清理溜槽安全技术措施
采煤工作面撤除支架及溜槽安全技术措施
03
溜槽撤除安全技术措 施
溜槽撤除顺序与方法选择
顺序
从采煤工作面的上端开始，逐步向下端撤除，确保撤除过程中的稳定性。
方法
采用机械撤除与人工辅助相结合的方式，利用起吊设备和专用工具进行撤除。
防止溜槽下滑或倾倒措施
使用防滑装置
在溜槽下方设置防滑装置 ，如防滑块、防滑网等， 以防止溜槽下滑。
支撑固定
针对性风险控制措施制定
技术措施
制定针对性的技术措施，如加强顶板 支护、确保支架稳定、溜槽固定可靠 等。
管理措施
制定严格的管理制度，明确人员职责 和操作规程，加强现场安全监管。
应急预案编制及演练要求
应急预案编制
根据可能发生的危险情况，编制相应的应急预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置等方面要求。
在撤除现场设置警戒线，禁止无 关人员进入危险区域。
现场清理与恢复标准
清理杂物
撤除完成后，及时清理现场杂物，确保现场整洁 。
恢复设备设施
对撤除的设备设施进行恢复，确保其完好无损， 便于下次使用。
检查验收
对清理和恢复后的现场进行检查验收，确保符合 安全生产要求。
04
危险源辨识与风险控 制
危险源辨识方法及结果
应急演练
定期组织应急演练，提高员工应急处置能力，确保在发生危险时能够迅速有效地应对。
05
监督检查与持续改进
监督检查制度建立和执行情况回顾
监督检查制度建立
制定撤除支架及溜槽工作的监督检查制度，明确各级管理人员和现场操作人员的职责和权限，确保制度得到有效 执行。
执行情况回顾
定期对监督检查制度的执行情况进行回顾，分析存在的问题和不足，提出改进措施和建议，不断完善和优化制度 。
溜槽改造安全技术措施
根据溜槽使用要求和现场实际条件，进行改造方案设计，确定溜槽的结构形式、材料、尺寸等参数。
溜槽改造方案设计
根据改造方案，制定溜槽操作和维护规程，确保操作人员正确使用和维护溜槽。
溜槽操作和维护
根据改造方案，设计溜槽支撑和固定装置，确保溜槽在使用过程中稳定、不晃动。
检查溜槽的破损和磨损情况
根据溜槽的使用年限、结构特点、工作环境等因素，对溜槽的安全性能进行评估，确定改造方案和安全技术措施。
评估溜槽的安全性能
对操作人员进行安全教育
对操作人员进行安全教育，包括溜槽改造的目的、改造方案、安全技术措施等，确保操作人员了解并遵守相关规定。
对维修人员进行技能培训
对参与改造的维修人员进行技能培训，包括如何拆卸和安装溜槽、如何处理危险区域等，确保维修人员具备相应的技能和操作能力。
消除溜槽的安全隐患
1. 设计新型溜槽的结构和材质
2. 制作溜槽样品并进行实地测试
3. 根据测试结果进行优化设计
4. 批量生产并安装新型溜槽
目标：设计一款新型溜槽，满足生产需求，消除安全隐患，降低维护成本。
计划
02
CHAPTER
改造安全技术措施总体方案
结合溜槽现有状况及现场实际条件。
确保改造后溜槽满足生产工艺要求和安全使用要求。
06
CHAPTER
安全技术措施实施效果评估与改进建议
采用定量和定性相结合的方法，对改造过程中的安全技术措施进行全面评估。
评估方法
依据行业规范、安全管理体系以及相关法律法规，制定符合实际情况的评估标准。
评估标准
对改造过程中的安全技术措施实施效果进行深入分析，找出存在的问题和薄弱环节。
采煤工作面撤除支架及溜槽安全技术措施
采煤工作面撤除支架及溜槽安全技术措施在采煤作业中，支架和溜槽是工作面上不可或缺的设备。
支架用于支撑煤壁，防止岩石崩落，确保采煤的安全和顺利；溜槽则是将采煤机上所采采出的煤与矸石等混合物输送到地面的工具。
随着采煤的进行，支架和溜槽也需要随之调整和撤除，这就需要采用一系列的安全技术措施，保证工作人员和设备的安全。
本篇文档将针对采煤工作面撤除支架及溜槽的安全技术措施进行详细的介绍。
撤除支架的安全技术措施1. 安全检查在撤除支架之前，必须对支架及周围环境进行全面检查，如采煤机周围的支架是否牢固、安全、是否存在可燃物等危险因素，如果在撤除过程中发现问题，必须及时采取措施，以确保工作安全。
2. 预先通知在开始撤除支架之前，必须事先通知支架撤除人员，并制定详细的撤除计划，以防止无计划的撤除和错过关键步骤导致人身伤害或生产环境受到破坏。
3. 使用专业设备为了避免在支架撤除过程中造成损坏或不安全的情况，必须使用专业设备，如千斤顶、起重机等来进行支架的撤除工作，以确保支架的可靠撤除。
在支架撤除过程中，必须先撤除支架底部的支架，避免重心失衡导致支架倒塌。
撤除支架时，必须注意支架的错节部位，逐级撤除，以防止支架飞出。
5. 撤除距离在撤除支架时，必须控制好支架的撤除距离，以防止支架的重心不稳导致工作面的垮塌或人身伤害。
溜槽的安全技术措施1. 安全检查在撤除溜槽之前，必须对溜槽及周围环境进行全面检查，如溜槽是否存在受损、破裂等情况，是否存在可燃物等危险因素等等，如果在撤除过程中发现问题，必须及时采取措施，以确保工作安全。
2. 预先通知在开始撤除溜槽之前，必须事先通知溜槽撤除人员，并制定详细的撤除计划，以防止无计划的撤除和错过关键步骤导致人身伤害或生产环境受到破坏。
3. 使用专业设备为了避免在撤除溜槽过程中造成损坏或不安全的情况，必须使用专业设备，如溜槽支撑器、千斤顶等来进行溜槽的撤除工作，以确保溜槽的可靠撤除。
在溜槽撤除过程中，必须先撤除溜槽顶部的部分，再逐个撤除。
110201综放工作面转载机拆卸溜槽安全技术措施
110201综放工作面回收转载机溜槽的安全技术措施根据矿生产接续安排，我队所回采的110201综放工作面需在向前推进10米，为保证工作面正常回采，需对转载机落地段溜槽进行缩槽处理（掐卸溜槽一节），特制定如下安全技术措施：一、劳动组织项目负责人：闫毅技术负责人：张洪涛施工负责人：张荣华二、准备工作：1、事先准备好5T倒链两台，Ø24.5mm钢丝绳扣两条，1.5m 钢钎两把，M36套筒1个，注液枪一把。
2、将刮板机、转载机上的煤拉空，清理转载机所要掐卸的溜槽周围的浮煤、杂物，设备文明生产清理干净。
3、通知电工将转载机停电闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”标志牌，由专人看护。
三、操作方法：1、将皮带自移机尾伸缩油缸先缩回2米距离。
2、将上链有快速接头处转到所需掐的溜槽处进行断开。
3、通过控制皮带自移机尾伸缩油缸将溜槽脱开，断开底链，将溜槽提出，靠在巷道下帮，在工作面设备回收时将其回收。
4、在溜槽提出后将底链先接上，通过控制皮带自移机尾伸缩油缸将溜槽合到一起，并接好上链，将哑铃销穿上，并紧刮板链。
5、对转载机进行试运转，先进行点动看有无刮卡现象。
四、安全技术措施：1、将转载机停电闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”标志牌，由专人看护。
2、用倒链起吊时必须由专人指挥，对机械索具、工具器等进行检查，不完好的严禁使用，起吊用的钢丝绳扣直径不得小于Φ15.5mm，钢丝绳扣的插接长度不小于500㎜。
3、起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可起吊，起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳，起吊中派专人检查起吊中各连接环节，有异常情况时先处理正常后再起吊，起吊人员必须站在安全位置，听从施工人员的指挥操作，倒链上有吊挂的重物时，不得松开小链，起吊地点3m范围内严禁其他人员作业和逗留。
4、使用单体液压支柱顶拆溜槽时，柱头与设备的接触部位要用木托板隔离，以防顶坏设备部件，要将注液枪手把用铁丝悃牢，柱头用铁丝捆好。
溜槽改造安全技术措施
溜槽改造安全技术措施溜槽是一种用于输送各种物料的管道系统，广泛应用于许多行业中。
然而，在日常使用中，溜槽往往会因为受到环境影响，或是长期使用造成磨损等问题而出现故障，甚至引发安全事故。
因此，对于溜槽进行改造和安全技术措施的应用变得尤为重要。
首先，针对各种不同的溜槽系统，必须根据不同的应用场景、输送物料等因素采取相应的改造技术。
其中主要包括材料的选择、结构的改良、运行状态的监测和控制等方面。
比如，在输送有害气体时，应使用耐酸碱、防腐蚀的材料进行改造，同时在系统设计中采用可靠的密封结构减少泄漏问题；在输送高温物料时，应增加管道的支撑设施，并采用高温耐磨的材料进行加固；在输送易导致积灰阻塞的物料时，应开设清灰孔并采用排灰装置，保证系统畅通无阻。
其次，对于溜槽的安全技术措施，主要包括三个方面，即防火防爆、泄漏预防和运行监测。
防火防爆是因为溜槽场景中常常存在着可燃气体，如氧、甲烷等，一旦这些气体接触到火源就会产生爆炸事故。
泄漏预防主要是针对产生泄漏时及时采取措施以避免产生更大的危害。
这包括喷淋泄漏剂，关掉相邻区域的泵和阀门等。
运行监测是通过监控溜槽所处的环境变化，警报阈值的设定等手段保障运行安全。
在实施这些技术措施时，应考虑以下几个问题：首先，对于原有的溜槽系统，必须进行全面的检测评估，以确定应该进行哪些改造和安全技术措施的应用。
其次，应充分考虑每一个环节的实际操作，以便能够对不同的情况作出正确的判断。
再次，对于新的溜槽系统，在设计和建造过程中应秉持安全第一的原则，从根本上预防危险。
总之，对于溜槽改造和安全技术措施的应用，使用者和管理者必须以安全为首要目的，做到对全系统、全过程的全方位的监测和控制，不断完善技术标准，提高安全意识素质及对危险源的认识，为保证生产经营安全提供有力的技术和管理支持。
清理101皮带下料溜槽堵塞安全技术措施
清理101皮带下料溜槽堵塞安全技术措施编号：WJL-XM-08编制人：审核人：批准人：编制单位：王家岭选煤厂编制日期： 2018年 11月 1日清理101皮带下料溜槽堵塞安全技术措施由于井下煤块通过101皮带溜槽经过溜槽翻板，大块煤集中下料时，下料溜槽闸板处和溜槽翻板处容易堵塞，使原煤生产运输中断。
员工清理溜槽堵塞过程中，存在人员坠仓、被煤块击伤安全隐患，为了消除事故隐患，保证安全生产持续稳定，特编制本安全技术措施。
一、工作流程1、首先停止101皮带:首先按101急停按钮，使101皮带停止，与集控操作员联系。
集控操作员与矿调度联系说明101皮带急停原因。
集控操作员与当班值班班组长说明101皮带下料溜槽堵塞情况2、严禁进入溜槽清理堵塞：当班值班班组长得知堵塞情况后，立即用对讲机联系就近702岗位工赶赴现场协助配合101岗位巡视工清理溜槽堵塞3、如果堵塞在下料溜槽翻板处，在清理过程中，如果堵塞严重，清理困难，可关闭堵塞溜槽来料闸板，开启另一路下料溜槽闸板，保证井下原煤进仓顺利，避免影响井下生产。
4，如果堵塞在裤衩溜槽闸板处，在清理过程中，操作者（101岗位工）必须系安全带，防止因惯性坠入溜槽内发生人身事故。
二、安全技术措施工具使用安全注意事项：1、严禁员工进入溜槽内进行清理，防止溜槽内大块突然坠落会使作业人员坠入煤仓内。
2、严禁头部伸入下部溜槽观察门观望，溜槽内大块突然坠落会击伤头部。
3、长撬棍使用时，禁止身体正对撬棍，免受撬棍受到大块突然坠落冲击，使身体受到伤害。
三、危险源辨识主要存在以下几个方面的安全隐患：人为原因存在以下风险1、作业人员为清理溜槽方便进入溜槽内2、作业人员头部伸入溜观察溜槽堵塞情况3、需从溜槽内上下清理时，作业人员配合不当，不相互沟通管理方面原因存在以下风险1、管理人员违章指挥，为尽快疏通溜槽，违章指挥，员工违章作业。
2、管理人员任务分配不合理，安排不具备操作能力的人员作业。
四、针对以上危险源，采取以下措施：1、作业人员必须认真学习本措施及操作规程，规范操作，防止事故发生。
综采工作面拆除运输机溜槽和支架安全技术措施
综采工作面拆除运输机溜槽和支架安全技术措施一、工作面概况截止2015年11月7日，我区回采的Ⅲ1011综采工作面，风巷距离K15测点剩余17.2m，机巷距离q5测点剩余4m,因地质条件变化，工作面相对变短，导致第95＃支架及运输机尾相对上窜至风巷，给风巷出口管理和瓦斯管理带来肯定的困难。
经讨论打算将拆除一节溜槽（87＃支架对应的一般溜槽），下缩机尾，同时拉出工作面95＃支架，至挑棚范围内，随工作面回采准时向前拉移，为确保平安施工特制定以下平安技术措施。
二、拆除运输机溜槽1、风巷超前挑棚范围内中间两排走向棚提前拆除或整改棚，必要时采纳2003500mm半圆木协作DW31-180/100X单体支柱一梁两柱在挑棚棚档间顺山复棚加强支护，确保中间宽度不小于2.0m，高度不低于2.3m，满意移架要求，路线畅通，支护完好。
监测通讯线路或其他各类管线落地或爱护好，避开损坏。
待支架拉到位后准时升上劲，准时恢复中间挑棚，确保正规有劲。
2、拆除工作面87＃支架对应的一般溜槽，待拆溜槽处至上出口提前使棚将顶板和煤壁管理好，浮煤清理洁净。
先将工作面运输机开空并低速运转，当接链环正对机尾天窗槽处时闭锁运输机，将运输机停电，并挂停电牌，然后安装阻链器、闸盘紧链器，将上链条和底链条分别掐断。
3、掐链条前，必需将上链条和底链条用12.5mm的钢丝绳或锚链固定到支架上，留绳必需连接坚固，用绳卡卡牢，确保链条不脱落。
4、拔出待拆溜槽支架与运输机连接销子，拆除溜槽，并运至工作面上出口装车，88架及其以上运输机溜槽顺次用牵不拉向下牵引，当运输机尾与风巷上帮有肯定距离时，用单体支柱缓慢供液抵机尾协作下移，直至合茬。
5、在运输机上或煤机四周作业时必需将设备停电闭锁，挂停电牌，并有专人看管，坚持谁停电、谁送电的原则，且四周10m内严禁有人动支架，确认平安后方可施工。
6、工作面运输机掐链条合链条时用刹车器协作进行。
7、溜槽运出后，将整个运输机机尾向下牵引重新合茬，掐掉3m链条，并用阻链器、闸盘紧链器协作紧链，确保溜槽间搭接平滑，槽间联接环及限位销安装到位，全部刮板都在链槽内，链条轨道无堵塞。
45溜槽日常检修工作流程及安全技术措施
溜槽日常检修工作流程及安全技术措施
一、工作任务：
溜槽日常检修
二、工作流程：
1、首先传达安全技术措施，使参加检修的所有人员明白工作程序和安全技术措施。
2、提前把预备好的新溜槽和各种检修工具准备到现场，由电工对相关设备停电停电并挂好停电牌。
3、将旧溜槽和预拆卸切割位置清理干净，在旧溜槽接口上方合适位置焊接好起重环（要求起重环焊接必须安全可靠）。
4、用千不拉将旧溜槽下半部吊稳后，由焊工用气焊切割开溜槽连接部位，然后将旧溜槽下半部拆下，运到安全可靠位置。
5、采用相反顺序安装新溜槽（为安装方便，可将新溜槽整体分割为两部分，分体安装）。
6、新溜槽安装后，恢复好安全护栏等装置，摘掉停电牌。
三、安全技术措施：
1、向参加施工的人员传达安全技术措施，作好职工的精神状态排查和施工现场安全确认工作。
2、此项施工工作由指定人员指挥，全体人员必须服从分配。
按章操作，做到处方保安和相互保安。
3、施工人员必须穿好工作服，戴好安全帽，做好施工工作中的手指口述。
4、班前班中不准喝酒，工作时间严禁打闹。
5、施工现场照明要充分，提前考查好是否须要加灯，施工期间保持过道通畅。
6、千不拉、沙钩使用前应仔细查验，各种绳扣必须保证6倍以上的安全系数，使用电动千不拉提前安装好。
7、起吊过程中各千不拉必须协调并由专人指挥，不斜拉横采，闲杂人不可靠近起吊物件，不得从起吊物下面停留或通过。
8、各种工具及材料码放在指定地点，不可随手乱丢，堵塞通道。
9、电气焊作业必须按本工种操作规程进行，电气作业现场无易燃易爆物品，现场备好灭火器。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
清理溜槽安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
清理溜槽安全技术措施
一、作业时间：
二、作业地点：厂房内各处溜槽、板块压滤机下方煤泥刮板
三、作业内容：清理、检修溜槽及煤泥刮板
四、作业单位：选煤厂生产班、钳工班
五、施工负责人：岗位人员安全负责人：班长
六、安全技术措施：
（一）作业前准备工作
1、穿戴好劳动防护用品，如口罩、安全帽、手套等。
2、作业前要准备好清理溜槽、检修溜槽及煤泥刮板所用到的短把、长把小铁铲以及铁锹、镐头、扳手、手锤等工器具。
如需要电焊、气割作业需要提前准备好衬板、焊机、焊把、焊条、电气焊手套、护目镜等工具材料。
3、检修煤泥刮板作业需要提前联系电工接好照明设施。
4、作业前准备好安全工器具，如安全绳、安全带等，并确保其完好可靠。
5、在溜槽、煤泥刮板机上方应设置遮栏，并将溜槽、煤泥刮板机上方的浮煤及杂物清理干净，防止作业过程中掉落杂物伤人。
6、作业前需将溜槽、煤泥刮板机本身及上下关联设备停电、并上安全锁。
7、所有作业人员必须认真学习本措施内容，经经培训合格后方可作业。
（二）作业过程中的安全技术措施
1、人员需进入溜槽、煤泥刮板机内时，必须佩戴安全带、安全绳，安全带或安全绳必须固定牢靠。
必须在溜槽口、煤泥刮板外留一人看好作业空间上方防止杂物落入作业空间内伤人。
2、作业现场须确保一人操作，一人监护。
3、清理溜槽内堆积浮煤、检修溜槽及煤泥刮板时，任何人不得向作业空间内投掷任何物件。
4、溜槽、煤泥刮板机内外需传递工具时，必须手把手交接，严禁抛扔物件。
5、在溜槽内清理堆积浮煤时，作业人员必须站稳并躲开溜槽内堆积浮煤可能下落的方向进行作业。
6、检修煤泥刮板时，如需更换刮棒，刮板链等物件，需要搬运下放时，要统一指挥，口令明确，严防刮棒、刮板链等物件坠落伤人；如涉及更换刮棒、刮板链等工作时，作业人员要严防挤手碰脚及其他身体部位。
7、检修溜槽过程中，如需更换溜槽衬板，往溜槽内下放更换衬板需要的材料时，作业现场要统一指挥，口令明确，防止下放过程中材料坠落伤人。
8、清理溜槽作业中使用短把、长把等工器具捅堆积浮煤时，作业人员要侧位顶撬，带把工器具不得顶对身体，防止仓内物体突然下落时带把工器具的反作用力伤害人体。
9、清理溜槽、检修溜槽及煤泥刮板过程中严禁上下方同时交叉作业。
10、在溜槽口清理堆积浮煤时，作业人员严禁在溜槽口工器具未取出的情况下在溜槽口查看溜槽内情况，防止溜槽壁上堆积浮煤滑下时，工器具误伤人。
11、进入溜槽内作业人员必须时刻小心溜槽璧上浮煤突然下落挤伤腿、脚等身体部位。
12、作业过程中必须确保溜槽、煤泥刮板上下关联设备停电、上安全锁。
作业过程中如需开启溜槽上、煤泥刮板本身及上下关联设备时，作业人员必须与选煤厂当班调度员联系好，调度员确保溜槽、刮板机内无人作业时方可开启，溜槽、煤泥刮板上下设备停止运转后必须立即停电并上安全锁。
13、检修溜槽及煤泥刮板作业过程中涉及到电焊、气割作业时，要严格遵守《电焊、气割安全技术措施》的相关规定。
七、收尾工作：
1、作业完成后必须将现场清理干净，并检查溜槽、煤泥刮板机内有无工器具遗留，作业人员出溜槽后再次清点所使用的工器具数量。
2、作业结束后由现场作业人员向班长汇报溜槽清理理情况。