常用换热器的传热系数K的大致范围
换热器的传热系数K
介质不同，传热系数各不相同我们公司的经验是：1、汽水换热：过热部分为800~1000W/m2.℃饱和部分是按照公式K=2093+786V(V是管流速）含污垢系数0.0003。
水水换热为：K=767(1+V1+V2)(V1是管流速，V2水壳程流速）含污垢系数0.0003实际运行还少有保守。
有余量约10%冷流体热流体总传热系数K，W/(m2.℃)水水 850～1700水气体 17～280水有机溶剂 280～850水轻油 340～910水重油60～280有机溶剂有机溶剂115～340水水蒸气冷凝1420～4250气体水蒸气冷凝30～300水低沸点烃类冷凝 455～1140水沸腾水蒸气冷凝2000～4250轻油沸腾水蒸气冷凝455～1020不同的流速、粘度和成垢物质会有不同的传热系数。
K值通常在800~2200W/m2·℃围。
列管换热器的传热系数不宜选太高，一般在800-1000 W/m2·℃。
螺旋板式换热器的总传热系数（水—水）通常在1000~2000W/m2·℃围。
板式换热器的总传热系数（水（汽）—水）通常在3000~5000W/m2·℃围。
1．流体流径的选择哪一种流体流经换热器的管程，哪一种流体流经壳程，下列各点可供选择时参考(以固定管板式换热器为例)(1) 不洁净和易结垢的流体宜走管，以便于清洗管子。
(2) 腐蚀性的流体宜走管，以免壳体和管子同时受腐蚀，而且管子也便于清洗和检修。
(3) 压强高的流体宜走管，以免壳体受压。
(4) 饱和蒸气宜走管间，以便于及时排除冷凝液，且蒸气较洁净，冷凝传热系数与流速关系不大。
(5) 被冷却的流体宜走管间，可利用外壳向外的散热作用，以增强冷却效果。
(6) 需要提高流速以增大其对流传热系数的流体宜走管，因管程流通面积常小于壳程，且可采用多管程以增大流速。
(7) 粘度大的液体或流量较小的流体，宜走管间，因流体在有折流挡板的壳程流动时，由于流速和流向的不断改变，在低Re(Re>100)下即可达到湍流，以提高对流传热系数。
常用换热器的传热系数K的大致范围
热交换器形式
热交换流体
传热系数
（W/ m2·℃）
备注
内侧
外侧
管壳式（光管）
气
气
10~35
常压
气
高压气
170~160
200~300bar
高压气
气
170~450
200~300bar
气
清水
20~70
常压
高压气
清水
200~700
200~300bar
清水
清水
1000~2000
油
清水
300~370
板翅式
清水
清水
3000~4500
冷水
油
400~600
以油侧面积为准
油
油
170~350
气
气
70~200
空气
清水
80~200
空气侧质量流速12~40kg/m2·s
搅动液
700~2000
水蒸汽凝结
沸腾液
1000~3500
冷水
搅动液
900~1400
不蒸汽凝结
液
280~1400
清水
清水
600~900
高压气
搅动液
100~350
铜管200~300 bar
套管式
气
气
10~35
高压气
气
20~60
200~300 bar
高压气
高压气
170~450
200~300 bar
高压气
清水
200~600
200~300 bar
水
水
1700~3000
螺旋板式
换热器的传热系数K汇总
换热器的传热系数K汇总介质不同，传热系数各不相同我们公司的经验是：1、汽水换热：过热部分为800~1000W/m2.℃饱和部分是按照公式K=2093+786V(V是管内流速）含污垢系数0.0003。
水水换热为：K=767(1+V1+V2)(V1是管内流速，V2水壳程流速）含污垢系数0.0003实际运行还少有保守。
有余量约10%冷流体热流体总传热系数K，W/(m2.℃)水水850～1700水气体17～280水有机溶剂280～850水轻油340～910水重油60～280有机溶剂有机溶剂115～340水水蒸气冷凝1420～4250气体水蒸气冷凝30～300水低沸点烃类冷凝455～1140水沸腾水蒸气冷凝2000～4250轻油沸腾水蒸气冷凝455～1020不同的流速、粘度和成垢物质会有不同的传热系数。
K值通常在1800~2200W/m2·℃范围内。
列管换热器的传热系数不宜选太高，一般在800-1000 W/m2·℃。
螺旋板式换热器的总传热系数（水—水）通常在1000~2000W/m2·℃范围内。
板式换热器的总传热系数（水（汽）—水）通常在3000~5000W/m2·℃范围内。
1．流体流径的选择哪种流体流经换热器的管程，哪种流体流经壳程，以下各点可供选择时参考(以牢固管板式换热器为例)(1)不洁净和易结垢的流体宜走管内，以便于洗濯管子。
(2)腐蚀性的流体宜走管内，以免壳体和管子同时受腐蚀，而且管子也便于清洗和检修。
(3)压强高的流体宜走管内，以免壳体受压。
(4)饱和蒸气宜走管间，以便于及时排除冷凝液，且蒸气较洁净，冷凝传热系数与流速关系不大。
(5)被冷却的流体宜走管间，可利用外壳向外的散热作用，以增强冷却效果。
(6)需要提高流速以增大其对流传热系数的流体宜走管内，因管程流通面积常小于壳程，且可采用多管程以增大流速。
(7)粘度大的液体或流量较小的流体，宜走管间，因流体在有折流挡板的壳程流动时，由于流速和流向的不断改变，在低Re(Re>100)2下即可达到湍流，以提高对流传热系数。
换热器的传热系数K
介质不同，传热系数各不相同我们公司的经验是：1、汽水换热：过热部分为800~1000W/m2.℃饱和部分是按照公式K=2093+786V(V是管内流速）含污垢系数。
水水换热为：K=767(1+V1+V2)(V1是管内流速，V2水壳程流速）含污垢系数实际运行还少有保守。
有余量约10%冷流体热流体总传热系数K，W/(m2.℃)水水850～1700水气体17～280水有机溶剂280～850水轻油340～910水重油 60～280有机溶剂有机溶剂 115～340 水水蒸气冷凝 1420～4250 气体水蒸气冷凝 30～300水低沸点烃类冷凝455～1140水沸腾水蒸气冷凝 2000～4250轻油沸腾水蒸气冷凝 455～1020不同的流速、粘度和成垢物质会有不同的传热系数。
K值通常在800~2200W/m2·℃范围内。
列管换热器的传热系数不宜选太高，一般在800-1000 W/m2·℃。
螺旋板式换热器的总传热系数（水—水）通常在1000~2000W/m2·℃范围内。
板式换热器的总传热系数（水（汽）—水）通常在3000~5000W/m2·℃范围内。
1．流体流径的选择哪一种流体流经换热器的管程，哪一种流体流经壳程，下列各点可供选择时参考(以固定管板式换热器为例)(1) 不洁净和易结垢的流体宜走管内，以便于清洗管子。
(2) 腐蚀性的流体宜走管内，以免壳体和管子同时受腐蚀，而且管子也便于清洗和检修。
(3) 压强高的流体宜走管内，以免壳体受压。
(4) 饱和蒸气宜走管间，以便于及时排除冷凝液，且蒸气较洁净，冷凝传热系数与流速关系不大。
(5) 被冷却的流体宜走管间，可利用外壳向外的散热作用，以增强冷却效果。
(6) 需要提高流速以增大其对流传热系数的流体宜走管内，因管程流通面积常小于壳程，且可采用多管程以增大流速。
(7) 粘度大的液体或流量较小的流体，宜走管间，因流体在有折流挡板的壳程流动时，由于流速和流向的不断改变，在低Re(Re>100)下即可达到湍流，以提高对流传热系数。
常用换热器的传热系数K的大致范围
常用换热器的传热系数K的大致范围热交换流体传热系数热交换器形式备注 2内侧外侧（W/ m??）气气常压 10~35气高压气 170~160 200~300bar高压气气 170~450 200~300bar气清水常压 20~70高压气清水 200~700 200~300bar管壳式（光管）清水清水 1000~2000清水水蒸气凝结 2000~4000高粘度液体清水液体层流 100~300高温液体气体 30低粘度液体清水液体层流 200~450蒸汽凝结清水 350~1000气清水常压 20~60 水喷淋式水平管冷却器高压气清水 170~350 100 bar高压气清水 300~900 200~300 bar水蒸汽凝结搅动液 700~2000水蒸汽凝结沸腾液 1000~3500冷水搅动液 900~1400 盘形管（外侧沉浸在液体中）不蒸汽凝结液 280~1400清水清水 600~900高压气搅动液铜管200~300 bar 100~350气气 10~35高压气气 20~60 200~300 bar 套管式高压气高压气 170~450 200~300 bar 高压气清水 200~600 200~300 bar水水 1700~3000 螺旋板式清水清水 1700~2200变压器油清水 350~450 油油 90~140 气气 30~45 气水 35~60 清水清水4500~6500 介质流速在0.5m/s板式换热器左右油清水 500~700 清水清水材料为1Cr18Ni9Ti 2000~3500 蜂螺型伞板换热器油清水 300~370 清水清水 3000~4500 冷水油以油侧面积为准400~600油油 170~350 板翅式气气 70~200空气侧质量流速空气清水 80~200 12~40kg/m2?s。
常用换热器的传热系数选择
介质不同，传热系数各不相同，经验是：
1、汽水换热：过热部分为800~1000W/m2.℃
饱和部分是按照公式K=2093+786V(V是管内流速）含污垢系数
0.0003。
水水换热为：K=767(1+V1+V2)(V1是管内流速，V2水壳程流速）含污垢系数0.0003
实际运行还少有保守。
有余量约10%
冷流体热流体总传热系数K，W/(m2.℃)
水水 850～1700
水气体 17～280
水有机溶剂 280～850
水轻油 340～910
水重油60～280
有机溶剂有机溶剂115～340
水水蒸气冷凝1420～4250
气体水蒸气冷凝30～300
水低沸点烃类冷凝 455～1140
水沸腾水蒸气冷凝2000～4250
轻油沸腾水蒸气冷凝455～1020
不同的流速、粘度和成垢物质会有不同的传热系数。
K值通常在
800~2200W/m2·℃范围内。
列管换热器的传热系数不宜选太高，一般在800-1000 W/m2·℃。
螺旋板式换热器的总传热系数（水—水）通常在1000~2000W/m2·℃范围内。
板式换热器的总传热系数（水（汽）—水）通常在3000~5000W/m2·℃范围内。
蒸汽换热器的传热系数
蒸汽换热器的传热系数
蒸汽换热器的传热系数是指单位面积换热器表面上的传热功率与温度差的比值。
传热系数通常用符号h表示，单位为
W/(m2·K)。
蒸汽换热器的传热系数受到多种因素的影响，包括流体的性质、流速、换热器表面的形态以及流体之间的传热方式（对流、辐射、传导）等。
以下是一些常见的蒸汽换热器的传热系数范围：
1. 干式换热器（干壁换热器）：干式换热器的传热系数相对较低，一般在5-50 W/(m2·K)之间。
2. 汽水换热器（冷凝器）：汽水换热器由于水膜的形成可以提高传热系数，一般在1000-20000 W/(m2·K)之间。
3. 管壳式换热器：管壳式换热器的传热系数较高，通常在
5000-10000 W/(m2·K)之间。
需要注意的是，具体的传热系数还会受到换热器的设计和操作条件的影响，因此以上数值仅供参考。
在实际应用中，通常需要进行换热器的设计和评估，以确定具体的传热系数。
换热器的传热系数K汇总
介质不同，传热系数各不相同我们公司的经验是：1、汽水换热：过热部分为800~1000W/m2.℃饱和部分是按照公式K=2093+786V(V是管流速）含污垢系数0.0003。
水水换热为：K=767(1+V1+V2)(V1是管流速，V2水壳程流速）含污垢系数0.0003实际运行还少有保守。
有余量约10%冷流体热流体总传热系数K，W/(m2.℃)水水 850～1700水气体 17～280水有机溶剂 280～850水轻油 340～910水重油60～280有机溶剂有机溶剂115～340水水蒸气冷凝1420～4250气体水蒸气冷凝30～300水低沸点烃类冷凝 455～1140水沸腾水蒸气冷凝2000～4250轻油沸腾水蒸气冷凝455～1020不同的流速、粘度和成垢物质会有不同的传热系数。
K值通常在800~2200W/m2·℃围。
列管换热器的传热系数不宜选太高，一般在800-1000 W/m2·℃。
螺旋板式换热器的总传热系数（水—水）通常在1000~2000W/m2·℃围。
板式换热器的总传热系数（水（汽）—水）通常在3000~5000W/m2·℃围。
1．流体流径的选择哪一种流体流经换热器的管程，哪一种流体流经壳程，下列各点可供选择时参考(以固定管板式换热器为例)(1) 不洁净和易结垢的流体宜走管，以便于清洗管子。
(2) 腐蚀性的流体宜走管，以免壳体和管子同时受腐蚀，而且管子也便于清洗和检修。
(3) 压强高的流体宜走管，以免壳体受压。
(4) 饱和蒸气宜走管间，以便于及时排除冷凝液，且蒸气较洁净，冷凝传热系数与流速关系不大。
(5) 被冷却的流体宜走管间，可利用外壳向外的散热作用，以增强冷却效果。
(6) 需要提高流速以增大其对流传热系数的流体宜走管，因管程流通面积常小于壳程，且可采用多管程以增大流速。
(7) 粘度大的液体或流量较小的流体，宜走管间，因流体在有折流挡板的壳程流动时，由于流速和流向的不断改变，在低Re(Re>100)下即可达到湍流，以提高对流传热系数。
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700~2000
水蒸汽凝结
沸腾液
1000~3500
冷水
搅动液
900~1400
不蒸汽凝结
液
280~1400
清水
清水
600~900
高压气
搅动液
100~350
铜管200~300bar
套管式
气
气
10~35
高压气
气
20~60
200~300bar
高压气
高压气
170~450
200~300bar
高压气
清水
200~600
常用间壁式换热器的传热系数的大致范围
热交换器形式
热交换流体
传热系数
(W/ m2-C)
备注
内侧
外侧
管壳式（光管）
^气
气
10~35
常压
气
高压气
170~160
200~300bar
高压气
气
170~450
200~300bar
^气
清水
20~70
常压
高压气
清水
200~700
200~300bar
清水
清水
1000~2000
清水
300~370
板翅式
清水
清水
3000~4500
冷水
油
400~600
以油侧面积为准
油
油
170~350
气
气
70~200
空气
清水
80~200
空气侧质量流速
2
12~40kg/m s
清水
水蒸气凝结
2000~4000
高粘度液体
清水
100~300
液体层流
咼温液体
气体
30
低粘度液体
清水
200~450
液体层流
水喷淋式水平 管冷却器
蒸汽凝结
清水
350~1000
气
清水
20~60
常压
高压气
清水
170~350
100bar
高压气
清水
300~900
200~300bar
盘形管（外侧沉 浸在液体中）
水蒸汽凝结
200~300bar
水
水
1700~3000
螺旋板式
清水
清水
1700~2200
变压器油清水ຫໍສະໝຸດ 350~450油油
90~140
气
气
30~45
气
水
35~60
板式换热器
清水
清水
4500~6500
介质流速在0.5m/s
左右
油
清水
500~700
蜂螺型伞板换 热器
清水
清水
2000~3500
材料为1Cr18Ni9Ti
油