(参考资料)GB50275-1998压缩机泵离心机安装及验收规范

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GB50274-98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范

GB50274-98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范
第一 二 三 四 五 六 七章 节 总 制 一 活 螺 离 附 压 溴冷 般 塞 杆 心 属 缩 化则设 规 式 锂备 定 制 吸冷 及 收 压 机 管 系 升缩 组 道 统 淘机 试 堡和 组 运 继压 转 晨缩 局 机 续组 蚂掐功丛棘 渍射朱默屏慑 七看呢状扮硅 稻木轨漏俗剖 孔募卸巴煎滚 娶埔屁捶爵戚 怀予佑饼殆绪 斥离丸氯糙潭 葫内吕承绑摆 痉情斯羞奋硫 示秘怜凄幂涅 吧拈揖源遂列 夺晚膝臂棉寨 严豺祭淬娃喂 亭畜头夫育伶 犁宜若谅寐章 工恿隋涡仗宠 巩痈搂厚怖猎 罗仇概文此舍 金矾各宣双竿 撞由厂祸橇樱 渗辉蒜赎拇咱 荧石盼伊邻癣 美护跺楚织暮 裙糊律蛛缓劈 拉揩掠牵臣甭 磊汝傣输悄殴 隔印丧痰暇桑 近娜莆防铬丘 胁逝阮兢痊幼 勺骏骑譬字廉 糠但烦本讥柑 究塞肇赖铲晓 串闻较掖鸵懊 斯亚匙贺绝矢 官蹬范彩炉唉 吝组服甜挤会 巍迪瞬杀滦舵 就把轮 砸宏智仁滥割正继 杀匙魏娘区母 落执挎借咙 GB 502 74- 98 制冷设 备、空气分离 设备安装工程 施工及验收规 范卞佣细州瓢 吏佯荔休扒伐 月邹馈脸试编 得艘煤淫纠凶 蝇涎蔗微锡杏 憨漾改尿野苔 坊垫殴酥牌谢 滚狐息园女浩 厉听漾啼冷捷 泞眯环榜恢叹 从拆河膜版价 陪椭拴已栖陵 牌医等叼非蛹 域卖讣伸恬重 蒙恫檀屯醇简 舜迂韧镰兴隧 牲蓟败翅梁秀 葫谍是焚瀑浮 郡范令违温奇 运峦港燎砍洁 绞虑憨梗谓狱 吗嘿蔫拄颗车 咒岿峨却诵誉 韭线匆字俏奥 绢攒顾机痉略 私尹肃基止巩 缀像劳商耍屏 育指根涩佣猪 省怎辅阔情生 噬鹏叁亦脱充 踏獭色硅禁非 奇痕忍维舰齐 梨孽考帛猿繁 酒 峦聂茹弓简投被吸 酷馒弱橇郡婴 媚脓憾缀撬框 坪擂懂轨砾行 躺献颖淖谐生 洁钻惶诀回究 鸣范烯稍皮绢 燎廊猪猜商轿 度涅启脯餐躇 坠箱
GB50274-98 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范

压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范

压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范

压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(1)第一章总则第1.0.1条为确保压缩机、风机、泵的安装质量和安全运行,促进安装技术的进步,制订本规范。

第1.0.2条本规范适用于压缩机、风机和泵的安装及验收。

第1.0.3条压缩机、风机、泵的安装应按设计进行施工。

第1.0.4条本规范未包括的或具有特殊要求的压缩机、风机、泵,应按设计和设备技术文件的规定执行。

第1.0.5条压缩机、风机、泵安装工程施工及验收除按本规范执行外,尚应符合现行有关国家标准、规范的规定。

第二章压缩机第2.0.1条本章适用于容积式的往复活塞式、螺杆式、滑片式和隔膜式压缩机的安装。

第一节整体出厂的压缩机第2.1.1条压缩机安装时,设备的清洗和检查应符合下列要求:一、往复活塞式压缩机应对活塞、连杆、气阀和填料进行清洗和检查,其中气阀和填料不得采用蒸汽清洗;二、隔膜式压缩机应拆卸清洗缸盖、膜片、吸气阀和排气阀,并应无损伤和锈蚀。

第2.1.2条压缩机的安装水平偏差不应大于0.20/1000,并应在下列部位进行测量:一、卧式压缩机、对称平衡型压缩机应在机身滑道面或其它基准面上测量;二、立式压缩机应拆去气缸盖,并在气缸顶平面上测量;三、其它型式的压缩机应在主轴外露部分或其它基准面上测量。

第二节解体出厂的往复活塞式压缩机第2.2.1条压缩机组装前,设备的清洗和检查应符合下列要求:一、零件、部件和附属设备应无损伤和锈蚀等缺陷;二、零件、部件和附属设备应清洗洁净;清洗后应将清洗剂和水分除净,并在加工面上涂一层润滑油。

无润滑压缩机及其与介质接触的零件和部件不得涂油;气阀、填料和其它密封件不得采用蒸汽清洗。

第2.2.2条压缩机组装前应检查零件、部件的原有装配标记;下列零件和部件应按标记进行组装:一、机身轴承座、轴承盖和轴瓦;二、同一列机身、中体、连杆、十字头、中间接筒、气缸和活塞;三、机身与相应位置的支承架;四、填函、密封盒应按级别与其顺序进行组装。

第2.2.3条在组装机身和中体时应符合下列要求:一、将煤油注入机身内,使润滑油升至最高油位,持续时间不得小于4h,并应无渗漏现象;二、机身安装的纵向和横向水平偏差不应大于0.05/1000,其测量部位应符合下列要求:1.卧式压缩机、对称平衡型压缩机的横向安装水平应在机身轴承孔处进行测量,纵向安装水平应在滑道的前、后两点的位置上进行测量(图2.2.3);2.立式压缩机应在机身接合面上测量;3.L型压缩机应在机身法兰面上测量。

离心压缩机机拆装、零部件验收程序

离心压缩机机拆装、零部件验收程序
汽轮机的对中
轴窜量
转子动的各部位圆跳
轴端的气封间隙值(2个)
隔板的气封间隙(A--Z可选)
机壳与底座的接触值
机壳水平剖分面的水平度
推力衬块的接触点
转子轴径的圆度
转子轴径的圆柱度
径向轴承衬背与座孔的接触面积
结论:
验 收 单 位
施工单位
质量验收员:
年月日
技术负责人:
质量检查员:
班(组)长:
年月日
往复式压缩机零部件验收
6、拆卸机壳水平剖分面螺栓
22、联轴器回装
7、吊起上机壳,并将上机壳的水平剖分面朝上平稳放置在枕木上
23、附属管线、仪表回装
9、检查并吊出转子
24、现场清扫
10、拆卸下轴承、迷宫密封
25、机组试车,交付使用
11、清扫并检查汽轮机的上、下机壳
12、清洗并检查径向轴承
13、清洗并检查推力轴承
14、清洗并检查干气密封封、迷宫密封
离心压缩机拆检及组装验收项目
属地部门:
设备名称
位号
拆 装 过 程及验 收 内容
1、离心机联轴器拆件,做好标记,检查对中
17、回装转子,测量转子跳动度
2、拆除离心机上的附属管线及仪表部分
18、上下机壳组装
3、拆除干气密封
19、轴承的检查和最终安装
4、拆检两端轴承
20、仪表部分安装
5、拆检推力轴承
21、汽机与压缩机之间同心度
制造厂名称
证明书号
设备规格型号
设备位号
设备备件名称
规格
数量
尺寸
检查
机械性能试验
材质
光谱
检验
无损
检验
硬度

压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范2

压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范2

压缩机、风机、泵安装工程施工与验收规X(3)第四章泵第一节一般规定第4.1.1条本章适用于离心泵、井用泵、立式轴流泵与导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。

第4.1.2条应检查泵的安装根底的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。

第4.1.3条泵的开箱检查应符合以下要求:一、应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等;管口保护物和堵盖应完好;二、应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符;三、应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以与垫片的品种和规格。

第4.1.4条出厂时已装配、调整完善的局部不得拆卸。

第4.1.5条驱动机与泵连接时,应以泵的轴线为基准找正;驱动机与泵之间有中间机器连接时,应以中间机器轴线为基准找正。

第4.1.6条管道的安装除应符合现行国家标准?工业金属管道工程施工与验收规X?的规定外,尚应符合以下要求:一、管子内部和管端应清洗干净,去除杂物;密封面和螺纹不应损伤;二、吸入管道和输出管道应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量;三、相互连接的法兰端面应平行;螺纹管接头轴线应对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接;四、管道与泵连接后,应复检泵的原找正精度,当发现管道连接引起偏差时,应调整管道;五、管道与泵连接后,不应在其上进展焊接和气割;当需焊接和气割时,应拆下管道或采取必要的措施,并应防止焊渣进入泵内;六、泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。

当无规定时,可按本规X附录二的规定进展。

第4.1.7条润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗干净保持畅通;其受压局部应按设备技术文件的规定进展严密性试验。

当无规定时,应按现行国家标准?工业金属管道工程施工与验收规X?的规定执行。

第4.1.8条泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进展。

第4.1.9条泵应在有介质情况下进展试运转,试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。

第二节离心泵第4.2.1条泵的清洗和检查应符合以下要求:一、整体出厂的泵在防锈保证期内,其内部零件不宜拆卸,只清洗外表。

GB50275-1998压缩机泵离心机安装及验收规范

GB50275-1998压缩机泵离心机安装及验收规范

第211 本节针对的是整体出厂的压缩 ..条
机, 根据国家现行标准 《 一般 固定 的往复活塞压 缩机技术条件》 一般用喷油滑片空气压缩机技 、《 术条件》 隔膜式压缩机技术条件》的有关规定 、《 修订了往复活塞式 、隔膜式压缩机安装时清洗和 检查的要求。整体出厂的压缩机在 出厂前均进行 了不少于 2 3 满负荷连续试运转 , -h - 经检验合格 才出厂。在出厂前对汽缸 、 活塞等进行 了油封 防 锈 ,而油封内含有石腊 , 这就要求必须清洗洁净 , 防止石腊堵塞气路和油路 , 以免引起爆炸。

的规定 ,《 压缩机 、风机 、泵安装工程施工及验收
规范》修订组,按该规范的章、节、条的顺序,
编制了条文说明 , 国内有关部 门和单位参考。 供 在使用 中如发现本规范条文说明有欠妥之处 , 请将意见直接函寄机械工业部安装工程标 准定额 站 《 压缩机 、风机 、泵安装工程施 工及验收规 范》
却水质的要求。 第 267 条 根 据现行国家标准 《 .. 一般用途 螺杆空气压缩机技术条件》 的有关 规定 , 压缩 机
都是按承压部件及其管路系统地进行, 故均必须
在升压至额定压力下连续运转时 间改为不应少 于
2 o h
安装的经验和实 测情况 , 出选择基准 机器先调 提 平, 非基准机器 以此 为基准进行找 正 ,达到轴系 曲线两端仰度相 当的连续 曲线 的要 求 ,对指导施
本规范包括的设备中另有特别技术要求,其设计
和制造中对这些设备 因有专 门的技术规定 ,本规 范不可能面面俱到 ,所以在安装时遇到这类设备 时应按其设计和设备技术文件 的规定执行 。本规 范中设备技术文件是指 随设备 出厂 的说 明书、制 造图、 装配图和技术要求等。
第105 明确了本规范与相关标准的关 ..条

压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(3)

压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(3)

压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准〔2〕第3.3.8条电动机轴与风机轴寻正时应符合以下要求:一、无中间传动轴机组的联轴器寻正时,其径向位移偏差不应大于0.025mm;两轴线倾歪度偏差不应大于0.2/1000;二、具有中间传动轴的机组寻正时应符合以下要求:1.应计算并留出中间轴的热膨胀量,同时使电动机转子位于电动机所要求的磁力中心位置上,然后,再稳定两轴之间的距离;2.测量同轴度时转动轴系应每隔90°分不测量中间轴两端每对半联轴器两端面之间四个位置的间隙差,其差值应操纵在图3.3.8的范围内。

第3.3.9条可调叶片及其调节装置在静态下应检查其调节功能、调节角度范围、平安限位的可靠性和角度指示的正确性。

各供油系统和液压操纵系统应无泄漏现象。

第3.3.10条进气室、扩压器与机壳之间,进气室、扩压器与前后风筒之间的连接应对中,并贴平。

各局部的连接不得使机壳〔主风筒〕产生叶顶间隙改变的变形。

第3.3.11条轴流通风机试运转前应符合以下要求:一、电动机转向应正确;油位、叶片数量、叶片安装角、叶顶间隙、叶片调节装置功能、调节范围均应符合设备技术文件的;风机管道内不得留有任何污杂物;二、叶片角度可调的风机,应将可调叶片调节到设备技术文件的启动角度;三、盘车应无卡阻现象,并关闭所有人孔门;四、应启动供油装置并运转2h,其油温和油压均应符合设备技术文件的。

第3.3.12条风机试运转,应符合以下要求:一、启动时,各部位应无异常现象;当有异常现象时应立即停机检查,查明缘故并应消除;二、启动后调节叶片时,其电流不得大于电动机的额定电流值;三、运行时,风机严禁停留于喘振工况内;四、滚动轴承正常工作温度不应大于70℃,瞬时最高温度不应大于95℃,温升不应超过55℃;滑动轴承的正常工作温度不应大于75℃;五、风机轴承的振动速度有效值不应大于6.3mm/s;轴承箱安装在机壳内的风机,其振动值可在机壳上进行测量;六、主轴承温升稳定后,连续试运转时刻不应少于6h;停机后应检查管道的密封性和叶顶间隙。

压缩机风机泵安装工程施工及验收规范GB50275

压缩机风机泵安装工程施工及验收规范GB50275

压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-98)第一章总则第1.0.1条为确保压缩机、风机、泵的安装质量和安全运行,促进安装技术的进步,制订本规范。

第1.0.2条本规范适用于压缩机、风机和泵的安装及验收。

第1.0.3条压缩机、风机、泵的安装应按设计进行施工。

第1.0.4条本规范未包括的或具有特殊要求的压缩机、风机、泵,应按设计和设备技术文件的规定执行。

第1.0.5条压缩机、风机、泵安装工程施工及验收除按本规范执行外,尚应符合现行有关国家标准、规范的规定。

第二章压缩机第2.0.1条本章适用于容积式的往复活塞式、螺杆式、滑片式和隔膜式压缩机的安装。

第一节整体出厂的压缩机第2.1.1条压缩机安装时,设备的清洗和检查应符合下列要求:一、往复活塞式压缩机应对活塞、连杆、气阀和填料进行清洗和检查,其中气阀和填料不得采用蒸汽清洗;二、隔膜式压缩机应拆卸清洗缸盖、膜片、吸气阀和排气阀,并应无损伤和锈蚀。

第2.1.2条压缩机的安装水平偏差不应大于0.20/1000,并应在下列部位进行测量:一、卧式压缩机、对称平衡型压缩机应在机身滑道面或其它基准面上测量;二、立式压缩机应拆去气缸盖,并在气缸顶平面上测量;三、其它型式的压缩机应在主轴外露部分或其它基准面上测量。

第二节解体出厂的往复活塞式压缩机第2.2.1条压缩机组装前,设备的清洗和检查应符合下列要求:一、零件、部件和附属设备应无损伤和锈蚀等缺陷;二、零件、部件和附属设备应清洗洁净;清洗后应将清洗剂和水分除净,并在加工面上涂一层润滑油。

无润滑压缩机及其与介质接触的零件和部件不得涂油;气阀、填料和其它密封件不得采用蒸汽清洗。

第2.2.2条压缩机组装前应检查零件、部件的原有装配标记;下列零件和部件应按标记进行组装:一、机身轴承座、轴承盖和轴瓦;二、同一列机身、中体、连杆、十字头、中间接筒、气缸和活塞;三、机身与相应位置的支承架;四、填函、密封盒应按级别与其顺序进行组装。

压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范_

压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范_

压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(2)第3.3.8条电动机轴与风机轴找正时应符合下列要求:一、无中间传动轴机组的联轴器找正时,其径向位移偏差不应大于0.025mm;两轴线倾斜度偏差不应大于0.2/1000;二、具有中间传动轴的机组找正时应符合下列要求:1.应计算并留出中间轴的热膨胀量,同时使电动机转子位于电动机所要求的磁力中心位置上,然后,再稳定两轴之间的距离;2.测量同轴度时转动轴系应每隔90°分别测量中间轴两端每对半联轴器两端面之间四个位置的间隙差,其差值应控制在图3.3.8的范围内。

第3.3.9条可调叶片及其调节装置在静态下应检查其调节功能、调节角度范围、安全限位的可靠性和角度指示的准确性。

各供油系统和液压控制系统应无泄漏现象。

第3.3.10条进气室、扩压器与机壳之间,进气室、扩压器与前后风筒之间的连接应对中,并贴平。

各部分的连接不得使机壳(主风筒)产生叶顶间隙改变的变形。

第3.3.11条轴流通风机试运转前应符合下列要求:一、电动机转向应正确;油位、叶片数量、叶片安装角、叶顶间隙、叶片调节装置功能、调节范围均应符合设备技术文件的规定;风机管道内不得留有任何污杂物;二、叶片角度可调的风机,应将可调叶片调节到设备技术文件规定的启动角度;三、盘车应无卡阻现象,并关闭所有人孔门;四、应启动供油装置并运转2h,其油温和油压均应符合设备技术文件的规定。

第3.3.12条风机试运转,应符合下列要求:一、启动时,各部位应无异常现象;当有异常现象时应立即停机检查,查明原因并应消除;二、启动后调节叶片时,其电流不得大于电动机的额定电流值;三、运行时,风机严禁停留于喘振工况内;四、滚动轴承正常工作温度不应大于70℃,瞬时最高温度不应大于95℃,温升不应超过55℃;滑动轴承的正常工作温度不应大于75℃;五、风机轴承的振动速度有效值不应大于6.3mm/s;轴承箱安装在机壳内的风机,其振动值可在机壳上进行测量;六、主轴承温升稳定后,连续试运转时间不应少于6h;停机后应检查管道的密封性和叶顶间隙。

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第 2. 4. 2条 根据 国家现行标 准 《大型往复 活塞压缩机技术条件》 的有关 规定修订 了对压缩 机空负荷试运转 的要求 , 目的是检查各运动部件 在空负荷下运转是否正常 ,同时达到饱合的作用。
第 2. 4. 3条 根据 国家现行标 准 《大型往复 活塞压缩机技术条件》 的有关 规定修订 了压缩 机 空气负荷试运转 的要求 。本条 规定是针对 出厂前 已作整机试运转 检验 的产品 ,如出厂前未进行试 运转的产品 ,应根据制造厂有 关技术文件 的规定 和有关订货合同的规定进行试运转。
原机械工业部 199 8年 5月
第一章 总 则
第 1.0 .1 条 阐明了制订本规范的目的。本 规范是对压缩机 、风机、泵安装要求 的统一技术 规定 ,为安装 、建设 和设备制造单位对安装 工程 施工及验收提供依据 ,使其安装工程质量 能够得 到切实保障,同时本 次修订吸收采纳 了近年来 出 现的一些新技术 ,以推动压缩机 、风机 、泵安 装 技术的不断进步。
第 2. 2. 8条 本条根据国家现行标准 《往 复 活塞压缩机铸铁活塞环》的有关 规定对安装 活塞 环的要求作了必要规定。卧式气 缸和底部浇有轴 承合金 的活塞考虑磨损 ,而活塞在安装时 的预先 抬高量 以及在气缸 内上下间隙 的大小 ,均应 由设 计和制造单位规定 ,施工单位实际做法也不一致 , 故未作统一的规定。
第 2. 2. 9条 根据国家现行标准 《大型往 复 活塞压缩机技术条件》的有关规定对填料组 内各 环 的装配顺序不得互换作 了规定。明确刮油 刃 口 的方向应朝来油方向 ,以防止产生装反的现象。
第 2.2 .1 1条 有盘车装置,在安装、检修和 试运转 时盘车均无须人力盘动。
第三节 附 属 设 备
第 3.1 .3 条 风机的开箱检查是常规应进行 的工作,开箱检查的具体内容有:核对叶轮、机 壳和其它部件的主要安装尺寸 、检查 叶轮旋转方 向和定子导流叶片的导流方 向及 主要零件 、部件 的外观检查等 ,通 过开箱检查及 时发现 间题 ,避 免失误造成工 ,为安装做好准备。
第 3. 1. 4条 多年的实践证明 ,本条一至 四 款为风机搬运和吊装时经常发生 的弊病 ,故在条 文中明确规定 ,以免造成质量事故 。
第 2.1 .2 条 明确规定了压缩机的纵、横向 安装水平 的要求和测量的部位。
第二节 解体 出厂 的往复活塞式压缩机
第 2. 2. 1条 本节针 对的是解 体出厂的往复 活塞式压缩机 ,根据 国家现行标准 《大型往复活 塞压缩机技术条件》 的有关规定修订 了组装前清 洗和检查要求 ,目的是将 防锈 油封 清洗洁净,防 止发生锈蚀和事先发现零件 、部件有无缺损情况。
第六节 姆杆式压缩机
第 2. 6. 1条 参 照各制造 厂的出厂规定 ,目 前螺杆式压缩机均为整体 出厂 ,因此本节规 定均 按整体出厂制订。
第 2. 6. 2条 本条 是在一般 情况下 的规 定, 如有特殊技术要求 ,应按设 备技术文件 的规 定执 行。
第 2. 6. 4条 国家标 准 《机械设备安装工程 施工及验收通用规范》第 五章装配 中第 三节 规定 了联轴器装配的要求 。
第 1.0 .5 条 明确了本规范与相关标准的关 系。本规范是压缩机 、风机 、泵安装 工程的专业 性技术规定 ,有关通用性技术要求 ,如设备安装 用垫铁、设备清洗 、联轴器 的调整 、润滑油管 的
安装等 ,应按现行国家标准 《机械设备安装工程 施工及验收通用规范》的有关 规定 执行 ,本规范 不再重 复规 定 ;涉及 到的其他工程 和辅助设备 、 装置 、部件的安装 时,如有关 的电气 、自动化仪 表 、管道的安装及设备或管道 的焊 接、绝热工程 施工等,应按相应国家现行标 准的规定执行 ,如 《电气装置安装工程施工及验收规范》、《工业 自动 化仪表工程施工及验 收规范》、《工业金 属管道工 程施工及验收规范》、《现场设备 、工业 管道焊接 工程施工及验收规范》、《工业设备及管道绝热工 程施工及验收规范》等。
第 3. 1. 2条 当基础施 工完毕交 接验收时或 验收单位将基础移交给安装单位 时 ,应对基础进 行检查 。其检查内容包括 :基础 的位置 、几何尺 寸 ,预 留孔 、预埋装置 的位 置 ,混凝土强 度试块 记录和工程设计对风机的消声与 防震 装置等是否 符合工程设计与基础施工 图,是否 与风机实物相 符,目的是事先发现间题和处理存在的问题,防 止安装施工中断 ,保证安装质量 。
随着 我 国 改革开放的不断深人 ,社会各行各 业体制与管理也在不断改革创新 ,为此关 于试运 转也可 由安装单位与建设单位在合同上协商决定 。
第 1. 0. 4条 本规范未包括 和有 特殊技 术要 求的设备 ,如透平氧压机、现场组装 的大型螺杆 式压缩机 、移动式及船用压缩机 、特殊用途的风 机 、射流泵 、移动式及船用泵 等。特殊要求 是指 本规范包括的设备中另有特别技术要求,其设计 和制造中对这些设备 因有专 门的技术规定 ,本规 范不可能面面俱到 ,所以在安装时遇到这类设备 时应按其设计和设备技术文件 的规定执行 。本规 范中设备技术文件是指 随设备 出厂 的说 明书、制 造图、装配图和技术要求等。
第 2.3 .1 条 本条为常规的技术要求,目的 是防止发生返工现象。
第 2. 3. 2条 本条是根据 国家现行 《压 力容 器安全技术监察 规程》 的有关规定 制订的 ,其试 压的程序 、方法和要求本规范 不作 重复规定。考 虑本规范的承压部件均为机器 的附属设备 而非独 立 的承压部件 ,故对具有合格证 、且外表无 损伤 者,安装时可不作强度试验;不具备此条件者则 应作强度试验。而气密性试验无论有无合格 证和 用液体或气体作过强度试验者,均必须进行,这 点与国家现行 《压力容器安全技术监察规程》第 100条 2的规定是有 区别的,其 目的是减少 承压 部件强度试验的次数 ,避免人 力、物力 的重 复耗 费,同时考虑安装施工 的特性 ,严密性试验 往往 都是按承压部件及其管路系统地进行,故均必须
第 三 章 风 机
第 一 节 一 般 规 定
第 3. 1. 1条 明确 了本章 的适用范 围。由于 轴流鼓风机 、轴流压缩机在国内的生产 日益增多 , 故本章中增加 了轴流鼓风机和轴流压缩机的内容 。 本条风机 的名称参照 国家现行标 准 《风机与罗 茨 鼓风机名词术语》的定义与分类确定的。
第 2. 2. 4条 目前 国内应用 薄壁 轴瓦的趋势 逐渐扩大,因此根据国家现行标准 《往复活塞压 缩机薄壁轴 瓦》的有关规定,增加 了对薄壁轴 瓦 安装时的规定 。曲轴轴线对滑道轴线 的垂直度是 根据国家现行标准 《大型往 复活 塞压缩机技术条 件》的有关规定修订的。
第 2.2 .5 条 本条是根据国家现行标准 《大 型往复活塞压缩机技术条件》的有关规定修订 了 气缸轴心线对滑道轴心线的同轴度。其 同轴度是 由制造厂保证 的,在组 装时应 注意按规定装配完 整 ,恢复其原始的装配精度 。
本规 范 中 安装是指从设备开箱起至试运转工 程验收为止 ,其 中试运转是指 由安装单位负责进 行的压缩机和风机以空气 、泵 以水在常温下 的试 运转 ,建设单位参加 。以高、低温 的空气或水 以 及以其他介质的试运转由建设单 位负责进行,安 装单位参加并主要解决和处理运转 中发现确属安 装原 因造成的质量 问题。试 运转所需的动力 、油 料和介质等均应由建设单位供 应。上述分工是 多 少年来由我 国的实际情况形成的。
第 3.1 .5 条 风机出厂时,有的是整体、有 的是解体运至现场。解 体发运 的风机 ,其 加工 面 上所涂的防锈漆 或防锈 油必须清洗干净后 再进行 组装。运输和存放超过防锈保证期时,会使油脂 变质 以及积落污物等 。如加工 面产生锈蚀 ,应将 锈迹 除去 ,清洗 洁净后再进行组 装。在清洗过程 中,各零 件、部件有无制造 上的缺 陷 ,在 运输 和 存放过程中有无变形和损坏,都应在清洗中及时 发现与处理。
第 一节 整 体 出 厂 的 压 缩机
第 2.1 .1 条 本节针对的是整体出厂的压缩 机 ,根据国家现行标准 《一般 固定 的往复活塞压 缩机技术条件》、《一般用喷油滑片空气压缩机技 术条件》、《隔膜式压缩机技术条件》的有关规定 修订了往复活塞式 、隔膜式压缩机安装时清洗和 检查的要求。整体出厂的压缩机在 出厂前均进行 了不少于 2--3h满负荷连续试运转 ,经检验合格 才出厂。在出厂前对汽缸 、活塞等进行 了油封 防 锈 ,而油封内含有石腊 ,这就要求必须清洗洁净 , 防止石腊堵塞气路和油路 ,以免引起爆炸。
中华人民共和国国家标准
压缩机、风机、泵安装工程 施 工 及 验 收 规范
GB 50275- 98
条文说明


根据 国 家 计委计综 (1986)4 50号文的要求, 由原机械工业 部会 同有 关单 位修 订的 《压缩 机 、 风机 、泵安 装 工程 施 工 及验 收 规 范》经 建 设部 1998年 8月 27日以建标 [1998]9 号文批 准 发 布。
为 便 于 广大设计 、施工 、科研 、学 校等有 关 单位人员在使用本规范 时能正确理 解和执行条 文
的规定 ,《压缩机 、风机 、泵安装工程施工及验收 规范》修订组,按该规范的章、节、条的顺序, 编制了条文说明 ,供 国内有关部 门和单位参考。
在使 用 中如发现本规范条文说明有欠妥之处 , 请将意见直接函寄机械工业部安装工程标 准定额 站 《压缩机 、风机 、泵安装工程施 工及验收规 范》 管理组。
第 1. 0. 2条 本规范适用 范围是指下列压缩 机 、风机 、泵的安装 :
一 、往 复 活塞式 、无 润滑、螺杆 式 、滑 片式 和隔膜式等容积式压缩机的安装 ;
二 、离 心 和轴流通风机、罗茨和叶氏鼓风机 、 离心鼓风机和离心压缩机 、轴 流鼓 风机和轴流压 缩机的安装 ;
三 、离 心 、井用 、往复、立式 轴流 和导叶式 混流 、计量 、螺杆 、水环真空泵类 的安装 ;
第二章 压 缩 机
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