硫铵泵工岗位标准化作业指导书
化产车间硫铵泵工岗位安全责任制范文（2篇）
化产车间硫铵泵工岗位安全责任制范文第一章总则为了加强化产车间硫铵泵工岗位的安全管理，确保员工的人身安全以及设备设施的安全运行，制定本安全责任制。
第二章岗位责任2.1 岗位职责硫铵泵工是负责控制和操作硫铵泵的工作人员，其主要职责是根据生产计划，进行硫铵泵的启停、检修、维护和故障处理等工作，并按照相应的操作规程进行操作。
2.2 安全责任硫铵泵工对岗位安全负有重要责任，包括但不限于：2.2.1 严格遵守相关的安全操作规程，正确使用和维护硫铵泵设备；2.2.2 主动发现隐患和事故风险，并及时上报，遵守事故报告的相关规定；2.2.3 参与岗位安全培训，掌握相关的安全知识和技能；2.2.4 做好安全设施和设备的维护工作，确保硫铵泵设备的正常运行；2.2.5 配合安全检查和监督，积极参与安全活动，提供相关的改进建议。
第三章安全管理3.1.1 公司应定期组织硫铵泵工进行安全教育培训，包括岗位安全操作规程、事故案例分析、安全知识学习等内容；3.1.2 新员工入职时应进行必要的岗位安全培训，确保其掌握相关的安全知识；3.1.3 硫铵泵工需要定期进行安全技能培训和考核，提高其安全操作水平。
3.2 风险评估和控制3.2.1 针对硫铵泵操作过程中可能存在的安全风险，进行全面、系统的风险评估，并制定相应的控制措施；3.2.2 定期开展安全检查和隐患排查，及时整改存在的问题和隐患；3.2.3 加强设备维护和保养工作，确保硫铵泵设备的安全可靠运行。
3.3 安全监督和管理3.3.1 设立安全监督岗位，负责对硫铵泵工作进行安全监督和管理；3.3.2 设立安全奖惩制度，对安全表现突出和不符合安全规定的行为进行奖励或处罚；3.3.3 定期召开安全例会，传达安全信息，交流安全经验，提出改进建议。
3.4.1 制定硫铵泵工岗位的应急预案，明确应急处置的程序和措施；3.4.2 定期开展应急演练，提高硫铵泵工应对突发事件的应急能力；3.4.3 定期对硫铵泵工进行安全知识培训，提高其应急意识和应急能力。
化产车间硫铵泵工岗位安全责任制范本（2篇）
化产车间硫铵泵工岗位安全责任制范本一、岗位描述化产车间硫铵泵工是指负责硫铵泵的操作、检修和维护的员工，同时负责保证化产车间硫铵泵的安全运行和生产任务的完成。
二、工作职责1. 根据生产计划和操作规程，正确操作硫铵泵设备，确保设备正常运行；2. 检查硫铵泵的工作状态，发现异常情况及时报告，并采取相应的应急处理措施；3. 维护硫铵泵设备的清洁卫生，及时清理设备周围的杂物，确保工作环境整洁；4. 配合维修人员进行设备的维护和检修工作，及时排除故障，保障设备的正常运行；5. 遵守安全操作规程，正确佩戴个人防护装备，确保自身安全；6. 做好工作记录，确保工作情况的及时汇报和信息的流通；7. 参与安全培训和演练，提高自身安全意识和应急处置能力；8. 每周参与安全例会，积极提出安全改进建议，推动安全管理工作的改进。
三、安全责任1. 硫铵泵工要时刻保持高度的安全责任感，以安全为第一要务，确保人身安全和设备安全；2. 硫铵泵工要按照相关规定和操作规程进行工作，严禁违章操作和随意私自调整设备参数；3. 硫铵泵工要熟悉并及时掌握硫铵泵设备的工作原理和技术要求，确保设备正常运行；4. 硫铵泵工要及时检查设备的工作状态，如发现设备异常，应立即报告上级，并采取相应的应急处理措施；5. 硫铵泵工要保持良好的工作纪律，按时上下班，不在工作时间内私自离岗；6. 硫铵泵工要遵守工作安全制度和操作规程，严禁使用手机、吸烟、喧哗等违反安全纪律的行为；7. 硫铵泵工要积极参与安全培训和演练，不断提高自身的安全意识和应急处置能力；8. 硫铵泵工要与其他岗位人员密切合作，协调配合，共同营造安全和谐的工作氛围；9. 硫铵泵工在工作中发现安全隐患，应及时上报，并积极改进和消除隐患。
四、安全奖惩机制1. 安全奖励根据硫铵泵工的安全记录和表现，对于始终保持良好安全纪律和养成良好工作习惯的员工，可予以表扬、奖励及物质激励。
2. 安全警示对于违反安全规定和操作规程的员工，将按照公司相关规定进行安全警示、批评教育甚至处罚。
化产车间硫铵泵工岗位标准化作业指导书
化产车间硫铵泵工岗位标准化作业指导书一、岗位职责1. 负责化产车间硫铵泵的正常运行和维护工作；2. 负责硫铵泵料槽内物料的排放和输送；3. 负责硫铵泵的维护、保养和安全检查；4. 及时发现并报告设备故障，协助维修人员进行维修；5. 遵守公司相关安全操作标准，确保安全生产。
二、操作规程1. 确认设备的状态：检查硫铵泵设备的电动机、联轴器、机械密封等部件是否工作正常；2. 准备工具和化学药剂：确认正常运行后，准备散装硫铵和液体化学药剂，必要时需要准备工具和设备；3. 排放物料：将散装硫铵装入料槽中，关闭料槽，打开料槽下方的阀门，开始泵送硫铵；4. 输送化学药剂：在输送硫铵的过程中，根据需要加入液体化学药剂，控制药剂的流量和浓度，达到预期的生产效果；5. 维护设备：在完成输送工作后，必要时清洗设备和保养设备；6. 负责安全检查：可根据公司安全操作标准进行硫铵泵设备的安全检查。
三、安全操作规范1. 在进行操作之前，必须确认设备的状态，尤其是是否存在故障和安全隐患；2. 操作时需要佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋等；3. 操作人员必须熟悉硫铵泵设备的基本结构和操作方法，不得在未受培训的情况下操作设备；4. 操作人员必须在设备边时刻留意设备的状态，如发现设备异响、渗漏，应立即停机检查；5. 操作人员必须遵守公司相关安全操作标准，确保安全生产。
四、工作流程硫铵泵工作流程如下：1. 确认设备的状态；2. 准备工具和化学药剂；3. 排放物料；4. 输送化学药剂；5. 维护设备；6. 安全检查。
五、工作环境硫铵泵工作的环境为化产车间，操作人员需要在设备边进行操作，需要小心操作，并且需要佩戴个人防护用品。
六、工作标准1. 确认设备状态：每天上岗前，操作人员需要对设备进行检查，设备出现问题及时上报或联系维修人员；2. 准备工具和药剂：每批生产开始前，操作人员需要准备好所需的工具和化学药剂；3. 输送硫铵和化学药剂：在输送过程中，操作人员需要控制输送时间、硫铵泵流量和药剂流量等生产参数，以达到预期的生产效果；4. 设备维护：操作人员需要定期对硫铵泵设备进行维护和保养，包括清洗、润滑和更换液体密封等部件。
硫铵岗位技术操作规程模板
内部管理系列编号：FS-ZD-04020硫铵岗位技术操作规程
Technical operation regulations for ammonium sulfate posts
为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。
1.饱和器母液操作4%-6%，大加酸6%—8%。
2.母液温度45℃-50℃饱和器助力不大于2KPa。
3.饱和器预热器温度控制在70℃-85℃严禁超过90℃。
4.当班交班时晶比不低于20%。
5.饱和器开工时，先用蒸汽清扫然后梢开启入口阀门通入少量煤气待放散管冒出煤气后，关闭放散，开启出入口阀门，缓慢关闭交通管阀门。
6.饱和器停工，先开煤气关通阀门，关闭出入口阀门，打开煤气放散阀门。
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化产车间硫铵泵工岗位安全责任制模版
化产车间硫铵泵工岗位安全责任制模版岗位名称：硫铵泵工化产车间硫铵泵工岗位安全责任制模版（二）1. 岗位概述硫铵泵工是生产车间中负责操作硫铵泵设备的员工。
他们负责确保硫铵泵设备的正常运行，按照操作规程进行操作，维护设备的安全和稳定运行。
2. 岗位职责2.1 确认设备状态硫铵泵工需要每日检查硫铵泵设备的工作状态，如检查泵的进出口温度、压力和流量，确认设备是否存在异常情况。
发现异常情况时，及时报告上级领导，并按照相关规定进行处理和维修。
2.2 进行泵的启停操作硫铵泵工需要在进行泵的启动操作前，确认相关设备和管道的连接状态和密封性，并进行相应的泵启动操作。
在停机操作前，应按照规定的程序进行泵的停机操作，保证设备的安全停止。
2.3 定期维护和保养设备硫铵泵工需要按照保养计划进行设备的定期维护和保养工作，包括清洗设备、更换润滑油和密封件等工作。
确保设备的正常运行，并及时更换和修理出现的损坏部件。
2.4 确保操作环境安全硫铵泵工需定期检查工作环境的安全状况，确保操作区域没有杂物和障碍物，工作区域的照明和通风设施正常运行。
同时，要注意操作区域的防爆要求，确保操作环境的安全。
2.5 配合安全检查和应急演练硫铵泵工需积极配合工厂的安全巡检工作和应急演练，如火灾演练、泄漏处理演练等。
及时报告发现的安全隐患，配合安全检查人员进行处理和整改。
3. 安全责任3.1 遵守工作规程硫铵泵工需严格遵守操作规程和安全操作手册，正确操作设备，并按照要求配戴个人防护装备，确保工作的安全进行。
3.2 加强安全培训硫铵泵工需定期参加工厂组织的安全培训，学习相关的安全知识和操作技能，提高自身的安全意识和应急处理能力。
3.3 发现和报告安全隐患硫铵泵工需发现和及时报告工作中的安全隐患，如设备异常、泄漏等情况。
在紧急情况下，要及时采取紧急措施，如停机、隔离等，确保人员和设备的安全。
3.4 配合安全监管工作硫铵泵工需配合工厂的安全监管工作，如接受安全巡检、整改和培训等，提供操作记录和相关资料，确保安全工作有据可查。
硫铵工段技术操作规程(标准版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改硫铵工段技术操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.硫铵工段技术操作规程(标准版)1、饱和器工兼班长1.1岗位职责1.1.1负责所属设备的开、停工及正常操作。
1.1.2负责预热器、饱和器的煤气温度、压力及饱和器的母液温度、酸度、比重、晶比的调节。
1.1.3负责外来硫酸的接收、计量。
1.1.4负责硫铵正常的酸度、比重、晶比的化验及每班点样送化验室分析。
1.1.5负责所属设备的维护、保养和区域环境卫生。
1.1.6负责本班的生产组织、人员安排。
1.1.7填写生产记录。
1.2基本操作参数硫酸铵产品规格（GB535-95）项目名称一级品二级品水份%≤0.31.0游离酸%≤0.050.2含氮量%≥21.020.51.2.1煤气预热器温度50-60℃。
1.2.2饱和器正常母液酸度4-5%，比重大于1.27，温度45-50℃。
1.2.3饱和器阻力不大于2500Pa。
1.2.4器后含氨小于0.03g/m3.1.2.5饱和器用酸浓度92.5-93%,生产每吨硫铵酸耗不大于780kg(100%的浓酸)。
1.2.6饱和器每日小加酸一次，将酸度提高到8-11%循环30分钟加水，贮母液量不少于20吨，酸度不小于4%，比重不小于1.26，小加酸应在早5:30分离完料后进行，交班至正常。
1.3操作规程1.3.1按时进行岗位巡检，根据需要及时调节各主要测控点温度、压力，使之符合工艺要求，如有异常及时处理。
硫铵工段岗位操作规程
第一节 岗位职责与任务
一、岗位职责
（一）饱和器工
1、本岗位主要设备为饱和器，搞好设备维护和保养，组织各岗位人员共同协作，做好工具管理及所属区域的现场管理。
2、负责硫铵生产，并组织各岗位完成产量、质量及各经济技术指标。
3、努力降低硫酸消耗及各种辅料消耗。
4、贯彻执行岗位操作规程和有关规章制度。
1、停止下料，停止洗涤水。
2、用水洗涤下料管和转鼓后腔。
3、停止离心机主机，然后用木制工具将鼓内余料清出。
4、再启动主机，开洗涤水，洗净鼓内结晶。
5、先停主机，后停油泵及冷却水。
6、清理卸料斗，擦净机体各部分。
八、干燥系统的操作
（1）干燥系统操作程序
1、接到饱和器开工通知后，依次开启：热风机、
引风机、送风机、振动器、螺旋输送机，停车时按相反顺序操作。
各工种要听从工段长或饱和器工的指挥，共同协作，统一行动，完成硫铵的生产，及经济、技术质量指标，搞好设备维护保养和所属区域的现场管理，搞好所属区域卫生工作；每小时按时做好相应记录，要求记录规范整洁、记录纸保持干净。
二、岗位任务：
1、稳定饱和器的操作，保持饱和器阻力、母液温度、酸度合乎技术规定。
2、搞好设备维护和保养、工具管理及所属区域的现场管理。
6、启动电机，注意电流和压力是否在规定范围内。
7、缓慢调整压力、流量至规定值。
（2）停泵操作
1、关闭泵的入口阀门。
2、切断电源。
3、泵停止运转后，关闭冷却水阀门。
4、放空并清洗管道。
五、离心机的操作
（1）工作程序
1、根据饱和器工的通知，及时开启（或停止）离心机。
2、离心机的下料要连续、均匀、适量，使离心机处于最好的运行状况和得到最好的分离效果。
硫铵工段岗位操作规程
硫铵工段岗位操作规程一.岗位职责和任务1、在值班长和工段长的领导下，负责硫铵工段的生产操作、设备维护和保养、环境保护和定置管理及清洁文明生产建设。
2、及时调节和控制好工艺指标。
3、做好设备检修前的工艺处理及检修后的验收工作。
4、严格执行操作规程，不违章指挥、不违章作业、不简化操作。
5、严格执行交接班制度。
6、认真做好设备的巡检工作，做好设备润滑“五定”、点巡检做到“工艺流程”顺畅。
7、熟悉并认真检查本岗位存在的危险源。
二、工艺说明：喷淋式饱和器分为上段和下段，上段为吸收室，下段为结晶室。
脱硫后的煤气，进入喷淋饱和器的上段前室，分成两股沿环形室水平方向流动，在饱和器环形室内煤气经循环母液喷淋洗涤以脱除煤气中的NH3。
两股煤气汇合成一股进入后室，经小母液循环泵喷淋洗涤以进一步脱除煤气中的NH3后，沿切线方向进入饱和器内置除酸器以除去煤气中夹带的酸雾液滴，然后煤气由饱和器中央出口管离开饱和器经捕雾器后进入终冷洗苯工段。
基本反应如下：⑴H2SO4+NH3→NH4HSO4(循环母液中游离酸含量高时)⑵NH4HSO4+NH3→（NH4）2SO4(循环母液中游离酸含量低时)饱和器下段上部的母液，经母液循环泵连续抽出，送至环形室喷洒。
吸收了氨的母液，由中心下降管流至饱和器下端的底部。
在此晶核通过母液向上运动，使晶体长大，并引起颗粒分级。
连续用结晶泵，使其底部的浆液送至结晶槽。
饱和器满流口溢出的母液，经液封槽满流至满流槽，多余母液再流入母液贮槽，用小母液泵送入饱和器的后室喷淋。
此外，母液贮槽还可供饱和器检修时贮存母液之用。
结晶槽的浆液排放到离心机，经分离脱水的硫铵由输送机送至振动流化床干燥机，并用被热风器加热的空气干燥，再经冷风冷却后进入硫铵贮斗。
然后称量、包装送入成品库。
滤除的母液与结晶槽满流出来的母液，一同自流回饱和器的下段。
干燥硫铵后的尾气，经旋风分离器、引风机、排气洗净塔、雾沫分离器后，放散至大气。
由油库送来的硫酸送至硫酸高置槽，然后自流到满流槽。
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化产车间硫铵泵工岗位标准化作业指导书
1.岗位职责
1.1直属饱和器工（组长）领导，执行其工作指挥和指令。
1.2负责满流槽、母液贮槽、煤气水封槽、循环母液泵、结晶泵、小母液泵、硫酸及附属管道阀门的使用维护。
1.3负责经常检查母液贮槽、硫酸储槽液位。
1.4负责经常检查母液循环泵情况，配合饱和器工加酸加水。
1.5负责酸焦油捞出
1.6负责检修设备前的预备工作及检修后的质量检查和验收工作，
1.7负责本岗位的设备和环境卫生。
2.上岗资格
2.1守国家和中煤九鑫公司的各项规章制度，具备社会差不多道德观念，有敬业精神。
2.2具有高中以上学历或初中学历有三年以上工作经验。
2.3躯体健康，无粉尘职业病历史，入厂通过医疗部门体检合格。
有能力胜任本职工作。
2.4通过公司三级安全教育培训合格，经车间、人力资源部
审核确定后方可上岗进行岗位工作。
3.作业流程图
4.操作细则
4.1一般操作
4.1.1开机前检查
4.1.2开泵操作
开机操作讲明：
4.1.2.1接到饱和器工启动泵的指令后，按开机前检查流程进行检查。
4.1.2.2检查无误后，通知饱和器工。
4.1.2.3盘车灵活后，先打开泵的入口阀门，引进介质。
4.1.2.4启动泵的电源，泵启动后通过出口阀门调节泵的流量、压力。
4.1.2.5开泵后检查管道，阀门是否有滴漏，电机电流是否正常，并注意滚动，杂音，润滑及温度情况。
4.1.2.6如有异常、故障，立即停泵进行处理。
或进行倒泵操作。
4.1.2.7向组长反馈操作运行情况并及时做好记录。
4.1.3停泵操作
停机操作讲明：
4.1.3.1接组长停泵通知后，开始进行停泵操作。
4.1.3.2关闭泵的出口阀门、停泵，关闭入口阀门。
4.1.3.3停泵后及时用水冲洗，泵内不得有结晶。
4.1.3.4放净各泵体及管道内介质，关闭冷却水出入口阀门。
（冬天冷却水阀门需开2-3扣）。
4.1.3.5详细记录停泵缘故
4.2正常操作
一般操作
4.2.1正常生产，保证液面正常。
、
4.2.2检查煤气水封槽，发觉堵塞及时吹通。
4.2.3检查母液贮槽，母液放空槽，以免抽空和满流。
4.2.4检查各泵上量是否正常，特不是结晶泵必须保证结晶泵两个吸入口畅通。
电机和轴承温度不能超过规定。
4.2.5必须保证满流槽回流畅通，以防母液外溢。
4.3专门操作
4.3.1饱和器倒换时，泵工听从饱和器的指挥，向备用饱和器中补充母液至满流置换，倒换煤气阀门完毕后，启动各泵；4.3.2突然停电时，要按停止电钮，关闭结晶泵，小母液泵出口阀门。
4.3.3停电时，用水冲洗结晶泵，小母液泵及管道，以防结晶堵塞。
4.3.4停电时刻超过30分钟，听从饱和器工安排，提高母液酸度。
4.3.5停水时，按停泵步骤停泵，以防机封损坏。
4.5专门故障、事故处理流程
4.6故障、事故讲明
4.6.1故障的分类：一般性故障，设备故障，重大事故。
一般性事故：在设备正常运转过程中出现的操作工能够用某些。