试油测试
中途测试与试油作业及施工流程
中途测试与试油作业及施工流程中途测试与试油作业及施工流程中途测试：中途测试是指在设备或建筑物建设中，在完成某一工作节点后，对当前工作环节的质量进行检查和评估，查找问题和不足。
从而保证完成整个工程项目的质量和进度。
中途测试是建筑物和设备制造行业中的常规操作，也是保障施工质量的重要步骤。
中途测试的主要目的是检测施工质量，以便及早修补不足，从而避免整个工程质量受到影响。
在建筑物或设备制造的过程中进行中途测试，可以加强质量控制，提高整个工程的质量水平。
此外，中途测试还有利于优化施工流程，提高工作效率，降低施工成本。
中途测试主要流程：1. 安排合适的时间进行中途测试，通常在完成工作的50%左右。
2. 制定中途测试方案，包括检查内容、检查标准、检查方法等。
3. 安排检查人员，确定检查人员的权限和职责。
4. 进行检测，包括对工作质量、安全、文档等各方面的检查。
5. 处理发现的问题，及时进行修正和整改。
6. 完成中途测试报告，记录发现的问题和处理情况，提供参考和改善方案。
试油作业：试油作业是制造、安装和调试设备时的重要步骤。
通过试油作业可以检查设备的性能和稳定性，预防故障的发生。
试油作业包括预备试油和正式试油两个阶段。
预备试油是指在设备安装和调试期间，对设备进行试油前的准备工作，包括清洗、排气、加油等。
正式试油是指在预备试油结束后，正式进行试油操作。
试油工作中需要注意以下几点：1. 在试油前需要检查设备各部分之间的连接，确保连接紧密。
2. 加油前需要清洗设备内部，避免杂物等污物混入油液中。
3. 在试油过程中，观察油液的流量、压力、温度等参数，确保设备正常运转。
4. 在试油期间，需要对设备的各种性能指标进行检测和评估，以确定设备是否符合技术要求。
施工流程：施工流程是建筑物和设备制造行业中的重要组成部分。
合理的施工流程可以提高工作效率，加强质量控制，降低成本。
以下是一般的施工流程：1. 方案设计：根据客户要求和技术规范，设计施工方案和图纸。
试油测试技术
第一节 油气井分类及试油目的与任务
油、气井分类
四、开发井 油、气田开发生产所部署的井统称为
开发井，包括滚动井、投产井、注水井、 观察井等。滚动井是在尚未认识清楚的区 块所部署的井，兼有详探井的任务；对于 开发井的试油主要目的是确定油、气、水 产能、性质。
第一节 油气井分类及试油目的与任务
试油的定义
试油就是对确定可能的油、气 层，利用一套专用的设备和方法，降 低井内液柱压力，诱导地层中的流体 流入井内并取得流体产量、压力、温 度、流体性质、地层参数等资料的工 艺过程。
第一节 油气井分类及试油目的与任务
试油是认识油、气层的基本手段，是 评价油、气层的关键环节，是对油、气、 水层作出决定性的结论，为油田勘探开发 编制方案提供可靠的地质资料。
求产量 测温
取样
完井作业
高压物性取样
酸化 压裂
层位条件符合 试油判断
上交
整理资料
地层改造
第二节 试油主要工、诱导油气流、求产
生产准备
1 、平整井场； 2 、安装井架。
压井
1 、自喷油气井： 压“稳油气 层，压而不死，活而不喷 ” 2 、、非自喷油气井 : 采用清 水或其它压井液压井。
今天的试油内容不仅仅限于石油及天 然气资源的勘探，又增加了地热试水、 CO 2 气试气、煤层气试气等新的资源项 目，只是在习惯上还统称为试油。
第一节 油气井分类及试油目的与任务
试油的目的
试油的目的是取得地层产 量、压力、温度、流体样品与 油层性质、物理参数等资料。
第一节 油气井分类及试油目的与任务
第一节 油气井分类及试油目的与任务
油、气井分类
二、预探井 预探井是在地震详查基础上确定的某个有利圈
试油测试技术的应用和发展趋势
试油测试技术的应用和发展趋势
目前，油测试技术发展趋势主要体现在以下几个方面：
一是快速分析技术的不断发展。
随着计算机技术的进步，快速分析技
术得以普及，可以在较短时间内完成大量的油样分析工作，提高工作效率，减少油样分析的成本。
二是电子谱分析技术的研发和完善。
现代油测分析技术广泛使用电子
谱仪器，如ICP-MS、GC-MS、FT-IR等，进行有机分子结构分析，精确控
制分析参数，精确获取油样分析结果。
三是分析设备的多样性。
传统油样分析使用的技术装置较少，分析结
果不够准确，而现代设备，如光谱仪、质谱仪、电感耦合等，能够实现质
量多样性的分析，提高分析精度和准确度。
四是远程分析技术的应用。
深井试油测试工艺技术研究
深井试油测试工艺技术研究深井试油是一种在石油勘探和开采中广泛应用的技术。
通过该技术可以获取油气井的储量、产能、产油层特征等信息，有助于确定开采方案，提高开采效率。
本文将就深井试油测试工艺技术方面进行研究和探讨。
I. 测试工艺流程深井试油测试的工艺流程包括：竖向测试工艺、侧向测试工艺和全井测试工艺。
竖向测试工艺是在油井中设置球阀、LBR、FCC、TV等测量仪器，从底部至顶部进行反向计量的工艺方法。
该方法主要用于测量产层厚度、储量、压力等信息。
侧向测试工艺是通过在油井侧壁设置小孔、制造人工孔隙，测量侧壁上的产层特征等信息的工艺方法。
该方法通常用于测量产层的孔隙度、厚度、渗透率等信息。
II. 测试指标深井试油测试指标主要包括：产层储量、压力、产能、物性参数等指标。
产层储量指油井油气总储量。
一般是通过测量井底流体动态压力、含油饱和度、产层厚度、孔隙度等参数计算得出。
这是决定油田经济价值的重要指标。
压力指油层的初压力、开采后压力、稳态压力等。
压力一般直接影响油井的产能，是一个评价油井产能的重要指标。
产能指油井的单井产出能力。
在深井试油测试中，产能可以通过下置举升式差压计（俗称LBR）进行测量。
根据产量和生产时间进行计算得到的，一般也可以通过单脉冲测算方法进行测算。
物性参数指油层的物理参数。
包括渗透率、孔隙度、注入和采出流体的物态参数。
深井试油测试通过测量油层物态参数，弥补了岩石物理等其他检测手段的局限性，是评价油藏物理性质的重要指标。
III. 试油方法选择深井试油测试中的试油方法应根据油井的特征、目的、环境等方面进行选择。
当需要测量产层厚度、储量等信息时，可采用竖向测试工艺。
当需要测量渗透率、孔隙度等产层特征时，可以对油井进行侧向测试。
全井测试工艺一般用于对于深度、产能等参数有较高需求的油井。
IV. 结论深井试油测试工艺技术是石油勘探开采中的重要手段。
通过选择不同的测试方案和方法，可以测量到油井的不同物性指标，准确地评估油田经济价值和开采潜力，促进油田开发的顺利进行。
地层测试试油3-4概要
管
柱
机械压力计
(2) 膨胀式裸眼跨隔测
该测试管柱是目前国内外较理想的裸眼跨 隔及裸眼测试的管柱。封隔器的密封性能增强， 测试成功率高。
主要由循环阀、测试阀、取样器、压力计记录 仪、震击器、安全短接、井下膨胀泵、上膨胀封 隔器，组合带孔短接、调节钻铤、下膨胀封隔器 、阻力弹簧等测试工具组成。它是通过旋转测试 管柱膨胀封隔器，然后再通过地面操作测试管柱 来实现开关井，达到测试目的。
膨胀式跨隔测试工具测试原理
关井测压上提钻具
对液力开关施加8.896—22.24l KN的拉力负荷，测试阀即可关闭，进行关 井测压。这样重复上提下放操作可进行多次开关井测试。
平衡压差
测试完后，下放钻具给膨胀泵加压22.241KN，再向右旋转钻具1／4圈， 使膨胀泵离台器啮合，钻具自由下落50.8mm,推动阀滑套下行，使测试 井段与环形空间平衡，充压膨胀通道与环空连通，泵处于平衡－泄压 位置。
1 ） 套管井单 封隔器测试，适 用于套管射孔完 井或套管下部裸 眼测试，封隔器 可坐封在套管中 测试下部层段的 情况。
2、套管井(坐封 套管段)
2）套管井双 封隔器测试
适用于射开多 个层段，选择 其中的一层或 相连的几个层 测试，将上、 下其他层段都 隔开的情况。
2、套管井(坐封套 管段)
应该注意，在管柱配置时，测试阀与反循 环阀的位置必须隔离，防止堵塞。
5)地面流程、放喷管线必须固定牢靠，测试井产出的天然气应点火挠 掉。流动测试应尽可能安排在白天进行；
6)高压油、气井测试，应安装高压控制头、并适当调整油嘴，控制压 力和产量；
7)起测试管柱时，应边起边灌泥浆，防止井喷和井壁坍塌；
8)现场放样时，放样口不能正对着人。
油气井试油测试资料解析
表2 中途测试数据
点数
1 2 3
时间
分
吋
压力
T
吋
磅/吋2
初关井
0
0
0.432 587.98 15
5 0.1084 2.096 2729.6 15
10 0.2168 2.191 2851.8 15
(T+t/t) Log(T+t/t)
0 20/5 25/10
1 0.602 0.3979
17
（3）作出压降半对数曲线 Pwf
3
二、地层测试的任务
❖ 地层测试的任务概括起来有两点，一是录取资料 ，二是运用资料。
❖ 录取资料就是现场测试，获取准确可靠的第一性 资料，运用资料就是对测取的第一性资料进行分析 ，获得尽可能多的关于评价储层及油井特性的参数 。并进一步评价油井和储层在动态条件下的特性， 确定储层产出地下流体（油、气、水）的能力，以 及找出支配该产出能力的潜在因素。
ห้องสมุดไป่ตู้21
实测压力——产量曲线
压降半对数曲线
Pwf pi
Pi-Pwf
q
t
lgt
P
Pi
Pwf
(t)
2.212103 qB Kh
lg t
2.212103 qB Kh
(lg
K Ct rw2
0.9077
0.8686S )
t
22
23
❖ 根据测试资料，经过处理后可以求得以下参 数：
❖ 1. 渗透率：根据压力恢复曲线分析得到的渗 透率为有效渗透率，这个渗透率在各种方法 中较能反映地层状况。应用也较广泛。
❖ （1）根据压力恢复曲线求斜率M； ❖ （2）根据地面求得产量折算成地层条件下的
试油测试技术在复杂小断块油气藏的应用
试油测试技术在复杂小断块油气藏的应用1. 引言1.1 试油测试技术在复杂小断块油气藏的应用试油测试技术在复杂小断块油气藏的应用是一种重要的技术手段，可以帮助工程师更好地了解油气藏的性质和特征，为油气开发提供重要依据。
复杂小断块油气藏指的是由多个小块组成的断块型油气藏，具有地质构造复杂、储集空间分散等特点。
在这种类型的油气藏中，试油测试技术可以发挥重要作用。
试油测试技术可以通过对油气藏进行实验性钻探和取样，获取地下储层岩石和流体的参数数据，包括储层渗透率、孔隙度、饱和度等。
这些数据对于评估油气藏的储量和产能至关重要，可以为后续的生产决策提供科学依据。
试油测试技术还可以通过模拟地下流动过程，分析油气藏内流体的性质和行为。
通过试油测试，工程师可以了解油气在储层中的分布情况，预测油气开采过程中可能面临的挑战，制定相应的开发方案。
试油测试技术在复杂小断块油气藏中的应用具有重要意义，可以帮助工程师深入了解油气藏的特性，优化生产方案，提高油气开采效率。
随着技术的不断发展和完善，相信试油测试技术在复杂小断块油气藏中的应用将会更加广泛和深入。
2. 正文2.1 复杂小断块油气藏的特点复杂小断块油气藏是指储层断裂构造复杂、储量分布不均匀、油气流体性质复杂多变的一类油气藏。
其特点主要包括：1. 存在多期次构造活动，导致油气储集空间错综复杂。
2. 储层裂缝分布广泛，裂缝连通性好，导致油气藏中存在多种流体类型。
3. 产量不稳定，单井产量波动大，井相差异较大。
4. 油气藏中存在高硫、高含硫气和高含硫油的情况，增加了开发难度。
5. 地质条件复杂，勘探难度大，通常需要利用多种技术手段来评价和开发。
由于复杂小断块油气藏的特点具有多样性和不确定性，传统的地震勘探和试油测试技术在面对这类储层时存在着一定的局限性。
采用先进的试油测试技术对复杂小断块油气藏进行评价和开发显得尤为重要。
通过深入研究复杂小断块油气藏的特点，结合试油测试技术的原理和方法，可以更准确地确定油气储集空间和流体性质，提高勘探开发的效率和成功率。
试油测试技术
深度（方位）调整模块
射孔器支撑模块
模块化射孔技术
*
第二节 试油主要工序与资料录取
射孔穿深是影响射孔效果的关键因素之一。
存
目前，聚能射孔技术仍为世界石油行业的主导技
在
术，但由于受套管尺寸的限制，射孔器的外径不
问
能很大，射孔弹的装药量不能无限增加等一系列
题
不利因素的影响，在目前技术条件下，若仅从射
CO 2 气试气、煤层气试气等新的资源项
目，只是在习惯上还统称为试油。
*
第一节 油气井分类及试油目的与任务
试油的目的
试油的目的是取得地层产
量、压力、温度、流体样品与
油层性质、物理参数等资料。
*
第一节 油气井分类及试油目的与任务
试油的任务
１、探明新区、新构造是否有工业性油气流；
5、工艺简便，完井速度高。
*
第二节 常规试油工艺技术
油井完成方法
裸眼完井法：在生产层不下入套管的完井方法
贯眼完井法：是钻开生产层后，把带眼的套管下
到生产层部位，在其顶部进行固井的完井方法。
砾石衬管完井法：是在衬管与井壁之间用砾石充填
的完井方法。
衬管完井法：先钻至生产层顶部，下套管固井，再用
流入井内并取得流体产量、压力、温
度、流体性质、地层参数等资料的工
艺过程。
*
第一节 油气井分类及试油目的与任务
试油是认识油、气层的基本手段，是
评价油、气层的关键环节，是对油、气、
水层作出决定性的结论，为油田勘探开发
编制方案提供可靠的地质资料。
今天的试油内容不仅仅限于石油及天
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时间：十一五—目前 背景：深层滩坝砂、砂砾岩体需要精雕细刻
试油（气）地质、工程设计
试 油 流 程
通井、刮管、替泥浆
射孔（套管井）
裸眼、筛管井
地层测试
非自喷井
自喷井
压裂、酸化
防砂、注汽
不采取措施
排液、求产
封闭上返
试油一般工序
探井试油在开工验收后即可施工。一般常规试油比较完整
的试油工序包括通井、刮管、射孔、下管柱、替喷、诱喷排液、 求产测压、封闭上返等。采用地层测试和常规试油相结合的井， 工序有所简化。 当试油低产或与测井、录井显示不符时，一般还需要进行 酸化、压裂、防砂、封堵等措施进一步认识目的层。录取项目 和原则应遵循各油田所执行的标准。
常规射孔孔眼方向随机分布，压裂时，近井眼处产生复杂的流动路径，
导致压裂启动和破裂压力高，降低了压裂改造效果。定方位射孔孔眼方向
与最大水平主应力一致，压裂液直接造缝，有效降低破裂压力和施工压力， 减少施工难度，改善压裂效果。
试油一般工序
4、地层测试
进行一次地层测试所需的井下工 具很多，但至少包括以下部分：压 力记录仪、筛管、封隔器、测试阀、 循环阀等。辅助工具有震击器、安 全接头、旁通阀、取样器等。 地层测试通过开井流动和关井 恢复的交替进行，取得地层样品以
试油一般工序
5、排液求产：自喷井
根据油井的自喷能力和地层特点，选择合适的油嘴进行测试，求 取稳定的产能、液性及压力资料。 对于产能较高的井还需进行稳定试井（系统试井），通过改变油 井的工作制度进行产量、压力等测试，从而确定油井的合理工作制度， 并推算有关油层参数。 取资料要求：
油嘴直径；井口压力、温度；日产油、气、水量；综合含水；含 砂；气油比；油、气、水分析；原油高压物性；累计油、水量、流压、
静压、井底温度。
地面测试流程
• 配备高压地面测试流程装置 • 配备哈里伯顿公司生产的防H2S地面测试设备，测试树、油嘴管汇额 定工作压力15000psi，工作温度-29℃ ～121℃；三相分离器耐压 1440psi；日气体处理量260×104m3；日油处理量2640m3；日水 处理量2000m3；数据自动采集，全套设备防硫化氢 。 • 解决了高压气井自动化地面计量和地面高压自动控制的难题
及流动和恢复曲线，通过处理解释
得到地层参数。
试油一般工序
射孔与测试联作
测试管柱和射孔枪一起下入
井内，测试仪打开后 ，油套环
空加压引爆射孔器射孔。 优点： 1、减少压井液对储层的伤 害，有利于获取地层真实情况； 2、减少起下时间，缩短施 工周期，尤其在海上经济效益
更为明显。
试油一般工序
多种联作工艺 • • • • • 射孔－测试两联作 射孔－测试－螺杆泵三联作 射孔－测试－杆式泵三联作 射孔－螺杆泵－压力计监测三联作 射孔－水力泵－压力计监测三联作
相差小于0.5m。
试油一般工序
2、刮管
常用的刮管器外径大于套管内径，刮 片有弹性，在井筒内紧贴在套管壁刮管器示意图目的：
保证下步试油工作，尤其是套管内座 封隔器的需要。刮掉套管内射孔造成 的毛刺、钻井井壁上遗留的灰渣及污
物。
注意事项：
1）刮管深度：封隔器、桥塞座封位 置以下15～20m； 2）刮管后要求用清水彻底清洗井筒。
主导
（三）精细试油阶段
现代试油阶段
• 中途测试技术
GBG1、XLS1、WG1、P665
• 联作测试技术
两联作、三联作
• 疏松砂岩防砂技术
PS防砂、高挤压充填防砂
• 特超稠油试油技术
郑王庄、罗家地区
• 低渗透储层压裂技术
大规模压裂技术、高温超高温液技术
试油发展历程
（一）传统试油阶段
（二）现代试油阶段
2、查清所发现的油(气)藏特性，查明油(气)田的含油(气)面 积，控制油(气)水边界，提交探明储量；
•
度； •
3、验证对地层产油、气能力的认识和测井资料解释的准确程
4、通过分层试油，取得有关层段的压力、初产能力、油气水 性以及各项地层参数等资料，为储量上报和编制合理开发方案提供 可靠的依据。
试油发展历程
试油一般工序
1、通井
目的： 落实人工井底或灰面深度；初步探 明套管情况。 注意事项：
1）通井规外径小于套管内径6～8mm， 最大直径段不小于0.5m。
通井规示意图
2）新井要通至人工井底，待试层底界 距井底的距离大于50m的，应通至待试 层底界以下50m；老井及有特殊要求的 井应按施工设计进行。 3）加压10～20kN，连续三次探井底，
（一）传统试油阶段
时间：90年代初以前
背景：复式油气勘探阶段，目标多样。
（二）现代试油阶段 （三）精细试油阶段
传统试油阶段
早期勘探目标主要是构造油气藏，大多具有良好的油气显示，孔渗性好，快 速排液是及时发现油气田的必要手段。 工艺：过油弹射孔，抽汲排夜，钢丝试井。 排液技术：抽汲→混排。增产措施：酸化、小规模压裂。
试油一般工序
3、射孔
建立油（气、水）层到井筒的流动通道 射孔方式：电缆输送 油管输送 油管输送射孔－测试 射孔枪弹：51、73、89、102、114、 127、140等； 增效弹、双复弹、深穿透弹；
射孔示意图
普通、高温、超高温弹；
点火方式：压力起爆式、投棒撞击式
新工艺：定方位射孔
定方位射孔技术
近井眼处产生复杂的流动路径
闭式气举
从套管环空注入氮气（早期为空气），当空气将环空中液体全部替出时，此时达到最 高压力。继续注入空气，由于油管中为气液混合液，液柱压力逐渐降低，对储层诱喷。 发现了孤东和英雄滩等6个油气田，取得了丰硕的勘探成果。
试油发展历程
（一）传统试油阶段
（二）现代试油阶段
时间：90年代中期—十五后期 背景：隐蔽油气藏勘探，地层、岩性油气藏占
试油测试工艺技术
提
一、试油概况
纲
二、试油测试技术
概况
勘探：庞大复杂的系统工程
试油：勘探过程中的临门一脚
目的：了解目的层的压力、产能、液性以 及地层参数等资料
试油目的
试油主要目的：确定所试层位有无工业油气流，并取得代表目的层 原始情况的各项数据和参数：
•
•
1、探明新地区、新构造是否含有油(气)流及其含油(气)层位 和工业价值，发现油气田；
传统试油阶段
1984年对桩古10井试油，二次替 喷后获得3635t特大高产油气流。
孤东3井，1984年试油沙一段，泥浆压
井射孔后采取二次替喷，未达到预期效果，
抽汲诱喷后，5mm油嘴自喷求产，日产油 21.9t，发现了孤东油气田。
传统试油阶段
出油
出油
进气
出油
进气
进气
进气
连续气举
间歇气举
开式气举 半闭式气举 对于较深的储层，主要发展了混气水排液技术。