(推荐)量具使用管理规定
量具使用管理制度(标准版)
量具使用管理制度（标准版）第一章总则第一条为了加强公司量具管理，规范量具使用行为，保证产品质量，根据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门及员工，包括直接从事量具使用、保管、维护的人员。
第三条本制度旨在明确量具使用管理的责任、权限和程序，确保量具的正确使用、保养和维修，提高量具的使用寿命，降低生产成本。
第二章量具的分类与编号第四条量具按其用途、精度等级和测量范围分为通用量具、专用量具和标准量具。
第五条所有量具必须进行编号，编号由量具管理部门负责统一制定，编号应具有唯一性，便于识别和管理。
第三章量具的购置与验收第六条购置量具应遵循国家相关法律法规，选择有资质的供应商，确保量具质量。
第七条购置量具前，需进行技术评审，确保量具的型号、规格、精度等满足生产需求。
第八条量具到货后，由量具管理部门组织验收，验收合格后方可投入使用。
第四章量具的使用与保管第九条量具使用人员应具备相应的操作技能，经培训合格后方可独立操作。
第十条量具使用人员应严格遵守操作规程，正确使用量具，不得损坏、滥用或私自改装量具。
第十一条量具使用人员应定期对所使用的量具进行检查、保养，发现问题及时报告并处理。
第十二条量具应定点存放，不得随意移动或借给他人使用。
确需借用时，应办理借用手续，并确保量具的完好。
第十三条量具管理部门应定期对量具进行检查、校准，确保量具的准确性和可靠性。
第五章量具的维修与报废第十四条量具在使用过程中出现故障或损坏时，应及时进行维修。
维修应由专业人员进行，确需外委维修的，应选择有资质的单位。
第十五条量具维修后，应由量具管理部门组织验收，验收合格后方可重新投入使用。
第十六条量具达到报废条件时，应办理报废手续，经批准后予以报废。
报废的量具不得再次投入使用。
第六章奖励与处罚第十七条对于严格遵守本制度，认真负责、表现突出的员工，给予表彰和奖励。
第十八条对于违反本制度，造成量具损坏、丢失或影响产品质量的，视情节轻重给予处罚，直至追究法律责任。
量具使用管理制度(参考)
量具使用管理制度（参考）1.目的为了确保量具使用的准确性、可靠性和安全性，提高产品质量，规范量具使用行为，制定本制度。
2.适用范围本制度适用于公司所有部门、车间及生产现场的量具使用管理。
3.定义3.1量具：指用于测量、检验各种尺寸、形状、位置、表面质量等参数的工具和仪器。
3.2量具使用：指量具的选型、领用、使用、维护、保养、校准、修理和报废等活动。
4.管理职责4.1量具管理部门：负责量具的采购、验收、保管、校准、修理和报废等工作。
4.2使用部门：负责量具的领用、使用、维护、保养等工作。
4.3量具使用人：负责量具的正确使用、保养和报告异常情况。
5.量具选用与领用5.1量具选用选用量具时，应根据测量对象、测量范围、测量精度等要求，选用合适的量具。
5.2量具领用领用量具时，应填写《量具领用申请表》，经部门负责人审批后，到量具管理部门领取。
6.量具使用与维护6.1量具使用使用量具时，应按照操作规程进行，确保测量结果的准确性。
6.2量具维护使用部门应定期对量具进行检查、清洁、润滑、防锈等工作，确保量具的正常使用。
7.量具校准与修理7.1量具校准量具管理部门应定期对量具进行校准，确保量具的测量精度。
7.2量具修理量具出现故障或损坏时，应及时报告量具管理部门，由专业人员进行修理。
8.量具报废与更新8.1量具报废量具达到报废条件时，应填写《量具报废申请表》，经部门负责人审批后，由量具管理部门统一处理。
8.2量具更新根据生产需要和技术进步，量具管理部门应定期对量具进行更新，提高量具的测量水平。
9.记录与档案9.1量具使用记录使用部门应建立健全量具使用记录，包括量具的领用、使用、校准、修理等情况。
9.2量具档案量具管理部门应建立健全量具档案，包括量具的采购、验收、校准、修理、报废等情况。
10.培训与考核10.1量具使用培训量具管理部门应定期对量具使用人员进行培训，提高其量具使用技能。
10.2量具使用考核量具管理部门应对量具使用人员进行考核，确保其具备量具使用能力。
量具使用管理制度(规范版)
量具使用管理制度（规范版）第一章总则第一条为了加强公司量具管理，规范量具使用行为，保证产品质量，提高工作效率，根据《中华人民共和国计量法》及相关法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门及员工，包括生产、检验、维修等环节。
第三条本制度所称量具，是指在生产、检验、维修等过程中，用于测量、检验、试验的各种计量器具。
第四条量具使用管理遵循“统一管理、分级负责、规范使用、定期校验”的原则。
第二章量具的分类与标识第五条量具分为A、B、C三类：（一）A类量具：指对产品质量有直接影响，需要严格控制精度的量具。
（二）B类量具：指对产品质量有一定影响，需要适当控制精度的量具。
（三）C类量具：指对产品质量影响较小，精度要求不高的量具。
第六条量具的标识：（一）A类量具：采用红色标识。
（二）B类量具：采用黄色标识。
（三）C类量具：采用绿色标识。
第三章量具的购置与验收第七条量具的购置：（一）各部门根据实际需要，提出量具购置申请，经审批同意后，由采购部门负责采购。
（二）采购部门在购置量具时，应选择具有合法资质、信誉良好的供应商，确保量具质量。
第八条量具的验收：（一）量具到货后，由验收部门对照购置申请、合同、技术文件等进行验收。
（二）验收合格的量具，应按照规定进行标识、登记、建账，并出具验收报告。
第四章量具的使用与管理第九条量具的使用：（一）使用量具前，操作人员应经过培训，熟悉量具的性能、使用方法及注意事项。
（二）使用量具时，应按照操作规程进行，保证量具的正确使用。
（三）使用过程中，应做好量具的维护保养，确保量具处于良好状态。
第十条量具的管理：（一）量具应由专人负责管理，定期进行维护、保养、校验。
（二）量具使用过程中，如发现异常情况，应立即停止使用，并及时报告相关负责人。
（三）量具的借用、归还、报废等，应办理相关手续，并做好记录。
第五章量具的校验与维修第十一条量具的校验：（一）A类量具每年至少校验一次，B类量具每两年至少校验一次，C类量具三年至少校验一次。
量具使用管理制度(场景版)
量具使用管理制度（场景版）第一章总则第一条为加强公司量具管理，规范量具使用行为，保证产品质量，根据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门及员工，包括直接从事量具使用、管理、维护等相关工作的人员。
第三条本制度所称量具，是指在生产、检验、试验等过程中，用于测量、检验产品尺寸、形状、位置、性能等参数的工具、仪器和设备。
第二章量具的选购与验收第四条量具的选购应遵循以下原则：（一）满足产品生产、检验、试验等需求；（二）选择具有合法生产许可、质量保证和良好信誉的供应商；（三）选购的量具应具有国家或行业相关标准规定的精度等级；（四）选购的量具应具有便于操作、维护、校准和故障排除的特点。
第五条量具的验收应按照国家或行业相关标准进行，验收合格后方可投入使用。
验收内容包括：（一）量具的外观、结构、性能等是否符合规定要求；（二）量具的精度等级、测量范围、分辨率等参数是否符合规定要求；（三）量具的标识、说明书、合格证、保修卡等是否齐全；（四）量具的包装、运输、储存是否符合规定要求。
第三章量具的使用与管理第六条量具使用人员应具备以下条件：（一）熟悉量具的性能、操作方法、维护保养和故障排除；（二）了解国家或行业相关标准对量具使用的要求；（三）具备量具操作所需的技能和经验；（四）遵守公司规章制度，服从量具管理。
第七条量具使用人员应按照以下要求使用量具：（一）使用前应检查量具是否完好，有无损坏、磨损、松动等现象；（二）使用过程中应确保量具的清洁、润滑、防锈、防尘等；（三）使用过程中应避免量具受到撞击、振动、高温、潮湿等影响；（四）使用过程中应严格按照操作规程进行，不得随意更改、简化操作步骤；（五）使用完毕后，应及时清洁、保养量具，并妥善存放。
第八条量具管理人员应负责以下工作：（一）建立量具管理档案，包括量具的购置、验收、使用、校准、维修、报废等信息；（二）定期对量具进行检查、校准，确保量具的精度和可靠性；（三）对量具使用人员进行培训和考核，提高其操作技能和业务水平；（四）对量具的损坏、故障、报废等情况进行统计和分析，提出改进措施；（五）对量具的储存、搬运、使用等环节进行监控，防止安全事故的发生。
(推荐)量具使用管理规定
量具使用管理规定量具使用管理规定1目的对用于产品检测的量具进行控制，确保量具的有效性。
2适用范围此规定适用于公司用于产品检测的量具。
3引用文件《监视和测量装置控制程序》4检定周期4.1公司所有用于检验和试验的量具均应经过检定，委外检定周期为1年。
4.2常用的卡尺、千分尺增加内部校验，内校周期为三个月。
5职责权限5.1品保部5.1.1负责计量器具管理（包括新购计量器具的登记、内部校准），建立计量器具管理台账。
5.1.2负责计量器具的委外检测，常用量具内部校对，制定《量具内部校验计划》《内校记录表》、《周期检定计划》。
常用工具校验流程见附件B《量具内部校验规范》。
超出内部校准范围的送资质鉴定机构进行检定。
5.1.3负责检定用标准量具的使用和保管，任何人不得将其用于检验、测量。
5.1.4负责计量器具的保管和发放。
5.2量具使用单位和个人5.2.1量具的领用5.2.1.1量具使用人必须本人到量具管理员处登记领取量具。
5.2.1.2各部门公用量具由部门负责人登记领用并负责管理。
5.2.1.3从部门借用量具必须经部门负责人同意，并办理借用登记后才可拿走；借用量具必须按要求使用。
5.2.1.4量具使用人离厂时所使用的量具必须由本人交给量具管理员做收回、销账处理。
量具使用人将量具连同辞工单一起交量具管理员，检查无异常和核对无误后由量具管理员在辞工单上签字，如有异常，按规定计算赔偿款在工资中扣除。
5.2.2量具的使用5.2.2.1量具使用者必须清楚量具的使用方法、测量范围和量具检定失效时间。
5.2.2.2量具使用前必须检查量具各部分是否灵活可靠，组件是否齐备。
5.2.2.3必须严格按各量具操作方法进行，测量完毕，量具归位。
5.2.2.4量具使用必须轻拿轻放，避免磕碰、用力过猛，要远离磁场，不得用于测量高温或旋转物体。
5.2.2.5不得将量具用作其它用途，如用卡尺划线等。
5.2.2.6使用者不得私自修理和调校量具。
量具使用管理制度(管理指南)
量具使用管理制度（管理指南）第一章总则第一条为加强公司量具管理，规范量具使用行为，保证产品质量，根据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门及员工，包括直接从事量具使用、保管、维护、修理、校准、检验等人员。
第三条本制度旨在明确量具使用管理的责任主体，规范量具使用行为，确保量具的准确性、可靠性和有效性，提高产品质量。
第二章量具的分类与标识第四条量具分为通用量具和专业量具。
通用量具包括卡尺、千分尺、百分表、高度尺等；专业量具包括螺纹规、齿轮规、量块、角度量具等。
第五条量具应按照其精度等级、用途、使用范围等进行分类管理，并建立量具台帐，详细记录量具的名称、型号、规格、精度等级、数量、购置日期、检定周期等信息。
第六条量具应按照国家有关标准进行标识，包括编号、精度等级、检定日期、检定周期等。
标识应清晰、牢固、不易磨损。
第三章量具的购置与验收第七条量具的购置应按照公司采购程序进行，采购时应充分考虑量具的精度等级、质量、售后服务等因素。
第八条量具到货后，应由专业人员按照相关标准进行验收，验收合格后方可投入使用。
第四章量具的使用与管理第九条量具的使用应遵循“谁使用、谁负责”的原则，使用人员应具备相应的操作技能和知识。
第十条量具使用前应进行检查，确保量具完好、清洁、无损坏，量具的精度应符合产品要求。
第十一条量具使用过程中，应严格按照操作规程进行，避免因操作不当导致的量具损坏或测量误差。
第十二条量具使用完毕后，应及时清洁、保养，并存放在干燥、清洁、通风的环境中，避免受潮、生锈、污染等。
第十三条量具的校准与检验第十四条量具的校准与检验应按照国家相关标准和公司规定进行，确保量具的准确性、可靠性和有效性。
第十五条量具的校准周期应根据量具的精度等级、使用频率、使用环境等因素确定，并建立校准记录，详细记录校准日期、校准结果等信息。
第十六条量具的校准与检验应由具备相应资质的计量检定机构或公司内部专业人员负责。
量具使用管理制度(操作规范)
量具使用管理制度（操作规范）第一章总则第一条为加强公司量具管理，规范量具使用，保证量具的准确性和可靠性，提高产品质量，根据《中华人民共和国计量法》及相关法律法规，结合公司实际，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有量具的使用、保管、维护、修理和报废等管理工作。
第三条量具使用管理应遵循“统一领导、分级管理、责任到人、确保准确”的原则。
第二章量具的分类及管理第四条量具分为A、B、C三类：A类量具：用于检验、测量产品关键尺寸和重要性能指标的量具，如三坐标测量机、投影仪等。
B类量具：用于检验、测量产品一般尺寸和性能指标的量具，如游标卡尺、千分尺等。
C类量具：用于日常生产过程中的一般测量，如卷尺、直尺等。
第五条各类量具的管理要求如下：A类量具：由计量部门负责统一管理，实行定期检验、校准，确保量具的准确性。
B类量具：由使用部门负责管理，实行定期检验、校准，确保量具的准确性。
C类量具：由使用人负责管理，使用前应进行检查，发现异常及时报修。
第三章量具的使用第六条量具使用人员应具备以下条件：1.熟悉所使用量具的性能、结构、使用方法和操作规程；2.掌握量具的维护保养知识；3.具备一定的计量知识，了解计量法律法规。
第七条量具使用人员应遵守以下规定：1.严格按照量具操作规程使用量具，不得违章操作；2.量具使用过程中应轻拿轻放，避免磕碰、划伤，确保量具精度；3.量具使用完毕后，应及时清洁、擦拭，并存放在规定位置；4.严禁将量具用于非测量目的或其他非法用途；5.发现量具异常或损坏，应立即停止使用，并及时报修。
第四章量具的维护与修理第八条量具的维护保养：1.定期对量具进行清洁、擦拭，保持量具表面干净、整洁；2.定期对量具进行润滑，确保量具运动部件灵活、无卡滞；3.定期对量具进行检查，发现异常及时报修。
第九条量具的修理：1.量具修理应遵循“及时、准确、可靠”的原则；2.量具修理应由具备相应资质的维修人员进行；3.量具修理后，应进行校准或检验，合格后方可投入使用。
量具使用管理制度(实用文档)
量具使用管理制度（实用文档）第一章总则第一条为了加强公司量具管理，提高量具使用效率，保证产品质量，根据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门及员工，包括外协单位在公司内使用的量具。
第三条本制度所称量具是指在生产过程中用于测量、检验产品尺寸、形状、位置、表面质量等参数的工具、仪器和设备。
第四条量具管理工作应遵循“统一领导、分级管理、责任到人、科学使用、规范管理”的原则。
第二章量具的分类与编号第五条量具分为通用量具和专用量具。
通用量具包括卡尺、千分尺、百分表、深度尺等；专用量具包括各种非标量具、专用检具、量块等。
第六条量具应按照国家或行业标准进行分类、编号，编号应具有唯一性，便于识别和管理。
第七条量具的编号由管理部门统一制定，编号应包括量具类别、序号、规格、精度等信息。
第三章量具的采购与验收第八条量具的采购应遵循“质量第一、经济合理、满足需求”的原则，优先选用国内知名品牌或具有良好信誉的供应商。
第九条量具的采购应根据生产需求、量具使用频率、量具精度等因素进行合理配置。
第十条量具的采购需经过申请、审批、采购、验收等环节，确保量具质量符合要求。
第十一条量具验收时应检查量具的外观、标识、精度、性能等方面，验收合格后方可投入使用。
第四章量具的使用与管理第十二条量具使用前，操作人员应经过培训，掌握量具的使用方法、注意事项和维护保养知识。
第十三条量具使用过程中，操作人员应严格遵守操作规程，确保量具的精度和可靠性。
第十四条量具使用过程中，如发现异常情况，应立即停止使用，并及时报告管理部门。
第十五条量具应定期进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整等，保证量具处于良好状态。
第十六条量具的校准周期应根据量具的类型、使用频率、精度等因素确定，一般不超过一年。
第十七条量具的校准应由具备相应资质的计量机构或公司内部专业人员进行。
第十八条量具的校准记录应真实、完整，校准结果应符合国家或行业标准。
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量具使用管理规定
量具使用管理规定
1目的
对用于产品检测的量具进行控制，确保量具的有效性。
2适用范围
此规定适用于公司用于产品检测的量具。
3引用文件
《监视和测量装置控制程序》
4检定周期
4.1公司所有用于检验和试验的量具均应经过检定，委外检定周期为1年。
4.2常用的卡尺、千分尺增加内部校验，内校周期为三个月。
5职责权限
5.1品保部
5.1.1负责计量器具管理（包括新购计量器具的登记、内部校准），建立计量器具管理台账。
5.1.2负责计量器具的委外检测，常用量具内部校对，制定《量具内部校验计划》《内校记录表》、《周期检定计划》。
常用工具校验流程见附件B《量具内部校验规范》。
超出内部校准范围的送资质鉴定机构进行检定。
5.1.3负责检定用标准量具的使用和保管，任何人不得将其用于检验、测量。
5.1.4负责计量器具的保管和发放。
5.2量具使用单位和个人
5.2.1量具的领用
5.2.1.1量具使用人必须本人到量具管理员处登记领取量具。
5.2.1.2各部门公用量具由部门负责人登记领用并负责管理。
5.2.1.3从部门借用量具必须经部门负责人同意，并办理借用登记后才可拿走；借用量具必须按要求使用。
5.2.1.4量具使用人离厂时所使用的量具必须由本人交给量具管理员做收回、销账处理。
量具使用人将量具连同辞工单一起交量具管理员，检查无异常和核对无误后由量具管理员在辞工单上签字，如有异常，按规定计算赔偿款在工资中扣除。
5.2.2量具的使用
5.2.2.1量具使用者必须清楚量具的使用方法、测量范围和量具检定失效时间。
5.2.2.2量具使用前必须检查量具各部分是否灵活可靠，组件是否齐备。
5.2.2.3必须严格按各量具操作方法进行，测量完毕，量具归位。
5.2.2.4量具使用必须轻拿轻放，避免磕碰、用力过猛，要远离磁场，不得用于测量高温或旋转物体。
5.2.2.5不得将量具用作其它用途，如用卡尺划线等。
5.2.2.6使用者不得私自修理和调校量具。
5.2.2.7量具使用中发现问题（或发生跌落、碰撞、锈蚀等影响测量精度的情况时），使用者应停止使用并及时将量具送交量具管理员确认和调校。
5.2.2.8严禁使用报废量具和无校正标识的量具。
5.2.3量具的保养
5.2.3.1个人使用的量具要经常清洁。
5.2.3.2量具使用完毕后要擦拭干净，放回量具盒中妥善保管。
5.2.3.3每周最少进行1次擦洗及涂防锈油。
5.2.3.4不经常使用的量具应在工作面、工作部位涂有防锈油脂，放在量具盒中；并经常点检。
6、考核和赔偿
6.1如有发现未按规定使用、量具未归位，每次罚款10元
6.2如使用不当（跌落或磕碰）造成量具损坏或遗失，使用者按如下规定赔偿损失：
a、量具使用时间在3个月内，按量具购价的100%赔偿
b、量具使用时间3个月至1年，按量具购价的90%赔偿
c、量具使用时间1年至2年，按量具购价的70%赔偿
d、量具使用时间2年至3年及以上，按量具购价的50%赔偿（自然损耗除外）
6.3部门公用量具遗失或损坏，无法找到当事人，由部门负责人赔偿。
附录A：量具校准状态和标识
a、合格：按量具的国家检定规程及公司内部检定指导书，所有检定项目符合规定的范围之内，定为合格（按公司需要，有些量具外观不良但不影响测量判定合格）。
标识：绿色标签
b、准用：量具虽有单项自检或外检不合格但可满足公司计量精度使用要求的定为准用。
标识：黄色标签
c、停用：自检或外检不合格，不能满足公司计量精度使用要求的即停用。
标识：红色标签
d、检定∕校正用：用于检定量具的量具，作为标准。
标识：紫色标签（不可做测量用）
附录B：量具内部校验规程
公司目前常用的测量工具为游标卡尺和千分尺，受当地条件限制，委外检测周期长，检测精度不能保证，为满足公司产品精度要求，保证检测数据的准确性，制定量具内部校验规程：
1.目的
为了正确实施校准和计量分析活动，提高计量数据的信赖性，特制定本标准。
2.范围
本公司使用的卡尺、千分尺；新购入的计量工具。
3.校验标准
外校合格的量块 (采购到位前使用测量精度高的校对专用千分尺及标准测量柱作为校对量具）。
4.校准员资格
品管部设置一名专职人员经过计量相关知识培训后，负责计量器具的管理和校验。
5、职责权限
5.1. 品保部：负责计量工具内部校验活动的组织与实施。
5.2. 计量工具使用单位及个人：负责计量工具校验活动的配合。
6.校准周期
三个月校验一次。
7.校验规程
7.1 校验要求与校验后注意事项
7.1.1 新购入的计量工具必须交品保部统一管理，录入台账并实施校验。
7.1.2 根据校验结果，按附录A：《量具校准状态和标识》粘贴标识。
无法修理或调整的校验不合格量具，开出【量具报废单】（ZJ-7.6-03）报废处理。
7.1.3 校验合格的计量工具，使用过程中，需保养维护，发生异常时再校验。
7.2 游标卡尺
7.2.1 用软布或软纸将测量处擦洗干净，检查外径、内径、台阶、深度测量处有无损伤；是否可置零，紧固螺钉是否正常；刻度是否清晰；
7.2.2 取不同规格的外校合格量块(或千分尺测量柱），用校对专用千分尺分别测量量块(或千分尺测量柱）规格，测量值记录于【量具内校记录表】（ZJ-7.6-04），再用被校验卡尺测量外校量块(或千分尺测量柱），作好测量记录，至少记录三组测量数据；
或将卡尺固定在千分尺量程内三个不同的刻度，分别用千分尺测量，记录测量值，判断卡尺示值和千分尺测量值的误差是否在游标卡尺允许误差范围内；
7.2.3 游标卡尺允许误差范围：±0.02mm
7.2.4 综合上述评定，在许可范围内判定合格，超出范围则判定不合格。
7.3 千分尺
7.3.1 用软布或软纸将量面擦洗干净，确认量面有无损伤、能否置零，检查固定套管与微分筒上的刻度是否清晰，确认旋转螺杆是否灵活。
7.3.2 取千分尺量程内不同规格的外校合格量块(或千分尺测量柱），用被校千分尺分别测量量块（或千分尺测量柱）规格，测量值记录于【量具内校记录表】（ZJ-7.6-04）至少记录三组测量数据；
7.3.3 允许误差范围：±0.01mm；
7.3.4 综合上述评定，在许可范围内判定合格，超出范围则判定不合格。
8、相关文件
《监视和测量装置控制程序》
9、相关记录
ZJ-7.6-01监视和测量装置台帐
ZJ-7.6-04量具内校记录表
ZJ-7.6-03量具报废单
附加说明：
本办法提出部门：品保部
本办法归口部门：品保部
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