模板脚手架的使用和管理指导书
脚手架搭设(拆除)、使用管理制度
脚手架搭设（拆除）、使用管理制度第一章总则第一条为规范脚手架搭拆、使用，确保脚手架施工和使用过程安全，保障作业人员生命健康，依据国家相关规范、标准规定，结合实际，依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－2011制定本制度。
第二条本制度适用于脚手架的设计、审批、搭设、验收、使用及拆除管理。
第二章管理职责第三条技术部负责脚手架施工技术方案（含搭设作业程序指导书）的编制，负责脚手架辅助设施（连墙件、爬梯和剪刀撑等）的设计、承载能力计算。
各项目部工程技术科负责对作业队伍进行脚手架施工技术措施的工前交底；对脚手架施工过程质量把关，包括脚手架的间排距、横杆、立杆的连接方式、构件材质、连墙件、剪刀撑、斜撑设置等质量控制；负责对技术措施落实情况进行指导和检查，并参加内外部验收。
第四条机电物资部负责所有进材料的材质把关，保证满足质量的要求，严禁提供货使用不符合质量要求的材料。
各项目部设备材料科负责对进场脚手板、钢管等进行验收。
第六条各项目部安全科负责对脚手架施工进行全过程监督、检查，负责安全防护设施的监督、检查，负责对作业队伍进行安全教育和交底。
第七条各项目部工程科负责脚手架施工全过程的相关管理工作及现场文明施工工作，组织内外部验收，并负责验收存在问题的整改、落实工作。
第八条作业队伍按技术措施和国家相关规范要求参加脚手架施工的工前交底，并对现场隐患问题的落实整改负直接责任；负责安全防护设施和标识牌的设置、管理；现场负责人、技术负责人及班组长参加脚手架验收工作。
第三章一般规定第九条脚手架的设计、搭设和使用严格执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）》等规定。
第十条脚手架的搭设、维护、拆除等作业，在2m及以上均为高处作业，应严格执行“高处作业安全规定”。
第十一条从事脚手架作业的人员，必须熟悉各种架子的基本技术知识，必须是经过现行《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（安监总局令第30号）考核合格的专业人员持证上岗，没有独立工作能力的人员，不得单独作业。
门架式脚手架作业指导书模板
门架式脚手架作业指导书模板本工艺标准适用于建（构）筑物的脚手架工程。
一、施工准备1、材料⑴门架:承受上部传递来的荷载。
⑵交叉杆:限制门架的横向位移，增加刚度，起剪力撑作用。
⑶扩大承压面，调正脚手架的水平和竖直度。
⑷锁臂：限制上、下步门架的竖直位移。
⑸驳芯:上、下步门架的定位连接杆。
⑹脚踏板:可增强脚手架的整体刚度。
⑺联结杆:与建筑物结构的联结件，保持脚手架的稳定。
⑻水平加固杆:增强脚手架的整体刚度。
⑼交叉加固杆:增强脚手架的整体刚度。
（10）扣件:分直角扣件与旋转扣件。
（ID上落梯:上落脚手架用。
⑫平行架:代替脚踏板作增强脚手架整体刚度。
2、作业条件⑴根据建筑平面图按门式脚手架的杆件尺寸排列并画出主门架位置、留洞位置以及与建筑物结构联结的位置等,做好施工方案设计，并向施工人员详细交底。
⑵进入现场的门架及配件应分类堆放，妥善保管。
对因装拆运输过程碰撞而造成的变形，要及时校正，以免影响安装。
⑶搭设脚手架的场地已平整并压实，平整度高差在25mm以内，且要做艰险排水坡度以防积水。
⑷有关的墨线已放好。
二、搭设工艺1、门架式脚手架的搭设⑴脚手架的搭设顺序：安放底座一首步架装在底座上一装剪力撑一铺设脚踏板（或平行架）插上驳芯一安装上一步门架一装上锁臂。
⑵门架式脚手架应从一端一开始向另一端搭设，在首步脚手架搭设完毕后再搭设上一步脚手架。
⑶根据垫板（或垫块）上划出的位置安装底座并插入首层两根门架，随即装上交叉撑，锁好锁征，以保证装好的门架稳定。
⑷依次搭设以后的门架；每搭设一根门架即安装好剪力撑并锁好锁片，并用钉子固定底座以防滑移。
⑸当首步脚手架搭设完毕后，应用水准仪检测门架的标高，用可调底座调整高度，使门架上部标高一致。
⑹在门架上端的锁座上依次装上锁臂，锁臂的方向应注意另一端一律向上，弯曲一致，不要错向，以免与上一步门架连接时无法就位安装。
⑺在最初两槁门架用剪力撑固定后，即安装脚踏板或水平架，其两端的卡钩锁片应随安装随锁紧。
架子工作业指导书
架子工作业指导书标题：架子工作业指导书引言概述：架子工作是指在建筑、制造、装配等领域中使用的一种工作方式，需要按照一定的规范和流程进行操作。
本文将详细介绍架子工作的指导书，帮助工作者准确、安全地进行架子工作。
一、架子工作的准备工作1.1 确定架子工作的具体要求：根据工作需求确定所需架子的类型、尺寸和数量。
1.2 检查架子材料和工具：确保所需的架子材料完整、无损坏，并准备好必要的工具。
1.3 安全检查：检查工作场地是否安全，排除潜在的危险因素，确保工作者的安全。
二、架子的搭建2.1 搭建架子的基本步骤：根据架子的类型和要求，按照搭建顺序逐步进行，确保结构稳固。
2.2 注意搭建细节：注意架子的连接方式、支撑点的设置等细节，避免出现安全隐患。
2.3 完成搭建后的检查：搭建完成后，进行整体检查，确保架子符合要求，没有漏洞。
三、架子的使用和维护3.1 使用架子的注意事项：在使用架子时，要遵守规定的操作流程，注意安全防护，避免发生意外。
3.2 定期检查和维护：定期对架子进行检查，确保结构完好，及时修复损坏部分，延长架子的使用寿命。
3.3 拆除架子的方法：在工作完成后，按照规定的拆除步骤进行，避免对周围环境和人员造成危险。
四、架子工作的注意事项4.1 遵守相关规定：在进行架子工作时，要遵守相关的安全规范和操作规程，确保工作的顺利进行。
4.2 注意人员配备：在进行架子工作时，要保证工作者具备相关的技能和经验，避免出现操作失误。
4.3 防止事故发生：在工作过程中，要时刻保持警惕，注意周围环境和人员的安全，避免发生意外事故。
五、架子工作的总结5.1 工作总结与反思：在完成架子工作后，及时进行总结和反思，查找不足之处，为以后的工作提供经验借鉴。
5.2 持续学习和提升：架子工作是一个需要不断学习和提升的过程，工作者应该持续学习新知识，提高工作技能。
5.3 保障工作质量和安全：在进行架子工作时，要时刻保证工作质量和安全，为工作的顺利进行提供保障。
模板工程作业指导书
模板工程
强自我保护和相互保护的安全意识。
16、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理并按指定地方堆放整齐。
17、拆除钢底模时，不得一次将顶撑支架全部拆除，应分批拆除顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
18、钢模板及机件垂直运输时，吊点必须符合起重要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求。
模板工程作业指导书
编号：SMS-04
文件名称
模板工程
1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须佩带安全带，并做到高挂低用生根系牢固。
2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在腰上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
13、装、拆模板时禁止使用50MM×100MM木料、钢模板作立人板。
14、高空作业要搭设脚手架或操作台，施工人员上、下使用斜道或梯子，不许站立于墙上作业，不准在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟易滑鞋作业。
15、装拆模板时，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增
作业指导书
编号：SMS-05
10、支模过程中，如需中途停歇，应该把支撑善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
11、模板上有预留洞者，应在安装后盖好洞口，砼板的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
12、拆除模板采用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，拆除底板时，要注意整块模板掉下，尤其是定型模板，要注意人与模板之间的安全距离，防止模板突然全部掉落伤人。
补充内容：
施工负责人：交底人：被交底人：交底时间：
模板、脚手架施工安全防护制度
模板、脚手架施工安全防护制度1. 规范目的本制度旨在保障模板、脚手架施工过程中的工人人身安全，确保施工质量和工期的同时，有效预防或减少施工中的事故和伤害发生。
2. 责任分工2.1 项目经理负责制定模板、脚手架施工安全防护方案，并指导施工现场的实施。
2.2 监理工程师对模板、脚手架施工安全防护方案的实施进行监督和检查，并随时提出改进建议。
2.3 施工单位负责实施模板、脚手架施工安全防护方案，组织施工现场安全教育培训，并确保施工人员遵守安全操作规程。
3. 施工现场安全管理3.1 施工现场应设置明显的禁止入内标志，并划定禁止作业区域。
3.2 现场负责人应按照安全方案组织施工，并进行现场安全巡视和危险源排查，确保施工场地的安全。
3.3 施工现场必须配备安全防护设备，包括安全帽、安全绳以及必要的防护栏杆等。
4. 模板安全防护要求4.1 模板操作人员应经过特殊培训，了解模板的安全操作规程和操作规范。
4.2 确保模板材料的质量和安全性能，并进行严格的检测和验收。
4.3 使用模板前必须进行安全检查，确保模板的结构安全和稳定。
4.4 在模板拆除前，必须进行安全评估和措施制定，以防止模板拆除过程中的意外伤害。
5. 脚手架安全防护要求5.1 脚手架的搭建必须由具备相应资质的专业人员进行，并按照规范和标准进行操作。
5.2 脚手架搭建前必须制定安全方案，并经过相应人员的审核和批准。
5.3 脚手架搭建完成后，必须进行安全检查，确保其稳定性和承重能力。
5.4 在脚手架使用过程中，必须定期进行检查和维护，并对发现的问题及时修复或更换。
6. 安全教育与培训6.1 施工单位必须对施工人员进行安全教育和培训，包括模板和脚手架的安全操作规程、紧急情况的处理等。
6.2 安全教育和培训内容应包括理论和实践操作，必要时可邀请专业机构进行培训。
7. 应急预案7.1 施工单位必须制定相应的应急预案，并进行演练。
7.2 应急预案应包括事故应急救援、伤员救治、应急通讯等内容。
模板工程作业指导书
模板工程作业指导书前言模板是现浇混凝土成型用的模型，是一种辅助的结构。
在一般混凝土工程中，模板工程的费用不论人工或材料，都约占施工费用的三分之一，为数甚为可观，对施工企业的建筑成本关系甚大。
为降低工程造价，减少工作量，加快工程进度，提高经济效益，保障施工质量与安全，根据我单位模板工程的实际，编制本指导书。
本指导书可适用于公路、铁路构造物中混凝土模板工程的作业，其他建筑工程混凝土模板作业时也可参考。
一、模板的分类、适用范围及一般要求1.1模板的分类模板从材料上可分为木模板、钢模板、胶合板模板、玻璃钢模板等多种；从形式上可分为散装模板和专用模板（大模板、滑模）两类；从构造上则分为板件和支撑架两部分。
1.2模板的适用范围整体式模板适用于各种现浇整体式结构，如基础、柱、墙、梁等。
组合钢模板适用于各种整体式结构和预制构件。
钢框竹、木胶合板模板可用于各种现浇结构和预制构件，并能与组合模板混用。
木定型模板适用于柱、梁、板等。
钢框钢丝网水泥模板适用于现浇结构基础、柱、梁等。
1.3模板的一般要求如下：1具有必须的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构物各部形状、尺寸准确。
2结构简单，制作、拆装方便，拆卸时能尽量减少模板和杆件的损伤，以提高模板的使用周转率。
3模板板面平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。
4施工时操作方便，保证安全。
5重复使用时应经常检查、维修。
二、模板工程作业要点2.1模板选材宜优先使用胶合板和钢模板。
在混凝土量较小，没有组合钢模板或特殊部位时可选用木模板。
选作模板的材料应符合以下要求：1木模板用支架所用质地坚硬、无腐朽的松木和杉木，不宜低于Ⅲ等材，含水率应低于25﹪。
木模板多采用厚度20～40㎜板材，木支撑和横带多选用40×50～150×160方木或80～150㎜圆木。
必要时按《木结构设计规范》进行检算，当木材含水率低于25﹪时，容许应力提高15﹪。
模板工程施工作业指导书
模板工程施工作业指导书一、编制目的对模板施工作业进行控制，使施工质量满足设计和规范规定的要求。
二、使用范围项目部桥涵工程。
三、职责技术主管负责技术交底书的制订、发放，并且对工序实施过程进行控制检查。
物资部负责按材料计划购进合格原材料，储存、登记、发放。
试验室负责对混凝土选择合适的配合比，配合比满足设计强度要求和弹性模量要求，混凝土施工过程中根据原材料的含水量不断的改变拌和用水量，并对进场原材料检验并报监理验收。
质检工程师负责对整体工序监督检查及抽验。
技术员负责按技术交底监督检查，工序实施过程控制。
领工员负责作业班组之间工作协调、交接班，并填写交接班记录。
电工班负责按要求提供照明、电力供应。
拌和站负责拌和符合设计要求及现场施工要求的合格混凝土。
作业班组负责按技术交底进行混凝土等工作。
四、资源配置五、技术标准1、保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确.2、保证模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇混凝土的重力，侧压力，及施工中产生的各项荷载。
3、保证模板接缝不漏浆，制作简单，安装方便，便于拆卸。
4、模板应与混凝土结构和构件的特征：施工条件和浇筑方法相适应。
5、模板与混凝土相接触的表面应涂刷隔离剂。
.钢模板用隔离剂同时有防锈作用。
6、钢模板焊接用电焊条与钢材强度相适应，焊条质量应符合质量要求.7、模板设计时，应计算竖向荷载（模板自身重力、新浇混凝土重力、钢筋重力、施工人员和设备重力及其他荷载）和水平荷载（新浇混凝土对模板的侧压力及倾倒混凝土因振动产生的荷载）。
8、模板检算时应根据实际情况确定最不利荷载的组合作为检算依据.9、模板挠度计算应符合以下要求①建筑物外漏表面和直接支撑混凝土重力的模板（纵梁、横梁等）不得大于构件跨度的1/400。
②建筑物隐蔽表面的模板不得大于构件跨度1/250。
③模板的弹性压缩或下沉量不得大于构件跨度1/1000，跨度大于4米的钢筋混凝土构件其底模板应计算起拱度。
模板工程标准化管理作业指导书
模板工程标准化管理作业指导书，详细施工过程做法照片！为了提高结构质量，统一施工标准，规范工序作业，结合“实测实量”相关制度及公司现状编制模板工程操作指引，模板工程作为辅助性结构，模板工程的优劣直接关系着混凝土工程的质量，请项目部认真学习、贯彻落实相关要求。
一、原材料控制：1、剪力墙、柱及梁模板建议选用黑模板，平板建议选用竹胶板；梁底模板须加2 根木方。
2、剪力墙、柱模板竖楞应采用5#槽钢50*100mm 的木方加固；板模下横楞宜采用50*100mm 的木方。
3、楼板支撑体系推荐采用钢管扣件式、碗扣式或插销式轮扣架作为模板支撑体系，不得使用门式架作为支撑体系。
钢管扣件式脚手架碗扣式脚手架轮扣式脚手架二、模板加工及施工准备：1、施工前应根据设计图纸及专项方案进行图纸深化设计，绘制柱、墙、梁板配模图；并将配模图张贴在模板加工场指导模板加工。
模板加工图2、项目部组织作业人员进行交底培训，使班组及工人了解公司的要求及施工标准。
组织交底培训3、采用精密木工机床裁切模板，确保加工尺寸，减少模板偏差。
4、墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞，模板拼装后统一对拉螺杆间距，根据模板尺寸，每张模板宜为8 个孔。
如模板尺寸为1830*915*18，板中孔间距为45.7cm，孔距板边为22.8cm。
旧木方或者规格不统一的木方使用前应过刨，保证截面尺寸一致。
5、主体结构施工在楼层内建立轴线控制网（内控法），所有主控线、轴线交叉位置必须采用红油漆做好标识，楼层内控制线必须采用激光铅垂仪进行传递。
6、按翻样图弹出所有的梁、柱、墙板边线，并在全部墙柱边30cm 处弹下口双控制线，用以复核墙、柱模板下口位置。
墙板及柱的下方利用墙筋及柱筋焊钢筋限位。
三、模板安装过程控制：1、墙、柱模板：（1）梁墙交接处，梁底模在墙封头板处选用优质模板（宜采用黑模板），周转时表面及侧边彻底清理，脱模剂涂刷均匀；立剪力墙前先计算好剪力墙模板净高，如：剪力墙模板净高=（层高-楼板厚度-模板厚度-10mm）墙板配置时底部预留净空不大于10mm，不得随意采用塑料袋、木楔等杂物垫支模板，混凝土施工前墙根部缝隙采用砂浆填嵌严密；对墙模底部存在较大高差的板面进行找平、打凿清理，使墙模标高一致；或者在墙柱根部满钉压脚板，防止漏浆及模板移位。
钢管满堂脚手架模板工程作业指导书(9页)
钢管满堂脚手架模板工程作业指导书一方案选择1)支撑系统采用Φ48，壁厚3.5mm的钢管满堂脚手架。
2)模板采用全木模配制，木模分别有18厚优质胶合板，10厚优质宝庆板，45厚200～250宽木板，背肋用50×100木枋制作。
3)墙、柱、梁的加固采用Φ12的成品全螺纹对拉螺栓紧固，共计3000套，每套螺杆长度900。
4)挡土墙模加固采用Φ12钢筋对拉螺栓，用-40×4的扁铁制作止水环螺杆在模板内侧用Φ10短料钢筋4cm作限位卡。
5)梁、板、柱、墙模板采用整配整支、拆，防止因反复拆、拼、钉造成模板损耗及浪费，加快施工进度，保证工程质量。
6)电梯井内模板采用四边配大模，阴角配100×100或150×150阴角模组装。
7)楼梯采用现浇楼梯超前支模与主体同步施工，防止现浇楼梯施工缝留设错误，造成接头质量不良，夹碴等质量问题。
二施工工艺流程1)地下室地坪以下部分：筒体剪力墙模板，F座-11.10～-9.00段采用18mm厚胶合板整拼散拆。
G座-11.10～-4.50段采用二次浇筑，第一次支设4.5m高，采用18mm厚胶合板整拼整拆。
第二次支设2.0m高或1.83m高，采用成品九夹板整拼散拆；地拉梁及挡土墙上半部分模板支设选用300宽钢模。
2) 4.500米层高，先支柱模，再支梁板模板（筒体模板先支设，首先浇筑筒体砼）梁、板、柱砼一次性现浇（含梯间梯步板梁）。
3)3.000米层高标准层，先支梁板模板，再支柱模（筒体模板先支设，首先浇筑筒体砼）梁、板、柱砼一次性现浇（含梯间梯步板梁）。
4)挡土墙施工时，基础顶面上300处留设施工缝，并设凹形槽止水缝。
F座还需在楼板面上250处留设施工缝，并设凹形槽止水缝。
（即在边模板上口增设一块300高小模，内模为一块300高吊模，内、外小模采用防水螺杆距板面150处对拉固定，同时作为上层墙模的引模）三模板配制原则：1）模板使用分类及配模数量a柱模、墙板模、梁底模及梁侧模采用18mm厚优质胶合板配制；异形梁底模采用45mm厚木模配制；板模采用10厚优质宝庆板配制；地下室挡土墙及相连柱模采用10厚优质宝庆板配制。
脚手架作业安全操作规程范文
脚手架作业安全操作规程范文一、目的和范围本规程的目的是为了保障脚手架作业人员的安全，规范脚手架作业的操作，确保施工过程中不发生安全事故。
适用于所有需要进行脚手架搭建和拆除作业的施工项目。
二、基本要求1. 脚手架搭建和拆除作业必须由经过培训并持有相应证书的专业人员进行。
2. 脚手架搭建和拆除作业必须符合国家和地方相关的安全生产规定。
3. 脚手架搭建和拆除作业前必须进行现场安全检查，并采取相应的安全防护措施。
三、脚手架搭建作业规程1. 脚手架搭建作业前必须制定详细的施工方案，并由专业人员进行审核。
2. 脚手架搭建作业必须在风力小于6级、雨雪天气及恶劣气候停止作业。
3. 脚手架搭建作业必须根据实际情况选择合适的脚手架材料，确保其稳定、牢固。
4. 脚手架搭建作业必须保证垂直度、水平度和平整度符合要求。
5. 脚手架搭建作业必须设置适当的安全通道，并在脚手架周围设置警示标识。
四、脚手架拆除作业规程1. 脚手架拆除作业前必须制定详细的拆除方案，并由专业人员进行审核。
2. 脚手架拆除作业必须按照逆序进行，确保拆除过程中不发生坍塌、滑倒等安全事故。
3. 脚手架拆除作业必须进行全面的安全检查，确认没有任何遗漏问题后方可进行下一步操作。
4. 脚手架拆除作业必须在风力小于6级、雨雪天气及恶劣气候停止作业。
5. 脚手架拆除作业过程中必须使用专业工具，避免破坏周边建筑物。
五、脚手架作业人员的安全要求1. 脚手架作业人员必须经过专业的培训，具备相关证书和资质。
2. 脚手架作业人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、安全带等。
3. 脚手架作业人员必须严格按照操作规程进行作业，禁止酗酒、吸烟和玩手机等行为。
4. 脚手架作业人员必须保持工作场所整洁，防止杂物堆积和滑倒事故的发生。
5. 脚手架作业人员必须遵守施工现场的安全管理要求，服从安全管理人员的指挥。
六、脚手架作业现场的安全管理1. 脚手架作业现场必须划定明确的工作区域，禁止无关人员进入。
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1 适用范围
本作业指导书适用于模板和脚手架的设计、加工制作、安装、使用、检验、运输、维修及保管。
2 引用标准
《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）
《组合钢模板技术规范》（GB50214）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）
《组合钢模板质量检验评定标准》（YB/T9251）
3 使用准备
3.1 设计
3.1.1 在设计之前应首先制定设计方案，由工程承包公司和各工程项目经理部负责。
3.1.2 工程承包公司在各工程施工项目施工之前，应完成好模板及脚手架的详细设计方案，在通过评审后归入《质量计划》（施工组织设计）之中。
3.1.3 各项目经理部在使用模板和脚手架之前，应事先根据已经批准的设计方案会同技术科设计好有关模板和脚手架的加工图或排列布置图，作为委托加工制作、租赁以及指导操作的图纸文件。
这些图纸文件都必须经工程承包公司技术科审核并签字认可后方可使用。
3.1.4 所有设计图纸、加工图或排列布置图均需有设计者、校对者和审核者三人以上签字，然后才能够交付使用。
其中，审核者的必须具有助理工程师以上的技术职称资格。
3.1.5 设计应严格按照已经批准的设计方案以及有关技术规范和标准进行。
3.2 加工制作
3.2.1 施工项目经理部如需要租用或定制加工和制作模板及脚手架零、部件，原则上应向周转材料公司租赁或委托加工，租赁或委托加工都应该签订经济责任合同。
3.2.2 施工项目经理部如需在工地现场自行加工制作特殊形式或规格的模板和脚手架零、部件，必须有《质量计划》（施工组织设计）的明确规定或得到工程承包公司技术科的认可。
3.2.3 加工和制作模板及脚手架零、部件必须严格按照设计图纸、有关加工图纸的要求进行，并应符合有关规范及标准的要求。
4 使用与管理
4.1 安装和使用
4.1.1 施工项目经理部应严格按照《质量计划》（施工组织设计）和有关技术规范规定要求以及有关施工作业指导书和安装图纸要求进行模板和脚手架的安装。
4.1.2 模板及脚手架零、部件凡是由周转材料公司负责加工制作的，周转材料公司有责任配合施工项目经理部在工地现场进行安装。
凡属于加工制作质量而影响现场安装的，均由周转材料公司负责解决。
4.1.3 模板及脚手架在工地每使用一次或施工完一个楼层，应当及时清理一次，并在下次灌混凝土之前涂上专用脱模剂。
4.1.4 模板及脚手架的使用尚应执行本公司《关于执行爬模、爬脚手和挂脚手安全技术措施的通知》（沪住二[92]总字第2号），《关于在高层建筑施工用爬升模板中增加安全保险措施的通知》（沪住总[95]第56号）及有关文件规定的要求。
4.2 验收
程承包公司和施工工程项目经理部进行抽检，总工程师室负责组织协调工作。
在使用过程中若发现加工零、部件有质量问题，应有周转材料公司（或加工单位）负责解决。
4.2.2 施工项目经理部在工地现场自行加工制作的特殊形式或规格的模板、脚手架或零、部件的加工验收，由施工项目经理部自检为主，工程承包公司技术科，安全科进行复验。
4.2.3 模板和脚手架安装完毕后必须经过安装验收，由施工项目经理部自检合格后再提请工程承包公司技术科、质量科进行复验。
4.2.4 模板和脚手架的验收必须严格安照设计图纸和有关文件执行的要求进行验收，同时满足《建筑施工普通脚手架安全技术规定（试行）》（沪建施[87]第525号），《高层建筑双排钢管脚手架施工规定（试行）》（沪建施[83]201号），《钢筋混凝土高层建筑结构设计及施工规程》（JGJ3）1997版，《组合钢模板技术规范》（GB50214），《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80），《组合钢模板质量检验评定标准》（YB/T9251），中的有关规定。
5 质量标准
5.1 满足4.2.4中的规定。
5.2 特殊的模板应根据工程的具体情况，及分部工程中的具体质量要求制定相应的质量标准。
6 注意事项
6.1 模板和脚手架在使用期间由施工项目经理部负责保管，进仓库后则由周转材料公司负责维修和保养，而运输具体由何方负责则按经济责任合同所规定的要求执行。
6.2 模板和脚手的运输、维修和保管应当参照《组合钢模板技术规范》
（GB50214）中有关规定及本公司的有关规定的要求执行。
6.3 在施工过程中，项目经理部由专人负责每天的检查工作，并定期提请工程承包公司安全科到现场检查。
工程承包公司安全科应按照有关文件、图纸和规范的要求进行定期或不定期的抽查。
6.4 建全安全规章制度，任何人在发现模板、脚手架存在质量隐患有权停工进行整改，符合安全质量标准后方可开工。