浅析双曲线冷却塔工程中商品混凝土的配置方案
冷却塔混凝土工程施工,冷却塔新建施工措施方案有哪些
冷却塔混凝土工程施工，冷却塔新建施工措施方案有哪些？[工程类精品文档]本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢!冷却塔混凝土工程施工，冷却塔新建施工措施方案冷却塔筒壁属高耸钢筋混凝土薄壁结构，对混凝土除有较高的强度要求外，还有抗渗、抗冻等方面的要求。
在施工中要严格掌握水泥、砂、石的质量和数量，控制水灰比，做到全部材料按配合比要求严格计量使用。
1、混凝土配制采用集中搅拌，按照试验室提供的配合比操作。
要严格控制水灰比，砂率和骨料（石子）的级配。
混凝土应随配随用，间隔时间不得超过1小时。
对掺入外加剂的混凝土搅拌时间应适当增加，保证搅拌均匀。
2、混凝土运输运输可分为垂直运输和水平运输。
垂直运输用高速井架物料吊笼，水平运输用手推车进行。
3、混凝土浇灌在全部模板和悬挂脚手架安装完毕，脚手板和栏杆，安全网等设施安装齐全并经过质量、安全检查合格后方可进行混凝土浇灌。
施工方法如下：（1）浇灌前约10分钟左右，向老混凝土面洒水一次。
若施工气温低于+5℃，应浇热水，水温60～70℃，使混凝土表面湿润，以利于新老混凝土粘接。
（2）混凝土要徐徐入仓，不能整车一次倾倒。
为防止浪费和造成清理工作困难，在内模板口应设带有钢筋提手的挡板，外模板上口与脚手板间放置0.7～2.0毫米厚铁板，挡板和铁板随浇灌点而移动。
（3）为减少模板承受的冲击力和侧压力，混凝土要按模板高度分层交叉进行，流水作业。
每层浇灌高度约为40厘米左右。
一节模板最少分三层浇灌，层间向前延用伸的铺高长度约为3～5米。
（4）混凝土捣固一般在入模后立即进行。
当筒壁最小厚度大于16厘米时，一般使用直径为5厘米的插入式高频振捣器（振动频率不小于10000次/分）。
在筒壁厚度小于16厘米时，可采用棒头直径为3.5厘米以下振捣器。
使用插入式振捣器在振捣时要快插慢拨，插点要排列均匀，逐点推进，避免遗漏，达到均匀密实。
筒壁厚度小于20厘米时，采用单线振捣法，取出振捣棒沿筒壁中线均匀向前进行，插点距离不超过振动棒的作用半径的1.2倍。
双曲线冷却塔施工组织设计方法
目录1、施工组织设计总说明22、工程概况43、施工部署74、项目经理部组成及劳动力配置计划85、施工准备工作计划及施工测量116、混凝土制作、输送、养护157、钢筋工程施工208、冷却塔施工方法239、确保工期的技术组织措施5210、确保工程质量的技术组织措施5511、确保安全文明施工的技术组织措施6412、确保文明施工的组织措施及防污染措施7813、雨期施工措施8514、降低造价、加快施工进度的技术组织措施8615、主要施工机械设备、周转材料计划8816、冷却塔场地布置示意图及说明9017、施工总进度计划及工期网络图93一、施工组织设计总说明1.1、指导思想“以质量为根本，以安全为保证，严守法律法规，履行环境承诺，降低风险消耗，追求持续改进，争创行业一流，保证顾客满意”是我公司的企业方针。
为了充分发挥公司的综合优势和科学施工管理水平，以严密的管理、周密的计划，确保本工程管理目标的实现。
1.2、管理目标1.2.1、工期目标本工程计划开工日期为2004年11月1日，竣工日期为2006年1月14日，工期共439天。
1.2.2、质量目标工程质量目标：单位工程达到优良标准，分部工程优良率100%，分项工程优良率90%，主要分项全部为优良。
钢筋原材、焊接合格率100%，砼外观达到优良标准。
1.2.3、安全文明施工及环保目标1.安全施工目标：杜绝重大伤亡、机械设备及火灾事故发生。
2.文明施工目标：达到文明工地标准。
3.环保目标：采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声、振动等对环境的污染和危害。
1.2.4、科技进步目标为实现上述工程质量、工期、安全文明施工、环保等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用成熟的科技成果和现代管理技术。
1.3、主要施工方法说明及施工资源配制1.3.1、土方开挖配备反铲挖掘机3台，液压破碎机2台，推土机2台，自卸式汽车40辆。
土方分层开挖，挖掘机站在基坑内开挖，出土运至甲方指定地点。
双曲线冷却塔施工方案
XXXXX生物质发电厂工程冷却塔施工方案审批：会签：审核：编制：XXXXXXXXXXXXX日月XX XXXX年XX录目37/ 11、工程概况2、编制依据3、管理目标及施工部署4、各分部分项工程的施工方法5、质量保证措施和创优计划6、施工总进度计划及保证措施7、安全生产措施8、文明施工措施9、施工场地治安保卫管理计划10、降低环境污染技术措施11、冬、雨季施工技术措施12、施工现场总平面布置、工程概况11.1、本工程建设概况工程名称：XX生物质发电厂工程1250m2自然通风冷却塔建设地点：XXXXXX。
37/ 2建设规模：1250m2双曲线水塔。
建设单位：XXXX有限公司设计单位：XXXX施工单位：XXXXX1.2、建筑概况：本工程冷却塔淋水面积为1250平方米，塔高60.20m,喉部标高48.515m，钢筋采用HPB300、HRB400E。
混凝土：垫层C15、淋水装置C30P8F150、水池底板C30P6F150、环形基础C30P6F150、塔筒及人字柱C40P8F200,水泥采用不低于42.5号的硅酸盐水泥。
2 、编制依据2.1 国家有关法律、法规和条例（1）《中华人民共和国建筑法》（2）《中华人民共和国招标投标法》（3）《建设工程质量管理条例》（4）《建设工程安全生产管理条例》2.2 本工程招标有关文件施工图纸2.3 主要规范规程、标准地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2010）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2010）砌体结构设计规范（GB50003-2011）建筑抗震设计规范（GB50011-2010）建筑结构荷载设计规范（GB50009-2012）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）钢结构设计规范（GB50017-2003）工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046-2008）2.4 施工手册及参考文件资料37/ 32.5 其他公司制订的《质量保证手册》和程序文件；公司在类似工程中积累的施工经验及施工能力；公司现有的可投入本工程的资源和其他可利用资源。
双曲线冷却塔的施工要点分析
第３ ４卷 第 １期 ２００８年 １月
山 西 建 筑
Ｓ ＨＡＮＸ Ｉ ＡＲＣＨＩ ＴＥＣＴＵＲＥ
Ｖｎ ． ４ Ｎｏ １ １３ ．
Ｊｎ ２ ０ ａ． ０８
・１ ３１ ・
－
施 工 技 术 ・
文 章 编 号 ：０９６ ２ （０ ８ ０ ．１ １０ １０ ．８ ５ ２ ０ ）１０ ３ ・２
壁 、 板 等组 成 振捣混凝 土。因是斜 柱 ， ） 混凝 土不 宜浇筑 太快 ， 分层 厚 度
不大于 ３ ０ＩＴ ０ ＩＩ ＇ 。由于重力作 用 ， ／ １ 振动 棒下去 后都 是落 在底 模一 侧， 为了振动均匀 ， 动棒还 应通 过 十字箍筋 的阻 挡而 滑到斜 柱 振 上表面层振动 ， 此时振 动棒 棒头端 不应 完全沉 人混凝 土 中 ， 则 否
２ 人宇柱 施 工
中容易出现的问题是 ： 漏浆 、 面 、 动不均匀而引起表 面有 起砂 麻 振
． 人字柱是冷却 塔 的主要受 力部 位 ， 也是关 键部 件 ， 施工 过程 ３ １ 筒壁渗 漏原 因
１ 砂浆 顶块抗渗标 号不够 ， ） 没有 按风筒抗渗标号做 配合 比设
或预制时密实度不够 ， 造成 顶块本身渗漏水。 现象 、 模板 稍有错 位会 产生 “ 断柱 ” 的错 觉 。为了克 服这些 问题 ， 计 ， ２ 对销 螺栓未 退出 ， ） 顶块 损坏或顶 块两端 漏浆 ， 使螺栓 不能 人 字 柱 施 工 时应 注 意 以 下 几 点 ： 在混凝 土 中产生膨胀 ， 使周 围混 １ 人字 柱的支撑排 架搭设 后 ， 图计 算后进 行放线 ， 柱脚 退 出。长时 间运行使 螺栓锈 蚀 ， ） 按 在 凝 土涨裂导 致渗漏。 和 柱顶 均 画 出 柱 的 边 框 线 。 如 果 是 圆 柱 ， 底 面 和 顶 面 为 椭 圆 其
双曲线冷却塔施工方案
XXXX生化有限公司750m2自然通风冷却塔施工组织设计1、工程概况：1.1、工程概况：XXXX有限公司750m2自然通风冷却塔工程，为现浇钢筋砼薄壳结构。
倒T 型环形基础，由48根3.5m长直径为300伽的斜支柱支撑上部双曲线塔筒。
淋水装置设置在筒体内4.75m~8.48m标高处，预制梁柱构件，现浇杯口基础坐落在水池底板上。
淋水填料搁置在水泥网格板上，采用预制混凝土配水槽进行配水。
水槽顶面及中央竖井顶设有走道及栏杆。
筒壁外侧▽9.4m高处设有进塔椭圆形钢门，塔门向上至塔顶装有钢爬梯。
塔顶装有钢管栏杆。
筒体内壁刷冷却塔专用防腐涂料，水池内壁及底板抹防水砂浆，风筒外壁刷42.5#水泥浆。
1.2、主要结构尺寸:1.3、主要工程量：倒T型环形基础(C25D200S6): 280m3倒T型环形基础钢筋：28.7t水池底砼(C25D200S6): 204 m3水池底钢筋：12.2t斜支柱砼(C30D250S8): 16.2 m3斜支柱钢筋9.25t风筒砼（C30D250S8）：510.32m3风筒钢筋：62.7t风筒内壁防腐层：3620m2杯口独立基础：52 m2淋水装置构件砼：198m3淋水装置预制构件钢筋：25t2、施工依据：2.1、《750m2自然通风冷却塔施工图纸》HS448DT11-1~3、土标10-1,3~23、土标11-1，3~12，14~182.2、《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ69-87）第八章2.3、《水工混凝土施工规范》SDJ207-822.4、《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-832.5、《电力建设安全工作规程》（火电发电厂部分）DL5009-1-922.6、有关设计变更单（包括设计变更单、图纸会审记录、施工措施或洽商记录等相关单位签署意见的有效文件）3、施工平面布置：（详见本工程总施工布置图）3.1、在冷水塔外侧设置1台QT80E塔吊，用于施工材料的垂直提升。
双曲线冷却塔施工方案
双曲线冷却塔施工方案引言冷却塔是工业领域中常见的设备，用于降低水温或冷却工艺过程中产生的热量。
双曲线冷却塔具有结构简单、运行稳定等优点，因此在工程领域中得到了广泛应用。
本文将详细介绍双曲线冷却塔的施工方案，包括工程准备、施工流程、质量控制等内容，旨在提供一份全面的指导，确保冷却塔的施工质量和安全。
工程准备设计方案确认在开始施工前，需要与设计方案的负责人确认双曲线冷却塔的设计方案。
确认包括但不限于以下几个方面： - 冷却塔的尺寸和形状 - 冷却介质的流量和温度 - 冷却效果要求 - 环境要求和周围设备的布置施工材料根据设计方案和预算，准备好所需的施工材料，包括但不限于以下几个方面：- 钢结构材料：用于支撑和固定冷却塔的主体结构 - 冷却填料：用于增加冷却塔的表面积和提高冷却效果 - 水泵和管道：用于流动冷却介质 - 电气设备：用于控制冷却塔的运行和监测工程人员准备确定施工团队的人员配置和工作任务分配，确保每个人员具备相关的技能和经验。
人员准备包括但不限于以下几个方面： - 工程经理：负责全面控制和监督冷却塔的施工工作 - 施工工人：负责具体的施工操作，如钢结构安装、填料布置等 - 电气工程师：负责冷却塔的电气设备安装和调试施工流程场地准备在施工前，需要对施工场地进行清理和平整，确保没有障碍物和安全隐患。
同时，需要根据冷却塔的尺寸布置好支撑结构的基础。
钢结构安装根据设计方案和施工图纸，进行钢结构安装。
具体流程包括以下几个步骤： 1. 安装主体结构：根据图纸指引，将钢柱和钢梁等部件进行组装和连接，确保结构稳固。
2. 安装平台和护栏：根据设计要求，安装各级平台和护栏，确保工作人员的安全。
填料布置填料是提高冷却塔效果的重要组成部分，准确布置填料对于冷却塔的性能有着重要的影响。
填料布置的具体流程如下： 1. 选择合适的填料材料：根据设计方案和预算，选择合适的填料材料，如喷淋式填料或者湿式填料。
2. 填料的安装和固定：根据设计方案，将填料逐层铺设在冷却塔中，并采取必要的固定措施，确保填料的密度和稳定性。
对《双曲线冷却塔施工与质量验收规范》（GB 50573-2010）中6.4.4条的思考
2010）第6.4.4条修改为：采用悬挂式脚手架翻模施工，浇筑混 凝土时最上层承力层混凝土强度不应小于3MPa。因为对拉螺栓 的有效公称直径小于11.4mm时，才会突破3MPa的限值，而一 般对拉螺栓的直径不会小于这个数值，所以可以保证施工的偏 于安全。
建议进行翻模作业前，建立双曲线冷却塔的受力模型，重 点对：对拉螺栓、双曲线冷却塔筒壁厚度、荷载、三脚架搭设参 数进行模拟，选择满足模型中受力性能的对拉螺栓。在进行对拉 螺栓选型时，主要通过力学参数换算得到对拉螺栓的刚度等重要 参数，每种型号的对拉螺栓在力学参数上存在较大差异[15-19]。
1.2.3 第三层：筒壁内侧及外侧分别承受每延米1kN的结构 体系荷载。
1.3 对计算的初始参数进行设定 按照钢材的弹性模量、剪切模量及所选用外径为48mm、 壁厚为3.2mm钢管的截面参数进行初始参数设定[11]。 1.4 进行力学求解 求解结果见图1-2～图1-4。
图1-1 三层结构体系
建筑与装饰2021年9月下 63
模施工，浇筑混凝土时最上层承力层混凝土强度不应小于2MPa。然而，根据实际设计图纸及荷载条件，规范中6.4.4
条的规定偏于冒险，当进行混凝土浇筑时，荷载对混凝土的局部压强超过2MPa，即：规范中6.4.4条的规定不能保障
施工绝对安全。
关键词 三脚架翻模；混凝土强度；2MPa
Thinking of Article 6.4.4 in “Code for Construction and Quality Acceptance of Hyperbolic Cooling Tower Engineering” (GB 50573-2010)
浅析双曲线冷却塔的综合施工技术
浅析双曲线冷却塔的综合施工技术本文从双曲线冷却塔的基础施工、模板设计、混凝土应用、构件吊装等方面，全面阐述了双曲线冷却塔施工技术，为以后该类技术的运用和创新，打下良好基础。
标签：双曲线；冷却塔；综合施工1 项目简介某工程的冷却塔是该工程的重要组成部分，冷却塔施工能否快速、优质完成施工任务，直接关系到我公司的形象和信誉。
为此目的我们专门组织了冷却塔施工科技攻关队伍，重点解决施工中的各项技术难题，为工程顺利、安全、快速施工奠定了坚实基础，施工中我们成功应用了管井降水技术，加强膨胀带代替后浇带技术，新型模板与支撑系统，塔内安装施工电梯技术，此外推广应用了预拌商品混凝土技术、粉煤灰综合利用技术，新型省工防潮涂料应用技术和小型滑轮组控制中心点测量技术，塔内淋水预制构件吊装技术。
2 施工技术内容2.1 管井降水技术冷却塔砂石垫层底直径为67.842m，基坑开挖面积约4000m2，挖深-4.3m，根据地质资料及设计说明地下水位为-2.1m。
对如此大面积的圆形基坑及较高的地下水位，必须做好基坑的降水工作，地下水控制的方法可分为集水明排、降水、截水和回灌等形式单独或组合使用，经过分析论证，我们决定采用管井降水和集水井明排降水相结合的方法，减少了集水井数量和湿作业，效果显著。
管井降水是在基坑开挖前，先在设计位置布置井位，然后钻井、下混凝土滤水井管，管井低于基底4～5m，总深约10m，管井成型后，用深井潜水泵集中抽水，将基坑范围内地下水位降至基坑底面以下500mm，能够满足基坑开挖和基础施工要求。
根据基坑开挖半径和甲方提供的地质资料，计算出基坑涌水量，在基坑周围布置6孔管井，管井内径为400mm，成井后进行单井试抽，检降水效果良好。
经连续抽水10d，监测地下水位降至基底设计标高以下，可开始进行基坑开挖。
2.2 冷却塔环形基础温度裂缝控制技术冷却塔环形基础设计池壁周长180m，要满足P8抗渗要求，因此，保证其不产生温度裂缝是满足其抗渗的决定因素。
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浅析双曲线冷却塔工程中商品混凝土的配置方案摘要：青山电厂新建双曲线冷却塔，其结构组成有环基基础、人字柱及环梁、筒壁工程三部分，全部是钢筋混凝土结构。
本文结合以上三部分各有的技术要求和施工特点，编制出商品混凝土配置技术方案，以确保我站商品混凝土的质量和正常顺利施工。
关键词：双曲线冷却塔配置方案质量检验预防措施前言：国电青山热电烟囱结构安全等级为一级，设计使用年限为50年，基本地震烈度6度。
烟囱为套筒形式，筒身高210m，底部最大直径24m，出口内径7.8m。
外筒为钢筋混凝土结构，壁厚500～280mm。
外筒部位完成砼施工共计3600m3，钢筋绑扎360t。
一、双曲线冷却塔工程的特点：1.冷却塔环基因其体积厚大，圆周较长，属于大体积混凝土。
防止水化热温度应力及干缩裂缝，要求混凝土配合比设计以及原材料选择作为质量控制的重点。
2.人字柱及环梁部位是冷却塔的最关键部位，也是外表观感质量控制的重点。
3. 冷却塔筒壁属高耸钢筋混凝土薄壁结构，对混凝土除有较高的强度要求外，还有抗渗、抗冻、外观等方面的要求。
二、配置方案：根据工程特点，商品混凝土站分别从技术要求、施工要求、观感要求等三方面进行了研究，试验并制定了以下方案：1、环基混凝土：1.1配合比的优化：冷却塔环基因其体积厚大，正值夏季施工，所以应采取相应措施防止实体产生裂缝。
选择最佳的配合比，制定相应的有效控制措施，杜绝大体积混凝土出现裂缝，成为大体积混凝土的关键要素。
该工程主要从降低水化热温度、延缓水化热峰值、掺加矿物掺合料来推迟混凝土的强度增长这三个方面着手。
1.2 材料选择：大体积混凝土原材料选择的原则：在保证混凝土强度及施工性能要求的前提下，应尽量提高掺合料及骨料的含量，从而保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，进一步降低水化热。
1）水泥：水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用低热矿渣硅酸盐水泥、中热硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。
该工程选用了矿渣硅酸盐水泥(P·S 42.5)。
外加剂宜采用缓凝高效减水剂；该工程选用外加剂采用聚羧酸系高性能减水剂（JGJ/T223-2007），并带缓凝。
保塑性要好、坍落度径时（60min）损失20mm内。
要求减水率达25％，掺量为胶凝材料的1.5%。
2）粗骨料：骨料一般应选用结构致密，并有足够强度的优良骨料，还要求所选骨料清洁而不含杂质。
此方案采用5～31.5㎜连续级配碎石，粗骨料含泥量≤1.0％，泥块≤0.5％，针片状≤15％，其它指标满足GB/T14685—2001《建筑用卵石碎石》标准要求。
3）细骨料：湖北巴河河砂，细度模数中粗，类别Ⅱ类，细骨料含泥量≤3.0％，泥块≤1.0％，其它指标满足GB/T14684—2001《建筑用砂》标准要求。
4）粉煤灰：Ⅱ级粉煤灰，其指标满足GB1596—2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》标准要求。
5）防裂CAS微膨胀剂：武汉一冶特种建筑材料有限公司生产，其指标满足GB23439-2009《混凝土膨胀剂》标准要求。
掺量为水泥用量的10%。
6）矿粉：S95级，用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉，其指标满足GB/T18046-20087）水：满足《混凝土拌和用水标准》（JGJ63-2006）1.3水化热计算：配合比：C30 P8坍落度:160±20mm（抗渗加CAS微膨胀剂）水泥粉煤灰矿粉微膨胀剂砂石聚羧酸水合计砂率粒径水胶比251 63 40 30 755 1040 5.76 175 2360 0.42 5-31.5 0.46C30P8：低热水泥42.5水泥混凝土拌合物温度计算表：材料名称重量W(Kg) 比热C（KJ/Kg.℃）热当量W*C(KJ/℃) 温度Ti(℃) 热量Ti*W*C(KJ)水泥251 0.96 240.96 30 7228.8砂子755 0.84 634.2 30 19026碎石1040 0.84 873.6 30 26208粉煤灰63 0.84 52.92 30 1587.6矿粉40 0.84 33.6 30 1008 微膨胀剂30 0.84 25.2 30 756聚羧酸 5.76 4.2 24.2 27 653.4拌合水175 4.2 735 27 19845（注：本表中数值为经验数据）1）混凝土拌合温度为：TC = ∑TI *W*C /∑W*C = 76312.8/2619.68 = 29.1 ℃考虑到混凝土运输过程中受日晒等因素，入模温度比搅拌温度约高3℃。
混凝土入模温度约为TJ =32.1℃≤ 35 ℃。
(满足入模温度小于等于35℃的要求。
混凝土中心最高温度：Tmax = Tj +Th * §Tj= 32.1 ℃（入模温度），§散热系数取0.70。
混凝土最高绝热升温Th = W*Q/C/r = 251*335/0.96/2360=37.1℃其中251Kg为水泥的用量；335KJ/Kg为单位低热水泥的水化热；0.96KJ/Kg.℃为水泥比热；2360Kg为混凝土容重。
则：Tmax = TJ + Th*§=32.1+37.1*0.7 = 58.07 ℃人字柱及环梁混凝土：2.1 材料选择2.1.1水泥：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级：P.O42.52.1.2其它材料同1.2（大体积除外）2.2配合比：C30 坍落度:140±20mm水泥粉煤灰矿粉砂石聚羧酸水合计砂率粒径水胶比209 74 71 760 1062 5.3 175 2356 0.42 5-31.5 0.492.3混凝土要求1）现浇斜支柱混凝土入模坍落度不宜大于160mm。
2）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，并应尽量缩短混凝土的运输时间，加快浇筑速度。
3）模板拆除后对斜支柱混凝土进行养护，养护期不少于14天；现浇斜支柱模板拆除时，应对斜支柱采取临时支撑加固，拆底模时混凝土强度不应低于设计强度的75％。
3、筒壁工程：3.1 技术要求：冷却塔筒壁属高耸钢筋混凝土薄壁结构，对混凝土除有较高的强度要求外，还有抗渗、抗冻等方面的要求。
在施工中要严格掌握水泥、砂、石的质量和数量，控制水灰比，做到全部材料按配合比要求严格计量使用。
3.1.1.对混凝土F100及以上应掺引气剂或引气减水剂；应有省级建设行政主管部门允许使用的证明。
且含气量不宜超过7%；3.1.2、水工混凝土的施工配合比应通过试验确定，抗渗等级应比设计要求提高一级（0.2MPa）；3.1.3、水胶比不大于0.5（F150及以上）；3.2材料选择：3.2.1水泥：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级：P.O42.53.2.2外加剂：外加剂采用聚羧酸系高性能引气型减水剂（JGJ/T223-2007），并有缓凝作用。
要求减水率达25％，掺量为胶凝材料的1.5%。
3.2.3粗骨料：5～31.5㎜连续级配碎石，粗骨料含泥量≤1.0％，泥块≤0.5％，其它指标满足GB/T14685—2001《建筑用卵石碎石》标准要求。
3.2.4细骨料：湖北巴河河砂，细度模数中粗，类别Ⅱ类，细骨料含泥量≤3.0％，泥块≤1.0％，其它指标满足GB/T14684—2001《建筑用砂》标准要求。
3.2.5粉煤灰：Ⅱ级粉煤灰，其指标满足GB1596—2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》标准要求。
3.2.6矿粉：S95级，用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉，其指标满足GB/T18046-2008。
3.2.7拌和用水：满足《混凝土拌和用水标准》（JGJ63-2001）注：为保证外观质量及色差，所有原材料都应有大宗且质量稳定的货源。
水泥同一厂家，同一规格品种。
对影响色差较大的碎石，应同一产地。
有明显色差的碎石（发黑或发白）应分仓堆放。
3.3配合比：C30 P8坍落度:160±20mm（抗渗加CAS微膨胀剂）水泥粉煤灰微膨胀剂砂石聚羧酸水合计砂率粒径水胶比281 83 30 745 1040 6 173 2358 0.42 5-31.5 0.42三、砼质量检验：搅拌时间检验，每一工作班两次；坍落度检测，每一工作班两次，分别在搅拌站和施工现场进行。
1、砼出机到浇筑完不超过90min。
2、砼入模温度最高不超过35℃，最低不低于5℃。
3、称量误差：水泥、掺合料±2%、粗细骨料±3%、水、外加剂±2%、4、含气量测定4.1 引气混凝土的含气量每4h应检测一次，含气量允许偏差为±1.0%（《水工混凝土施工规范》DL/T5144）；4.2 掺引气剂的粉煤灰混凝土，每班应至少测定2次含气量，其测定值的允许偏差为±0.5%（GBJ146-90）；4.3 含气量测定试样应在搅拌机出料口处采集，有条件时施工中应进行现场检验（含气量）（GB50119）；四、砼试块制作：1、参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的要求，骨料粒径≤31.5mm,试块制作采用100×100×100mm试模；骨料粒径≤40mm，试块制作采用150×150×150mm试模。
2、每100 m3或每一工作班，制作标准养护抗压试块一组；一次连续搅拌和同配合比每生产1000m3，每200m3制作一组。
3、抗渗试块标准试模（每500 m3/2组）4、同条件养护试件根据需要留设组数五、预防措施：为预防环基大体积混凝土开裂，应考虑以下措施：1、为以减少地基对基础的约束，保证混凝土在温升及温降过程顺利滑移，减少混凝土变形过程中因地基约束形成的温度应力。
在基础与垫层之间设一布两油隔离层，（滑动层）2、混凝土采用蓄热法养护，表面及侧面均采用一层塑料布两层草袋保温自身养护。
3、混凝土浇灌完后，上表面灰浆较厚，可采取在砼初凝前铺撒干净的碎石。
用木抹子将石子拍入砼内搓平、压实。
最后一遍用铁抹子上收光，以防止砼表面产生裂缝。
4、混凝土内部应该布测温点，根据温度和环境温度的变化进行加减保温措施。
控制环基内外最大温差都在25℃以内。
5、在不影响钢筋布置的情况下，掺入不超过总体积20%的大石块。
6、在混凝土内部预埋冷却水管，通入循环冷却水带走热量。
7、根据大体积混凝土形状，在易发生裂缝部位增配构造钢筋，承受收缩拉应力。
六、结论：1、通过我站对该电厂双曲线冷却塔工程的的特点的分析，试验和研究，既保证了该工程混凝土的质量和混凝土的正常浇筑。
其外观也得到了甲方的认可。
2、通过对质量的跟踪和配套资料的完整性，及可靠的预防措施，确保了我站出厂混凝土的质量和顺利浇筑，从而保证了施工方的施工进度。
参考文献：高琼英.建筑材料.武汉理工大学出版社.2002王铁梦.工程结构裂缝控制.中国建工出版社.19973）《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。