滤筒式除尘器标准

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滤筒式除尘器的构造和设计

滤筒式除尘器的构造和设计

滤筒式除尘器的构造和设计滤筒除尘器早在20世纪70年代已经出现,具有体积小,效率高等优点,但因其设备容量小,难组合成大风量设备,过滤风速度偏低,应用范围窄,仅在粮食、焊接等行业应用,所以多年来未能大量推广。

针对这种情况,结合石灰生产的具体情况,采用改进滤筒、增加导流装置等一系列技术措施,使除尘器比以往使用的大滤筒规格再增大40%,整体容量增加数倍,成为过滤面积>2000m2的大型除尘器(GB6719—86分类),主要技术性能改善,运行效果稳定可靠。

一、除尘器构造和设计参数除尘器由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分布板、滤筒及电控装置组成。

在除尘器中的布置很重要,滤筒可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。

本设计为垂直布置。

花板下部为过滤室,上部为净气室。

在净气室喷吹管下部装有气体导流装置,在除尘器入口装有气流分布板。

根据宝钢焙烧分厂石灰生产的具体情况。

二、滤筒式除尘器工作原理含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等综合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。

阻力达到某一规定值时,进行清灰。

此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔,喷射出一股高速高压的引射气流,从而形成一股相当于引射气流体积3~5倍的诱导气流,在导流装置的作用下均匀进入滤筒内,在滤筒内出现瞬间正压,使沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀,连续排出。

滤筒式除尘器标准

滤筒式除尘器标准

滤筒式除尘器标准摘要:本标准规定了滤筒除尘器的定义、类型和型号规格、安装方式、技术要求、试验方法、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存等。

1、范围本标准规定了滤筒除尘器的定义、类型和型号规格、安装方式、技术要求、试验方法、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存等。

本标准适合用于以合成纤维无纺滤料、纸质滤料,及以合成纤维无纺滤料、纸质滤料为基材为覆膜滤料制成的过滤元件的滤筒式除尘器的设计和制造。

本标准不适用于防爆型。

2、引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准各方应探讨使用所列标准最新版本的可能性。

GB699-1988 优质碳素结构钢技术条件GB700-1988 碳素结构钢GB702-1986 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量、及允许偏差GB704-1988 热轧扁钢尺寸、外形、重量、及允许偏差GB706-1988 热轧工字钢尺寸、外形、重量、及允许偏差GB912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB985-1988 气焊、手工氩弧焊及气体保护焊焊接缝坡口原基本形式和尺寸GB3091-1993 低压流体输送用镀锌焊接钢管GB3092-1993 低压流体输送用焊接钢管GB3274-1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带--1993 固定式钢宣梯、钢斜梯、工业防护栏杆、和工业平台GB8162-1987 结构用无缝钢管GB8163-1987 输送液体用无缝钢管GB8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB9787-1988 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB9788-1988 热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB12138-1989 袋式除尘器性能测试方法GB12625-1990 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB4745-1997 纺织品织物表面抗湿性测定沾水试验GB/T4669-1995 机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T3820-1997 纺织品和纺织制品厚度的测定GB/T5453-1997 纺织品、织物透气性的测定GB/T12703-1991 纺织品静电测试方法GB/T3306-1994 标牌GB/T1804-1992 一般公差线性尺寸的未注公差GB/-1989 纸和纸板定量的测定法GB/-1989 纸和纸板厚度的测定法GB/-1996 过滤纸和纸板最大孔径的测定GB/T454-1989 纸耐破度的测定法GB/-1996 纸和纸板挺度的测定法GB/T53134-1994 除尘器表面喷漆质量分等JB10191-2000 袋式除尘器安全要求脉冲喷吹类除尘器用分气筒ZBW04015-1989 滤料疏油性检验3、定义标准采用以下定义。

滤筒式除尘器国家标准

滤筒式除尘器国家标准

滤筒式除尘器国家标准滤筒式除尘器是一种常见的工业除尘设备,广泛应用于煤矿、冶金、化工等行业。

为了规范滤筒式除尘器的设计、制造和使用,我国制定了相应的国家标准,以确保设备的安全性、可靠性和环保性能。

本文将对滤筒式除尘器国家标准进行介绍和解读,希望能为相关行业提供参考和指导。

首先,滤筒式除尘器国家标准主要包括设备的设计、制造、安装、使用和维护等方面的规定。

其中,设备的设计和制造要求包括滤筒式除尘器的结构、材料、工艺、安全防护等方面的规定,以确保设备具有良好的过滤效果和稳定的运行性能。

同时,标准还对滤筒式除尘器的安装、使用和维护提出了具体要求,以保障设备在工业生产中的安全运行。

其次,滤筒式除尘器国家标准对设备的性能指标和测试方法进行了详细规定。

其中,性能指标包括除尘效率、阻力损失、处理风量等重要参数,这些指标直接影响着设备的除尘效果和能耗情况。

标准中规定了相应的测试方法,以确保设备在设计要求范围内达到预期的性能指标。

此外,滤筒式除尘器国家标准还对设备的安全防护、运行管理和环保要求进行了明确规定。

设备在使用过程中需要具备一定的安全防护措施,以防止意外事故的发生。

同时,标准还要求设备的运行管理要严格按照规定进行,定期进行设备的检查、维护和保养,以延长设备的使用寿命和保证设备的正常运行。

在环保方面,标准对设备的废气排放、噪声控制等方面也作出了相应的要求,以保护环境和人员健康。

总的来说,滤筒式除尘器国家标准的制定对于规范设备的设计、制造、使用和管理具有重要意义。

遵循国家标准可以保证设备具有良好的性能和安全性,同时也有利于提高设备的环保性能,减少对环境的污染。

因此,相关行业应当严格按照国家标准进行生产和使用,以确保设备在工业生产中发挥良好的效果,同时也为环境保护作出积极的贡献。

除尘器 标准

除尘器 标准

除尘器标准一、除尘效率除尘效率是衡量除尘器性能的重要指标,它表示除尘器对粉尘的去除效率。

通常情况下,除尘效率越高,除尘效果越好。

一般来说,除尘效率不应低于90%,对于某些高要求的场合,除尘效率应达到95%以上。

二、阻力除尘器的阻力是指在除尘过程中,气体通过除尘器所受到的阻力。

除尘器的阻力越小,通风效果越好,能耗也越低。

因此,在保证除尘效率的前提下,应尽量降低除尘器的阻力。

一般而言,除尘器的阻力不应超过1000Pa。

三、漏风率漏风率是指除尘器在使用过程中,外部空气未经除尘器处理直接进入通风系统的比例。

漏风率越高,除尘效果越差,能耗也越高。

一般来说,除尘器的漏风率不应超过5%。

四、耐磨性除尘器在工作过程中,其内部的滤料、滤袋等部件会受到摩擦和冲击,因此需要具有良好的耐磨性。

耐磨性好的除尘器能够延长其使用寿命,减少维修和更换的频率。

根据不同的工作条件和粉尘性质,除尘器的耐磨性要求也有所不同。

五、噪声除尘器在工作过程中会产生噪声,过高的噪声会对操作人员的身体健康造成影响。

因此,对于噪声的控制也是除尘器的一个重要指标。

一般来说,除尘器的噪声不应超过85dB(A)。

六、排放标准排放标准是衡量除尘器环保性能的重要指标。

除尘器在去除粉尘的同时,应尽量减少对环境的污染。

根据不同国家和地区的环保法规要求,排放标准也有所不同。

一般来说,除尘器的排放浓度不应超过50mg/m³。

七、安全性安全性是除尘器的重要指标之一。

除尘器应具备安全保护功能,如超温报警、超压保护、紧急停机等,以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

同时,除尘器应符合相关的安全标准和规范要求。

滤筒式除尘器 标准

滤筒式除尘器 标准

滤筒式除尘器标准一、性能要求滤筒式除尘器应能高效地去除空气中的尘埃和颗粒物,并具有低阻、高效率和易于维护的特点。

其性能要求包括:1.除尘效率:滤筒式除尘器应具有高除尘效率,能够有效地去除空气中的尘埃和颗粒物。

2.阻力:滤筒式除尘器的阻力应控制在较低的水平,以确保空气流量顺畅。

3.过滤面积:滤筒式除尘器的过滤面积应足够大,以适应较大的空气流量。

4.过滤速度:滤筒式除尘器的过滤速度应适中,以确保高效率和低阻力。

5.耐久性:滤筒式除尘器的滤料应具有较长的使用寿命,能够承受高温、高湿度等恶劣环境条件。

6.清洁方式:滤筒式除尘器应具有自动清洁功能,能够定期或按需清洁滤料,确保除尘效率。

二、设计要素滤筒式除尘器的设计应考虑以下要素:1.结构:滤筒式除尘器应具有简洁、紧凑的结构,方便安装和维护。

2.滤料:滤筒式除尘器应使用高效、耐用的滤料,以确保除尘效率和延长使用寿命。

3.清洁装置:滤筒式除尘器应配备高效、可靠的清洁装置,以确保滤料的清洁和除尘效率。

4.控制系统:滤筒式除尘器应配备先进的控制系统,能够实现自动化控制和监测。

5.通风系统:滤筒式除尘器的通风系统应合理设计,以确保空气流量顺畅和除尘效率。

三、结构要求滤筒式除尘器的结构应满足以下要求:1.设备外壳:设备外壳应坚固、耐用,能够承受恶劣环境条件。

2.滤筒安装:滤筒的安装应方便、可靠,能够保证滤料的固定和密封。

3.清洁装置:清洁装置应能够定期或按需清洁滤料,确保除尘效率。

4.控制系统:控制系统应能够实现自动化控制和监测,包括空气流量、压力等参数。

5.通风系统:通风系统应合理设计,以确保空气流量顺畅和除尘效率。

6.安全设施:设备应配备必要的安全设施,如防火、防爆等装置。

7.操作维护:设备应方便操作和维护,设有必要的检查和维护口。

8.环保要求:设备应符合环保要求,如噪音、振动等应控制在允许范围内。

滤筒除尘器质量标准

滤筒除尘器质量标准
8.
各滤筒滤材无破裂、漏气现象。
9.
主风机工作时应无振动现象。
10.
喷漆后,漆膜应均匀,应无锈蚀现象,无裂纹气泡和裂痕等缺陷,整体出厂的除尘器表面应涂底漆和面漆各两遍。
11.
粉尘排放浓度≤100mg/m3
青岛双星铸造机械有限公司
工艺质量处
2002年12月
滤筒除尘器质量验收记录
序号
项目
检验结果
备注
1.
壳体外观不应有明显锉痕、折痕,不应有非圆滑截交线、相贯线和过渡线。
2.
壳体各联接处应压实密封,无透气现象,
3.
壳体各焊接处,应无透气现象。
4.
滤筒支架应无锥、刺现象,镀层均匀。
5.
滤筒间密封良好,内外盖无透气。
6.
各脉冲阀动作灵活,无漏气现象。
7.

滤筒式除尘器标准

滤筒式除尘器标准摘要:本标准规定了滤筒除尘器的定义、类型和型号规格、安装方式、技术要求、试验方法、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存等。

1、范围本标准规定了滤筒除尘器的定义、类型和型号规格、安装方式、技术要求、试验方法、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存等。

本标准适合用于以合成纤维无纺滤料、纸质滤料,及以合成纤维无纺滤料、纸质滤料为基材为覆膜滤料制成的过滤元件的滤筒式除尘器的设计和制造。

本标准不适用于防爆型。

2、引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准各方应探讨使用所列标准最新版本的可能性。

GB699-1988 优质碳素结构钢技术条件GB700-1988 碳素结构钢GB702-1986 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量、及允许偏差GB704-1988 热轧扁钢尺寸、外形、重量、及允许偏差GB706-1988 热轧工字钢尺寸、外形、重量、及允许偏差GB912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB985-1988 气焊、手工氩弧焊及气体保护焊焊接缝坡口原基本形式和尺寸GB3091-1993 低压流体输送用镀锌焊接钢管GB3092-1993 低压流体输送用焊接钢管GB3274-1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带--1993 固定式钢宣梯、钢斜梯、工业防护栏杆、和工业平台GB8162-1987 结构用无缝钢管GB8163-1987 输送液体用无缝钢管GB8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB9787-1988 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB9788-1988 热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB12138-1989 袋式除尘器性能测试方法GB12625-1990 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB4745-1997 纺织品织物表面抗湿性测定沾水试验GB/T4669-1995 机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T3820-1997 纺织品和纺织制品厚度的测定GB/T5453-1997 纺织品、织物透气性的测定GB/T12703-1991 纺织品静电测试方法GB/T3306-1994 标牌GB/T1804-1992 一般公差线性尺寸的未注公差GB/-1989 纸和纸板定量的测定法GB/-1989 纸和纸板厚度的测定法GB/-1996 过滤纸和纸板最大孔径的测定GB/T454-1989 纸耐破度的测定法GB/-1996 纸和纸板挺度的测定法GB/T53134-1994 除尘器表面喷漆质量分等JB10191-2000 袋式除尘器安全要求脉冲喷吹类除尘器用分气筒ZBW04015-1989 滤料疏油性检验3、定义标准采用以下定义。

滤筒国家标准

1、范围本标准规定了滤筒除尘器的定义、类型和型号规格、安装方式、技术要求、试验方法、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存等。

本标准适合用于以合成纤维无纺滤料、纸质滤料,及以合成纤维无纺滤料、纸质滤料为基材为覆膜滤料制成的过滤元件的滤筒式除尘器的设计和制造。

本标准不适用于防爆型。

2、引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准各方应探讨使用所列标准最新版本的可能性。

GB699-1988优质碳素结构钢技术条件GB700-1988碳素结构钢GB702-1986热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量、及允许偏差GB704-1988热轧扁钢尺寸、外形、重量、及允许偏差GB706-1988热轧工字钢尺寸、外形、重量、及允许偏差GB912-1989碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB985-1988气焊、手工氩弧焊及气体保护焊焊接缝坡口原基本形式和尺寸GB3091-1993 低压流体输送用镀锌焊接钢管GB3092-1993 低压流体输送用焊接钢管GB3274-1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB4053.1-4053.4-1993固定式钢宣梯、钢斜梯、工业防护栏杆、和工业平台GB8162-1987结构用无缝钢管GB8163-1987输送液体用无缝钢管GB8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB9787-1988热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB9788-1988热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB12138-1989袋式除尘器性能测试方法GB12625-1990袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB4745-1997纺织品织物表面抗湿性测定沾水试验GB/T4669-1995机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T3820-1997 纺织品和纺织制品厚度的测定GB/T5453-1997纺织品、织物透气性的测定GB/T12703-1991纺织品静电测试方法GB/T3306-1994标牌GB/T1804-1992一般公差线性尺寸的未注公差GB/T451.2-1989纸和纸板定量的测定法GB/T451.3-1989纸和纸板厚度的测定法GB/T2679.14-1996过滤纸和纸板最大孔径的测定GB/T454-1989 纸耐破度的测定法GB/T2679.3-1996 纸和纸板挺度的测定法GB/T53134-1994 除尘器表面喷漆质量分等JB10191-2000袋式除尘器安全要求脉冲喷吹类除尘器用分气筒ZBW04015-1989滤料疏油性检验3、定义标准采用以下定义。

脉冲滤筒除尘器排放标准

脉冲滤筒除尘器排放标准脉冲滤筒除尘器是一种常见的工业除尘设备,其主要作用是通过过滤空气中的颗粒物,净化空气,保护环境。

在使用脉冲滤筒除尘器时,需要遵守一定的排放标准,以确保其排放的废气符合环保要求。

目前,我国对于脉冲滤筒除尘器的排放标准主要包括两个方面:一是对于废气中颗粒物的排放浓度要求,二是对于废气中二氧化硫和氮氧化物的排放浓度要求。

对于颗粒物的排放浓度要求,我国根据不同行业的特点和环保要求,制定了不同的标准。

例如,对于烟气中的颗粒物排放浓度,钢铁、电力、水泥等行业的标准分别为30mg/m³、50mg/m³、30mg/m³。

此外,对于一些特殊行业,如炼油、化工等,其颗粒物排放标准更为严格,一般要求在10mg/m³以下。

对于二氧化硫和氮氧化物的排放浓度要求,我国也制定了相应的标准。

例如,对于烟气中的二氧化硫排放浓度,钢铁、电力、水泥等行业的标准分别为200mg/m³、400mg/m³、400mg/m³。

对于氮氧化物的排放浓度,各行业的标准也有所不同,但一般都在100mg/m³以下。

需要注意的是,脉冲滤筒除尘器的排放标准不仅仅是针对颗粒物、二氧化硫和氮氧化物等污染物的排放浓度,还包括对于废气排放的温度、流量等参数的要求。

例如,对于烟气的温度,一般要求在120℃以下,对于烟气的流量,也有相应的要求。

总的来说,脉冲滤筒除尘器的排放标准是非常重要的,它直接关系到工业企业的环保水平和社会责任感。

因此,在使用脉冲滤筒除尘器时,企业需要严格遵守相关的排放标准,确保废气排放符合环保要求,保护环境,促进可持续发展。

滤筒式除尘器标准


规格 直径 D
长度 H
120
130
140
150
160
200
320
350
660



710



860



1000








2000






注:(1)滤筒直径 D 和长度 H 的单位均为 mm。 (2)为表述方便,D、H 均为名义尺寸。 (3)滤筒长度 H 可按使用需要和加工技术条术延长或缩短,纸质滤筒 H 小于等于 1000。 (4)有标志“★”者为推荐组合。
经向 纬向
断裂伸长率
经向 纬向
透气度(125Pa)
透气度偏差
动态滤尘阻力
静态除尘率
动态除尘率
覆膜滤料
浸润角
沾水等级
g/m2 % mm
N/5×20mm
%
m3/m2.min % Pa % %
MPa °
连续纤维纺黏粘压
270 ±6 0.8±0.1 >900 >1000 <3 <3
6 ±15 <100 ≥99.9 ≥99.9
热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差
GB9788-1988
热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差
GB12138-1989
袋式除尘器性能测试方法
GB12625-1990
袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件
GB4745-1997
纺织品织物表面抗湿性测定沾水试验
GB/T4669-1995
机织物单位长度质量和单位面积质量的测定
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0.3 >100 ≥Ⅳ
纺粘聚酯热轧覆膜
240 ±6 0.7±0.1 >600 >700 <22 <25
4 ±15 <100 ≥99.9 ≥99.99
0.3 >100 ≥Ⅳ
5
5.1.3.2 纸质 ePTEF 覆膜滤料的主要性能指标应符合表 6 的规定。
表 6 纸质 ePTEF 覆膜滤料的主要性能指标
注:(1)耐压强度(11.5)指用于气力输送系统的合成纤维无纺滤料滤筒式除尘器。 (2)对于具沉降区或沉流式滤筒式除尘器其过滤风速可适当提高。
5.3.3 除尘器的铜耗量应符合表 9 的规定。
表 9 除尘器的钢耗量
滤筒褶数
35-45
88-140
240-250
330-350
钢耗量 kg/m2
20-15
18-13
表 7 滤筒外形尺寸偏差极限值
120
660
130
710
±3
140
1±.5
860
150
160 320
±2.0
1000 2000
±5
350
5.2.2 诱导喷嘴
5.2.2.1 当选用 D320mm,H200mm 滤筒时,应配用诱导喷嘴。
5.2.2.2 诱导喷嘴与喷吹管连接时,诱导喷嘴的喷口应与喷吹管上的喷孔同轴,并保持与喷管一致的垂直
0.6-1.2
出口含尘浓度 g/m3(标准)
≤50
漏风率%
≤2
纸质
≤8 0.3-1.0 ≤50
≤2
合成纤维无纺覆膜
≥15
<15
0.8-1.5 ≤30 ≤2
纸质覆膜
≤8 0.3-0.8 ≤30
≤2
设备阻力 Pa
≤1500
≤1500
≤1500
≤1500
除尘效率%
≥99.9
≥99.99
耐压强度 KPa
5(11.5)
1997 的规定,处理后的滤料其浸润角不小于 100 度,沾水等级不低于Ⅳ级。 5.1.1.5 滤料用于含油粉尘状况时,滤料应进行表面防油处理,处理后的滤料应符合 GBW04015-1989
的规定。 5.1.1.6 滤料用于抗静电除尘工况时,滤料应进行抗静电处理、处理后的滤料应符合 GB12625-1990.4.6
1、范围
本标准规定了滤筒除尘器的定义、类型和型号规格、安装方式、技术要求、试验方法、检验方法、检 验规则、标志、包装、运输、储存等。
本标准适合用于以合成纤维无纺滤料、纸质滤料,及以合成纤维无纺滤料、纸质滤料为基材为覆膜滤 料制成的过滤元件的滤筒式除尘器的设计和制造。
本标准不适用于防爆型。
2、引用标准
条的有关规定。 5.1.1.7 合成纤维无纺滤料最高连续工作温度 120℃。 5.1.1.8 聚苯硫醚(Ryton)香族聚酰胺(Nomex)纤维粘滤料最高连续工作温度 190℃。
4
5.1.2 纸质滤料 5.1.2.1 纸质滤料的主要性能应符合表 4 的规定。
表 4 纸质滤料的主要性能指标
特性
项目
单位
5、技术要求
5.1 滤筒用滤料 5.1.1 合成纤维无纺滤料
3
5.1.1.1 合成纤维无纺滤料的主要性能指标应符合表 3 的规定。
表 3 全合成纤维无纺滤料的主要性能指标
特性
项目
单位
材质

加工工艺


单位面积质量
G/m2

单位面积质量偏差
Mm
厚度
%
强力
断裂强度
经向 纬向
N/5×20mm
伸长率 断裂伸长率
纸和纸板厚度的测定法
GB/T2679.14-1996
过滤纸和纸板最大孔径的测定
GB/T454-1989
纸耐破度的测定法
1
GB/T2679.3-1996 GB/T53134-1994 JB10191-2000 ZBW04015-1989
纸和纸板挺度的测定法 除尘器表面喷漆质量分等 袋式除尘器安全要求脉冲喷吹类除尘器用分气筒 滤料疏油性检验
5.0
5.0
18
20
5.1.3.1 合成纤维无纺布 ePTFE 覆膜滤料的主要性能指标应符合表 5 的规定。
表 5 合成纤维无纺布 ePTFE 覆膜滤料的主要性能指标
特性
项目
单位
标准
形 态 特 性
强力ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
伸长率
透气性 阻力特性 滤尘特性 覆膜牢度 疏水特性
材质
加工工艺
单位面积质量
单位面积质量偏差
厚度
断裂强力
经向 纬向
断裂伸长率
经向 纬向
透气度(125Pa)
透气度偏差
动态滤尘阻力
静态除尘率
动态除尘率
覆膜滤料
浸润角
沾水等级
g/m2 % mm
N/5×20mm
%
m3/m2.min % Pa % %
MPa °
连续纤维纺黏粘压
270 ±6 0.8±0.1 >900 >1000 <3 <3
6 ±15 <100 ≥99.9 ≥99.9
特性
项目
单位
材质

类别

质量

总厚度


滤料厚度

瓦楞深度
透气性
透气度(125Pa) 透气度偏差
阻力特性
动态滤尘阻力
滤尘特性
静态除尘率 动态除尘率
覆膜牢度
覆膜滤料
疏水特性
浸润角 沾水等级
注:最高连续工作温度≤80℃。
g/m2 mm mm mm m3/m2.min % Pa % % MPa °
标准
纸质
在规定的条件下,滤纸上能够挥发的物质(如溶剂和水等)的质量,以%表示。 3.13 树脂含量
滤纸上含有树脂的质量,以%表示。
4、滤筒安装方式与系列规格
4.1 滤筒安装要求 4.1.1 垂直安装 4.1.2 滤筒的尺寸系列和规格
2
4.2 滤筒的尺寸系列和规格 4.2.1 滤筒的尺寸系列和规格见表 1:
GB/T3820-1997
纺织品和纺织制品厚度的测定
GB/T5453-1997
纺织品、织物透气性的测定
GB/T12703-1991
纺织品静电测试方法
GB/T3306-1994
标牌
GB/T1804-1992
一般公差线性尺寸的未注公差
GB/T451.2-1989
纸和纸板定量的测定法
GB/T451.3-1989
4.2.2 单只滤筒的褶数与褶深
规格 褶数 n
褶深 b
35
45
88
120
140
240
250 330 350
15




25




48







50







注:(1)有标志“★”者为推荐组合。 (2)褶深 b 的单位为 mm,褶数 n 的单位为“褶”。 (3)褶数 330-350 仅适用于纸质及其覆膜滤料。
热轧扁钢尺寸、外形、重量、及允许偏差
GB706-1988
热轧工字钢尺寸、外形、重量、及允许偏差
GB912-1989
碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带
GB985-1988
气焊、手工氩弧焊及气体保护焊焊接缝坡口原基本形式和尺寸
GB3091-1993
低压流体输送用镀锌焊接钢管
GB3092-1993
低压流体输送用焊接钢管
经向 纬向
透气性
透气度 透气度偏差
m3/m2.min %
静态除尘率
%
滤尘特性
动态除尘率
%
标准 合成纤维无纺 连续纤维纺粘热压 纺粘聚酯热轧
270 ±6 0.8±0.1 >900 >1000 <3 <3
240 6 0.7±0.1 >600 >700 <22 <25
13.5 ±15 ≥99.85 ≥99.95
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有
效。所有标准都会被修订,使用本标准各方应探讨使用所列标准最新版本的可能性。
GB699-1988
优质碳素结构钢技术条件
GB700-1988
碳素结构钢
GB702-1986
热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量、及允许偏差
GB704-1988
GB3274-1988
碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
GB4053.1-4053.4-1993 固定式钢宣梯、钢斜梯、工业防护栏杆、和工业平台
GB8162-1987
结构用无缝钢管
GB8163-1987
输送液体用无缝钢管
GB8923-1988
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB9787-1988
热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差
GB9788-1988
热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差
GB12138-1989
袋式除尘器性能测试方法
GB12625-1990
袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件
GB4745-1997
纺织品织物表面抗湿性测定沾水试验
GB/T4669-1995
机织物单位长度质量和单位面积质量的测定
要求。 5.3.8 滤筒式除尘器脉冲喷吹装置 5.3.8.1 分气箱应符合 JB10191-2000 的规定。 5.3.8.2 喷吹压力 0.2-0.6MPa,并应有油水分离、过滤装置。 5.3.8.3 脉冲阀在规定的工作条件下,应无漏气现象,并能正常启闭,工作可靠。 5.3.8.4 脉冲控制仪工作准确可靠,其喷吹时间和时间间隔可连续调整。 5.3.8.5 在保证本装置气密性的前提下,按规定进行喷吹试验,每一个阀正常连续动作不得少于 10 次。 5.3.9 材料
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