【精选】第一章 航空数字化制造技术
数字化制造技术在航空制造产业的应用研究

数字化制造技术在航空制造产业的应用研究一、引言数字化制造技术已经成为制造业的发展趋势,具有优化生产流程、提升生产效率、提升产品质量等诸多优点。
在航空制造产业中,数字化制造技术也得到了广泛应用。
本文将从数字化制造技术在航空制造产业的应用入手,深入探讨数字化制造技术在航空制造产业中的研究现状和应用前景。
二、数字化制造技术在航空制造产业中的应用现状1. 数字化设计数字化设计是航空制造产业中最基础的数字化制造技术之一。
数字化设计可以通过CAD、CAE、CAM等工具将设计过程可视化、数字化,以便更好地实现设计成果的可视化、可管理、可追踪性,保证了设计的质量和效率。
数字化设计能够更好地支持航空产品的设计、制造和维护,尤其是在飞行器的关键部件设计中更为重要。
2. 数字化制造数字化制造是数字化制造技术在航空制造产业中的核心技术之一。
数字化制造主要包括CAD/CAM和计算机集成制造(CIM)等技术。
CAD/CAM技术可以在设计完成后自动生成NC程序,使得制造更加精确、快速、可控。
CIM技术则可以将数据和信息传输到制造过程中,实现现代制造体系的自动化、个性化和智能化。
数字化制造技术的应用可大大提升生产效率和产品质量,降低生产成本和缩短生产周期。
3. 数字化检测数字化检测技术是数字化制造技术中的重要组成部分。
数字化检测技术使用3D扫描技术、数字图像处理技术等手段对制造产品进行全过程质量检测和检验。
数字化检测技术能够更好地保证产品质量,并能减少产品失效率,提高生产效率。
三、数字化制造技术在航空制造产业中的应用前景数字化制造技术在航空制造产业中的应用前景非常广阔。
首先,数字化制造技术能够优化生产流程,提升生产效率,从而降低生产成本;其次,数字化制造技术能够提高产品质量,有效地保证了航空产品的安全性和可靠性;最后,数字化制造技术能够提供数据支持,对现代化的制造流程进行数字化管理,促进了航空制造产业的数字化和信息化。
四、结论数字化制造技术已经成为航空制造产业的重要组成部分,得到了广泛应用和推广。
飞机制造技术基础

传统飞机结构研制过程(模拟量传递):样件,模具 数字量传递飞机结构研制过程:三维数模 钣金件数字化制造过程:以橡皮囊液压成形为例 弯边角度线定义方法:弯边角度线 工艺耳片:1、钣金件在成形过程中定位;
2、钣金件在切边过程中定位; 3、钣金件在装配过程中定位 工艺耳片的表示方法:1、用点和轴线(法矢)表示;
2,用点、轴线(法矢) 、孔轮廓和耳片轮廓表示; 3、用实体和轴线表示
航空产品数控加工的特点:(1)产品类型复杂,具有小批量、多样化特点 (2)结构趋于复杂化和整体化,工艺难度大,过程复杂; (3)薄壁化、大型化特点突出,变形控制极为关键; (4)材料去除量大,切削加工效率问题突出 (5)质量控制要求高 (6)产品材料多样 (7)大型结构件毛料价值高,质量风险大
2、降低造型材料的发气量;严格控制铸型中的水分,清除冷铁、型芯撑表面的锈蚀、油污, 并保持干燥等。
3、增加铸型的排气能力;控制型砂的干湿程度和紧实度,降低浇注速度等。
第二节 铸造的类型和概念 离心铸造,陶瓷模铸造,压铸,熔模铸造: 熔模铸造的特性:
尺寸精度高;表面粗糙度小;可浇 注形状复杂的薄壁铸件,铸型预热后浇注冷却速度 慢 ,铸件的力学性能较低。最适于铸造几克到十几千克;型壳用耐高温材料制成,故能适用于 各种铸造合金,特别是形状复杂的高熔点合金和难机械加工合金。熔模铸造的铸型属一次性铸 型。 失模铸造 近净成型铸造是指把金属铸造成非常接近最终成形件的形状,铸造出的工件只需少量的机加工, 由此它被称作近净成型 硬模铸造,石膏模铸造,壳型铸造,砂模铸造
第五节 铸造在航空航天中的应用
铸造在航空航天工业中的应用特点 1、铸造材料以轻质铝合金、高温钛合金等为主。钛合金精密铸造方向上,以熔模精密铸造和石 墨型铸造为主。 2、铸造成形采用当前最先进的技术完成精密铸造 3、铸造基本属于近净成型铸造
飞行器数字化制造技术(精选)PPT文档共79页

23、一切节省,归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰,决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
飞行器数字化制造技术(精选)
51、没有哪个社会可以制订一部永远 适用的 宪法, 甚至一 条永远 适用的 法律。 ——杰 斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现,法律就是这样 一种的 网,触 犯法律 的人, 小的可 以穿网 而过, 大的可 以破网 而出, 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏,庇 护着我 们大家 ;它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
飞行器数字化制造技术专业介绍

飞行器数字化制造技术专业介绍随着科技的不断发展,航空工业的数字化制造技术正日益成为航空领域的重要发展方向。
飞行器数字化制造技术专业是以数字化制造理论和技术为基础,结合飞行器设计制造的专业技术。
本文将从以下几个方面介绍飞行器数字化制造技术专业。
一、专业背景飞行器数字化制造技术专业是航空航天工程中的一个重要学科方向。
随着信息技术的快速发展,传统的飞行器制造已经不能满足当今飞行器制造业,因此数字化制造技术逐渐成为了航空航天制造的主流技术之一。
飞行器数字化制造技术专业的学生将接受数字化设计、仿真、制造工艺等方面的培训,是为培养适应现代制造业发展需求的专业人才而设立的。
二、专业课程1. 数字化设计技术:主要介绍CAD/CAM/CAE技术,培养学生熟练掌握数字化设计工具和技术,能够进行飞行器的三维建模和设计。
2. 数字化制造工艺:介绍数字化制造的工艺流程和方法,涵盖了激光切割、3D打印、数控加工等先进制造技术。
3. 数字化制造管理:培养学生在数字化制造过程中的项目管理和质量控制能力,包括数据管理、工艺规划、成本分析等方面的知识。
4. 飞行器制造技术:重点介绍飞行器的结构设计、材料选择、装配及测试等制造过程中的关键技术,为学生提供实际操作技能的培训。
5. 数字化仿真技术:介绍飞行器数字化仿真的工程应用,培养学生进行数字化仿真分析和优化设计的能力。
三、专业就业方向1. 航空航天企业:飞行器数字化制造技术专业毕业生可以在航空航天领域的设计研发、制造生产以及改进优化等方面就业,为飞行器数字化制造技术的推广应用提供技术支持。
2. 汽车制造企业:飞行器数字化制造技术专业的毕业生也可以在汽车制造企业从事数字化设计、数控加工、模具制造等相关工作。
3. 铁路交通企业:数字化制造技术的应用不仅局限于航空领域,铁路交通等领域也需要数字化制造技术人才支持。
四、专业发展前景飞行器数字化制造技术专业是一个具有广阔发展前景的专业。
随着数字化制造技术在航空航天领域的不断应用和推广,对数字化制造技术专业人才的需求也在不断增加。
现代飞机数字化制造技术之研究

现代飞机数字化制造技术之研究摘要:随着工业技术的不断进步,航空业经历了前所未有的发展,其数字技术越来越成熟。
三维数字设计技术与数字样机技术的融合已成为不可逆转的趋势。
与此同时,在计算机和数控加工技术的新时代,传统的实物标准模拟生产方法已不再满足航空发展的需要。
为了缩短模型开发周期、提高产品质量和降低生产成本,在飞机的整个生产过程中使用三维数字模型非常重要,目前这是飞机生产的主要基础。
关键词:飞机;数字化制造;研究分析前言现代飞机制造是一个复杂的系统工程。
如果某节出现问题,可能会影响飞机的质量和性能,从而影响飞机的安全。
为有效避免这一问题,数字化技术可以有意义地应用于现代飞机制造的各个环节,以确保飞机的质量和生产力。
这里是现代飞机的数字制造技术。
1数字化制造的特征分析1.1状态识别。
在数字制造中制造飞机时,员工、车间设备和服装需要多功能意识飞机来记录它们之间的关系,为数字制造奠定良好的基础。
状态感知有助于制造数据,并在一定程度上有助于改善传感器和无线网络,更好地利用物理制造资源,确保信息的可靠性,扩大制造系统的灵敏度。
1.2实时状态分析。
飞机数字化制造技术有效地控制和分析数据源,生产过程中收集数据类型和状态,然后分析和研究、处理和整合大量数据,便于数据可视化和处理。
因此,需要对生产数据进行全面分析,以确保科学和准确的决策。
1.3自主决策。
当今智能技术的发展是以知识为基础的。
为了推动智能技术的发展,我们必须重视知识的重要性,明智地利用知识。
世界各地的现代智能技术可以利用知识库来提升智能技术,同时发展自己的学习能力,同时提高技术和工业制造水平,使人们不断了解知识。
此外,必须收集和整理环境信息,以便进行准确的评估,并有效地分析环境和制造信息。
1.4紧密集成。
我国制造业的自动化、数字化和信息处理是制造系统的具体表现,使相应的硬件和软件设备能够全面复盖,从而实现全面集成。
对于数字制造而言,集成包括各种组件,包括制造过程中硬件和软件资源的集成,以及工业产品的开发和设计。
数字化制造技术在航空航天中的应用

数字化制造技术在航空航天中的应用数字化制造技术是指利用数学模型、计算机仿真、虚拟仿真、数字化设计、数字化制造等多种手段进行产品的设计、制造及测试等全流程数字化管理,以实现制造过程的高效、精度和自动化。
航空航天是高科技和高技术领域的代表,数字化制造技术的应用对于航空航天产业的发展有着重要的意义。
本文将按照目前数字化制造技术的发展现状,从数字化设计、数字化制造和数字化管理三个方面,探讨数字化制造技术在航空航天中的应用,及其对该行业未来的影响。
一、数字化设计在航空航天中的应用数字化设计是数字化制造技术的基础,是现代航空航天制造过程中最重要的工具之一。
数字化设计技术通过计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工程(CAE)、计算机辅助制造(CAM)等手段将产品的设计和制造全过程数字化,为制造过程提供了准确、快速的数据支持,并且在设计、制造和维修方面都有重要的应用。
1.航空航天产品设计的数字化现代航空航天产品复杂多样,需要使用大量的CAD软件进行建模,形成三维模型以及虚拟装配,并进行仿真。
数字化设计技术可以将信息通过构建模型管道传输到工具链中的下游过程(如CAE和CAM)中,并通过IT支持技术接口进行有效控制、整合和输出。
在设计过程中,数字化技术可以大幅度减少劳动力、时间和成本的浪费,并通过精度和可靠性的提高,增加了产品的设计竞争力。
2.数字化设计在航空航天产品测试中的应用数字化设计技术之所以被广泛应用于航空航天产品测试中,是因为它提供了准确的仿真模拟场景,加快了产品的测试,减少了产品的试错率,从而降低了产品制造的成本和时间。
此外,数字化设计技术还提高了测试精度和地面测试的可靠性,从而为航空航天产品的研发和测试提供了更加可信、准确的支持。
二、数字化制造在航空航天中的应用数字化制造是数字化制造技术的核心,其主要包括数字化加工、数字化工艺过程、数字化控制等环节。
数字化制造技术在航空航天中的应用,主要体现在以下几个方面:1.数字化制造在ABC件制造过程中的应用ABC件制造是航空航天制造中的重要组成部分之一,包括了螺丝、螺母、轴等小零部件的制造。
数字化制造在航空工业中的应用

数字化制造在航空工业中的应用随着科技的不断更新和发展,数字化制造在航空工业中的应用越来越重要。
数字化制造作为数字化工业的核心技术,是一种通过计算机技术、网络技术和通信技术等手段来实现工业生产和管理的新型制造方式。
它主要针对整个制造过程进行数字化设计、数字化制造、数字化检验和数字化生产等方面的全面优化,实现工业制造从传统的手工制造向数字化、智能化转变。
数字化制造在航空工业中的应用得到了迅速发展,使得航空制造业在技术上不断向前迈进,为我们带来了诸多的好处,提高了生产效率,降低生产成本,改善了产品质量,缩短了产品研发周期,提高了竞争力等等。
数字化设计数字化设计是数字化制造中最基础的部分。
数字化设计能够为飞机、发动机等航空产品的设计带来巨大的优势。
数字化设计让设计师们能够更简单、直接地进行原型设计,提高设计的准确性和精度。
数字化设计中所用的CAD软件集成了3D、CAM和CAE等多种功能,使得设计师能够在平台上的3D建模精确绘制方案,增强了设计的可视化和准确性。
数字化制造数字化制造可以帮助工厂实现工业制造的自动化、智能化和高效化。
通过数字化制造,工厂生产过程中的所有数据在传输过程中都可以被盘点并记录下来。
这些电子化的数据信息在生产过程中将会成为理性决策的基础,使得决策者能够更好地掌握生产过程中所需的各种资源和时间,使生产过程变得更加高效。
同时,数字化制造也可以大大缩短零部件的生产时间和生产成本,提高零部件生产的准确性和精度,帮助航空制造企业拿下更多高质量订单和拓宽市场份额。
数字化检验数字化检验是数字化制造中重要的环节,验证了数字化设计的精度及准确性,并保障了产品的质量。
越来越多的航空零部件都是由数字化加工和数字化制造而来,数字化检验来确保这些部件的准确性和一致性,避免出现质量问题。
数字化检验通过计算机技术对检测数据进行各种数据解析和筛选,最大程度地保证了零部件的精度和准确性,大大提高了航空产品的质量。
总结数字化制造在航空工业中的应用是提高产品质量,降低生产成本和加快生产进度的重要手段。
数字制造技术在航空制造业中的应用

数字制造技术在航空制造业中的应用航空制造业作为高端制造业的代表之一,在竞争日益激烈的当今社会中,其发展能力成为了国家创新能力、产业竞争力的重要标志。
如今,随着数字工业化、智能制造、物联网、大数据等技术的不断发展和普及,数字制造技术正成为航空制造业中的一项重要工具和发展趋势。
一、数字化设计数字化设计是数字制造技术中的一个重要环节,通过数字化的手段将传统设计工作中的手绘图纸、草图转化为数字化的信息,再通过专业的软件编辑等手段加工制作,最终生成生产所需的设计文档。
在航空制造业中,数字化设计已经成为了一个被广泛采纳的技术,尤其是在飞机的设计和制造过程中。
数字化设计可以提高生产效率,并允许工程师能够更轻松地进行协作和共享设计的信息,从而减少人工错误的发生,提高生产效率和质量。
二、数字化建模数字化建模是数字制造技术的另一个重要环节。
它是指通过计算机等数字化手段对航空产品进行三维建模,从而更加精确和直观地展现产品的特征和形态。
数字化建模可以更加直观的展示产品设计方案,并且能够在更短的时间内提供多种产品设计方案供客户选择。
数字化建模的数据还可以输出到加工设备,从而可以直接生产所需产品。
三、数控加工数控加工是数字化制造技术的重要应用。
数控加工的原理是依据数控机床上预设程序控制其自动加工。
它比传统机械切削方式具有精度高、效率高、生产周期短、维修、更换零件方便等特点。
在航空制造业中,数控加工已经成为了航空产品生产过程不可或缺的环节。
从发动机零件到机身外壳,大量的金属零部件都采用了数控加工技术,从而减少了人工错误的发生率,提高了生产效率和质量。
四、虚拟制造虚拟制造是数字制造技术的另一个重要应用,它是指利用虚拟现实技术,通过计算机模拟、仿真产品的生产过程和工作环境,从而更直观地评估设计方案、工艺方案和设备方案。
在航空制造业中,虚拟制造已经成为了一个必要的环节。
通过虚拟制造技术,航空制造企业可以在产品实际生产之前对生产效率、工艺流程、机器及设备的使用等进行模拟,从而避免了人为因素影响导致的生产成本和时间超支情况,最终改善了产品的质量和竞争力。
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飞机制造工程技术基础
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BOM的分类和定义
EBOM (Engineering BOM):产品工程设计管理 中使用的数据结构,它通常精确地描述了产 品的设计指标和零件与零件之间的设计关系 。
PBOM (Process planning BOM)是企业的工艺设 计部门用来组织和管理生产某种产品及其相 关零部件的工艺文件。
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三、数字化制造的特点
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FO(Fabrication Outline,制造大纲):由工艺人员编写 的用于零件加工、饭金成形工艺文件 。
FO由首页、草图和说明三部分组成,包括零件名称、件 号、生产计划安排、零件材料牌号、规格、状态、加工顺 序、草图、所需工装、设备、质控要求和换版记录等 40 多项要求。制造大纲按批次管理,每批零件有一份制造大 纲,制造大纲由生产控制部门存档。
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著名的联合攻击战斗机JSF项目通过建立基于 协同平台的全球化虚拟企业,覆盖飞机全生 命周期全面采用数字化技术,成效如下: 飞机设计时间减少50%, 工装减少90%, 总装工装减少95%, 零部件数量减少50%, 制造周期缩短67%, 制造成本降低50%, 使用维护成本降低50% 。
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MBD模型组织定义
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MBD模型结构树表达
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飞机制造工程技术基础
识别码
全相生关命的周零期件 管理数据 全 材工 管生料程理命和几数周 技何据期 术 公差要注和求释说明
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MBD模型结构树表达
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飞机制造工程技术基础 主讲人:韩志仁
飞机制造工程技术基础
第1节 基本概念和内涵
MBD(Model Based Definition),即基于 模型的工程定义,是 一个用集成的三维实 体模型来完整表达产 品定义信息的方法体 ,它详细规定了三维 实体模型中产品尺寸 、公差的标注规则和 工艺信息的表达方法
AO由管理页、说明页、草图和零件配套单组成,包括装 配名称编号、制造索引、工程更改申请单号、发放次号、 架次控制、版次控制、客户控制、系列号、简要工作说明 、操作内容要求、所需工装设备、产品图样、工艺标准、 质量规范、检验要求、工时定额、零件名称和编号等40多 项工艺信息、生产信息、质量信息、过程信息。
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数字化制造 统一的数据模型
三维标注在统一的数据模型上,技术要 求通过文本注释方式定义在统一的数字 模型上 文字和三维动画、三维模型以及结构树 信息描述工艺过程和技术要求 采用数控设备(数控机床、数控拉弯机 、数控弯管机、数控拉形机、数控铺带 机、数控钻铆机、数控柔性工装、数控 激光切割机等) 总的制造周期短
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飞机制造工程技术基础
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主讲人:韩志仁
飞机制造工程技术基础
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飞机制造工程技术基础
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飞机制造工程技术基础
第一章 航空数字化制造技术
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飞机制造工程技术基础
在数字化技术和制造技术融合的背景下 ,并在虚拟现实、计算机网络、快速原型、 数据库和多媒体等支撑技术的支持下,根据 用户的需求,迅速收集资源信息,对产品信 息、工艺信息和资源信息进行分析、规划和 重组,实现对产品设计和功能的仿真以及原 型制造,进而快速生产出达到用户要求性能 的产品整个制造全过程。
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工装制造数据集
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产品
零件
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零件检验 产品检验
主讲人:韩志仁
飞机制造工程技术基础
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文字和二维图形表达描 述工艺过程和技术要求 数控加工和普通设备相 结合,数控加工需要根 据图纸建立零件数模