焊接安全技术措施
施工现场中的焊接安全措施
施工现场中的焊接安全措施焊接是一项常见的施工作业，但同时也是一项高风险的工作。
为了确保焊接作业的安全进行，施工现场需要采取一系列的焊接安全措施。
以下是一些常见的焊接安全措施：1.确保焊接操作人员具备专业技能和适当的培训。
焊工应该经过完整的培训，掌握焊接技术和操作规程，熟悉焊接设备的正确使用方法。
2.提供适当的个人防护装备。
焊工在施工现场中应穿戴适当的个人防护装备，包括焊接头盔、手套、防护眼镜、防护衣、防护鞋等。
这些装备能够保护焊工免受火花、飞溅和紫外线辐射的伤害。
3.保持焊接区域的通风良好。
焊接过程中会产生大量的有害气体和烟尘，因此施工现场应保持通风良好。
可以使用通风设备和排风系统来清除有害气体和烟尘，减少对焊工的危害。
4.定期检查和维护焊接设备。
焊接设备应定期进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
检查焊接电缆、电极夹、电极保持器等设备部件，确保其良好连接和无损伤。
5.控制焊接区域的火源。
焊接过程中可能会产生明火和高温，因此应采取措施控制焊接区域的火源。
禁止在焊接区域附近存放易燃物品，确保周围环境的安全。
6.加强焊接工地的安全管理。
构建安全文化并进行持续的安全培训，增强焊工对安全工作的意识和能力。
同时，建立健全的安全管理制度，制定相关的作业规范和操作流程，加强对焊接作业的监督和检查。
7.建立紧急救援预案。
在施工现场设立紧急救援设备和设施，并制订完善的紧急救援预案。
培训施工人员正确使用急救设备，并定期组织演练，提高应急反应的能力。
8.定期进行焊接设备和焊工的检测和评估。
通过定期检测焊接设备和焊工的技术水平，评估其是否符合安全要求，及时发现问题并采取措施进行改进。
9.强化管理责任制。
明确焊接作业的管理责任，并健全相应的管理机制。
负责焊接作业的管理人员应全面掌握焊接安全知识，确保焊接作业的安全进行。
10.不断改进和完善焊接的安全措施。
加强对焊接安全的研究，引进新技术、新设备和新材料，不断改进和完善焊接的安全措施，提高焊接作业的安全性。
焊接工程安全技术措施
焊接工程安全技术措施在焊接工程中，安全是至关重要的。
焊接过程中存在许多潜在的危险，如高温、火花、毒性气体释放等，因此必须采取适当的安全技术措施来保护焊接工人的身体健康和生命安全。
本文将讨论一些常见的焊接工程安全技术措施。
1. 穿戴正确的个人防护装备在进行焊接工作时，焊工应穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜或面屏、耳塞或耳罩、防火服、焊接手套和防护鞋等。
这些装备可以在焊接过程中有效地保护焊工免受高温和火花的伤害。
2. 提供良好的通风系统焊接过程中会产生大量的有害气体和烟雾，例如一氧化碳、氮氧化物和焊接金属蒸气等。
这些有害物质对焊工的健康有害，因此必须确保焊接工区的通风系统运行良好。
通风系统应能够及时排除有害气体和烟雾，保持空气清新。
3. 清洁工作区域焊接过程中产生的火花和金属屑可能引发火灾。
为了减少火灾风险，应定期清理工作区域，并确保周围没有易燃物质。
焊接工作台面也应保持清洁，并妥善处理焊接渣滓。
4. 合理安排工作流程焊接工程应合理安排工作流程，以降低事故发生的风险。
焊接工作时应尽量避免与其他设备和工作人员的碰撞，确保焊接作业的安全性和顺利进行。
5. 提供培训和教育为了确保焊工能够正确地使用设备并了解安全操作规程，雇主应提供足够的培训和教育。
焊工应被教育如何正确操作焊接设备、如何评估潜在的危险，并了解紧急情况下的应急措施。
此外，焊工应了解各种防护装备的正确使用方式。
6. 定期维护设备焊接设备的正常运行对于焊工的安全至关重要。
定期检查和维护焊接设备，确保其在操作时的可靠性和安全性。
例如，焊接机应接地良好，电缆应完好无损，电源开关应可靠，防护装置应处于良好状态等。
7. 确保紧急救援设施和计划在焊接工程现场必须设置紧急救援设施和制定应急计划。
焊工和其他工作人员应熟悉应急计划，并了解紧急情况下的逃生路线和灭火设备的位置。
应急设备如灭火器和急救箱也应进行定期检查和更新。
总之，在焊接工程中，遵守安全技术措施是保证焊工身体健康和生命安全的关键。
焊工安全技术交底大全
焊工安全技术交底大全焊工安全技术交底大全一、注意事项1. 在进行焊接作业前，务必穿戴好个人防护装备，包括防护服、防护手套、防护眼镜和防护鞋；2. 确保工作区域通风良好，并配备灭火器和急救设备；3. 熟悉和遵守焊接作业相关的安全规范和操作流程；4. 确保焊接设备和工具处于良好状态，定期进行维护和检查；5. 在焊接过程中，注意控制火焰和温度，避免引发火灾和烧伤事故；6. 注意跟踪和处理焊接产生的废料和有害气体，防止其对环境和人体健康造成危害；7. 确保工作区域整洁有序，杜绝杂物和障碍物对焊接作业的干扰。
二、焊接操作的安全措施1. 在焊接之前，检查焊接设备是否正常工作，必要时修理或更换损坏的零部件；2. 选择适当的焊接电流和电压，确保焊接过程稳定且不会引发较大的火花；3. 使用高质量的焊接材料和辅助材料，避免引发焊接缺陷和安全隐患；4. 控制焊接速度和焊接角度，确保焊接缝无裂纹和缺口；5. 在更换焊接材料和清洁焊接设备时，务必切断电源并等待设备冷却后再进行操作；6. 避免焊接产生的飞溅物和火花对周围人员和设备造成伤害；7. 按照正确的焊接顺序进行作业，确保焊接接头的质量和可靠性；8. 如果发现焊接过程中存在安全问题或异常情况，立即停止焊接并报告相关负责人。
三、紧急情况的处理方法1. 灭火：使用适当的灭火器材和方法扑灭火源，避免火势蔓延；2. 伤害处理：对于烧伤、电击和其他伤害，进行及时有效的急救措施；3. 紧急撤离：在火灾、爆炸或其他紧急情况下，迅速有序地撤离现场，并按照指示进行集合；4. 报警通知：在紧急情况下，及时向相关人员和部门报警，并提供准确的情况描述和位置信息。
以上是焊工安全技术交底大全的内容，希望大家能够严格遵守安全规范，确保焊接作业的安全进行。
如有任何疑问或紧急情况，请立即向公司安全负责人或相关部门报告和求助。
焊接工程安全技术措施
焊接工程安全技术措施1、焊接操作人员属特殊工种人员。
须经主管部门培训、考核合格，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件，持证上岗作业。
未经过培训、考核合格者，不准上岗作业。
2、电焊作业人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋和白色工作服，使用护目镜和面罩，高空危险处作业，须挂安全带。
施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。
3、焊接作业时须配置灭火器材，应有专人监护。
作业完毕，要留有充分的时间观察，确认无引火点后，方可离去。
4、焊工在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时，要设监护人员。
其监护人必须认真负责，坚守工作岗位，熟知焊接操作章程和应急抢救方法。
需要照明的其电源电压不高于12V.5、夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明；容器内操作要有通风换气或消烟设备。
6、焊接压力容器和管道，需持有压力容器焊接操作合格证书。
7、施工现场焊、割作业须执行"用火证制度",并要切实做到用火有措施，灭火有准备。
施焊时有专人监护；施焊完毕后，要留有充分时间观察，确认无复燃的危险后，方可离去。
8、预防触电事故的基本措施：（1）为了防止在电焊操作中人体触及带电体的触电事故，可采取绝缘、屏护、间隔、空载自动断电和个人防护等安全措施。
（2）为了防止在电焊操作时人体触及意外带电体而发生触电事故，一般可采用保护接零等安全措施。
9、登高焊割作业安全措施：（1）登高焊割作业应根据作业高度及环境条件定出危险区范围。
一般在地面周围10m内为危险区，严禁在作业下方即危险区内存放可燃、易燃易爆物品及停留人员。
在工作过程当中应设有专岗人员监护。
作业现场必须备有消防器材。
（2）登高焊接作业人员必须戴好符合规定的安全帽，使用标准的防火安全带，穿防护胶鞋。
安全带应挂牢。
（3）登高焊割作业人员应使用符合安全要求的梯子。
梯脚需有防滑措施，与地面夹角应小于600,下端均应放置牢靠。
使用人字梯时，要有限跨沟，不准两个人在同一梯子上作业。
焊接作业安全技术（三篇）
焊接作业安全技术焊接作业是一项常见的工业作业，涉及到的金属材料的连接和修补，然而，这项工作存在一定的危险性。
因此，掌握焊接作业的安全技术非常重要，以保证施工人员的人身安全和工作的高效进行。
首先，焊接操作前，必须进行足够的安全准备。
这包括检查焊接设备和工具的完好性，确保其正常工作和稳定性。
特别是对于焊接设备的电源插头和线缆要仔细检查，确保没有损坏或磨损。
然后，需要确保工作场所具备良好的通风条件，以避免焊接烟尘对操作人员的危害。
同时，防护设备也是必不可少的，包括焊接面罩、手套、护目镜、防护服等。
这些设备可以保护操作人员免受焊接火花、热辐射和烟尘的伤害。
其次，要严格遵守焊接作业的安全操作规程。
焊接作业必须在标示有安全警示标识的区域进行，禁止在容易燃烧的材料附近进行焊接作业。
在操作过程中，要确保焊接区域周围没有易燃物和可燃气体。
焊接作业时，操作人员要保持专注，确保焊接火花不会引起火灾事故。
另外，要遵循焊接设备的使用说明，不得违反操作规程进行操作，以避免设备故障和意外事故的发生。
此外，焊接作业中的电气安全也是一个关键问题。
在进行电焊作业前，必须确保电源电压和电流与焊接机的设定参数相匹配，以避免电火花的产生和电源过载。
在操作过程中，操作人员应注意焊接机的接地，确保焊接设备的接地良好，以减少电流漏电和电击的风险。
同时，当设备出现故障或需要维修时，应立即停止使用，并由专业人员进行检修和维护。
最后，焊接作业的安全也需要操作人员具备相关的知识和技能。
操作人员必须接受专业的培训，熟悉焊接作业的操作流程和注意事项。
特别是在高温环境下作业时，操作人员要正确使用焊接设备和工具，避免因操作不当导致事故发生。
同时，定期进行安全培训和演习也是十分重要的，以提高操作人员的应急处理能力和安全意识。
总之，焊接作业的安全技术对操作人员的人身安全和工作效率具有重大影响。
只有通过严格的安全准备、遵守安全操作规程、确保电气安全以及具备相关的知识和技能，才能保证焊接作业的安全进行。
电焊安全技术措施
电焊安全技术措施标题：电焊安全技术措施详解与实施指南一、引言电焊作业是现代工业生产中不可或缺的重要环节，然而在操作过程中，若不严格遵守安全技术措施，极易引发火灾、爆炸、触电、灼伤等安全事故。
因此，制定并执行严格的电焊安全技术措施至关重要。
二、电焊安全技术措施1. 个人防护装备：作业人员必须配备并正确使用个人防护装备，包括但不限于防护面罩、防护眼镜、防护手套、防热阻燃工作服、防尘口罩以及防静电鞋等，以防止焊接火花、紫外线辐射、有害气体和粉尘对人体的伤害。
2. 工作环境安全：焊接区域应保持清洁干燥，避免易燃易爆物品的存在。
同时，确保良好的通风条件，减少有毒有害气体的积聚。
进行高空作业时，需采取必要的防坠落措施。
3. 设备安全检查：使用前对电焊机、焊钳、电缆、接地线等设备进行全面检查，确认其性能良好，无破损、漏电现象。
严禁使用带故障或不符合安全标准的设备进行作业。
4. 作业操作规范：在开始焊接前，务必确认工作件已稳固夹持，避免焊接过程中的位移导致安全事故。
严格按照焊接工艺规程进行操作，不得随意更改焊接参数，以防过热引发事故。
5. 灭火设施准备：在焊接作业区域内应配置足够的灭火器材，并确保其处于有效状态。
一旦发生火情，能够及时有效地进行初期灭火。
三、安全教育培训定期组织电焊工进行安全生产知识和技能的培训教育，提高员工的安全意识和应急处置能力，使他们能熟练掌握并严格执行各项安全操作规程。
四、结语电焊作业安全不仅关乎到每位作业人员的生命安全，也是企业安全生产管理的重要组成部分。
只有全面、系统地落实电焊安全技术措施，才能从根本上预防和减少各类安全事故的发生，保障企业和员工的利益。
让我们共同强化安全意识，规范操作行为，为构建和谐、安全的工作环境努力奋斗。
焊接工程安全技术措施
焊接工程安全技术措施安全带的长度应适当，不能过长或过短。
在作业前应检查安全带的磨损情况和使用年限，确保安全带的可靠性。
3)在登高作业时，应注意操作平稳，防止晃动，确保安全。
对于高空作业，必须有足够的安全措施，如安装安全网、安全平台等。
同时，还应注意气象条件，避免在恶劣气候下作业。
四、施工现场中的焊接安全措施1)施工现场中必须有专人负责焊接安全，对焊接作业进行监督和管理。
同时，还应制定相应的安全管理制度，确保焊接作业的安全性。
2)在焊接作业现场，应设置明显的警示标志，标明禁止吸烟、明火等安全注意事项。
同时，还应设置安全隔离带，确保现场安全。
3)在焊接作业现场，应采取防火、防爆措施，确保作业安全。
如禁止在作业区域内存放易燃、易爆物品，设置防火设施等。
五、焊接与切割施工安全技术交底在焊接与切割施工前，必须进行安全技术交底。
交底内容应包括作业的安全注意事项、作业的安全措施、作业的应急处理措施等。
同时，还应对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和防范能力。
在施工过程中，还应定期进行安全检查和评估，及时发现和解决安全隐患，确保施工安全。
3.登高焊割作业的安全要求在进行登高焊割作业时，必须使用符合安全要求的梯子。
梯脚应该有防滑措施，与地面夹角应小于6°，上、下端应该牢固。
人字梯使用时，要有限跨钩，不允许两人在同一梯子上作业。
登高作业的平台应该带有栏杆，并事先检查，不得使用有腐蚀或机械损伤的木板或铁木混合板制作。
平台宽度应适当，以便进行焊接操作。
平台的坡度不得超过l：3，板面上要钉防滑条，并使用合格的安全网。
4.登高焊割作业的安全措施在进行登高焊割作业时，所有工具、焊条等物品都应装在工具袋内，以防止操作时落下伤人。
不得在高处向下抛掷材料、物件或焊条头，以免砸伤、烫伤地面工作人员。
禁止使用带有高频振荡器的焊接设备。
在进行登高作业时，焊接电缆、气体胶管及钢丝绳等不得混绞在一起，或缠在焊工身上操作。
当接近10kv高压线或裸导线排时，水平、垂直距离不得小于3m；地下的水平、垂直距离不得小于1.5m。
焊接作业安全技术措施
焊接作业安全技术措施焊接作业是一项常见的工业作业，但也是一项存在安全风险的工作。
为了保障焊接作业人员的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍焊接作业中常用的安全技术措施，以确保焊接作业的顺利进行。
一、工作区域准备首先，确保焊接区域周围没有可燃物，例如纸张、木材或液体。
将这些物品移开或者用阻燃材料覆盖，以防止火灾的发生。
其次，准备好焊接区域的通风设备。
焊接过程中会产生各种有害气体和烟雾，必须保证通风良好，否则对焊接人员的健康会带来潜在风险。
确保通风系统的畅通，并根据需要使用呼吸防护设备，如面具或呼吸器。
二、个人防护装备焊接作业时，人员必须佩戴合适的个人防护装备。
以下是常见的个人防护装备：1.防护面具和眼镜：焊接过程中会产生强光和火花，因此必须佩戴一副符合标准的防护面具或眼镜，以保护眼睛免受火花和紫外线的伤害。
2.防护手套：使用适当材料制成的焊接手套能够有效保护焊接人员的手部免受高温和飞溅金属的伤害。
根据具体焊接工作的要求选择合适的手套类型。
3.防护服：穿戴防护服是保护工人不被火花或飞溅金属烫伤的重要防护措施。
一般情况下，防护服应由阻燃材料制成，并且能够覆盖身体大部分面积。
4.防护鞋：焊接区域可能有金属渣、火花或其他危险物品。
佩戴具备防滑和防刺功能的防护鞋可以防止工人被刺伤或跌倒。
5.耳塞或耳罩：焊接作业产生的噪音可能对听力造成损害。
在噪音环境中进行焊接工作时，应佩戴耳塞或耳罩，以有效减少噪声对听力造成的伤害。
三、设备维护和操作为了保障焊接操作的安全，必须对焊接设备进行定期维护，并且仅由经过培训和熟悉使用操作规程的人员操作。
以下是一些焊接设备的安全操作要点：1.焊接机维护：检查焊接机是否正常工作，是否有松动的电缆或损坏的部件。
及时修理或更换发现的问题。
2.电源和电缆：确保焊接设备的电源线和电缆都是绝缘的，并且没有裸露的导线或破损。
这样可以减少触电的危险。
3.防护屏障：在焊接作业现场围上防护屏障，以防止无关人员的进入，并减少周围人员受到焊接过程中可能产生的飞溅物的伤害。
焊接工程安全技术措施
焊接工程安全技术措施概述焊接是工业制造中不可或缺的技术，但是焊接作业中存在着很多安全风险，如火灾、爆炸、中毒等。
为了保障焊接工人的安全，防止事故的发生，需要采取一系列安全技术措施。
焊接工作环境的安全措施1. 防止火灾•在焊接工作现场周围设置消防器材，情况发生火灾及时扑灭；•焊接工作现场内不可使用易燃物品，必要时使用隔热材料等防火措施；•在焊接工作现场内设置火灾报警装置。
2. 防爆•在可能产生爆炸危险区域，应采用防爆型电气设备；•防止静电导致的火花引发爆炸，如使用静电消除器、引线等；•严禁在气体、液体或易燃蒸汽环境下进行焊接作业。
3. 防中毒•加强通风系统的设计和使用，为焊接现场提供清新空气；•确保使用的气体保护和混合气体的合理比例，预防中毒；•做好防护工作，穿戴好防护用品，如呼吸面罩等。
4. 防辐射•合理采用光电屏蔽装置，防止辐射对人造成伤害；•控制电弧焊接的电流、电压和时间，防止过度辐射。
焊接作业人员的安全措施1. 物品存放•焊接作业人员应按规定存放焊接设备、工具和材料；•焊接电缆应整齐排列，避免混乱。
2. 安全防护措施•焊接作业人员必须做好安全防护，穿戴好防护用品；•焊接作业人员应受过必要的安全防护培训，掌握相关知识。
3. 操作规程•焊接作业人员必须按照操作规程进行操作；•发现异常情况，及时上报。
焊接设备的安全措施1. 设备维护•焊接设备应经常进行检查、保养和维修；•发现异常情况，应及时修理。
2. 安全防护措施•焊接设备应配备防护装置，如光电屏蔽装置等；•使用焊接设备时，应听从设备厂家及相关人员的安全操作建议。
结论在焊接作业中，安全是保障。
通过加强现场环境的安全措施、作业人员的安全防护和设备的安全保养，可预防或降低环境中的安全隐患，保障人员的安全，达到焊接工程安全可靠的施工目的。
焊接与焊接设备使用安全技术措施
焊接与焊接设备使用安全技术措施1、焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。
如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方、焊机的外壳接地和焊机的各线点触是否良好。
不允许未开展安全检查就开始操作。
2、在狭小空间、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。
否则就需有一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇有危险情况，就立即切断电源开展抢救。
3、身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。
4、工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。
5、更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。
6、在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
7、推拉闸刀开半时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花炼伤面部。
8、以下操作必须在切断电源后才能开展：更改焊机接头时；更换焊件需要改接二次回路时；更换保险装置时；焊机发生故障需开展检修时；转移工作地点搬动焊机时；工作完毕或临时离开工作现场时。
9、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。
10、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。
11、每台电焊机应有专用电源控制开关。
开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝,完工后，切断电源。
12、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙焕瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。
与易爆物品的距离不少于20米。
13、乙烘瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，并分开堆放，橡皮管连接处须用轧头固定。
14、氧气瓶，严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
15、去除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。
16、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
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焊接安全技术措施
一、施焊地点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔发生器、木材以及各种易燃油类等离开不小于10米，与易爆物品的距离不小于20米，如必须在规定范围内施焊时，应制订切实可行的隔离遮挡的安全措施。
二、工作中应经常检查焊机的温度，一般不得超过700C，超过时应停机修理，刚焊完的焊钳应放地不着火和稳定的地方，焊钳绝不允许用臂夹住。
三、灭火器的压力必须在正常范围，铅封完好，管路无破损；灭火器有检验合格证且在有效期内，外表无变形、锈蚀。
四、拆除电焊机电源线及接地线前必须进行放电，防止人员触电。
五、电焊工工作时，要穿好工作服、绝缘鞋、电焊手套和鞋盖、戴防护墨镜。
地点潮湿时，应站干燥的木板或胶垫上操作。
六、清除焊渣时，面部不应正对焊缝，防止焊渣射入眼内。
七、地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架或铁架路上，必须设立专用地线，直接放在焊件上，不准借路。
八、电焊机接电时，必须由持证电工进行接电，同时要关闭电源开关，严禁带电作业。
九、焊接后的工件一般应自然冷却，不宜浇水急冷，以免焊缝发生硬脆。
一十、搬运电焊机时，人员必须将电焊机用铁丝绑扎牢固，两人抬着行走，防止搬运过程中伤人。
一十一、操作人员在作业前在焊接地点至少准备2个干粉灭火器和15个沙袋。
一十二、电焊机使用时，必须按上级规定装配指定漏电保护器。
电焊机应有专用接线开关，不得直接接电源线上或一个开关上接两台焊机；开关装在避水避火的控制箱内，箱体要防雨遮蔽，开关的保险丝容量应为该机的1.5倍。
严禁以其他金属代替保险丝，机边不得摆放物品。
电焊机装接和检修应由电工进行，且必须在切断电源后进行。
久未使用的电焊机要作检查，电压是否合乎规定和有无障碍失灵之处。
一十三、焊工换焊条时不得除下手套，在合拉电源开关时，另一只手不得按在焊机外壳上，头部不得正对开关。
一十四、下班时，应拉闸断电，并将焊线和地线分开，不许搅在一起，以免再合闸时起火发生事故，同时应检查焊区周围有无火苗隐患。