GB 50573-2010 双曲线冷却塔施工与质量验收规范学习课件
双曲线冷却塔施工与质量验收规范学习课件
2016年04月10日金欢
2015年7月24日
目录
3、基本规定
10、附属工程
4、地下工程
11、冬期施工
5、斜支柱工程
12、施工安全
6、筒壁工程
13、工程质量验收
7、塔芯结构工程
8、塔芯安装工程
9、防水、防腐蚀工下工程
4 地下工程
4.1 基坑工程
4.1.1开挖基坑前，应做好地表防排水措施；当基坑底低于地下水位时，应采取降水 措施，保持地下水位在施工底面最低标高以下，基坑的降水应持续至土石方回填到地 下水位以上 。 4.1.2 基坑开挖坡度及防护应根据开挖深度、土质情况等因素确定，确保边坡稳定。 开挖深度5m及以上时，开挖方案应经过论证后实施。
4 地下工程
4.4 混凝土工程：
4.4.2 双曲线冷却塔工程宜采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。
4.4.6 施工缝的留设位置及处理方法应符合下列规定： 1 施工缝位置应按设计要求留设，当设计无要求时可留设在环基与斜支柱基础交界处、池 壁与斜支柱交界处、斜支柱与其基础交界处；环基与池壁的施工缝可留设在高出环基顶面 300㎜-500㎜处。 2 施工缝的留设应符合设计要求或现行规范的要求，宜留设成凸台或凹槽，不宜留平口缝 （斜支柱上下除外）。凸台和凹槽的宽度宜为截面的1/3,高度或深度宜为100㎜；当壁厚 ＜250㎜时可做成高低台；施工缝应按设计要求处理，并应清除施工缝内的杂物和已松动 的骨料与浮浆，二次浇筑混凝土前，应充分湿润，且不得有积水。 4.4.7环形基础宜采用分段跳仓或后浇带法浇筑混凝土，其分段（块）长度、间隔时间应 符合设计要求。当设计无要求时，分段长度不宜大于30m，分段断面宜留设在两个斜支柱 基础中间的1/4处；段间垂直施工缝可采用拉网钢板隔离的方法进行处理；跳仓法间隔时 间不应小于14天，后浇带法不应小于48天。 4.4.8 应加强混凝土的二次振捣，控制混凝土的收缩裂缝；加强二次抹面，控制混凝土表 面的沉缩和干缩裂缝。 4.4.10 各部位结构均应作抗压强度、抗冻、抗渗试件。评定混凝土质量的试件，应在浇 筑地点制作。标准养护和用于结构实体检验的试件组数按现行国家标准《混凝土结构工程 施工质量验收规范》GB50204要求制作。
双曲线冷却塔电力建设施工验收技术规范.doc
第八章双曲线型钢筋混凝土冷却塔第一节一般规定第8.1.1条本章适用于淋水面积9000m2及以下的现浇筒壁双曲线型钢筋混凝土冷却塔的施工及验收，其他类型塔可参照执行。
第8.1.2条为了确保施工安全，必须严格遵守《电力建设安全工作规程》(建筑工程篇)冷却塔工程的各项有关规定。
第8.1.3条为保证通风筒壳的屈曲稳定，筒壁应连续施工到顶。
如遇特殊情况必须分期施工时，应采取诸如减少施工设施的荷重和加强施工平面的环向刚度等有利于壳体稳定和安全的有效措施；继续施工前应严格处理施工缝，确保壳体防水质量。
第8.1.4条筒壁应避免冬期施工。
如必须进行冬期施工，应符合本章第四节冬期施工的各项规定。
第8.1.5条在施工工艺设计和施工过程中，凡涉及结构强度、稳定或有特殊要求的，应根据施工单位的要求由设计部门进行校核。
第8.1.6条要有可靠的施工电源。
条件许可时宜设置专用的施工电源，以保证施工过程的连续性和施工安全。
第8.1.7条施工供水系统的容量及扬程应满足混凝土搅拌、养护、砂石冲洗、施工缝冲洗和消防等需要，水质应符合混凝土用水的标准。
第8.1.8条在无搅拌运输车运送混凝土的现场，宜就地设置搅拌站，以减少混凝土的水平运输距离。
第8.1.9条施工前必须编制冷却塔施工组织专业设计，经批准后方可进行施工。
第二节塔体工程(Ⅰ)垂直运输第8.2.1条筒壁施工用的载人电梯、料斗和扒杆等设施必须经过设计或复核。
外购设备应具有产品合格的检验证明。
载人电梯必须具有可靠的安全装置，使用前必须按规定进行荷载试验。
附着于筒壁的电梯，其附着点的间距及锚固装置必须满足设备要求，锚固处必须验算筒壁强度。
第8.2.2条筒壁施工用的金属竖井架及其缆风绳应进行施工设计和验算，也可按井架的高度、施工荷载、缆绳初拉力和倾角等从附录四中选用。
第8.2.3条金属竖井架的安装应符合下列规定：一、竖井架的基础应进行设计，预埋螺栓位置偏差不应大于20mm，基础周围应采取防止积水的措施。
对《双曲线冷却塔施工与质量验收规范》（GB 50573-2010）中6.4.4条的思考
2010）第6.4.4条修改为：采用悬挂式脚手架翻模施工，浇筑混 凝土时最上层承力层混凝土强度不应小于3MPa。因为对拉螺栓 的有效公称直径小于11.4mm时，才会突破3MPa的限值，而一 般对拉螺栓的直径不会小于这个数值，所以可以保证施工的偏 于安全。
建议进行翻模作业前，建立双曲线冷却塔的受力模型，重 点对：对拉螺栓、双曲线冷却塔筒壁厚度、荷载、三脚架搭设参 数进行模拟，选择满足模型中受力性能的对拉螺栓。在进行对拉 螺栓选型时，主要通过力学参数换算得到对拉螺栓的刚度等重要 参数，每种型号的对拉螺栓在力学参数上存在较大差异[15-19]。
1.2.3 第三层：筒壁内侧及外侧分别承受每延米1kN的结构 体系荷载。
1.3 对计算的初始参数进行设定 按照钢材的弹性模量、剪切模量及所选用外径为48mm、 壁厚为3.2mm钢管的截面参数进行初始参数设定[11]。 1.4 进行力学求解 求解结果见图1-2～图1-4。
图1-1 三层结构体系
建筑与装饰2021年9月下 63
模施工，浇筑混凝土时最上层承力层混凝土强度不应小于2MPa。然而，根据实际设计图纸及荷载条件，规范中6.4.4
条的规定偏于冒险，当进行混凝土浇筑时，荷载对混凝土的局部压强超过2MPa，即：规范中6.4.4条的规定不能保障
施工绝对安全。
关键词 三脚架翻模；混凝土强度；2MPa
Thinking of Article 6.4.4 in “Code for Construction and Quality Acceptance of Hyperbolic Cooling Tower Engineering” (GB 50573-2010)
双曲线冷却塔电力建设施工验收技术规范
双曲线冷却塔电力建设施工验收技术规范1. 引言1.1 目的本文档为双曲线冷却塔电力建设施工验收技术规范，旨在建立一套统一的验收标准，确保双曲线冷却塔电力建设施工的质量和安全符合相关规定和要求。
1.2 适用范围本规范适用于双曲线冷却塔电力建设施工过程中的验收工作。
1.3 参考文献•《双曲线冷却塔施工及验收规范》•《双曲线冷却塔设计规范》•《双曲线冷却塔建设工程质量验收规范》2. 术语和定义2.1 术语定义•双曲线冷却塔：一种用于工业生产中进行冷却的设备。
•电力建设：对双曲线冷却塔进行电气连接和配套设备安装的工作。
3. 施工准备3.1 设计文件准备在施工前，应准备相关设计文件，包括但不限于以下内容：•双曲线冷却塔电气设计图纸。
•电器设备清单。
•配电箱布置图。
•直线导线、接地装置和电缆等材料的技术要求和质量证明文件。
3.2 材料准备施工前应将所需电气材料按照设计文件清单准备齐全，并按照要求对材料进行检查验收。
4. 施工过程4.1 电器设备安装根据设计要求，对双曲线冷却塔的电器设备进行安装，包括但不限于以下步骤：1.根据设计图纸的要求，在适当的位置安装配电箱。
2.按照设计图纸的要求，将直线导线、接地装置和电缆等连接到相应的部件上。
3.安装并连接电器设备，确保其位置准确且牢固可靠。
4.对安装完成的电器设备进行检查，确保连接正确并无短路、漏电等问题。
4.2 配电箱布线根据设计要求，对配电箱进行布线，包括但不限于以下步骤：1.根据设计图纸的要求，将导线按照正确的路径引入配电箱内。
2.在配电箱内进行导线连接，确保连接牢固可靠。
3.对配电箱内的导线进行绝缘处理，确保安全可靠。
4.3 联动控制系统安装根据设计要求，安装双曲线冷却塔的联动控制系统，包括但不限于以下步骤：1.安装并连接液位控制装置、温度探测装置等设备。
2.连接各个设备的信号线，确保信号传输正常且准确。
3.完成联动控制系统的调试，确保各个设备之间的协调运作。
双曲线冷却塔电力建设施工验收技术规范
第八章双曲线型钢筋混凝土冷却塔第一节一般规定第8.1.1条本章适用于淋水面积9000m2及以下的现浇筒壁双曲线型钢筋混凝土冷却塔的施工及验收，其他类型塔可参照执行。
第8.1.2条为了确保施工安全，必须严格遵守《电力建设安全工作规程》(建筑工程篇)冷却塔工程的各项有关规定。
第8.1.3条为保证通风筒壳的屈曲稳定，筒壁应连续施工到顶。
如遇特殊情况必须分期施工时，应采取诸如减少施工设施的荷重和加强施工平面的环向刚度等有利于壳体稳定和安全的有效措施；继续施工前应严格处理施工缝，确保壳体防水质量。
第8.1.4条筒壁应避免冬期施工。
如必须进行冬期施工，应符合本章第四节冬期施工的各项规定。
第8.1.5条在施工工艺设计和施工过程中，凡涉及结构强度、稳定或有特殊要求的，应根据施工单位的要求由设计部门进行校核。
第8.1.6条要有可靠的施工电源。
条件许可时宜设置专用的施工电源，以保证施工过程的连续性和施工安全。
第8.1.7条施工供水系统的容量及扬程应满足混凝土搅拌、养护、砂石冲洗、施工缝冲洗和消防等需要，水质应符合混凝土用水的标准。
第8.1.8条在无搅拌运输车运送混凝土的现场，宜就地设置搅拌站，以减少混凝土的水平运输距离。
第8.1.9条施工前必须编制冷却塔施工组织专业设计，经批准后方可进行施工。
第二节塔体工程(Ⅰ)垂直运输第8.2.1条筒壁施工用的载人电梯、料斗和扒杆等设施必须经过设计或复核。
外购设备应具有产品合格的检验证明。
载人电梯必须具有可靠的安全装置，使用前必须按规定进行荷载试验。
附着于筒壁的电梯，其附着点的间距及锚固装置必须满足设备要求，锚固处必须验算筒壁强度。
第8.2.2条筒壁施工用的金属竖井架及其缆风绳应进行施工设计和验算，也可按井架的高度、施工荷载、缆绳初拉力和倾角等从附录四中选用。
第8.2.3条金属竖井架的安装应符合下列规定：一、竖井架的基础应进行设计，预埋螺栓位置偏差不应大于20mm，基础周围应采取防止积水的措施。
冷却塔技术介绍 培训资料ppt课件
冷却塔中的冷却作用”
；.
7
• 机械传动设备 • 热水配水系统 • 填料 • 收水器 • 结构
冷却塔部件
；.
8
冷却塔选塔参数
• 循环水量 Q • 进水温度 , t1 • 出水温度 , t2 • 设计湿球温度 τ • 大气压力
– 温差, t1 - t2, – 逼近度, t2 - τ
；.
9
湿球温度
• 由湿球温度计所测量的温度, • 在某一地点和某一时间，透过蒸发所能达到最低的温度.
；.
10
COLD WATER TEMPERATURE 癋 )? (
冷水温度与湿球温度的关系
TYPICAL COOLING TOWER PERFORMANCE
FULL LOAD - FULL FAN SPEED - FULL WATER FLOW
100
90
80
70
60
50
40
203040 Nhomakorabea50
60
70
冷却塔技术介绍
；.
1
• 操作法则 • 冷却塔部件 • 冷却塔参数 • 冷却塔类型 • 水分损失
冷却塔基本原理
；.
2
• 是一种特殊的热交换器， 将两种流体（空气和水） 直接接触进行热交换，
• 将系统的废热通过循环水 吸收后形成的热水冷却，
• 节约用户的水费.
冷却塔之定义
冷却塔 水泵
热水 至冷却塔 冷水 至主机/工厂
；.
23
自然通风逆流冷却塔
Alabama Power Miller Station－ 塔高168米
；.
Seminole Electric Corp. 塔高
双曲线钢筋混凝土冷却塔筒壁工程钢筋安装质量标准及检验方法
双曲线钢筋混凝土冷却塔筒壁工程钢筋安装质量标准及检
验方法
1检查数量：
主控项目
1）受力钢筋的品种、级别、规格和数量：全数检查。
2）钢筋绑扎：抽查20%。
3）纵向受力钢筋的连接方式：全数检查。
4）焊接（机械连接）接头的力学性能：按现行有关标准规定取样检验。
一般项目
5）沿高度每节抽查1 次；按该节每20m～30m 长抽查1 处（3m～5m），但不少于12 处。
6）钢筋的接头位置：全数检查。
7）钢筋机械连接接头、焊接接头的外观：全数检查。
8）第3 项～第7 项：在同一检验批内，应抽查构件数量的20%，且不少于12 处。
2质量标准和检验方法：
钢筋安装质量标准和检验方法。
GB 50573-2010 双曲线冷却塔施工与质量验收规范学习课件
4 地下工程
4.4.12 环基等大体积混凝土施工应符合《大体积混凝土施工规范》GB 50496的规定，且 应满足以下要求： 1 水泥宜采用中低热水泥； 2配合比设计，应选用粒径较大、级配良好的粗骨料，宜掺加粉煤灰和减水剂，减少单位 体积的水泥用量，降低水胶比； 3各块（段）应分层连续浇筑，分层厚度宜为250～400mm，适当延长浇筑时间，但分层 浇筑间隔时间不得超过混凝土初凝时间； 4混凝土的降温速度宜为1.5℃/d，控制混凝土内外温差宜不大于25℃。混凝土浇筑完毕后， 应对混凝土浇筑块体的内外温差和降温速度进行监测，当实测结果不满足温控指标的要求 时，应调整保温养护措施。混凝土宜采用保温保湿养护措施； 5环基拆模后应及时回填土，以防止温差产生的温度应力裂纹。 6当环基设置于岩石类地基或较厚（＞500㎜）换填混凝土上时，宜在混凝土垫层上设置 滑动层。 4.4.13 应针对不同的施工部位采取有效的养护措施，使混凝土表面保持湿润状态，养护期 不得少于14d。
5、斜支柱工程
5 斜支柱工程
5.1 一般规定 5. 3 模板工程
5.1.1双曲线冷却塔斜支柱可采用现浇或预制吊装方法施工。
5.3.1 斜支柱模板宜采用专用或定型模板，模板必须具有足够的强度和刚度。
5.3.3现浇斜支柱的支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供 应等条件经过计算确定支架的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、 侧压力以及施工荷载。斜支柱现浇支架设计计算时必须同时考虑环梁施工时的荷载。斜支柱 模板应与支架有可靠的连接，其倾斜角度应符合设计要求。
4 地下工程
4. 5 沉降观测
4.5.1 双曲线冷却塔施工应按设计要求设置沉降观测点，沉降观测点应不少于4个，且应环 向均匀布置在易于进行观测的部位。 4.5.2 沉降观测单位及人员的资质与资格应符合《测绘资质管理规定》及《测绘资质分级 标准》的规定。 4.5.3 双曲线冷却塔沉降观测应按国家二等水准测量，测量仪器应符合国家相关规定，观 测精度（数值取位）应为0.01㎜. 4.5.4 当沉降观测点距离水准基点（一等高程基准点）超过100m时，宜在双曲线冷却塔附 近增设工作基点。 4.5.6 沉降观测点标志的立尺部位应加工成半球形或有明显的凸出点，材质宜为铜质或不 锈钢；沉降观测点应标识，并妥善加以保护。 4.5.7 沉降观测点应及时埋设并做首次观测；环梁混凝土浇筑前应加测一次；筒壁施工过 程中每增高15～25m做一次沉降观测，且不应少于5次；筒壁施工完后，应按现行国家及 行业标准要求继续进行观测，直至沉降稳定为止。 4.5.8 沉降是否进入稳定阶段，应由沉降量与时间关系曲线判定。当最后100d的沉降速率 小于0.01～0.04mm/d时可认为已进入稳定阶段。具体取值应按照《建筑变形测量规程》 JGJ8，根据各地区地基土的压缩性能确定；依据《工程测量规范》GB50026，如果最后 两次观测周期的平均沉降速率小于0.02㎜/日,可以认为整体趋于稳定,如果各点的沉降速率 均小于0.02㎜/日,即可终止观测，否则,应继续每3个月观测一次,直至建筑物稳定为止。
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4 地下工程
4.4.12 环基等大体积混凝土施工应符合《大体积混凝土施工规范》GB 50496的规定，且 应满足以下要求： 1 水泥宜采用中低热水泥； 2配合比设计，应选用粒径较大、级配良好的粗骨料，宜掺加粉煤灰和减水剂，减少单位 体积的水泥用量，降低水胶比； 3各块（段）应分层连续浇筑，分层厚度宜为250～400mm，适当延长浇筑时间，但分层 浇筑间隔时间不得超过混凝土初凝时间； 4混凝土的降温速度宜为1.5℃/d，控制混凝土内外温差宜不大于25℃。混凝土浇筑完毕后， 应对混凝土浇筑块体的内外温差和降温速度进行监测，当实测结果不满足温控指标的要求 时，应调整保温养护措施。混凝土宜采用保温保湿养护措施； 5环基拆模后应及时回填土，以防止温差产生的温度应力裂纹。 6当环基设置于岩石类地基或较厚（＞500㎜）换填混凝土上时，宜在混凝土垫层上设置 滑动层。 4.4.13 应针对不同的施工部位采取有效的养护措施，使混凝土表面保持湿润状态，养护期 不得少于14d。
5 斜支柱工程 6 钢结构
6质量检验
5.6.1斜支柱每5对（组）划为一个检验批。 质量标准和检验方法：参见DLT 5210.1-2012 电力建设施工质量验收及评价 规程 第1部分土建工程
6 筒壁工程
6.1 一般规定
6.1.1钢筋混凝土双曲线冷却塔筒壁施工时，根据具体条件可采用爬模工艺、悬挂 式脚手架翻模工艺或其它工艺。
强制性条文
5 斜支柱工程 5.4混凝土工程
5 斜支柱工程
5.5 预制斜支柱吊装工程
5.5.1斜支柱吊装应根据设计图纸要求控制其空间位置，吊装支架的强度、刚度及稳定 性必须经过验算。 。
强制性条文
5.5.2斜支柱吊装时混凝土强度必须达到设计强度的100％，斜支柱倒运、起吊的吊点 位置应由计算确定，保证截面承载力，起吊时混凝土裂缝开展宽度不得大于0.2mm。 5.5.3吊装时必须对柱脚采取加固措施，保证吊装后其变形不影响斜支柱的定位。
4 地下工程
4.2 钢筋工程
4.2.1 钢筋材料检验 1 钢筋进场应有产品合格证、出厂检验报告； 2 钢筋进场后应先进行外观检验，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、 颗粒状或片状老锈。外观检验检验合格后方可进行机械性能和工艺性能检验 3 钢筋应进行现场见证取样检测；并应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢 筋》GB1499.2、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1499.1的规定抽取试件进行机械 性能与工艺性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 4 当采用进口钢筋或加工过程中发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等 现象时，应对该批钢筋做化学分析检验或其它专项检验。 4.2.2 钢筋的制作安 2 钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋代换应办理设计变更文 件。 3 光圆钢筋（ HPB235级和HPB300级）钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，HRB335、 HRB400和RRB400级钢筋可不做弯钩。钢筋的弯钩及绑扎后的铁丝头应背向保护层。 3 钢筋运输、吊装过程中应采取措施，防止钢筋半成品发生变形和二次污染。 4 应采取措施防止钢筋位移,钢筋保护层厚度必须符合设计要求。 5 用水泥砂浆做保护层垫块时，水泥砂浆的抗冻抗渗等级应与混凝土的设计抗冻抗 渗等级相一致；严禁用钢筋充当保护层垫块。 4.2.3 钢筋工程尚应执行《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169的有关规定。
5、斜支柱工程
5 斜支柱工程
5.1 一般规定 5. 3 模板工程
5.1.1双曲线冷却塔斜支柱可采用现浇或预制吊装方法施工。
5.3.1 斜支柱模板宜采用专用或定型模板，模板必须具有足够的强度和刚度。
5.3.3现浇斜支柱的支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供 应等条件经过计算确定支架的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、 侧压力以及施工荷载。斜支柱现浇支架设计计算时必须同时考虑环梁施工时的荷载。斜支柱 模板应与支架有可靠的连接，其倾斜角度应符合设计要求。
6.1.2采用爬模工艺或悬挂式脚手架翻模工艺施工时，筒壁厚度应满足工艺要求。
6.1.3筒壁施工用垂直运输系统应根据施工图、施工工艺、机械性能等因素进行设
计，可采用脚手架附着施工升降机、塔式起重机（折臂型或水平臂型）、曲线施 工升降机、液压顶升平桥等组合方案。
《双曲线冷却塔施工与质量验收规范》 GB 50573一2010 学习课件
2016年04月10日金欢
2015年7月24日ຫໍສະໝຸດ 目录 3、基本规定 4、地下工程 5、斜支柱工程 6、筒壁工程 7、塔芯结构工程 8、塔芯安装工程 9、防水、防腐蚀工程 10、附属工程 11、冬期施工 12、施工安全 13、工程质量验收
3、基本规定
3 基本规定
3.1施工的总体要求
3 基本规定
3.2材料及结构实体检验
《危险性较大分部分 项工程管理办法》建 质【2009】87号文
3 基本规定
3.3施工质量检验项目划分及质量标准
3.3.1 在工程建设项目中，双曲线冷却塔可划分为单位工程（子单位工程）。双曲线 冷却塔的分部工程可按基础、筒体、塔芯结构、塔芯安装、附属工程等划分。当一 个分部工程中仅有一个分项工程时，则该分项工程应为分部工程。具体可参见； DLT 5210.1-2012 电力建设施工质量验收及评价规程 第1部分土建工程 3.3.6 双曲线冷却塔（单位）工程合格质量标准应符合下列规定： 1 双曲线冷却塔（单位）工程所含的各分部（子分部）工程的质量均应验收合格； 2 质量控制资料应完整； 3 双曲线冷却塔（单位）工程所含的各分部（子分部）工程有关安全及功能的检 测资料应完整；混凝土结构实体检验必须达到有关标准要求；混凝土抗冻等级与抗 渗等级必须达到设计要求； 4主要功能项目的抽检结果应符合相关专业质量验收规定； 5 观感质量验收应符合要求。 3.3.8 经返修或加固处理仍不能满足双曲线冷却塔安全使用要求的分部工程和单位工 程，严禁验收。
4 地下工程
4.3 模板工程
4.3.1 模板及其支架的设计与施工应严格执行《砼结构工程施工质量验收规范》 GB50204的有关规定，模板及其支架应有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠 的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 4.3.2 模板面板应清理干净,不得污染、磕碰,并均匀涂刷隔离剂，隔离剂不得污染钢 筋表面和施工缝。 4.3.3 模板安装应满足下列要求: 1 模板安装前应对施工缝进行处理。 2 模板拼装时应拼缝严密，并应采取措施防止漏浆。 3 安装斜池壁、斜支柱基础模板时，应采取措施防止模板内倾和上浮。 4 预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应位置准确、固定可靠。 4.3.4 宜设置用于构架柱吊装、斜支柱吊装、池壁及斜支柱基础模板安装等用途的预 埋铁件或钢筋。 4.3.5 浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收；浇筑混凝土时，应对模板及其支架 进行观察和维护，发现异常情况时，应及时进行处理。 4.3.6 水池池壁、竖井、水槽等当采用穿透截面的对拉螺杆加固模板时，对拉螺杆应 加焊止水环。对防腐等级较高的烟塔合一项目或海水冷却塔，拆模后应将外露及保护 层范围内的对拉螺杆割除，将凿出的凹槽用防水砂浆抹平。
4 地下工程
4.6 质量检验
4.6.1 检验批划分与检查数量 检验批划分：环基或桩承台、池壁、构架柱条形基础、环形路面或集水台每浇筑段为一个检 验批，且不少于3个检验批，每批均匀抽查10处；斜支柱与构架柱独立基础每10个为一个检验 批，逐个检查；底板每1/4区格或每300～500m2为一个检验批，抽查不少于10处；竖井基础 为一个检验批，逐个检查。 检查数量 主控项目：全数检查 一般项目：符合上述规定 质量标准和检验方法：参见DLT 5210.1-2012 电力建设施工质量验收及评价规程 第1部分 土建工程。
强制性条文
4、地下工程
4 地下工程
4.1 基坑工程
4.1.1开挖基坑前，应做好地表防排水措施；当基坑底低于地下水位时，应采取降水 措施，保持地下水位在施工底面最低标高以下，基坑的降水应持续至土石方回填到地 下水位以上 。 4.1.2 基坑开挖坡度及防护应根据开挖深度、土质情况等因素确定，确保边坡稳定。 开挖深度5m及以上时，开挖方案应经过论证后实施。 4.1.3基坑土方开挖不得扰动垫层下原状土层，机械挖土应保留200-300mm厚度辅以 人工清基。基底表面应平整，严禁采用填土的方法找平基坑底面 。 4.1.4基坑开挖完成后，应进行验槽，检查基坑的中心坐标、基底尺寸、基底标高和 水平度是否符合设计要求，基底的土质是否与勘测资料相符；当不符合时，应由建设 单位和设计单位提出处理方案。 4.1.5基坑验收合格后，应及时进行基础施工；当停顿时间较长，应重新复查无误后 才能进行施工。当基坑表面被水浸泡、扰动时，被浸泡、扰动的土应彻底清除 。 4.1.6环基、池壁施工完验收合格后应及时进行基坑的回填。回填土应分层夯实，压 实系数应满足设计要求；当设计无要求时，压实系数应不小于0.93。
4 地下工程
4. 5 沉降观测
4.5.1 双曲线冷却塔施工应按设计要求设置沉降观测点，沉降观测点应不少于4个，且应环 向均匀布置在易于进行观测的部位。 4.5.2 沉降观测单位及人员的资质与资格应符合《测绘资质管理规定》及《测绘资质分级 标准》的规定。 4.5.3 双曲线冷却塔沉降观测应按国家二等水准测量，测量仪器应符合国家相关规定，观 测精度（数值取位）应为0.01㎜. 4.5.4 当沉降观测点距离水准基点（一等高程基准点）超过100m时，宜在双曲线冷却塔附 近增设工作基点。 4.5.6 沉降观测点标志的立尺部位应加工成半球形或有明显的凸出点，材质宜为铜质或不 锈钢；沉降观测点应标识，并妥善加以保护。 4.5.7 沉降观测点应及时埋设并做首次观测；环梁混凝土浇筑前应加测一次；筒壁施工过 程中每增高15～25m做一次沉降观测，且不应少于5次；筒壁施工完后，应按现行国家及 行业标准要求继续进行观测，直至沉降稳定为止。 4.5.8 沉降是否进入稳定阶段，应由沉降量与时间关系曲线判定。当最后100d的沉降速率 小于0.01～0.04mm/d时可认为已进入稳定阶段。具体取值应按照《建筑变形测量规程》 JGJ8，根据各地区地基土的压缩性能确定；依据《工程测量规范》GB50026，如果最后 两次观测周期的平均沉降速率小于0.02㎜/日,可以认为整体趋于稳定,如果各点的沉降速率 均小于0.02㎜/日,即可终止观测，否则,应继续每3个月观测一次,直至建筑物稳定为止。