煤炭质量检测方法
煤炭筛分试验技术操作规程
煤炭筛分试验技术操作规程1. 前言煤炭是我国重要的能源资源，煤炭的质量直接影响其价值和应用范围。
煤炭筛分试验是生产部门进行煤炭质量检测和分类的重要手段之一。
为了规范煤炭筛分试验技术操作，特制定此规程。
2. 设备准备2.1 电动筛分机：筛分机根据检测要求选择不同型号，一般应满足精度高、噪音小、易维护的要求。
2.2 筛网：筛网是重要的筛分配件，应根据检测要求选择不同网孔尺寸与细度。
要求筛网的网孔清晰，无凹凸、线松等缺陷。
2.3 称量设备：包括电子秤、分析秤等，应能够满足精准称量的要求。
2.4 清洁用具：包括刷子、静电布等，清洁筛分机、筛网及称量器具。
3. 操作步骤3.1 预处理：将当天使用的筛网、称量器具进行清洗、消毒，防止外界因素影响试验结果。
3.2 装网筛分：将标准筛网与过滤筛网垂直叠加，放于筛分机上，筛底加入接样盘。
3.3 称量：取煤样，根据煤炭筛分试验要求，将煤样称量至标定质量。
3.4 操作筛分机：按照筛分机说明书要求，装好电动机并开始筛分。
一般会有15分钟到30分钟的筛分时间，时间结束即停机。
3.5 称量残留物：取下筛网，对筛底残留物进行称量，记录残留物总质量，并按照规定计算筛分结果。
3.6 数据处理：根据计算公式计算出筛分结果。
4. 注意事项4.1 试验操作应在洁净、安静的环境下进行。
4.2 操作前应查看电动筛分机各部位是否完好，如有破损或部分失效应及时更换或修理。
4.3 必须使用符合规定要求的标准筛网和过滤筛网。
4.4 善于发现问题：在操作过程中，如出现异常情况，应立即停机检查，并排除故障。
5. 结束语热爱岗位，尊重规程，规范操作是保证试验数据准确的重要基础。
在煤炭筛分试验中，我们必须深刻认识到安全、科学、高效的重要性。
因此，需要全员参与传达本规程，认真遵守本规程，牢记岗位职责，不断提高煤炭筛分试验工作的质量和结果。
_GBT214煤中全硫地测定方法
_GBT214煤中全硫地测定方法煤中全硫地测定方法_GBT214引言：煤炭是一种重要的化石能源，其中的硫元素含量对环境和健康产生重要影响。
因此，准确测定煤中的全硫含量非常重要。
目前，国内外常用的煤中全硫测定方法主要有湿法燃烧法和干法燃烧法。
2004年，国家标准局发布了《煤中全硫含量测定方法》（GBT214），该标准主要描述了湿法燃烧法的测定原理和操作流程。
一、湿法燃烧法的原理湿法燃烧法是一种将煤样燃烧以释放含硫化合物，然后将这些化合物转化为低价态的硫化物和浓氨溶液反应，生成硫化铵沉淀。
通过测定硫化铵的含硫量，从而得到煤中的全硫含量。
二、实验仪器和试剂实验所需的仪器和试剂主要有：1.加热器：用于将煤样燃烧，并加热化学药品。
2.硫酸容器：用于保存酸性试剂。
3.浓氨瓶、滴定管和容量瓶：用于保存和使用氨水试剂。
4.玻璃漏斗和滤纸：用于过滤沉淀。
5.煤样研磨器：用于将煤样研磨成适当的颗粒大小。
6.石英瓶：用于保存和包装煤样。
7.聚四氟乙烯反应瓶：用于反应过程中的化学药品保存。
三、操作步骤1.准备样品：从煤炭样品中取适量样品，研磨成颗粒大小约为0.18mm的颗粒。
2.称量样品：在精密天平上称取约0.5g的样品，记录质量。
3.加热燃烧：将样品置于加热器中进行燃烧，保持适当的燃烧温度和时间。
燃烧后，收集燃烧产物和灰渣。
4.溶解石英瓶：将燃烧产物和灰渣转移到石英瓶中，加入适量硝酸和盐酸溶解，使硫化物转化为溶解态。
5.加入浓氨水：加入一定量的浓氨水，将硫化物转化为硫化铵沉淀。
6.过滤沉淀：用玻璃漏斗和滤纸将沉淀分离，收集在容量瓶中。
7.溶解沉淀：向容量瓶中加入盐酸和硝酸，使沉淀溶解。
8.滴定：用溶解后的样品进行滴定，使用过量的硼酸钠溶液滴定。
9.计算结果：根据滴定的数据，计算出煤中的全硫含量。
四、结果判定按照GBT214的要求，煤中的全硫含量可分为5个级别：低、中低、中、中高和高。
根据实验测定的结果，确定煤中全硫含量所属的级别，从而判断煤炭的燃烧性能和环境污染程度。
煤炭胶质层检测
煤炭胶质层检测
一：煤炭胶质层（003）
煤炭胶质层指数是一种表征烟煤塑性的指标，以胶质层的最大厚度y值和最终体积收缩度x值表示。
测定方法是用胶质层测定仪，把煤样装在煤杯中从底部加热，煤样受热后，逐步熔融分解形成“胶质体”，并自下而上形成“半焦层”、“胶质层''和未软化的煤样三部分。
二：煤炭胶质层测定煤样的要求
1、胶质层测定用煤样应符合下列规定：
（1）煤样缩制方法，按GB474进行。
（2）煤样应达到空气干燥状态。
（3）煤样通过1.5mm的圆孔筛。
2、煤样灰分的处理：分别对待
（1）为确定煤炭牌号的煤样，应按分类标准规定进行减灰；
（2）洗选精煤质量的检查，不另减灰；
（3）商品煤除为确定牌号外均不减灰。
（灰分太高时如＞20％应减灰）
3、煤样应封装在容器中，存于阴凉处，防止氧化从制样到测定不超过半个月
三：煤炭相关检测
结焦性、粘结性、塑性、膨胀性、胶质层指数、胶质层最大厚度、终极收缩度、罗加指数、粘结指数、吉泽勒流动度、格金干流试验、焦油、半焦、热解水收缩、抗碎强度、热稳定性、煤对二氧化碳的反应性、结渣性、可磨性、磨损性、灰熔融性、变形温度、软化温度、半球温度、灰黏度、透光率、酸性基、腐殖酸、原生腐殖酸、次生腐殖酸、黄腐殖酸棕腐殖酸、黑腐殖酸等
科标能源检测中心提供——煤质检测、煤质化验、煤炭胶质层检测、煤水分检测、煤灰分检测等相关性能检测！（3.13）。
煤的发热量测定方法
煤的发热量测定方法
1煤的发热量测定方法
煤是一种重要的可再生能源，主要用于冶炼钢铁和发电，因此煤的发热量是它的重要性质。
一般来说，发热量越大，煤的热值就越高。
由于它具有高热量和低灰分以及便宜和容易获取等特点，使煤被广泛应用于金属冶炼，蒸汽动力和建筑等行业。
煤的发热量测定主要是根据标准《煤炭分析仪器通则》归定的，主要有大气循环法、灼烧法、发泡法和重量法等。
第一种，大气循环法，也称大容积法，是根据热力学法则完成热量测定的方法，它可以测出煤的发热量和灰分的含量。
它的特点是测定快速准确，广泛应用于煤、矿、炭、大自然煤及煤粉中的发热量测定。
第二种，灼烧法，也称容积燃烧法，是一种特殊的燃烧测试方法，通过煤碳灼烧计算煤的发热量。
由于有量热容较大，所测出的发热量参差不齐，数值普遍比实际的低20％至30％。
第三种，发泡法，也称祁灯法，是一种发热量测定法，是根据热量对有机物发生变化来测定发热量的方法，是近年来开发的较新的煤热值测试机。
它的特点是测定结果准确，使用费用低，实验周期短，主要被应用在介观物料中的发热量测试中。
第四种，重量法，它是根据煤热值，通过重量法得到煤热值的一种测定方法，它可以测得煤热值极大、极小及多样化煤样本。
它利用特定煤质量、特定密度发热量精度高，可用于大量样品同时处理，操作简单，但需要比较多的仪器。
以上就是煤的发热量测定的方法，各种测定方法具有不同的特点，其中有较高的准确率。
但是，无论使用哪种测定方法，都要遵循一定的操作规程，小心检查数据，控制误差，以保证测定结果的准确性。
煤炭检测项目及标准(一)
煤炭检测项目及标准(一)煤炭检测项目及标准煤炭作为重要的能源资源，检测项目及标准对其质量控制至关重要。
下面列举了常见的煤炭检测项目及标准：煤质检测项目•全水分测试–标准：GB/T 212-2008《煤的工业分析方法》•空气干燥基无灰基挥发分测试–标准：GB/T 212-2008《煤的工业分析方法》•空气干燥基、低位热值测试–标准：GB/T 212-2008《煤的工业分析方法》•全硫测试–标准：GB/T 214-2007《煤的工业分析方法硫的测定》•粒度测试–标准：GB/T 474－1996《煤的分析取样方法及样品制备》煤质检测标准•填充密度标准测试–标准：GB/T 8033-2013《煤的填充密度试验方法》•煤质量量热计算标准–标准：GB/T 476-2001《煤质量量热计算方法》•煤的粘结强度测试标准–标准：GB/T 15357-2014《煤的粘结强度试验方法》•煤的抗压强度测试标准–标准：YBJ 001-2007《钻孔取样、岩石力学试验规范》煤炭检测项目及标准的质量控制，可以保障煤炭的质量和安全性，同时有助于避免环境污染和安全事故的发生。
在进行煤炭检测时，需要严格按照标准的要求进行操作，确保检测数据的准确性和可靠性。
此外，煤的质量检测还需要注意以下几点：•检测设备应定期维护、校准和检测，确保检测结果准确可靠。
•对样品取样时，应按照标准取样方法进行，避免人为因素导致样品污染或失真。
•在检测前，应对样品进行充分混匀，以保证检测结果的代表性。
•检测过程中需要注意安全措施，避免单位内发生安全事故，造成财产和人员伤亡损失。
总之，保障煤炭质量安全，需要加强煤质检测项目及标准的制定与执行。
只有严格遵守标准的要求，才能实现煤的质量监管。
煤的发热量测定方法
煤的发热量测定方法
煤是一种重要的能源资源，其发热量是衡量其能源价值的重要指标。
因此，准确测定煤的发热量对于评价煤的质量、选择煤种以及煤炭利用具有重要意义。
本文将介绍几种常用的煤的发热量测定方法，希望能够对相关领域的研究人员和工程技术人员有所帮助。
首先，最常用的测定煤的发热量的方法是热量计法。
这种方法是通过将煤样放入一个密闭的容器中，然后在容器中燃烧煤样，利用煤的燃烧释放的热量来加热水，通过测量水的温度变化来计算煤的发热量。
这种方法简单易行，准确性较高，因此被广泛应用。
其次，还可以利用热值仪器来测定煤的发热量。
热值仪器是一种专门用于测定煤的发热量的仪器，通过在仪器中燃烧煤样，然后测量煤的燃烧释放的热量来计算煤的发热量。
这种方法操作简便，结果准确，适用于实验室和工业生产中的煤炭质量检测。
另外，还可以利用热量计算法来测定煤的发热量。
热量计算法是通过测定煤的元素含量，然后根据元素的热值和含量来计算煤的发热量。
这种方法虽然不需要进行实际的燃烧实验，但是需要准确测定煤的元素含量，因此在实际应用中需要谨慎对待。
最后，还可以利用热量平衡法来测定煤的发热量。
热量平衡法是通过在一定条件下，将煤样完全燃烧后，利用热量平衡原理来计算煤的发热量。
这种方法操作简单，不需要复杂的仪器设备，适用于一些简单的煤的发热量测定。
总的来说，测定煤的发热量是一个重要的工作，不同的方法各有优缺点，需要根据具体情况选择合适的方法进行测定。
希望本文介绍的几种方法能够对相关领域的研究人员和工程技术人员有所帮助，为煤炭资源的合理利用和煤炭质量的评价提供参考。
煤质检测方法
73.0 77.5 79.0 80.0 81.5 83.0 83.5
73.0 75.5 78.0 78.9 80.0 82.0 82.5
72.5 74.5 76.5 77.5 79.5 81.0 82.0
-3-
80.5 83.5 84.5 85. 84.0 85.0 85.0 85.0
78.5 81.0 82.5 83.0 84.0 85.0 85.0
76.5 78.5 81.0 82.0 83.5 84.5 85.0
76.5 78.0 80.0 81.0 82.5 84.0 84.5
2.2.1 先称出空灰皿的重量记下后进行去皮，再加入煤样，称得的重量即为煤样重。
2.2.2 将经过灰化后的灰皿冷却至室温，直接称得的重量即为灰皿及灰的重量。
2.3 测定挥发份的称样方法：
2.3.1 将不带盖挥发份坩埚称重后去皮，加入煤样后即得煤样重。
2.3.2 取下有煤样的坩埚使天平回零后，将坩埚盖盖好再称总重量即为干馏前重。
温升至 815℃±10℃后保持约 40min（灼烧至无黑色）后打开炉门，取出灰皿，冷却至
室温后称重，按式计算结果：
灰份（%）= 灰及空灰皿重 空灰皿重 100
D
m
7. 挥发份的测定：
称取粉状样品约 1.000g(m)于挥发份坩埚中，盖好盖子轻轻振动，使样品集中于坩埚底
部，再称重后置于坩埚架上。打开已升至 920℃的高温电炉的炉门，迅速将坩埚架送至
称取粉状煤样约1000gm于瓷灰皿中均匀摊平置于灰皿架上打开已升温至850的高温电炉炉门将灰皿架放在炉门内稍为推进一点待煤样已不冒黑烟后再推入高温区若煤样发生爆燃此样应作废
煤质检测方法
1.取样：以当天同地点所来煤样为同一批，按分散均匀采取粒度不大于 13mm 的煤样约 500g
煤炭成分的分析方式有哪些？
煤炭成分的分析方式煤炭成分的分析方式有很多，如色谱分析、光谱分析和质谱分析，由于煤炭经过运输之后会在煤炭质量、重量等多个方面发生变化，所以在最终交易之前需要进行煤炭的成分测试，据以决定最终的交易价格。
金银岛煤炭网采取的就是货物到港进行煤炭质量、重量的测试，以此决定最终交易价格。
接下来为您一一介绍煤炭成分的测试方式。
一、色谱分析色谱法（chromatography）又称色谱分析、色谱分析法、层析法，是一种分离和分析方法，在分析化学、有机化学、生物化学等领域有着非常广泛的应用。
色谱法利用不同物质在不同相态的选择性分配，以流动相对固定相中的混合物进行洗脱，混合物中不同的物质会以不同的速度沿固定相移动，最终达到分离的效果。
色谱过程的本质是待分离物质分子在固定相和流动相之间分配平衡的过程，不同的物质在两相之间的分配会不同，这使其随流动相运动速度各不相同，随着流动相的运动，混合物中的不同组分在固定相上相互分离。
根据物质的分离机制，又可以分为吸附色谱、分配色谱、离子交换色谱、凝胶色谱、亲和色谱等类别。
二、光谱分析根据物质的光谱来鉴别物质及确定它的化学组成和相对含量的方法叫光谱分析。
其优点是灵敏，迅速.历史上曾通过光谱分析发现了许多新元素，如铷，铯，氦等。
根据分析原理光谱分析可分为发射光谱分析与吸收光谱分析二种;根据被测成分的形态可分为原子光谱分析与分子光谱分析。
光谱分析的被测成分是原子的称为原子光谱,被测成分是分子的则称为分子光谱。
由于每种原子都有自己的特征谱线，因此可以根据光谱来鉴别物质和确定它的化学组成。
这种方法叫做光谱分析。
做光谱分析时，可以利用发射光谱，也可以利用吸收光谱.这种方法的优点是非常灵敏而且迅速.某种元素在物质中的含量达10^-10(10的负10次方)克，就可以从光谱中发现它的特征谱线，因而能够把它检查出来.光谱分析在科学技术中有广泛的应用。
三、质谱分析质谱法(Mass Spectrometry,MS)即用电场和磁场将运动的离子(带电荷的原子、分子或分子碎片，有分子离子、同位素离子、碎片离子、重排离子、多电荷离子、亚稳离子、负离子和离子-分子相互作用产生的离子)按它们的质荷比分离后进行检测的方法。
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煤炭质量检测方法
煤炭质量的检测方法
煤炭作为一种重要的能源资源，在工业、农业和生活中扮演着重要角色。
而煤炭的质量直接影响其使用效果和环境影响。
因此，煤炭质量的检测方法十分重要。
本文将介绍几种常用的煤炭质量检测方法，并对其原理和应用进行详细讨论。
一、煤炭质量检测的基本原理
煤炭质量检测的基本原理是通过对煤炭样品的物理性质、化学成分和燃烧特性进行分析，从而判断煤炭的质量和适用性。
主要的检测指标包括灰分含量、挥发分含量、固定碳含量、硫分含量、酸值、发热量等。
二、煤炭质量检测的物理性质方法
1. 煤样品的颗粒度检测
煤炭颗粒度对燃烧性能和利用效果有重要影响。
常用的颗粒度检测方法包括筛分法和激光粒度分析法。
筛分法主要通过将煤样品通过不同孔径的筛网进行分离，然后根据各组分的比例来评估颗粒度分布。
激光粒度分析法则利用激光散射原理对煤样品进行粒度分析。
2. 煤样品的密度检测
煤样品的密度是热值和煤质分析的重要参数。
常用的密度检测方法有浮选法和水洗法。
浮选法是利用固体颗粒在液体中的上浮或下沉来
分离不同密度的组分。
水洗法则是根据煤的密度差异，利用水的浸湿性进行分级分离。
三、煤炭质量检测的化学分析方法
1. 灰分含量的检测
灰分是煤炭中无机物质的含量，对煤炭的燃烧性能和利用效果有重要影响。
常用的灰分检测方法包括渣渣法和感应耦合等离子体发射光谱法（ICP-AES）。
渣渣法是将煤样品在高温下燃烧，然后通过称重样品质量差来计算灰分含量。
ICP-AES则是利用感应耦合等离子体激发样品中的元素，并通过光谱分析来测定灰分含量。
2. 挥发分含量的检测
挥发分是煤炭在加热条件下释放的气体和液体。
常用的挥发分检测方法包括Thermogravimetric Analysis（TGA）法和热解-气相色谱法（Pyrolysis-GC）。
TGA法是利用恒定升温条件下煤样品的质量损失来分析挥发分含量。
而热解-GC法则通过将煤样品在高温下分解，并利用气相色谱法来定性和定量挥发分成分。
3. 硫分含量的检测
硫分是煤炭中的重要污染物之一，对环境和设备有严重危害。
常用的硫分检测方法包括高温燃烧-测硫仪法和X射线荧光光谱法。
高温燃烧-测硫仪法是利用高温条件下煤样品的燃烧产生的SO2来测定硫分含量。
X射线荧光光谱法则是通过样品的元素荧光特性来定量测定硫分含量。
四、煤炭质量检测的燃烧特性方法
1. 发热量的检测
发热量是煤炭作为能源最主要的性能指标之一，用于评估煤炭的热效率。
常用的发热量检测方法包括量热法和差热法。
量热法是通过直接将煤样品燃烧，并通过测定产生的热量来计算发热量。
差热法则是比较燃烧前后系统的热容差异，从而计算煤样品的发热量。
2. 提取灰化温度的检测
提取灰化温度是指煤炭样品在一定条件下灰化的温度。
常用的提取灰化温度检测方法包括热重分析法和显微镜观察法。
热重分析法是利用样品在恒定升温条件下的质量损失来判断提取灰化温度。
显微镜观察法则是观察样品的显微结构变化来判断提取灰化温度。
综上所述，煤炭质量检测方法的选择应根据具体的需要和实际情况进行。
在煤炭质量检测过程中，可以根据不同的指标选用合适的检测方法，综合分析煤炭的物理性质、化学成分和燃烧特性，以确保煤炭的质量和适用性。