动力部工程质量管理及验收制度
工程验收管理制度(3篇)
工程验收管理制度第一条通风实施：1、《煤矿安全规程》规定(1)控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等实施。
(2)进回风井之间和主要进回风巷之间的联络巷，必须砌筑永久性风墙，需要使用的联络巷，必须安设____道正向风门和____道反向风门。
采区进回风巷之间的联络巷应砌筑永久性的风墙，确需行人、通车的联络巷应设置永久风门。
(3)不应在倾斜运输巷中设置风门，如果必须设置风门，应安设自动风门，或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员，以及碰坏风门的安全措施。
2、相关要求：(1)永久调节风门不得少于____道，门框要沿口包边，有衬垫，门扇厚度不得低于4厘米，中间夹垫或用铁皮包。
(2)永久调节风窗的调节窗应在上部设置，调节板灵活可靠。
带风门的永久风窗不得少于____道。
(3)永久风桥通风断面不得小于原巷道断面的五分之四，其坡度不大于____度，呈流线型。
(4)密闭、风门前____米内，两道风门不得堆积杂物。
两风门间距不少于____米。
第二条通风设施验收制度：1、井下通风实施的砌筑由通风队负责，通风队长进行跟班构筑，完工后汇报通风科。
2、通风科必须对通风实施进行监督检查，严把工程质量关，听取汇报后进行第一次验收。
3、验收后汇报技术矿长，每月由技术矿长____有关人员再次进行验收，合格后方可使用。
4、验收完毕后，由通风科进行统一编号建档，进行统一管理。
5、如构筑不合格，除立即返工外，对责任人进行罚款处理。
6、严禁不合格的通风实施投入使用。
工程验收管理制度（2）工程验收是指在施工项目完成后，对工程质量、工程数量、工程安全、工程环境等进行检查、测试、评估和确认的过程。
工程验收管理制度是为了规范和提高工程验收工作效率和质量而制定的一系列规定和流程。
一、工程验收的主体和范围工程验收的主体一般由业主、施工方、设计方以及监理方组成。
验收的范围包括工程的施工质量、工程的安全性、工程的环境配套等内容。
二、工程验收的程序和流程1.准备阶段：确定验收目标和要求，制定验收计划，明确验收方案和验收标准。
工程质量检查验收制度范本
工程质量检查验收制度范本第一章总则第一条为了规范工程质量检查验收工作，保障工程质量和安全，提高工程建设质量水平，制定本制度。
第二条工程质量检查验收按照国家有关法律法规、标准及规范执行。
第三条工程质量检查验收分为初验、终验和竣工验收三个阶段。
第四条工程质量检查验收应当看重工程质量和安全，认真履行职责，严格把关，确保工程质量符合标准要求。
第五条工程质量检查验收应当遵循公开、公平、公正的原则，依法保护当事人的合法权益。
第六条工程质量检查验收工作由建设单位、设计单位、施工单位和监理单位共同负责，各方要相互配合，共同努力，确保工程质量。
第七条工程质量检查验收应当根据工程建设的特点和实际情况，科学、合理地设置检查验收内容，保证质量控制的有效性。
第八条工程质量检查验收人员应当具备相关专业知识和工作经验，熟悉国家标准及规范，具有较强的工作责任心和执行力。
第九条工程质量检查验收应当加强对相关人员的培训和教育，提高工作人员的综合素质和工作水平。
第十条工程质量检查验收应当建立健全工程质量档案，及时、准确地记录工程建设各阶段的检查验收情况，重要问题要进行归档保存。
第二章初验第十一条工程初验是工程建设的第一次验收，负责对工程的基础、结构、设备等各项工程质量进行初步检查验收。
第十二条工程初验应当由设计单位、施工单位、监理单位协同执行，共同参与，确保初验工作的顺利进行。
第十三条工程初验应当在工程竣工后不迟于15个工作日内完成。
第十四条工程初验的内容包括但不限于以下几个方面：（一）工程基础的质量和稳定性；（二）工程结构的安全性和稳定性；（三）设备的性能和功能是否符合要求；（四）其他与工程质量密切相关的内容。
第十五条工程初验应当制定初验方案，由质量检查验收人员严格执行，确保初验程序的规范性和有效性。
第十六条工程初验过程中，如发现质量问题或存在纠纷，应当立即予以解决或上报相关部门，采取必要措施，确保工程质量不受影响。
第十七条工程初验通过后，应当及时办理竣工验收手续，确保工程质量和安全。
GB50310电梯工程施工质量验收规范
50310 电梯工程施工质量验收规范1 总则1。
0.1为了加强建筑工程质量管理,统一电梯安装工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范.1。
0.2本规范适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯、自动扶梯和自动人行道安装工程质量的验收;本规范不适用于杂物电梯安装工程质量的验收。
1.0.3本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001配套使用。
1。
0.4本规范是对电梯安装工程质量的最低要求，所规定的项目都必须达到合格。
1。
0.5电梯安装工程质量验收除应执行本规范外，尚应符合现行有关国家标准的规定。
2 术语2.0。
1电梯安装工程installation of lifts，escalators and passen-ger conveyors电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。
注:本规范中的“电梯”是指电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯、自动扶梯和自动人行道. 2。
0.2电梯安装工程质量验收acceptance of installation quality of lifts,escalators and passenger conveyors电梯安装的各项工程在履行质量检验的基础上，由监理单位(或建设单位）、土建施工单位、安装单位等几方共同对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查，对安装工程进行普查和整机运行考核,并对主控项目全验和一般项目抽验，根据本规范以书面形式对电梯安装工程质量的检验结果作出确认。
2.0.3土建交接检验handing over inspection of machine rooms and wells电梯安装前,应由监理单位(或建设单位）、土建施工单位、安装单位共同对电梯井道和机房（如果有）按本规范的要求进行检查,对电梯安装条件作出确认。
3 基本规定3。
0。
1安装单位施工现场的质量管理应符合下列规定：1 具有完善的验收标准；安装工艺及施工操作规程。
工程部质量验收制度
工程部质量验收制度一、目的本质量验收制度旨在明确工程项目在施工过程中的质量验收标准和程序，确保工程质量满足设计要求和相关法规标准，保障工程安全、功能和使用寿命。
二、适用范围本制度适用于公司承接的所有建筑工程项目，包括但不限于土木工程、装修装饰工程、机电安装工程等。
三、组织机构1. 工程部负责制定和修订质量验收制度。
2. 项目经理负责组织实施质量验收工作。
3. 质量监督部门负责对质量验收过程进行监督检查。
四、验收标准1. 工程质量必须符合国家及行业相关标准、规范和设计文件的要求。
2. 材料、设备必须符合设计要求和产品标准，提供相应的合格证明和检验报告。
3. 施工过程中的关键节点和隐蔽工程必须经过专项验收。
五、验收程序1. 施工单位完成分部分项工程后，应自检并整理相关资料，包括施工记录、检验批记录、材料进场记录等。
2. 施工单位提出初步验收申请，项目经理组织相关人员进行预验收。
3. 预验收合格后，项目经理将组织设计单位、监理单位等相关方进行正式验收。
4. 正式验收通过后，由质量监督部门出具质量验收证书。
六、验收内容1. 对照设计图纸和技术规范，检查工程的实际施工情况。
2. 检查材料、设备的质量和合规性。
3. 对关键部位和重要工序进行重点检查。
4. 对隐蔽工程进行检查，确保其质量符合要求。
七、不合格处理1. 若在验收过程中发现不合格项，施工单位必须立即整改。
2. 整改完成后，重新进行验收，直至合格为止。
3. 对于重大质量问题，项目经理应上报公司高层，按照公司规定进行处理。
八、记录与报告1. 所有验收活动应有详细记录，包括验收时间、参与人员、验收结果等。
2. 项目经理应定期向公司提交质量验收报告，反映工程质量状况。
九、责任追究违反本制度的个人或单位，将根据情节严重程度进行相应的处罚，包括但不限于警告、罚款、解除合同等。
十、附则本制度自发布之日起实施，由工程部负责解释。
如有变更，按照公司规定的程序进行修订。
工程材料检查验收管理制度内容
工程材料检查验收管理制度内容第一章总则第一条为了规范工程材料的检查验收工作，保障工程质量，提高工程施工效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于工程建设过程中各类工程材料的检查验收工作。
第三条工程材料的检查验收应遵循合理、公正、公正的原则，确保材料质量符合设计要求。
第四条工程材料检查验收管理工作由建设单位、监理单位和施工单位共同负责，各方需密切配合，共同做好材料的检查验收工作。
第二章材料检查验收的基本原则第五条材料检查验收应遵循以下基本原则：（一）依法合规：材料的检查验收应当依法进行，严格遵守有关法律、法规和标准的规定。
（二）真实准确：对材料的检测结果应当真实准确，数据不能虚假，以确保工程质量。
（三）公正公平：对待所有材料应当公正公平，不得因任何原因偏私。
（四）安全可靠：对材料的检测验收应当保证其安全可靠，符合使用要求。
（五）责任追究：对于因材料不合格而引发的责任应当及时追究。
第六条建设单位应指定专人负责工程材料的检查验收工作，配备必要的检测设备和人员，确保检验结果真实可信。
第三章检查验收程序第七条工程材料的检验验收程序如下：（一）建设单位制定材料验收计划，明确材料的检验验收标准和方法。
（二）从正规渠道采购工程材料，并携带购买合同、检验报告等相关证明材料。
（三）检验单位对工程材料进行检验，出具检验报告，报建设单位。
（四）建设单位根据检验报告对工程材料进行验收，符合要求的予以通过，不符合要求的及时处理。
第八条施工单位应按照建设单位的要求进行工程材料的采购，确保材料来源的安全可靠性，并配合验收工作。
第四章检查验收标准第九条工程材料的检查验收标准应符合国家相关标准和建筑设计文件的要求。
第十条对于施工过程中所用的多种材料，应结合其特点和用途，确定相应的检验验收标准。
第五章验收结果处理第十一条对于通过验收的工程材料，应按照合同规定和施工要求存放、使用。
第十二条对于不合格的工程材料，应依据合同规定进行退换货，同时对责任人进行相应处理。
工程验收及移交管理方案
一、工程验收及移交管理方案（一）工程验收及资料编制提交一、工程竣工验收竣工验收是工程施工的最后一个阶段，竣工验收通过后，本工程将交付业主使用，办理工程的各项移交手续，从而标志着本工程施工的结束，同时进入工程的保修服务阶段。
1.1 竣工验收组织管理1、竣工验收组织机构在公司工程管理部的指导下，成立竣工验收组织管理机构，由项目经理任组长，各专业工程师及其他有关人员为组员，全面做好竣工验收的各项准备工作。
工程竣工验收组织机构图见下图。
工程管理部（公司总部）暖通工程师竣工验收负责人（项目经理）项目总工程师电气工程师给排水工程师设备工程师物资采购工程师专业分包协调员质量工程师调试工程师深化设计工程师资料管理员项目副经理2、竣工验收管理职责 序责任部门竣工验收职责1 项目管理部对设计和合同约定的各项内容的完成情况进行自检、确确认工程质量是否符合法律、法规和标准、规范条文，向公司工程管理部提出完工申请报告；整理施工过程中工程资料，确保其完整性、正确性、真配合质监站的质量检查验收，对其提出的整改单及时消与业主签署工程质量保修书，配合办理竣工备案有关手2公司工程管理督促项目部对设计和合同约定的各项内容的完成情况序 责任部门 竣工验收职责部 接到项目部完工申请报告后，检查完工条件，符合要求参加单位工程质量验收，协调竣工验收事宜，组织竣工3 公司工程管理部（质量管理）组织分部工程质量初评，提出单位工程质量评定申报；组织单位工程质量评定；填写单位工程质量竣工报告（合格证明书）；参加质监站组织的质量预验收，并按单位工程建立质量1.2 竣工验收的主要依据及条件竣工验收依据1 与业主签订的工程承包合同；2 施工图纸、设计、技术资料等；3 施工过程中的有关过往文件、变更等；4 国家或部委颁发的施工及验收规范、建筑工程施工质量评价标准等；5 工程所在地对竣工验收方面的有关规定。
竣工验收条件1 完成建设工程设计和合同规定的各项内容；2 有完整的技术档案和施工管理资料；3 有工程使用的主要材料和设备的相关试验报告；4各分部分项子系统验收完毕，子系统验收包括：防雷接地、人防、特种设备、压力管道、卫生防疫、消防、空调检测、航空障碍灯检测；5 有勘察、设计、施工、工程监理等单位分别签署的质量合格文件；6 有施工单位签署的工程质量保修书。
工程材料检查验收管理制度
工程材料检查验收管理制度一、目的与原则为确保工程使用的材料质量符合国家及行业标准，保证工程质量安全，特制定本制度。
本制度遵循“预防为主，检验结合”的原则，要求所有参与方严格遵守，确保材料的质量从源头控制。
二、组织架构建立专门的材料检查验收小组，由项目负责人带领，成员包括技术人员、质量监控人员以及相关的采购、施工人员。
该小组负责制定检查计划，执行检查工作，并记录检查结果。
三、检查内容1. 材料入场前的准备工作：检查供应商资质、产品合格证、质检报告等文件是否齐全有效。
2. 外观检查：对材料的外形尺寸、颜色、表面状态等进行直观检查。
3. 性能检测：根据需要对材料进行必要的性能测试，如抗压强度、耐腐蚀性等。
4. 数量核对：确认实际到货数量与订单相符。
四、验收流程1. 材料到场后，首先进行文档审核，确保所有必要的文件齐备且有效。
2. 进行外观及数量的初步检查，排除明显的不合格品。
3. 对于需要进行性能测试的材料，按照国家标准或行业规定的方法进行抽样检测。
4. 完成上述检查后，填写检查记录表，并由相关人员签字确认。
5. 对于检查合格的材料，办理入库手续；对于不合格的材料，应立即隔离并通知供应商处理。
五、责任分配1. 采购部门负责提供合格的供应商名单及相应的材料证明文件。
2. 技术部门负责制定检查标准和方法，并对检查人员进行培训。
3. 质量监控部门负责监督整个检查验收过程，确保制度的执行。
4. 施工部门负责材料的保管和使用，确保材料的正确使用。
六、异常处理对于检查中发现的不合格材料，应立即停止使用，并根据情况采取退货、换货或其他措施。
同时，应分析原因，采取措施防止类似问题再次发生。
七、记录与报告所有检查验收的结果都应当详细记录，并定期编制成报告，供项目管理团队审阅。
这些记录和报告不仅是质量控制的重要依据，也是日后追溯和责任认定的重要文件。
八、制度的修订与完善随着工程实践的深入和技术的发展，本制度应定期进行评估和修订，以保持其有效性和适应性。
工程管理部验收制度
工程管理部验收制度
一、验收制度的基本原则
工程管理部验收制度的基本原则是公正、公平、公开。
所有的工程项目，无论大小，都必须严格按照验收制度进行验收。
验收过程中，应当确保所有的标准和要求都是明确、具体的，避免因为模糊不清而导致的误解和纠纷。
二、验收流程
1. 预验收：在工程项目完成后，由项目负责人组织相关人员进行预验收，检查工程项目是否达到预定的目标和要求。
2. 正式验收：预验收通过后，由工程管理部组织相关人员进行正式验收。
验收过程中，应当详细记录验收结果，并对存在的问题进行整改。
3. 最终验收：整改完成后，由工程管理部再次组织相关人员进行最终验收。
只有通过最终验收的工程项目，才能被认定为完成。
三、验收标准
验收标准应当具体、明确，包括工程项目的质量标准、安全标准、环保标准等。
所有的标准都应当符合国家的相关法律法规，同时也要考虑到工程项目的实际情况。
四、验收责任
验收责任明确，是保证验收工作顺利进行的关键。
项目负责人、工程管理部、验收人员等都应当明确自己的责任，确保验收工作的公正、公平、公开。
五、验收结果的处理
验收结果应当及时反馈给相关人员，对于存在的问题，应当及时进行整改。
同时，验收结果也应当作为评价工程项目和相关人员的重要依据。
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工程质量管理及验收操作制度动力筹备组一、动力筹备组工程质量管理组织机构组长：郭伟副组长：黄星邢文武组员：张明郭关平李付良董有张万林区域负责人：锅炉煤气：郭关平（6人）动供：李付良（8人）制氧：董有（4人）电气：张万林（8人）二动力筹备组工程质量检验标准总则为了严格把控工程质量，明确工程质量验收程序，，特制订《工程质量管理及验收操作制度》。
1、本规范适用于动力筹备组所有施工工程。
2、在工程施工中，必须按工程设计图纸进行进行施工。
在施工过程中如发现工程设计有不合理之处，应及时提出修改建议，进相关部门批准同意后，再按修改变更后的工程设计施工。
3、工程施工中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表等，必须符合国家现行有关标准：其精度等级应与被检测项目的最小偏差相匹配。
4、工程施工中，应对工程质量进行检测和记录，是工程质量具有可追溯性，其中隐蔽工程，应在工程隐蔽前通知监理和业主进行检验，合格后并作出记录，方可隐蔽。
5、在工程施工中，除应按本制度执行外，尚应符合国家现行有关强制性标准、规范的制定。
1、制氧区域（1）机械设备基础尺寸和位置的允许偏差3.1能补偿受力或温度变化后所引起的偏差3.2能补偿使用过程中磨损所引起的偏差3.3不增加功率消耗3.4使传动平稳（4）机械设备的安装工程施工，地脚螺栓、垫铁灌浆相关要求4.1地脚螺栓：a、地脚螺栓在预留孔中应垂直b、拧紧螺母后、螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为2～3个螺距。
4.2垫铁：a、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位b、下方相邻两垫铁的距离宜为500mm～1000mm，c、设备底座有接缝处的两侧应各安放一组垫铁，d、使用垫铁组时，垫铁的厚度不能小于2mm。
e、安装在金属结构上的设备调平后其垫铁应与金属机构用定位焊焊牢。
4.3灌浆:灌浆时应捣实，不能使地脚螺栓歪斜和影响机械设备的安装精度。
（5）、装配5.1滑动轴承装配要求环形传动带的连接应按随机技术文件的规定执行。
齿轮与齿轮、蜗杆与涡轮装配后盘动检查，其传动应平稳、灵活无异常声响。
技术参数按国标现行标准执行。
5.3密封件装配要求：使用密封胶、密封填料、成型密封、机械密封时类型和品种、规格和数量应符合随机技术文件的规定，严禁随意使用，密封处无渗漏现象。
（6）、空压机验收规范6.1 主机和附属设备的防锈油封应清洗洁净，并应除尽清洗剂和水分。
6.2 设备应无损伤等缺陷；工作腔内不得有杂质和异物。
6.3 压缩介质为氧气及易燃易爆气体的压缩机，凡与介质接触的零件和部件、附属设备和管路均应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》第五章有关的规定进行脱脂；脱脂后应采用无油干燥空气吹干。
6．4 进、排气管路应清洁和畅通；6.5、各级安全阀经校验、整定，其动作应灵敏、可靠6.6、盘车数转，应灵活无阻滞现象6.7、盘车应灵活、无阻滞现象。
6.8、运转中各运动部件应无异常声响，各紧固件应无松动6.9、各种测量仪表和有关阀门的开启或关闭应灵敏、正确、可靠。
6.10、空压机机试运转合格后，应彻底清洗润滑系统，并应更换润滑油。
空压机安装与验收技术参数7.1氧、氮、氩气管道应按《氧气安全规程》《氧气、高纯气体及稀有气体管道施工说明》进行。
7.2氧、氮气管道焊接按照要求，进行χ射线探伤，其要求如下：7.3补偿器安装规范波纹补偿器：为防止管道由于热膨胀引起焊结点开裂，在冷风主管、冷风支管、热风支管、热风主管、烟道总管和烟道支管、换热器后的助燃空气总管和助燃空气支管、煤气主管和煤气支管上设置波纹补偿器。
7.3.1方形补偿器一般应水平安装，其坡度与连接管道一致，非水平安装的补偿器应能保证放气和排水。
7.3.2安装前应根据设计规定值进行拉伸或压缩，拉伸或压缩的长度为补偿量的1/2。
7.3.4波型补偿器安装时应将套管焊在介质进口一端，但对于垂直管应使套管焊在上方。
7.3.5填料式补偿器安装时，补偿器应与管道同心，补偿器的外壳应固定在支架上，同时应注意介质的流动方向，使插管一端安装在介质进入的管端上。
2、锅炉房、煤气柜区域（1）泵设备的施工验收标准1.1、无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好1.2、管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤1.3、吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量1.4、相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接1.5、管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内1.6、条润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应进行严密性试验1.7、驱动机轴与泵轴以皮带连接时，两轴的平行度、两轮的偏移应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定1.8、各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠1.9、各润滑点的润滑油温度、密封液和冷却水的温度均应符合设备技术文件的规定；润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象泵安装与验收技术参数2.1炉安装工程竣工，安装单位经自检合格，出具《锅炉安装质量证明书》2.2、锅炉吊装后，设备划线尺寸对正找正尺寸偏差不大于5mm2.3、为利于排污，锅炉前端较后端应高出25-50mm2.4、调节器联轴节找正的轴向、径向允许偏差不大于0.05mm2.5、对流管束、水冷壁管自身不平度允许偏差差值：3、动供区域（炼铁联合泵站、高炉风机房、软水站、给水管网）（1）风机验收规范1.1、风机外露部分各加工面应无锈蚀；转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形。
1.2、润滑、密封、液压和冷却系统的管道应进行清洗，并应按有关规定进行严密性试验，不得有渗漏现象。
1.3、风机的进气、排气系统的管路、大型阀件、调节装置、冷却装置和润滑油系统等管路均应有单独的支承，并与基础或其它建筑物连接牢固。
1.4、各管路与风机连接时，法兰面应对中并平行1.5、管路与机壳连接时，机壳不应承受外力。
1.6、润滑、密封、控制和冷却系统以及进气、排气系统的管路除应进行除锈、清洗洁净保持畅通。
1.7、风机传动装置的外露部分、直接通大气的进口，其防护罩（网）在试运转前应安装完毕。
1.8、轴承箱应清洗并应在检查合格后，方可按规定加注润滑油。
1.9、点动电动机，各部位应无异常现象和摩擦声响，方可进行运转。
1.10、小负荷运转正常后，应逐渐开大调节门但电动机电流不得超过额定值，直至规定的负荷为止，连续运转时间不应小于２ｈ。
1.11、主轴承温升稳定后，连续试运转时间不应少于６ｈ；停机后应检查管道的密封性和叶顶间隙。
均达到要求后方可验收。
风机安装与验收技术参数2．1、无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好2.2、管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤2.3、吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量2.4、相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接2.5、管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内2.6、条润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应进行严密性试验2.7、驱动机轴与泵轴以皮带连接时，两轴的平行度、两轮的偏移应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定2.8、各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠2.9、各润滑点的润滑油温度、密封液和冷却水的温度均应符合设备技术文件的规定；润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象泵安装与验收技术参数3.1管道安装3.1.1安装前，认真熟悉图纸，并作好技术交底，对管道、阀门及附件按图纸、国家规范要求进行检查，发现问题找有关部门及时解决。
3.1.2预制管道按管道系统号和预制顺序号进行安装；3.1.3管道安装的主要顺序是先主干管后支管；3.1.4管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕，斑点等缺陷；3.1.5法兰连接应与管道同心，并应保护螺栓自由穿入。
法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm。
不得用强紧螺栓、加偏垫、多层垫的方法消除歪斜。
3.1.6管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子DN<100时，允许偏差为1mm，当DN≥100时，允许偏差为2mm，但全长允许偏差均为10mm；3.1.7管道连接时，不得用强力对口等方法来消除接口端面的空隙、倾斜、错口或不同心等缺陷；3.1.8管道与设备的连接应在自由状态下进行；3.1.9穿墙及过楼板的管道，应加套管，且管道焊缝不宜置于套管内，管子与套管之间的缝隙应以不燃性纤维材料堵塞严密；3.1.10当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口；3.1.11安装较大直径的钢板卷管(如：煤气管、冷热空气管、除尘管等)时，应在地面进行组对，组对长度根据现场吊装条件和机具能力而定，尽量减少高空作业，地面组对采用对接焊，不得使用搭接板连接。
3.1.12管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷；3.1.13管道安装的允许偏差应符合下表的规定：3.2阀门安装3.2.1阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向；3.2.2当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭的状态下安装；3.2.3阀门安装的位置，应便于维修，安装时应将阀芯关闭。
在水平管上安装的阀门，其阀杆和手轮应放在上方或安装在上半周范围内；3.2.4截止阀.球阀的安装方向应使介质从阀的底部进入，即低进高出。
3.2.5升降式止回阀应安装在水平管道上，立式升降式止回阀应安装在垂直的管道上，旋启式止回阀一般应安装在水平管道上，也可安装在垂直管道上，但应注意方向。
3.2.6安全阀安装前要经调校，调校后在工作压力范围内，不得有泄漏，并做铅封。
填写安全阀最终调校记录。
安全阀应垂直安装。
3.3管道焊接3.3.1管道焊接的焊工人员应具有焊工考试合格证，做到持证上岗。
3.3.2管道焊缝位置应符合下列规定：a、直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm，当公称直径小于150mm，不应小于管子外径；b、不宜在管道焊缝及边缘上开孔；c、环焊缝距支吊架净距离不应小于50mm。
4、电气设备验收标准4.1零部件齐全，符合各项技术性能的要求，各类标志牌齐全，完整，清晰，底架无开焊，无变形，无裂隙，各种螺丝为镀锌件。
螺栓、螺母、弹簧垫齐全，规格统一，不得有锈蚀，螺丝紧固后应有1-3丝的余量，头部不得有铲伤或变形，不通孔螺栓最小啮合数不得少于6丝。