照明、消防、通讯装置齐全。
指定好操作人员和监护人员。
即在指挥人员的指挥下,一人操作,另一人监护。
由技术人员做好技术交底,试车人员明确要求,并采取安全技术措施等。
当上述工作完成后,方可进行设备试运转工作。
试运行前检查电动机应与施工图中要求的型号规格一致,与被拖动机械的输入功率相符。
电动机的电源进线应满足电动机的要求,相间及对地绝缘符合规范要求。
电动机单机试车方案

电动机单机试车方案编制人:审批人:编制时间:年月日目录一、编制说明 (3)二、工程概况 (3)三、编制依据 (8)四、电动机空转运行条件 (8)五、组织机构及分工 (10)六、总体施工计划 (11)七、保证质量的技术措施 (12)八、安全及文明施工 (12)九、主要仪器、仪表、手段用料 (14)一、编制说明:◆本技术文件为上海赛科石油化工责任有限公司(SECCO)90万吨/年乙烯装置由2、3#变电所供电的电动机空载试运行施工技术措施;◆为确保所有受送电和电动机空载试运行工作有组织及安全地进行和提高工作效率、节约成本、创优良工程,特编制本方案,望各相关部门遵照执行。
◆如方案中有未提及事项,而在实际操作过程中碰到的事项应按照有关标准、规范进行操作。
二、工程概况:上海赛科90万吨乙烯装置安装工程的电气工程由中国石化工程建设公司设计,上海赛科石油化工有限责任公司建设,齐鲁石化工程建设监理公司监理,中国石化宁波工程有限公司根据赛科和监理对电动机的试运转的分工,对本装置的2#、3#变电所供电的全部电动机进行电动机空载试运行。
其主要工作量如下表:2#变电所供电的电动机一览表(共43台) List of Electric Motors with power supplied by 2# substation(Totally 43 sets)序号No.电机位号Location Code负荷名称Description功率KWPowerKW区域Areas备注Remark1 PM-3101A/B 脱甲烷塔塔底泵Bottom pump ofdemethanizer 400 冷区18台Coldarea18sets高压HP2 PM-4202A/B C2绿油冲洗泵C2 green oilflushing pump5.53 PM-7701A/B 甲醇注入泵Methanol injectingpump224 PM-4201A/B 乙烯精馏塔回流泵Reflux pump ofethylenerectificationcolumn 290 高压HP5 PM-4204AX/BX 乙烯产品辅助润滑油泵2Auxiliary ethylene product lubricationoil pump6 PM-4204A/B 乙烯产品泵Ethylene productpump 350 高压HP7 PM-4203A/B OCU乙烯进料泵OCU ethylenefeeding pump0.758 PM-4203AX/BX OCU乙烯进料泵辅助润滑油泵Auxiliarylubrication oilpump of OCUethylene feedingpump379 PM-3601B C3-R压缩机热井泵Hot well pump ofC3-R compressor9010 PM-3601AX 透平驱动热井泵辅助润滑油泵Auxiliarylubrication oilpump of turbinedriven hot wellpump0.37511 PM-3630X C3501盘车电机Electric motor ofC3501 enginebarring 11 热区25台Hotarea25sets12 PM-3710BX 11-CST-3901油泵11-CST-3901 oilpump7513 PM-4801A/B 丙烯精馏塔NO.2传输泵NO.2 transmissionpump of propylenerectificationcolumn 220 高压HP14 PM-4802A/B 丙烯精馏塔回流泵Reflux pump ofpropylenerectificationcolumn 480 高压HP15 PM-4803A/B PG丙烯产品泵PG propyleneproduct pump11016 PM-4101A/B C2绿油罐罐底泵C2 green oil tankbottom pump1517 PM-4001A/B 脱乙烷塔回流泵Reflux pump ofdemethanizer4518 PM-4601A/B MAPD转化器循环泵7519 PM-4010 聚合阻聚剂泵0.7520 PM-4501A/B 脱丙烷塔回流泵22 热区Hotarea21 PM-4502A/B 脱丙烷塔净塔顶泵13222 PM-5002A/B 混合C4产品泵13223 PM-5001A/B 脱丁烷塔回流泵2224 PM-5504A/B DPG脱重烷塔回流泵220 高压HP3#变电所供电的电动机一览表(共60台)List of Electric Motors with power supplied by 3# substation(Totally 60 sets)序号No.电机位号Location Code负荷名称Description功率KWPowerKW区域Areas备注Remark1 PM-8501A/B 湿火炬气液分离罐泵Pump of gas andliquid separatingtank of wet fire 5.5 烯烃转换区17台OCU17sets2 PM-5209A/B OCU 混合乙烯进料泵OCU ethylenemixture feedingpump373 PM-5208A/B 脱乙烯塔回流泵Reflux pump ofde-ethylenecolumn304 PM-5210A/B 脱丙烯塔回流泵Reflux pump ofde-propylenecolumn132 5 PM-5201A/B SHU一段循环产品185泵SHU first stageproduct circlingpump6 PM-5207A/B OCU C4进料泵OCU C4 feedingpump1327 PM-5205A/B 脱异丁烯塔回流泵Reflux pump ofde-isobutylenecolumn1328 PM-8605 烃排污罐泵(D-8605)Pump ofhydrocarbon blowdown tank(D-8605)2.29 CM-8201 热氧化包鼓风机Hot oxidationdrum fan0.510 CM-8202 热氧化包鼓风机Hot oxidationdrum fan3.211 PM-7301A/B 低压凝液泵Low pressurecondensate pump 75 610区16台12 PM-7302A/B 排污输送泵Dredge andtransmissionpump1113 PM-7603 工业水加压泵Industrial waterpressurizing pump414 AM-9604X 磷酸盐搅拌器Phosphate mixer0.7515 PM-9604AX/BX/CX 磷酸盐加药泵Phosphatefeeding pump0.5516 PM-9604DX/EX/FX 磷酸盐加药泵Phosphatefeeding pump0.5517 PM-9605AX/BX 除氧剂加药泵Deoxidant feedingpump0.25 18 PM-9606AX/BX 胺加药泵0.25Amine feedingpump19 PM-8604 烃排污罐泵(D-8604)Pump ofhydrocarbon blowdown tank(D-8604) 3 从810区至860区27台From810 to860areas27sets20 PM-5502A/B DPG一段循环产品泵DPG first stageproduct circlingpump11021 PM-5507A/B C6-C8中心分馏泵C6-C8 centraldistillation pump3722 PM-5505A/B C9+产品泵C9+ product pump2223 PM-7010A/B 凝液处理WW中和贮槽泵Pump ofcondensate liquidtreatment WWcounteractionsump2224 PM-7706AX/BX DMDS计量泵DMDS meteringpump0.3725 PM-7707AX/BX DMDS计量泵DMDS meteringpump2.226 AM-5501X 抗结胶注入罐搅拌器Mixer of anti-coagulation agentinjection tank327 PM-5503A/B DPG稳定塔回流泵Reflux pump ofDPG stabilizer328 PM-5506A/B 脱戊烷塔回流泵Reflux pump ofde-pentanecolumn7529 PM-5508 抗结胶注入泵Anti- coagulation0.25agent injectionpump30 5509AX/BX 0.2511031 PM-7020A/B 凝液槽泵Condensate tankpump0.7532 PM-7003AX/BX 酸液注射泵Acid liquidsinjection pump33 PM-7004AX/BX 碱液注射泵2.2Alkali liquorinjection pump三、编制依据:3.1 中国化学赛鼎宁波工程有限公司详细设计图纸和设备制造厂家技术文件;3.2 施工规范标准●电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB50170-92)●建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)●电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(GBJ147-90)●电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范(GB50171-92)●电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91)●石油化工施工安全技术规程(SH3505-1999)3.3 SECCO相关标准规范四、电动机空转运行条件4.1 电动机安装需达到的条件●电动机安装后应完好,无损伤现象且安装记录齐全;●电动机固定牢固,螺栓齐全;●电动机外壳油漆应完整,外壳和接线盒内接地连接合格;●电动机按规范要求进行的实验完成并合格,且实验记录齐全;●电动机接线完成并合格,且接线检查记录齐全;●电动机和所带负荷之间联轴器应脱开。
单机试车方案

单机试车方案一、背景介绍单机试车是指在设备、机械或者系统完成组装后,进行独立的试运行和测试,以验证其性能、稳定性和安全性。
本文将详细介绍单机试车方案的标准格式,包括试车目的、试车范围、试车流程、试车设备和工具、试车步骤、试车记录等内容。
二、试车目的单机试车的主要目的是验证设备、机械或者系统的性能和安全性,发现和解决可能存在的问题,确保其能够正常运行。
试车还可以匡助工程师和技术人员熟悉设备的操作和控制,提供运行参数和性能数据,为后续的联调和整体试车提供参考。
三、试车范围明确单机试车的范围是非常重要的。
试车范围应包括试车设备、试车环境、试车条件、试车时间等方面的要求。
例如,试车设备可以包括主设备、辅助设备和控制系统;试车环境可以包括温度、湿度、气压等要求;试车条件可以包括负载、工况、运行模式等要求。
四、试车流程试车流程是指试车的整体过程和步骤。
根据实际情况,试车流程可以分为准备工作、试车前检查、试车操作、试车结束等阶段。
准备工作包括准备试车设备、检查试车环境和条件、制定试车计划等;试车前检查包括检查设备的安全性、检查控制系统的设置和参数、检查试车设备和工具等;试车操作包括启动设备、进行负载测试、检查设备运行参数等;试车结束包括记录试车数据、总结试车结果、整理试车设备和工具等。
五、试车设备和工具试车设备和工具是进行单机试车必需的。
根据试车范围和试车流程的要求,确定需要的试车设备和工具。
试车设备可以包括电源、传感器、计量仪器等;试车工具可以包括螺丝刀、扳手、电焊机等。
确保试车设备和工具的质量和可靠性,以及其与试车设备的兼容性。
六、试车步骤试车步骤是按照试车流程进行的具体操作。
根据试车设备和工具的要求,制定试车步骤。
试车步骤应包括启动设备、设备预热、设备运行参数设置、负载测试、设备性能检查等。
每一个步骤都应具体明确,包括操作方法、操作顺序、操作要点等。
七、试车记录试车记录是对试车过程和结果的详细记录。
试车记录应包括试车日期、试车人员、试车设备和工具、试车步骤和操作、试车数据和结果等内容。
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电动机单机试运行方案 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT目录一编制说明本方案仅用于XXXXX项目各装置区内380V低压交流电动机的空载试运行。
电动机单试期间需将试车负荷、试车时间及所需电量于每周三下班前书面报于业主确认。
对于现场100KW以上电动机及高压电动机试运行前,需征得业主书面同意后,方可进行电动机试运行工作。
二编制目的通过电动机空载试运行进一步检验电动机的性能和安装状况是否符合相关标准和技术文件的要求。
三编制依据电动机的空载试运行应符合下述标准、规范及技术文件中的相关要求:工程承包合同或协议设计图纸及其他设计文件电动机厂家的技术资料《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014;《危险源与环境因素辨识评价管理规定》华能集团华亭煤业有限公司三工程量概况本项目工程电机可分为两大部分,现分类统计如下:注:具体电机参数见附表1四五电动机试运行步骤试运行前准备工作变电所内高、低压系统及变压器试运行已结束,并符合要求。
高压馈线线路及电动机本体调试完毕,且实验记录完整。
400V低压馈线线路检查完毕,保护动作值整定准确,仪表指示正确,系统模拟动作完毕,并做好记录(详见附表2)。
土建、工艺安装施工完毕(地脚螺栓固定,二次灌浆完毕,并达到养生期)。
电动机本体安装检查工作结束,接地,冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕,验收合格。
机械部分由工艺机械试车人员检查完毕,并符合要求。
试车区域照明、消防、通讯装置齐全。
指定好操作人员和监护人员。
即在指挥人员的指挥下,一人操作,另一人监护。
由技术人员做好技术交底,试车人员明确要求,并采取安全技术措施等。
当上述工作完成后,方可进行设备试运转工作。
试运行前检查电动机应与施工图中要求的型号规格一致,与被拖动机械的输入功率相符。
电动机的电源进线应满足电动机的要求,相间及对地绝缘符合规范要求。
电动机绕组绝缘电阻应符合规范要求,且电动机的接线应牢固、正确、接地或接零可靠。
现场100KW以上电动机及高压电动机,应测量各相直流电阻,相互差不应大于最小值的2%,且实验记录完整。
检查防爆电动机接线盒和电缆的密封应良好,接线盒压板对电缆固定是否紧固,电缆的安全距离不得小于125mm,接线检查记录完整。
检查电动机轴承润滑脂是否充足,若干燥及时添加3号锂基脂。
润滑脂应无变色、变质等现象,其性能应符合电动机工作条件。
电机保护、控制、测量、信号等回路调试结束,动作正常,电机引出线相位正确,绝缘测试及接地电阻均符合设计要求。
运行前确认电动机是否已与拖动机械分开。
盘动电机转子时转动灵活,无碰卡现象。
空电动机空载试运行为了确保甲醇公司电力系统不受影响聚丙烯单机试车按计划有序进行,在电动机启动过程中不允许多台电动机同时启动,但可以依次启动多台电动机试运行。
空载试运行时应执行工作票制度,施工前一天通知总包、监理、业主检查确认签字后方可进行电动机试运行。
电动机单体运行前再次进行空操作模拟试验(1)只合控制回路不合主回路;(2)根据原理图进行单体空操作;(3)单体空操作无问题后进行联锁空操作;(4)确认各项电控,自控,手动,集中操作系统处于良好状态,各电气设备元件,继电保护动作灵敏,可靠,合格后进行电动机试运转。
低压电机空载试运行(1)空载试运行时车时,应通知总包、监理、业主单位相关负责人,电动机现场与配电室有专人负责联系。
(2)确认动力电缆、控制电缆接线的正确性,开关柜引至启动设备的正确性。
(3)电机进行手动盘车时,转动应灵活,无卡阻现象,空载试车前应再次检查与拖动机械是否脱开。
(4)开车前检查一次回路及二次回路的对地绝缘电阻,应符合规范要求,并做好记录,电机停车超过24小时再试车时,应重新做绝缘检查。
(5)有工艺联锁的电机试运行时,应通知总包、监理、业主后,解除所有联锁回路(除电动机自身联锁保护),进行电机空载试运行试验。
(6)现场人员点动电动机,检查电动机转向与机械要求转向是否一致,否则停机调相。
(7)交流电动机在冷态下,可连续启动2次,每次间隔时间不应小于5min。
热态时可启动一次,再次启动应在电动机冷却至常温时,一般为30min。
(8)在配电室的人员应密切监视启动电流。
电机启动后,用钳式电流表测三相电流平衡系数在误差范围内。
空载电流:小型电机为40-60%额定电流,中型电机为30-40%额定电流。
若空载电流太大应分析原因,并做好记录。
(9)检查电动机空运转时,是否有异常的振动。
电机旋转的风声、电磁声应均匀。
电动机双倍振幅不应大于下表:(10)检查电动机空运转时,滑动轴承不应超过85℃,滚动轴承不应超过95℃。
电动机本体表面温度应符合电动机温升等级要求,见下表:(11)若电动机试车过程中,由于温度急剧上升或震动过大,应立即停止运行,全面检查消除故障。
(12)电动机空载连续运行两小时即可,若业主及监理有异议,可延长空载运行时间。
(13)由工艺安装试车人员测量电机振幅,电气试车人员每隔30分记录一次电动机电流、电机温度、轴承温度等数据并作记录。
记录表见附表3。
(14)对于电动机单试过程中,发现存在问题的电动机,总包方应尽快要求厂家处理,经厂家正确处理解决后,征得监理、业主同意后,方可再次进行电动机单试工作。
(15)电动机试运行过程中所有的参数均应符合电动机名牌设计值,试验人员对电动机试运行过程中的各项数据根据铭牌设计值和标准进行判断,电动机试运行是否合格,并做记录详见附表4。
联轴器不易脱开或无法脱开低压电机试运行电机与泵无法脱开联轴器或要求带介质运行的计量泵等,可先进行点动确认方向无误,经业主及监理确认后与泵一起进行带负荷试验。
试验步骤与内容与低压电动机一致。
高压电机空载试运行由于本工程高压电机均为成套机组设备,试运行前应查阅厂家资料,联系厂家确定有无特殊技术要求,且通知厂家到场参与电动机试运行。
(1)电动机单机试车前,应通知总包、监理、业主单位负责人,电动机现场与配电室有专人负责联系。
(2)检查综合保护装置工作是否正常,画面显示是否正确,并和微机监控系统画面的显示是否一致。
(3)检查继电保护整定值是否和设计值一致。
(4)检查真空断路器、测量仪表、微机保护系统、微机监控系统、继电器、电动机、电缆等的试验记录是否齐全。
(5)检查小车开关推拉是否灵活,主触头及二次回路连接插件接触是否良好。
(6)确认小车开关在不同位置,综合保护器和微机监控系统画面显示是否和实际位置一致。
(7)电动机控制回路试运前传动试验是否合格,且必须带上电气的联锁接点,确认电动机能在就地正常开停机。
(8)开车前检查一次回路及二次回路的对地绝缘电阻,应符合规范要求,并做好记录,电机停车超过24小时再试车时,应重新做绝缘检查。
(9)检查电动机轴承润滑脂是否充足,若干燥及时添加3号锂基脂。
润滑脂应无变色、变质等现象,其性能应符合电动机工作条件。
(10)电动机进行盘车时,转动应灵活,无卡阻现象,空载试车时应检查与拖动机械是否脱开。
(11)电动机第一次启动后,应检查电动机旋转方向是否正确,如不正确,即行分闸,在变电所开关柜内改变电力电缆的相序以纠正电动机的旋转方向。
(12)电动机第二次启动时,记录合闸前后的电压、合闸时的电压下降、启动电流的最大值、启动时间、空载电流值,并检查三相电流值是否对称,并检查轴振动。
a、当电动机在常温时,允许两次连续启动,在两次之间间隔40分钟。
b、当电动机在额定运行温度时,只允许启动一次。
相隔4小时以后才能启动。
(13)检查电动机空运转时,滑动轴承不应超过85℃,滚动轴承不应超过95℃。
电动机本体表面温度应符合电动机温升等级要求,见下表:(14)检查电动机空运转时,是否有异常的振动。
电机旋转的风声、电磁声应均匀。
电动机双倍振幅不应大于下表:(15)若电动机试车过程中,由于温度急剧上升或震动过大,应立即停止运行,全面检查消除故障。
(16)电动机在单试过程中每隔30分钟应进行电动机的轴承温度、本体温度、周围环境温度、电动机轴承振动、电动机的空载运行电流进行记录(记录表见附表2),比较中控DCS系统中运行状态及参数值应一致。
(17)电动机空载连续运行四小时即可,若业主及监理有异议,可延长空载运行时间。
(18)对于电动机单试过程中,发现存在问题的电动机,总包方应尽快要求厂家处理,经厂家正确处理解决后,征得监理、业主同意后,方可再次进行电动机单试工作。
(19)试运行步骤与内容严格按照厂家说明书及操作手册等技术资料执行,具体见随后上报的《成套设备高压电动机试车方案》。
六电动机试运行施工组织机具材料一览表劳动力配备表八 工程质量保证措施项目质量目标工程质量满足设计、规范规定的性能、安全和可靠性等方面的要求,电动机单试一次成功无事故;单位工程一次交验合格率为100%,交验工程一次试车成功率为100%; 单位工程优良品率:安装≥90%;顾客满意度不低于90分;项目质量体系运行综合评分≥90分。
质量保证体系建立项目质量保证体系应遵循如下两个主要原则: 体现项目经理是工程质量第一责任者; 满足公司《质量手册》及其程序文件的要求;依据九 HSE 组织操作人员认证学习有关电业安全规程,认真进行安全交底。
组织作业人员熟悉操作内容,作业人员在操作时必须做到心中有数,作业人员应具有相应的合格上岗证。
作业时,必须服从工作小组的统一指挥,严格按操作票进行操作,不得随意改变操作命令,无关人员不得进入变电所,作业人员作业时应有专人进行安全监护与试运行无关的人员不得逗留在试运行现场。
作业人员在测量绝缘电阻后,应带绝缘手套对设备和电缆进行放电;作业时必须穿戴经检验合格的绝缘鞋和绝缘手套。
变电所内和现场运行电动机区域消防设施齐全,安全通道畅通,并设立紧急疏散点;现场运行电动机区域和变电所内部必须设立安全警戒线和挂警示牌,现场应挂贴“注意安全”、“严禁明火”、“有毒危险”、“请勿靠近“等标语牌,并安排专人进行监护,作好安全宣传工作。
与试运行无关的仪表及管道应进行有效的隔离。
作业时,作业人员必须认真负责,谨慎操作,按操作步骤一步一步进行操作;操作中如出现问题,必须查清解决,不得盲目操作。
如果现场不能解决问题时,应及时汇报。
对问题要及时发现,及时整改,保证电动机单试工作顺利进行。
进入变电所作业时应先办理作业票,待工作许可人做好安全隔离措施,作业得到许可后方可入内作业。
现场和变电所监护人员必须时刻关注电动机的运行电流和温度,其值不要超过允许值,以免烧毁电动机和伤人。
试运行过程中应有检修人员值班,随时检修试运行电机的缺陷。