钢渣混凝土施工方案-双马瑞达
钢混工程施工方案
钢混工程施工方案一、概述本工程位于XX市某区，是一座X层X地上X地下建筑面积X平方米的商业综合体项目。
该项目采用钢筋混凝土结构，主要包括主体结构、建筑装饰、给排水、电气设施等多个工程部分。
施工期限为X个月，总投资X亿元。
二、施工组织设计1.施工组织依据工程的具体情况，我们将以总包施工组织的方式进行施工，设立专门的施工组织机构，建立施工管理团队，明确各个职责和责任，确保施工按照法规和施工方案进行。
2.施工队伍我们将选聘经验丰富、技术过硬的施工人员，保证施工队伍的质量和数量满足工程需要。
并且按照有关法律法规和工程要求，建立健全的安全管理制度和培训教育机制，保障施工人员的安全和技术水平。
三、施工准备工作1.场地准备在施工前，我们将对工程场地进行清理、整理和围挡，确保施工区域的整洁和安全，保障周围环境的良好，防止施工对周边环境产生影响。
2.材料准备依据施工进度和计划，提前准备和储备各种施工所需的原材料和辅助材料，确保施工过程中的连续性和顺畅性。
3.设备准备根据工程需要，选购专业施工设备和机械，确保施工设备的齐全和性能良好，提高施工效率和质量。
四、主体结构施工1.基础施工针对地基条件和工程要求，采用合适的基础施工技术和方法，如桩基础、碎石平原基础等，确保基础工程的稳固和安全。
2.主体结构施工我们将采用标准化施工、模块化拼装、现场浇筑等先进工艺和方法，按图施工，分步施工，确保主体结构的质量和进度。
3.质量控制在主体结构施工过程中，严格执行施工质量管理标准和规范，进行检测和验收，保证结构的牢固性和安全可靠性。
五、建筑装饰施工1.内部装修我们将采用环保材料和绿色施工工艺进行内部装饰施工，确保装饰的美观和环保。
同时，对建筑材料进行质量把控，做到“透明质量”。
2.外部装饰我们将选用合适的外部装饰材料和工艺，保证外部装饰的美观和环保，同时增加建筑的气派和视觉效果。
六、给排水施工1.给水系统施工我们将按照设计图纸和规范要求，对给水系统进行施工，确保管道的质量和安全。
混凝土钢砂地面专项方案
一、工程概况本工程为某商业综合体地下室车库，地面面积共计12000平方米，采用C25钢砂混凝土施工。
为确保工程质量，特制定本专项方案。
二、施工准备1. 材料准备：（1）水泥：选用强度等级不低于32.5MPa的普通硅酸盐水泥。
（2）砂：选用中粗砂，细度模数2.3-3.0。
（3）石子：选用5-25mm的碎石，含泥量不大于1%。
（4）钢砂：选用粒径为0.15-0.3mm的钢砂，含量为20%-30%。
（5）外加剂：选用高效减水剂，减水率不小于15%。
2. 设备准备：（1）搅拌机：选用搅拌能力不小于2m³的混凝土搅拌机。
（2）输送泵：选用输送能力不小于60m³/h的混凝土输送泵。
（3）振动棒：选用插入式振动棒。
（4）刮杠：选用铝合金刮杠。
（5）养护用品：选用塑料薄膜、养护剂等。
三、施工工艺1. 基层处理：清理基层，确保无杂物、油污等。
2. 放线：根据设计图纸，放出地面控制线，并弹上标高线。
3. 钢筋网片：按照设计要求，铺设双层双向钢筋网片，间距为150mm。
4. 浇筑混凝土：采用混凝土输送泵将搅拌好的混凝土输送到施工现场，进行浇筑。
5. 振捣：采用振动棒进行振捣，确保混凝土密实。
6. 钢砂撒布：待混凝土初凝后，均匀撒布钢砂。
7. 抹光：采用铝合金刮杠进行抹光，确保地面平整。
8. 养护：采用塑料薄膜覆盖，进行养护。
四、质量控制1. 混凝土配合比：严格按照设计要求进行配合比设计，确保混凝土强度、耐久性等指标符合要求。
2. 钢筋网片：确保钢筋网片间距、直径等符合设计要求。
3. 浇筑质量：确保混凝土浇筑密实，无蜂窝、麻面等缺陷。
4. 钢砂撒布：确保钢砂撒布均匀，无遗漏。
5. 养护：确保混凝土养护到位，防止裂缝产生。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、工作服、手套等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 机械设备操作人员必须持证上岗，确保操作规范。
4. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
钢渣混凝土施工方案
钢渣混凝土施工方案引言钢渣混凝土是一种具有优异性能的新型建筑材料，由钢渣、水泥、骨料等原材料混合而成，具有强度高、耐腐蚀、耐磨损等特点，适用于各类建筑工程中的结构、地面铺设等部位。
本文将介绍钢渣混凝土的施工方案，包括施工准备、施工工艺、质量控制等内容。
施工准备1. 材料准备•钢渣：需经过筛分、清洗处理，确保无杂质。
•水泥：选用优质水泥，按配比准确称量。
•骨料：选择合适的骨料，具有良好的级配与强度。
•控制剂：添加适量的控制剂，调整混凝土的流动性与养护性。
### 2.设备准备•搅拌设备：选择搅拌均匀、运转稳定的混凝土搅拌机。
•浇筑设备：可采用泵送机、搅拌车等设备进行混凝土的浇筑。
### 3.环境准备•确保施工现场平整、无积水、通风良好。
•搭建施工平台、搅拌区域等设施，以便顺利进行作业。
施工工艺1. 混合按照设计配比，将钢渣、水泥、骨料等原材料放入搅拌机中，进行充分混合，确保混凝土的均匀性。
### 2. 浇筑将混凝土装载到泵送机或搅拌车中，根据施工平面逐层浇筑，注意控制浇筑速度与浇筑厚度，避免出现空鼓、漏浆等现象。
### 3. 养护浇筑完成后，对混凝土进行养护，保持适当湿度与温度，防止早期龟裂、强度损失等现象。
根据养护周期进行适时保养，确保混凝土的强度与稳定性。
质量控制1. 配合比控制严格按照设计配合比进行材料的选用与称量，避免配合比偏差导致混凝土性能不佳。
### 2. 强度检测在混凝土初凝及定型后，进行强度检测，确保混凝土的抗压强度符合设计要求。
### 3. 施工质量检查定期对施工现场和成品进行质量检查，发现问题及时整改，确保混凝土施工质量。
结语钢渣混凝土施工是一项细致、繁琐的工程，需要严格按照施工方案执行，确保混凝土的使用性能与质量。
合理的施工准备、施工工艺与质量控制是保证钢渣混凝土施工质量的关键，只有这样，才能为建筑提供稳固耐用的基础与结构。
钢渣沥青混凝土施工工法
钢渣沥青混凝土路面施工工法主要完成单位：北京市公路桥梁建设集团rr限公司北京市政路桥建材集团有限公司主要完成人：二。
一二年六月i前言 (i)2工法特点 (2)3适用范围 (2)4工艺原理 (3)5施工工艺流程及操作要点 (3)6材料与设备 (16)7质量控制 (19)8安全措施 (21)9环保措施 (22)10 资源节约........................ ........1 ................................. V./......JL .. (22)11效益分析 (23)12应用实例 (23)抗车辙沥青混合料路面施工工法主要完成单位：北京市公路桥梁建设集团有限公司北京市政路桥建材集团有限公司主要完成人：1刖e钢渣是在转炉炼钢过程中生成的液态熔渣冷却固化后形成的工业废料。
随着我国钢铁工业的快速发展，每年都产生大量的钢渣，2008年我国钢产量为 50091.5万吨，排放的钢渣已超过5000万吨。
堆积如山的钢渣占用土地,污染环境。
同时渣粉漫天飞扬，所造成的粉尘污染成为影响环境的宵要污染源。
近年来，随着我国可持续发展战略的实施，人们环保意识增强。
从环保和废物利用的角度出发，采取有效措施消化吸收钢渣、减轻钢渣的污染成为社会各界普遍开始关注的问题。
在国外,尤其在发达国家,钢渣儿乎全部利用，以美国为例，美国年产一千二百万吨钢渣，其中一千一百万吨可得到重新利用，钢渣利用率达到90 %以上。
欧洲许多国家的钢渣利用率也基木在这一水平。
由于钢渣具有高强、耐磨、抗滑等特点，公路中大规模应用钢渣成为其废物利用的主要途径。
在美国，钢渣已被广泛作为集料用于SMA沥青路面中。
由于钢渣具有杰出的耐磨性，因此钢渣混合料具有优越的抗车辙能力和抗滑。
目前在美国铜渣已成为优选的面层材料，其使用供不应求。
伊利诺州交通部已将铜渣作为沥青表面层粗集料写入规范，目前已在芝加哥成功地修建了 5百万吨钢渣沥青路而，同时还规定在交通量大且事故频繁发生的路面必须采用象钢渣这样的抗滑材料。
钢渣混凝土浇筑方案
一、工程概况北京佳程广场位于三元桥东北角，西面毗邻南银大厦。
佳程广场是一座智能型写字楼.它由两栋主体塔楼、裙楼和地下车库组成，主体塔楼（A座、B座）地上26层，地下3层，采用框架-核心筒结构、阀板式基础。
总建筑面积为139495 m2。
±0.00的绝对标高为40.00m。
裙房及车库部分采用天然地基，主楼下采用CFG桩地基。
地下三层车库及主楼部分房间据设计要求须铺设高密度的钢渣砼（3000kg/m3）,整个地下室部分的钢渣砼总需量约3370m3。
二、施工准备1、技术准备1）、定于2004年3月初组织有关技术生产人员进行会审，并针对有关施工技术、工艺存在的疑点确认并进行纪录，与甲方、设计共同协商解决，取得一致意见后再进行施工作业。
2）与设计单位议定有关汽车坡道上行驶车辆的荷载限定，并形成相应的文字资料。
3）、施工前对地下的标高线和轴线进行全面的检查，将标高线全部统一形成为建筑50标高线，对于原有结构标高线必须全部擦除干净。
4）、与各个专业施工单位进行一次针对该部位钢渣砼施工的技术协调会，解决砼浇筑前各专业的管线、设备的预留预埋。
各专业在钢渣砼回填之前进行会签，确认在钢渣砼施工部位各个专业施工已经预埋预留完毕，会签单在总包方保存。
2、现场准备1）、对现场场地重新进行规划调整，地下室回填钢渣砼堆放：A区堆放在地泵南部及西部，B区为河南队食堂西南侧（既消防泵房附近），注：A区锅炉房处边3000mm范围内禁止堆放钢渣砼。
2）、工程施工的材料运输准备分别从两个楼的汽车坡道进行运输和倒运。
后浇带跨度内只能行走载重量较小的车辆，对于运输人防门、钢渣混凝土等载重量较大的车辆须避开后浇带运行（机动车行走路线后附图）。
3）、加强地下后浇带部位支撑，对须过车的后浇带部位采用竹胶板上钉间距15cm10×10cm的通长方木进行覆盖。
同时，拆除该后浇带处2～3根支撑立杆（重新加设支顶斜撑），留出3.5m×3.5m的通行宽度和高度，使其满足施工运输的要求，其平面布置详见附图。
分项工程施工方案-钢渣混凝土施工方案和技术措施(纯方案,3页))
1.钢渣混凝土施工方案和技术措施本工程裙房地下室及地下车库范围内房心回填钢渣混凝土配重。
一、技术要求1、抗浮钢渣混凝土由钢渣和水泥按设计要求拌制，容重25KN/M3。
2、抗浮钢渣填充材料应经过相关部门的检测，材料的放射性指标应保证合格，即满足国家规范GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的要求。
3、抗浮钢渣填充材料在室内潮湿环境中应不产生不利的化学反应（如膨胀）。
4、钢渣颗粒的粒径应进行筛选控制，保证合理级配。
二、施工准备1、钢渣混凝土采用商品钢渣混凝土。
2、主要机具:蛙式打夯机12台，木夯6个，翻斗车12辆，铁锹30把，2m 靠尺6把，小线，电缆，照明设备，喷水用管等。
3、施工前在地垄墙上按回填钢渣混凝土厚度用红油漆做出水平控制点，间距3m一个，作为控制回填厚度的依据。
4、水电专业在回填钢渣混凝土表面标高以下预埋的管道处理完毕。
三、施工部署1、根据现场情况将回填区划分为两个分区平行施工。
2、现场道路畅通，运输路线为：搅拌站将商品钢渣混凝土运至基槽坑边，翻斗车由临时坡道运至南侧回填槽心，第一个槽心回填夯实完成后，利用已有的回填工作面，翻斗车可继续前行回填或辐射状向周围方格内回填。
回填过程中的管沟等部位需搭设临时便道。
3、施工道路保障：各分区自卸车在肥槽外行驶路线部位首先进行防水回填施工，以保证行驶畅通。
地下一层顶板至地下一层槽心部位搭设双线坡道，以保证翻斗车的使用率。
坡道板铺设应垂直于行驶路线方向，以保证受力分散，并防止卡轮。
四、工艺流程及施工方法1、工艺流程：2、施工方法（1）回填钢渣混凝土前将地垄墙内的松散垃圾、砂浆、砖头等杂物清除干净。
（2）按地垄墙的分隔进行填夯，回填钢渣混凝土要分层铺摊，每层铺摊厚度不超过25cm ，每层铺摊后随之耙平并适当浇水（不宜过多），防止“水夯”。
回填管道部位时为防止管道中心线离位或损坏管道，应用人工先将管子两侧回填夯实，直至管顶500mm 时，方可采用机械夯实。
钢渣混凝土施工方案
目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)3.施工部署 (1)3.1现场准备 (1)3.2技术准备 (2)3.3材料准备 (2)3.4劳动力准备 (2)4.施工工艺 (2)5.质量要求 (3)5.1质量标准 (3)5.2质量控制 (3)6.安全技术要求 (3)7.环境措施 (4)11.编制依据1.1图纸1.2 GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》1.3 YB/T 801《工程回填用钢渣》冶金行业标准1.4 GB/T 176-2008《水泥化学分析方法》2.工程概况。
表2.1 建筑设计概况表3.施工部署3.1现场准备钢渣混凝土施工部位为4#、5#变电室，结构施工时已在顶板处预留下料孔，施工时由此处下料。
因施工位置处在夹层，不方便大型机械施工，故回填施工采用小型车辆进行回填。
3.2技术准备3.1钢渣抗压强度高，钢渣经过处理，消除因f-CaO引起膨胀崩坏因素后，性能已基本稳定。
因此，可将陈化钢渣用作回填工程材料，因钢渣具有活性，能板结成大块，用钢渣回填，更具有其优越性。
3.2用钢渣作工程材料的基本要求是:必须是陈化后的钢渣，要有合适的级配，与适量的其它材料混合使用。
3.3施工特点：回填时，洒水分层夯实。
3.3材料准备3.3.1本工程采用容重为2.5t/m3钢渣混凝土进行回填，钢渣混凝土为自然级配，钢渣混凝土的干密度应满足设计要求。
3.3.2性能检测指标：(1) 材料放射性试验检测，依据GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》，控制指标内照射指数和外照射指数需满足要求，其中：内照射指数：IRa≤1.0 ，外照射指数：Ir≤1.3。
(2) 游离氧化钙含量检测，依据GB/T 176-2008标准。
(3) 土工击实检测，依据JTG E40-2007标准。
3.4劳动力准备3.4.1主要工具及人员配备：运输车辆若干，铁锹若干，立式打夯机2台，小推车5辆，铲车2台，人员20人。
钢渣配重混凝土地面专项施工方案
钢渣配重混凝土地面专项施工方案
一、前言
混凝土地面是建筑施工中常见的一种地面铺设方式，而钢渣配重混凝土地面在
一些特殊场合中得到了广泛应用。
本文将详细介绍钢渣配重混凝土地面的施工方案，包括施工准备、施工工艺、材料及设备选择等内容。
二、施工准备
1.钢渣配重混凝土地面施工前需要进行现场勘察，确定施工区域的地形
和地质情况。
2.制定施工方案和施工进度计划，确保施工工作按照计划顺利进行。
3.准备所需材料和设备，包括钢渣、水泥、骨料、混凝土搅拌机等。
三、施工工艺
1.进行基础处理，确保施工区域的地面平整、干燥。
2.将钢渣、水泥、骨料按照一定比例混合，将混合料倒入混凝土搅拌机
中进行搅拌。
3.将搅拌好的钢渣混凝土倒入施工区域，利用抹平机将混凝土均匀铺设
在地面上。
4.等待混凝土凝固并进行养护，确保地面质量达到要求。
四、材料及设备选择
1.钢渣：选择优质的钢渣作为主要填料，确保混凝土地面的重量和稳定
性。
2.水泥：选择符合标准的水泥，以确保混凝土地面的强度和耐久性。
3.骨料：选择合适的骨料，确保混凝土地面的均匀性和密实性。
4.混凝土搅拌机：选择质量可靠的混凝土搅拌机，以提高施工效率和混
凝土质量。
五、总结
钢渣配重混凝土地面作为一种特殊的建筑地面铺设方式，在一些需要增加地面
重量的场合中具有明显的优势。
通过本文介绍的施工方案，可以有效指导施工人员进行钢渣配重混凝土地面的施工工作，确保施工质量和进度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢渣砼回填施工方案
我公司年产销售均达到30万吨，它应用于地下水位高的高层建筑基础及地下坑道回填。
由于它的比重高、造价低、取材方便、废物利用、绿色环保等多种优势，现在已受到有关部门的高度重视，其环保利用价值受到越来越广泛的推广。
具体施工方案如下：
一、材料准备
按照设计要求，钢渣砼必须是经过筛选的钢渣原料，自然级配后由机械拌制后。
经检验及物资检查合格后运至施工现场，材料存放在指定地点保存。
二、机具准备
三、作业条件
1、钢渣回填前，对填方位置已完工程办好隐蔽检验手续。
2、施工前应抄好水平标高，通过上反梁做好标志，以便控制回填厚度。
3、基坑清理：回填前基坑内的有机物质应清理干净。
四、现场施工
1、施工方法有四种：第一、溜槽→下料孔回填。
第二、塔吊车→
下料孔回填。
第三、利用坡道，用小型机具→下料孔回填。
第四、预留孔洞、电梯井→下料孔回填。
2、材料运到现场后，露天堆放时应做好防雨准备，以防板结，增加施
工难度。
3、回填施工采用小型车辆进行回填。
4、回填后分层铺摊，每层控制厚度为40厘米，随之摊平，适量洒水
湿润，并用打夯机夯实，要求夯三遍。
五、试验及验收
1、回填钢渣按600m3取一组做容重试验，回填深度不小于400mm可做试验。
2、回填钢渣的容重必须达到设计要求。
六、技术措施
1、现场严格按照技术交底施工。
2、钢渣混凝土施工时，由专职质检人员负责检查。
施工现场按部位
分责任区，落实到施工班组长。
3、所有运输车和手推车应听从现场管理人员的指挥，并严格按照指
定的地方堆放材料。
七、质量保证措施
1、回填材料必须有出厂合格证，检验合格后方可进场使用。
2、在施工时，钢渣混凝土运输至现场后，除按要求在回填部位洒水外，不得随意掺合其他材料。
3、回填配重的厚度要严格控制，每层厚度不超过400mm，打夯时不得漏振。
梁、墙边及阴角处采用气夯，保证夯的密实。
4、填到最上层时，进行加密打夯，增加钢渣混凝土的强度和压实度。
5、标高须控制到位，成型地面须平整。
6、洒水要求钢渣混凝土达到湿润但不能流水，使水能够均匀地洒在表面。
八、安全保证措施
1、材料进场后应按照要求堆放在指定场地，离基坑边6m范围内不得堆放材料和行车。
2、严格按照现场标识及项目部指挥人员的指挥行驶。
3、地下施工时必须有足够的照明。
4、在材料运输时，应注意不得碰撞场地内设施。
5、卸料处用方木标识停车位，防止车辆颠覆。
有专人指挥卸料，特别注意卸料时房心内施工人员的安全。
6、施工现场工人必须戴好安全帽。
7、打夯机的施工安全措施严格依照工长的安全技术交底。
严禁一人操作，必须两人操作，一人持打夯机，一人拉电缆线。
严禁电缆缠绕、扭结和打夯机跨越。
打夯员必须戴好绝缘手套，穿好绝缘胶鞋。
8、施工现场禁止吸烟。
9、作业人员不得在工作面打闹。
10、施工人员进入基坑必须从事先搭好的通道上下。
11、非电工不得私自接电线。
12、施工现场严禁一切违章作业。
九、成品保护措施
1、回填时应对基础梁、柱、墙的边角加木条保护，防止打夯机或钢渣碰撞边角。
2、回填时，应将运输通道周围未拆除的施工设备做出明显标识，防止破坏。
十、环境保护措施
1、应设专人在装、卸料后，及时对车辆进行清理，防止在运输过程中遗洒污染道路。
2、设专人负责清扫道路，适当洒水降尘，必须达到环保要求。
3、运输车辆进入现场后，严禁鸣笛，减少噪音。
4、现场注意节约用水，避免浪费。
5、各项施工任务，做到工完料尽场地清。
北京双马瑞达科技发展有限公司。