高压泵
300Mpa超高压泵
300Mpa超高压泵目录一、产品概述 (2)二、300Mpa超高压泵特性和优势 (3)三、技术参数 (3)四、典型应用 (3)五、其他事项 (4)1产品包装及存放 (4)2售后服务 (4)一、产品概述高压泵属于通用机械，它是机械工业中的一类主要产品。
高压泵适用于石油、化工、化肥工业、冶金、建筑、造船、制糖、造纸、食品、制药等领域。
济南思明特研发的超高压泵用于水、油、乳化液等液体介质的增压，亦可用于高压水射流辅助破岩落煤，井下液压支柱供液，锚固有水利膨胀金属锚杆泵送高压水，可用于爆破试验，耐压测试，机床设备行业对设备配件进行安全检测，石油化工行业对管道进行耐压检测或危险工作气体的灌装等，也能满足客户对高压软管的测试、高压阀门的测试、高压连街头的测试。
A, product overviewHigh pressure pump belongs to a universal machine, it is a kind of main products in mechanical industry. High pressure pump is applicable to the field of petroleum, chemical industry, chemical fertilizerindustry, metallurgy, construction, shipbuilding, sugar, paper,food, pharmaceutical etc..Ultra high pressure pump Ji'nan super R &D for pressurized water, oil, emulsion, liquid medium,can be used for high pressure water jet assisted rock breaking coal drop, downhole hydraulic prop liquid supply, anchoring metal anchorrod pumping hydraulic expansion can be used forhigh pressurewater, blasting test, pressure test, machine tool equipmentindustry safety detection on equipment fittings, petroleum and chemical industry for breakdown detection or hazardous work ongas pipeline filling, can satisfy the customer to the high pressurehose test,high pressure valve test, pressure test even the street.二、300Mpa超高压泵特性和优势1.自动保压：济南思明特气液高压泵工作时，迅速往复工作，随着输出压力接近设定压力值泵的往复运动速度减慢直至停止。
高压泵操作规程
高压泵操作规程一、引言高压泵是一种关键设备，广泛应用于工业生产和科学研究领域。
为了确保高压泵的安全运行和提高工作效率，制定一套详细的操作规程是非常必要的。
本文旨在介绍高压泵的操作规程，以保障使用人员的人身安全和设备的正常运行。
二、高压泵的基本概述高压泵是一种将普通液体通过机械方式增压到高压状态的设备。
它通常由泵体、电机、传动系统、控制系统等部分组成。
高压泵的工作原理是将低压液体通过泵体的工作腔，经过压缩后输出高压液体。
三、高压泵操作前的准备工作1. 熟悉设备：在操作高压泵之前，操作人员必须对高压泵的结构和工作原理有清楚的了解，并具备相应的操作证书和资质。
2. 安全检查：在每次使用高压泵之前，必须进行全面的安全检查，确保设备的各项安全装置完好无损，未发生漏气和渗漏情况。
3. 工作环境：选择干燥、通风良好的场所进行操作，确保工作环境安全无隐患。
4. 用电安全：确保高压泵接入电源符合相关标准，防止电源电压过高或过低对设备的损坏。
5. 高压液体准备：确保高压液体的质量符合要求，并储存于专用容器中。
四、高压泵的操作步骤1. 打开电源：将高压泵与电源连接好后，打开电源开关，确保电源正常启动，并注意观察指示灯是否亮起。
2. 开启液体进口阀门：将高压泵的液体进口阀门缓慢打开，允许液体缓慢流入泵体。
3. 启动高压泵：按下启动按钮，启动高压泵的电机，使泵体开始工作。
在启动过程中，需注意观察泵体是否运转平稳，无异常声响。
4. 调整出口阀门：根据实际需求，调整出口阀门，控制高压泵输出的压力大小。
调整过程中需注意压力指示表上的压力是否符合要求。
5. 观察工作状态：通过观察高压泵的工作状态，包括运转平稳性、液体是否泄露等，判断设备是否正常工作。
6. 结束工作：完成工作后，首先关闭高压泵的出口阀门，然后将液体进口阀门缓慢关闭，最后关闭电源开关，停止高压泵的运转。
五、安全注意事项1. 严禁超负荷运行：不可将高压泵超过额定负荷运行，否则会造成设备的过热和损坏。
高压泵类型简介
高压泵类型简介高压泵在很多需要高压输送的行业运用非常广泛，但是类型不同的高压泵的具体运用有所不同，各种类型也有各自的优势特点。
以下就是对各类型高压泵的介绍，希望对大家有所帮助。
1、高压柱塞泵。
适用于石油、化工、化肥工业作为流程用泵，冶金、轧钢厂的高压水除鳞、建筑、造船、制糖、造纸、化工等工业的高压水清洗除垢，油田注水，锅炉给水，液压机械的动力源，以及食品、制药等需要产生高压液体的部分，输送介质为无固体颗粒的流体。
高压柱塞泵包括高压三柱塞泵，此泵全部为卧式，它比立式更稳、振动小、装拆、维修方便。
也叫三缸泵，具有均匀的流量，压力脉动也相应减小。
2、高压往复泵，使用压力一般应在10MPa～100MPa之间。
它属于容积式泵，借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的;原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能;泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数，理论上与排出压力无关。
往复泵主要适用于高压小流量，要求泵的流量恒定或定量、成比例输送各种不同的介质，或者要求吸入性能好，或者要求有自吸性能的场合。
3、高压电动试压泵，具有“三化”程度高、使用寿命长、性能稳定、操作方便、移动灵活、重量轻等优点，供各类压力容器、管道、阀门和蒸气锅炉等作水压试验和室中获得高压、液体等，在试压的初始阶段具有较大流量，能迅速充液和升压，以缩短试验时间。
当压力超过0.6Mpa后，为使试压过程能较平稳而缓慢地进行，则流量自动减少，此泵在高低压时有两种流量，并能自动变换，凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。
4,、高压清洗泵，一种高效、节能的清洗设备，用于化工厂、热电厂、糖厂、造纸厂等行业热交换器或反应釜和各种管道的清圬，也可用于铸件清砂，各种车辆，飞机、轮船，屠宰场等清洗。
高压清洗泵配件有：高压水枪，脚踩阀，三维旋转喷头，高压树脂管，高压橡胶管，多孔喷嘴。
高压泵组成
高压泵组成一、引言高压泵是一种用于输送高压液体的机械装置，广泛应用于工业生产、农业灌溉、建筑工程等领域。
它的组成是指由哪些部件组成，每个部件的功能是什么，下面将对高压泵的组成进行详细介绍。
二、主要部件1. 泵体泵体是高压泵的主要承压部件，其作用是容纳液体并通过压力传递给出口。
泵体通常由铸铁、不锈钢等材料制成，具有足够的强度和耐腐蚀性。
2. 叶轮叶轮是高压泵的核心部件，它通过旋转产生离心力，将液体加速并推动液体流动。
叶轮通常由不锈钢制成，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
3. 导叶导叶是控制液流流向的部件，它位于叶轮的前方，可以改变叶轮出口的流动方向。
导叶通常由可调节的金属片组成，可以根据需要调整液流的方向和角度。
4. 轴承轴承用于支撑叶轮和轴的旋转运动，减少摩擦和能量损失。
轴承通常由滚动轴承或滑动轴承构成，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
5. 轴封轴封用于防止液体泄漏，保持高压泵的正常工作。
常见的轴封形式有机械密封和填料密封，可以根据工作条件选择合适的轴封形式。
6. 电机电机是驱动高压泵运转的动力源，它将电能转换为机械能，驱动叶轮旋转。
电机通常采用交流电机或直流电机，功率大小根据泵的工作要求确定。
7. 过滤器过滤器用于过滤液体中的杂质和颗粒物，保持泵内部清洁，减少故障和损坏的发生。
过滤器通常位于进口处，采用不锈钢网、滤芯等材料制成。
8. 阀门阀门用于控制液体的流动和压力，保证高压泵的正常运行。
常见的阀门有进口阀、出口阀、安全阀等，可以根据需要选择合适的阀门类型。
三、工作原理高压泵的工作原理是通过叶轮的旋转产生离心力，将液体加速并推动液体流动。
当电机启动后，叶轮开始旋转，液体被吸入泵体，经过叶轮的加速作用，高压液体被推到泵体的出口，然后进入管道传输或供应给需要的设备。
四、应用领域高压泵广泛应用于各个领域，主要用于以下方面：1. 工业生产：高压泵可用于输送水、油、化工液体等，常见的应用包括高压清洗、水处理、加热循环等。
高压泵的工作原理
高压泵的工作原理
高压泵是一种常用的液压传动装置，用于将液体（如水、油等）通过机械能的转化，产生高压力的流体供应。
高压泵的工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 吸入液体：当高压泵开始工作时，活塞（或齿轮）会产生负压，使液体从液体容器或液体源处被吸入高压泵的吸入口。
2. 封闭吸入口：随着活塞（或齿轮）的运动，吸入液体的吸入口会逐渐关闭，以防止液体流回。
3. 推压液体：当活塞（或齿轮）开始向外移动时，推压液体进入高压泵的腔体。
4. 关闭吸入口：当活塞（或齿轮）运动到一定程度，吸入口将会完全关闭，确保只有推压液体能够进入高压泵的腔体。
5. 压缩液体：当液体进入高压泵的腔体后，活塞（或齿轮）将会对液体施加压力，使其增加压力。
6. 推送液体：随着活塞（或齿轮）的运动，高压液体被推送到高压管路中，通过管路传递到需要高压力的设备或系统中。
7. 压力释放：高压泵工作完成后，液压系统会通过相关的阀门将压力释放，以确保系统能够正常运行。
通过上述步骤，高压泵能够将液体产生高压力，提供给液压系统，从而实现机械操作或其它相应的应用需求。
高压泵压力不稳定的原因
高压泵压力不稳定的原因
高压泵是许多工业领域中常用的设备，用于将液体或气体推送到高压系统。
然而，有时高压泵的压力可能会不稳定，这可能会影响其正常工作。
以下是导致高压泵压力不稳定的一些可能原因：
1. 泵体磨损：长时间使用可能导致泵体内部部件磨损，如活塞、密封环等。
这
些磨损部件可能会导致泄漏，从而影响泵的压力稳定性。
2. 泵密封不良：泵的密封部分起着关键的作用，确保液体或气体在泵体内密封。
如果密封件磨损、老化或安装错误，可能导致泵的密封失败，从而影响泵的压力稳定性。
3. 泵进口阻塞：高压泵进口部位可能会受到杂质的影响，如沉积物、颗粒物或
异物。
这些阻塞物可能会导致泵的进气受阻，从而影响泵的压力输出。
4. 油液污染：高压泵使用的液压油或润滑油如果受到污染，如水分、杂质或空
气混入，可能会影响泵的正常工作。
油液污染会导致油路阻力增加，从而影响泵的压力输出稳定性。
5. 液体温度变化：液体温度的变化可能会导致液体的粘度发生变化，从而影响
泵的排出量和压力稳定性。
特别是在极端温度或温度波动较大的环境下，泵的压力可能不稳定。
6. 泄漏问题：泵体内部或外部的泄漏问题可能会导致泵的压力不稳定。
泄漏可
能发生在密封部件、管道接头或泵本身的损坏部位。
要解决高压泵压力不稳定的问题，首先需要进行维护和检修工作。
定期清洗和
更换密封件、确保油液的干净和合适、保持泵体内部的清洁以及定期检查各个部件和联接处的状态是保持泵稳定工作的关键措施。
此外，定期对高压泵进行检查和维修，确保其工作状态良好，也是预防压力不稳定的重要步骤。
高压泵的原理
高压泵的原理
高压泵是一种用于将液体或气体压缩成高压的装置，它在许多工业领域中都起
着至关重要的作用。
高压泵的原理是通过机械或电动力量，将液体或气体压缩并推送到需要的地方，从而实现高压的效果。
高压泵的原理主要包括以下几个方面：
1. 压缩原理，高压泵通过柱塞、活塞或螺杆等装置，将液体或气体压缩成高压
状态。
在这个过程中，泵内部的密封结构起着至关重要的作用，确保压缩过程的稳定性和安全性。
2. 推送原理，一旦液体或气体被压缩成高压状态，高压泵会将其推送到需要的
地方，如工业生产线、水力系统或气动设备等。
这种推送原理可以确保高压液体或气体能够在需要的地方发挥作用。
3. 控制原理，高压泵通常配备有控制系统，可以根据实际需要调整压力、流量
和工作时间等参数。
这种控制原理可以确保高压泵能够适应不同的工作环境和需求，提高其使用的灵活性和效率。
总的来说，高压泵的原理是通过压缩、推送和控制等方式，将液体或气体压缩
成高压状态，并将其输送到需要的地方。
这种原理在工业生产、能源开采、环境保护等领域都有着广泛的应用，为现代社会的发展和进步发挥着重要作用。
三柱塞高压泵
三柱塞高压泵三柱塞高压泵是一种常用的工业设备，主要用于输送高压材料，如液体或气体。
它采用三个柱塞来产生高压，并通过泵体的运动来输送材料。
本文将介绍三柱塞高压泵的工作原理、结构组成、应用领域以及维护保养等方面。
一、工作原理三柱塞高压泵的工作原理基于顺序工作原理，即每个柱塞依次向前运动，从而实现连续的流体输送。
其工作过程可以分为吸入、压缩和排出三个阶段。
1. 吸入阶段：在这个阶段，泵体内部的活塞向后移动，形成一个负压区域。
这时，吸入阀开启，外部介质被吸入泵体内部。
2. 压缩阶段：在这个阶段，活塞向前移动，关闭吸入阀并打开排出阀。
介质被压缩并推动到出口。
3. 排出阶段：在这个阶段，介质被推出泵体，并送至指定的目标位置。
通过这样的三个阶段的循环工作，三柱塞高压泵能够连续地输送高压介质，满足工业生产的需求。
二、结构组成三柱塞高压泵主要由泵体、活塞、吸入阀、排出阀、驱动装置和控制系统等组成。
1. 泵体：泵体是三柱塞高压泵的主要结构部分，通常由耐腐蚀材料制成，以适应不同种类的介质。
2. 活塞：活塞是三柱塞高压泵内的移动部分，通过与泵体内壁的密封配合，实现介质的压缩和输送。
3. 吸入阀：吸入阀是泵体的进口部分，它能够自动打开和关闭，使介质能够被吸入到泵体内部。
4. 排出阀：排出阀是泵体的出口部分，它能够自动打开和关闭，使介质能够被推出泵体并送至指定位置。
5. 驱动装置：驱动装置是三柱塞高压泵的动力来源，通常采用电动机或柴油机等，为泵体提供足够的动力。
6. 控制系统：控制系统用于控制三柱塞高压泵的运行，包括启动、停止和调节等功能。
三、应用领域三柱塞高压泵在许多领域都得到了广泛的应用，尤其是需要输送高压材料的工业生产过程中。
1. 石油化工领域：三柱塞高压泵可用于输送石油和化工产品，如原油、炼油产物和化工液体等。
2. 汽车制造领域：在汽车制造中，三柱塞高压泵常用于喷涂涂层、冲洗零部件和加注润滑剂等工作。
3. 电力工业领域：三柱塞高压泵可用于输送水和其他介质，用于冷却电力设备或驱动涡轮发电机。
三柱塞高压泵
三柱塞高压泵1. 简介三柱塞高压泵是一种常见的用于高压液力传动系统的泵，它采用三根柱塞作为工作元件，通过往复运动将液体压缩并输出高压流体。
它广泛应用于各种需要高压液体输送的领域，如工业生产、航空航天、海洋工程等。
2. 工作原理三柱塞高压泵的工作原理基于柱塞与泵腔之间的相互作用。
当驱动机构带动柱塞往复运动时，由于柱塞与泵腔之间的密封性，泵腔内的液体将被压缩，并被迫通过阀门进入输出管道。
随着柱塞的运动，液体将被连续压缩和输出，形成高压流体。
三柱塞高压泵具有以下特点：•高压驱动：通过适当的设计及选材，三柱塞高压泵可以产生很高的工作压力，满足各种高压液体输送需求。
•高效率：三柱塞高压泵采用特殊设计，使得液体在工作过程中能够被充分压缩，提高了泵的工作效率。
•稳定性强：由于采用多柱塞结构，使得泵在工作过程中运行更加平稳，减少了振动和噪音。
•耐用性好：泵的主要部件采用耐磨材料制造，能够承受较大的工作压力和频繁的使用，延长泵的使用寿命。
3. 应用领域三柱塞高压泵在各个领域都有广泛的应用。
以下是几个主要的应用领域：3.1 工业生产在工业生产过程中，常常需要将高压液体输送到设备或工艺中进行工作。
三柱塞高压泵可以提供稳定的高压液体输出，满足工业生产中的需求。
例如，在水压机械加工中，需要通过高压液体进行切割、冲压等操作，三柱塞高压泵可以提供所需的高压力。
3.2 航空航天航空航天领域对于液体传动系统有着严格的要求。
三柱塞高压泵可以用于飞机液压系统中，提供高压液体用于飞行控制、刹车系统以及起落架的收放等功能。
3.3 海洋工程在海洋工程领域，如离岸钻井平台、海底油气管道等项目中，需要将液体以高压输送到深海中。
三柱塞高压泵可以提供足够的工作压力，确保海洋工程的正常进行。
4. 使用和维护为了保证三柱塞高压泵的正常工作和延长使用寿命，需要注意以下事项：•定期检查泵的工作状态，注意是否有异响、振动等异常情况，并及时进行处理。
•定期更换液压油、滤芯等消耗品，并对泵进行清洗保养。
高压泵 原理
高压泵原理
高压泵是一种将液体压力提高到高压的设备，它的工作原理主要包括以下几个方面：
1. 正压进气回收原理：高压泵的进气部分，通常采用正压进气的方式。
在进气阀打开的瞬间，进气缸内的气体会产生压力波，并向外扩散。
当进气阀关闭时，关闭的速度越快，波动的振幅就越高，进气波反射回进气缸，使压力升高。
2. 压力能机械效应原理：高压泵通过活塞来压缩液体，并将压缩液体输送到高压系统中。
当活塞向下运动时，压力能被转化为动能，同时在进气缸中产生较低的压力。
当活塞向上运动时，压力能被转化为压缩能，压缩液体被推入高压系统。
3. 液体传动原理：高压泵内部有一个密封腔，腔内液体在活塞的作用下被压缩。
通过阀门控制，压缩液体被顺序地送入下一个密封腔，并继续被压缩。
这种方式可以使液体的压力不断增加，从而实现高压输送。
4. 高压系统维持原理：在高压泵工作过程中，高压系统中可能会存在一些泄漏。
为了保持高压系统的稳定工作状态，需要通过调节高压泵的工作压力，使其能够补偿泄漏损失，保持高压系统的工作压力在设定范围内。
综上所述，高压泵通过正压进气回收、压力能机械效应和液体传动原理来提高液体的压力，从而实现高压输送。
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一、概况（一）、分类：3DP系列高压往复泵、3DJ系列高压计量泵按机座分：10、30、35、45、60、80、120、160、170、180等十种；按传动方式分主要有三种：第一种、采用电机带动无级变速机传动到曲轴箱，可直接通过旋转手轮来调节流量大小，该传动方式优点是便于现场调节（该泵为3DJ系列计量泵）；第二种，采用电机带动减速机传动到曲轴箱，可通过变频器改变电机转速来调节流量大小，该传动方式的优点是便于远程控制；第三种，采用电机（或柴油机）直接通过皮带轮传动到曲轴箱，该方式结构简单、价格低，但传动效率低，损耗系数大（该泵为3DP系列往复泵）。
按泵头材料（介质过流部分）分有：PVC、合金钢、2Cr13、1Cr18Ni9Ti、316、316L等，可满足各种防腐要求。
按电机形式分：普通型、调速型、户外型、防爆型等。
（二）、特点：3DP系列高压往复泵、3DJ系列高压计量泵性能优越，可输送各种的介质。
与J系列计量泵比具有性能可靠、计量精确、脉冲小、耐高压且压力平稳、体积小、重量轻、功耗低、寿命长、操作维护简便等优点。
（三）、用途：3DP系列往复泵、3DJ系列计量泵属系列产品，品种多、性能全、计量精确，用户可选择大。
3DP系列往复泵的流量范围为（1.0-83300）L/H,最高排出压力200Mpa,主要使用于：石油、化工、化肥工业作为流程用泵，油田、盐矿作为注水泵、压力容器作为试压泵、增压泵，建筑、造船、制糖、造纸、化工等工业高压清洗除垢，锅炉给水、液压机械传动源，以及食品、制药、仪表等需要高压流体的部门。
3DJ系列计量泵的流量范围为（1.0~~17800）L/H，最高排出压力90Mpa，适用于输送温度为（－30~450）℃，粘度为（0.3~800）mm2/s的不含0.01mm以上固态颗粒的介质，计量精度在±1%以内。
尤其适用于对工艺流程要求较高且高压情况下输送各种介质（如：塑料机械加发泡剂、工业及科研配比等），是简化工艺流程的一种理想产品。
该产品广泛适用于塑料机械、油田、化工、电力、造纸、化肥、制药、食品、国防以及科研院所等行业部门。
谨请广大用户按我公司的使用说明书安全操作。
注:上述步骤切勿颠倒,否则易损坏设备。
二、代号说明三、结构3DP系列往复泵.3DJ系列计量泵(三柱塞计量泵),在阀的启闭作用下达到吸排液目的,由于它在同轴旋转一周内,三根柱塞各吸排液一次。
比以往单柱塞、双柱塞泵增加了吸排液频率，所以脉冲很小、且压力平稳。
它主要是由动力部分（电动机或柴油机、减速机、传动部分等）、泵头部分、公共底座等组成。
（一）.传动部分：参阅图（一）传动部分主要包含机体（15）、曲轴（6）、连杆（8）、连杆瓦（7）、滑块（12）、连接休几个重要部件组成。
该泵采用的是曲轴连杆机构原理，由电动机通过减速机构，带动曲轴旋转，推动连杆经滑块（十字头）使柱塞作直线往复运动。
泵机体内需加HJ-20或HJ-30号机械油（以油标中心水平线为准），来保证动力部分的润滑。
滑块（十字头）做往复运动时，靠骨架油封（14）住动力端润滑油。
1.油塞2.油标3.大头瓦盖4.后盖板5.连杆螺栓6.曲轴7.连杆瓦 8.连杆 9.上盖板 10.小头瓦 11.滑块销 12.滑块13.前盖板 14.油封 15.机体▲图（一）高压泵传动部分结构图（二）.泵头部分：参阅图（二）泵头部分主要部件有：填料函（3）、柱塞（1）、泵体（10）、进出口阀总成等。
根据不同介质的需要，进出口阀主要采用两种结构方式：一种是球阀结构见图（二）a、另一种是阀片结构见图（二）b。
柱塞材料有不锈钢、喷焊合金、40Cr氮化、陶瓷等以达到耐磨、耐腐要求。
柱塞密封采用新型碳素纤维纺织盘根（4），有压紧螺母（2）来调节密封，填料顶底环（5）分别起着支撑和压紧作用。
1.柱塞2.压紧螺母3.填料函4.密封填料5.顶底环6.填料函垫片7.压紧堵头 8.过流套 9.进出口垫片 10.泵体 11.阀限位套 12.阀球(阀片)13.阀座 14.弹簧▲图（二）泵头部分结构图四、安装、运转与保养（一）、初次启动前的安装、检查工作：1、曲轴箱及减速机或变速机箱按说明书要求加油，符合油位要求。
2、按要求连接泵的介质进出口管道（一般泵上端为出液口、下端为进液口），如是保温泵，还要连接好保温进出口，并做好进出口管道的保温措施。
泵的进液口管道要配有"Y"型过滤器,出液口管道要配有防震压力表。
3、清洗连接泵进出口的管道内部,保持管道内无杂物,然后接通泵进液口,接通电源,介质源,初次点起动。
4、观察电机旋转方向，使其转向符合机身箭头所示方向（通常不标时，从电机散热风叶看为顺时针方向），观察泵有无异常响声。
5、检查各紧固件有无松动（如底座、泵头传动箱、电机、减速机等）。
尤其是泵头上、下方压紧堵头一定要拧紧，否则会造成泄漏。
（二）、启动步骤：1、打开进出口管道截止阀、安全溢流阀、及进排液管道上其它阀门。
2、启动电动机或柴油机。
3、缓慢关闭安全溢流阀，提升压力，直到达到需要（不能超过额定压力）压力为止（如泵不带有安全溢流阀，可省略此步骤，但泵的出口管道必须装有压力表）。
（三）、停车步骤：1、打开安全溢流阀，等到压力表压力下降到零（没有安全溢流阀的，则出口卸压到零）。
2、关闭电动机或柴油机停车。
注:上述步骤切勿颠倒,否则易损坏设备.（四）、润滑：1、高压泵动力端的润滑油，采用（HJ-20或HJ-30号）机械油或柴油机油，加到规定油位高度。
2、新泵在动转100小时后换油一次，之后每运行1000小时换油一次，换油同时对油池进行清洗，清洗时要用布擦油池壁，切勿用围丝。
（五）、注意事项：1、严禁在泵在运转中进行任何修理工作。
2、在你选型额定压力范围内，用安全溢流阀调节压力，调节压力时严禁超出额定的压力。
3、经常检查出口管道压力波动情况，如果是皮带传动请检查一下，三角皮带是否松劲，柱塞与滑块（十字头）螺纹连接有无松动，滑块（十字头）骨架油封有无漏流，曲轴箱减速箱油位，进排液阀的工作情况，有无异常撞击声。
4、经常检查高压泵进液口，进液是否正常，有无堵塞现象。
5、经常检查密封填料函上的压紧螺母是否松动，填料函不得出现严重抖动，柱塞下部，不允许有大量液体泄漏，但允许有少量的液膜带出。
6、运转中，曲轴箱及减速机或变速机箱润滑油温度、轴承温度、柱塞与密封摩擦处温度都不得超过75℃。
7、遇到不正常情况与紧急情况，应立即停车，查明原因，排除故障后，言可继续运行。
（六）、拆装方法：1、传动部分拆装：参阅图㈠①、打开曲轴箱后盖板（4）下面的放油孔油塞（1），放掉机油。
②、先拆去盖板（4、9、13）、拆去油封（14）、拧去连杆螺栓（5），从左侧方向取出连杆大头瓦盖（3），把连杆（8）和滑块（十字头）（12）同时向右侧方向推至尽头。
③、拆去两端轴承压盖、曲轴可任意从一端抽出。
④、将滑块（十字头）向左侧方向推至尽头，取出滑块和连杆。
⑤、用弹簧钳拆去滑块销上面的档圈，取出滑块销，即可将连杆与滑块（十字头）拆开。
⑥、曲轴、滑块销、滑块（十字头）、连杆等到零件的安装顺序与拆开顺序相反，组装前必须修去零件的毛刺，并清洗干净，在组装时，对各摩擦部分零件，必须加适量的润滑油。
组装完成后，必须要将后盖板装好，防止垃圾掉进运动部位。
2、阀片（阀球）及阀座的更换方法：参阅图（二）①、先把泵体上侧的压紧堵头(7)拆去，并取出垫片(9)。
②、按顺序将过流套(8)取出，然后取出阀限位套(11)、弹簧(14)及阀片(阀球）(12)，取出阀座(13)。
③、拆进液阀片(阀球)及阀痤方法与上面相同。
④、组装前必须把零件修去毛刺，清洗干净，应放正阀座慢慢装入泵头内，切勿将阀座强行敲入，装进、排液阀顺序，与拆卸排液阀的方法相反，组装时，切勿搞错。
3、柱塞填料更换方法：参阅图（二）①、首先拆除连接泵头的进出口法兰及接管，卸下泵体（10）与机身联接的8只螺帽，把泵体与机身移开，把填料函（3）顶出，取下。
②、大排量高压计量泵的填料函体联接在泵体上、卸填料时只要拆去填料函与泵头连接的螺栓，就把整套填料函取下。
③、拆柱塞（1）先把柱塞上的六角头部位处于最利于扳手操作的位置，然后用板手慢慢拆下柱塞。
（注意：切勿碰伤柱塞表面。
）④、拆装填料(4)把取下的填料函(3)，夹在钳桌台上，松开压紧螺母，将顶环(5)取出，将填料(4)用手拉出。
装填料方法，顺序正好相反，但填料两端应切成斜角，以便于压平保证密封，填料应顺时针围绕柱塞装入，用锤轧紧，并装上顶环及压紧螺母。
(注意：在装填料时，最好在零件表面涂抹机油润滑，以利于装入。
紧固泵体(10)的8只螺母必须均匀拧紧。
五、安装操作3DP系列往复泵，3DJ型计量泵操作虽然简单，但如果操作者掉以轻心，也能导致事故发生，所以除了应了解本机的性能外，还应该掌握和遵守安全操作的规程。
1、泵装拆及维修，必须在进出口管道卸压停车后进行。
2、所有液流通道的连接处必须紧固且密封良好。
3、作业区内要尽量清除场地油脂泥土和水等杂物，以防地滑或妨碍作业。
4、当操作环境狭小，影响操作者正常操作姿势时，切勿勉强操作。
5、容器内作业，必须采取措施，供给操作者新鲜空气。
6、易燃易爆液体必须有防火、防爆禁牌，拆装维修时必须有消防措施，或消防有关部门发放动火证件后方可施工。
7、对3DP系往复泵、3DJ计量泵操作技术确实不熟悉，可向我公司咨询或来人培训，待熟练后再进行操作。
3DS系列高压泵采用一次变速，运行平稳。
曲轴与连杆传动采用高耐磨、高强度、低升温的新型瓦式连接，使该泵连续运行时间长，油温的升温和散热的平衡点低，从而该泵可获得较好的使用寿命，并检修方便。