火力发电厂汽轮机凝汽器安装技术分析
火力发电厂汽轮机凝汽器安装技术实际应用研究
火力发电厂汽轮机凝汽器安装技术实际应用研究摘要：凝汽器是火力发电厂中，汽轮机安装工程项目中最为重要的组成部分之一。
想要安装好火力发电厂汽轮机凝汽器，首先就要做好凝汽器安装工程的施工项目管理。
关键词：火力发电厂；汽轮机；凝汽器；安装技术应用一、火力发电厂汽轮机凝汽器概述对于火力发电厂中的凝汽器而言，有两个主要功能。
首先，凝汽器可以确保汽轮机的工作效率，使汽轮机在一个高度真空的环境下进行排气。
其次，凝汽器可以回收干净的凝结水，为锅炉给水。
在整个火力发电厂的锅炉给水过程中，锅炉对水的要求十分严格，必须使用干净的凝结水对锅炉进行给水作业，随着机组的不断增大，再加上参数的越来越高，对整个锅炉给水的要求也会逐渐提高。
假设使用了质量不高或者不干净的凝结水，则会让整个锅炉受热面产生较多的污垢，一旦当锅炉受热面产生污垢之后，就会让新进蒸汽产生一定的盐分，而这些盐分则会让汽轮机的通流部分产生杂物。
从上述中可以看出，整个火电厂中的锅炉给水是经过严格加工过后的处理用水，因此如果使用了不干净或使用尚未加工的凝结水则会让其经济以及安全受到严重影响。
若要想节约庞大的给水费用，那么就要使凝汽器产生干净的凝结水，只有当水质变好之后，才能对整个火电厂的锅炉进行给水作业。
在火力发电厂的热力循环中，有一个重要能源，那就是其中的凝气设备。
汽轮机的排气压力与热力循环的热效率之间有着密不可分的关系。
就拿型号为n310-16.7汽轮机为例，假如其中没有凝气设备，则整个热循环效率只有40%，它所排出来的大气压则是它的最低压力。
二、火力发电厂汽轮机凝汽器的施工条件（一）火力发电厂汽轮机凝汽器的作业条件1、在对火力发电厂汽轮机凝汽器进行安装之前，要对其周边的建筑施工进行清理，使混凝土的韧度达到80%以上，并清除掉周围的剩余材料、杂物以及垃圾。
2、让质检员、技术员以及监理人员对火力发电厂汽轮机的凝汽器进行验收，如果凝汽器合格，则要办理“土建交安”手续。
汽轮机凝汽器安装总结
汽轮机凝汽器安装总结1、工程概况本工程凝汽器由电站辅机厂设计供货，凝汽器系单背压、双壳体、对分单流程表面式凝汽器，凝汽器平均压力 4.5Kpa，型号为N-56000，总冷却面积为56000m²，前室体、后室体材料为Q235-A，冷却管材质为TP304不锈钢管，不锈钢管冷却管采用胀接加密封焊方式。
在凝汽器喉部装有两组低压加热器。
二个旁路阻尼装置焊接于凝汽器接颈上，垂直于凝汽器接颈侧板方向。
凝汽器净重：（包括内置低加及汽轮机低压缸）：～1500t。
灌水试验时重量(至最顶排冷却管上1m且包括内置低加及汽轮机低压缸重量)：～4000t。
冷却管数量：53616根，其中φ25×0.5×13420mm 48248根，25×0.7×13420mm 5368根。
2.凝汽器安装特点主要结构特点：本凝汽器主要由壳体、水室、接颈、排汽接管、组合式低压加热器、减温减压装置以及循环水管等组成。
2.1壳体：壳体采用钢板现场施焊而成，内部采用钢管作加强件，壳体布置有二组管束，管束中部设有挡汽板分隔出的空气冷却区。
管束四周布置有一定宽度的蒸汽通道。
一台壳体内共有36块中间隔板，中间隔板通过加强管作支撑短管与壳体相连。
2.2水室:水室分为进出口水室和返回水室，共有两个进水室、两个出水室以及四个返回水室。
水室通过螺栓与凝汽器前、后室体连接。
2.3接颈:接颈由Q235-B钢板焊接而成，内部采用钢管交错支撑，以保证其强度和刚度。
接颈内布置有汽轮机九级、十级抽汽管、组合式低加及水幕保护装置等。
在接颈上还设置两根水泵汽轮机的排汽接管和汽轮机旁路系统的减温减压装置。
2.4汽轮机低压外缸与凝汽器喉部直接焊接，凝汽器放置在装有多球轴承座的基板上。
3.凝汽器安装3.1壳体组合安装凝汽器壳体一般在基础上就地进行拼装，这样可以节省底板的转运时间，可以减少由于运输不当产生的变形，本工程建筑专业以及行车等条件的限制，凝汽器的底板、侧板、端板必须选择适合的场地进行场外组合。
2024年汽轮机安装工程安全技术(三篇)
2024年汽轮机安装工程安全技术(一)汽轮机本体安装1、汽轮机转子、缸体等吊装专用工具应妥善保管，分类摆放，并应定期检查、保养。
专用工具应按设计要求使用。
2、在翻缸操作中，应用型钢靠下吊点处与缸体结合面固定好，防止结合面切割钢丝绳。
3、转子起吊横梁上部千斤绳在初次使用时，应准确找好中间位置，否则起吊横梁侧向受力将过大。
4、转子起吊横梁与千斤绳加减丝之间不允许采用两个卸扣对接的方式连接。
5、在低压外缸上半组合过程中，缸内应搭设可靠的作业平台。
6、吊装专用工具应认真进行检查，并经负荷试验合格后，方可使用。
7、自制吊装专用工具应经认真核算，否则不得使用。
8、将较重设备存放于非指定存放区域时，存放位置的结构应经核算，一般情况下设备应存放于指定区域。
9、吊装用行车必须经负荷试验和有关部门验收合格后，方可使用。
(二)定子拖运、吊装1、定子吊装前编制详细的吊装措施并严格执行。
2、确认定子运输路线地基情况，清除定子吊装路线的空间障碍物，确保安全顺利进行。
3、钢丝绳应检查有无损伤，并且绑扎在定子外壳专用吊耳上。
4、定子起吊设专人指挥，设安全监护人，吊装过程中发现问题及时处理，处理完毕后再继续吊装。
5、起吊时定子应保持水平，定子起吊离地100mm后，停止起吊，检查桥吊、钢丝绳是否有不安全因素，确认安全可靠，徐徐吊装就位。
（三）凝汽器拖运、就位大型机组的凝汽器因受体积和重量所限采用了厂房外整体组合，利用卷扬机拖运至拖运平台，再拖运至就位。
1、凝汽器组合重量较大，组合平台（即拖运平台）地基应平整、夯实，垫碎石处理，组合平台设计满足凝汽器要求。
2、升降平台加固处理：受升降平台使用性能所限，其侧向刚度较小，为防止拖运时产生的水平推力使其产生过大变形，升降平台四周应采取加固措施。
3、拖运所用机械、锁具等应事先计算，满足拖运要求。
4、拖运一般采用双绳拖运，拖运过程中应保持双绳保持同步。
2024年汽轮机安装工程安全技术（二）摘要：汽轮机是一种常用的动力装置，广泛应用于发电、化工、石油天然气等行业。
凝汽器工作原理及操作和分析
三、表面式凝汽器的工作原理：
• 表面式凝汽器的工作原理：凝汽器中装有大量的铜管， 并通以循环冷却水。当汽轮机的排汽与凝汽器铜管外表 面接触时，因受到铜管内水流的冷却，放出汽化潜热变 成凝结水，所放潜热通过铜管管壁不断的传给循环冷却 水并被带走。这样排汽就通过凝汽器不断的被凝结下来。 排汽被冷却时，其比容急剧缩小，因此，在汽轮机排汽 口下凝汽器内部造成较高的真空。
• 工作水温升高，使抽气室压 力升高，降低了抽气器的效 率。当发现水温升高时，应 开启工业水补水，降低工作 水温度。
4、真空系统漏人空气：
• 真空系统是否漏入空气，可 通过严密性试验来检查。此 外，空气漏入真空系统，还 表现为凝结水过冷度增加， 并且凝汽器端差增大。
五、凝汽器真空下降 的危害：
• (1)使排汽压力升高,可用焓降减小,不经 济,同时机组出力有所降低； (2)排汽温度升高,可能使凝汽器铜管松 弛,破坏严密性； (3)排汽温度升高,使排汽缸及轴承座受 热膨胀,引起中心变化,产生振动； (4)汽轮机轴向位移增加,造成推力轴承 过载而磨损； (5)真空下降使排汽的容积流量减小,对 末级叶片的某一部位产生较大的激振力, 有可能损坏叶片,造成事故.
• 对一定的凝汽器，端差 的大小与凝汽器冷却水入口 温度、凝汽器单位面积蒸汽 负荷、凝汽器铜管的表面洁 净度，凝汽器内的漏入空气 量以及冷却水在管内的流速 有关。一个清洁的凝汽器， 在一定的循环水温度和循环 水量及单位蒸汽负荷下就有 一定的端差值指标，一般端 差值指标是当循环水量增加， 冷却水出口温度愈低，端差 愈大，反之亦然；单位蒸汽 负荷愈大，端差愈大，反之 亦然。实际运行中，若端差 值比端差指标值高得太多， 则表明凝汽器冷却表面铜管 污脏，致使导热条件恶化。
汽轮机凝汽器的安装流程
汽轮机凝汽器的安装流程
汽轮机凝汽器的安装流程主要包括以下步骤：
1. 场地准备：清理安装区域，设置设备基础，确保水平稳固。
2. 主体吊装：采用大型吊车将凝汽器主体吊至基础上，校正垂直及水平位置。
3. 连接管路：连接蒸汽入口管、冷却水管、疏水管道及抽真空系统管路，确保接口严密无泄漏。
4. 冷却水管安装：铺设并连接凝汽器的冷却水管路，包括进水管、出水管及循环水管道。
5. 附件安装：安装凝结水泵、补水泵、自动排气阀、水位计等相关附件。
6. 水压试验：对整个凝汽器系统进行水压试验，检验承压能力和密封性能。
7. 系统调试：进行冷却水循环试运行，调整阀门开度及设备运行参数，确保凝汽器工作正常。
60MW发电机组凝汽器原理、结构、安装工艺及运行
600MW发电机组凝汽器原理、安装工艺及运行1．前言哈尔滨市第三发电厂二期工程安装两台国产600MW发电机组，此机组是集高参数、大容量、计算机控制于一体的现代化机组，是新技术、新工艺、新设备的有机结合体，它的安全投入运行生产标志着我国电力建设水平踏上了一个新的台阶。
机组中大型设备的结构水平、安装工艺的革新、运行安全稳定成为我们安装单位目前急需解决的问题。
本文通过对大型设备凝汽器的诸方面的阐述、分析，可以使我们对其有更深的理解，对提高安装质量、保证机组的稳定运行有重要的意义。
2．关键词凝汽器原理安装运行3．正文3.1 600MW机组凝汽器的特性参数型号：N—40000—1型冷凝器低压侧压力：0.00402Mpa高压侧压力：0.0053Mpa凝结汽量：1148.99t/h冷却水温：20℃冷却水量：58300 t/h水室工作压力：0.245Mpa总水阻值：0.062 Mpa凝汽器自重：421t凝汽器运行时重量：1994t凝汽器充满水时重量：3273t3.2 凝汽器的工作原理哈三600MW机组采用的N—40000—1型凝汽器是表面式热交换器，凝汽器是双壳体、双背压、双进双出单流程横向布置。
工作原理：经低压缸作功的蒸汽由低压缸的四个排汽口排入两台凝汽器中，蒸汽在下流过程中与凝汽器中的冷却水管接触，在其表面进行热交换，放出其汽化潜热，并凝结成水，凝结水经淋水盘后流入凝汽器的热井。
热井最终汇集到集水井，然后由凝结水泵输出作为锅炉给水，同时蒸汽在凝结成水的过程中使凝汽器的压力下降形成真空，促使低压缸排汽畅通。
3.3 凝汽器结构3.3.1 凝汽器的水室结构凝汽器的水室分前水室和后水室，每台凝汽器都有两个前水室和两个后水室。
循环水经两根φ2020×12的管子进入低压凝汽器的两个前水室，流经低压凝汽器的两个管束区后进入两后水室，然后再经两根联络管进入高压凝汽器的两个后水室流经高压凝汽器的两个管束后进入高压凝汽器的两前水室，最后由两根φ2020×12的管子引出，前水室装有可拆卸的盖板，盖板上设有两个人孔和牵条，水室外围焊有加强筋，后水室与凝汽器管板之间通过膨胀节连接，高低压凝汽器的两个后水室由后水室都开有人孔，以便检修使用，汽室中间由14块中间管板分割成15个空间，在管板上钻有管孔，中间管板中心线由进水侧向出水侧按千分之四抬高。
330MW汽轮机组凝汽器外部组合及整体拖运安装措施
工 业 技 术
３ ３ ０ ＭＷ 汽轮机组凝汽器外部组合 及 整体拖 运 安装措施
李 跃 刚
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
（ 天 津 电力 建 设 公 司 ， 天津 ３ ０ ０ ０ ０ ０ ） 摘 要： 凝 汽 器是 发 电厂 重要 设 备 之 一 ， 凝 汽 器 的安 装 速 度 和安 装 质 量 直接 影 响 着整 个 工程 施 工进 度 网络 节 点 的顺 利 实现 和机 组运 行 水 平 。某 北方 热 电厂 ＃ １ 机 组凝 汽 器安 装 施 工过 程 中克服 了土 建进 度 滞后 、 施 工环境 恶劣 等 多种 不 利 因素 ， 通过 制 定 科 学 的施 工 方 案和 控 制措 施 ， 以最短 的 时 间 完成 了凝 汽 器 整体 安 装任 务 ， 为后 续 的酸 洗 和 吹管 以及 整 套启 动 赢 得 了宝贵 时 间。 关键词： 凝汽器； 外部 组合 ； 拖 运； 就 位
引言 ２ ． １ ． １在汽机房 １ ／ ０ Ａ列④到⑤轴之间用碎石 、 细砂平整场地 ， 辅以 做 到夯实 、 平整 。 某北 方热 电厂新建机组 为 ３ ５ ０ Ｍ Ｗ 燃煤 洪热 发 电机组 ， 凝 汽器型号 铲 车碾压 ， ２ ． １ ． ２组合场地标高以能拖运组合好的凝汽器壳体进入汽机房为 为Ｎ － ２ １ １ ８ ０ － １ 型， 净重为 ３ ５ １ ． ５ ６ ｔ ， 运行重量 ５ ８ ９ ． Ｉ ｔ ， 冷却面积 ２ １ １ ８ ０ ｍ ， 冷却管为不锈钢管 ， 共计 ２ ３ ０ ４ ８ 根。凝汽器所有部件全部为散件供货 ， 准。 现场 组装 。由于汽机厂房 土建施工进 度滞后 直接 影响凝汽 器施工 ， 特制 ２ ． １ ． ３组 合场地 排水通畅 。 ２ ． １ ． ４在组合场 地到基础上 方安装滑道 。 定厂外整体组合完毕后拖运到位再进行安装的特殊方案，但由于露天 ２ ． １ ． ５在汽机房 １ Ａ列外 的组合场地 上铺设枕木 ， 标 高为＋ ５ ０ ｍ ｍ。 作业 给施工带来 诸多 困难 ， 又制定 了一 系列应对 措施 。 本文 即对整套 施 工方 案及控制措 施 的总结 。 ２ ． １ ． ６在铺设好 的枕木上用槽 钢焊成 网架 ，搭 设用 ２ ０ ｍ ｍ厚 钢板拼 １施 工技术准 备 接成 的平台 ， 并调校平 台水平 ， 控 制平面度为 ＋ ｇ ｍ ｍ 以内（ 见图 １ ） 。 施工前通过仔细审阅图纸，认真学习设备厂家提供的 《 安装说明 ２ － ２底 板及壳体组 合 首 先在平 台上组合 底板 ， 底 板排列顺 序按 照底板 排列版 图进行 ， 组 书》 ， 根 据现 场实际 情况编制 有针对 ｌ 生 的施 工方 案并进 行研 讨 、 学习， 做 好施工前的各项准备工作。 合前 检查底板 钢板规格 。 焊 口坡 口形 式为 ５ ０ Ｗ 形 坡 口， 间隙 ３ ａ ｒ ｍ， 留有 ２ ａｍ钝 边 ， ｒ 对 口错 口小 于 １ ． ５ ａ ｒ ｍ， 对 口后应 满足 图纸要求 。检查 无误 后 ２施工工序及 工艺控制 设备清点— 慌 工机具 、辅材准备— 龃 合场地平整准备一组合平台 先点焊焊 口中心位置 ，然后每隔 ２ ０ ０ ｍ ｍ段焊 ５ ０ ａ ｒ ｍ 。点焊 时使用 搭设—凝汽器底板组合安装—凝汽器壳体组合一管板、隔板及支撑架 ￣ ２ ． ５ ｍ ｍ焊条 ， 点 焊深度为 ３ ａ ｒ ｍ 。 组合—基础清理 、 准备—热井就位—凝汽器壳体拖运就位一不锈钢管 底板组合完毕后做渗油试验， 确定无渗漏后进行壳体组合。 首先在 穿、 胀、 切、 焊 —灌水试验 。 组合平台上组合前后端板和侧板， 吊装时进行加 固， 前后端板 吊装时用 ２ ． １ 组 合场地准 备及组合平 台搭设 Ｉ １ ６ 工字钢进行 加 固， 侧板 吊装 时用 １ １ ２ 工字钢进行 加固 ， 防止产 生永久 鉴 于土建施 工滞后 ， 凝 汽器基础 和天 车梁全 部受到影 响 ， 不 能在凝 变形。 焊接时必须多翻身， 焊接从中间向两边进行， 焊后校平 。 前后端板 、 汽 器基 础上进 行组 装 ， 故 在汽机 房 Ａ列外 平整 场地 ， 搭 设 组合 平 台 ， 安 侧板与底 板组合 安装 时 ， 其垂直 度偏差 不大于 Ｉ ｍ ｍ ／ ｍ， 前 后端板 标高 一 致， 端板 平 面平行 ， 板 间距 离分 区多 点检查 ， 其 偏差 均不 大于 ３ ０ ｍｍ ， 以 装钢轨滑道等， 具体做法如下： 确保不锈钢管长度够用。 由于凝汽器壳体分组件供货， 其拼装工作 由下而上分节进行 ，为保证上下段顺利对 口，每拼装完一段后检查其四周及对角线尺寸是否符 合设计要求 。 前后端板、 侧板安装完毕后 ， 按设计图纸进行壳体 材 料 清 单 内部支 撑安装 找正 、 再 进行 中间隔板 的组 合安装 。 隔板 序 号 名 称 规 格 安装时先查看隔板编号（ 详见图纸 ） ， 编号位于隔板上 、 数 量 下端 面 ； 隔板装配 时注意正 反面 ， 隔板 装配 时按编 号及 １ 工 字 钢 ２ ５ ＃ ７ ５ 米 正、 反面顺 序进 行 ， 隔板相 对底 板倾 斜一 定角 度 （ 具 体 Ｉ Ｉ ｛ １ ２ 工 字 钢 １ ２＃ 按 图纸要求 ） ， 临时 固定牢 ， 然后依 次进行 吊装。 中间隔 ６ ３ 米 Ｉ Ｉ Ｊ 板 吊装好后 ， 隔板 与隔板之 间用螺 杆连接 ， 以便 隔板 的 ３ 槽 钢 １ ２＃ Ｉ ｌ ｉ Ｊ １ ０ 米 调整。 管、 隔板组装 、 点焊后要进 行试穿管 ， 保 证穿管顺 ９ ２ ｌ ０ ０ ４ 枕 木 利。 １ ６ Ｏ ２ ０ 术 ２ ５ ０ ０ ２ ４ Ｏ 根 左右侧板安装完毕后， 按设计图纸进行校核。 组合 图 １ 后的壳体 内外相通 的焊 缝均作 渗煤油试 验 ，确认无渗
浅谈600MW燃煤汽轮机组凝汽器组合安装
１ 工 程 概 况
滇 东 电厂 一期 工程 ４ ０Ｍ 煤汽轮 机组 ，每 ×６０ｗ燃
台机 组 设计 安装一 套 （ 低压侧 的 Ａ凝汽 器 、高压侧 的 Ｂ 凝汽器 ） 由东方汽 轮机 厂制 造散 件供货 的凝汽 器 。我单位承 担凝 汽器 现场 组合 安装任 务 。 凝 汽器 为 双 壳体 、 单流 程 、双 背压 、表 面 式 ，
Ｔ ３ ４ 主冷 却 区不锈 钢 管 为 ①２ ×０ ５ Ｐ０； ５ ． ，共 ３ ５ ０ ４ ２
火 力发 电厂运 行 中起着 重 要 作用 。正常运 行 时 ，凝 结来 自汽轮 机 的 排汽 ，并 对 冷凝 低 压缸 排汽 所产 生
的凝 结水作 为 回 热系 统 的介 质 ，提 高 了火力 发 电厂 的经济 效 率 。在 汽轮 机跳 闸和 紧急 甩 负荷 时 ，蒸汽 排 入其 中 ，把 汽 轮机 旁 路掉 ，避 免 蒸汽 进入 汽 轮机
管 从其 中穿过 ，高压 侧设 有双层 淋水 盘 。
型 号 为 Ｎ ３９０型 ，有效 冷却 面积 为 ３ ９０ － ８０ ８ ０￣。单 台
外 形 尺寸为 １ ５ ０ ｍ ８ ８ ｍ ×１２ ６ ｍ ７ ０ ｍ ×１９ ０ ｍ ２ ４ ｍ 。 凝 汽器 主要 由 ２个壳 体 （ 括热 井 ，前 、后 水 包
安 装质 量 是保 证 汽轮 机 组 安全 、经 济运 行 的重 要保 障。
其 它相关 设备 有 ：内置 于接 颈 中部 的 ７ 、８号 组 合式 低加 热器 ，就 位 在接 颈 侧上 部 的汽 轮 机低 压 旁 路 的三 级减温 减压 装置 ，在 Ａ凝 汽器 壳体 一侧 的低 压疏 水扩 容器 ，Ｂ 凝 汽器 壳体 一侧 的高压 疏 水扩 容
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纽薜技 术 协 作 信 息
技 术 威 果 展 矛
火力发电厂汽轮机凝汽器安装技术分析
张 洪文 ／ 中国电建青海火电工程公司 摘 要： 在 火 电发 电厂汽轮机安 装工程项 目中， 凝 汽器作 为其 中最重要的组成部 分 ， 在 对凝汽 器进 行安装过 程 中， 需要进一 步
一Байду номын сангаас
、
ｌ 做 好准备 工作 ， 在对凝 汽器进行安装 系统 ， 最后被送到锅炉 中。来 自于高低加 、 灾， 在 密封室 的内部还应 该配备 各种消 防 工作 人员必 须佩戴 之前 ， 需要 对建筑施 工现场 周 围做好清 理 轴封 、 高低 旁 、 再 热 汽及 低旁 排 的凝 结水 器 材 。在进 行作业 时 ， 工作 ， 确 保混凝 土达 到安装 的韧性 要求 ， 会汇聚 在凝汽 器的扩容 器 中 ， 通过 对这些 涤 纶 手套 ， 穿干净 的 工作 服和 鞋子 ， 从 头 同时还 要对安 装现场 周围 的剩余材料 、 垃 汇聚 的凝结水 进行 降温 ， 确 保其能 够来 自 到 脚必须确 保干净无 污染 ； 在进行 穿管 作 钛 管 需要 由三 人托 起 ， 使 钛管 处于 圾和杂物进行清理 。 于不 同部位 的凝结 水能够完全融为一体 。 业时 ， （ 二 ） 安装 方法 水 平状态 。在穿钛管 的过程 中 ， 应该轻 推 ２ 做 好凝 汽器 的验 收工作 。凝汽 器的 ｌ 凝 汽器 的支座 安装 。在安装 凝汽器 轻拉，如果发现钛管在推进过程中受阻 ， 验收 需要 由质 检员 、 技术 员以及 监理 人员 共同 来进行 ， 对 于验 收合格 的凝汽 器 ， 需 的支 座前 ， 要对其首 先进行验 收和 检验工 则应该使用胶锤轻轻敲击， 确保钛管可以 要办理土建交 安手续 。 作， 如果都 符合设计 要求 。那 么便 可以对 顺利通 过。 四、 结束语 （ 二） 火 力 发 电 厂 汽 轮 机 凝 汽 器 的 工 其进行 安装 。要根 据事 先拟定 好的 图纸 ， 在对凝汽器进行安装过程中 ， 需要对 作环境要 求 在预 埋件上安 装五个支 座 ， 其 中包 括了 四 并在图纸 凝 汽器 的质 量进行有 效 ， 确 保其 安装工 艺 ｌ 拆除掉凝汽器Ｉ 向 模板， 将汽轮发电机 个滑动支座以及一个固定支座。 的基础 设施进行 搭设 ， 全 面打扫 冷凝器 的 上找 出凝汽器 底板 的纵 横 中心 线 ， 在安装 的合理 眭 ，只有做好 凝汽器 的安装 工作 ， 摆正 ， 对 其进 行 第二 才 能有效提 高火力发 电厂运行 的安全 性 ， 下坑 ， 将盖板 和栏杆 装设在 孔洞和 凝汽 器 过程 中使支 座摆 平 ， 次浇灌 。 对 火力 发 电厂 整体 效益 的提 升 奠定 良好 的周围 。 ２ 做好 标记 。 在相应 位置做出标记 ， 安 ２ ． 支座底板 合成 。热 井底板共 有三块 的基础 。 参考文献 装好汽 轮机凝 汽器的 电源及 电焊机 ， 同时 组合 ， 在 安装 时要 通过 底板 安 装 ， 并 符合 ［ １ 】 马晓芳 ． 汽轮 机运行 时经 济运行 方式 的 还要 安装照 明设备 ， 确保 火力发 电厂汽 轮 设计 图纸需 求 ，这三块 底板分 别为组 合 、 调整以及找正 。在安装位置上对其进行焊 研 究 『 Ｊ １ ． 电站 工 程 ， ２ ０ １ ０ （ ４ ） ． ６ ９ — ７ ２ ． 机凝汽器有足 够的照明设备 。 ３ 确 保凝汽 器运输 过程 中要与运 输要 接 ， 查看支 撑杆 的间隙是否满 足焊 接的基 ｆ ２ １ 张树成 ． 大型火 电机 组优化 运行技 术 的 Ｊ 】 ． 动 力工程 ， ２ ０ １ ３ （ ８ ） ． １ １ ０ — １ ３ ５ ． 求相符 ， 确保道路的畅通和平整 ， 对于运 本 需求 ， 凝 汽 器 内部 的支撑 杆 、 左 右 侧板 研 究【 以及后端板要根据 图纸进行拼装组合 。 ｆ ３ １ 方庆海 ． 火电机 组 节能潜 力诊 断方法研 输过 程 中凝 汽器 周 围存 在沟 道 和孔 洞 的 ３ 喉 部 组合 。在对 凝汽器 的喉部进行 究与应 用［ Ｊ 】 ． 动 力工程 ， ２ ０ １ １ （ １ １ ） ５ ６ — ５ ９ ． 情况 需要提 前做好标 记或 是架设 障碍物 ， 组合 时 ， 要使用 手拉 葫芦 的方式对 其进行 同时将冷 凝器 的下坑进行清理 。 ４ 对于安 装好 的电焊机和 二次线 路需 固定 ， 在 固定 的 同时 ， 要 使得 倾 角符 合设
加 强安装技 术 ， 做好凝 汽器安装工程 的施 工项 目 管理工作 ， 以便 于能够有效提 高电厂 的生产效 率 ， 实现 节能环保 的效果 。 关键词 ： 火力发 电厂 ； 汽轮机 ； 凝汽 器； 施 工条件 ； 安装技 术
火力发 电厂汽轮 机凝 汽器概述 要进行 详细检 查 ， 以免其在使 用过程 中发 计 图纸的要 求 ， 按 照左右侧 板或前 后端板 在 火力发 电厂 中 ， 应用 凝汽器 可以 使 生各种质量 问题 ， 确保其运行的稳定性 。 的设计图进行无缝对接 。安装完成之后， 汽 轮 机在 一个 高 度真 空 的环 境 下进 行提 三、 火 力发 电厂 汽轮机凝 汽器 的安装 要 使凝汽器 喉部各板合 拢 ， 调整凝汽 器 的 排气 ， 有利 于汽轮机 工作效 率 的提升 。同 技 术 坡 口间隙和 位 置 ， 通过 这样 的 方式 ， 来让 时凝 汽器 还 能够 对 千净 的凝 结水 进 行 回 （ 一） 凝 汽 器安装 前 所 需要 的各 种设 凝 汽器符合 焊接的工 艺要求 ，与此 同时 ， 收， 从 而为锅炉 进行供 水 。火力发 电厂锅 备 以及 系统 组 成 还 要检查凝 汽器的下接 口尺寸 ， 并对 上接 炉对于给水具有较高的要求， 需要以干净 首先 ， 在安装凝汽器之前， 需要准备 口进行 校核 比对 ，当喉 部伸缩 完成之 后 ， 的凝结水 来对锅炉 进行 给水作业 ， 特 别是 好 的 一 台汽机 房行 车 、两 台 两吨 的猫 头 要对紧 固板 、 肋板 以及支撑托 架等按 照设 当前 机组容 量不 断增大 ，参数越 来越 高 ， 吊， 同时还 需要 准备 手拉葫 芦 ， 分 别为 ２ ０ 计 图纸 进行焊接 。在焊接 的过程 中 ， 要严 这 就使 其 对锅 炉 给水 的 要求 也在 不 断提 吨的 四台 、 ５吨的两台 、 ３吨的十台 、 ２吨的 格遵守焊接规程及相 关的工艺要求 。 高 。一旦为锅炉提供 的供水质量达不到规 十 台 ， 另 外 还需 要准 备 电磨机 、 导 向器 和 当所有工作 完成之后 ， 可以将凝 汽器 定的标准 ， 则会导致锅炉受热面有较多的 割管 器等相应的设备 。 喉部进 行伸缩起 吊 ， 凝 汽器 的悬挂高度 不 污 垢产 生 ，使 新进 蒸汽 中含有 一 定 的盐 从结构上 来讲 ， 凝汽 器具有 庞大性 和 能影 响 壳体 的组 装 ， 在调 整过 程 中 ， 要 使 分， 致命汽轮机通流部分有杂物产生。因 复 杂性 ， 其组成 中主要包 括热井 、 真 空泵 、 用手 拉 葫芦 或钢丝 绳将 凝 汽器 悬挂 于 低 此对 于火 力发 电厂 锅炉给 水 ， 需要经 过严 凝汽 器 、 凝结水等 。 压缸安装位置的下方 。 格加 工及处 理的水 ， 不 干净及 没有加 工过 安 装真 空管 泵 可 以对凝 汽 器 里面 的 ４ 凝 汽器喉 部和壳体 的组合焊接 。根 的凝 结水避 免作为锅 炉 的供 水 ， 以免 带来 空 气进行 抽空 ， 确 保 内部 保持 良好的真 实 据 图纸 的要 求 ， 使凝 汽器 的 纵 向 、 横 向中 不必 要的损 失 ， 给发 电厂 的生产 安全 及经 状 态 ，在一 些大 型机 组 上会 使 用到 真 空 心线和 壳体的横 向中心线 、 纵 向中心线 以 济带来较 大的影响。利用凝 汽器可以确保 泵 ， 而小型机组使用射水抽 气器 即可。 及低压缸 进行重合 ， 使用 手拉葫 芦把凝 汽 热井 可 以对 整个 凝 汽器 冷 却管 中流 器 悬挂在低压缸下方的喉部 。 在焊接前 通 产生 的凝结水 具有较 好的干净 性 ， 保证 水 质能 够满足 锅炉供 水ｆ 要 求 ， 可以为 火 电 下 来的凝结 水集 中在一起 ， 将其送 入凝 结 过 图纸细 心 比对 ， 根据设 计 图纸 来对壳 体 厂锅 炉进行 给水作业 ， 确 保火 电厂生产 运 水泵入 口的管路里 。 对于一些小 型机 组的 和喉部进行 有效焊 接 ，在焊 接的 同时 ， 要 凝汽 器以 壳体 的形 式出现 ， 在一 些大型机 根 据焊接的相关规定进行 。 营的安全 『 生和稳定性 。 凝结水 会 由高 ５ 钛管 的安装 方法 。 在安装钛管 时， 为 二、 火 力发 电厂汽轮 机凝汽 器 的施工 组 中则有两个 凝汽器 壳体 ， 压凝 汽器 向低 压凝汽 器方 向进 行流 动 ， 然 了防止风 以及砂对钛 管的污 染和破坏 ， 因 条件 （ 一） 火 力发 电厂汽 轮机 凝 汽 器 的作 后汇聚在一起 。凝结合城朵通过低加给水 此需要每一位工作人员使用脚手架或防 系统 送至 除氧 器 中 ， 然后再 经过高 加给水 火毯 对钛 管进 行全 面保 护 。为 了 防止 火 业条件