什么叫后浇带及其做法
后浇带是什么？后浇带的施工方案
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生活常识分享后浇带是什么？后浇带的施工方案
导语：后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝。
后浇带是什么？后浇带的施工方案
后浇带是什么？
后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带。
后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，造成薄弱部位。
设置后浇带的部位还应该考虑模板等措施不同的消耗因素。
后浇带的分类。
后浇带的施工方法
后浇带的施工方法后浇带是指在现浇整体钢筋混凝土结构中，只在施工期间留存的临时性的带形缝，起到消化沉降收缩变形的作用，根据工程需要，保留一定时间后，再用混凝土浇筑密实成为连续整体的结构。
一.施工工艺1.由于施工原因需设置后浇带时，应视工程具体结构形状而定，留设位置应经设计院认可。
2.后浇带的保留时间。
应按设计要求确定，当设计无要求时，应不少于40天；在不影响施工进度的情况下，应保留60天。
3.后浇带的保护。
4.后浇带的封闭。
浇筑结构混凝土时，后浇带的模板上应设一层钢丝网，后浇带施工时，钢丝网不必拆除。
后浇带无论采用何种形式设置，都必须在封闭前仔细地将整个混凝土表面的浮浆凿除，并凿成毛面，彻底清除后浇带中的垃圾及杂物，并隔夜浇水湿润，铺设水泥浆，以确保后浇带砼与先浇捣的砼连接良好。
后浇带的封闭材料应采用比先浇捣的结构砼设计强度等级提高一级的微膨胀混凝土(可在普通混凝土中掺入微膨胀剂UEA，掺量为12%—15%)浇筑振捣密实，并保持不少于14天的保温、保湿养护。
三、施工要点1.后浇带砼中使用的微膨胀剂和外加剂品种，应根据工程性质和现场施工条件选择，并事先通过试验确定掺入量。
2.所有微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计要求。
3.微膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量，因此，其秤量应由专人负责，允许误差一般为掺入量的±2%。
4.混凝土应搅拌均匀，否则会产生局部过大或过小的膨胀，影响混凝土质量。
所以应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。
5.后浇带砼应密实，与先浇捣的砼连接应牢固，受力后不应出现裂缝。
6.在预应力结构中，后浇带内的非预应力筋必须为预应力筋的锚固、张拉等留出必要空间。
7.预应力结构中的后浇带内有非预应力筋、预应力筋、锚具、各种管线等，此处的后浇带砼浇捣时，应高度注意其密实度。
8.地下室底板中后浇带内的施工缝应设置在底板厚度的中间，形状为“U”字型。
9.后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护，应按规范规定，浇水养护时间一般砼不得少于7天，掺外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14天。
后浇带的作用及做法2022220
后浇带的作用及做法20222201.后浇带的作用及做法后浇带是在建设施工中为防止现浇结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝。
按相关设计规范要求，在基础底板、墙。
梁相应位置设临时施工缝，暂时将结构划分为若干部分，经过结构内部收缩和大部分沉降相对稳定后，再浇筑砼使结构连成整体。
2．后浇带施工后浇带留设宽度以方便施工为好，一般为800-1200mm。
有防水要求的部位，应有止水措施。
后浇带的浇筑时间各规范要求略有差异，为28天、42天和60天，现场施工可根据设计要求决定，后浇带砼要求用大一等级无收缩砼施工。
后浇带两侧形成的悬挑结构，其模板拆除时间要求砼强度达到100%或同后浇带完成后一同拆除。
3.无粘结预应力砼结构这是近年来发展起来的新技术，一般常用施工方法是将预应力钢筋（钢绞线或钢丝束）表面穿塑料管，使之与砼隔离，待砼达到设计强度后进行预应力钢筋的张拉和锚固，这一点是与有粘结砼的最大不同之处，适用于多层、高层、大跨度网板柱结构。
预应力钢筋两端锚固区必须有严格密封防护措施，防止水汽侵入，锈蚀预应力钢筋。
4.地垅墙基础梁上皮标高低于±0.00，上半部分砌筑到±0.00标高。
这段基础墙体即称为地垅墙，常见于框架结构基础。
地垅墙是施工地区不同的叫法。
5.名词解释：1）建筑红线：建筑物可建范围内的控制线，由规划部门测定和提供，建筑红线常常在建筑总平面图上用红色线条醒目标注，故称为建筑红线，是建筑设计和施工必须遵守的一项条件，在任何情况下都不可超越。
2）地基承载力：地基土在外部荷载作用下，保证地基土层稳定性和不产生剪切破坏，同时要求建筑物和沉降量不得超过容许值时的承载能力。
在现场一般采用标准贯入试验、静力触探等方法测试，有可能也可根据邻近建筑物经验测定。
3）管道井：建筑物内供各种管道垂直通过而设置的封闭空间统称为管道井。
其空间大小根据管道数量、直径和安装检修的方便要求决定。
各楼层间楼板处要进行结构封堵，与房间内的连通孔洞应用非燃烧材料密闭填塞。
后浇带构造和施工简介
后浇带构造和施工简介一，简介后浇带实际上是一种施工技术，是指整个建筑物（包括基础及上部结构）在施工中根据设计要求预留缝(“缝”很宽，故称为“带”)，待主体结构完成，再用混凝土将其补齐，达到最终不设缝的目的。
比如，在高层建筑物中，由于功能和造型的需要，往往需要把高层主楼与低层裙房连在一起。
从传统的结构观点看，需要将高层与裙房脱开，这就要求结构设变形缝；但建筑又要求不设缝，因此，采用后浇带施工方法以减小沉降差便得到广泛的应用。
二，后浇带的功能按照后浇带的作用，其可分为沉降后浇带、收缩后浇带和温度后浇带，分别用于解决高层建筑主楼与裙房的沉降差异、防止混凝土凝结收缩开裂和防止混凝土因温度变化拉裂等问题。
设计采用何种类型的后浇带必须根据工程类型、工程部位、现场施工情况和结构受力情况而具体确定。
在实际设计当中，后浇带一般具有多种变形缝的功能，设计时应考虑以—种功能为主，其他功能为辅的做法。
除此之外，后浇带还为在结构的不同部分采用不同强度等级的砼提供了可能。
三，后浇带的构造1、后浇带应通过建筑物的整个横截面，断开全部墙、梁和楼板，使两边都可以自由伸缩或沉降，不得采用藕断丝连、要断不断的形式，否则会因应力集中而是后浇带破坏。
对其缝宽，应根据后浇带的作用，所处部位及施工难易等实际情况灵活掌握，一般为700~1000mm。
2、后浇带可以选择在结构受力影响较小的部位曲折通过，一般不要在一个平面内，以免全部钢筋都在同一部位搭接，且一般后浇带不要通过上部结构墙体。
后浇带断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固，一般宜避免留直缝。
对于楼板类，可留斜缝；对于梁及基础，可留企口缝，而企口缝又有多种形式，可根据结构断面情况确定。
3、后浇带封闭时间根据其类型的不同而不同，应正确选择。
当后浇带是为了减小砼施工过程中的温度应力时，其保留时间不宜少于两个月；当后浇带是为调整结构主体部分与裙房部分不均匀沉降而设置时，后浇带应在两侧结构单元沉降基本稳定后封闭，一般的，应至主体结构封顶后再封闭后浇带，如果有特殊要求（如施工进度与裙房营运矛盾），也可参考沉降观测的数据，合理选择封闭时间，此时可采用超前止水后浇带。
后浇带的施工方法
后浇带的施工方法后浇带是指在混凝土结构施工完毕后，在已经浇筑和凝固的基础上继续浇筑混凝土。
后浇带有着增强结构强度、增加整体稳定性和改进外观质量等多种作用。
下面将详细介绍后浇带的施工方法。
首先，在进行后浇带前，需要确保已经进行了基础的混凝土浇筑，并且已经达到了设定的强度要求。
此外，还需要清理基础表面的灰尘、污垢和碎石，以确保新浇筑混凝土的牢固性和粘附性。
在开始后浇带之前，需要确定后浇带的厚度和强度等参数。
一般来说，后浇带的厚度应不小于100mm，强度应与主体结构保持一致。
根据具体的工程要求，可以进行适当的调整。
接下来，根据后浇带的尺寸和形状，在基础上进行标定和布置。
可以使用木条、细索或模板等工具来确定后浇带的准确位置和形状。
同时，需要在现有混凝土表面上打上一定间距的锚固钢筋，以增加后浇带与主体结构之间的粘结面积。
在所有的准备工作完成后，就可以开始混凝土的搅拌和运输。
在搅拌过程中，应确保混凝土的质量达到标准要求，并且能够顺利运输到指定位置。
同时，在运输过程中应注意避免混凝土的分层和振捣不均匀等问题。
混凝土到达施工现场后，需要采取适当的措施来保持混凝土的温度和湿度。
可以使用遮阳棚、湿棉被等方式进行遮盖和保湿。
保持混凝土的适宜温度和湿度可以提高材料的初凝和强度发展，并减少开裂和渗漏等问题。
在混凝土浇筑完成后，需要及时进行表面处理和养护。
可以使用手工或机械工具对表面进行修整和抹平，以确保后浇带的表面平整和光滑。
在养护过程中，需要选择合适的养护方法和时间，并严格按照要求进行操作，以避免表面龟裂和渗漏等问题。
综上所述，后浇带的施工方法主要包括准备工作、混凝土的搅拌和运输、混凝土的浇筑和养护等环节。
只有在每个环节都严格按照要求进行操作，才能确保后浇带的质量和性能满足设计要求，并能够发挥其应有的作用。
因此，在进行后浇带施工时，需要严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量和工期的顺利完成。
什么是后浇带简单理解
什么是后浇带简单理解后浇带是指在混凝土浇注后，为了加强混凝土的强度和密实度而进行的二次浇筑的一部分。
它位于混凝土结构的表面，并与主体混凝土相连。
后浇带的目的是保证整个混凝土结构的强度和稳定性。
后浇带的作用1. 增强混凝土的强度：在混凝土初始凝固后，通过后浇带能够增强混凝土的强度和耐久性。
后浇带中的混凝土与主体混凝土相连，形成一个整体，从而提高整个结构的强度。
2. 提高混凝土的密实度：后浇带的浇筑可以填补主体混凝土中的空洞，使整个结构更加坚固。
后浇带的浇筑工艺可以有效地减少混凝土中的孔隙和空隙，提高混凝土的密实度。
3. 防止混凝土开裂：由于混凝土的收缩性和温度变化等原因，混凝土结构容易产生开裂。
后浇带可以通过增加混凝土的强度和密实度，减少混凝土的开裂风险，提高结构的稳定性。
4. 加固结构连接部位：在建筑结构中，连接部位往往是弱点，容易出现断裂或松动等问题。
通过后浇带的浇筑，可以在连接部位形成更加牢固的结构，提高整个建筑的稳定性。
后浇带的施工方法1. 准备工作：在进行后浇带施工之前，需要对主体混凝土进行清理和处理。
清除表面的杂物和污垢，并确保表面平整和干燥。
2. 浇筑混凝土：选择适当的混凝土配合比和施工工艺，将混凝土均匀地浇筑在主体混凝土表面。
注意控制浇筑厚度和浇筑速度，以确保后浇带与主体混凝土的连接牢固。
3. 养护：在混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护措施。
保持环境温度和湿度适宜，防止混凝土过早干燥和开裂。
后浇带的注意事项1. 浇筑时间：选择适当的浇筑时间，避免与主体混凝土的浇筑时间间隔过长，以免影响连接效果。
2. 施工技术：在后浇带的施工过程中，要注意控制混凝土的浇筑厚度和浇筑速度，确保混凝土的均匀性和质量。
3. 养护条件：进行后浇带施工后，要及时采取养护措施，保持适宜的温度和湿度，防止混凝土开裂。
4. 施工质量：对于后浇带的施工质量要进行检查和验收，确保混凝土的强度和连接效果符合设计要求。
总结后浇带作为混凝土结构中的重要部分，对于增强结构的强度和稳定性起着重要作用。
后浇带施工工序及计算汇总
后浇带施工工序及计算汇总1、后浇带的含义后浇带，一般是在施工过程会预留缝，它比正常的缝宽很多，所以称为后浇带。
后浇带在施工中是为了防止由于温度、收缩不均可能产生的裂缝，因此在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝，主体结构完成后，后浇带位置用混凝土补齐，然而达到了不设置永久变形缝的目的。
2、后浇带施工工序后浇带的位置先浇筑垫层→再做后浇带防水→钢筋绑扎（一般先帮后浇带的钢筋再绑底板的钢筋）→在后浇带与底板预留伸缩缝位置放止水带，并在上部放置材料填充→再做模板→最后浇筑伸缩缝两侧混凝土具体的施工流程根据本项目工程的实际情况而定。
3、后浇带的构造后浇带有三种构造，第一种基础底板后浇带HJD构造；第二种后浇带HJD下抗水压垫层构造；第三种后浇带HJD超前止水构造，超前止水后浇带一般用于基础底板、外墙的后浇带，适用于基础位于地下水位以下的高层建筑或主体施工时间较长的基础后浇带工程等。
4、2018云计量软件后浇带能处理哪些构件?软件目前可以设置后浇带的构件有筏板（桩承台）后浇带、现浇板后浇带、外墙后浇带、内墙后浇带、梁后浇带、基础梁后浇带，具体如下图：5、其他构件遇到后浇带的计算方法图集有两种做法贯通流筋和100%搭接留筋，但目前在软件中筏板，现浇板，墙，梁钢筋遇后浇带是按连续通过计算的。
6、云计量软件后浇带钢筋的计算（1）筏板/板后浇带钢筋①底部加强筋的长度：净长+设定锚固+设定锚固根数：净长-起步（2*S）除以间距，向上取整+1备注板后浇带计算方法相同（2）梁/基础梁后浇带处理思如图：①梁后浇带侧面筋：净长+锚固+锚固②箍筋根数：净长-起步*2除以间距，向上取整+1备注：梁计算箍筋根数扣减后浇带宽度范围，备注：基础梁计算方法同梁（3）后浇带体积，模板计算软件中后浇带按构件分别计算体积和模板后浇带的计算式里面只包括矩形部分，下沉后浇带的工程量计算到筏板的工程量里面，筏板在加下沉后浇带工程量的时候会先扣减矩形后浇带的工程量。
建筑施工中后浇带施工技术
建筑施工中后浇带施工技术建筑施工中，后浇带是一个非常重要的施工环节，它直接影响到建筑物的整体品质和安全性。
而后浇带施工技术的好坏，更是关系到建筑物的使用寿命和安全性。
下面我们就来详细介绍一下建筑施工中后浇带施工技术的相关内容。
一、后浇带施工的概念后浇带，顾名思义即为在梁体或板体的上部、两端及间距不均匀的部位加宽、增粗或是设置为一种横截面尺寸较大、刚度较强的横梁，用来连接柱子间距较大、非等高或是非整层高的薄壁板，起到加固承重的作用。
所以后浇带的施工工艺是很重要的。
二、后浇带施工的种类1、内模后浇带内模后浇带是在模板内设置后浇带模板，将后浇带的混凝土与楼板一起浇筑成型的一种施工方法。
在内模后浇带的配置过程中，通常要考虑楼板的受力性能，确保后浇带的牢固和后期的使用安全。
2、外模后浇带外模后浇带是在楼板浇筑完成后，在楼板上进行后续混凝土的浇筑，并且在四周安装一定规格的钢筋模板。
外模的后浇带通常有一个“防渗设施”来保证混凝土的浇捣到位。
三、后浇带施工技术的要求1、混凝土拌合物的选择混凝土是后浇带的构件，其拌合物的选择必须符合相关的强度要求，并且要经过了解渣的试验，保证混凝土的品质。
2、钢筋的安装后浇带中的钢筋安装必须符合建筑设计规范的要求，且在施工过程中要用钢筋连接件对其进行连接。
3、浇筑工艺的把控混凝土浇筑时，要注意浇筑顺序，尽可能做到横纵向渐进均匀。
且要通过振捣来保证混凝土的密实性和均匀性。
4、养护及拆模混凝土浇筑完成后，要进行合理的养护工作，确保混凝土的强度和耐久性。
在混凝土强度达到设计要求后，要及时拆除模板。
四、后浇带施工技术的常见问题及解决方法1、后浇带出现“塌陷”现象解决方法：要严格按照设计要求来配置混凝土的配合比例，保证混凝土的流动性和坍落度。
在浇筑过程中要注意控制浇捣的速度和坡度。
3、后浇带出现“开裂”现象解决方法：在混凝土浇筑后及时进行养护，避免混凝土表面受到环境的不良影响。
在设计时也要考虑到后浇带处的受力情况，确保其受力均匀。
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2008年04月29日星期二11:42施工后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带，分别用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形相减小温度应力等问题。
这种后浇带一般具有多种变形缝的功能，设计时应考虑以—种功能为主，其他功能为辅。
施工后浇带是整个建筑物，包括基础及L：部结构施工中的预留缝(“缝”很宽，故称为“带”)，待主体结构完成，将后浇带混凝土补齐后，这种“缝”即不存在，既在整个结构施工中解决了高层主楼与低居裙房的差异沉降，又达到了不设永久变形缝的目的。
通常在设计中，我们是写在结构设计总说明中，作法如下：后浇带采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土,水中养护14天的混凝土限制膨胀率大于等于0.015%.后浇带中梁、板钢筋跨内均增加20%，后浇带应待主体结构完成60天且沉降稳定后再用较相邻砼强度等级高一级的膨胀砼浇注。
现浇混凝土结构中后浇带施工一、后浇带的定义在高层建筑物中，由于功能和造型的需要，往往把高层主楼与低层裙房连在一起，裙房包围了主楼的大部分。
从传统的结构观点看，希望将高层与裙房脱开，这就需要设变形缝；但从建筑要求看又不希望设缝。
因为设缝会出现双梁、双柱、双墙，使平面布局受局限，因此施工后浇带法便应运而生。
施工后浇带是整个建筑物，包括基础及上部结构施工中的预留缝(“缝”很宽，故称为“带”)，即后浇带是在现浇整体钢筋混凝土结构中，只在施工期间留存的临时性的带形缝，根据工程需要，保留一定时间后，再用混凝土浇筑密实成为连续整体的结构，即待主体结构完成，将后浇带混凝土补齐后，这种“缝”即不存在，既在整个结构施工中解决了高层主楼与低居裙房的差异沉降，起到消化沉降收缩变形的作用，达到了不设永久变形缝的目的。
二、后浇带的作用后浇带，也称施工后浇带。
按作用分可分为三种：用于解决高层主体与低层裙房的差异沉降者，称为后浇沉降带；用于解决钢筋混凝土收缩变形者，称为后浇收缩带；用于解决混凝土温度应力者，称为后浇温度带。
后浇带一般可同时考虑几种作用，但终究是临时性的措施，设计时应考虑以—种功能为主，其他功能为辅，待将该处混凝土补齐后，才能得到充分发挥，所以施工也有特点。
三、施工后浇带的作法一般高层主楼与低层裙房的基础同时施工，这样回填土后场地平整，便于上部结构施工。
对于上部结构，无论是高层主楼与低层裙房同时施工，还是先施工高层，后施工低层，同样要按施工图预留施工后浇带。
对高层主楼与低层裙房连接的基础梁、上部结构的梁和板，要预留出施工后浇带，待主楼与裙房主体完工后(有条件时再推迟一些时间)，再用微膨胀混凝土将它浇筑起来，使两侧地梁、上部梁和板连接成一个整体。
这样做的目的是为了把高层与低层的差异沉降放过一部分，因为高层主楼完成之后，一般情况下，其沉降量已完成最终沉降量的60％-80％，剩下的沉降量就小多了，这时再补齐施工后浇带混凝土，二者差异沉降量就较小—些，这部分差异沉降引起的结构内力，可由不设永久变形缝的结构承担。
对于施工后浇收缩带，宜在主体结构完工两个月后侥筑混凝土，这时估计混凝土收缩量已完成60％以上。
施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位，一般在梁、板的变形缝反弯点附近，此位置弯矩不大，剪力也不大；也可选在梁、板的中部，弯矩虽大，但剪力很小。
在施工后浇带处，混凝土虽为后浇，但钢筋不能断。
如果梁、板跨度不大，可一次配足钢筋；如果跨度较大，可按规定断开，在补齐混凝土前焊接好。
后浇带的配筋，应能承担由浇筑混凝土成为—整体后的差异沉降而产生的内力，一般可按差异沉降变形反算为内力，而在配筋上予以加强。
后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度以700—1000mm为宜。
四、适用范围本方法适用于高低结构的高层住宅、公共建筑及超长结构的现浇整体钢筋混凝土结构中后浇带的施工，其他有特殊要求结构中的后浇带施工可参照本方法。
五、施工工艺1、由于施工原因需设置后浇带时，应视工程具体结构形状而定，留设位置应经设计院认可。
2、后浇带两侧的隔断做法。
后浇带两侧宜采用钢筋支架铅丝网或单层钢板网隔断，钢筋支架的钢筋直径及间距设置视构件断面大小而定，以支撑稳定为原则，铅丝网的网眼一般不宜过大，以避免灌注混凝土时跑浆，如网眼偏大，可在网外粘贴一层塑料薄膜，并支挡固定好，以承受灌注混凝土时的挤压力，并保证不跑浆，待混凝土凝固后，薄膜即可撕去，钢筋支架亦可除去，而铅丝网则留在后浇带两侧，即永久留在后浇带内。
3、采取措施确保后浇带处钢筋的准确位置。
后浇带一般预留700—1000mm，常用者为800mm宽，是考虑施工操作的需要，钢筋应保证准确位置而连续不断，对于板，单层钢筋下应设置垫块，双层钢筋应设置支架，对于梁，底部钢筋亦应加垫块，上部钢筋一般直径较大，可不用支架，但应注意的是在后浇带部位应设马道通过，不应直接踩钢筋。
4、后浇带的保护。
基础承台的后浇带留设后，应采取保护措施，防止垃圾杂物掉入。
保护措施可采用木盖覆盖在承台的上皮钢筋上，盖板两边应比后浇带各宽出500mm以上。
地下室外墙竖向后浇带可采用砌砖保护。
楼层板后浇带两侧的梁底模及梁板支承架不得拆除。
4、后浇带灌注混凝土的时间问题。
当高层采用天然地基，或以摩擦为主的桩基时，由于高层沉降量较大，应待高层主体结构完成后，再浇注后浇带；当高层主楼基础座在卵石层或基岩上，或以端承桩为主的摩擦桩时，由于高层沉降量较小，可根据施工期间的沉降观测，确定在高层主体结构施工到一定高度时，灌注后浇带。
5、后浇收缩带，后浇温度带灌注混凝土的时间问题。
前述后浇带主要是指后浇沉降带，或者同时也是收缩带和温度带，即同时起到三种作用。
如果后浇收缩带单独设置，则灌注混凝土的时间宜在设带后的两个月之后，这样估计可以完成混凝土收缩的60％以上，如确有困难时也不宜少于一个月；如果后浇温度带单独设置，则灌注混凝土的时间宜选择在温度较低时，不要在热天补齐冷天留下来的后浇温度带。
6、后浇带的封闭。
浇筑结构混凝土时，后浇带的模板上应设一层钢丝网，后浇带施工时，钢丝网不必拆除。
后浇带无论采用何种形式设置，都必须在封闭前仔细地将整个混凝土表面的浮浆凿除，并凿成毛面，彻底清除后浇带中的垃圾及杂物，并隔夜浇水湿润，铺设水泥浆，以确保后浇带混凝土与先浇捣的混凝土连接良好。
地下室底板和外墙后浇带的止水处理，按设计要求及相应施工验收规范进行。
后浇带的封闭材料应采用比先浇捣的结构混凝土设计强度等级提高一级的微膨胀混凝土(可在普通混凝土中掺入微膨胀剂UEA，掺量为12%—15%)浇筑振捣密实，并保持不少于14天的保温、保湿养护.六、施工要点1、后浇带混凝土中使用的微膨胀剂和外加剂品种，应根据工程性质和现场施工条件选择，并事先通过试验确定掺入量。
2、所有微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计要求。
3、微膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量，因此，其秤量应由专人负责，允许误差一般为掺入量的±2%。
4、混凝土应搅拌均匀，否则会产生局部过大或过小的膨胀，影响混凝土质量。
所以应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。
5、后浇带混凝土应密实，与先浇捣的混凝土连接应牢固，受力后不应出现裂缝。
6、在预应力结构中，后浇带内的非预应力筋必须为预应力筋的锚固、张拉等留出必要空间。
7、预应力结构中的后浇带内有非预应力筋、预应力筋、锚具、各种管线等，此处的后浇带混凝土浇捣时，应高度注意其密实度。
8、地下室底板中后浇带内的施工缝应设置在底板厚度的中间，形状为“U”字型。
9、后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护，应按规范规定，浇水养护时间一般混凝土不得少于7天，掺外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。
10、浇筑后浇带的混凝土如有抗渗要求，还应按规范规定制作抗渗试块。
七、质量要求后浇带施工时模板应支撑安装牢固，钢筋进行清理整形，施工质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求，以保证混凝土密实无裂缝。
鉴于后浇带的范围日益广泛，不仅用于高层主楼与低层裙房连接处，对于超长的多层或高层框架结构，虽不存在差异沉降问题，但为解决钢筋混凝土的收缩变形或混凝土的收缩应力，也采用后浇收缩带或后浇温度带，因此，后浇带的施工问题应引起高度重视，后浇带应按设计要求预留，一定要留企口缝，并按规定时间灌注混凝土，灌注前应将表面清理干净，将钢筋加以整理或施焊，然后浇注早强、无收缩水泥配制的混凝土或膨胀混凝土，浇注后加强养护。
施工中要采取有力措施，加强监督与检查，以确保后浇带的施工质量后浇带如不予留，直接用微膨胀剂方法处理能行吗1.结构设计说明主要是设计依据，抗震等级，人防等级，地基情况及承载力，防潮抗渗做法，活荷载值，材料等级，施工中的注意事项，选用详图，通用详图或节点，以及在施工图中未画出而通过说明来表达的信息。
如混凝土的含碱量不得超过3kg/m3等等。
2.各层的结构xx，包括:(1).预制板的布置(板的选用、板缝尺寸及配筋)。
标注预制板的块数和类型时,不要采用对角线的形式。
因为此种方法易造成线的交叉,宜采用水平线或垂直线的方法,相同类型的房间直接标房间类型号。
应全楼统一编号，可减少设计工作量，也方便施工人员看图。
板缝尽量为40,此种板缝可不配筋或加一根筋。
布板时从房间里面往外布板,尽量采用宽板,现浇板带留在靠窗处,现浇板带宽最好≥200(考虑水暖的立管穿板)。
如果构造上要求有整浇层时,板缝应大于60。
整浇层厚50,配双向φ6@250,混凝土C20。
纯框架结构一般不需要加整浇层。
构造柱处不得布预制板。
地下车库由于防火要求不可用预制板。
框架结构不宜使用长向板，否则长向板与框架梁平行相接处易出现裂缝。
建议使用PMCAD的人工布板功能布预制板，自动布板可能不能满足用户的施工图要求，仅能满足定义荷载传递路线的要求。
对楼层净高很敏感、跨度超过6.9米或不符合模数时可采用SP板，SP板120厚可做到7.2米跨。
(2).现浇板的配筋(板上、下钢筋，板厚尺寸)。
板厚一般取120、140、160、180四种尺寸或120、150、180三种尺寸。
尽量用二级钢包括直径φ10（目前供货较少）的二级钢，直径≥12的受力钢筋，除吊钩外，不得采用一级钢。
钢筋宜大直径大间距，但间距不大于200，间距尽量用200。
(一般跨度小于6.6米的板的裂缝均可满足要求)。
跨度小于2米的板上部钢筋不必断开，钢筋也可不画，仅说明钢筋为双向双排φ8@200。
板上下钢筋间距宜相等，直径可不同，但钢筋直径类型也不宜过多。
顶层及考虑抗裂时板上筋可不断，或50%连通，较大处附加钢筋，拉通筋均应按受拉搭接钢筋。
板配筋相同时，仅标出板号即可。
一般可将板的下部筋相同和部分上部筋相同的板编为一个板号，将不相同的上部筋画在图上。
当板的形状不同但配筋相同时也可编为一个板号。