钢板桩施工组织设计
钢板桩施工工程施工方案
钢板桩施工工程施工方案一、工程概况钢板桩施工工程位于XX市XX区，是为了解决XX项目基础承载能力不足的问题而展开的。
工程总用地面积约为XXX平方米，主要包括XX建筑物的基础处理工程。
本工程施工内容为统一施工，施工单位为XX建筑工程有限公司。
二、项目概况1. 项目名称：XX项目钢板桩施工工程2. 项目地点：XX市XX区3. 建设单位：XX集团有限公司4. 设计单位：XX建筑设计院5. 施工单位：XX建筑工程有限公司6. 监理单位：XX监理有限公司7. 施工内容：基础处理工程8. 工程规模：约XXX平方米三、工程施工方案1. 施工总体要求根据设计要求和施工图纸，按照《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300）的相关规定，制定以下施工方案。
2. 施工组织设计按照工程施工的辖区范围和技术要求，由总包单位和施工单位共同制定施工方案和施工组织设计文件。
(1) 技术要求：严格按照设计图纸和施工规范要求进行施工，保证施工质量。
(2) 安全要求：确保施工期间遵守相关安全生产法规，制定完善的安全预案，保障施工人员和施工设备的安全。
(3) 施工组织及实施方案：明确施工的责任人、工期计划和施工任务，保证施工进度和质量。
3. 施工工艺流程根据施工方案，制定了以下钢板桩施工的工艺流程：(1) 准备工作：清理现场、准备施工设备和材料，进行相关测量和勘测。
(2) 钢板桩的安装：按照设计要求，采用振打机械或静压桩机械，将钢板桩逐根打入土中。
(3) 钢板桩的连接：对相邻的钢板桩进行连接，保证钢板桩的整体稳固性。
(4) 构造件的组装和砼浇筑：将基础构造件按照设计要求进行组装，并进行相关砼浇筑。
(5) 施工总结和验收：对施工过程进行总结和验收，以保证施工质量。
4. 施工注意事项(1) 施工现场必须设置醒目的安全警示标志，严禁无关人员进入施工区域。
(2) 施工过程中必须按照设计要求和相关规范进行施工，严格执行施工方案。
(3) 施工设备必须进行定期检查和维护，确保施工设备的正常运行。
钢板桩隧道工程施工方案
钢板桩隧道工程施工方案一、项目概况本工程位于某市某区，主要包括钢板桩隧道、隧道内部管线以及相关配套设施。
隧道全长约1.5公里，设计标准为双向四车道，设计车速为80公里/小时。
隧道主体结构采用钢板桩周边支护，隧道内部设置排水系统、通风系统等。
二、施工组织设计1. 施工组织机构（1）总包单位：负责整个工程的施工管理和协调工作。
（2）项目经理：负责日常的施工管理和组织协调工作。
（3）技术负责人：负责监督施工过程中的技术工作，确保施工质量。
（4）安全员：负责安全生产管理，做好施工现场安全工作。
2. 施工人员配置本工程设备齐全，技术要求高，施工人员需经过专业培训并持证上岗。
施工人员包括项目经理、施工队长、技术员、操作工、安全员等。
三、施工方案1. 预备工作：（1）派遣施工人员到现场勘查并确定施工方案。
（2）布设施工场地，设置安全警示标志。
（3）组织人员按照施工方案进行培训。
2. 钢板桩施工：（1）钢板桩的制作：根据设计要求，加工出符合规格的钢板桩。
（2）现场施工：使用挖掘机等设备将桩身挖装入土体中，完成对土体的支撑作用。
3. 隧道主体结构施工：（1）基础施工：在钢板桩槽中浇筑混凝土，形成隧道的基础。
（2）隧道主体施工：在基础上搭设隧道结构模板，向上逐层浇筑混凝土，形成隧道主体结构。
4. 隧道内部管线施工：（1）排水系统：管线埋设在隧道侧壁，确保隧道内部排水顺畅。
（2）通风系统：设置通风井，通过通风系统保持隧道内空气流通。
5. 隧道装饰工程：（1）涂刷防水层：保护隧道结构，防止水的渗透。
（2）装饰面层：铺设路面、设置照明等，提高隧道的美观程度。
6. 隧道竣工验收：（1）对隧道结构、管线、设施进行检验，确保合格。
（2）对隧道进行通车前的安全检查，确保施工安全。
四、安全措施1. 施工现场设置完整的安全警示标志，确保施工人员的安全。
2. 施工过程中严格遵守施工方案，做好施工项目管理。
3. 施工现场严格按照安全规范操作，避免发生安全事故。
拉森钢板桩施工组织设计
拉森钢板桩基坑围护施工方案基坑专项施工方案1编制目的(1)保证钢板桩围护施工过程的生产安全；(2)指导钢板桩围护的正确生产施工；(3)保证基底开挖的防水要求。
(4)因地制宜，科学组织施工，提高生产效率，在保障安全的前提下，加快施工进度，提高围护质量。
2编制依据（1）工程地质与水文地质详勘报告；（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002）（3）《标准建筑基坑支护技术规》（JGJ120-2012）（4）《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）（5）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）（6）《建筑地基处理技术规》（JGJ79-2002）（7）《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001）（8）现场实地踏勘结果。
3工程概况3.1设计概况平面图3.2 工程地质概况1.(1)层表土：杂色，松散，以黏性土为主，含大量植物根茎和虫孔等。
厚度:0.30～2.80m ，平均1.62m ；层底标高:0.72～2.55m ，平均1.69m ；层底埋深:0.30～2.80m ，平均1.62m 。
该层土全场分布，工程特性差，基坑开挖时需清除。
(1-1)层杂填土：杂色，松散，含大量建筑垃圾及生活垃圾。
厚度:0.50～2.40m ，平均1.27m ；层底标高:-1.08～1.76m ，平均0.22m ；层底埋深:2.10～4.80m ，平均3.25m 。
该层土仅分布于填塞河道中，工程特性差，基坑开挖时需清除。
2.(2)层粉质黏土：黄灰色，硬塑，局部可塑，含铁锰质结核，夹灰色黏土条纹。
厚度:0.70～3.30m ，平均2.18m ；层底标高:-1.78～-0.59m ，平均-0.79m ；层底埋深:3.00～5.50m ，平均3.97m 。
静力触探比贯入阻力Ps=1.478MPa ，地基承载力特征值f ak =180Kpa ，压缩模量E s =7.71Mpa ，中压缩性土。
钢板桩专项施工组织设计
目录1.工程概况 -------------------------------------------------------------------------- 1 2编制依据 -------------------------------------------------------------------------- 1 3地质及地下水情况 -------------------------------------------------------------- 1 4钢板桩施工工艺 ----------------------------------------------------------------- 1 5降水措施 -------------------------------------------------------------------------- 6 6施工部署及工期安排 ----------------------------------------------------------- 6 7质量保证措施 -------------------------------------------------------------------- 7 8文明施工措施 -------------------------------------------------------------------- 8 9安全技术措施 -------------------------------------------------------------------- 8附：钢板桩施工平、剖面图钻孔桩状图（地质资料）1.工程概况1.1中信·山语湖花园一期A1、A2、A4-1区工程—A2区变配电房工程位于A2区内，场地平整，施工场地窄小，具体位置详见平面图。
钢板桩支护施工方案
钢板桩支护施工方案一、工程概况二、施工方案设计1.安全预控措施在施工前，施工方需制定详细的施工组织设计方案，并具备相应的安全生产操控措施和应急处理方案，以确保施工过程中的安全。
2.施工队伍组织为了提高施工效率，施工方需要组织一支经验丰富且技术过硬的施工队伍，包括项目经理、钢板桩安装人员、土方开挖、整平人员等。
3.钢板桩配置根据施工需要，确定钢板桩的数量、型号和尺寸。
考虑到土壤的承载能力，采用U型钢板桩，长度为3米，每米需安装4根，共计1500根。
4.土方开挖首先进行施工现场的地面清理，然后使用挖掘机进行土方开挖工作，将土方挖到指定深度。
由于本工程土层较为软松，因此不需要进行爆破作业。
5.钢板桩安装在土方开挖完成后，使用挖掘机将一排排的钢板桩安装在土方的边界处。
按照施工图纸，每米安装4根钢板桩，通过锁具将钢板桩进行连接。
安装过程中，需测量和调整各个钢板桩的高度和垂直度，确保钢板桩的边线相互平行且垂直度符合规定。
6.针对特殊地质情况的处理如果在土方开挖和钢板桩安装过程中遇到较软土或水潮湿的情况，施工方需采取相应的增加钢板桩密度或加固土方的措施，以确保支护效果。
7.其他要求在施工过程中，施工方需按照相关施工标准和要求进行验收，确保施工质量。
同时还需注意施工现场的环境保护，进行垃圾分类和合理排放。
三、施工时间计划1.土方开挖需3天完成。
2.钢板桩的加工和安装需2天完成。
3.钢板桩的调整和验收需1天完成。
四、施工预算根据以上施工方案设计，结合工程实际情况，预估施工预算为500万元。
以上是一种钢板桩支护施工方案，通过合理的施工组织、安全预控和施工时间计划，可确保施工按时完成，并满足相关工程质量要求。
施工方还需根据具体工程情况，有针对性地制定详细操作流程和安全措施，以确保施工过程中的安全和质量。
钢板桩工程施工方案
钢板桩工程施工方案一、施工准备1. 地质勘察：在进行钢板桩工程前，需要进行地质勘察，了解地质情况和地基条件，确定桩基的设计要求和施工方案。
2. 设计方案确认：确认钢板桩的设计方案，包括桩长、桩径、桩间距等参数，并制定施工方案。
3. 设计图纸审核：审核设计图纸，确定桩的位置和数量，并与设计单位确认。
4. 采购材料：采购所需的钢板桩和施工设备，确保材料的质量和数量符合施工需要。
5. 施工人员培训：对施工人员进行培训，包括工艺要求、安全注意事项等，确保施工人员能够熟练操作设备。
6. 施工设备准备：准备所需的施工设备和工具，包括挖掘机、钻机、起重机等，确保设备完好并符合安全要求。
7. 施工计划制定：制定施工计划，确定施工的时间节点和工序，合理安排施工进度。
二、施工工艺1. 施工准备工作（1）确定桩位：根据设计要求和现场情况，确定桩的位置和数量，并在现场标记。
（2）开挖基坑：利用挖掘机将桩基的基坑开挖到设计要求的深度和尺寸，确保基坑的平整和垂直度。
（3）校正桩位：根据设计要求和桩位标记，调整桩位的位置和方向，确保桩的安装准确。
2. 钢板桩安装（1）桩基处理：对基坑底部进行清理和整平处理，确保桩基的稳定和垂直度。
（2）钢板桩安装：使用起重机和钻机将钢板桩沿着设计要求的位置和深度安装到基坑中，确保桩的垂直度和间距符合设计要求。
（3）桩头处理：根据设计要求对桩头进行处理，包括削平、打磨等，确保桩头的平整和质量。
3. 桩基固结（1）混凝土灌注：在桩基周围灌注混凝土，提高桩基的承载能力和稳定性。
（2）桩基固结：进行桩基的固结处理，包括桩间的连接和加固，确保桩基的整体稳定性。
4. 验收和验收（1）验收桩基：对安装好的钢板桩进行验收，检测桩的垂直度、间距、质量等情况，确保符合设计要求。
（2）安全检查：进行施工现场的安全检查，排除安全隐患，确保施工安全。
三、施工组织1. 施工组织结构：设立施工指挥部和各个施工分队，明确施工任务和责任分工。
钢板桩支护方案施工组织设计
基坑钢板桩支护专项施工方案第一节工程概况门卫及消防泵房为单层钢筋混凝土框架结构(局部地下一层)，属于民用建筑，耐火等级为二级（地下消防泵房为一级）。
门卫总长为12.31m，总宽6.41m，建筑高度4.55m，室内外高差150mm。
建筑物占地面积83.5m!，建筑面积149.8m!（地上83.5m!,地下泵房66.3m!）。
屋面防水等级为Ⅰ级，抗震烈度为七度。
建筑物设计使用年限为50年。
第二节钢板桩支护设计及施工要点1、支护对像（1）对于翻挖回填地基处理路段，基坑深度≥1.5m且无条件放坡时，均须进行支护。
(2)沿现状道路纵、横向新建雨水管道路段，为减少对原有道路的破坏而采取垂直开挖，且基坑深度大于1.5m时允许进行支护。
2、支护方法结合本工程实际，设计中采用钢板桩作为上述基坑侧壁的支护结构，以做到快速支护、快速撤除，适应道路扩建工期较为紧迫的特点。
根据基坑特点，分别采用如下不同的支护断面形式：（1）翻挖回填地基处理路段，靠路基外一侧有条件放坡时，视土层地质情况采用1:1~1:1.5的坡度放坡；遇现状管道等而无条件放坡且基坑深度≤2.5m时与靠现状路面一侧采用悬臂式支护断面形式（考虑到方便地基处理施工机械的操作，不设置内支撑）；（2）沿现状道路纵向新建雨水管道路段，靠路基外一侧有条件放坡时，视土层地质情况采用1:1~1:1.5的坡度放坡；遇现状管道等而无条件放坡时，与靠现状路基一侧采用双侧壁支护带内支撑断面形式；（3）沿现状道路横向新建雨水管道路段，均采用采用双侧壁支护带内支撑断面形式；3、钢板桩施工要点（1）钢板桩打设：优先采用静力压桩，打设困难时再考滤采用振动沉桩。
（2）锁口内应填充油脂等润滑油。
遇地下水丰富而难以排除路段，钢板桩组拼时，在锁口内填充防水混合料，其配合比可为黄油：沥青：干锯末：干粘土=2:2:2：1，咬合的锁口再用棉絮、油灰嵌缝严密。
（3）桩孔处理：为及时回填桩孔，每拔高1m后暂停引拔，振动几分钟让土孔填实。
基坑钢板桩支护施工组织设计
基坑钢板桩支护施工组织设计基坑钢板桩支护是一种常见的基坑支护方式，其使用钢板桩作为支护结构，能够有效地抵抗土压力，确保基坑周边的稳定。
在进行基坑钢板桩支护施工前，需要进行合理的组织设计。
下面将详细介绍基坑钢板桩支护施工组织设计的内容。
一、施工前准备工作：1.设计选型：根据工程要求和地质条件，选择适合的钢板桩规格、长度和数量，并根据钢板桩的性能参数进行计算。
2.材料进场：购买或租赁所需的钢板桩、桩头、连接件等支护材料，并进行质量检查和验收。
3.设备准备：检查和维护使用的挖掘机、施工机具和起重设备等，确保其正常运转。
4.基坑布置：根据施工图纸，确定基坑的位置、形状和尺寸，做好标志和围护栏的设置，确保周围人员和设备的安全。
5.环境保护：采取相应的措施，防止施工过程中的污水和粉尘对周围环境的污染。
二、施工工艺安排：1.挖机施工：采用挖机进行基坑的开挖，根据地质情况和施工图纸的要求，先进行顶部覆土削平，再逐层进行挖掘，注意控制基坑的坡度和坡高，确保坑壁的稳定。
2.钢板桩安装：根据设计要求和施工图纸，采用挖机或起重设备将钢板桩逐节插入基坑中，利用合适的连接件将桩体连接在一起，并进行弦长和垂直度的检查和调整。
3.桩头制作：根据施工图纸和设计要求，对钢板桩进行剪切、焊接和加固，制作出符合要求的桩头形状和尺寸。
4.辅助支护：根据施工需要，在钢板桩的边缘设置辅助支护，如拉杆、水平支撑和加固带等，以增强整体支护结构的稳定性。
5.桩后回填：在钢板桩安装完成后，及时进行边坡回填和基坑内部回填，以缓解土压力和减小基坑开挖对邻近建筑物和管线的影响。
三、安全措施：1.安全员：派遣专职安全员负责现场的安全监督和施工安全控制，在施工过程中发现隐患及时处理。
2.管理体系：建立健全的施工管理体系，制定管理规定和操作规程，确保施工人员的安全和工程质量。
3.现场警示标识：在施工现场设置明显的警示标志和安全警示牌，提醒施工人员注意安全。
4.个体防护：施工人员必须佩戴个体防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
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基坑支护工程钢板桩施工组织设计编制单位：编制日期：编制人：项目部技术负责人：工区技术负责人审批：审批日期：年月日目录第一章编制说明及编制依据 (1)1.1方案编制依据 (1)1.2本工程执行的规范、规程 (1)第二章工程概况及特点 (1)2.1工程概况 (1)2.2施工目标 (2)2.3施工总体部署 (2)2.4本工程的重点及难点 (2)第三章项目组织管理机构 (3)3.1项目管理人员架构示意图 (3)第四章施工进度计划及保证措施 (3)4.1劳动力工种、数量 (3)4.2总工期及进度计划安排 (4)4.3工期保证措施 (4)第五章施工机械设备 (5)5.1机械设备计划 (5)5.2机械设备保证措施 (6)第六章工程施工方案及技术措施要求 (6)6.1 施工组织准备 (6)6.2钢板桩施工施工方法 (8)6.3 土方开挖施工 (11)6.4 检测计划 (13)第七章质量目标及保证措施 (13)7.1质量目标 (13)7.2 质量保证措施 (13)7.3 质量管理制度 (14)第八章安全文明目标及保证措施 (14)8.1安全文明生产目标 (14)8.2安全生产保证措施 (16)8.3文明施工保证措施 (18)8.4应急处理措施 (19)第九章施工措施 (21)9.1相关协调配合措施 (21)第十章参加项目施工人员毕业证、上岗证书及身份证 (31)第一章编制说明及编制依据1.1方案编制依据我司在编制本施工方案之前，对施工现场多次组织技术人员进行勘测、调查，做到施工方案有针对性、合理性、可行性，主要编制依据如下：1、设计单位提供的工程设计图纸。
2、我工区有关技术人员对工程场地的详细调查。
3、建设单位提供的《岩土工程勘察报告》4、设计图纸规定及国家现行的规范和标准。
5、现行国家、地方和行业的有关法律法规条文、强制性条文、技术条文要求；6、我工区现有的人员、技术、机械设备能力和施工管理经验。
1.2本工程执行的规范、规程（1）《工程测量规范》（GB50026-2007）；（2）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；（3）《广东省建筑地基基础施工及验收规程》（DBJ15-201-91）；（4）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；（5）《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）；（6）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)；（7）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；（8）《建筑桩基检测技术规范》（JGJ79-2002）；（9）《建筑基坑支护工程技术规程》(广东省标准)（DBJ/T15-15-97）；第二章工程概况及特点2.1工程概况城市复建有限工区拟投资兴建解放北路消防站，拟建场地位于解放北路与应元路交界处南侧，交通便利。
拟建建筑楼高二层，采用框架结构，拟建一层地下室，该工程由地质物探工程勘察院承担该场地岩土工程勘察。
该工程包含两个基坑，分别为基坑1和基坑2，均呈矩形形态分布，开挖深度较浅，开挖深度约为4.70m。
基坑1周边场地为62.8m，面积为231.1m2，基坑底相对标高为-6.00m；基坑2周边场地为76.2m，面积为278.9m2，基坑底相对标高为-6.00m。
该基坑的西侧为主要交通干道，东侧为已建建筑物，两基坑之间有一栋较老的建筑物需要特别保护，四周环境较复杂，并且该基坑底面位于淤泥中，土质较差。
基坑对支护结构变形要求较高。
2.2施工目标我工区在编制本施工方案之前，对施工现场多次组织技术人员进行勘测、调查，认真分析施工设计图纸，做到本施工方案力求有针对性、合理性、可行性。
以安全、优质、高效、文明施工完成本施工项目。
1、工程质量目标质量目标：合格执行标准：国家或行业的质量检验评定标准。
2、施工进度目标针对本工程工期紧、任务重的特点，我工区将配备素质高、施工经验丰富、战斗力强的项目管理人员，提供充足的物资、设备保证，以及选用施工水平高的施工班组，确保在总体施工进度计划内完成本工程。
3、成本目标采用先进建筑施工技术，提高生产效率，从而提高施工进度，降低成本，追求行业最低成本目标，提高经济效益和社会效益。
4、文明施工、安全生产目标杜绝重大伤亡事故及一般事故。
无工程事故和重大设备事故。
不发生机械设备事故和管线损坏事故。
安全生产目标：杜绝发生重大安全事故（零人员死亡）。
2.3施工总体部署本工程涉及两个基坑，分布为基坑1和基坑2 （施工平面图），呈矩形形态，且规模较小。
为了能尽快的完成任务并优化资源合理利用，两个基坑拟同时进行施工。
对于基坑1先施工南侧CD段的旋喷桩和开挖1.0m厚土层以方便钢板桩施工，待旋喷桩施工完以及土方开挖至1.0后，再进行钢板桩施工，再施工CD段的钢板桩；对于基坑2先施工北侧EF段的旋喷桩和和开挖1.0m厚土层以方便钢板桩施工，待旋喷桩施工完以及土方开挖至1.0后，再进行钢板桩施工。
目的是尽可能的减小打桩对中间已建建筑物的影响，同时，也是为了增强CD段和EF段土体的抗渗性能，防止因地下水位下降造成中间建筑物的不均匀沉降。
2.4本工程的重点及难点1、工程特点根据施工区域现场踏勘和有关设计图纸资料等，本工程有如下几个特点：（1）工程质量技术要求高。
（2）施工工期紧迫。
（3）现场环境对钢板桩施工工艺要求较高。
（4）作业空间小。
2、工程施工难点（1）采用内支撑支护，施工场地小，多种工序交叉作业，施工难度大。
（2）地质条件差，风险大。
（3）两基坑之间的一栋已建建筑物要求受保护，对钢板桩的施工工艺要求高。
（4）钢板桩拔出时，产生的空隙对已建建筑物的影响较大，如何在钢板桩拔出后及时的填充这些空隙，对于保护已有建筑物至关重要。
第三章项目组织管理机构3.1项目管理人员架构示意图第四章施工进度计划及保证措施4.1劳动力工种、数量劳动力工种、数量4.2总工期及进度计划安排4.3工期保证措施为了确定本工程施工按上述进度计划顺利进行，按计划工期完工，确定以下工期保证措施。
1、由于本工程工期要求紧，工作量较大，尽量采用全面铺开、齐头并进的施工方法。
2、项目部加强组织、管理，同时加强协调与业主、监理、材料供货商的关系，以及项目部内部各部门、各班组间的关系。
确保现场施工条件满足要求，以及施工设备、人力、材料到位，备用资源充足。
（1）设备：进场设备要留有余量，确保各种设备的工作效率，以保证遇到特殊情况下不延误工期。
（2）人力：确保人员数量、质量满足工程施工需要，配备各种技术管理人员、施工作业人员。
在人员安排上尽量配备以前施工过桩基础、有丰富经验的熟练工人。
（3）材料：保证施工材料供应，按材料供应计划提前一周将各类材料落实，及时对进场材料做好送检工作，不影响工程施工。
3、每周安排计划，下达班组和个人，定额和完成的工程量指标，明确责任。
4、每天班组对进度和质量实行自检，提出完成计划的具体措施。
每周召开协调会，督促和协调专业协作队伍按工序和施工进度，及时解决延误施工工期的因素。
5、施工方法：严格按施工工艺及施工规范和设计要求施工。
6、施工管理：在施工管理上采用以下工期保证措施。
第五章施工机械设备5.1机械设备计划本工程所有进场施工机械设备由项目部统一调配，同时作好机械保养、调试、配件供应的工作计划。
机械设备计划详见下表3。
拟投入的主要机械设备表5.2机械设备保证措施1、针对本工程施工特点，将投入最先进、足够的机械设备，配备熟练的机械操作手，确保施工机械化和施工连续性，建立机械设备履历台帐，对机械设备进行动态管理。
2、配备机械维修保养人员，对设备进行日常维护保养，确保机械正常运作。
3、制定机械设备操作规程，机械在使用中必须遵守操作规程，确保机械不人为损坏。
4、在后勤准备充足的备用机械设备，一旦在需要加快工期或更换设备时，能及时投入到施工第一线。
第六章工程施工方案及技术措施要求6.1 施工组织准备首先进行旋喷桩和钢板桩施工前测量放线工作。
清理场地并按要求进行第一次挖土，确保足够的施工作业面并减小钢板桩侧壁土压力。
根据开挖尺寸、测量人员准确标出旋喷桩和钢板桩位置，准备工作完成后，首先进行旋喷桩施工，然后进行钢板桩施工，第一阶段钢板桩施工可在4天内完成。
钢板桩完成后，采用反铲挖掘机挖土至-2.45米处设置钢支撑，并继续进行土方开挖直至基坑底标高。
6.2旋喷桩施工方法旋喷桩施工段为CD段和EF段（详见平面图）并向两边各延伸1.50m，旋喷桩施工深度控制在淤泥层以下0.50m。
旋喷桩桩径为0.60m，间距为0.45m，旋喷桩距离基坑边线约1.77米。
双重管旋喷桩施工参数如下：旋喷采用水灰比为0.8～1.0水泥浆，水泥浆压力为≥28MPa，旋转速度为10r/min,提升速度为10～12cm/min，每米水泥用量为200~250kg，要求桩身强度不少于2.8Mpa。
6.2.1、施工工艺流程6.2.2、施工工序技术要求①测量放线：由项目部测量工程师使用经检定的测量仪器（全站仪）进行测量放线，用座标点控制中间各分段点位，具体孔位在直线段用钢尺测放，把样放好后，向测量专业监理工程报检，经监理确认合格后方可进行引孔作业。
②引孔施工：引孔的成孔钻机就位：钻机就位后用水平尺调平机座，调直立轴，并固定好钻机。
钻机对正孔位偏差不大于50mm，钻机机座水平、立轴垂直。
钻杆的弯曲度不大于1.5%。
成孔：根据岩土地质条件，使用地质钻机成孔，成孔直径76mm。
调平成孔钻机，使成孔钻机周正、牢固，钻机立轴用水平尺或罗盘测其垂直度，钻孔立轴垂直度不超1%。
成孔过程中要注意护壁排渣，钻进时，注意控制钻进速度。
采用钻机成孔，泥浆护壁确保拔管后孔壁不坍塌。
孔深控制在穿过砂层，进入粘土层不少于1.5m，桩位偏差应不大于±5cm。
钻孔防斜措施：做好开孔前的钻机调平检查，开孔段采用慢速成孔，待有一定深度后正常作业。
值班人员及机台技术人员应加强对开孔段套管竖直度的检查，发现超偏及时补救或返工。
③高压旋喷注浆：引孔施工达到要求移机后，高压旋喷应及时跟进，旋喷施工采取分段分序成墙方法。
高喷台车就位调平后即可下入高喷管，喷管下放时应慢放，避免快速冲击造成孔壁坍塌或卡管，应带水带浆下高喷管，水压为2～5MPa左右，浆量能确保浆液流通即可，必要时回转高喷管旋入到设计深度，高喷管下放时应注意将高喷管喷头用水气清洗干净；高喷管连接处要紧密密封，操作手放密封垫时，一定将密封垫座清洗干净，并将螺杆上紧。
④水泥浆配制：原料为32.5水泥及水，（水灰比按0.8:1～1：1），制浆桶，储浆池均安装浆液拌和机，水泥浆应过滤并设置过滤装置（两道），过滤装置设置位置应在制浆桶与储浆池之间以及储浆池与浆泵之间等。
水泥浆液应做到随拌随用并在摆喷过程中不停搅拌。
⑤静喷：喷浆管下到设计深度后将压缩空气参数、高压泵的浆泵参数调到正常施工参数，原地旋转静喷30S～60S，观察返浆正常后方可按要求执行各种施工参数提升喷射成桩。