钢模软模施工方案
钢模施工方案
钢模施工方案一、背景介绍钢模是一种常用于建筑施工中的模板，用于进行混凝土浇筑和构造的支撑。
钢模具有搭建快捷、承重能力强、重复使用的优点，因此在建筑施工中得到广泛应用。
本文将针对钢模施工方案进行详细的介绍和讲解。
二、施工准备在进行钢模施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体的准备工作如下：1. 设计方案在施工之前，需要进行详细的设计方案编制，并与相关技术人员进行沟通和确认，以确保设计方案的合理性和施工的可行性。
2. 材料准备钢模所需的材料主要包括钢板、螺栓、角铁等。
在施工之前，需要进行材料的采购和检验，并确保材料的质量满足要求。
3. 施工人员培训钢模施工需要专业的施工人员进行操作，因此需要对施工人员进行培训，提高其对钢模操作的熟练程度，并确保施工人员具备相关的安全操作知识。
4. 施工现场准备在施工现场，需要进行场地清理、桩基打设、土方开挖等工作，以为钢模的搭建提供良好的施工环境。
三、钢模搭建钢模搭建是钢模施工的关键步骤，也是决定施工质量的重要环节。
下面将介绍钢模搭建的具体步骤：1. 基础搭建首先需要在施工现场搭建钢模的基础支架，通过安放支撑杆和角铁等材料，确保钢模的牢固和稳定。
2. 钢模板安装在基础搭建完成后，需要将钢模板进行安装。
钢模板通过螺栓和角铁等连接件进行固定，确保钢模的整体结构稳定和牢固。
3. 支撑杆设置钢模搭建完成后，需要设置支撑杆进行加固。
支撑杆通过螺栓和连接件与钢模板相连接，起到增强钢模结构稳定性的作用。
4. 调整和检查在钢模搭建完成后，需要进行调整和检查，确保钢模的各个部分位置正确、支撑稳固。
如果存在问题，需要及时进行调整和修正。
四、钢模拆除在混凝土浇筑完成后，需要对钢模进行拆除。
钢模拆除的具体步骤如下：1. 拆除支撑杆首先需要拆除钢模的支撑杆，使用扳手等工具将支撑杆逐个拆卸，并妥善存放，方便下次使用。
2. 拆除钢模板接着可以拆除钢模的模板部分，一般可以使用锤子等工具将钢模板敲击下来，并进行清理和存放。
钢模板工程施工方案
钢模板工程施工方案一、工程概述钢模板工程是指在建筑施工中使用钢模板搭建临时结构，以支撑混凝土浇筑和施工操作的工程。
该工程的施工质量和进度直接关系到整个建筑工程的质量和进度，因此在进行钢模板工程施工时，需要谨慎制定施工方案，确保安全、质量、进度等方面的要求。
二、施工前的准备工作1. 施工前的检查和验收在正式施工前，必须对模板材料、模板搭设的基础、连接件的质量等进行检查和验收，有效保证施工质量。
检查内容主要包括模板的规格尺寸、厚度、完好度、平整度等方面的要求，以及连接件的数量、质量、稳固性等方面的要求。
2. 施工人员的安全培训在施工前，需要对相关施工人员进行安全技术培训，包括模板搭设的操作规程、安全注意事项、紧急情况的处理等方面的内容，确保施工人员掌握必要的安全技术知识和操作技能。
3. 施工图纸的准备在施工前需准备详细的施工图纸，包括钢模板的搭设方案、连接件的布置方案、施工步骤等内容，为施工方案的制定提供必要的依据和参考。
4. 施工物资的准备在施工前需要准备好必要的施工物资，包括模板材料、连接件、搭设工具等，确保施工过程中的需要。
三、施工方案的制定1. 搭设方案的确定首先需要根据建筑结构、施工要求等因素，确定钢模板的搭设方案。
根据不同的搭设对象和施工要求，可采用单边支撑搭设、双边支撑搭设、悬挑式搭设等不同的搭设方案。
2. 连接方案的制定根据搭设方案确定连接件的种类、规格、数量及连接方式，制定连接方案。
在确定连接方案时，必须考虑连接件的承载能力、稳固性和耐久性等方面的要求。
3. 搭设顺序的确定根据搭设方案和建筑结构的特点，确定钢模板的搭设顺序。
通常情况下，先搭设主体模板，然后搭设次要模板，最后搭设悬挑模板，确保施工过程中的安全和稳固。
4. 施工步骤的细化在确定搭设顺序后，需要将每个搭设步骤进行细化，制定详细的施工步骤，包括搭设准备、模板搭设、连接调整、验收等各个环节，确保施工过程有条不紊。
四、施工方法和技术要点1. 操控模板搭设的工序首先应确定搭设的主体方位，井然有序按照施工图纸和搭设方案，依次搭设模板。
钢模版施工设计方案
为了保障施工过程中的安全，我们将在钢模施工设计中考虑安全防护措施。在高空作业时，应设置围护栏杆和安全网，保障作业人员的安全；同时需设置必要的防滑措施，避免发生意外。
六、施工工艺
钢模板的安装施工工艺关系到整个施工进度和质量。我们将在施工方案中详细描述钢模的吊装、安装、调整和拆除等工艺流程，明确施工步骤，确保施工过程安全、高效。
钢模版施工设计方案
一、项目概况
本项目位于XX市XX区，是一处新建商业综合体的钢模施工工程。本工程总建筑面积约为XXX平方米，包括地上主体建筑和地下停车场。本方案将针对施工中所需的钢模设计进行详细阐述。
二、设计依据
根据项目施工图纸和相关技术规范，本设计方案严格遵循国家相关规定和标准，确保钢模施工的安全可靠、符合施工要求。
三、构件选择
在选择钢模板时，我们将考虑建筑结构形式、承重要求以及施工便利性等因素。钢模应具备足够的承载能力和稳定性，同时要求构件之间的连接牢固可靠，能够满足大面积模板的施工需求。
四、连接方式
钢模板的连接方式直接影响到施工效率和施工质量。在本方案中，我们将采用专用的连接件进行连接，确保模板之间的密合度和稳固性，避免在施工过程中出现位移或者变形。
七、质量控制
钢模施工过程中的质量控制至关重要。本方案将对钢模的质量要求进行明确，对检验测试方法进行规范，同时对施工过程中的关键环节进行严格监控，确保钢模施工质量达到设计要求。
总结：
本钢模施工设计方案充分考虑实际施工过程中，我们将严格按照本方案的要求进行操作，确保施工安全、质量和进度的全面控制。
钢模施工方案
钢模施工方案钢模施工方案一、施工内容：钢模是一种用于混凝土施工的模板，主要用于建筑结构的支撑和定位。
本施工方案主要针对钢模的施工工艺和施工流程进行说明。
二、施工准备：1. 资料准备：确认图纸设计和首先量具材料的清单。
2. 材料准备：准备好钢模所需要的材料，包括钢板、型钢等。
3. 设备准备：准备好所需的施工机械设备，如起重机、剪切机等。
三、施工工艺：1. 钢板制作：根据图纸要求，将钢板进行切割和加工，制作成所需的板件。
2. 组装支撑：根据图纸要求，将钢板逐一进行拼装，形成承台和立柱支撑。
3. 进行固定：将各个钢板部件进行固定，使用焊接或螺栓连接完成。
4. 补充支撑：按照设计要求，添加额外的支撑杆，增加结构的稳定性。
5. 调整和检查：进行结构的调整和检查，确保各个钢模的位置和角度准确。
四、施工流程：1. 测量和定位：根据设计要求，进行现场的测量和定位，确定钢模的准确位置。
2. 切割和加工钢板：根据测量结果，对钢板进行切割和加工。
3. 钢板组装：将钢板逐一进行组装，形成承台和立柱支撑。
4. 固定钢板：使用焊接或螺栓将钢板进行固定。
5. 补充支撑：根据设计要求，添加额外的支撑杆，增加结构的稳定性。
6. 调整和检查：进行结构的调整和检查，确保各个钢模的位置和角度准确。
7. 完成验收：经过调整和检查后，进行最终的验收，确保工程质量。
五、安全措施：1. 操作人员必须具备相关专业技能，且持证上岗。
2. 对施工现场进行安全警示标识设置。
3. 严格按照操作规程进行施工，不得私自调整施工工艺。
4. 严格遵守施工场所的安全管理规定，做到文明施工。
以上为钢模施工方案的基本内容，施工操作应根据具体需求进行调整和细化。
在施工过程中，要注重操作细节和施工质量的控制，确保施工效果的达标，同时保障施工人员的安全。
钢模施工方案
钢模施工方案一、引言钢模是一种常见的施工模板材料，由于其优良的物理性能和施工便捷性，被广泛应用于建筑工程领域。
本文将详细介绍钢模的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工结束后的验收标准。
二、施工前的准备工作1. 测量和规划：在开始施工前，需要对工程现场进行详细的测量和规划。
根据设计图纸确定钢模的尺寸和布置方式，确保施工的准确性和高效性。
2. 材料准备：选用高质量的钢模板材料，并根据施工需要进行切割和加工。
同时准备好必要的工具和设备，例如螺丝刀、螺丝扳手等。
3. 施工计划：制定施工计划，确保施工进度和质量的控制。
根据工期和施工人员的数量，合理安排工作内容和责任分工。
三、施工过程中的注意事项1. 搭建钢模支架：根据设计要求和实际情况，搭建钢模的支架结构。
确保支架稳固可靠，能够承受工程施工荷载的要求。
2. 拼接钢模板：将切割好的钢模板进行拼接。
采用合适的角度和连接方式，确保钢模板的连接紧密，避免出现渗漏和变形等问题。
3. 固定和调整：在拼接完成后，对钢模板进行固定和调整。
使用螺丝和螺母将钢模板牢固地连接在支架上，同时根据需要进行调整，以确保施工的准确性和平整度。
4. 焊接和加固：根据需要，在钢模板连接处进行焊接和加固。
采用合适的焊接方法和焊接材料，保证连接处的坚固和稳定。
5. 填充隔离材料：在钢模板与混凝土接触面上填充隔离材料，防止混凝土渗入钢模板内部。
常用的隔离材料包括油毡、沥青纸等。
6. 安全措施：在施工过程中，要注意加强安全意识，做好施工现场的安全防护工作。
使用坚固的扶手和防护网，避免发生坠落和其他安全事故。
四、施工结束后的验收标准1. 表面平整度：钢模施工结束后，应对表面平整度进行检查。
根据设计要求，测量表面平整度的偏差值，确保施工的质量标准。
2. 尺寸准确性：对施工的尺寸进行测量和检查，比对设计图纸的要求，确保施工的准确性和一致性。
3. 结构稳定性：对钢模支架和连接处进行检查，确保结构的稳定性。
钢模板施工方案
钢模板施工方案钢模板施工方案一、施工前准备工作1. 组织施工人员进行技术交底，明确施工要求和注意事项。
2. 对钢模板进行检查，确保其完好无损，并清理表面的污垢和松动物。
3. 检查并修复施工场地，确保地面平整稳固，无妨碍施工的杂物。
二、钢模板安装1. 根据设计图纸，确定钢模板的安装位置和数量，并进行标记。
2. 使用专门的吊装设备，将钢模板吊装到安装位置，注意吊装过程中的平衡和稳定。
3. 按照预定的安装顺序，将钢模板依次安装到位，并确保其水平、垂直和平整度。
三、钢模板固定1. 根据设计要求和现场实际情况，选择合适的固定方式，如焊接、螺栓连接等。
2. 对于需要焊接的部位，首先将其进行打磨、清洁和防腐处理，然后进行焊接作业。
3. 对于需要螺栓连接的部位，首先确定螺栓孔的位置和数量，然后使用适当的工具进行螺栓的安装和紧固。
四、钢模板检查和验收1. 安装完成后，应对钢模板进行全面检查，确保其固定牢固、无松动和变形现象。
2. 钢模板的表面应进行涂装和防腐处理，以保证其使用寿命和耐久性。
3. 进行钢模板的验收工作，检查其安装质量是否符合设计要求和施工规范。
五、施工注意事项1. 操作人员应具备相应的资质和技能，熟悉施工流程和操作规程，并遵守相关安全操作规定。
2. 施工过程中应加强现场监督和管理，确保施工质量和进度的控制。
3. 出现质量问题时，应及时采取纠正措施，防止事态扩大和造成更大的经济损失。
4. 施工完工后，应及时清理施工现场，恢复原貌，并进行相应的安全防护措施。
钢模板施工方案应根据具体施工要求和实际情况进行调整和完善。
在施工过程中，应严格按照相关施工规范和安全要求进行操作，以确保施工质量和人员安全。
同时，对施工人员进行技术培训和管理，提高其施工能力和安全意识。
最终实施一个安全高效的钢模板施工方案。
钢模板施工方案
钢模板施工方案钢模板是一种常用的建筑施工模板，具有轻便、结构牢固、易拆卸和反复使用的特点，广泛应用于各类工业和民用建筑的施工中。
本文将详细介绍钢模板的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作要点以及施工后的注意事项。
一、施工前准备工作1. 安全措施：施工人员需佩戴好安全帽、防滑鞋和其他必要的防护装备，确保施工现场的安全。
2. 材料准备：将钢模板组件按照设计要求进行分类、拆卸和清理，确保每个组件的完整性。
3. 地基处理：必要时，对施工区域进行地基处理，确保地基平整、坚实，以提供良好的施工基础。
4. 布置定位线：根据设计图纸，利用水准仪、测量工具等设备，在地面上标示出模板的位置和高度。
5. 安装支撑架：根据设计要求和支撑架的规格，进行支撑架的搭设和固定，在施工区域形成良好的支撑结构。
二、施工过程中的操作要点1. 钢模板组件的安装：按照设计要求和图纸指示，将钢模板组件逐个安装在支撑架上，确保组件之间的连接紧密、稳固，并使用螺栓进行固定。
2. 模板拼接和调整：当钢模板组件长度不够时，需要进行拼接，要求拼接处的组件牢固、平整，不得存在裂缝或松动现象。
在调整过程中，应使用水平仪等工具确保模板的水平度和垂直度。
3. 地面处理：在钢模板组件安装完成后，要对地面进行处理，如刷上脱模剂或铺设薄膜等，以免模板与混凝土黏附。
4. 混凝土浇筑：在模板准备工作完成后，进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土的配合比、浇筑顺序和振捣工艺符合设计要求。
5. 监测和调整：在混凝土浇筑过程中，需要进行监测和调整，确保混凝土的均匀性、密实度和尺寸精度。
三、施工后的注意事项1. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，需进行适当的养护工作，以保持混凝土的湿润和温度稳定，避免裂缝的发生。
2. 模板拆除：在混凝土养护期结束后，可进行钢模板的拆除工作。
拆除前需要对模板进行检查，确保没有残留的混凝土和其他杂物。
3. 模板的清理和存储：拆除后的钢模板需要进行清理和整理，存放在干燥通风的仓库中，以便下次使用。
钢膜模板工程施工方案
一、工程概况本项目为钢膜模板工程施工项目，主要施工内容包括：钢模板制作、安装、拆除及维护。
工程地点位于XXX地区，建筑面积XXX平方米，结构形式为框架结构，混凝土等级为C30。
二、施工准备1. 技术准备：根据设计图纸和施工规范，编制详细的施工方案和施工流程，对施工人员进行技术交底和安全培训。
2. 材料准备：根据工程需求，提前采购合格的钢模板、连接件等材料，并进行质量检查。
3. 设备准备：准备足够的施工设备，如电焊机、切割机、吊车、叉车等。
4. 人员准备：组织具有丰富经验的施工队伍，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 钢模板制作：根据设计图纸，进行钢模板的加工制作，包括模板平面、立面、斜面等。
制作完成后，进行质量检查，确保模板尺寸、形状、焊接质量符合要求。
2. 钢模板安装：根据施工方案，进行钢模板的安装。
首先安装基础模板，然后依次安装主体模板、梁模板、楼板模板等。
在安装过程中，注意模板的垂直度、平整度、接缝严密性等，确保模板体系稳定可靠。
3. 连接件安装：在钢模板安装完成后，安装连接件，包括螺栓、扣件、支撑杆等。
连接件的安装应符合设计要求，确保模板体系的整体稳定性。
4. 混凝土浇筑：在钢模板安装完毕后，进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中，注意观察模板体系的变形、裂缝等情况，发现异常及时处理。
5. 钢模板拆除：混凝土浇筑完成后，进行钢模板的拆除。
先拆除连接件，然后依次拆除楼板模板、梁模板、主体模板等。
在拆除过程中，注意安全，防止模板突然坠落造成人员伤害。
6. 钢模板维护：对拆除后的钢模板进行清洗、检查、维修，损坏严重的及时更换，确保钢模板的使用寿命。
四、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，对进场的钢模板、连接件等进行质量检查，不合格的产品不得使用。
2. 加强施工过程控制，确保钢模板的制作、安装、拆除等环节符合设计要求和施工规范。
3. 定期对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
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钢模软模施工方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]张庄锦绣家园2＃、3#楼模板工程施工方案廊坊市城市建筑工程二公司二0一二年六月郭章宁目录一、编制依据 (2)二、工程概况………………………………………………………….2.三、模板的选择 (2)四、模板的拼装 (3)五、首层以上墙体模板 (5)六、电梯井筒壁模板 (9)七、梁模板 (10)八、活动清扫口模板 (10)九、顶板模板 (11)十、楼梯模板的支撑 (12)十一、门窗洞口模板的做法 (13)十二、予留予埋 (13)十三、模板的拆除与堆放 (14)十五、模板检查及质量要求 (15)十六、模板体系技术措施 (15)一、编制依据依据《施工组织总设计》；张庄锦绣家园2＃、3#楼工程施工蓝图；模板工程质量验收规范（GB50204-2002）；建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ/T01-26-2003)；二、工程概况本工程为张庄锦绣家园2#、3#楼；工程建设地点位于容城县张庄村。
属于剪力墙结构；地上18层；地下1层； 2#楼建筑高度： m，3#楼建筑高度：；标准层层高：3.0m ；2#楼总建筑面积：平方米,3#楼总建筑面积平方米。
本工程结构概况如下：工程为钢筋混凝土结构、梁板式筏型基础。
基础筏板750厚，基础梁400×1500。
混凝土强度：基础筏板、基础梁C30，标高米及以上主体构件C25，标高米及以下主体构件C30。
三、模板的选择1.基础垫层模板：采用14mm厚多层板，50×100木方。
2.基础底板模板：采用240厚砖胎模。
3.基础梁模板：采用14mm厚多层板。
50×100木方。
4.地下室墙体模板：地下室墙体模板采用多层板现场组拼，模板次肋采用50*100木方，间距250mm，外楞采用Φ48双钢管，横（内）、纵（外）向主楞间距均为600mm。
穿墙螺栓水平间距为600mm，竖向间距为600mm。
穿墙螺栓直径为14mm，外墙为三节式止水定位螺栓。
采用蝴蝶卡与穿墙对拉螺栓固定，保证整体刚度，。
5.首层及以上墙柱模板：采用定型大钢模。
6.顶板模板：采用14mm多层板及木龙骨，支撑体系碗扣式钢管配合可调螺旋支撑。
7.门窗洞口模板：门窗洞口模板：门窗洞口模板采用板材，表面及两侧刨光，四角加100×50的方木斜撑，在窗下口模板中间打2个φ10的眼，以便排气，保证窗下口砼浇注到位。
8.楼梯模板：采用18mm厚多层板。
9.阴阳角模板：地下室墙体阴阳角处采用150mm宽阴角模。
柱阳角处模板预拼，一面一片，安装时对接在一起。
10.模板数量及配置根据施工流水段的划分及工程实际需要，满足工期要求、符合流水施工的连续性及均衡性，以人员不窝工、模板不闲置的原则配置各部位模板。
地下车库模配制一套，顶梁模板全部配制，将来用在楼上替换上部顶板梁。
四、模板拼装1、模板安装前应弹出模板就位线，在墙外侧用砂浆找平，大模板下口粘贴海绵条以防止模板穿墙螺栓高低错落及下口跑浆。
2、模板的拼缝均采用子母口，缝隙处内贴海绵条以保证接口平整、严密不漏浆。
3、阴角用定型小角模，角模背部用三角支撑支牢，阳角模与阴角模用螺栓加固连成整体。
4、门窗洞口均采用固定的成型模板，用角钢加固，保证角部方正。
门窗洞模板与大模板接触处要粘贴海绵条，为了保证窗台混凝土浇筑到位，还必须在窗台模上下口各开一个φ10的小孔，以防浇筑中窗台下口形成气囊空洞。
5、楼梯模板选多层板，用方木配满堂红脚手架支撑，踏步上口弹线控制，保证其均在一条直线上，连接缝处用海绵条或纸胶带密封，保证棱角方正。
6、立墙模前，在墙模下口作2-3cm厚砂浆找平层，平整度≤2mm，每隔10m左右留一个清扫口，清扫完后，堵上清扫口并加固牢靠。
7、顶板模板用满堂红脚手架支撑，用50mm×100mm刨平方木找平，上铺多层板，拼缝处用纸胶带密封。
跨度超过4m的板，按跨度的千分之一起拱。
8、模板使用前按要求刷脱模剂，刷脱模剂前必须把模板上水泥浆清理干净，没有清理干净严禁刷脱模剂。
脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷，脱模剂必须是非油性的。
9、模板安装工序为：放模板就位线→作砂浆找平层→安放门窗洞口模→安角模→安装内模→安装穿墙螺栓→安装外模→调整模板垂直度→固定模板→混凝土浇筑→拆模、清理10、基础底板模板本工程基础底板外模采用砖模，材料用实心砖M5水泥砂浆砌筑240厚砖墙，砖模外回填土方，保持内外压力均衡。
11、地下室外墙模板地下室墙体模板采用多层板现场组拼，模板次肋采用50×100木方，间距250mm ，外楞采用Φ48双钢管，横（内）、纵（外）向主楞间距均为600mm 。
穿墙螺栓水平间距为600mm ，竖向间距为600mm 。
穿墙螺栓直径为14mm ，外墙为三节式止水定位螺栓。
采用蝴蝶卡与穿墙对拉螺栓固定，保证整体刚度，详见图：外墙模板支设图附墙柱模板支设图12、集水坑模板胶合板木方集水坑底板必须开6~10个小孔以便排气，上口加固后用重物压住，谨防整体模板上浮，或用双层密目铁丝网作底板。
为了减少阴阳角处的错台和漏浆，大模板的阴阳角模与平模的连接按照下图构造连接。
大模板图80×80mm角钢6mm厚钢板10号槽钢φ20吊环全钢制大模板立面图六、电梯井筒壁模板采用整体自由伸缩提升式定型钢模板以确保砼的清水效果。
通过拧动角模螺杆上的螺母，使角模作垂直于墙面的运动而就位，然后再合上筒模平模，拆模时，顺序正好相反。
这种支拆方式简单易行，保证了筒模角模和平模的边角不易破损。
见下图本工程电梯井尺寸为2000×1900mm、标准层高，墙体厚度为200mm，根据工程实际情况，电梯井模板采用铰接式筒形模板，由工厂定型加工。
A、铰接式筒形模板构造铰接式筒形模板主要由SP—70模板、铰接式角模脱模器、横竖龙骨、悬吊架和紧固件组成。
电梯井筒模B、铰接式筒形模板施工要点：1、按照电梯井尺寸进行配模设计和组装，组装场地要平整。
2、组装时先由角模开始按顺序连接，注意对角线找方，先安装下层模板，形成筒体，再依次安装上层模板，并及时安装横竖龙骨，用地脚螺栓支脚进行调平。
3、安装脱模器，注意四角和四面大模板的垂直度，通过调整脱模器调整好模板位置。
当四个角都调到垂直位置后用四道方钢管围拢。
再用方钢管卡固定，使较接筒模成为一个刚性整体。
4、安装筒模上部的悬吊撑架，铺脚手板。
5、进行调试，调试时脱模器要收到最小限位。
七、梁模板梁模板采用18厚多层板配以方木龙骨，支撑体系采用WDJ碗扣式脚手架配以双T早拆头。
梁侧模采用50×100mm木方子作为龙骨，底模采用100×100mm 方木作为龙骨。
多层板拼缝处（指拼角）需粘海绵条，以防漏浆。
为了节省大量周转材料，早拆柱头布置在主梁与次梁、次梁与次梁交叉部位和次梁跨中，如下图所示，当混凝土强度达到设计强度的75%时，即可拆去部分模板和顶撑，只保留养护支撑不动（砼的强度以同条件养护的抗压强度为依据，直到砼强度完全达到设计强度再拆除）。
八、活动清扫口模板为方便清除杂物,在适当位置加设活动清扫口如下图所示：九、顶板模板 15mm厚木胶合板梁侧模底撑50×100mm方木12厚木胶和板100×50mm方木100×100mm方木钢管外楞斜撑Ф18对拉螺栓板底模梁模板图 清扫活动模活动清扫口模板楼板支撑系统采用WDJ碗扣式脚手架配以双T早拆头，具有多功能、效率高、承载力大、结构稳固、安装可靠、便于管理等特点。
见下图。
顶板主龙骨为50×100方木，次龙骨为50×100方木作为格栅托梁。
采用早拆养护支撑，当砼强度达到设计强度的50%时，即可拆去部分顶板模板和支撑，只保留养护支撑不动（砼的强度以同条件养护的试块抗压强度为依据），顶板模板图十、楼梯模板的支撑楼梯模板采用18mm厚多层板，踏步采用定型钢板制成，配以木龙骨现场拼装，顶撑则为带可调托钢管，以方便施工、保证清水砼效果。
楼梯支模见下图。
施工前根据实际层高放样，先支设平台底模板，然后支设楼梯外帮侧板，外帮侧板先在其内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡板，在现场装钉侧板。
为确保踏步线尺寸的准确，施工时可在踏步板的边缘阳角预埋50*5角钢，放样留出装修面层的厚度。
A、模板设计楼梯踏步板采用定型封闭式模板，楼梯底模采用竹夹板木方背楞（木方两面刨光，并刷清油两遍），支撑采用钢管脚手架。
2#楼梯踏步模板和楼梯底模板均采用木胶合板土方背楞，（木方两侧刨光，度刷清油两遍）。
标准层采用定型钢模。
B、施工要点楼梯：先安装平台梁模板，再装楼梯底模，然后安装楼梯外侧模板，最后安装踏步模板。
楼梯支柱：按设计图纸的踏步数量，根据楼层不同高度选出合适的碗扣立杆，每个踏步两根。
横方：选用50*100mm木方，长度为楼梯宽度1500mm。
配板：根据楼梯的图纸尺寸用维莎板锯出梯形板，一个踏步一套，做楼梯底模用。
侧帮：侧帮在墙体有预留孔洞的部位用维莎板锯成梯形板，一个踏步一套。
立帮：选用18mm厚木胶合板制作165mm高立帮。
划轮廓线：在垫层上定出中心，以中心点至内外弧的距离划出两条弧线，即为旋转楼梯的内外墙体的水平投影线，也是为旋转楼梯的基准线。
分踏步点：根据图纸尺寸在内外圆弧上，分出每个踏步的宽度划出分隔点画出踏步线，并在中心处设上一根垂直线，作为中垂直线，找出踏步并点，弹出梯段底板曲线。
2、支模弹好线后，按线支模立支线：摆横木方，相邻两支柱之间用Φ48*钢管拉牢。
钉侧帮：安装梯段底板将事先配好的小块梯形底板固定在横木方上，检查无误后，对楼梯进行整体加固。
立踏步板：钉上口拉条。
3、质量保护措施各点标高及各部分尺寸必须准确。
弧形的侧帮，其拼接棱角高度，不得超过1CM。
底板要平整、上下顺平，不应形成折线形，同时每一踏步内要水平，整个楼梯模板必须牢固、稳定，底板及侧帮拼缝严密，防止漏浆。
十一、门窗洞口模板的做法门窗洞口模板采用定型模板，四角采用钢夹具固定。
予留洞模必须几何尺寸准确，连接紧固，每隔500mm一道横撑并加设剪力撑，利用洞边加筋控制其位移，直径或宽度500mm以上的预留洞模板线下中设混凝土出气孔，以保证混凝土浇注密实。
十二、预留预埋支模加固前应认真检查，核对各专业预留预埋，包括各种孔洞、管道、铁件、螺栓等，不仅要保证其位置正确、埋件牢固、尺寸符合要求，还要确保在浇筑混凝土时不至于被破坏或移动。
此外为模板加固，可在底板楼板上沿各墙线距墙50cm间隔120cm预埋10cm高的钢筋头作斜支撑点。
十三、模板拆除与堆放1、模板的拆除将以同条件养护混凝土试块的抗压强度为依据来指导拆模。