一拖一手动系统接口图
采煤机变频器说明书
TT200-404-A1-16-R02型矿用变频器使用手册青岛天腾电气有限公司目录一、概述 (3)使用须知 (3)主要技术参数 (4)二、安装与维护 (5)电气安装 (5)机械安装 (6)三、变频器连接方式 (8)四、控制盘 (11)控制盘概览 (11)控制盘控制传动 (13)实际信号显示模式 (15)参数模式 (16)五、转矩控制宏 (17)六、参考参数 (19)七、故障跟踪 (45)由传动产生的警告信息 (45)由控制盘产生的警告信息 (48)由传动产生的故障信息 (48)八、保护功能 (54)一、概述感谢您使用青岛天腾电气有限公司生产的矿用变频器系列。
TT200系列变频器在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便于装卸和维护的原则进行设计制造；变频器采用进口元器件，对外采用插接端口，操作简单，便于维护。
系统整体性能稳定可靠，适用于震动，高温，潮湿和强电磁干扰的矿山作业环境。
使用须知遵守发货时配备的使用手册的所有安全须知。
●在安装、调试和使用传动单元之前请仔细阅读安全须知●未经培训的人员不得操作和维修本系统，以免引起人身事故和设备损坏。
●操作人员应认真阅读本说明及配套的固件手册，并按照煤矿安全规程规定进行设备的开机前检查，机器开、停及各功能操作。
维修人员在检修设备时也须按照煤矿安全规程规定进行检修。
●本系统有高压线路和微电子数字线路，并在有瓦斯、粉尘爆炸危险的环境下工作，因此必须在断电5分钟后，方可开启箱体盖板进行检修操作。
并预防静电对微电路的影响。
●本系统的配件更换须使用青岛天腾电气公司提供的配件，以免引起安全事故和导致经济损失。
●为保证系统安全运行，非专业技术人员不得擅自改变系统设定参数。
●本系统在包装、运输和存储过程中，应做到防尘、防潮、防倒、防碰撞。
●本产品存储条件为0~35℃，湿度为<95%，不得露天存放，设备投入使用前应进行空载试运行。
●本产品在使用时应确保可靠接地。
●两次启停车时间间隔应大于5分钟。
铁路客车集便系统设计技术
铁路客车集便系统设计技术作者 高尔坚内容提要:本文叙述了铁路客车集便系统原理、功能、结构及其应用，重点介绍了客车集便系统的设计要求和设计方法，对客车集便系统的设计和学习了解将有积极的帮助。
※ ※ ※1概述客车厕所是保证旅客长旅行需要卫生方便不可缺少的重要设施，其中集便系统是客车厕所便器集中收集粪便的重要组成部分，是旅客旅途生活必不可少的基本条件之一。
随着铁路客的发展，当今尤其对于25T、高铁等高档客车，集便系统的设计要求不断提高，要求系统合理、结构可靠、集成度高、功能合理、使用维修方便。
上世纪60、70年代，客车厕所便器采用的是直排方式，粪便直接通过便器口排出车外，便器为铁路专用的陶瓷便器，80年代初出现了坚固耐用的不锈钢便器。
上世纪80年后期至90年代，为了提高便器的冲便效果和清洁卫生，以及空调客车车体的密封性，采用了无真空性能和无集中收集粪便的美国TQ型（TAT和海力）清水增压冲便装置，主要特点是冲便由自然压力改变为气动压力以及便器口设置了便碗密封，25T型客车曾经采用过这种便器装置。
为了降低客车制造成本和简化设计结构，之后的25G 型客车厕所便器改用直通方式，25T型和高寒客车清水增压冲便装置逐步由国内自行设计的带便碗密封的纯机械式的脚踏水封联动机构取代，这种机构仅起到客车密封作用。
综观铁路客车的发展历程，我国自上世纪90年代开始陆续使用美国的水循环式集便装置、瑞典的EVAC真空集便装置、韩国的暂集式集便装置、美国的Monogram真空集便装置，目前我国设计制造的CRH2型高铁动车组客车上还采用了日本的增压冲水集便装置，CRH3型高铁动车组客车上采用了德国的暂集式真空集便装置。
美国的水循环式集便装置具有节水优点，但因无真空性能，需在污物箱中定期混合除臭剂来消除系统产生的异味，同时污水需通过漂白、过滤再回用，是依靠重力排放到便器下方的污物箱中，具有管理不便和使用成本高及便器位置布置受限污物箱的主要缺点。
实用FANUC 0i各模块接线及功能图
说明：代表可由FANUC 提供完整线缆或仅提供插头由MTB 自行制作线缆代表必须由FANUC 提供完整线缆代表需由MTB 自己制作的线缆注： 1.根据线标K*可由后面章节查看该端口的管脚连接图2.电池是在使用绝对式编码器时使用（非标准配置），如使用增量式编码器时可不接电池3.电机与放大器的最大电流必须匹配综合接线图（i说明：代表可由FANUC 提供完整线缆或仅提供插头由MTB 自行制作线缆代表必须由FANUC 提供完整线缆代表需由MTB 自己制作的线缆注： 1.根据线标K*可由后面章节查看该端口的管脚连接图2.电池是在使用绝对式编码器时使用（非标准配置），如使用增量式编码器时可不接电池3.电机与放大器的最大电流必须匹配说明：代表可由FANUC 提供完整线缆或仅提供插头由MTB 自行制作线缆代表必须由FANUC 提供完整线缆代表需由MTB 自己制作的线缆注： 1.根据线标K*可由后面章节查看该端口的管脚连接图2.电池是在使用绝对式编码器时使用（非标准配置），如使用增量式编码器时可不接电池3.电机与放大器的最大电流必须匹配说明：代表可由FANUC 提供完整线缆或仅提供插头由MTB 自行制作线缆代表必须由FANUC 提供完整线缆代表需由MTB 自己制作的线缆注：1.根据线标K*可由后面章节查看该端口的管脚连接图2.电池是在使用绝对式编码器时使用（非标准配置），如使用增量式编码器时可不接电池3.电机与放大器的最大电流必须匹配DC24Vii ipositioncoder24V24V接近开关制动插脚，制动插脚i 电源i 电源traynis。
华中数控系统单元外接图
X01.4 100
X01.2 X01.3 X01.5
7 8 9 10 11
X01.4 100 X01.2 X01.3 X01.5
100 12 100
+T-XT3
(15A)
U2 1 U2
V2 2 V2
W2 3 W2
X00.4 X00.5 X00.6
4 5 6
X00.4 X00.5 X00.6
X00.7 7 X00.7
100 8 100
24V 9 24V
10 11
12
+T-XT4
(15A)
121 1 121
120 2 120
120 3 120
100 4 100
100 341
5 6
100 341
24A 7 24A
24B 8 24B
9
10 11
12
8
9
10
冷却电机
+M-XT5 注)
A
(15A)
X01.0 1 X01.0
刀架信号电源
V3 2 V3 W3 3 W3
X00.4 4 X00.4
X00.5 5 X00.5
X00.6 X00.7
100
6 7 8
X00.6 X00.7 100
24V 9 24V
刀架电源 刀位信号 刀架信号电源 D
10
系统面板按钮
11
12
急停 注):此2个端子安装于机床电柜
工作灯电源
所接线为刀架、限位信号 和电源线
40/01/A3
此处与系统通过 火线电缆连接
(接X轴驱动IN口) X2B
E
INPUT
HIO-1011N X00
一拖一风管机及一拖多变频多联机的安装注意事项
⼀拖⼀风管机及⼀拖多变频多联机的安装注意事项1：格⼒风管机的优势格⼒风管机已经被越来越多的装修业主采⽤，其设计优势越来越明显：1）超薄风管机厚度18.5cm，吊顶厚度只需要25cm，吊顶宽度只需要60cm；2）超薄风管机⽐柜机挂机相⽐，不占位置，⽽且美观和装修风格⾮常协调，带电辅助加热功能，不只是制冷效果，制热效果相当不错；3）价格⾮常实惠，⼏乎和挂机柜机的价格⼀致；4）拆装都⾮常⽅便，设备有独⽴检修⼝，检修起来⾮常⽅便；5）有过滤⽹清洗⾮常⽅便，带独⽴线控⾯板，使⽤⾮常⽅便；6）静⾳设计，采⽤优质的隔⾳材料，噪⾳与格⼒的壁挂机⼀致；2：为什么选⽤风管机越来越多了？风管机的室内机是风管式的和⼀拖多中央空调的内机⼀模⼀样，外机和壁挂机的压缩机⼀样。
它是家⽤中央空调家族中的⼀类。
1）与柜式、挂式空调⽐同样功率的机器，⼀拖⼀的风管机价格柜式空调差不多价格甚⾄低于，但相⽐风管机在空间上的利⽤却更加合理，不占地⾯⾯积，算是为业主节约了⼀块⾼额的屋价成本，⽽且不会造成卫⽣死⾓，只需要做局部吊顶即可；另外，风管机从审美⾓度上⽽⾔⽐柜式机或挂机更好，室内只能看见风⼝，不破坏装潢格局；不占位置；客厅+餐厅柜机占位置，送风不均匀，占⽤将近半平⽅，现在房⼦那么贵，⾮常不划算。
本来柜机的位置可以沙发加长的。
现在被柜机占了位置，柜机的背后死⾓⼜积灰尘，清扫要挪动柜机位置很不⽅便。
2）效果：风管机的冷量分配均匀，通过合理设计出风回风，能最⼤限度的满⾜客户的舒适性的享受，与普通空调相⽐更加健康科学；送风量⼤，送风温差⼩，房间温度均匀；同⼀空间的温差在±1℃，不会得“空调病”。
3）从性价⽐⽽⾔多联机的价格更贵，两者的室内效果是完全⼀样的，且当只需要开启⼀个房间时，仍然得开启多联机的整个空调机组，会产⽣不必要的能耗，⽽风管机既让客户享受了中央空调的效果，价格也相对便宜。
另外，如果开发商在室内没有预留中央空调的管道，那么多联机穿梁打洞的问题就很难解决，室外主机的摆放也成问题，⼀拖⼀的风管机只需沿⽤分体空调的摆放位置，室内也⾮常便于设计。
有关一拖一自动旁路方式说明
有关一拖一自动旁路方式说明一、主电路系统方案基本原理：它是由3个高压真空接触器KM41~KM43和2个高压隔离开关QS41和QS42组成（见左图）。
要求KM41、KM42不能和KM43同时闭合，在电气上实现互锁。
变频运行时，KM41和KM42闭合，KM43断开；工频运行时，KM43闭合，KM41和KM42断开。
真空接触器全由现场DCS 控制，变频器仅在出现重故障时分断KM1和KM2。
详细介绍： 1）主回路用真空接触器实现通断，隔离开关实现检修隔离。
2）进线端装有高压带电显示装置；3）照明灯为柜门式照明灯；4）避雷器采用三相组合式；5）外加输入、输出端子；分别有KM41、KM42、KM43及工频、变频的状态指示。
6）外形尺寸：1200mm ×1200mm ×2320mm优点:在变频器出现严重故障时，负载能够自动转入工频电网中，切开变频调速系统，并且负载不用停机；另外可以在旁路运行的情况下断开QS41和QS42检修变频器。
二、控制系统方案变频系统可由现场DCS 监控操作系统进行协调控制，根据运行工况按设定程序，实现对负载设备电动机转速控制。
变频系统和现场DCS 监控操作系统进行通讯连接，从现场DCS 监控操作系统上发出变频器的启动、停机等信号。
变频器反馈以下信号接入到现场监控操作系统上： (1)报警及故障信息：重故障报警、轻故障报警；(2)调速装置的状态信息：待机状态、正常运行状态、故障状态、系统旁路状态；（3）电机电流、转速、电压等。
具体控制接口情况如下：1）．变频器需要提供的开关量输出12路：(1) 变频器待机状态指示：表示变频器已待命，具备启动条件。
(2) 变频器运行状态指示：表示变频器正在运行。
(3) 变频器控制状态指示：节点闭合表示变频器控制权为现场远程控制；节点断开表示变频器控制权为本地变频器控制。
(4) 变频器轻故障指示：表示变频器产生报警信号。
KM43(5) 变频器重故障指示：表示变频器发生重故障，立即关断输出切断高压。
#GVF高压变频有关技术部分
技术部分一、GVF 10kV高压变频器1.1系统组成GVF 10kV变频调速系统由旁路柜（可选）、移相变压器柜（必选）、逆变器柜（必选）、控制柜（必选）组成。
GVF变频器为高－高电压源，交－直－交，SPWM型变频器。
全套系统见图1-1。
图1-1 GVF 10kV高压变频器组成旁路柜：旁路柜采用手动一拖一方案（根据用户需要可定做自动旁路方案）。
手动旁路柜主要功能是当变频器需要检修维护时，通过倒闸操作，使得变频器退出运行，实现电机的工频启动运行。
旁路方案如图1-2，旁路柜主要由三个刀闸组成，包括输入刀闸QS1、输出刀闸QS2、旁路刀闸QS3。
QS1、QS2、QS3三个刀闸换成真空接触，可以实现自动转换。
当系统工频运行时，QS3闭合，QS1和QS2打开。
当系统变频运行时，QS1和QS2闭合，QS3打开。
QS1与QS3有机械互锁。
各隔离开关都预留辅助接点。
旁路柜内置防浪涌吸收装置，对系统进行浪涌保护。
图1-2 手动旁路柜方案移相变压器柜：由输入变压器、温控仪和风冷系统组成。
输入变压器为54脉冲移相干式变压器（以下简称移相变压器），由其为逆变器的各个功率单元提供整流用电源。
逆变器柜：内置27个结构相同的单相逆变功率单元（以下简称功率单元），这些功率单元按每相9个的结构放置在柜体内，由高压电缆和高压铜排连接。
逆变器柜内布置有风冷系统。
控制柜：内置有主控板、人机界面、UPS、低压电器等控制及操作器件。
1.2 系统技术方案变频器工作原理如图1-3，采用多个低压的功率单元串联实现高压输出，输出侧采用多电平移相正弦PWM控制，输入降压变压器采用移相方式，可有效消除装置对电网的谐波污染。
串联型多电平高压变频器采用多个独立的低压串联实现高压输出，包含移相变压器和功率单元两大部分。
图1-3 变频器工作原理图移相变压器采用多重化设计，将网侧的高压变换成二次侧的多组低电压（本项目为27组），二次侧绕组在绕制时采用延边三角形接法，相互之间形成固定相位差，产生多脉冲整流方式，使得变压器二次侧各绕组（功率单元的输入）的谐波电流相互抵消，不反映到高压侧，从而有效改善电网的电流波形，基本上消除了变频器对电网的谐波污染。
变频器水泵循环节能系统方案
冷冻泵节能系统方案陕西xxxx电气设备有限公司二零一二年五月目录一、概述 (3)1、编写目的 (3)2、现场情况介绍 (3)3、改造的必要性 (3)4、可行性效益分析 (4)5、节电计算方法 (5)二、改造方案 (6)1、主回路系统方案 (6)2、控制系统方案 (6)3、系统保护 (7)三、现场设备系统构成 (8)1、技术参数及性能指标要求 (8)2、供货范围 (9)3、施工安装要求 (9)四、项目实施进度计划 (10)五、技术服务计划 (10)六、主要业绩： (11)七、总结 (12)技术说明一、概述1、编写目的本技术方案面向行业用户，为陕西智光伟业电气设备有限公司通过现场提供的技术数据编制而成。
方案中准确、清晰、完整地描述了循环水泵改造项目中用户的技术要求，给出了变频技术设计方案，以便与“贵公司”共同讨论和技术交流。
为了现场安全稳定生产，减少设备的维护量，提高能源的利用率，现制定现场循环水泵设备采用变频调速系统节能方案。
2、现场情况介绍风机设备参数3、改造的必要性现场水泵等高能耗设备，其输出功率不能随生产负荷变化而变化，只有通过改变阀门、档板的开度来调整，这导致负载运行效率较低，并且有大量能量浪费在节流损失中。
即使有些设备）使用了液力耦合器调速，但由于液力耦合器其运转效率比较低，维护工作量大，轴封、轴承等部件经常需要更换，致使大量能量以及大量人力、物力的浪费。
为了设备效率、降低能耗以及系统的综合可靠性，水泵的驱动系统拟采用全数字交流变频器实施控制。
变频调速系统是直接串联于高压电源与高压电机之间的变频调速设备，以其现场改造、安装方便以及安全、良好的运行性能正快速的替代其它调速产品，全面的进入到节能改造项目中。
利用变频调速技术的目的是改变设备的运行速度，以实现调节现场工况所需水压、流量的大小，大大提高了系统的自动化程度，既满足了生产要求，又达到了节约电能，并且减少了因调节挡板而造成挡板和管道的磨损以及因经常停机检修所造成的经济损失，同时使维护量大大降低，为用户可带来了可观的效益，切实响应了国家节能降耗的号召。