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离心式压缩机技术规定

离心式压缩机技术规定

离心式压缩机技术规定离心式压缩机是一种常用的压缩机技术,广泛应用于空调、制冷、冷冻、石化、天然气解析、化工、电力等领域。

该技术的规定通常包括其工作原理、结构特点、性能参数、工作环境要求、安全操作等方面。

一、工作原理:离心式压缩机是通过离心力将流体吸入并压缩的。

其工作原理可简述为:冷冻剂通过逆时针旋转的离心式压缩机转子吸入,然后在离心力作用下被压缩,最后通过离心式压缩机出口排出。

二、结构特点:1. 离心式压缩机通常由压缩机主体、进气部分、排气部分和传动装置等组成。

2. 进气部分通常包括进气管、进气导流器、进气控制装置等,用于引导和控制流体进入压缩机。

3. 排气部分通常包括排气管、排气阀等,用于排放压缩后的流体。

4. 传动装置通常包括电动机、联轴器、转速控制装置等,用于提供转动力和控制离心式压缩机的转速。

三、性能参数:1. 流量:指压缩机在单位时间内流过的冷冻剂质量。

2. 压比:指离心式压缩机出口压力与进口压力的比值。

3. 转速:指离心式压缩机转子的旋转速度。

4. 电机功率:指驱动离心式压缩机转子所需的电动机功率。

5. COP(Coefficient Of Performance):指离心式压缩机在单位时间内所提供的冷量与驱动电功率之比。

6. 噪音:指离心式压缩机运行时产生的声音。

四、工作环境要求:1. 温度:离心式压缩机通常要求工作环境温度在-5℃至40℃之间。

2. 湿度:离心式压缩机通常要求工作环境相对湿度低于80%。

3. 空气清洁度:离心式压缩机通常要求工作环境中无腐蚀性气体、颗粒物等杂质。

五、安全操作:1. 禁止改装:离心式压缩机禁止非专业人员对其进行改装、拆卸等操作。

2. 定期维护:定期进行离心式压缩机的检查、清洁、润滑等维护工作,确保其正常运行。

3. 禁止超负荷操作:离心式压缩机应按规定工况运行,避免超负荷运行造成安全隐患。

4. 安全阀:离心式压缩机应配备安全阀,以防止压力过高造成事故。

离心式压缩机技术规定

离心式压缩机技术规定

离心式压缩机技术规定离心式压缩机(Centrifugal Compressor)是一种通过离心力将气体或蒸汽将其压缩的设备,在石油、化工、电力、纺织等行业中被广泛应用。

为了保证离心式压缩机正常运行,需要订立一些技术规定,以确保安全牢靠,实在如下:一、设备的安装要求1.离心压缩机应安装在多层防震支座或橡胶减振垫上。

2.进出口管道和附件必需与压缩机本体联接,以支撑离心式压缩机和保证其稳定运行。

3.安装时必需避开受到腐蚀性介质的腐蚀,同时注意通风散热。

二、现场安全1.离心式压缩机应当设置在通风良好的专用设备室内,保证无灰尘,无杂物,无冰雹,无风沙。

2.应规范上下班、巡检与维护和修理人员进出设备的门、窗的管理,设备室内必需贴好安全告示。

3.设备使用前,必需进行检查,以避开工作中的安全事故。

三、设备的开关及停机操作1.启动前应进行“空转试运行”,发觉异常可立刻停机。

2.启动后,应渐渐加压,确定机器是否正常运行。

3.在停机前应将压力降至“0”,然后关闭开关,以避开因蓦地停车引起压力蓦地上升造成的不安全。

四、设备维护及保养1.设备每两个月进行一次全面大检查,每年至少进行一次计划性维护及保养,拆卸关键部件进行检查。

2.设备在运行中应适时检查及清洁压气室,排出杂物。

3.对设备的密封、防水及电线电器部件实行定期保养,延长设备的使用寿命。

五、设备的故障处理及维护和修理1.故障处理应立刻停机,对设备进行检修并对有害动物和杂物进行清理。

2.进行维护和修理和检修时,应当遵从相应的操作规程。

3.维护人员应得到相关授权和培训,避开同时存在两个及两个以上维护人员。

六、设备的现场监控1.离心式压缩机操作需配备专人,定期监测,并将问题适时反馈给相关部门。

2.设备应配备安全装置,定期进行检测,避开设备安全隐患存在太久,以致发生安全事故。

3.应建立完整的记录表,适时记录设备的运行情况、维护和修理情况等紧要信息。

在使用离心式压缩机的过程中,严格遵守以上技术规定是特别必要的。

离心式压缩机技术规定

离心式压缩机技术规定

离心式压缩机技术规定
离心式压缩机是一种常用的压缩机类型,其技术规定包括以下几个方面:
1.型号和尺寸要求:离心式压缩机的型号和尺寸应符合规定的标准,并能满足工程设计和使用要求。

2.性能参数:离心式压缩机的性能参数包括压缩比、流量、功率等,这些参数应符合设计要求和相关标准的规定。

3.效率要求:离心式压缩机的效率应符合设计要求和相关标准的规定,包括压缩机的等熵效率和绝热效率等。

4.材料要求:离心式压缩机的主要构件材料应符合相关标准的规定,具有足够的强度和耐腐蚀性。

5.噪声和振动要求:离心式压缩机的噪声和振动应符合国家和行业标准的规定,不得影响工作人员的健康和使用环境。

6.安全保护装置:离心式压缩机应配备必要的安全保护装置,如过载保护、温度保护、压力保护等,以确保设备和人员的安全。

7.可靠性要求:离心式压缩机应具有良好的可靠性,能够长时间稳定运行,不易发生故障和损坏,保证生产和使用的连续性。

总结起来,离心式压缩机技术规定主要包括型号和尺寸要求、性能参数、效率要求、材料要求、噪声和振动要求、安全保
护装置和可靠性要求等方面的规定。

这些规定旨在确保离心式压缩机的性能稳定、安全可靠,并满足工作环境和生产要求。

离心式压缩机技术规定

离心式压缩机技术规定

离心式压缩机技术规定1.总则1.1范围本规定连同订货合同书/询价书和数据表一起提出对离心式压缩机及辅助设备等在设计、制造、检验、试验等方面的基本要求。

1.2工程特殊要求“工程特殊要求”是根据用户特殊要求或现场的特殊要求以及特定工程设计基础数据对本通用规定有关条款所作的修改,作为本通用规定的附件。

当“工程特殊要求”与本规定发生矛盾时,以“工程特殊要求”为准。

1.3准和规范1.3.1下列标准和规范及附件A列出的标准和规范的最新版应构成本规定的一部分:·API617一般炼油厂用离心式压缩机·或JB/T6443离心压缩机(根据具体工程的要求选用)·API613炼油厂用特殊用途齿轮箱·API614特殊用途的润滑油,密封油及调节油系统·API670振动、轴位移和轴承温度监控系统·API671炼油厂特殊用途联轴器1.3.2卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合规定的标准和规范以及有关的法规要求。

1.3.3当买方的数据表/工程规定与规定的标准和规范或法规要求有偏离时,卖方应及时将偏离内容提交买方供确认。

1.4数据表及相关规定1.4.1买方数据表给出基本的工艺数据和特殊要求。

1.4.2装置通用工程规定与离心式压缩机组的设计、制造、检验、试验等有关的相关专业工程技术规定,在工程设计中必须遵守执行。

1.4.3当卖方不能接受买方数据表或工程技术规定的某些条款时,卖方应及时通知买方,列出偏差表并推荐可选的设计以征求买方意见。

1.5卖方图纸和资料要求1.5.1卖方应按买方采购申请单要求的图纸和资料的项目和进度分期分批提交图纸和资料。

具体要求将在合同中进一步明确。

1.5.2买方对卖方提供的图纸和资料的审查和同意并不能解除卖方对订货合同书应尽的义务。

1.5.3所有图纸和资料应给出业主名称、买方工程号、合同号、设备位号及设备名称。

1.5.4卖方提交文件中所有的参数应采用国际单位制表示。

离心式压缩机技术规定

离心式压缩机技术规定

离心式压缩机技术规定离心式压缩机是一种常见的气体压缩机,通常用于工业生产中的气体压缩、冷却、干燥等工艺。

在使用离心式压缩机时,需要注意一些技术规定,以确保安全、高效的运行。

设备选择在选择离心式压缩机时,需要根据实际工艺要求来确定规格型号。

应该合理确定所需的压力、流量、功率、效率等参数,以满足工艺要求。

同时,还要注重设备的质量和可靠性。

应该选择有资质且有较高信誉的供应商,提前了解厂家的生产能力、产品质量、售后服务等情况。

安装与安全离心式压缩机的安装应该符合规定的要求。

在安装之前,需要对安装场地进行检查,确保场地符合相关的安全要求。

在安装过程中,应该按照产品说明书、相关标准和规定进行操作,严格按照程序逐步进行,避免在安装中出现差错。

同时,注意安全问题。

在操作中应该穿戴符合要求的防护装备,对有毒气体、易燃易爆气体和有害气体需要特别注意,避免产生安全事故。

运行与维护离心式压缩机的运行过程中,需要注意以下几点:1.在启动前,需要检查设备各部分是否连接牢固、操作是否灵活、系统气体是否纯净等情况;2.启动后,应该定期对系统进行检查,以了解各部分运行情况、气体分析、压力变化等情况;3.在正常运行中,需要注意设备的维护和保养,及时更换易损件、注意润滑、保证设备清洁等。

对于离心式压缩机的维护应该经常进行,包括日常保养、定期检查、设备清洁等。

定期检查可以帮助发现问题和隐患,并及时处理。

总结离心式压缩机技术规定是确保设备运行安全、高效和稳定的重要保障。

在选择设备、安装场地、运行操作和维护保养等方面都需要特别注意。

只有在严格遵守这些规定的前提下,离心式压缩机的运行效果才能得到最大化的发挥。

离心式压缩机技术规定

离心式压缩机技术规定

离心式压缩机技术规定
离心式压缩机是广泛应用于空调、冷冻机组、工业制冷设备等领域的一种压缩机技术。

以下是一些常见的技术规定:
1. 温度和湿度要求:离心式压缩机通常适用于工作温度在-40°C至15°C范围内,相对湿度在5%至95%的环境条件下。

2. 压缩机压力比要求:离心式压缩机的压力比通常在1.2至1.6之间。

当然,实际的压力比还要根据具体的应用要求和设计参数进行确定。

3. 运行噪音要求:离心式压缩机的运行噪音通常需要满足特定的标准,以保证在使用过程中不会产生过高的噪音,影响到周围环境和人员的舒适性。

4. 能效要求:离心式压缩机在能效方面也有一定的要求,通常需要满足相关的能效标准,以保证机组的能效性能。

5. 维护和保养要求:离心式压缩机通常需要定期维护和保养,以确保其正常运行和延长使用寿命。

维护和保养包括清洁、润滑、紧固螺栓等等。

这些技术规定可以根据具体的压缩机型号和应用领域进行定制和调整。

同时,厂家也会根据客户的需求提供相应的技术指导和支持。

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2023年离心式压缩机技术规定

2023年离心式压缩机技术规定

2023年离心式压缩机技术规定的____字篇章如下:第一部分:引言离心式压缩机是一种常见的动力设备,广泛应用于空调、制冷、工业、建筑和能源等领域。

随着技术的发展和环境保护的要求不断提高,2023年将出台一系列离心式压缩机技术规定,旨在提高设备的性能和效率,降低能耗和污染。

第二部分:规定目标2023年离心式压缩机技术规定的主要目标包括:1. 提高压缩机的能效:通过优化设计和改进工艺,提高压缩机的效率,降低能耗。

2. 减少环境污染:采用更环保的制冷剂和润滑剂,降低对大气层和地球的损害。

3. 提高设备的可用性和可靠性:改进材料和制造工艺,延长压缩机的寿命,降低维修和更换成本。

第三部分:技术规定为实现上述目标,2023年离心式压缩机技术规定将在以下几个方面进行规范:1. 压缩机设计:(1) 优化叶轮设计:采用先进的数值模拟和实验方法,优化叶轮形状和参数,提高效率和气流稳定性。

(2) 减震降噪设计:采用减震和降噪技术,降低噪音和振动,提高设备的舒适性和安全性。

(3) 高温设计:适应高温工况的需要,采用耐高温材料和冷却系统,提高设备的可靠性和寿命。

2. 制冷剂和润滑剂:(1) 降低GWP值:采用低全球变暖潜势(GWP)的制冷剂,以减少对温室效应的贡献。

(2) 提高热传导性:研发具有较高热传导性的润滑剂,减少系统的能量损失。

(3) 提高兼容性:研发与新制冷剂和润滑剂相匹配的密封材料和组件,降低泄漏风险。

3. 控制系统:(1) 采用变频调速技术:通过变频器控制电机的转速,实现根据负荷需求调节设备的输出能力,提高能效。

(2) 故障自诊断:配备故障自诊断系统,及时检测和诊断设备故障,缩短维修时间,减少停机损失。

(3) 远程监控:通过互联网技术,实现远程监控和管理设备,及时发现问题,降低维护成本。

第四部分:实施措施为确保2023年离心式压缩机技术规定的有效实施,以下措施将同时进行:1. 技术培训和推广:(1) 设立培训机构:建立专门的培训机构,对从业人员进行技术培训,提高他们的技术水平和专业素养。

离心式压缩机技术规定范文

离心式压缩机技术规定范文

离心式压缩机技术规定范文离心式压缩机是一种常用的压缩机技术,广泛应用于制冷、空调和工业领域。

在使用离心式压缩机的过程中,需要遵守一定的技术规定,以确保其正常运行和安全使用。

以下是一份关于离心式压缩机技术规定的范文,供您参考。

离心式压缩机技术规定范文(二)第一章总则第一条为了规范离心式压缩机的安装、调试、操作和维护工作,保证设备的正常运行和人员的安全,制定本技术规定。

第二条本技术规定适用于离心式压缩机的安装、调试、操作、维护和检修等工作。

第三条离心式压缩机的安装、调试、操作人员应具备相关专业知识,严格遵守操作规程,严禁未经培训和认证的人员操作设备。

第四条离心式压缩机的操作和检修应由专人负责,禁止未经授权使用设备。

第五条对离心式压缩机进行安装、调试、操作、维护和检修人员应定期进行培训和考核,确保其能掌握相关知识和技能,以提高设备的安全性和运行效率。

第二章安装第六条离心式压缩机的安装应符合国家相关标准和技术要求,包括机房选址、基础设计、设备安装和电气接线等。

安装前应制定详细的安装方案,并按照方案进行施工。

第七条离心式压缩机的安装应采用专业设备,确保设备的安全和稳定,同时防止设备遭受振动和损坏。

第八条离心式压缩机的安装位置应满足以下条件:(一)有足够的空间进行操作和维护;(二)距离墙壁、管道等设施的距离符合安全要求;(三)通风良好,有良好的空气流通;(四)设备周围没有易燃、易爆物品。

第九条离心式压缩机的基础应采用规范要求的材料和设计,保证设备的稳定和安全性。

第十条离心式压缩机的电气接线应符合国家标准和技术要求,确保设备的安全使用。

第三章调试第十一条离心式压缩机的调试应由经过培训和认证的人员进行,确保设备的正常运行。

第十二条离心式压缩机在调试前,应先检查设备的各项部件和连接是否完好,电气接线是否正确。

第十三条在调试过程中,应按照设备的调试方案进行操作,确保每一项调试工作的顺利进行。

第十四条在调试过程中,应注意观察设备的运行状态,如有异常情况及时停机检修,确保设备的安全。

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1. 总则
1.1 范围
本规定连同订货合同书/询价书和数据表一起提出对离心式压缩机及辅助设备等在设计、制造、检验、试验等方面的基本要求。

1.2 工程特殊要求
“工程特殊要求”是根据用户特殊要求或现场的特殊要求以及特定工程设计基础数据对本通用规定有关条款所作的修改,作为本通用规定的附件。

当“工程特殊要求”与本规定发生矛盾时,以“工程特殊要求”为准。

1.3 准和规范
1.3.1 下列标准和规范及附件A列出的标准和规范的最新版应构成本规定的一部分:
·API 617 一般炼油厂用离心式压缩机
·或JB/T6443 离心压缩机(根据具体工程的要求选用)
·API 613 炼油厂用特殊用途齿轮箱
·API 614 特殊用途的润滑油,密封油及调节油系统
·API 670 振动、轴位移和轴承温度监控系统
·API 671 炼油厂特殊用途联轴器
1.3.2 卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合规定的标准和规范以及有关的法规要求。

1.3.3 当买方的数据表/工程规定与规定的标准和规范或法规要求有偏离时,卖方应及时将偏离内容提交买方供确认。

1.4 数据表及相关规定
1.4.1 买方数据表给出基本的工艺数据和特殊要求。

1.4.2 装置通用工程规定与离心式压缩机组的设计、制造、检验、试验等有关的相关专业工程技术规定,在工程设计中必须遵守执行。

1.4.3 当卖方不能接受买方数据表或工程技术规定的某些条款时,
卖方应及时通知买方,列出偏差表并推荐可选的设计以征求买方意见。

1.5 卖方图纸和资料要求
1.5.1 卖方应按买方采购申请单要求的图纸和资料的项目和进度分期分批提交图纸和资料。

具体要求将在合同中进一步明确。

1.5.2 买方对卖方提供的图纸和资料的审查和同意并不能解除卖方对订货合同书应尽的义务。

1.5.3 所有图纸和资料应给出业主名称、买方工程号、合同号、设备位号及设备名称。

1.5.4 卖方提交文件中所有的参数应采用国际单位制表示。

1.6 文件的优先顺序
买方文件的优先顺序是订货合同、数据表、工程技术规定、有关的标准和规范。

2. 基本设计
2.1 一般要求
2.1.1 除非另有规定,压缩机制造厂应对整个压缩机组包括齿轮箱、驱动机、油系统、控制及仪表、辅机和管道系统等负全部责任,并负责各部件之间的协调。

2.1.2 所有部件应有经证实的在相似操作条件下使用的成功经验。

除非经买方特别同意,样机将不被接受。

2.1.3 机组的布置应合理,以便为操作和维护提供足够的空间和安全通道。

2.1.4 卖方应根据给定气体组分核算比热、压缩性系数及其它压缩机设计所需的气体物性参数。

2.1.5 卖方应保证所有规定工况下的性能(即流量和压头)及正常工况下的轴功率。

对于变转速压缩机,正常工况时的压头和流量应能在正常转速的+2%范围内得到满足,轴功率容差在+4%以内。

对于恒速压缩机,在保证正常流量的同时,压头的容差应在+4%~0%之间,且轴功率容差在+4%~0%之间。

2.1.6 压缩机的压力-流量的性能曲线从额定点到喘振点应连续上
升。

2.2 机壳
2.2.1 机壳的厚度应适合于规定的设计压力和试验压力,并考虑至少有
3.2 mm腐蚀裕度。

2.2.2 机壳的设计压力至少应等于最高吸入压力与跳闸转速时所有规定工况条件的最恶劣的组合条件下操作压缩机可能产生的最大升压之和,或等于买方规定的安全阀设定值。

任何情况下,上述最高吸入压力不低于大气压。

2.2.3 对于低温条件操作的压缩机机壳的设计温度应低于预计的最低操作温度;其它场合使用的压缩机,机壳的设计温度应不低于预计的最高操作温度加10℃。

2.2.4 除非另有规定,当压力超过
3.923MPaG时或当氢分压超过
1.38MPaG时,机壳应为径向剖分式。

2.2.5 压缩机本体的全部螺栓采用公制螺纹。

2.3 转动元件
2.3.1 除非另有规定叶轮不允许铆接。

叶轮与轴的连接应采取键连接或过盈配合,任何转速下叶轮不应松动。

2.4 级间隔板和进口导叶
2.4.1 级间隔板和进口导叶宜采用焊接结构,也可铸造结构。

2.4.2 若卖方采用了叶片扩压器,应避免产生异常噪音和振动。

若单级压缩机采用叶片扩压器,须征得买方同意。

2.5 迷宫密封
2.5.1 所有内部密封处应设置可更换的迷宫密封元件以减少内部泄漏量。

优先选用静止式易更换的迷宫密封。

2.6 轴封
2.6.1 在所有规定的运行条件范围内,包括启动和停车,轴封应能防止工艺气体向大气泄漏或密封介质向压缩机内泄漏。

密封应适应于启动、停车和买方规定的各种其它特殊运行时进口条件的变化。

2.6.2 轴封和轴套应便于检查和更换,且不必拆卸轴向剖分的上机壳或径向剖分的端盖。

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