沉井与顶管施工培训
浅论市政工程顶管(沉井)施工控制要点
浅论市政工程顶管(沉井)施工控制要点市政工程顶管(沉井)是一种常用于城市基础设施建设中的一种施工方法，主要用于解决地下管线的穿越问题。
在进行市政工程顶管(沉井)施工时，需要注意以下几个要点：1.工程准备：在施工前，需要对工程现场进行全面勘察，了解地下管线的情况，包括位置、深度、管径等信息。
同时需要制定详细的施工方案，并组织好施工人员和设备。
2.施工安全：施工过程中需要严格遵守相关的安全规定，确保施工人员的安全。
必要时，需要设置防护措施，例如搭设围挡、警示标志等，以避免施工过程中发生意外事故。
3.施工环境保护：在进行顶管(沉井)施工时，需要注意保护施工现场周围的环境。
避免污水和泥沙进入河道或水源，妥善处理施工过程中产生的废弃物等。
4.沉井施工：沉井施工是顶管工程中的重要一环。
在进行沉井施工时，需要控制沉井速度和方向，确保顶管的准确下沉。
可以通过调整沉井机的操作，控制下沉速度；同时可以使用导向装置，使沉井机在下沉过程中保持良好的方向。
5.管道安装：在沉井的过程中，需要对管道进行安装。
安装时需要确保管道的水平、垂直度和位置的准确性。
可以使用水平仪和测角仪等工具来进行检测和校正。
6.沉井完毕后，需要对顶管进行检测和验收。
主要包括对顶管的质量、尺寸和能力等方面进行检测，以确保顶管的安全和可靠运行。
7.施工记录和资料整理：在施工过程中，需要及时记录施工的各个环节，例如施工日志、测量数据、施工图片等。
施工完毕后，还需要整理资料，编制施工图和施工报告等。
这些资料可以用于工程验收和后期的维护和管理。
市政工程顶管(沉井)施工控制的要点包括工程准备、施工安全、施工环境保护、沉井施工、管道安装、检测验收以及施工记录和资料整理等。
通过严格控制这些要点，可以保证顶管(沉井)施工的顺利进行，并确保施工质量和安全。
沉井、顶管安全技术交底
沉井、顶管安全技术交底沉井和顶管是土木工程施工中常见的一种作业技术，用于在地下敷设管线或构筑物。
在进行沉井和顶管施工前，施工方需要进行安全技术交底，以确保施工过程安全可靠。
以下是一个关于沉井和顶管安全技术交底的____字文档。
一、沉井安全技术交底1. 沉井施工前的准备工作沉井施工前需要做好相应的准备工作，包括调查设计、施工准备、材料准备等。
施工方需要认真查看设计图纸，了解沉井的尺寸和要求。
施工方还需要准备好所需的设备、材料和工具，并对施工现场进行了解和规划。
2. 沉井施工安全措施沉井施工中需要采取一系列安全措施，以确保施工过程中的工人和设备安全。
首先，施工方需要在沉井周围设置护栏和标识，以警示施工区域。
其次，施工方需要审查和检查所使用的设备和工具的安全性能，并对其进行维护和检修。
另外，施工方还需要安排专人对施工现场进行监督和保护，以防止外界因素对施工造成干扰。
3. 沉井施工中的人员安全沉井施工过程中，工人需要认真遵守施工指导和安全规范，严格按照施工要求进行操作。
工人需要佩戴好安全头盔、安全带等个人防护用品，并确保工作平台的安全可靠。
同时，工人需要加强安全教育和培训，提高安全意识和应急能力。
4. 沉井施工中的设备安全沉井施工中使用的设备需要经过严格的检验和监测，确保其安全可靠。
施工方需要定期对设备进行维护和保养，并及时修复和更换损坏的部件。
在设备运行过程中，施工方需要派遣专人进行监控和操作，以及处理可能发生的故障。
5. 沉井施工的通风与通气沉井施工现场可能存在有害气体或缺氧的情况，因此需要进行通风和通气处理。
施工方需要根据施工现场的具体情况确定通风方案，并配备相应的通风设备。
在实施通风措施时，施工方需要确保通风设备的正常运行，并定期检测气体浓度。
6. 沉井施工的支护工作沉井施工中，需要对沉井进行支护，以保证施工现场的稳定和安全。
施工方需要根据沉井的情况选择合适的支护方式，并确保支护结构的稳定和可靠。
顶管施工人员培训
汇报人： 2024-01-20
目 录
• 顶管施工基础知识 • 顶管施工前期准备工作 • 顶管施工操作规范及注意事项 • 顶管施工质量检查与验收标准 • 安全防护措施及事故应急处理方案 • 总结回顾与展望未来发展趋势
CHAPTER 01
顶管施工基础知识
顶管施工原理及特点
原理
利用主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层 一直推到接收井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在 两井之间，以期实现非开挖铺设地下管道的施工方法。
施工人员应正确使用个人防护用品， 并定期进行检查和更换，确保其有效 性。
确保个人防护用品的质量符合国家标 准或行业标准，严禁使用不合格产品 。
CHAPTER 06
总结回顾与展望未来发展趋 势
本次培训内容总结回顾
顶管施工基础知识
包括顶管施工的定义、原理、分类等基本概念，以及施工过程中的安 全注意事项和应急处理措施。
。
设备故障
若设备在顶进过程中出现故障， 应立即停机并切断电源，及时联
系专业维修人员进行检修。
安全事故
若发生安全事故，应立即启动应 急预案，组织救援力量进行救援
，同时向上级主管部门报告。
CHAPTER 04
顶管施工质量检查与验收标 准
质量检查方法及频率设置
质量检查方法
采用目视检查、量具测量、无损检测 等多种方法对顶管施工质量进行检查 。
按照材料清单进行采购，确保材料质量可 靠、符合相关标准。
材料检验
材料存储
对采购的材料进行检验，包括外观检查、 尺寸测量、性能试验等，确保材料合格。
对检验合格的材料进行分类存储，做好防 潮、防晒、防盗等措施，确保材料在存储 期间保持良好的状态。
沉井、顶管安全技术交底
沉井、顶管安全技术交底沉井和顶管安全技术是一种重要的施工方法，在许多建筑和工程项目中被广泛应用。
沉井技术是指通过人工或机械方式建立沉井来进行土方施工或水下作业。
顶管技术是指通过顶管机将管道顶推到预定位置，从而实现地下管道的无开挖敷设。
这两种施工方法的安全问题非常重要，不仅关系到工人的生命财产安全，也可能对周围环境造成严重影响。
因此，在进行沉井和顶管施工之前，必须对相关的安全技术进行充分的交底和培训，以确保施工过程的安全与顺利进行。
一、沉井安全技术交底1. 沉井施工前，必须进行现场勘查，了解地质和地下水情况，以确定合理的沉井方案。
在设计沉井方案时，必须考虑地质条件、沉井深度、土壤稳定性和周围环境等因素，并制定相应的安全措施。
2. 沉井作业必须按照工程设计要求进行，严格遵守施工方案与操作规程。
施工现场必须设立明确的安全警示标志，制定合理的警示条例，并由专人负责监督和执行。
作业人员必须经过专门培训，具备相关证书和技能。
3. 沉井过程中，必须进行地质监测和沉降观测，及时掌握沉井工程的变化情况。
若发现沉降过快或存在地质灾害隐患，必须立即采取措施进行补救或停工处理，并上报相关部门。
4. 在沉井过程中，必须采取适当的排水和降水措施，保证现场排水畅通和工人的安全。
水下作业时，必须使用合格的防水设备，严禁违章作业和潜水作业，确保作业人员的人身安全。
5. 施工现场必须配备完善的安全设备和救援装备，包括消防器材、救生设备、通风设备等。
同时，必须建立健全的应急预案和紧急救援机制，确保在发生事故时能够及时有效地处置和救援，最大程度减少人员伤亡和财产损失。
沉井、顶管安全技术交底（二）1. 顶管施工前，必须进行详细的地质勘察和管道设计，确定顶管线路，避免地下障碍物和埋设管道的冲突。
同时，必须制定合理的施工方案和管道推力计算，确保顶管施工的安全与顺利进行。
2. 顶管过程中，必须使用合格的顶管机和推力计，严格遵守操作规程。
顶管机必须经过定期检测和维护，保持良好的工作状态。
顶管施工安全培训与教育
操作技能。
安全考核
02
对操作人员进行安全考核，确保操作人员具备独立上岗能力。
安全教育
03
定期开展安全教育活动，强化操作人员安全意识，防范安全事
故发生。
应急预案制定与演练
应急预案制定
针对顶管施工过程中可能发生的各种紧急情况，制定相应的应急 预案。
应急演练
定期组织应急演练，提高操作人员应对突发事件的能力。
安全技能培训
安全操作技能
针对顶管施工涉及的各种设备和工具，进行安全操作 技能培训。
应急处置能力
组织应急演练，提高员工在紧急情况下的应急处置能 力。
安全检查与隐患排查
培训员工掌握安全检查方法和隐患排查手段，及时发 现并处理潜在的安全问题。
安全文化建设
安全价值观
树立“以人为本、安全发展”的安全价值观， 营造关注安全、关爱生命的文化氛围。
应急资源准备
提前准备好应急所需的人员、物资和设备等资源，确保在紧急情 况下能够及时响应。
PART 04
危险源辨识与风险评估方 法
REPORTING
危险源辨识方法
现场勘查法
通过对施工现场进行详细勘查，识别潜在的危险源，如地质条件 、地下管线、周边环境等。
历史资料分析法
查阅相关历史资料，分析同类工程中曾出现的危险源，为当前工程 提供借鉴。
顶管施工流程
01
02
03
04
管道顶进
启动顶进设备，将管道从工作 井推入土壤，直至到达接收井
。
注浆与减摩
通过注浆系统向管道外壁注入 润滑泥浆，减小管道与土层的
摩擦力。
监控与测量
实时监测管道顶进过程中的各 项参数，如顶力、位移等，确
沉井、顶管安全技术交底(二篇)
沉井、顶管安全技术交底1.基坑开挖a.沉井制作前，应先在设计位置挖好基坑，基坑开挖采用机械为主.人力配合的方式,适度放坡。
基坑标高根据现场情况而定。
b.基坑底部沿四周设置2%坡度的排水沟，四角设置集水坑，集水坑深度比四周沟的深度深500mm以上。
2.井壁的制作a．井壁采用组合钢模板，采用D48钢管做竖向围檩，D48钢管做水平围檩，钢管接头部位错开。
围檩水平间距不大于500mm，竖向间距不大于400mm。
水平围檩相互用扣件扣牢。
b.浇捣混凝土采用D70型振动棒，并配部分D50的振动棒，以解决因为钢筋间距过密而振捣困难问题，振动间距不大于50cm。
c.混凝土下料时要求沿墙周围均匀进行，不得在某一处的井壁内集中下料，靠振动器赶淌混凝土，不允许造成高差过大的现象，不允许在模板外侧振捣。
d.振捣砼时应控制好振动棒的插入深度，不能少振、漏振、也不能在同一深度过度振捣，每棒控制在30秒左右,以免模板发生爆模现象。
3.钢筋工程a.依据设计施工图和国家规范编制出钢筋加工的清单，按清单进行来料加工制作。
b.加工好的钢筋必须进行清理、分类、按照施工设计划分点堆放整齐，并挂牌标明种类及使用部位。
c.钢筋采用现场绑扎，进场的原材料钢筋必须有钢材质保书、试验报告，并批量做好原材料试验，经现场技术部门及监理单位认可后方可使用，进场成型钢筋的质量资料需齐全。
4.混凝土浇筑a.混凝土浇筑按照《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求进行。
b.沉井根据井高分节制作，采用商品混凝土，通过砼泵车直接运送，接高时下节混凝土须达到设计强度的70%以上，然后再浇筑下一节混凝土且一次到位。
c.沉井浇筑过程中，混凝土应保持同步均匀上升，并密切注意做好沉降观测，若发现不均匀下沉，应即时调整，严防井壁断裂。
d.沉井直壁模板在混凝土强度达到50%以上，刃脚斜面的模板在混凝土强度达设计强度的70%以上时方可拆模。
e.沉井混凝土施工时，必须严格按施工规程进行，严格控制水灰比，保持骨料清洁和良好级配、振捣密实，精心养护，以防产生早期裂缝，当气温低于5度时，采取保温施工措施。
沉井、顶管安全技术交底
沉井、顶管安全技术交底沉井和顶管是在地下施工中常用的技术方法，用于解决地下管线的布设和维修问题。
然而，由于施工环境的特殊性，沉井和顶管作业存在一定的风险和安全隐患。
为了确保施工人员的安全和施工质量，需要进行详细的技术交底。
本文将从沉井和顶管的定义、工程准备和具体操作等方面进行安全技术交底。
一、沉井沉井是一种在地下进行管道安装和维修的技术方法。
首先，需要进行沉井的准备工作。
1.施工前的准备（1）确定沉井位置和尺寸，根据工程需求和设计要求，在地面上标示出沉井的位置和尺寸。
（2）清理现场，将沉井周围的杂物和垃圾清理干净，确保施工的通道畅通。
（3）设置安全警示牌，明确标示出施工区域，并设置安全警示牌，提醒外界人员远离施工现场。
2.施工过程中的安全注意事项（1）穿戴个人防护装备：进行沉井作业时，应穿戴安全帽、防滑鞋、手套等个人防护装备，以防止身体受伤。
（2）使用防护设施：在沉井作业时，应采取防护措施，如设置护栏和防护网，以防止坍塌和落石等危险。
（3）通风和排水：为了保证作业人员的安全和施工的顺利进行，沉井中需要设置通风设备和排水装置，以及检测空气质量。
（4）定期检查井内作业人员：在沉井作业期间，需要定期检查井内作业人员的身体状况，确保其安全。
二、顶管顶管是一种在地下进行管道铺设的技术方法，可以避免地面开挖和破坏。
进行顶管作业需要进行如下准备工作。
1.施工前的准备（1）确定顶管的轨道和施工路线，根据设计图纸确定顶管的铺设轨道和施工路线。
（2）清理顶管区域，将顶管区域的垃圾和障碍物清理干净，确保施工的通道畅通。
（3）设置安全警示牌，明确标示出施工区域，并设置安全警示牌，警示过往车辆和行人注意施工区域。
2.施工过程中的安全注意事项（1）确保顶管的稳定性：在进行顶管施工时，需要保证顶管的稳定性，防止其下沉和倾斜。
（2）施工现场的管线标示：在顶管作业期间，需要标示出地下的管线位置，以避免施工过程中对管线的破坏。
（3）避免管道损坏：在进行顶管作业时，需要特别注意避免对地下管道的损坏，可以采取预探孔和地下雷达等技术手段进行管道探测。
沉井、顶管专项安全施工方案
沉井、顶管专项安全施工方案
引言
在现代建筑施工中，沉井和顶管工程是常见的工程类型，它们在城市基础设施
建设中扮演着重要的角色。
然而，由于施工过程中存在诸多安全隐患，因此制定一份周密的安全施工方案十分必要。
本文将重点探讨沉井和顶管专项安全施工方案的制定原则和关键措施。
方案制定原则
1.安全第一：本方案坚持“安全第一”的原则，确保施工过程中没有发生
任何安全事故。
2.合理规划：在施工前充分评估施工现场及施工条件，做好施工计划
和工序安排。
3.严格监督：加强对施工人员的培训和监督，确保每位工作人员都掌
握安全操作流程。
关键施工措施
沉井工程安全施工措施
1.稳固井口：在施工过程中，需保证沉井井口稳固，并设置警示标识，
防止掉落伤人。
2.通风排气：加强井下通风设备的安装，保证沉井内空气清新，避免
中毒等事故。
3.紧急救援：设置专门的紧急救援预案和设备，一旦发生事故，能够
及时救援。
顶管工程安全施工措施
1.提高质量管控：加强管道材质检测，确保管道质量符合标准，提升
使用寿命。
2.施工过程监控：在顶管过程中，加强对土体的监控，防止因土壤松
动导致事故发生。
3.设备运行安全：定期维护和检查施工设备，保证设备运行稳定，避
免设备故障引发事故。
结语
通过以上方案的制定和施行，我相信沉井和顶管工程的安全施工能够得到有效保障，确保工程的顺利进行，最终实现建设目标。
安全永远是施工工程中最重要的环节，希望工程施工人员严格执行本方案中的规定，共同为城市基础设施的建设贡献力量。
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填沙
施工
井
施工第 二节沉 井下沉
反复施 工，下 沉至设 计标高
清理基 础，进 行封底
施工
进行井 内施工 和封顶
施工
第一章 认知沉井施工
1.6 沉井施工的主要工序——水下沉井施工
水下沉井施工常采用陆 地制作，水上浮运至沉 井地点，定位固定后进 行基础施工作业的方式。 重点控制水面高度、船 只承载力、海上防碰撞 等因素。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第四章 顶管施工安全控制要点
4.7用电安全
安全电压 1、一般情况下，也就是干燥而触电危 险性较大的环境下，安全电压规定为 24 2、 对于潮湿而触电危险性较大的环境 (如金属容器、管道内施焊检修)，安全 电压规定为12V
• 接口处理 • 高程测量和纠偏 • 方向控制
顶管始发
• 设备全数检查 • 试运转 • 拆除封门措施
手掘式顶管作业
• 网格水冲式顶管作业 • 挤压式顶管作业 • 多刀盘顶管机的操作
土压平衡顶管
• 泥水平衡顶管掘进机 操作规范 • 挤密土层法顶管
注浆减阻
• 满足间隙要求 • 泥浆性能良好 • 提前设计泥浆性能参 数，配比等
危险因素 安全措施
第四章 顶管施工安全控制要点
4.6 手持电动工具选用
三类电动工具 1、I类工具为金属外壳， 电源部分具有绝缘性能，适 用于干燥场所； 2 、II 类工具不仅电源部分具有绝缘性能，同时外壳也 是绝缘体，即具有双重绝缘性能，工具铭牌上有“回” 字标记，适用于比较潮湿的作业场所； 3、 Ⅲ类工具由安全电压电源供电，适用于特别潮湿 的作业场所和在金属容器内作业.
第二章 顶管施工简介
2.3 顶管施工分类
长大距离顶管 普通顶管一般距离≤100m，长距离顶管 ﹥100m，长大距离﹥1000m。 微型管顶管 顶管按管径分类： 大口径： ≥2000mm 中口径：1200 ～2000mm 小口径：500 ～1200mm 微口径： ≤500mm 曲线顶管 S形曲线、水平与垂直兼有曲线、小曲 率半径曲线。
• 混凝土管道、球墨铸铁管道、石棉水泥管道、 陶土管、钢管和塑料管等。
厂商提供资料
• 管道的内径、外径、连接点形式、接头 尺寸、管道长度
第三章 顶管施工主要施工设备及工序
3.1 顶管主要设备组成及作用——工作坑设计
利用坑壁土体作为后坐墙 便于排水 出土和运输
不影响地上建筑物，靠近电源和水源 尽量长距离顶进，减少工作坑数量
2
顶管施工简 介
第二章 顶管施工简介
2.1 顶管施工简介
顶管施工是一种非开挖施工方法，是 一种少开挖或者不开挖的管道埋设施 工技术，在工作坑内借助顶进设备产 生的顶力，克服管道与周围土壤之间 的摩擦力，将管道按照设计的坡度顶 入土中，并将土方运走，一节管顶入 完成后，下第二节管继续顶进，主要 依靠主顶油缸及管道间、中继间等推 力，把工具管或掘进机从工作坑内穿 过土层一直推进到接收坑内吊起，管 道紧随工具管或者掘进机后，埋设在 两坑之间。
以奋斗者为本 •为担当者担当
目录
1
认知沉井施工
2
顶管施工简介
3
顶管施工主要施工设备及工序
4
顶管施工安全控制要点
1
认知沉井施 工
第一章 认知沉井施工
1.1 沉井施工的定义
沉井是井筒状结构物，它是 以井内取土，依靠自身重力 客服井壁阻力后下沉到设计 标高，然后经混凝土封底并 填塞井孔，使其成为其他结 构的基础或者作为顶管施工 的平台。
施工质量控制
• 顶进长度、顶进力、在 高程和侧向偏离情况、 管道旋转、注浆压力
• 明确时间、具体位置、 地层和地下水位置
• 满足材料、误差、最小 长度要求
激光导向—中间转换(曲线）—设备定位—反馈至机械操作面
第三章 顶管施工主要施工设备及工序
3.5 顶管施工过程考虑要素
管材数量及接口 机具设备型号选用
第一章 认知沉井施工
1.7 沉井施工的安全考虑因素
客观环境 人机因素 施工风险
周边情况
人员培训
操作平台
地质情况
设备检查
用电照明
避开汛期
劳保配备
均匀沉降
设备机具
临边防护
拆模强度
受限空间
控制人数
出土吊运
第一章 认知沉井施工
1.8 沉井施工安全控制要点
提前检查设 备，照明充
足，
周边是否存 在高压线、 地下管线
预防坍塌
受限空间作 业
潮湿环境 （用电安全）
周边防护与 警示
出土安全 （垂直运输）
照明系统
勘探，辨识 危险
培训，气体 检测，通风
安全电压， 电缆防水
专人看护， 围闭严密
禁止下方站 人
安全电压， 防爆措施
人员劳保配备
培训完成发放
第四章 顶管施工安全控制要点
4.4 吊装安全
坑内设备设施和工程管等需要依靠汽车吊等垂 直运输工具进行吊运，吊装安全要满足如下要 点，确保吊装安全。（人工掘进需要安装行车 进行泥浆或者土方运输）
第二章 顶管施工简介
2.2 顶管施工应用范围
顶管施工广泛应用于城市地下给排水管 道，天然气石油管道，通讯电缆等各种 管道的非开挖铺设，他能穿越公路、铁 路、桥梁、高山、河流、海峡和地面建 筑物。该技术可以节约一大笔拆迁费用 和征地费用，减少对环境污染和道路的 堵塞，具有明显的经济效益和社会效益 （上有多层管道更合适使用此法）。
第三章 顶管施工主要施工设备及工序
3.3 顶管施工准备工作
导轨选择与安装
• 钢材制作 • 顺直 平行 等高
稳固 • 不变形 不位移
不沉降 • 过程进行校验
主顶设备及安装
• 主顶千斤顶 组 合千斤顶顶架 液压动力泵站 及管阀 顶铁
顶铁
顶管机安装调试
• 足够的刚度，宜 整体浇筑
• 相邻面互相垂直， 有锁定装置
3
顶管施工主 要设备及工
序
第三章 顶管施工主要施工设备及工序
3.1 顶管主要设备组成及作用
施工设备
顶进设备 掘进机 中继环 工程管 排土设备
主油缸，千斤顶，顶 铁，导轨，主油泵，
中继间
手工，泥水，挤压， 泥水，气压平衡
顶管阻力正向不变， 侧向随距离变大
多为圆形，直径 1.5-3米长度2-4米
人工出土，螺旋输 送机，吸泥排泥设
• 无需大开挖，对周边影 响小，结构可以挡水， 无需设置侧壁支撑
沉井施工 的缺点
• 施工周期长，技术难度 大，下沉过程容易倾斜
• 地下施工情况复杂，容 易出现管涌，流沙，顽 石等难以预判情况
第一章 认知沉井施工
1.6 沉井施工的主要工序——陆地沉井
场地平
均匀开
刃脚对
整，底
挖下沉
称拆模，
节沉井
底节沉
第一章 认知沉井施工
1.2 沉井的构造
沉井构造组成
井壁 刃脚 凹槽 封底 顶盖 隔墙
足够强度 自重下沉
减小下沉阻力
连接封底和底板成 整体
浇筑混凝土防止渗 水
封顶处理
分割大空间 均匀下沉
第一章 认知沉井施工
1.3 沉井的分类
第一章 认知沉井施工
1.5 沉井施工的优缺点对比
沉井施工 的优点
• 埋深大，整体性好，稳 定性好，承载面积大
工作坑—后座墙—支架—导轨—液压千斤顶
顶进设备—管线安装—泥浆排除—出孔加固
第三章 顶管施工主要施工设备及工序
3.2 顶管施工主要施工工序介绍
在钻机机头到达 接收井之后，将 机头吊离接收井， 拆除管线和导轨， 安装止水圈，清 理管道，施工底 板和支架。
钻机到达接收井—吊运机头—拆除管线 封堵接缝—清理管道，施工底板——安装支架
汽车吊吊装
行车吊装
方案编制 人员交底
吊车选型
吊车位置 确定
吊装安 全要点
起吊高度
起重量和 吊点确定
吊索吊具 选择
第四章 顶管施工安全控制要点
4.4 吊装安全—控制要点
第四章 顶管施工安全控制要点
4.4 吊装安全—常见违章形式
吊物倾斜
距坑边距离过近
单点吊装
单点吊装
支腿陷落 吊带绑扎
第四章 顶管施工安全控制要点
安装管线—固定管线—喷射润滑土
第三章 顶管施工主要施工设备及工序
3.4 顶管施工主要施工工序
顶管施工 导向和测量
• 水平、垂直偏差 • 机身测量 • 勤测量 多微调
顶管接收措施
• 接收井加固 • 做好预防坍塌措施
施工排水
• 开放式排水 • 封闭式排水 • 组和排水 • 压缩空气排水系统
顶进过程作业记录
顶力问题： 增加中继环和泥浆润滑
•中继环间距20—200m，越靠近工具管间距越小； •压浆原则：先压后顶，随顶随压，及时补浆
方向控制
•计算机控制、激光制导、三段双绞管
正面土体控制
•局部加压（冲泥仓）、泥水平衡、土压平衡顶管机 应用。
第四章 顶管施工安全控制要点
4.3 顶管施工安全管控要点
安全重点
应对措施
•当采用截面为 20cm×30cm 顶铁 •时，单行顺向使用 的长度不得大于 1.5m；双行使用的 长度不得大于 2.5m
• 顶管机安装前 应作一次安装 调试，油管安 装前应清洗， 防止灰尘等污 物进入油管， 电
• 路系统应保持 干燥，机头运 转调试各部分 动作正常，液 压系统无泄漏。
导向油缸
• 导向油缸安装 在首节管或顶 管掘进机后面， 用以调整高程 和轴线的偏差。 导向油缸的
尽量作为永久性结构构筑物 避开地方房屋、管线等 满足规范最小尺寸要求
第三章 顶管施工主要施工设备及工序