侧式悬臂堆料机施工技术方案
DB50020侧式旋臂堆料机作业指导书
DB50020侧式旋臂堆料机作业指导书DB500/20侧式旋臂堆料机作业指导书（供参考）1、概述2、型号说明及用途3、规格性能4、主要结构及功能5、设备的操作及维护6、常见故障及处理7、试车8、润滑及易损件明细表9、安全注意事项1．概述DB500/20侧式旋臂堆料机室为四川绵竹市盘龙化建有限公司2500T/D 水泥生产线石灰石料场所提供。
2．型号说明及用途2.1.堆料机型号说明D B 500 / 20D―――堆料机B―――旋臂式500――生产能力，t/h20―――卸料滚筒到变幅铰点距离，m2.2.用途本机为四川绵竹市盘龙化建有限公司2500T/D水泥生产线石灰石料场所提供的，用于堆积石灰石。
本机采用人字形堆法将石灰石堆积成长形料堆，以达到均化和贮存的目的。
本机用于室外工作。
3．规格性能3.1.物料特性堆积物料：石灰石物料容重：1.45t/m物料粒度：<75mm(筛于<10%),max.90mm 物料湿度：max3%休止角：38° 33.2.料场参数堆场长度：2×102m＋6m 堆场宽度：29m堆场高度：11.329m 堆料截面积：142m环境：室外动力电源：380V 50HZ 控制电源：380V 50HZ3.3.堆料机性能参数堆料能力：500t/h 堆料方式：人字形堆料法均化效果：≥103.3.1.行走驱动装置轨道中心距：4m 钢轨型号：50 kg/m行走速度：20m/min 车轮直径：630mm车轮轮压：（最大）28t三合一减速器型号：QSC20-140(配电机型号：YEJ112M-4)功率：4KW 转速：1440r/min驱动装置数量：2台3.3.2.旋臂部分旋臂长度：27.364m3.3.2.1.旋臂胶带机胶带机带宽：800mm 胶带机带速：2.0m/s头尾轮中心距：22m 驱动方式：电动滚筒式电动滚筒型号：WDI-22-2.0-800-630 驱动功率：22KW3.3.2.2.变幅机构变幅角度：-13°～16°驱动方式：液压驱动变幅液压站功率：11KW 变幅油缸行程：≥1555mm变幅油缸速度：0.3～0.6m/min 油缸活塞杆直径：φ140mm油缸活塞直径：φ100mm 吊头型号：CGAS703.3.3.来料车倾角：16°车轮轮距：15m3.3.3.1.来料胶带机胶带机带宽：800mm 胶带机带速：2m/s3.3.3.2.动力电缆卷盘电缆规格：YCW3×35＋1×10 电机功率：1.5KW3.3.3.3.控制电缆卷盘电缆规格：JD0-650(D)-KT37 电机功率：1.5KW3.3.4.整机参数控制方式：PC程控、手控总装机功率：60KW4.主要结构及功能主要由：旋臂部分、行走机构、液压系统、来料车、轨道部分、电缆坑、动力电缆卷盘、控制电缆卷盘、限位开关装置等9个部分组成。
悬臂起重机施工专项方案样本
悬臂起重机施工专项方案样本1. 引言本文档旨在提供悬臂起重机施工的专项方案样本。
该方案旨在确保悬臂起重机的安全、高效运行，同时满足相关法规和标准的要求。
2. 施工准备在开始悬臂起重机施工前，必须完成以下准备工作：- 了解施工场地的地质条件和环境特点；- 确保施工场地的平整度和承载能力符合起重机的要求；- 检查起重机的机械设备和控制系统是否正常运行；- 确定起重机的施工范围和高度限制；- 按照相关法规和标准，制定应急预案和安全措施。
3. 施工过程悬臂起重机施工的具体过程如下：1. 悬臂起重机的安装与调试：- 根据悬臂起重机的技术参数和施工要求，确定起重机的安装位置；- 按照制造商提供的安装说明书，进行起重机的组装和安装；- 完成起重机的机械和电气连接后，进行起重机的调试和试运行，确保其正常运行和安全性。
2. 施工阶段：- 在起重机工作范围内设置防护栏杆和警示标志，保障周围人员的安全；- 根据起重物的重量和尺寸，选择合适的起重机操作员和信号员；- 严格按照起重机的操作规程进行施工操作，注意起重机与其他设备或建筑物的安全距离；- 在施工过程中定期检查起重机的工作状态和设备状态，确保其安全和正常运行；- 遇到异常情况或紧急情况时，立即采取应急措施，并报告相关负责人。
4. 施工结束悬臂起重机施工结束后，需进行以下工作：- 将起重机恢复到安全模式，并进行必要的维护保养；- 清理施工现场，确保没有遗留的危险或杂物；- 归档相关施工记录和报告，以备将来参考。
5. 总结本文档为悬臂起重机施工的专项方案样本，提供了施工准备、施工过程和施工结束的基本内容。
在实际施工中，应根据具体要求和实际情况进行调整和完善。
同时，严格遵守相关法规和标准，确保施工的安全和高效性。
悬臂施工方案
第1篇
悬臂施工方案
一、工程概况
本项目为XXX高架桥工程，位于XXX地区，全长XXX米，采用XXX梁结构。其中，主跨采用悬臂施工法进行施工。本方案旨在制定一套合法合规的悬臂施工方案，确保工程顺利进行。
二、施工工艺及方法
1.施工工艺
采用悬臂浇筑法进行施工，分为两个阶段：第一阶段为悬臂段施工，第二阶段为合龙段施工。
2.施工方法
（1）悬臂段施工：利用桥墩两侧的悬挂系统，将主梁分段浇筑，逐步向跨中延伸。
（2）合龙段施工：在悬臂段施工完成后，进行合龙段的施工，采用预应力张拉、临时支撑等方法，确保结构稳定。
三、施工组织设计
1.施工队伍配置
（1）项目经理：负责整个悬臂施工过程的组织、协调和管理。
（2）技术负责人：负责施工方案的设计、技术指导和技术问题处理。
七、结论
本悬臂施工方案结合了项目实际情况，严格遵守国家法律法规和行业标准，力求实现施工质量、安全、环保的统一。通过合理的施工组织设计、质量控制、安全管理和环保措施，为工程的顺利进行提供有力保障。希望全体施工人员严格遵循本方案，共同努力，确保本项目圆满完成。
第2篇
悬臂施工方案
一、项目背景及目标
本项目为XXX桥梁工程，位于XXX地区，跨越XXX河道。桥梁全长XXX米，主跨采用悬臂施工工艺。本悬臂施工方案的制定旨在确保施工过程的合法性、合规性，同时提高施工效率、保障工程质量、确保施工安全，并充分考虑环境保护。
2.绿色施工
-采用环保型施工材料，降低对环境的影响。
-提高施工效率，减少能源消耗。
-加强施工现场绿化，改善生态环境。
七、结论
本悬臂施工方案结合项目实际情况，严格遵守国家法律法规和行业标准，充分考虑施工质量、安全、环保等方面的要求。通过严谨的施工组织、质量控制、安全管理和环境保护措施，为工程的顺利进行提供有力保障。希望全体施工人员严格遵循本方案，共同努力，确保本项目圆满完成。
悬臂起重机施工方案
悬臂起重机施工方案悬臂起重机是一种常用于建筑施工和装卸货物的重型机械设备。
本文将针对悬臂起重机在施工过程中的方案进行详细介绍和分析，以确保安全高效地完成工作任务。
一、施工准备在使用悬臂起重机进行施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，施工现场应进行充分的清理，确保没有杂物、障碍物等可能对施工过程造成影响的物品。
其次，需要对悬臂起重机进行全面检查，确保设备状态良好，没有任何损坏或故障。
还需要合理规划施工区域，确保起重机的作业空间符合安全要求。
二、安全措施悬臂起重机作业是一项高风险的工作，因此必须采取严格的安全措施。
首先，建立专门的安全警示标识，并明确告示施工现场的危险区域。
其次，要确保所有参与施工的人员都接受过相关培训，并持有合法的操作证书。
再次，要保证施工现场的安全疏散通道畅通，以防发生紧急情况时能够及时撤离。
最后，严格遵守起重机的使用规范，确保设备的稳定性和操作的安全性。
三、施工流程1. 抵达施工现场悬臂起重机到达施工现场后，操作人员应先进行设备的安全稳定检查，包括固定基座、支腿、悬臂臂杆等部件是否处于良好状态。
同时，要确保设备周围的工作区域已经清理干净，并启动安全控制系统。
2. 安装起重机根据实际需求，选择合适的位置进行起重机的安装。
操作人员应确保起重机从基础到悬臂臂杆的各个部件安装完好，固定牢固稳定。
在安装过程中，要注意使用合适的起重设备和安全工具，防止因操作不当而导致起重机损坏或人员受伤。
3. 起重作业在进行起重作业前，操作人员应先进行起重机测试。
测试过程中，检查起重机的起升、回转和伸缩等功能是否正常。
同时，要按照规定的工作程序和信号交流方式进行操作，确保作业顺利进行。
在起重作业过程中，操作人员要始终保持警惕，注意周围环境的安全情况，如遇强风、雷雨等恶劣天气，应立即停止作业并采取相应的安全措施。
4. 施工结束施工作业结束后，操作人员应及时将起重机归位、停止工作，并对设备进行清理和维护。
同时，要保持施工现场的整洁和安全，清理掉施工过程中产生的废弃物和碎片。
悬臂式斗轮堆取料机安装技术条件及调试、试验规程(精)
第一篇概述Chapter 1:General IntroductionDQ1200/2500.40悬臂式斗轮堆取料机是由长春发电设备总厂为越南沿海一期火力发电厂项目开发、设计、制造的一种大型、连续、高效的散状、粒状物料堆取作业的设备。
DQ1200/2500.40 Boom type bucket wheel stacker reclaimer (BWSR is a kind of large, continuous and efficient bulk cargo stacking & reclaiming equipment, developed/ designed and manufactured by Changchun Generating Equipment Co., Ltd, China for DUYEN HAI 1 THERMAL POWER PLANT Project.第一节设备简介Section 1 Brief Introduction of the equipment 越南沿海一期火力发电厂项目共二台斗轮堆取料机,为整体俯仰,头部分流固定单尾车。
详见总图(图号DQ9721.0ST。
Two sets Boom Bucket Wheel Stacker Reclaimer will be supplied by CGE for DUYEN HAI 1 THERMAL POWER PLANT Project, the luffing of each equipment is integral luffing, and the single tripper car is coal flow branching. Details refer to general drawing (Drawing No: DQ9721.0ST.斗轮堆取料机由斗轮机构、上部金属结构、悬臂胶带机、主机梯子平台、俯仰装置及系统、行走机构、门座、中部料斗、缓冲托架、回转机构、集中润滑装置、限位装置、检测装置、尾车、尾车梯子平台、电气室、电气系统、司机室及支架、厂牌、配重组、洒水装置、动力电缆卷筒装置、控制电缆卷筒装置、水缆卷筒、转盘、支承铰座、基础布置及载荷等组成;司机室安装在门柱下部;装有斗轮机构、悬臂胶带机、司机室、配重组等变幅部分的上部金属结构围绕变幅铰点变幅;尾车上装有动力电缆卷筒、控制电缆卷筒、水缆卷筒、电气室及洒水系统的水源装置。
悬臂拼装施工工艺流程与注意事项
悬臂拼装施工工艺流程与注意事项下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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悬臂堆料机施工技术方案
辅助原料、混合材预均化堆场及输送侧式悬臂堆料机专项施工方案报验申请云南易门大椿树水泥有限责任公司4000t/d新型干法水泥熟料生产线产能置换项目辅助原料、混合材预均化堆场及输送侧式悬臂堆料机安装专项方案编制：审核：批准：编制单位：中国中材国际工程股份有限公司云南大椿树项目部编制日期：2020年5月20日目录一、施工组织机构 (1)二、施工技术方案 (1)2.1、概述 (2)2.2、施工工序 (2)2.3、施工前准备 (3)2.4、基础验收 (3)2.5、设备出库和检查 (3)2.6、设备安装调试 (3)2.7、试运转 (8)三、施工质量控制点 (9)四、质量、消防、环保、职业健康安全与文明施工保证措施 (10)、工程质量保证措施 (10)、工程质量保证体系图 (12)、环保、消防、职业健康安全与文明施工保证措施 (13)五、施工管理策略与优化 (16)六、雨季施工措施 (17)1. 雨季施工措施 (17)2.材料设备保护 (17)3. 设备吊装 (17)4. 焊接及热处理 (17)5. 施工用电 (17)6. 运输 (18)7. 组织要求 (18)七、技术交底 (19)八、降低成本措施 (20)1、施工组织机构2、施工技术方案概述本堆料机（堆取高度：轨上；堆料能力：300t/h），用于堆积各种混合物料。
本机采用人字形堆料方式将物料堆积成长形料堆，以达到均化和储存的目的，在混合堆场中与取料机配合使用，混合堆场由多个相邻的料仓组成，储存数种不同的物料，物料经来料皮带运来，卸到堆料机悬臂上的堆料机上。
堆料机一边行走，一边将物料卸到场内。
堆料机主要由悬臂部分、行走机构、液压系统、来料车、轨道部分、电缆托架、动力电缆卷盘、限位开关装置等组成。
侧式悬臂堆料机结构示意图施工工序施工前准备施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术文件。
施工图会审。
熟悉施工现场和设备堆放场地。
准备施工工具、材料、施工电源以及准备好施工过程中所需的专用工具。
堆料机安装施工方案
堆料机安装施工方案1. 引言本文档旨在介绍堆料机的安装施工方案。
堆料机是一种用于堆放物料的设备，通常应用于矿山、建筑工地、港口等场所。
安装施工方案的编写将指导施工人员正确、高效地进行堆料机的安装工作，确保设备能够顺利投入使用。
2. 安装准备在开始安装堆料机之前，需要进行以下准备工作：•确定设备安装位置：根据工程要求和实际情况，选择合适的堆料机安装位置。
•准备安装所需材料：包括螺栓、螺母、垫圈等安装配件。
•检查设备：确保堆料机各部件完好，并对设备进行初步检查，排除可能存在的问题。
3. 安装步骤3.1 设备基础施工堆料机的安装需要先进行基础施工，按照以下步骤进行：1.清理安装区域：清除安装区域内的障碍物，确保施工场地整洁。
2.基础开挖：根据设备尺寸和要求，在安装区域进行基础开挖。
确保基础开挖的尺寸和深度符合设计要求。
3.基础浇筑：在基础开挖完成后，进行基础的混凝土浇筑。
根据设计要求，控制混凝土的配比和浇筑质量。
4.基础固定：待混凝土充分凝固后，使用螺栓、螺母等固定件将堆料机的基座与基础连接，确保其稳定性。
3.2 设备组装安装完成基础施工后，进行堆料机的组装安装。
按照以下步骤进行：1.安装机体：将堆料机的主体部分安装在之前固定好的基座上。
根据设备尺寸和重量，使用吊车或起重机进行安装。
2.连接输送带：根据设备设计，将输送带连接到堆料机的出料口。
3.安装电气控制系统：将电气控制系统安装在设备上，并与机体、输送带等部件进行连接。
4.连接电源：根据设备的电源要求，进行电源线路的连接。
3.3 安全检查和调试安装完成后，需要进行安全检查和设备调试，确保设备工作正常。
按照以下步骤进行：1.安全检查：对设备的各个部件进行全面的安全检查，包括固定件是否牢固、传动部件是否正常等。
2.功能调试：启动设备，进行各项功能的调试，确保设备的工作正常、稳定。
3.调整参数：根据实际使用情况，进行设备参数的调整，以获得最佳的工作效果。
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一．概述
东亚水泥有限责任联合储库堆料设备采用侧式悬臂堆料机，该堆料机在轨道上往复运行，在每一料格内进行定点堆料，堆料机行走停止，悬臂上俯至一个比较合理的位置开始堆取，物料运过来料胶带机转运至堆料机悬臂上的胶带机上，并由悬臂头部卸料，形成圆锥形料堆，该机主要由悬臂部分、液压系统、导料槽、中间部分、来料车轨道部分、电缆坑等部分组成。
二．安装程序
三．钢轨道安装
3．1砂墩制作
3．1．1首先在基础上找出砂礅位置，要求间隙3米做一个砂墩，砂墩采用细石混凝土，标高略底为3mm；
3．1．2待砂墩养护期到后，辅设钢轨，注定轨道辅设前把钢轨进行调直找平；
3．1．3钢轨辅设完毕后，把垫板地脚螺栓压板固定在钢轨上，再进行钢轨找正，要求钢轨轨矩允许误差为30m内±6，坡度误差20米内±10，两轨横向高低差力5mm，满足要求后，进行基础孔一次灌浆；
3．1．4待基础孔灌浆养护期满后，进行钢轨精找，找正要求同3.1.3一致，同时要求两根钢轨端头相接处，两轨中心线偏差不大于0.5mm，两轨轨面高低差不大于0.5mm，满足要求后，进行对焊接，焊后用砂轮把轨道及两侧面打磨平直，以保证车轮运行平稳；
3．1．5以上工作完毕后，再进行挡块焊接，焊接要求以图纸为准；3．1．6基础二次灌浆。
四．行走机构安装
首先把两组行走装置分别安装在两条轨道上，并固定好，以防倾斜和偏移，然后进行找正，要求同侧轨道上车轮的滚动圆中心面应在同一平面内，偏差不大于2mm，四个支承点对角线偏差不得大于6mm，平面高度偏差不大于2mm，小车轮端面的垂直倾斜不得大于L/400，水平倾斜不得大于L/1000，具体详见附图；
五．中间部分安装
待行走机构找正完毕固定好之后，再把组对好的中间部分安装在行走装置上，把连接螺栓紧固好，再检查行走装置的相关尺寸，满足要求后，进行下一工序安装。
六．堆料臂架安装
3．1 把分段到厂的堆料臂组对并焊接好；
3．2 安装胶带输送机，要求托辊子（调心辊子和过渡辊子除外）上表面应位于同一平面上，相邻三组托辊辊子上表面的高低差不得超过2.0mm；滚筒轴线对胶带机中心线的垂直度为滚筒轴线长度的2/1000，滚筒中心线对机架中心线的对称度为3.0mm；
3．3把组装好的堆料臂一起吊装到中间部分的主支架上，并通过连接装置与主支架连接，然后安装液压缸，并用10T倒链固定，使悬臂处于水平状态。
七．安装来料车
先组装斜梁，将斜梁对接组焊，接口缝隙不得大于2mm，焊后其结果符合GB1152-81中Ⅱ级质量标准，然后将小立柱、大立柱与行走装置组装到一起，按图组装平台，上述组装的各部件再组装到一起，并与斜梁相联。
八．液压变辐机构的安装
液压系统安装前必须用机油把液压缸、油箱、管路和阀清洗干净，然后进行安装，在中间部分主支架的平台上安装液压站，连接油缸尾部的铰座，在悬臂上安装连接油缸耳环的铰座，把液压缸与铰座用销轴连接起来，再用轴端挡板和螺栓将上、下销轴固定，油缸安装好后，要求油缸上下铰轴中心连线对支架中心线的不对称度小于5mm，油缸支承铰轴中心线对支架中心线的垂直度在铰轴长度内不大于1.5mm。
九．其他部分安装
来料车安装好后，动力、控制电缆卷盘中心线与卷盘支座中心线平行度不大于+2 mm，卷盘中心线与地面垂直度不大于+5 mm。
目录
一．概述 (1)
二．安装程序 (1)
三．钢轨道安装 (1)
四．行车机构安装 (2)
五．中间部分安装 (2)
六．堆料臂架安装 (2)
七．安装来料车 (3)
八．液压变辐机构的安装 (3)
九．其它部分安装 (3)。