离心泵安全运行——离心式压缩机的控制方案.docx
离心压缩机的安全运行、维护、管理范本
离心压缩机的安全运行、维护、管理范本离心压缩机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个领域，包括空气压缩、冷冻、冷却等。
为了确保离心压缩机的安全运行，延长其寿命，需要进行维护和管理。
下面是一份离心压缩机的安全运行、维护、管理范本，希望对您有所帮助。
第一章：安全运行1.1 安全操作规程- 执行所有与离心压缩机相关的操作前，必须经过培训，并获得相关证书。
- 在操作过程中，必须穿戴所有必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
- 操作人员必须了解离心压缩机的工作原理和操作步骤，并按照操作手册进行操作。
- 在操作过程中，禁止戴手套，以免危及手的安全。
1.2 安全设施- 离心压缩机运行时，必须设置明显的警示标识，并确保周围没有杂物，以防止发生意外。
- 在离心压缩机的周围必须设置可靠的安全栏杆，以防止人员误入离心压缩机的危险区域。
- 安装有防爆器的离心压缩机，必须保持防爆器的正常运作，涉及到电气设备应进行定期检查和测试。
1.3 应急预案- 制定并定期演练离心压缩机的应急预案，包括突发事故、火灾等情况下的处理方法。
- 配备应急救援设备，包括灭火器、泄漏处理设备等，确保在紧急情况下能够迅速采取相应的措施。
第二章：维护管理2.1 定期检查- 每日对离心压缩机进行检查，包括检查润滑油的情况、温度、压力、振动情况等。
- 每周对离心压缩机进行一次全面检查，包括检查轴承、密封件、电缆、电气设备等是否正常运作。
- 进行定期的润滑油更换和清洗工作，确保离心压缩机的正常运行。
- 检查安全设施的完好性，包括警示标识、安全栏杆、防爆器等是否正常。
2.2 故障处理- 在发现离心压缩机有异常情况时，必须立即停机，并联系专业人员进行检修。
- 对于轴承故障、密封件磨损、电缆损坏等常见故障，必须及时更换或修复，避免因故障导致更大的损失。
2.3 记录管理- 建立离心压缩机的档案，记录设备的基本信息、检修情况、事故发生情况等。
- 在每次检修和维护后，必须填写维护记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等。
离心式压缩机安全操作规程
离心式压缩机安全操作规程
1.工作前
1.1检查冷却水池水位、水质。
1.2打开冷却水泵，检查各个冷却器进出口阀，须全部处在打开状态检查水塔出水情况。
1.3打开冷却塔风机。
1.4检查空压机控制箱旁压力表值，须保持在35—42psi（0.245-0.294MPa）之间。
1.5检查空压机本体油位。
1.6打开各过滤器的排水阀排尽剩余水分、杂物后关闭。
1.7提前半小时接通冷冻式干燥机电源，开空压机前启动冷干机。
1.8启动空压机：开机时先拉出急停按钮后点击一下显示器上的START屏幕上显示两行字，点击上面一行CONFIRMSTART进入自动启动程序，直到压力达到8.0K/C2（0.8MPa），此时可将冷干机通往储气罐的截止阀打开。
注：打开此阀时须缓慢，直至全开
2.工作中
2.1观察水位。
2.2水泵的出水情况。
2.3冷却塔的风机工作状况。
2.4空压机控制箱旁压力读数是否在正常范围内。
2.5将各个过滤器的手动排污阀调至有水排出。
2.6中冷的泄水阀要有液体流出。
3.工作后
3.1先将冷干机通往储气罐的阀关闭。
关闭阀时须缓慢，直至全关。
3.2关停冷干机。
3.3关空压机程序：先点击一下STOP屏面上的显示二行字，然后点击上面一行CONFIRMSTOP后进入关机，直到倒计时结束约20分钟，在此期间，不要按拨任何按键。
此时间内不停冷却水和供给空压机的气源。
3.4待机器回复至待机模式后可按进急停按钮。
3.5关闭水泵、冷却塔风机。
3.6关闭冷干机电源。
3.7填写好交接班记录。
离心压缩机的安全运行、维护、管理范文（二篇）
离心压缩机的安全运行、维护、管理范文离心压缩机是工业生产中常用的设备，用于将气体压缩成高压气体。
为了确保离心压缩机的安全运行，必须进行正确的维护和管理。
本文将介绍离心压缩机的安全运行、维护、管理的相关知识。
一、离心压缩机的安全运行1、操作人员必须接受相关培训，掌握离心压缩机的操作规程和安全知识，了解其工作原理和操作要点。
2、在操作过程中，要严格遵守操作规程，不得随意更改操作参数，如转速和压缩比等。
3、定期检查离心压缩机的重要部件，如轴承、密封件等，确保其正常工作，避免出现故障。
4、离心压缩机的运转状态要保持稳定，避免过高或过低的转速，以免对设备造成损害。
5、及时清理离心压缩机的滤网和冷却器，保持设备的通风和散热，避免温度过高而引发事故。
6、定期检查离心压缩机的润滑系统，添加适量的润滑油，确保各润滑部位正常运转。
7、注意检查离心压缩机的气密性，避免漏气现象发生，确保压缩空气的质量。
二、离心压缩机的维护1、定期进行离心压缩机的清洗和检查，清除灰尘和杂质，确保设备正常运行。
2、定期更换离心压缩机的滤芯，防止污染物进入设备，影响其使用寿命。
3、定期检查离心压缩机的电源线路和控制系统，确保其安全可靠，避免电器故障。
4、保持离心压缩机周围环境的清洁和干燥，避免进水和腐蚀的产生。
5、定期检查离心压缩机的排气管道和冷却系统，确保其畅通无阻，防止过热和爆炸的发生。
6、建立完善的维护记录，记录离心压缩机的维护情况和故障处理过程，方便后续的维护管理工作。
三、离心压缩机的管理1、建立离心压缩机的使用和管理制度，明确各项运行和维护要求，确保全体操作人员的安全意识。
2、制定应急预案，明确离心压缩机故障和事故的处理程序，做到准备充分、应对迅速。
3、配备合格的操作人员，定期对其进行技能培训和知识更新，提高其维护和管理能力。
4、定期组织离心压缩机的安全检查和评估，发现问题及时进行整改，并对整改情况进行跟踪和检查。
5、离心压缩机的识别标志和警示标识要清晰明确，以便操作人员和其他人员能够正确识别和采取相应措施。
离心泵控制方案
一、 离心泵的控制方案1、离心泵工作原理离心泵是通过离心力的原理工作的。
离心泵工作原理是在泵内充满液体的情况下，叶轮旋转产生离心力，叶轮槽道中的液体在离心力的作用下被甩向外围而流进泵壳，于是叶轮中心压力降低，这个压力低于进水池液面的压力，液体就在这个压力的作用下有吸入池进入叶轮，这样泵就可以不断的吸入压出，完成液体的输送。
2、离心泵的主要参数离心泵的主要参数包括：流量、扬程、功率、效率、转速和汽蚀余量等。
3、泵的类型①叶片式泵：它对介质的输送是靠有叶片的叶轮高速旋转而完成的。
②容积式泵：它对介质的输送是靠泵体工作室容积的周期性变化而完成的。
③其他类型泵：只改变输送介质的位能和利用输送介质本身能量的泵。
4、离心泵特性由于离心泵的叶轮和机壳之间存在空隙，泵的出口阀全闭，液体在泵体内循环，泵的排量为零，压头最大；随着出口阀的逐步开启，排出量随之增大，出口压力将慢慢下降。
泵的压头H ，排量Q 和转速n 之间的函数关系:、排出量Q →↑压头n 1n 2n 3n 4aa’H =R 1n 2 – R 2Q 2 5、管路特性HL=hp+hL+hf +hv4项阻力：1)管路两端的静压差引起的压头hp ； 2)管路两端的静压柱高度hL ； 3)管路中的摩擦损失压头hf ；4)控制阀两端节流损失压头hv ；当系统达到稳定工作状态时，泵的压头H 必然等于HL ，这是建立平衡得条件。
左图中泵的特性曲线与管路特性曲线的交点C ，即是泵的平衡工作点。
工作点C 的流量应符合工艺预定的要求，可以通过改变hv 或其它手段来满足这一要求，这是离心泵的压力（流量）的控制方案的主要依据。
6、离心泵的控制方案1）直接节流法排出量Q →↑压头注意：直接节流法的控制阀应安装在泵的出口管道上，而不能装在泵的吸入管道上。
否则会出现“气缚”及“气蚀”现象。
•控制阀一般宜装在检测元件（如孔板）的下游，这样将对保证测量精度有好处。
•直接节流法的优点是简单易行。
离心压缩机的安全运行、维护、管理通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD946离心压缩机的安全运行、维护、管理通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards离心压缩机的安全运行、维护、管理通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
概述离心压缩机组的系统结构比较复杂，其运行状况决定于机组本身的特性、工艺管网的配合性能和安装质量等条件外，同时，在生产过程中，操作员主要应作到：1、严格按照按照编制的规程精心操作，正确开、停机组，确保安全运行。
由于压缩机组的类型和驱动方式不同、用途不同、开停车的操作方法不同、运行条件也不完全相同，所以应根据机组的特性、厂家的使用说明书、以及试车的记录情况等编制出自己的操作规程和维护规程。
2、在生产过程中，加强观察机组各类检测仪表显示的参数并做好记录。
并按照点检标准要求点检。
3、加强设备运行中的维护。
4、配合检修人员作好大、中检修工作。
查处设备存在的隐患并及时处理。
然后对其进行总结。
试运行试车的目的安装及检修完毕后，必须进行严格试运转，其主要目的：⑴检查设备各系统的装置是否符合设计要求。
⑵检验和调整机组各部分的运动机构是否达到设计要求。
⑶检验和调整电气，仪表自动控制系统及其配套装置的正确性和灵敏性。
离心式压缩机防喘振控制方案教案资料
离心式压缩机防喘振控制方案教案资料离心式压缩机的喘振问题是指在运行过程中出现压比过大或出现流量脉动等现象，导致振荡、噪音和设备损坏。
离心式压缩机的喘振问题是由于压缩机与系统间动态过程的不协调而引起的。
为了防止离心式压缩机的喘振问题，可以采取以下控制方案。
1.增加系统阻尼增加系统阻尼是防止压缩机喘振的一种常用方法。
可以通过增加系统的阻尼器或减震器来利用机械的阻尼效应来消除或减小振动。
通过增加系统的阻尼，可以降低系统中的共振频率，从而减小振动的幅值。
2.优化压比控制策略合理的压比控制策略也可以有效地防止压缩机的喘振问题。
一种常用的方法是在压比过大的情况下，采取相应的控制策略来限制流量以降低压比，从而避免喘振的发生。
可以根据实际情况，合理设置压比限制或控制机组内压力的变化范围。
3.合理设计压缩机系统合理的设计压缩机系统也是防止喘振问题的重要措施。
首先，需要合理选择压缩机的型号和参数，确保其操作范围内能够稳定工作。
其次，需要合理设计系统的布局和管道连接，避免过长或过短的管道。
此外，还需要对系统进行严格的工程检验和调试，确保设计要求的达成。
4.定期维护检查定期维护检查对于防止离心式压缩机的喘振问题也非常重要。
通过定期检查压缩机的工作状态、阀门的操作情况以及管道的泄漏等问题，及时发现并解决潜在的问题，可以有效地减小喘振的风险。
总之，离心式压缩机的喘振问题是一个需要注意的技术问题，需要从系统阻尼、压比控制、系统设计和定期维护等多个方面进行综合考虑和控制。
通过合理的控制措施和工作维护，可以有效地消除离心式压缩机的喘振问题，确保系统的稳定和安全运行。
离心式压缩机技术规定范文(4篇)
离心式压缩机技术规定范文第一章总则第一条为了规范离心式压缩机的技术要求和使用规定，确保设备的安全运行和性能稳定，制定本技术规定。
第二条本技术规定适用于离心式压缩机的设计、制造、安装、调试、使用和维护；离心式压缩机产品的型号、种类、型式和规格，以及与离心式压缩机相关的附属设备。
第三条离心式压缩机应符合国家相关法律法规的要求，同时还需符合本技术规定的要求。
第四条离心式压缩机的附属设备包括但不限于电机、接线箱、冷却器、管道、阀门、安全防护装置等。
第二章技术要求第五条离心式压缩机在设计和制造过程中，应符合以下技术要求：（一）必须具备安全可靠的性能，能够正常运行并满足预定的使用条件和要求。
（二）具备良好的机械性能，包括耐久性、刚度、强度和稳定性。
（三）高效能、低噪音、低振动，并符合国家相关标准和要求。
（四）采用合理的制造工艺和工艺流程，保证产品的质量和工艺水平。
（五）产品必须通过国家相关认证机构的检测和认证，取得相应的合格证书。
第六条离心式压缩机的设计应考虑以下因素：（一）压缩机的性能参数，包括排气量、压力比、压缩比、效率等。
（二）压力、温度、速度等运行参数的范围。
（三）结构设计的可靠性和安全性，包括叶轮的选型、材料和制造工艺等。
（四）附属设备的选型和设计，包括电机的选用、冷却系统的设计、管路和阀门的安装等。
第七条离心式压缩机的制造应符合以下要求：（一）采用符合国家标准和规范的材料，确保产品的质量和可靠性。
（二）制造工艺应符合相关标准和规范，包括加工工艺、装配工艺和检测工艺等。
（三）各种零部件和附件的选用、加工和装配，应符合产品设计要求并合理配合。
（四）产品质量控制应符合相关要求，包括过程控制、检测控制和质量保证等。
（五）产品出厂前应进行全面的检验和测试，确保产品符合设计要求和技术规定。
第三章使用和维护第八条离心式压缩机在使用前应进行安装和调试，确保设备能够正常运行和达到预定的使用效果。
第九条离心式压缩机在运行过程中，应按照设备使用说明书和相关操作规程进行操作，确保操作安全和设备正常运行。
离心泵安全技术操作规程(标准版)
离心泵安全技术操作规程1 离心泵的启动、运行和停车1．1 开泵前的准备工作1．1．1 开将开泵周围卫生打扫干净。
1．1．2 检查机泵各部件零件是否完好。
靠背轮连接是否良好。
地脚螺栓是否松动。
电机接地是否良好。
1．1．3 检查机泵出入口管线及附属部件、仪表是否完整无缺。
1．1．4 轴承箱注入合格的润滑油，液面保持在1/2-2/3处（或油标上下限之间）。
1．1．5 顺方向盘车2-3圈检查机泵是否灵活好用，如转动卡擦或盘不动时禁止起动。
1．1．6 稍开压力表阀和全开真空表阀。
1．1．7 打开泵进口和放空阀、引液体灌泵，灌泵后把放空阀关闭。
1．1．8 送上电源。
1．1．9 与有关单位操作工联系好，准备开泵。
1．2 单台离心泵启动运行。
1．2．1 按动“启动”开关，给电启动。
1．2．2 当泵出口压力平稳和电机电流复位后，根据流量变化和需要逐渐打开出口阀门，但最大工作电流不得超过额定电流值（即电流表上标定的额定电流红线）。
如遇压力表指针迅速下降，说明空气未排净或未吸进油，应停泵检查原因，处理好后再启动。
1．2．3 全面检查机泵有无异常现象。
1．2．4 启动电机时，如有异常声音或电机不转，应立即切断电源，待查明原因，消除故障后再启动。
1．2．5 禁止在出口阀关闭的状态下，长时间连续运转。
1．3 多台离心泵并联启动运行1．3．1 多台离心泵并联使用，扬程应基本一致。
1．3．2 依照单台离心泵启动运行程序，先启动第一台泵，待第一台泵运行正常后再启动运行第二台泵，依此类推逐台启动运行所有并联运行使用的泵。
禁止同时启动几台泵。
1．3．3 所有并联泵运行正常后，每台泵的出口压力应保持基本一致。
1．4 离心泵运行中注意事项1．1 泵出口压力和流量有无异常现象。
1．2 电机电流是否正常。
1．3 机械密封或软填料密封泄漏符合要求。
1．4 润滑油（脂）不变质、液面正常。
1．5 机泵串轴或震动不超过标准规定。
1．6 轴承和电机声音正常，滚动轴承温度不大于70℃，滑动轴温度不大于65℃。
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离心泵安全运行——离心式压缩机的控制方案
离心式压缩机的构造基本与离心泵相同，其工作原理也是借助于高速旋转叶轮产生的离心力。
它的原动机有蒸汽透平、电机、蒸汽轮机或能量回收透平。
习惯上，把离心式压缩机和原机的组合体称为离心压缩机组，或称透平压缩机组。
20世纪60年代以来，由于石油化学工业向大型化发展，离心式压缩机急剧地向高压、高速、大容量和高度自动化方向发展。
与往复式压缩机相比，离心式压缩机具有如下优点：
①压缩机的润滑油等不会污染被输送的气体；
②调节性能好，调节气量的变化范围广；
③运行率高，维修简单，易损件少、备件少；
④体积小，流量大、重量轻。
由于离心式压缩机的这些特点，使它成为当今工业生产中应用最为普遍的压缩机类型。
而往复式压缩机等则主要用在流量小、压缩比较高的场合。
从离心式机本身的特点看，虽然有很多优点，但它也有一些固有的而且是难以消除的缺点，例如喘振、轴向推力大等。
常有可能因为微小的偏差造成严重事故，而且事故的出现往往是迅速猛烈，单靠人工处理更措手不及。
因此，针对离心式压缩机的这些特点，必须认真设置相应的控制系统。
离心式压缩机往往是生产过程中十分重要的气体输送设备。
为了保证压缩机能够在工艺所要求的工况下安全运行，必须配备一系列自控系统。
一台大型离心式压缩机通常包括下列控制系统。
(1)气量或出口压力控制系统，即负荷控制系统。
控制方式有多种，基本类似于离心泵的排量和出口压力的控制方案，如直接节流法、旁路回流法、调节原动机的转速等。
但需注意两点：。