天棚吊顶施工工艺复习课程
吊顶工程施工培训讲义PPT内容详细
5）固定沿墙龙骨 6）龙骨吊装固定 (1)单层网格式木龙骨架的吊装固定 ❖ 分片吊装 ❖ 骨架与吊筋固定 骨架与吊筋的固定方法有多种，常采
用绑扎、钩挂、木螺钉固定等。
图3-5 木龙骨吊顶与吊筋的连接
❖ 骨架分片连接 ❖ 叠级吊顶龙骨连接 ❖ 龙骨调平与起拱
(2)双层木龙骨架的吊装固定 ❖ 主龙骨的吊装固定 ❖ 次龙骨的吊装固定 7）安装罩面板 ❖ 基层板的接缝形式，常见的有对缝、凹缝和盖缝三种。
2.悬浮式吊顶
在承重结构下面把杆件、板材、薄片或各种形式的预制块体悬挂在结 构层或平滑吊顶下，形成格栅状、井格状、自由状或有韵律感、节 奏感的悬浮式吊顶。
3.3 轻钢龙骨与铝合金龙骨吊顶施工
3．3．1 轻钢龙骨吊顶施工 轻钢龙骨的分类方法也较多，按型材断面形状可分为C形、
U形、T形和L形等形式；按其用途及安装部位可分为承载 龙骨、覆面龙骨和边龙骨等。 1.轻钢龙骨吊顶的构件组成及对材料的要求 （1）轻钢龙骨吊顶的构件组成 轻钢龙骨吊顶由轻钢组装成的龙骨骨架和石膏板等面板构 成。将吊顶轻钢龙骨骨架进行装配组合，可以归纳为U形、 T形、H形和V形四种类型，如图3-17～图3-20所示。
图3-17 U形龙骨吊顶示意图
搁置式罩面板
图3-18 T形龙骨吊顶示意图
匈牙利布达佩斯某工艺品商店： 采用蜂窝状的木盒子作吊顶，
衬托艺术商品。
学习目标
1.通过对不同型式吊顶施工工艺的重点介绍,对其完整施 工过程有一个全面的认识。
2.通过对施工工艺的深刻理解，学会为达到施工质量要 求正确选择材料和组织施工的方法，培养解决现场施 工常见工程质量问题的能力。
3.在掌握施工工艺的基础上初步了解工程质量要求与验 收标准。
天棚工程施工
天棚工程施工（一）吊顶天棚1、施工工艺流程沿边龙骨安装→吊顶定位→承载龙骨安装→覆面龙骨安装→横撑龙骨安装→填充物安装→石膏板安装→石膏板表面处理2、施工操作要点沿边龙骨安装（1）应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。
弹线应清晰、位置应准确。
（2）沿墙面安装边龙骨。
3、吊顶定位（1）按照设计，在四周墙面上弹线，标出吊顶位置。
（2）在天花上弹线，标出吊杆的吊点位置。
（3）吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm。
（4）当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。
（5）当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑，以避免吸风效应。
4、承载龙骨安装（1）在天花上沿弹线安装吊杆，两根吊杆间距不应超过1200mm，建议等分。
（2）（当采用螺纹吊杆时）可用承载龙骨吊件将吊杆和承载龙骨连接起来。
（3）承载主龙骨靠墙端可搁置在边龙骨上。
（4）承载主龙骨间距不应超过1200mm，建议等分。
（5）承载主龙骨中间部位应适当起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1～3‰。
5、覆面龙骨安装覆面龙骨垂直承载龙骨布置，通过卡件固定在承载龙骨上。
覆面龙骨间距一般为400mm，在潮湿环境下以300mm为宜。
覆面龙骨靠墙端可卡入边龙骨。
6、横撑龙骨安装根据设计要求，在覆面龙骨之间应安装横撑龙骨。
横撑龙骨间距一般为300mm。
横撑龙骨应用连接件将其两端连接在覆面龙骨上。
横撑龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm。
接头处要错缝300MM以上，不得同缝。
全面校正主、次龙骨的位置及平整度，连接件应错位安装。
7、填充物安装当吊顶有较高隔声、防火要求时，可内置填充物。
吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计和防火要求，应有防散落措施。
填充物可为岩棉、玻璃棉。
8、石膏板安装安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试和验收。
板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定。
石膏板沿顶一端开始安装。
石膏板长向必须垂直覆面龙骨安装。
天棚吊顶施工讲解学习
天棚吊顶施工一、天棚吊顶施工方案（一）施工准备1、主要材料纸面石膏板、轻钢龙骨及配件的材料、品种、规格、质量严格按照施工设计要求。
2、主要机具电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、砂轮切割机、电焊机等。
3、作业条件（1）熟悉图纸和设计说明及施工现场。
（2）对图纸要求标高、洞口及顶内管道设备等核对证实无误。
（3）进场材料已合格验收完毕且备足。
（二）施工工艺流程弹线安装主龙骨吊安装主龙安装次龙安装石膏涂料饰面清1、弹线根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。
2、安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。
一般从房间吊顶中心向两边分，不上人吊顶间距为1200 －1500mm ，吊点分布要均匀。
如遇梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
3、安装主龙骨主龙骨沿房间长向布置，间距宜为1200 －1500mm ，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。
主龙骨距墙边小于等于200mm 。
4、安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 mm 左右。
5、安装次龙骨间距为300-600mm 。
6、纸面石膏板的安装纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作）安装纸面石膏板。
安装纸面石膏板用自攻螺丝（规格25*3.5mm ）固定，自攻螺丝钉距板边以150 －170mm 为宜，板中钉距不超过200mm 螺钉应与板面垂直，均匀布置，已弯曲、变形的螺钉应剔除，并在离原钉位50mm 处另安装螺钉。
自攻螺丝钉距板边（纸面石膏板即包封边）10-15mm 为宜，切割的板边以15-20mm 。
钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5-1.0mm 为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。
7、刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。
8、吊顶与墙体处收边轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的水平面与墙面垂直面交界处采用W 型烤漆铝条分隔。
天棚工程施工工艺
天棚工程施工工艺一、施工准备1.1 材料准备：根据设计要求，提前准备好天棚施工所需的各种材料，如石膏板、轻钢龙骨、吊杆、螺栓、胶粘剂等。
1.2 施工工具：准备齐全施工所需的各种工具，如电钻、螺丝刀、扳手、锯、尺子、铅垂线等。
1.3 作业条件：确保施工现场的清洁、宽敞，具备施工的基本条件。
顶棚内的各种管线及设备应安装完毕，并经试水打压试验合格，灯位、通风口及各种露明孔口位置已确定好。
二、施工工艺2.1 弹线定位：根据楼层50线，在四周墙面用尺竖向量至顶棚设计标高，弹出顶棚标高线。
安装龙骨前，要与照明、通风、消防等专业施工做好图纸会审工作，统一协商解决有关标高、预留孔洞等问题，以使灯具、消防自动喷淋、烟感器、风口等设施与吊顶衔接得体。
2.2 安装吊杆：在结构楼板的底部，固定膨胀螺栓，作为吊筋固定点。
吊点按照房间的大小，先确定边沿的吊点位置，距墙四周150mm范围做一排吊点，其余根据空隙控制在每1000mm左右一根吊点，吊筋用6-8钢筋制作，长度根据吊顶高度。
2.3 安装主龙骨：根据弹出的标高线，在顶板上安装主龙骨。
主龙骨间距一般为1000-1200mm，安装时应保持水平。
2.4 安装付龙骨：在主龙骨下方安装付龙骨，付龙骨间距一般为600-800mm，安装时应保持水平。
2.5 安装石膏板：将石膏板平放于付龙骨上，用自攻螺丝固定。
安装时应从中间向两边固定，确保石膏板平整、牢固。
2.6 灯具、通风口等设施安装：在顶棚施工过程中，应按照设计要求预留灯具、通风口等设施的位置，并在施工完毕后进行安装。
2.7 验收：施工完毕后，应进行验收。
验收内容包括顶棚的平整度、牢固度、预留孔洞的位置及大小等。
三、施工注意事项3.1 施工过程中，应严格按照施工图纸和施工规范进行操作，确保施工质量。
3.2 施工过程中，应做好安全防护措施，如佩戴安全帽、手套等，防止施工过程中发生意外。
3.3 施工过程中，应保持施工现场的清洁，防止施工垃圾影响施工进度和质量。
天棚吊顶工程施工
天棚吊顶工程施工1、吊顶龙骨安装工程1.1 施工准备1.1.1 检查结构施工情况:吊顶施工前，应复核结构空间尺寸，及时处理结构需要处理的质量问题。
1.1.2 检查设备安装情况:吊顶施工前，应检查设备管道安装情况，是否就位，有无交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪费。
1.2 施工工具:电锤、电锯、电焊机等。
1.3 施工工艺流程:放线?固定吊筋?安装主龙骨?按标高调整主龙骨?次龙骨放线? 安装次龙骨?安装异型龙骨?安装横档龙骨?安装面板。
1.3.1 放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊筋位置线。
吊顶标高线:弹到墙面和柱面上。
龙骨布置线:弹到楼板下底面上。
吊筋位置线:吊筋间距根据施工规范要求、龙骨的断面和使用的荷载综合确定。
其位置线与龙骨位置线相同，弹在楼板下底面上。
1.3.2 固定吊筋为保证整个吊顶的刚度和稳定性，减少其侧向位移，所用吊筋根据吊顶高度现场进行加工，并涂刷防锈漆三遍。
然后，按照吊筋位置线用电锤打胀管螺栓，与吊筋进行焊接。
同样，吊筋与吊挂之间的连接也采用焊接，吊挂件与主龙骨由工厂配套供应，其安装一般都较牢靠，套住即可。
1.3.3 龙骨安装1.3.3.1 在龙骨安装程序上，因为主龙骨在上，所以，吊挂件同主龙骨相连。
安装好主龙骨后，在主龙骨底部弹线，然后再用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。
其安装顺序:可先将吊筋与主龙骨安装完毕，然后依次安装中龙骨、小龙骨;也可主次龙骨一起安装，二者同时进行。
至于采用哪种形式，主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。
1.3.3.2龙骨的安装，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。
如果有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，再安装低跨部分。
对于检修孔、通风口等部位，在安装龙骨同时，应按尺寸将位置预留，横撑龙骨安装到位。
如果在吊顶下悬挂灯饰，吊筋和龙骨在这方面要配合好，位置布置要合理，有些龙骨须断开，那么，在构造上还应采取相应的加固措施，以确保安全。
装饰工程吊顶施工流程及工艺培训
检查吊顶是否安全：检查吊顶是否安装牢固，有无安全隐患，如灯具、电线等是否安装 牢固，有无漏电现象。
检查灯具和其他设备是否工作正常
检查灯具是否 安装牢固，无
松动现象
检查灯具是否 正常点亮，无 闪烁或闪烁现
象
检查其他设备 是否安装牢固，
无松动现象
确定吊顶造型：根据吊顶设计风格和空间特点，选择合适的吊顶造型，如直线型、弧线型、圆形、 方形等。
确定吊顶材料：根据吊顶设计风格和造型，选择合适的吊顶材料，如石膏板、铝扣板、PVC板、 木质板等。
确定吊顶施工方案：根据吊顶设计风格、造型和材料，制定详细的吊顶施工方案，包括施工步骤、 施工工艺、施工注意事项等。
公司
装饰工程吊顶施工 流程及工艺培训
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01
吊顶施工前的准备工作
02
吊顶龙骨安装
03
பைடு நூலகம்
吊顶基层板安装
04
吊顶饰面材料安装
05
吊顶灯具和其他设备安装
06
01
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01
吊顶施工前的准备工作
确定吊顶设计风格和造型
确定吊顶设计风格：根据整体装修风格和业主喜好，选择合适的吊顶设计风格，如现代简约、欧 式古典、中式传统等。
检查其他设备 是否正常工作， 无故障或故障
现象
提供必要的维护和保养建议
定期检查吊顶的 牢固性，避免松 动和脱落
保持吊顶的清洁， 避免灰尘和污渍 的堆积
避免在吊顶上悬 挂重物，以免造 成损坏
定期检查吊顶的 防水性能，避免 漏水和渗水问题
天棚施工工艺
8.4天棚工程8.4.1矿棉板吊顶1、工艺流程弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条2、主要施工工艺(1)弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。
（2）划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线.（3）安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。
未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
(4）安装主龙骨:配装吊杆螺母.在主龙骨上安装吊挂件。
安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好像母。
主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。
安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。
钉固边龙骨,采用射钉固定。
设计无要求时,射钉间距为1000mm。
（5）安装次龙骨：按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。
吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时,一般间距为500mm～600mm。
当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定.当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。
(6）安装罩面板在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。
顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。
罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法,罩面板托卡固定法三种。
罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm～170mm。
吊顶施工工艺试讲教案模板
教学目标：1. 让学生了解吊顶施工的基本流程和工艺要求。
2. 培养学生掌握吊顶施工的技巧和方法。
3. 提高学生对建筑施工安全知识的认识。
教学重点：1. 吊顶施工的基本流程。
2. 吊顶材料的选用及施工技巧。
3. 吊顶施工中的安全注意事项。
教学难点：1. 吊顶施工中的精确测量和定位。
2. 吊顶材料的固定和连接。
教学时间：2课时教学准备：1. 吊顶施工视频或图片资料。
2. 吊顶施工工具和材料模型。
3. 吊顶施工安全知识宣传册。
教学过程：第一课时一、导入1. 教师简要介绍吊顶施工在建筑装饰工程中的重要性。
2. 提问：什么是吊顶？吊顶有哪些类型？二、讲解吊顶施工基本流程1. 施工前的准备工作：包括设计、测量、材料选购等。
2. 施工过程中的主要步骤：基层处理、骨架搭建、面板安装、收尾工作。
三、讲解吊顶材料及施工技巧1. 吊顶材料的种类：轻钢龙骨、铝扣板、石膏板等。
2. 吊顶材料的选用原则：根据空间大小、装饰风格、预算等因素选择合适的材料。
3. 施工技巧：骨架搭建、面板安装、缝隙处理等。
四、讲解吊顶施工安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高空作业时，必须确保安全，避免坠落事故。
3. 使用电动工具时，注意遵守操作规程，防止触电事故。
第二课时一、实践操作1. 教师演示吊顶施工的基本操作流程，包括骨架搭建、面板安装等。
2. 学生分组进行实践操作，教师巡回指导。
二、讨论与总结1. 学生分享实践操作中的心得体会，讨论施工过程中遇到的问题及解决方法。
2. 教师总结吊顶施工的注意事项，强调安全的重要性。
三、课后作业1. 撰写一篇关于吊顶施工的实践报告，内容包括施工过程、遇到的问题及解决方法等。
2. 收集吊顶施工的相关资料，了解吊顶施工的发展趋势。
教学评价：1. 学生对吊顶施工的基本流程和工艺要求掌握程度。
2. 学生在实践操作中的表现，包括操作熟练程度、安全意识等。
3. 学生对吊顶施工安全知识的了解程度。
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天棚吊顶施工工艺
1）、施工准备
1、材料
主龙骨、付龙骨、吊杆（包括内膨胀）、穿芯丝、主接、付接、主龙骨固定丝、主吊、抽芯锚钉、水平支托、付龙骨吊件等符合设计要求。
2、工具
手枪钻、螺丝刀、钢丝钳、冲击钻、拉锚枪、
3、施工条件
a、室内房间、走廊已抹完灰并通过验收，室内已弹好1000mm的控制水平标高线。
b、安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风排风口位置及和各种露明孔口位置。
c、搭好顶棚施工操作平台架。
d、轻钢龙骨吊顶已做一间样板间并已得到设计单位、甲方、监理的认可。
2）、操作工艺
1、弹线
根据楼层标高线和吊顶高度，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上和砼顶棚划好主龙骨分档位置线。
2、安装吊杆
在砼顶棚按照设计的吊杆间距打眼（间隔为1000mm），上膨胀螺栓并按上吊杆，吊杆要随手调直。
3、安装大龙骨
在吊杆上通过上下两个螺帽在设计标高处安上主吊件，将主龙骨穿越主吊件并用穿芯丝固定；通过主接件相接主龙骨并用主龙骨固定丝固定；根据所弹的标高线安装墙边龙骨，用50mm的铁钉把边龙骨固定在墙上的木楔子上；木楔子要用防腐漆满刷并敲入所打的墙眼中，以便固定牢固。
4、安装付龙骨
a、在主龙骨上安装付龙骨吊件。
b、吊挂付龙骨：按设计规定的付龙骨间距，将付龙骨通过吊挂件，吊固在
主龙骨上（间距为400mm）。
c、当付龙骨长度需多根延续接长时，用付龙骨连接件，在吊挂付龙骨的同时，将相对端头相连接，调直固定，接头要错开。
d、对于预留的洞口，要在洞口四周添加附加龙骨。
5、安装石膏板
石膏板采用自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢龙骨下面，按石膏板的规格，从外侧向内侧，沿着付龙骨的方向铺贴石膏板，自攻螺钉的间距为200——250mm，螺钉要锚入石膏板内2——3mm，以便刮腻找平，石膏板之间的缝隙为5mm，缝隙用和石膏板配套的嵌缝石膏嵌缝，其上铺贴一层50mm宽的网格片，最后整个板面刮腻子，刷乳胶漆。
6、吊顶高度：1—4层走廊吊顶高度为3200mm，室内房间为3600mm，
5—12层走廊吊顶高度为2500mm，走廊中间留一道宽为20mm的伸缩缝，缝用50mm宽的装饰板封住。
室内房间为梯形吊顶，从靠近走廊墙的内壁向房间内1300mm的距离为二级吊顶，吊顶高度为2600mm，剩下为一级吊顶，高度为3000mm；地下室和屋面的房间不吊顶，直接抹灰。
7、上阴角线条
根据设计要求，石膏板和墙面相交处用50×50mm（暂定）的石膏线条装饰，线条采用胶粘法施工。
3）、质量标准
1、轻钢龙骨和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
2、轻钢龙骨的主、付龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。
3、石膏板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；安装必须牢固。
4、石膏板接缝形式应符合设计要求，接缝应严密顺直。
4）、成品保护
1、轻钢龙骨及石膏板安装时应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢龙骨的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
2、轻钢龙骨、石膏板及其他吊顶材料在入场、存放、、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
3、施工部位已安装的门窗，已施工完毕地地面、墙面、窗台等应注意保护，
防止污损。
4、已装的轻钢龙骨不得上人踩踏，其他工种的吊挂件不得吊于轻钢龙骨上。
5、为了保护成品，石膏板安装必须在棚内室内管道保温、试压等一切工序全部验收后进行。
5）、应注意的质量问题
1、吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。
施工中应拉通线检查，保证龙骨标高符合设计要求。
2、轻钢龙骨局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图集相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图集要求。
3、轻钢龙骨吊固不牢：顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻钢龙骨。
吊顶龙骨应吊固在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。
4、石膏板间的缝隙不直：施工时注意板规格拉线找正安装固定时保证平正对直。
5、阴角线条不直：施工时应拉线，对正后固定、压粘、紧周密实。
6）、安全要求
1、进入施工现场必须戴安全帽，高处作业要戴安全带。
2、严禁酒后、疲劳作业。
3、严禁违反操作规程，违反劳动纪律。
4、上下班必须走安全通道。
5、严禁野蛮作业，两个人配合作业时，要配合默契。