电动机及控制系统常见故障及排除方法
电动机常见故障分析及处理

电动机常见故障分析及处理(案列)(总6页)-本页仅作为预览文档封面,使用时请删除本页-项目:排除电动机常见故障学习目的掌握排除电动机常见故障方法工作准备电动机一台,万用表、电桥、常用电动工具操作步骤电源接通后,电动机不转,熔丝烧断运作中的电动机要严格按照国家相关质量标准进行检查以确保电动机的正常使用,运作的电动机与被拖动的设备位置要恰当,保证运行的稳定性,不能有晃动,保证通风性能良好。
有些电动机因为各种原因需要经常的挪动,搬运等,对于这种电动机要加强日常的维护和检查,保证电动机运转的稳定性。
1、事故现象:原因分析:1)缺一相电源,或定子绕组一接反。
2)定子绕组相间短路。
3)定子绕组接地。
4)定子绕组接线错误。
5)熔丝截面过小。
6)电源线短路或接地。
故障判断:1)首先可用万用表电阻档检查电源开关三相触头是否可靠闭合。
2)如开关正常则用双臂电桥来测量电机定子绕组相间直阻,以判定定子绕组是否完好。
3)如电机直阻正常可用摇表测量电机定子绕组和电源线对地绝缘电阻,判断电源线或电机是否发生接地故障。
4)如电机定子和电源线绝缘均正常则检查电机电源熔丝(如有)所标熔断电流同电机功率是否相匹配。
5)如以上检查均正常则应考虑电机定子绕组是否接反,如怀疑绕组接反可使用直流法重新判定绕组首尾端。
处理方法:1)检修故障开关触头,消除缺相。
2)查出短路点,并修复。
3)消除接地。
4)查出误接,改正之。
5)换较粗的熔丝。
6)重换电源线。
2、事故现象:通电后电动机不转动,有嗡嗡声原因分析:1)定子、转子绕组断路或电源一相无电。
2)绕组引出线首末接错,或绕组内部接反。
3)电源回路接点松动,接触电阻大。
4)负载过大,或转子被卡住。
5)电源电压过低。
6)小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬。
7)轴承卡住。
故障判断:1)首先可用万用表电压档检查三相电源是否电压过低或有缺相。
2)如电源电压正常则用双臂电桥来测量电机定子绕组相间直阻,以判定定子绕组是否完好。
电动机常见故障及维修方法

电动机常见故障及维修方法1.电动机常见故障及原因电动机是工业生产过程中不可或缺的设备。
在长时间的使用中,不可避免会出现一些故障。
电动机故障的原因有很多,例如:电路故障、机械磨损、温度过高等。
1.1电路故障电路故障是电动机故障的主要原因之一。
电动机电路的组成非常复杂,包括电源、保险丝、继电器、开关、接线盒等,如果其中任何一处发生故障,都会导致电动机无法启动或运行异常。
常见的电路故障有接触不良、短路、开路等。
1.2机械磨损机械磨损是电动机故障的另一个常见原因。
长时间的使用,电动机内部的机械部件会发生磨损,例如轴承、齿轮、传动带等。
如果不及时更换,磨损会越来越严重,导致电动机运转时产生异响或运行不稳定。
1.3温度过高电动机的长时间运行会使电机内部发热,如果电动机的散热不良,或者机械部件磨损导致摩擦增加,会使电动机内部温度过高。
这样会导致电动机绝缘材料老化,损坏绕组和绕组时产生火花,进而引起电机内部起火的危险。
2.电动机常见维修方法电动机故障的维修方法多种多样,根据不同的故障原因采取相应的维修措施。
以下是一些常见维修方法:2.1更换故障部件电动机出现故障后,需要先对电机进行检测,确认出故障产生的原因。
如果是电路故障,需要依次排查故障部件,并逐一更换,直到故障消除。
如果是机械部件的磨损,需要将磨损的部件更换为新的,以保证电动机的正常运转。
温度过高的原因可能是风机损坏或电动机安装位置不当,这时需要检查风机及风路设施的情况,或更改电动机安装的位置。
2.2维护通风设施通风设施很重要,特别是在电动机长时间连续运行时,需要保持良好的散热。
维护通风设施包括清洁风机、更换过滤器、检查风道是否畅通等。
这些措施的数据体现在电机寿命的延长和能量的节约上。
2.3注意清洁保养长时间使用的电动机,表面会积累大量的尘土、油污等杂物。
这些杂物可能导致电动机的散热不良、接触不良等问题。
所以平时需要对电动机进行定期的清洁保养,以保证电动机运转的正常。
电动机常见故障原因分析及解决办法

电动机常见故障原因分析及解决办法电机检查接线电动机的接线是电机安装中一项十分重要的工作,接线前应先了解设计图纸的接线电路图,接线时可按电动机接线盒内的接线图接线。
接线的方法各有不同。
直流电动机的接线一般在接线盒的盖子上示意有电路图,可以根据励磁形式和负载转向要求来选择其接线图。
除被拖动的负载对转向有严格要求外,交流电动机的接线即使各相接反时,只会使电动机反转,而不会损坏电动机。
但是,直流电动机的励磁绕组和电枢绕组如果相互间接反,就可能使电机电枢带电时,励磁绕组不带电而失磁,使电机空载时可能飞车,重载时烧坏转子。
因此,直流电动机的电枢绕组和励磁绕组的外部接线绝对不可相互间接错。
电动机的外接线。
电动机接外部电线之前,应先检查端盖内的各个绕组引出端是否有松动现象,当内部引出线的压接螺丝上紧之后,才能按要求的接线方法连结短路片,并压接外部线。
电动机在接线之前,还应检查电动机的绝缘,最好在接线之前完成对电动机的单体调试检查,当电动机符合现行规范要求时,再接外部线。
一般低压电动机的绝缘电阻要求大于0.5MΩ,摇表使用500V。
电动机安装和接线完毕之后,电动机试运转前,应主要进行下列检查:(1)土建清扫整理完毕;(2)电动机单体安装、检查结束;(3)电动机控制回路等二次电路的调试完毕,工作正常;(4)搬动电动机转子时,转动灵活,无碰卡现象;(5)电动机主回路系统的全部接线固定牢固,无任何松动;(6)其他附属系统齐全合格。
在上述六条中,安装电工应特别重视第五条,这里所述的主回路系统是指自配电柜的电源输入至电动机接线柱的全部主电路接线,都要连结牢固。
(http://www.diango 版权所有)即每个刀开关、空气开关、接触器、熔断器和热继电器,配电柜端子排的各个上、下接点及电动机接线均要压接牢靠,才能保证电动机可靠安全运行,否则,就有烧坏电动机的危险。
电动机在试运转时,要监视电动机的电流是否超过规定值,并作记录。
电动机常见故障分析及处理

电动机常见故障分析及处理电动机是工业生产中常见的功率转换装置,常见于各种机械设备中。
由于电动机结构复杂,使用环境多变,所以故障在所难免。
本文将从电动机常见的故障中选择一个案例进行分析和处理,以帮助读者了解电动机故障排除的方法。
案例描述:工厂使用了一台功率为37kW的三相异步电动机驱动一台离心泵,一天下班后发现泵未关闭,此时油罐的液位下降至极限,油泵被损坏。
随后发现电动机无法正常启动。
故障分析:1.泵未关闭导致油罐液位下降至极限:由于泵未关闭,导致油罐内液位下降至极限,可能是由于油泵损坏或控制系统故障。
应先检查油泵本身的故障,如检查电机绕组是否烧毁、轴承是否磨损等。
同时还需检查控制系统,如检查控制线路、开关是否正常。
2.电动机无法正常启动:电动机无法启动可能有以下几个原因:b)电动机电路故障:应检查电动机电路是否有断路、短路等故障,如有应修复及更换受损部件。
c)电动机本身故障:应检查电动机本身是否损坏,如检查电机绕组是否烧毁、轴承是否磨损等。
处理方法:1.油泵故障处理:如果发现油泵损坏,应及时更换损坏的泵,并检查控制系统是否正常工作。
如控制系统也存在故障,应修复或更换故障部件。
2.电动机启动故障处理:b)检查电动机电路:使用万用表检查电动机电路是否有断路、短路等故障,如有则修复及更换受损部件。
c)检查电动机本身:检查电动机绕组是否烧毁,轴承是否磨损,如有问题则需要修复或更换故障部件。
预防措施:为了避免类似故障再次发生,可以采取以下预防措施:1.加强维护保养:定期对电动机进行检查和保养,如定期清洁、加油润滑等,可延长电动机的使用寿命,减少故障的发生。
2.定期检查控制系统:定期检查控制系统的电路、开关等,如有故障及时修复,以确保电动机正常启停。
3.加装监控系统:通过安装监控系统,实时监测电动机运行状态,一旦发现异常及时采取措施,避免故障造成更大的损失。
总结:电动机的故障排除需要通过分析和处理来解决,针对不同的故障原因采取不同的措施。
电动机常见故障及处理方法

电动机常见故障及处理方法电动机是目前工业生产中最为重要的动力设备之一,其作用极为突出,广泛应用于各个领域。
然而在长时间运作中,电动机也会遇见各种故障,对于常见的电动机故障现象及其处理方法,我们总结了以下十点:一、电动机无法启动电动机无法启动的原因有很多,常见的包括电源故障、过载、线路短路、启动电容器损坏等。
解决方案也因故障不同而异,需要检查电源和线路,并根据具体情况更换损坏的零部件。
二、电动机无法运转电动机在启动后不能正常运转的原因可能包括轴承过度磨损、电机绕组短路、转子失衡等,需要仔细检查问题,确保更换或修复相应的故障部件。
三、电动机运行振动电动机在运行时出现剧烈振动的原因可能包括弹簧支架张力过大、轴承过度磨损、转子不平衡或外部影响等。
需要通过维护、更换相应的部件或者进行调整、校准来解决问题。
四、电动机发生噪音电动机发出响亮的噪音的原因可能包括皮带磨损、轴承过度磨损、杂音和谐波等。
可以通过更换磨损或损坏的部件、调整电机位置、更换新的减震装置等措施来解决问题。
五、电动机过热电动机发生过热的原因可能包括内部绕组过热、轴承磨损过度或密封不良等。
可以通过更换磨损或损坏的部件、增加电机冷却器、清洁冷却器或调整电机操作来解决问题。
六、电动机在工作中停止电动机在工作中突然停止的原因可能包括供电中断、保险丝熔断、轴承磨损过度或内部绕组损坏等。
通常可以通过检查电源和线路,并根据具体情况更换损坏的零件来解决问题。
七、电动机加速缓慢电动机加速慢的原因可能包括运转方向错误、传动系统不平衡、内部元器件故障等。
可以通过检查可能引起问题的因素并更换或重新平衡相关部件来解决问题。
八、电动机速度不稳定电动机运行速度不稳定的原因可能包括负载过大、供电不稳定或内部元器件失调。
可以通过减少电机的负载、检查电源系统或重新调整元器件等措施来解决问题。
九、电动机频繁断电电动机频繁断电的原因可能包括供电系统故障、电源电压不稳定或内部元器件问题。
电动机维修技巧-电动机常见故障及排除方法总结

电动机维修技巧-电动机常见故障及排除方法总结电动机运行过程中发生故障时,该怎么检查维修呢?下面给大家介绍四种方法——看、听、闻、摸,来及时预防和排除故障,保证电动机的安全运行。
一、电动机维修技巧——看观察电动机运行过程中有无异常,其主要表现为以下几种情况。
1.定子绕组短路时,可能会看到电动机冒烟。
2.电动机严重过载或缺相运行时,转速会变慢且有较沉重的'嗡嗡'声。
3.电动机正常运行,但突然停止时,会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。
4.若电动机剧烈振动,则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。
5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等,则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。
二、电动机维修技巧——听电动机正常运行时应发出均匀且较轻的'嗡嗡'声,无杂音和特别的声音。
若发出噪声太大,包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等,均可能是故障先兆或故障现象。
1、对于电磁噪声,如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音,则原因可能有以下几种。
(1)定子与转子间气隙不均匀,此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变,这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。
(2)三相电流不平衡。
这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因,若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。
(3)铁芯松动。
电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动,发出噪声。
2、对于轴承杂音,应在电动机运行中经常监听。
监听方法是:将螺丝刀一端顶住轴承安装部位,另一端贴近耳朵,便可听到轴承运转声。
若轴承运转正常,其声音为连续而细小的'沙沙'声,不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。
若出现以下几种声音则为不正常现象。
(1)轴承运转时有'吱吱'声,这是金属摩擦声,一般为轴承缺油所致,应拆开轴承加注适量润滑脂。
(2)若出现'唧哩'声,这是滚珠转动时发出的声音,一般为润滑脂干涸或缺油引起,可加注适量油脂。
电动机故障排查与维修

电动机故障排查与维修一、故障排查在进行电动机维修之前,首先需要进行故障排查,以确定出现故障的具体原因。
以下是电动机常见故障及排查方法:1. 电动机无法启动- 检查电源连接是否松动或断开,确认电源是否正常供电- 检查电机绕组是否烧毁或短路- 检查电动机是否被启动保护装置锁定,如有需要,重置保护装置 - 检查电动机控制回路是否正常,确认控制信号是否到位2. 电动机异常噪音- 检查电动机轴承是否磨损或润滑不足,如有需要,更换或加注适量润滑油- 检查电机风叶或转子是否存在异物,如有需要,清理异物- 检查电动机安装是否牢固,如有需要,调整安装位置3. 电动机过热- 检查电动机风叶是否转动正常,如有需要,清理风叶或更换风扇 - 检查电机绕组是否有异常,如有需要,修复绕组或更换绕组- 检查电动机负载是否超过额定值,如有需要,降低负载4. 电动机转速不稳定- 检查电动机供电电压是否稳定,如有需要,确认供电电压是否符合要求- 检查电动机转子是否平衡,如有需要,进行动平衡校正- 检查电机驱动系统是否存在故障,如有需要,修复或更换驱动系统部件二、故障维修1. 绕组维修绕组是电动机的核心组件之一,当绕组出现烧毁或短路等故障时,需要进行维修或更换。
绕组维修一般包括以下步骤:- 将故障绕组与电机分离,注意标记绕组的正、负极性;- 清理绕组并检查损坏情况;- 进行绕组修复,如电烙铁焊接或更换损坏的线圈;- 进行绕组绝缘处理,防止绕组受潮或接触导电物质;- 重新安装维修好的绕组至电动机,确保连接可靠。
2. 轴承维护电动机轴承常因运行时间长或润滑不良而出现故障,维修轴承可分为以下步骤:- 取下电动机端盖,取出轴承;- 清理轴承座及轴承,检查损坏情况;- 如有需要,更换损坏的轴承;- 在更换轴承前,检查轴承座是否变形或磨损,如有需要,进行修复或更换;- 安装新的轴承并润滑。
3. 外壳维修电动机外壳维修主要包括清洗、喷漆和防腐处理等步骤:- 清洗外壳,去除表面污垢和积尘;- 检查外壳是否存在生锈或腐蚀,如有需要,使用防锈材料进行处理;- 进行喷漆,涂抹涂料并进行干燥;- 进行防腐处理,使用防腐剂进行涂覆。
电动机常见故障及处理方法

电动机常见故障及处理方法一、电动机无法启动1.检查电源线路:检查电源线路是否接通,电源开关是否打开。
2.检查电压:使用万用表测量电源电压,确认是否满足电动机的额定电压要求。
3.检查保护装置:如果电动机配备有保护装置,如热继电器、断路器等,检查是否有故障或动作。
二、电动机启动后过载或失速1.检查负载:检查电动机的负载是否超出额定负载能力。
2.检查供电电压:确认供电电压是否稳定,是否满足电动机的额定电压要求。
3.检查电动机本身:检查电动机的绝缘状况,电刷的接触是否良好,是否需要更换。
三、电动机运行时发出噪音1.检查轴承:检查电动机的轴承,是否缺油、磨损或有杂物进入。
2.检查电动机安装:检查电动机的安装是否稳固,是否有松动。
3.检查风扇:检查电动机的风扇是否松动或磨损,是否需要修理或更换。
四、电动机发热过高1.检查通风系统:确认电动机的通风系统是否正常工作,有无堵塞或故障。
2.检查负载:检查电动机的负载是否超出额定负载能力,是否需要降低负载。
3.检查绝缘:检查电动机的绝缘状况,是否老化或破损,需要进行修复或更换。
4.检查电压:确认供电电压是否稳定,是否满足电动机的额定电压要求。
五、电动机的功率下降1.检查电源电压:确认供电电压是否稳定,是否满足电动机的额定电压要求。
2.检查绝缘:检查电动机的绝缘状况,是否老化或破损,需要进行修复或更换。
3.检查电刷:检查电刷的磨损情况,是否需要更换。
4.检查负载:检查电动机的负载是否超出额定负载能力,是否需要降低负载。
六、电动机漏电或击穿1.检查绝缘:检查电动机绕组的绝缘状况,是否老化或受潮,需要进行修复或更换。
2.检查地线:确认电动机的地线是否连接良好,是否存在断路。
3.检查负载:检查电动机的负载是否过大,是否需要降低负载。
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B、电网电压过低
检查电网电压并加以改善
C、导线细而长造成电压过低
加大导线截面或更换接线位置,以缩短导线长度
D、机组调节系统中电磁阀Y1失灵
拆下检查,必要时更换
E、接触器触头接触不良
检查触头,加以修复
7
机组运行时突然停车
A、热继电器动作
若热继电器整定值不合适则作适当调整,但不宜过大。若为电机过载则找出过载原因并排除之。
A、计时器导线断裂,接线头松动
查明原因后排除之
B、计时器失效
拆下检查,必要时更换
14
电源接通后,指示灯H1不亮
A、灯泡烧坏
更换灯泡
B、RD熔丝烧断
检查确认后,更换熔丝
C、导线断或导线接线头松动,接触不良
查明原因后排除之
15
电源接通后,控制回路熔断器烧断
D、灯泡与灯座接触不良
查明原因后排除之
控制回路短路如相导线绝缘对地短路,线圈烧毁短路,电磁阀线圈短路,线接错短路等
检查压缩机、消除负载过大原因
2
电机有异常噪声或振动过大
A、机械摩擦(包括定、转子相擦)
检查转动部分与静止部分间隙,找出相擦原因,进行校正。
B、二相运行、停机
断电、再合闸,如不能起动,则可能有一相断电,检查电源或电机并加以修复
C、滚动轴承缺油或损坏
清洗轴承,加新油。若轴承损坏则予以更新。
D、电机接线错误
查明原因,加以更正
E、轴伸弯曲
校直或更换轴
F、润滑剂太脏或混有杂质
更换润滑剂
G、转子不平衡
校平衡
H、装基础不平或有缺陷
检查基础和底板的固定情况,加以纠正。
I\联轴器松动
查清松动处,并加以修复
3
电机温升过高或冒烟
A、过载
用钳形电流表测量电流,若发现过载,应查明原因排除之。
B、单相运行
检查熔丝,控制装置接触点,排除故障
更换轴承
B、轴承润滑剂过多、过少或有杂质
调整或更换润滑剂
C、联轴器装配不良
对联轴器进行校正
5
电机外壳带电
A、接地不良
找出原因,采取相应措施进行纠正
B、绕组受潮,绝缘损坏或接线处有污垢
找出原因,采取相应措施进行纠正
C、引出线绝缘磨破
进行修复
6
电机能启动,但Y-△切换时,跳开关
A、Y-△自动切换时间继电器失灵
电机三相电流严重不平衡
A、三相绕组有部分匝间短路
重新绕制三相绕组或更换电机
B、三相电压不平衡
查明原因后排除之
C、电机接线头松动氧化
查明原因后排除之
D、接触器触头闭合时接触不良
查明原因后排除之
21
电流运转失常,但钮子开关拨至"负载"位置时,控制回路熔丝烧断,自行停机
A、熔丝过小
更换熔丝
B、控制回路短路
查明原因后排除之
11
电机Y形起动10秒后,不切换△形运行,指示灯亮
A、时间继电器1J损坏
检查继电器1J确认损坏后更换
B、接线头松动或触点接触不良
查明原因后排除之
12
排气温度无显示,超温后不停车
A、压力式温度计测量部分损坏
更换温度计
B、温度计接线断或中间继电器损坏,触点接触不良
查明原因后排除之
13
计时器不计时
查明原因后排除之
16
电接点温度计表面击穿发黑
A、温度计表面受潮
查明原因后排除之
B、温度计质量差,绝缘不好引起短路击穿
更换温度计
17
按启动按钮,继电器、接触器不动作
A、按接触不良或失效
查明原因后接触之
B、控制回路熔丝烧断
检查确认后,更换熔丝
C、导线、接线头松动,接触不良
查明原因后排除之
D、继电器或接触器接线头松动或线圈失效
查明原因后排除之
C、电磁阀线圈短路
查明原因后排除之
B、控制回路熔丝烧断
查明原因并排除之
C、控制回路中未接零线,不能构成控制回路
重新接零线
D、继电器IJ损坏
检查继电器1J确认损坏后更换
E、启动按钮QA失效
检查按钮,确认损坏后更换
10
按启动按钮,机组运转,但放开启动按钮,机组停车
A、中间继电器或接触点不能自锁闭合
查明原因后排除之
B、接线头接触不良或导线断裂
B、电网电压过低
改善电网电压
C、压缩机超温
找出超温原因,排除故障后,按复位一停车按钮后再开车
D、时间继电器2SJ整定值不合适
整定值按规定值调整
8
电机空载,转速正常负载时转速下降
电动机失效
与制造厂联系协商后,检查电机,必要时更换电机
9
按下启动按钮QA,电机不启动
A、由于运输原因导线接线头松动
重新紧固接线头
C、电网电压过低或电机接法错误
检查电网电压或检查电机绕阻接法是否错误。
D、定子绕组接地或匝间或相间短路
检查找出短路和通地的部分进行修复
E、电机转子线圈接线头松脱
查出松脱处加以修复
F、定、转子相擦
检查轴承有无松动,定子和转子装配有无不良情况,加以修复
G、车棚内通风不畅
找出原因、解决之
4
电机轴承过热
A、轴承损坏
序号
故障现象
故障原因
排除方法
1
电机不能起动
A、电气系统接线错误
核对接线图,加以校正
B、熔丝烧断
检查电气系统线路及保护装置工作情况
C、电压过低
检查电网电压,如过低应适当提高
D、定子绕组相间短路、接地或接线错误或定、转子绕子组断路
检查找出断路,短路的部位进行修复,如果接线错误,经过检查后进行校正。
E、负载过大
查明原因后排除之
E、控制回路中零线未接,构不成回路
重新接好零线
18
电机启动后,转速不能上升
A、电网电压过低
检查电网电压
B、导线细而长,造成电压过低
加大导线截面或换接线位置,以缩短接线长度
19
电机一起动或在运行中跳开关
A、电机失效
拆下检查,必要时更换
B、压缩机失效
与制造厂联系协商后检查,必要时更换
20