煤气管道清理方案设计
煤气管道拆除移除方案
煤气管道拆除移除方案
背景
最近，XX公司需要把其位于YY市的一座厂房进行改造。
在
进行现场勘察后，我们发现该厂房内部存在一处煤气管道，需要进
行拆除移除。
方案
第一步：进行安全评估
在进行煤气管道的拆除移除前，我们需要对该管道进行全面的
安全评估，了解该管道是否还存在未处理的煤气或者其他有害气体。
我们会采用先进的安全检测设备对管道内部进行检测，并根据检测
结果制定拆除方案。
第二步：拆除管道
在进行煤气管道的拆除移除前，我们需要先将其中的煤气全部
放空，确保操作安全。
接着，我们将使用钢锤、电动钻等专业工具
对管道进行拆除。
拆除管道时，我们会对周围环境进行有效隔离和
保护，以确保现场的安全。
第三步：清除残留物
在拆除煤气管道后，可能会有部分残留物没有清除干净。
我们
会派出专业人员使用安全有效的方式进行清除。
第四步：填平管道
由于煤气管道深度较浅，拆除后会对地面造成影响。
因此，我
们会采用专业填充材料对拆除后的管道进行填平，并进行压实处理，在确保土地平整后完成整体工作。
总结
在进行煤气管道拆除移除时，我们必须要遵守相关的法律规定和操作规程。
我们会采用一系列安全有效的方法来确保拆除工作的完成，并且会在现场针对不同情况制定不同的应对方案。
锅炉烟道人工清理方案
锅炉烟道人工清理方案锅炉烟道是指燃料燃烧产生的废气通过烟道排放到大气中。
烟道的积灰会严重影响锅炉的热效率和安全运行，甚至会导致火灾等严重后果。
因此，定期对锅炉烟道进行人工清理是必要的。
下面是一个700字的锅炉烟道人工清理方案。
一、清理工具准备1. 保护设备：准备好防护眼镜、手套、口罩等个人防护用品。
2. 清洁工具：如刷子、钢丝球等，用于清理烟道内壁的积灰。
3. 管道工具：准备好各种尺寸的管道刷，用于清理烟道内径不同的管道。
4. 清理车辆：准备好清洁烟囱顶部的车辆，车辆上应装有作业平台和安全护栏，以确保作业人员的安全。
二、施工步骤1. 工作准备：确保供电和燃气处于关闭状态，并进行安全检查。
确定工作人员数量和分工，确保每名工作人员都清楚自己的任务和操作规范。
2. 上顶清理：使用清洁车辆将人员运送到烟囱顶部。
在烟囱顶部安装作业平台和安全护栏。
工作人员戴上防护眼镜、手套和口罩，使用刷子和钢丝球清理烟囱排气孔和内壁的积灰。
3. 下顶清理：从烟囱顶部将工作人员运回地面，并将清洁车辆移至地面。
在烟囱底部进行清理前，应先关闭烟囱入口处的煤气装置，以避免清理时烟道内煤气的泄漏。
4. 清理烟囱底部：在清理烟囱底部前，需用塑料薄膜覆盖底部，以避免灰尘污染环境。
用管道工具和刷子清理烟道内径不同的管道，将管道内的积灰清理干净，并将清理出的灰尘装入垃圾袋中。
5. 清理检查：清理完烟道后，使用闪光灯等工具对烟道进行检查，确保烟道内壁干净，并无残留灰尘。
6. 清理后的处理：清理完烟道后，将垃圾袋密封，并按规定的方法进行垃圾处理。
另外，还需要对清理车辆和工作平台进行清洗和消毒，以确保工作环境的卫生和安全。
三、操作注意事项1. 操作人员需熟知锅炉的结构和运行原理，了解清理烟道的流程和安全事项。
2. 操作人员需佩戴个人防护用品，确保安全操控。
3. 清理过程中，要避免使用尖锐物品直接敲击烟道内壁，以免损坏烟道。
4. 清理烟道时需注意可能存在的高温和有毒气体，确保操作人员的安全。
煤气管道吹扫置换合格标准
煤气管道吹扫置换合格标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：煤气管道吹扫置换是指在新管道建设或者现有管道维护时，通过利用压缩空气或氮气将管道内部的杂质、水分和油污等物质吹扫干净，以确保管道内部清洁干净，不会影响煤气的正常输送和使用。
煤气管道吹扫置换作为管道工程中的重要环节，其合格标准对于保证管道安全运行和延长管道使用寿命具有重要意义。
一、吹扫置换前的准备工作1、确定吹扫置换范围。
根据管道工程设计图纸和相关要求，确定吹扫置换的管段范围和区域，明确吹扫置换的具体目的和要求。
2、准备吹扫置换设备。
提前准备好必要的吹扫置换设备，包括压缩空气或氮气供应系统、吹扫枪、吹扫软管、过滤器等设备，并保证设备的完好性和安全性。
3、分析管道内部情况。
在进行吹扫置换前，需要对管道内部的情况进行分析和评估，包括有无杂质、水分、油污等污染物，以及管道壁面有无腐蚀、结垢等问题。
4、确定吹扫置换方案。
根据管道内部情况和要求，制定合理的吹扫置换方案，包括吹扫压力、时间、次数等关键参数，确保吹扫置换的效果符合要求。
二、吹扫置换过程中的操作规范1、严格执行操作规程。
在进行吹扫置换时，操作人员应严格按照操作规程操作，确保吹扫置换的安全性和效果。
2、保证吹扫置换压力稳定。
在进行吹扫置换时，需要保证吹扫压力稳定，并且在合理范围内调整压力，避免对管道造成过大的冲击。
3、注意吹扫置换速度。
吹扫置换的速度应适中，不能过快或过慢，以确保吹扫置换的效果和效率。
4、记录吹扫置换数据。
在吹扫置换过程中，需要及时记录关键参数和数据，包括吹扫压力、时间、次数等，以便后续评估和分析。
三、吹扫置换结束后的检查和评估2、进行吹扫置换效果评估。
根据吹扫置换前的目的和要求，对吹扫置换的效果进行评估，包括清洁度、干燥度等指标符合要求。
3、制定管道保护措施。
根据吹扫置换后的情况和评估结果，制定合理的管道保护措施，避免管道内部再次受到污染和腐蚀。
煤气管道吹扫置换是管道工程中重要的环节，其合格标准直接关系到管道运行安全和使用寿命。
煤气管道拆除施工方案
煤气管道拆除施工方案一、前言在城市建设中，旧的煤气管道可能因为老化、损坏或者需要更新而需要拆除。
煤气管道的拆除需要谨慎进行，以避免安全事故和环境污染。
本文将介绍煤气管道拆除的施工方案，并详细说明操作步骤和注意事项。
二、施工前准备1.确认拆除范围：在拆除煤气管道前，需要确定拆除的范围，包括管道的长度、直径和走向等。
2.制定详细计划：制定施工方案并制定详细的工作计划，确定拆除的步骤和具体操作措施。
3.准备必要工具：准备拆除煤气管道所需的工具和设备，包括切割机、管道钳等。
4.安全措施：确保施工现场的安全，进行必要的防护措施，提醒相关人员遵守安全规定。
三、拆除操作步骤1.暂停煤气供应：在拆除管道前，首先需要暂停煤气的供应，以确保施工过程中没有燃气泄漏的风险。
2.排空管道：将管道内的煤气排空，确保管道内没有残留的燃气。
3.切割管道：使用专业的切割机具将管道切割成段，以便于后续的清理和处理。
4.移除管道：将切割好的管道段依次移除，避免对现场造成阻碍和危险。
5.清理现场：清理拆除后的管道段和现场垃圾，确保环境卫生，并恢复现场原貌。
四、注意事项1.操作人员应经过专业培训，具备相应的证书和技能，确保安全施工。
2.注意检查工作区域周围的环境，确保施工现场无障碍。
3.施工过程中保持通风通畅，避免煤气泄漏引发安全事故。
4.若在拆除过程中发现管道有损坏或老化情况，应立即停止作业并报告相关部门。
5.施工结束后，及时清理现场，确保环境卫生。
结语煤气管道拆除是一项涉及到安全的工程，需要严格按照规范和操作步骤进行。
只有保证施工过程的安全和顺利，才能有效地完成煤气管道的拆除工作。
欢迎施工单位根据实际情况对本方案进行调整和补充，以确保施工的顺利进行和安全进行。
1#焦炉烘炉煤气管道吹扫、送气方案1
1#焦炉烘炉煤气管道吹扫、送气方案二〇〇九年四月二十二日神华乌海煤焦化有限责任公司2×96万吨/年焦化工程焦炉烘炉煤气管道与一期预留煤气阀门后管道连接，经管道行架并入二期主管道通廊，与化产终冷洗苯工段的回炉煤气管道汇合，分别与1#、2#焦炉3#、4#焦炉的回炉煤气管道相连，经间台进入1#、2#、3#、4#焦炉地下室，给焦炉提供烘炉及正常生产的加热煤气。
为了保证1#焦炉烘系统一次性安全送气成功制定此方案。
1、烘炉煤气管道各阀门编号烘炉煤气管道各阀门编号见烘炉（回炉）煤气管道系统图。
送煤气前对回炉（烘炉）煤气管道的所有阀门（包括取样，蒸汽清扫、测温测压、放散、冷凝液排出等）编号，确保所有阀门处于完全关闭状态，专人负责检查。
2、抽、堵盲板与1#焦炉烘炉有关的盲板共有14个（一期预留烘炉煤气管道阀门后M-29、化产终冷洗苯前MXB1，M-28、与3#、4#焦炉回炉煤气管道连接处M-48、1#回炉煤气支管M-30、2#回炉煤气支管M-39、1#炉DN700阀门后M-36、1#炉煤气预热器M-37、1#炉间台预留￠500阀门M-31、1#焦炉机￠300烘炉煤气管道M-34、1#炉焦侧￠300烘炉煤气管道阀门M-32、与公辅对接处M-68、与甲醇对接处M-70、与放散对接处M-69、），所有这些盲板都要编号（具体编号见回炉煤气管道系统图），有专人负责。
3、回炉（烘炉）煤气管道吹扫及送煤气焦炉煤气系易燃易爆气体，在使用前必须做爆发试验，三次爆发试验合格才准许抽盲板送煤气。
因烘炉煤气管道管路较长，管径大，不适宜用蒸汽清扫，且蒸汽对煤气阀门的密封存在一定得损坏作用。
二期N2不具备使用条件，一期N2压力不足不能满足对烘炉管道吹扫，因此准备采用煤气赶空气的方法直接置换回炉（烘炉）煤气管道中的空气。
为了确保送煤气安全，送煤气时设专职安全监护人员，在送煤气过程中设置一定的安全防护范围，在该范围内拒绝一切火源。
烘炉（回炉）煤气管道送煤气后，分别在化产终冷洗苯前、3#、4#焦炉回炉煤气管道连接处，2#回炉煤气支管处、1#回炉煤气支管处、与公辅对接处、与甲醇对接处、与放散对接处放散并做爆发试验，合格后关闭相应的放散管。
煤气管道拆除施工方案
煤气管道拆除工程施工方案编制：审核：批准：工程名称：建设单位：安装单位：一、编制说明本施工方案设计体现了我公司对本工程施工的总体部署与原则性做法，我们将依据本文件确定的原则，严格遵守我公司技术管理标准和质量体系文件，将编制详细的重要分部分项工程施工方案，经审批的施工方案是指导和规范工程施工的重要技术文件之一，以确保优质、高速、安全的完成本工程的建设任务。
1.1 编制原则以施工及验收规范、我公司以往施工经验为依据，结合本工程实际情况，科学严谨地编制施工方案。
编制原则如下：（1）认真贯彻执行国家对工程建设的各项方针，严格执行建设程序。
（2）遵守建筑施工工艺及其技术规范，坚持合理的施工程序和施工顺序。
（3）结合本工程具体特点，配备具有类似施工经验的专业队伍，选择性能良好的机械设备，科学合理的配备生产要素，提高劳动生产率。
（4）采用先进的施工技术，科学的制定施工方案。
（5）高效、有序、优质、安全、文明的组织施工。
确保本工程按期完成并全部达到质量目标。
（6）在确保工期的前提下，优化工期，降低工程成本，提高经济效益。
1.2 编制依据（1）施工现场调查资料；（2）我公司资质证明文件及合同承包协议；（3）我公司多年类似工程施工经验；二、工程概况2.1 工程概述及施工范围：（1）工程名称：煤气管道拆除工程：两厂区围墙中间，地埋煤气管道，碳钢管道： DN800：320 米；三、主要施工组织安排、措施3.1 施工部署1、本工程特点：工期紧，管道内有残余可燃气体，管道底部有可燃煤焦油等可燃物体，并且没有具体施工图纸，管路长时间停用；因此我方施工期前和甲方沟通，进行技术交底；对管道情况、设备要充分了解清楚后，在进行施工；2、施工方法：2.1 、施工前准备：⑴施工方案经过批准；⑵对参加本次施工员工进行技术交底，安全交底；让参与施工的每一位员工熟知施工方案并有正确的理解，熟知施工中存在的安全隐患，熟知本次施工的安全预案，施工中服从统一指挥。
燃气整治实施方案
燃气整治实施方案
燃气是人们日常生活中不可或缺的能源，然而，由于燃气的特性，
一旦出现泄漏或安全隐患，可能会对人们的生命财产造成严重威胁。
因此，燃气整治实施方案的制定和执行显得尤为重要。
首先，我们需要对燃气管道进行全面的巡检和评估。
通过对管道的
材质、年限、使用情况等方面进行全面调查，找出存在安全隐患的
管道，并及时进行修复或更换，确保管道的安全可靠。
其次，我们需要加强对燃气设施的监控和维护。
建立健全的设施监
测系统，定期对燃气设施进行检查和维护，确保设施的正常运行和
安全使用。
对于老化或损坏严重的设施，及时进行更新和改造，提
升设施的安全性和稳定性。
同时，我们还需要加强对燃气使用者的安全教育和培训。
通过开展
各类安全知识宣传活动，提高用户对燃气安全的重视程度，增强其
安全意识和自我防范能力。
并定期组织安全培训，提高用户对燃气
设施的正确使用和维护能力，减少因使用不当而引发的安全事故。
在实施燃气整治方案的过程中，我们还需要加强对燃气行业的监管
和管理。
建立健全的监管机制，加强对燃气企业的监督检查，严格
执行相关安全标准和规定，确保企业依法经营，保障燃气安全。
总之，燃气整治实施方案的制定和执行，对于保障人民群众的生命财产安全具有重要意义。
我们要加强对燃气管道和设施的巡检和维护，加强对燃气使用者的安全教育和培训，加强对燃气行业的监管和管理，全面提升燃气安全保障水平，为人民群众营造一个安全、舒适的生活环境。
管道吹洗方案范文
管道吹洗方案范文管道吹洗是指对管道进行清洗、冲刷的过程，以去除管道内的污垢、沉淀物等。
管道吹洗方案通常包括清洗剂的选择、清洗流程的设计、清洗设备的选用等内容。
下面是一份管道吹洗方案的示例，供参考。
1.清洗剂的选择过程中使用的清洗剂应根据管道内的污垢类型和程度而定。
常见的清洗剂有碱性清洗剂、酸性清洗剂、有机溶剂等。
在选择清洗剂时，应考虑其对环境和人体的影响，并与相关法规和标准相符合。
2.清洗流程的设计（1）准备工作：确定清洗目标、清洗时间、清洗区域等信息，制定清洗方案。
（2）系统停机：在开始清洗前，必须确保相关系统已停机，并且与所清洗的管道已断开连接。
（3）系统排空：排空管道内的液体、气体等，确保管道内没有残留物。
（4）冲洗：使用适当的工具或设备，对管道进行冲洗，去除表面的污垢和沉淀物。
（5）清洗剂注入：根据清洗剂的使用说明，将清洗剂按比例注入管道内。
（6）清洗剂循环：使用清洗设备将清洗剂循环送入管道，并保持一定的流速和压力，以达到清洗的效果。
（7）清洗时间：根据管道的污染程度，调整清洗时间。
一般情况下，清洗时间应控制在1-2小时之间。
（8）清洗剂排放：清洗结束后，将清洗剂从管道中排出。
排放前应进行中和或稀释处理，确保不会对环境造成污染。
（9）冲洗：清洗结束后，对管道进行冲洗，将清洗剂和残留物冲洗干净。
（10）系统启动：冲洗完成后，重新连接管道，启动相关系统。
3.清洗设备的选用清洗设备的选用应根据管道的尺寸和材质、清洗剂的性质等因素进行选择。
一般常用的清洗设备有高压水枪、清洗泵等。
在选择设备时，应确保其具备足够的清洗力和温控功能，以及安全可靠的性能。
4.安全措施在进行管道吹洗时，必须确保操作人员和设备的安全。
应排查管道是否带电、是否存在高温等危险因素，并采取相应的防护措施。
操作人员应佩戴防护服、手套、眼镜等个人防护装备，并遵守相关操作规程。
总结：管道吹洗方案是对管道进行清洗、冲刷的详细计划，包括清洗剂的选择、清洗流程的设计、清洗设备的选用等内容。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
福龙煤化
关于初冷器后煤气总管检修方案
总经理：
常务副总：
机电副总：
安全副总：
生产副总：
焦化车间主任：
2015.4.20
福龙煤化
关于初冷器后煤气总管检修方案因长期运行，焦化车间初冷器后、电捕后前煤气总管焦油、萘等沉积物较多，导致初冷器、电捕阻力大，存在较大的安全隐患，经相关人员商讨，拆卸初冷器后、电捕前总管两端头四块盲板入人工清理沉积物，具体方案如下：一、组织机构
总指挥：曾万青
副总指挥：威杜建林王立新成斌应郭小平
成员：王长虹白福昌梁瑞军高林忠江燕靳学海王保平吕献平鹏飞静王勇
主要职责：
1、曾万青：全面负责检修的总体协调工作；
2、威：负责技术措施编制以及工艺技术指导；
3、杜建林：负责现场检修以及生产系统开停车总体协调调度工作；
4、王立新：负责检修以及开停车安全措施落实的监管；
5、成斌应：负责检修技术指导工作；
6、郭小平：负责就餐、车辆等后勤保障和应急医疗服务；
7、江燕：协助杜建林做好现场检修以及开停车工作；
8、高林忠：负责检修材料及应急物资的供应；
工艺交接清扫组：吕献平
成员：于辉庞艳平亚楠建荣高永强
主要职责：负责所检修的煤气管道的吹扫置换等检修工艺交接工作；负责组
织人员清理管道沉积物。
检修组：静
成员：卫国雄雄星亮王保平二勇田应平
主要职责：负责落实材料到位情况以及检修前准备工作；
生产指挥组：王长虹
成员：靳学海小军吕献平鹏飞
主要职责：
1、王长虹负责开停车总体调度工作；
2、靳学海负责焦化车间开停车协调工作；
3、小军负责组织焦炉保温、保压等停车后维稳工作以及开车准备工作；
3、吕献平负责化产生产系统的开车
4、鹏飞负责净化生产系统的开车。
安全组：白福昌
安全员：薛连平蔡玄德车伟军闫金廷海军
主要职责：负责检修以及开停车安全监管及安全防措施的落实到位督查工作。
5、环保监督组：梁瑞军
主要职责:负责检修过程中残留废液、废渣的规清理、倾倒工作，防止发生环境污染事故；
6、电工组：王勇
成员：兰志明康存龙超
主要职责：负责检修过程中的照明、风机等电器设备的用电保障；
7、抢险应急组：康月亮
成员：晓东王利军高杰锋白致雨于辉云才车耀文
云星苏利明薛维兵
主要职责：负责事故状态下的应急救援工作；薛维兵负责医疗急救工作；
8、煤气管道沉积物清理组：江燕、靳学海、吕献平
成员：于辉、鹏飞、志勇、葛文兵、鹏、佳乐、冯永明、南艳武、董伟、高国平、鹏飞、乐、海龙、程宝宁、伟伟、贾志强
白志刚、薛宝应、薛五则、邢建峰
主要职责：负责两根煤气总管沉积物的清理工作。
二、本次停车检修容
拆卸初冷器后、电捕前两根煤气总管两端头四块盲板，入管道人工清理管萘渣、焦油渣等沉积物约计10立方。
三、本次检修时间
本次计划检修时间2015年4月25日6:00-18:00 预计12小时。
四、检修准备工作
1、由静组织检修组落实检修材料以及检修所需的工器具；由吕献平落实清理沉积物所需的铜锹、铁锹、编织袋等工具；具体检修材料以及工器具详见《检修物质一览表》
2、由静组织检修人员，待检修平台材料及检修工器具到位后，立即组织人员开始更换煤气总管端头盲板的螺栓，更换时必须对角单套螺栓逐一更换；
3、由鹏飞负责提前组织人员对1#锅炉燃油系统进行检修试车，确保正常使用；
4、提前两天焦炉缩短结焦时间为28小时，提高焦炉标准温度；
5、由吕献平负责对初冷器后、电捕后的煤气、蒸汽吹扫以及放散阀门、下液阀门进行加油润滑；
6、由吕献平负责对煤气管道的吹扫和置换，具体吹扫置换方式为：
1）各工段提前四小时按停车程序进行停车；
2）待鼓风机停车后，首先启动锅炉房1#燃油锅炉，其次检查初冷器后、电捕前煤气阀门是否关闭严实，然后先开启电捕前煤气总管两端放散，再开启初冷器后四个煤气阀门以后的蒸汽吹扫阀门进行对所检修的煤气管道进行吹扫2小时（根据放散口化验数据确定吹扫时间）。
a、除化产需检修的系统供蒸汽外，其余工段确保蒸汽阀门关闭严实；
b、蒸汽吹扫前，先开启电捕前煤气总管上两端的两个放散阀（详见附表初
冷器后电捕前工艺示意图放散阀门a、b、c）。
关闭捕雾器退液阀门（详见附表初冷器后电捕前工艺示意图①、②），再开启四台初冷器阀门后蒸汽阀门（详见附表电捕后鼓风机前工艺示意图蒸汽阀门③、④、⑤、⑥）；
3）从脱硫空压机接压缩空气对所检修的煤气管道进行置换1小时，即关闭初冷器后蒸汽吹扫阀门，从补雾器放散口接空气进行置换（根据放散口化验数据确定吹扫时间）；
7、由静组织人员对所检修的盲板进行拆卸，由王勇组织人员外接轴流风机，对所拆卸后的管道进行进行强制通风；
8、安排化验员穿戴好劳动防护用品后，携带便携式气体检测仪入进行检测，待化验合格后，方可组织人员合理配备防护用品后入清理沉积物，管道气体每半小时检测一次；
9、鹏飞负责净化工段按停车操作程序进行停车；
10、小军负责化产鼓风机停车前焦炉生产的准备工作。
五、停车操作：
因本次检修时间较长，需做好焦炉保温工作。
同时各工段系统停车严格按照操作规程执行。
停车步骤为：
1、提前1小时焦炉停止加热，用蒸汽吹扫煤气管道半小时；
2、同时依次停脱硫、蒸氨、粗苯，并用蒸汽吹扫系统管道，吹扫完毕后认真检查各工艺用汽与吹扫蒸汽的阀门，确保关闭严实；
3、停锅炉；
4、停鼓风机（鼓风机停车后，每两小时盘车一次）；
5、停循环水；
六、检修安全注意事项及应急处置办法
认真办理登高、检修、进入受限空间作业票等相关票证，并认真落实，开停车严格按照《突发停车和正常开停车程序管理》以及《操作规程》进行，现场协调指挥由江燕负责，检修安全由安全科长白福昌现场监管；
（一）安全防措施：
1、作业人员个人防护用品穿戴齐全，进入作业时必须佩戴长管呼吸器作业。
2、严格办理高出作业票证、受限空间作业票证、设备检修票证，逐项落实票证上的要求的各项安全措施。
3、检修现场周围10米围进行警戒带警戒，无关人员严禁入。
4、现场配备4Kg干粉灭火器4具，35Kg干粉灭火器2具，空气呼吸器10套，长管呼吸器10套，消防带灭火装置两套（冷凝泵房接出一套、鼓风机油站接
出一套）并保证消防水压力达0.5MP。
5、所搭设的架板必须安全可靠牢固，架板的两端必须用铁丝绑紧。
6、检修前组织相关人员进行检修方案的学习，了解各自的职责、检修程序及安全注意事项。
7、在初冷器后、电捕前的煤气管道上加盲板。
然后，打开管道两端盖子，用燃油锅炉产生的蒸汽吹扫置换、经化验人员分析合格后清理人员方可进入进行清理作业。
8、管道采取强制性通风，通风机电源线必需绝缘良好防止漏电触电。
9、使用铜制工具进行清理作业，如要使用铁制工具要严禁敲打、摩擦防止产生火花。
10、相关负责人提前半小时到检修现场，检查各项安全措施全部落实到位，方可进行作业。
11、对清理出来的固废物进行有效围堵防止流入地沟造成环境污染。
12、进入受限空间作业人员必须腰上系好绳子，管口有专人监护喊话，一旦发生意外，用绳子往外拉人；
13、进入受限空间作业人员的服装必须是防静电服；
（二）应急处置办法
1、医务人员必须时刻待命，做好一旦煤气中毒后急救的医用物资及烧伤碰伤医用物资。
2、组织10人以上的消防应急人员防止一旦发生火灾及时调动扑火。
3、环保方面联系好铲车，叉车准备足够的沙土进行围堵后污染物运输。
七、检修验收及开工操作：
清理完毕后，经相关人员验收合格后，根据实际情况做好开车准备，系统开车严格按照《突发停车和正常开停车程序管理》步骤进行，具体开车步骤为：
1、循环水开车
2、鼓风机开车（关闭焦炉放散，开启大放散，待煤气爆破试验合格后，焦炉恢复加热）；
3、锅炉开车；
4、脱硫开车；
5、蒸氨开车；
6、粗苯开车；
附表：初冷器后、电捕前工艺流程图。
以上为本次检修方案，未尽事宜，另行通知。
福龙煤化
2015年4月20日。