高层钢框架—钢筋混凝土核心筒结构同步施工建造技术研究与应用
钢框架_钢筋混凝土核心筒
钢框架_钢筋混凝土核心筒钢框架钢筋混凝土核心筒在现代建筑领域，钢框架钢筋混凝土核心筒结构因其独特的优势而被广泛应用。
这种结构体系融合了钢框架和钢筋混凝土核心筒的特点，为高层建筑提供了稳固、高效且灵活的解决方案。
首先，我们来了解一下什么是钢框架。
钢框架主要由钢梁和钢柱组成，通过节点连接形成一个稳定的框架体系。
钢材具有高强度、轻质、易于加工和安装等优点。
这使得钢框架能够提供较大的跨度和空间，并且施工速度相对较快。
而钢筋混凝土核心筒则通常位于建筑的中心位置。
它由钢筋混凝土墙体围成，内部包含电梯井、楼梯间、管道井等垂直交通和设备空间。
核心筒具有良好的抗侧力性能，能够有效地抵抗风荷载和地震作用。
钢框架钢筋混凝土核心筒结构的优势是显而易见的。
一方面，钢框架为建筑提供了灵活的大空间布局，适用于商业、办公等需要开阔空间的场所。
另一方面，核心筒能够承担大部分的水平荷载，保证了建筑在强风或地震时的稳定性。
在抗震性能方面，这种结构表现出色。
地震发生时，钢框架和核心筒协同工作，共同吸收和分散地震能量。
核心筒的混凝土墙体能够有效地限制结构的变形，而钢框架则通过其良好的延性来消耗能量，从而减少地震对建筑的破坏。
从施工角度来看，钢框架和钢筋混凝土核心筒可以同时施工，大大缩短了建筑的工期。
钢框架部分可以在工厂预制，然后运输到现场进行拼装，提高了施工效率和质量。
然而，这种结构也并非没有挑战。
例如，钢框架和钢筋混凝土核心筒之间的连接节点设计和施工要求较高。
如果处理不当，可能会影响结构的整体性和安全性。
另外，由于两种材料的物理性能不同，在温度变化时可能会产生不同程度的变形，这需要在设计和施工中加以考虑和解决。
为了确保钢框架钢筋混凝土核心筒结构的安全和可靠性，设计阶段需要进行精细的计算和分析。
设计师要根据建筑的功能、高度、地理位置等因素，合理确定钢框架和核心筒的尺寸、材料强度等参数。
同时，还要考虑风荷载、地震作用、竖向荷载等多种荷载组合，以保证结构在各种工况下都能满足设计要求。
钢框架-钢筋混凝土核心筒结构同步施工技术探讨
钢框架-钢筋混凝土核心筒结构同步施工技术探讨摘要：现阶段，高层建筑应用现浇混凝土体系有着极高的优势，防震性能良好，建设效率高，能够规范性的布局，因此被普遍应用到了各项目中。
可是因为建设工作人员技术水平有高有低，对于具体内容掌握不全面。
所以建设过程中面临着各种各的问题，难以确保项目整体质量。
当没有加大各项问题重视程度，必定会以为后期埋下研究的安全隐患。
在本文篇文章中主要探讨了钢框架钢筋混凝土核心筒结构同步施工技术的具体应用。
关键词：钢框架-钢筋混凝土核心筒结构；同步施工技术基于人们对建筑要求的提升，通过有限的土地和规划高度建设更多楼层的矛盾也十分明显。
在这一现状下，过于单一的框架结构或者框筒结构显得已经不符合高层结构需求，钢框架钢筋混凝土核心筒结构体系随之出现，得到了人们的广泛关注，该校体系属于钢和混凝土组合结构体系，借助钢结构以及钢筋混凝土结构的优势。
全面的改进高层建筑结构体系，将各项体系应用到建筑环节中，有着一定的指导效果。
文章中重点研究的高级混凝土核心筒结构同步施工技术。
1、钢筋混凝土框架核心筒结构发展情况在框架结构中一般会设置部分剪力墙，将框架和剪力墙相互结合在一起，遵循取长补短的基本原则，有效的抵抗水平荷载，该情况被称之为框架剪力墙结构体系。
当前阶段，将剪力墙设置成筒体，围成的竖向箱形截面的薄壁筒和密度框架组合形成竖向箱形截面。
该种类型的结构体系具备一定的抗测仪刚度，在建筑中应用十分普遍。
框架剪力墙体系的侧向高度远远大于框架结构，一般情况下由简力墙承担水平力框架承受竖向荷载，因此应用在高层房屋比框架结构速度方面更为合理。
框筒结构是筒体结构的一方面，组成结构为密排柱和墙下裙梁。
尤其是在建筑中，水平荷载特别大，起着控制效果，筒体结构变是有效抵抗该项水平荷载的最佳结构体系。
另外，钢结构断面非常小，和钢筋混凝土结构相比较来看，能够拓展建筑的面积，工厂化程度高，建设周期短。
对于环境造成的污染程度小，通过对建筑结构体系内的钢结构进行研究，钢和混凝土组合结构随之形成。
超高层核心筒施工技术研究与应用
超高层核心筒施工技术研究与应用摘要：将核心筒结构控制体系的建立作为重点，包括点位的选择、布设形式，在满足核心筒结构控制的同时实现对外围钢结构的控制，保证了核心筒的施工精度与外框架钢结构安装精度相匹配。
关键词：超高层；核心筒；施工技术前言随着当前我国城镇化进程的不断深入，城市土地利用率要求逐渐增高，因而高层、超高层建筑不断涌现。
高层建筑更加注重水平荷载，核心筒结构发挥作用的关键点就在于其内筒与框架的联系，使内筒能够加强框架的工作性能，带加强层的框架核心筒结构一般在设备层或避难层设置整层楼高的伸臂，将外柱与内筒相连，以此保证二者的协同工作，增加框筒结构的侧向刚度，控制结构的侧向位移。
1钢框架核心筒结构目前，钢框架核心筒结构施工测量的主要方法是将核心筒和外框钢作为两个相对独立的结构分别进行测量控制，采用内控法，利用塔楼的控制网实现对核心筒的内控；采用外控法在已安装完毕后的钢柱上架设经纬仪，实现对外框架钢结构的控制；即使两者的平面及标高测量控制使用同一个基准控制网，仍然无法避免测量误差的累积[1]，给核心筒结构和外框钢结构的衔接带来很大困难。
用于核心筒与外框钢柱衔接的连系钢梁往往过长或者过短，这一问题出现的根本原因是在对核心筒结构与外框钢结构分别进行测量控制时错误的使用了两个控制体系，而两个控制体系之间不可避免的会存在误差，导致后序钢结构施工精度无法控制。
2工程概况深圳国际低碳城为国家八大低碳城试点之一，位于深圳东北门户、深莞惠交接处。
本项目用地面积24776.68平方米，总建筑面积217022.36平方米，包含1栋A座43层办公，研发用房，高199.95m，研发用房面积53350平方米，办公用房面积 21361平方米。
3技术原理根据工程所出现的问题，翻阅相关文献提出了钢管混凝土外框-钢支撑筒体桁架体系安装技术，主要包括：桁架厂内预拼装采用复杂节点卡具定位预拼装胎架，钢管混凝土柱牛腿连接的快速装拆抱箍柱临时支架体系，钢柱附牛腿桁架安装支架体系，桁架单元式整体吊装安装技术（设计位置辅助专向与临时固定调整装置、桁架节点单侧可调式后紧固连接技术），桁架安装定型化操作架采用抱箍固定于钢管柱技术，水平杆精确安装技术采用固定于钢管柱临时定位调整装置，伸臂桁架腹杆后装技术采用固定于钢柱与水平杆操作平台，无线监测技术采用多维度机器人监控桁架合龙时机精确确定4操作要点4.1钢管混凝土外框施工（1）在方钢管柱内设有加劲板，柱在与梁翼缘对应位置设置的内隔板，内隔板四角应设透气孔，孔径为25mm，水平隔板下方柱身上应留置20mm透气孔。
高层钢结构第九章规范钢框架混凝土核心筒结构
⾼层钢结构第九章规范钢框架混凝⼟核⼼筒结构钢框架—钢筋混凝⼟核⼼筒结构9.1总则9.1.1钢框架—钢筋混凝⼟核⼼筒结构的设计，应祖训现⾏国家标准《建设抗震设计规范》GB50011的有关规定。
9.1.2钢框架-钢筋混凝⼟核⼼筒结构有双重体系和单重体系之分，取决于框架部分的剪⼒分担率。
⼆者有不同的设计要求，适⽤范围，最⼤适⽤⾼度和抗震设计等级，设计时应分别符合有关规定。
9.1.3钢框架-钢筋混凝⼟核⼼筒结构有不同的形式，其框架部分采⽤钢框架外，必要时也可采⽤钢管混凝⼟柱（或钢⾻混凝⼟柱）和钢梁的组合框架；钢框架必要时可下部楼层⽤钢⾻混凝⼟柱和尚不六层⽤钢柱，混凝⼟核⼼筒必要时可作为钢⾻混凝⼟结构。
此外，周边钢框架必要时可设置钢⽀撑加强，使钢框架成为具有较⾼侧向承载⼒的⽀撑框架。
9.1.4钢框架-钢筋混凝⼟核⼼筒结构为双重体系时，其最⼤适⽤⾼度不宜超过现⾏国家规范《建筑结构抗震设计规范BG50011 对钢筋混凝⼟框架-核⼼筒（抗震墙）结构最⼤适⽤⾼度和钢框架-⽀撑结构最⼤适⽤⾼度⼆者的平均值。
单重体系时，不宜超过GB50011对抗震墙结构规定的最⼤适⽤⾼度。
9.1.5钢框架-钢筋混凝⼟核⼼筒结构的抗震设计等级，钢框架部分和混凝⼟核⼼筒部分应分别符合现⾏国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011的表6.1.2和表8.1.3的规定。
9.1.6框架下部采⽤钢⾻混凝⼟柱上部采⽤钢柱时，应设置过渡层防⽌刚度突变。
过渡层的柱刚度宜为上下楼层柱刚度之和的⼀半。
9.2双重体系和单重体系9.2.1 钢框架—钢筋混凝⼟核⼼筒结构宜作为双重体系。
钢框架部分按刚度分配的最⼤楼层地震剪⼒，不应⼩于结构总剪⼒的10%；框架部分按刚度分配计算得到的地震层剪⼒应乘以的的增⼤系数，达到不⼩于结构底部地震剪⼒的20%和最⼤楼层剪⼒1.5倍⼆者较⼩值，且不⼩于结构底部地震剪⼒的15%。
【说明】在地震作⽤下，由于钢筋混凝⼟核⼼筒侧向刚度较钢框架⼤很多，因⽽承担了绝⼤部分地震⼒。
框架核心筒的设计特点及应用
框架核心筒的设计特点及应用摘要：框架-核心筒结构是由核心筒与外围的稀柱框架组成的高层建筑结构，这一结构形式有利于结构的受力，从而提高高层建筑物抗震性能。
框架-核心筒结构是目前国际超高层建筑中采用的主流结构形式，在超高层建筑中有着广泛的应用。
因此对其设计特点进行研究具有重大的现实意义。
本文首先介绍了框架-核心筒结构的技术特点，并分别从核心筒、框架、平面布置、连梁和构造要求几方面详细阐述了框架-核心筒结构设计要点，对其设计应注意的问题进行了说明。
最后详细阐述了框架核心筒结构在超高层建筑中的应用。
关键词：框架；核心筒；技术；超高层；抗震Abstract: the framework - core tube structure is the core barrel and peripheral dilute column frame composed of high-rise building structure, the structure is beneficial to the stress of the structure, so as to improve the seismic performance of high-rise buildings. Frame - core tube structure is the tall building in the international mainstream structure form, in ultra-high buildings in a wide range of applications. Therefore the design features of the research has important practical significance. This paper first introduces the frame - core tube structure of the technical characteristics, and separately from the core barrel, frame, plane layout, even the beam and structural requirements aspects in detail the framework - core tube structure design, the design problems should be paid attention to are illustrated. The last detail the framework core tube structure in the application of tall building.Keywords: frame; The core barrel; Technology; Tall; seismic一、框架-核心筒结构技术特点分析框架-核心筒结构是利用楼梯建筑内的电梯井道、通风井、公共卫生间等构建中央核心筒，同时采用外围框架形成框架核心筒结构。
钢框架-钢筋混凝土核心筒结构同步施工技术
钢框架-钢筋混凝土核心筒结构同步施工技术摘要：为了提高钢框架钢筋混凝土核心筒结构在地震作用下的协同工作性能及减小结构在竖向荷载作用下的变形差异，可采取以下措施，在钢框架上加设大型斜撑，在钢框架和核心筒之间增设伸臂桁架以及同时增设大型斜撑和伸臂桁架，利用有限元软件完成对比分析，这几种结构形式的协同工作性能，分析结果表明在钢框架上加设大型斜撑可明显提高结构的刚度。
框架的剪力分配率更易满足规范要求，框架柱的材料利用效率更高，增设伸臂桁架对整体结构的刚度影响不大，但可有效减小钢框架和核心筒之间的竖向变形差。
同时增设大型斜撑和伸臂桁架可显著提高钢框架钢筋混凝土核心筒结构的协同工作性能。
关键词：钢框架；钢筋混凝土；核心筒结构；同步施工传统的钢框架与钢筋混凝土核心筒施工顺序为，核心筒施工领先于钢框架5～6层，待核心筒混凝土达到设计强度后开始钢框架安装。
中部国际设计中心项目地上仅11层，核心筒先于钢框架施工无法满足工期需要，同时核心筒楼板甩筋不利于合模，本文就高层钢框架与钢筋混凝土核心筒同时建造技术的研究与应用进行交流和总结。
随着建筑行业地飞速发展，建筑设计外观的多样化、结构设计的多元化也随之而来，建筑结构形态已不仅限于规则的、普通的钢筋混凝土结构，异形核心筒钢板剪力墙，异形外幕墙钢结构等设计形式异军突起，随之而来的是对其施工技术、施工工艺等进行除旧更新。
1钢框架钢筋混凝土核心筒结构概述钢框钢框架钢筋混凝土核心筒结构将钢框架轻质，施工速度快的特点和钢筋混凝土核心筒抗压强度高，防火性能好%抗侧刚度大的特点有机地结合起来，已被广泛应用于高层建筑中，但一些已有的工程实践和试验研究表明，钢筋混凝土核心筒结构相对来说刚度有余而强度不足，而外框架则正好相反，强度有余而刚度不足，使得这种结构体系在抗震性能上不协调，内筒和外框架无法合理分担地震荷载作用。
为了提高钢框架钢筋混凝土核心筒结构在地震作用下的协同工作性能及减小。
结构在竖向荷载作用下的变形差异，可采取以下措施$在钢框架上加设大型斜撑，在钢框架和核心筒之间增设伸臂桁架以及同时增设大型斜撑和伸臂桁架。
高层建筑节点处不同强度等级混凝土同步施工工法
高层建筑节点处不同强度等级混凝土同步施工工法1.前言在现浇混凝土框架结构高层建筑中，为满足抗震设防的要求，通常采用“强柱弱梁”、“强剪弱弯”、“强节点、强锚固”的设计原则，柱和剪力墙的混凝土强度等级往往要高于梁板的混凝土强度等级，且随着建筑高度的增加，两者的混凝土强度等级差距越来越大。
节点混凝土强度等级不同的情况往往会给施工带来诸多的不便，如果解决处理不当，则会降低节点混凝土强度，影响结构受力。
为解决此施工难题，我公司通过技术攻关，提出在节点处梁、板钢筋绑扎时，在距离柱或剪力墙边500mm处垂直布设密目钢丝网片进行分隔，同步施工节点处不同强度等级混凝土的施工方法。
该方法已在江西九江中医医院（南院）等多个工程的应用，工程检测证明，通过该方法浇筑的节点混凝土强度满足要求，无明显裂缝、冷缝，取得良好的效果。
该方法安全可靠、经济适用，经过对该技术应用的总结提炼，形成本工法。
2.特点2.0.1 施工工艺简单易行。
采用密目钢丝网片将节点处不同强度等级混凝土隔开，钢丝网片与箍筋或板筋连接固定，施工方法简单。
2.0.2 施工质量易于保证。
施工中节点部位高、低强度混凝土同步浇筑，高强度等级混凝土强度不降低，低强度等级部位的混凝土不被高强度等级混凝土覆盖代替，保证节点处混凝土质量。
2.0.3密目钢丝网片作为高、低强度混凝土的分界面，随混凝土一起浇筑，嵌入混凝土中，可以有效提高高低强度混凝土之间的粘结力，从而提高混凝土接缝质量。
2.0.4高低强度混凝土同步浇筑，临界面上不形成冷缝，通过二次振捣等工艺的实施，可以有效控制混凝土裂缝，提高节点混凝土的浇筑质量。
3.适用范围本工法适用于全现浇钢筋混凝土结构的柱梁板节点、墙板节点等不同强度等级混凝土施工。
4.工艺原理柱梁板节点、墙板节点不同强度等级混凝土分开浇筑时，高低强度等级混凝土的接槎处易形成冷缝，同时在高、低强度等级混凝土界面附近常会出现细微裂缝，这些裂缝不是荷载作用下的结构裂缝而是受温度、湿度、混凝土收缩与膨胀等引起的混凝土裂缝，虽然不影响结构的安全使用，但是影响结构整体观感效果。
高层钢框架-混凝土核心筒结构同步等高攀升施工工法(2)
高层钢框架-混凝土核心筒结构同步等高攀升施工工法高层钢框架-混凝土核心筒结构同步等高攀升施工工法一、前言随着城市的发展和建筑高度的增加，高层建筑的施工技术也在不断提升和创新。
高层钢框架-混凝土核心筒结构是一种常见的高层建筑结构形式，其施工难度较大，但采用同步等高攀升施工工法能够显著提高施工效率和质量。
二、工法特点同步等高攀升施工工法是指在高层建筑施工过程中，同时进行外部钢结构的安装和混凝土核心筒的施工，实现两者的同步进行。
这种工法具有以下特点：1. 提高施工效率：通过两个工序的同步进行，大大缩短了施工周期，提高了施工效率。
2. 保证施工质量：同步施工可以减少因较长的施工周期带来的质量问题，确保施工质量达到设计要求。
3. 优化资源利用：同步施工可以最大程度地利用机具设备和人力资源，提高资源利用率，减少资源浪费。
4. 减少安全风险：同步施工可以减少施工对外部环境的影响，减少安全风险，保证施工人员的安全。
三、适应范围同步等高攀升施工工法适用于高层钢框架-混凝土核心筒结构的建筑，特别适用于施工周期紧张、施工难度大的项目。
四、工艺原理该工法的理论依据是通过科学的施工工艺和技术措施，将外部钢结构的安装和混凝土核心筒的施工同步进行，确保两者的同步协调和顺利进行。
具体措施包括：1. 施工计划优化：制定详细的施工计划，确保施工各个阶段的同步进行。
2. 协同施工组织：建立协同施工组织机构，协调外部钢结构施工团队和混凝土核心筒施工团队的工作，确保两者之间的配合和协调。
3. 技术措施：采用先进的施工技术和设备，如大吨位龙门架等，提高施工效率和质量。
4. 施工监控：建立有效的施工监控系统，及时发现和解决施工过程中的问题，确保施工的顺利进行。
五、施工工艺1. 钢结构安装：首先进行外部钢结构的安装，根据设计要求，采用吊装和焊接等工艺将钢结构各个部件安装到位。
2. 混凝土核心筒施工：在外部钢结构安装的同时，进行混凝土核心筒的施工，包括模板搭设、钢筋安装、混凝土浇筑等工序。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
高层钢框架—钢筋混凝土核心筒结构同步施工建造技术研究与应用
发表时间：2019-09-29T10:58:32.860Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年13期作者：肖闯王彬杨青峰毕应超索亚楠[导读] 传统的钢框架与钢筋混凝土核心筒施工顺序为，核心筒施工领先于钢框架5~6层，待核心筒混凝土达到设计强度后开始钢框架安装。
肖闯王彬杨青峰毕应超索亚楠
中建八局第一建设有限公司河南郑州 450000
摘要：传统的钢框架与钢筋混凝土核心筒施工顺序为，核心筒施工领先于钢框架5~6层，待核心筒混凝土达到设计强度后开始钢框架安装。
中部国际设计中心项目地上仅11层，核心筒先于钢框架施工无法满足工期需要，同时核心筒楼板甩筋不利于合模，因此本文就高层钢框架与钢筋混凝土核心筒同时建造技术的研究与应用进行交流和总结。
关键词：高层钢框架—钢筋混凝土核心筒结构；同步施工
随着建筑行业的飞速发展，建筑设计外观的多样化、结构设计的多元化也随之而来，建筑结构形态已不仅限于规则的、普通的钢筋混凝土结构，诸如：异形核心筒钢板剪力墙，异形外幕墙施工，钢结构等结构设计形式异军突起。
伴随着这些新兴的结构设计形式随之而来的是需对其施工技术、施工工艺等进行除旧更新。
一、钢筋混凝土核心筒领先于钢框架施工的局限
传统的钢框架与钢筋混凝土核心筒施工顺序为，核心筒施工领先于钢框架5~6层，待核心筒混凝土达到设计强度后开始钢框架安装。
本项目（中部国际设计中心项目）地上仅11层，由三栋“郁金香”花型塔楼组成，塔楼采用“花型”钢框架与钢筋混凝土剪力墙结构，按照常规核心筒首先施工再进行钢框架施工的方法不利于现场工期控制要求，同时外围钢框架采用钢筋桁架楼承板，楼承板垂直于桁架方向的钢筋需在核心筒部分楼板施工时预留甩筋，不利于钢板剪力墙的合模，同时安全隐患较大。
因此传统的钢筋混凝土核心筒领先于钢框架施工的方法不适用于本项目施工。
二、钢框架—钢筋混凝土核心筒结构同步施工技术的应用
项目伊始就决定成立攻关小组解决钢筋混凝土先于钢框架同时施工造成施工进度慢，施工工艺复杂的难题，经过综合研究与分析决定采用花型钢框架-钢筋混凝土核心筒结构同时施工的工序，经过结构受力软件分析，咨询专家、与设计单位沟通，先后解决了“花型”外展及收缩过程中梁柱受力问题，形成了“花型钢框架-钢筋混凝土核心筒结构同时施工建造工法”的完整工艺。
花型钢框架外围钢柱均为斜柱，花型外展时斜柱通过钢梁与核心筒钢板墙连接，如何保证结构体系稳定，是施工的关键，同时花型收缩过程中核心筒为纯混凝土剪力墙，钢梁通过预埋与剪力墙连接，在施工工程中预埋件无法受力，如何保证钢梁与钢柱连接段高强螺栓不受剪，楼板浇筑过程中钢梁不下挠，以及桁架楼承板与木模板接触面拼缝严密型的研究和探索，通过对钢板剪力墙封闭环的加固，以及钢梁的临时支撑，并对楼承板与木模板的搭接确保了结构的安全性及施工质量的可控性。
主要技术难点：
1、技术难点1：斜柱对接焊缝受剪，不利于结构安全，安装就位需要及时通过钢梁与核心筒钢板剪力墙连接；
2、技术难点2：钢板剪力墙不封闭，一边受力容易造成墙体变形；
3、技术难点3：钢梁预埋件无法受力，易造成钢梁下挠及固定端高强螺栓剪坏；
4、技术难点4：桁架楼承板如何与木模板搭接位置已出现薄弱点不利于砼浇筑。