2013赵炯-山东省化工企业检维修安全管理重点

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化工企业安全检维修管理制度(4篇)

化工企业安全检维修管理制度(4篇)

化工企业安全检维修管理制度主要包括以下几个方面:1. 安全检查制度:- 定期进行安全巡视检查,确定巡视检查的时间和地点。

- 对所有设备、管道、仪器仪表等进行安全检查,确保其安全可靠。

- 对设备的安全保护装置、报警装置等进行检查,确保其正常运行。

- 对危险品的存储、使用、处置等进行检查,确保操作符合安全规范。

- 对员工的安全防护设施的使用情况进行检查,确保员工工作环境安全。

2. 安全维修管理制度:- 对设备的维修工作进行计划安排,合理安排维修人员和维修时间。

- 对设备的维修工作进行记录,包括维修过程、维修材料使用情况等。

- 对设备的维修工作进行验收,确保维修工作的质量和安全性。

- 对维修过程中的危险及安全措施进行评估,确保维修工作的安全性。

3. 安全培训制度:- 对新进员工进行安全培训,包括工作流程、操作规范、应急措施等。

- 对员工定期进行安全培训,包括安全意识培养、安全操作规范等。

- 对特殊岗位的员工进行专业技能培训,提高员工的技能水平和安全意识。

4. 事故报告和处理制度:- 对发生的事故进行及时报告,包括事故的原因、损失情况等。

- 对事故进行调查和分析,查明事故的原因和责任,并采取相应的处理措施。

- 对事故的教训进行总结和反馈,提出改进措施,避免类似事故的再次发生。

化工企业安全检维修管理制度需要根据国家相关法律法规和企业具体情况来制定,确保化工企业的安全生产和员工的生命财产安全。

化工企业安全检维修管理制度(二)第一章总则第一条为了保障化工企业的安全生产,确保员工的人身安全和财产安全,科学、规范、有效地进行化工设备的安全检维修工作,制定本制度。

第二条本制度适用于本企业的所有化工设备的安全检维修工作。

第三条本企业必须有专门的安全检维修部门,负责化工设备的安全检测和维修工作。

第四条安全检维修部门必须配备有符合要求的专业技术人员,经过专业培训和合格考核。

第五条安全检维修部门必须建立完善的安全检测和维修台账,记录设备的检测、维修和更换情况,并定期报告给企业管理部门。

化工企业安全检维修管理制度

化工企业安全检维修管理制度

化工企业安全检维护和修理管理制度第一章总则第一条目的和依据为了确保化工企业的安全生产和设备设施的正常运行,保障员工的人身安全和资产安全,依据国家有关法律法规和相关标准,订立本管理制度。

第二条适用范围本制度适用于该化工企业的全部生产设施和设备,以及与安全检维护和修理相关的各项工作。

第三条安全检维护和修理工作的原则1.安全第一原则:安全始终是企业运营的首要原则,任何检维护和修理工作都必需以安全为前提。

2.防备为主原则:通过定期的检测和维护,以防备的方式减少设备故障和事故发生的可能性。

3.综合管理原则:安全检维护和修理工作需要各部门的协调合作,形成工作合力。

第二章安全检维护和修理组织第四条安全检维护和修理组织架构1.安全检维护和修理部门:负责统筹布置和监督化工企业的安全检维护和修理工作,包含维护和修理计划的编制、人员培训和安全检查。

2.设备维护和修理班组:由专业技术人员构成的维护和修理团队,负责具体设备的检修和维护工作。

第五条安全检维护和修理人员1.安全检维护和修理部门应建立完善的员工培训体系,确保人员具备相应的专业知识和技能。

2.安全检维护和修理人员要定期参加安全培训和考核,确保掌握最新的安全知识。

第六条年度维护和修理计划1.安全检维护和修理部门负责组织编制年度维护和修理计划,明确具体的设备和设施的维护和修理时间和内容。

2.维护和修理计划应考虑到设备的使用情形、维护和修理历史和安全风险等因素,合理布置维护和修理工作。

第七条临时维护和修理计划1.若设备显现突发故障或安全隐患,安全检维护和修理部门应及时订立临时维护和修理计划,并组织人员进行抢修。

2.在订立临时维护和修理计划时,需做好风险评估和应急预案,确保维护和修理过程中安全可控。

第四章安全检维护和修理程序第八条检修前准备1.安全检维护和修理部门负责准备相关检修工具、设备和料子,并对其进行检验和审批。

2.在进行检修工作前,必需对设备和工作区域进行有效的隔离和封锁,确保工作环境安全。

化工安全检维修管理制度

化工安全检维修管理制度

一、目的为确保化工企业设备检维修工作的安全、有序进行,防止人员伤亡和财产损失,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本企业所有设备检维修工作,包括日常检维修、大中小修以及外来检维修。

三、职责1. 企业主要负责人为检维修作业安全管理第一责任人,对检维修作业安全生产工作负总责。

2. 生产部负责公司检修总协调和调度。

3. 安全环保部负责检修单位安全管理方案及措施落实情况的监督检查。

4. 技术部负责制定和审核吹扫、处理方案(含盲板图);组织现场盲板检查、确认工作,督促、协调特殊作业作业环境气体采样分析工作,参加检修后的验收安全工作。

5. 设备组负责制定和审核安全作业方案,督促和检查施工单位制定施工方案,落实专业安全措施;组织、协调盲板加、拆工作,参与现场盲板的检查确认;组织协调对作业人员的安全教育及现场安全、技术交底工作。

6. 检修部门要成立安全检修指挥部,制定安全检修方案,落实检修安全措施,做好检修前的安全教育和安全交接、安全监护,做好个体防护器具的检查、配备工作。

7. 检维修作业按照“谁作业、谁负责”的原则,检维修作业单位负责检维修作业任务范围内的安全管理职责。

四、内容与要求1. 设备检修作业是指对公司生产区域内的各类塔、釜、槽、罐等设备进行检修、维护、保养和更换零部件。

2. 检修前,必须对设备进行安全检查,确保设备处于安全状态。

3. 检修过程中,必须严格遵守安全操作规程,确保作业人员的安全。

4. 检修现场必须设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。

5. 检修过程中,必须采取必要的安全措施,如佩戴防护用品、设置安全通道等。

6. 检修过程中,必须对检维修作业各环节进行危险、有害因素识别,制定安全措施,并进行现场确认。

7. 检修责任部门应制定检维修方案,并与生产车间办理检维修设备、设施等交付手续。

8. 特种作业人员必须持证上岗,监护人必须经过培训合格并取证。

9. 参检人员必须按照规定佩戴安全帽等相应劳动防护用品。

化工企业安全检维修管理制度

化工企业安全检维修管理制度

化工企业安全检维修管理制度1. 安全检测制度1.1 安全检测范围化工企业安全检测的范围包括但不限于生产车间、制造设备、储存设备、配电室、化学品库等。

1.2 安全检测周期按照国家相关规定,化工企业安全检测周期为每年至少一次。

1.3 安全检测内容(1)安全生产管理制度的制定和执行情况检测(2)生产现场、设备的防护安全情况检测(3)作业人员的安全防护措施的实施情况检测(4)安全生产标识、禁止信号、警告信号的设置情况检测1.4 安全检测报告每年安全检测完成后,应及时编制《安全检测报告》,报告内容应包括安全检测情况、发现的问题和存在的危险、整改措施以及未解决的问题的报告。

2. 日常维修管理制度2.1 维修计划化工企业应根据生产、安全等需要,对生产设备进行维修计划,每月初进行计划维修,联合生产计划进行相关设备维护和修理。

2.2 维修记录所发现的问题及处理情况应当详细和准确地记录在《设备维修记录簿》上,并进行签字确认,以便于后续的查询和监督。

2.3 维修保养维修保养工作应按照设备使用手册或生产厂家的要求和规定进行,维护周期应严格按照规定执行,记录签字确认。

2.4 维修保养设备备件储备化工企业应按照设备保养保养计划,定期进行备件储备,确保生产设备及时、有效地解决问题和计划的保养维护。

3. 故障排除管理制度3.1 异常故障及处理化工企业的设备故障处理一旦发现需要即时处理,立即排除故障并记录在故障统计表上,并针对故障原因进行相关分析和处理措施。

3.2 大故障汇报发生重大故障时,应通知企业高层管理人员和相关主管部门,并及时编制《重大故障汇报》,并及时采取有效措施,切实做好救援工作。

4. 安全交底制度4.1 安全交底范围安全交底范围包括生产、操作、防火等各方面,要求员工根据工种和工作岗位,接受相关培训和教育,掌握安全生产知识。

4.2 安全交底时间周期针对不同的工种和岗位,化工企业应定期进行安全交底,时间周期应至少半年一次,确保员工安全知识的有效掌握。

化工安全检维修管理制度(二篇)

化工安全检维修管理制度(二篇)

化工安全检维修管理制度是为了保障化工企业的安全生产和设备设施的正常运行,避免工作人员因操作不当或设备设施故障导致的安全事故和生产事故发生。

下面是一个化工安全检维修管理制度的基本内容:1. 安全检维修组织机构:设立安全检维修部门,明确部门的职责和人员配置。

2. 安全检维修岗位责任:明确各岗位的职责,包括安全检修员、维修工、班组长等。

3. 安全检维修管理制度:建立完善的化工安全检维修管理制度,包括事故预防、应急处理和设备维护等方面的规定。

4. 安全检维修流程:制定安全检维修工作流程,包括设备故障报告、维修计划编制、维修作业安排、维修记录等。

5. 安全检维修设备与工具:确保安全检维修所需的设备和工具的完好性和可靠性,定期检测和维护。

6. 安全检维修培训:对安全检维修人员进行培训,确保其具备安全检维修所需的技能和知识。

7. 安全检维修记录管理:建立安全检维修记录管理制度,对检修情况、维修过程、维修结果进行详细记录和归档。

8. 安全检维修现场管理:加强现场管理,包括设立相关警示标识、设备设施的周检、巡检、安全警示标志的安装等。

9. 安全检维修质量管理:建立安全检维修质量管理控制点,检验检查设备维修的质量和效果。

10. 安全检维修评价和改进:定期对安全检维修工作进行评价,针对存在的问题进行改进。

通过建立和执行化工安全检维修管理制度,能够提高化工企业的安全生产水平,保障工作人员的生命安全和设备设施的正常运行。

化工安全检维修管理制度(二)一、目的和适用范围为了保障化工生产过程中的安全和环境保护,规范化工设备的检修维护工作,提高设备的安全性和可靠性,特制定本制度。

本制度适用于化工企业的设备检修维护工作,包括设备的定期检查、维护、故障排查和设备事故的处理等。

二、检修维护责任1.化工企业的设备检修维护工作由设备维修部门负责组织实施,设备维修部门应有足够的技术力量和设备保养工作经验。

2.设备维修部门应制定详细的设备检修维护计划,包括检修维护周期、任务分配、资源调配等内容,确保设备的检修维护工作能够按时、按质完成。

化工企业安全检维修管理制度

化工企业安全检维修管理制度

化工企业安全检维修管理制度第一章总则第二章安全检维修机构和岗位设置1.本企业应设立专门的安全检维修机构,负责安全设备的检查、维修和保养工作。

2.安全检维修机构应配备足够的人员,包括安全检修员、电气维修师、机械维修师等。

3.安全检维修机构应设置负责人,负责安排和协调安全检维修工作。

第三章安全检维修管理流程1.安全检维修机构应根据安全设备的类别和使用情况,制定安全检维修计划。

2.安全检维修计划应明确检修周期、内容以及责任单位和责任人。

3.检修前应进行设备的停机检查,确保设备处于安全停机状态。

4.安全检维修工作应按照计划进行,不得随意修改检修内容和周期。

5.安全检维修记录应详细记录设备的检修情况,包括检修内容、工作人员、时间等。

6.安全检维修完成后,应进行验收,确保设备的安全可靠性。

7.安全检维修机构应定期对检修工作进行评估和总结,提出改进意见和措施。

第四章安全生产培训1.公司应定期对全体员工进行安全生产培训,特别是对与安全设备相关的员工进行专项培训。

2.培训内容包括安全设备的基本知识、使用方法、维修保养等。

3.培训应有明确的教材和教学计划,培训结束后应进行考核。

第五章安全设备的购置和更新1.安全设备的购置应符合国家和行业标准,确保设备的质量和性能。

2.定期对现有安全设备进行检测和评估,如达不到安全要求应及时更换或升级。

3.安全设备的更新应有明确的计划和预算,确保安全设备的持续有效性。

第六章紧急预案和应急救援1.本企业应建立健全的紧急预案,包括安全设备故障的应急措施。

2.每个岗位都应有明确的应急救援方案和责任人,确保应急情况能够及时响应和处理。

3.安全设备出现故障时,应立即报告上级并采取相应的措施保障生产和员工的安全。

第七章管理措施1.本企业应建立健全的安全管理制度,包括安全生产责任制、安全工作计划、安全培训制度等。

2.安全设备的维护和保养工作应有明确的工作程序和流程,保证设备的正常运行。

3.对于重大事故隐患,立即整改,并报告有关部门,确保事故隐患得到有效控制。

化工企业安全检维修管理制度

化工企业安全检维修管理制度

化工企业安全检维修管理制度一、前言为了确保化工生产过程中的安全稳定以及保证员工的身体健康,化工企业必须建立完善的安全检维修管理制度。

化工企业安全检维修管理制度是指,针对化工设备的维修和检查工作,制定出一系列的规范和流程,规范化工企业设备的运转状况,从而保证生产的安全和顺畅运行。

二、管理制度1. 管理范围涉及到化工企业设备的检查、保养、维修、更换、设备故障处置等方面。

2. 管理职责(1)总经理的职责化工企业的总经理负责企业的全面安全管理工作,对设备安全检维修管理工作负有最终领导责任。

总经理应配齐设备管理机构,明确职责,加强工作落实,建立纪律制度,保证质量。

(2)设备管理部门的职责设备管理部门的主要职责是:•制定并贯彻执行检修、保养计划;•记录设备出现的故障、维修情况等资料;•负责设备维修及维修准备工作,确保设备在尽可能短的时间内恢复正常工作;•协调其他工作部门和维修单位及时消除设备故障;•记录和分析设备故障,提出维修改进意见;•组织对新引进设备进行使用培训及定期维护;(3)设备维修工人的职责设备维修工人主要职责:•根据《化工设备维修工艺标准》的要求进行设备维修;•维修过程中,注意安全,严禁闲谈、吸烟、乱扔物品等;•维修完毕后,及时地将设备交于使用部门,并在《维修记录表》上作好维修记录。

3. 管理要求(1)设备检查设备检查是化工企业设备安全管理的基础工作,其目的是为了及早发现和排除设备故障,防止事故的发生。

设备检查要求:•按规定的计划进行检查;•逐一检查设备的各项技术指标;•及时发现和排除隐患;(2)设备保养设备保养是为了保证设备的正常运行和延长使用寿命,减少设备故障发生率。

设备保养要求:•按规定时间进行保养;•根据使用状况制定相应的保养计划;•用清洁、整洁、无毒有害的工具和材料进行设备保养;(3)设备维修设备维修是为了修复设备故障、调整性能、消除不良影响、恢复原有功能的一种维护方式。

设备维修要求:•在保证安全的前提下开展维修工作;•严格按照《化工设备维修工艺标准》进行维修;•维修过程中,严密监督;4. 管理流程(1)设备检查流程•规定检查周期;•制定检查计划;•基础检查;•记录检查结果;•征求建议,适时进行整改;(2)设备保养流程•安排保养人员;•把握保养周期;•制定保养内容;•制定工具材料及日程安排;•检核保养成果;(3)设备维修流程•制定维修计划;•安排维修人员;•局部拆卸和清理;•故障排除;•故障修复;•组装和测试;•记录维修过程和成果;三、化工企业安全检维修管理制度的制定和严格执行,是保证化工企业设备安全性和生产稳定性的关键。

化工安全检维修管理制度

化工安全检维修管理制度

化工安全检维修管理制度引言现代化工行业的快速发展和规模扩张,使得化工企业的安全生产问题日益突出。

为了保障生产过程中的安全,确保员工的身体健康和生命安全,化工企业需要建立健全的安全检维修管理制度。

一、安全检维修管理制度的目的和原则1. 目的化工安全检维修管理制度的目的是确保化工企业的生产设备、管线、仪表等主要设施的安全运行,预防事故的发生,减少人身伤亡和财产损失。

2. 原则(1)全员参与:安全检维修是全员工作,所有员工都应参与到安全检维修中来,共同建立风险防控的意识和责任感。

(2)科学规范:安全检维修活动应遵循科学的管理方法和规范的操作流程,确保安全检维修的效果和可靠性。

(3)预防为主:通过定期检查和维修,提前发现和排除安全隐患,防患于未然。

(4)综合管理:安全检维修工作应与生产管理、设备管理等各项工作相结合,形成良好的协同效应。

二、安全检维修的组织与责任1. 组织(1)设立专门的安全检维修部门,负责安排和组织安全检维修的工作。

(2)部门应设立检测维修科,负责具体的检测和维修工作的组织和实施。

(3)各生产车间和科室应配备相应的维修人员,负责日常的设备检测和维修工作。

2. 责任(1)安全检维修部门负责制定安全检维修的计划和流程,并组织实施。

(2)检测维修科负责具体设备的检测和维修工作,确保设备的安全运行。

(3)生产车间和科室的维修人员负责日常设备的巡检和维修工作,及时排除设备故障和隐患。

三、安全检维修的内容和方法1. 内容(1)设备检测:定期对设备进行全面检测,包括设备的机械性能、电气性能、液压性能等方面的检查。

(2)设备维修:对发现的设备故障进行及时维修,确保设备的正常运行。

(3)设备保养:根据设备的使用情况和要求,进行定期的设备保养工作,延长设备的使用寿命。

(4)安全控制:设备的安全控制是安全检维修的重点内容,包括安全阀、安全传感器等安全设备的检测和维修。

2. 方法(1)定期检测:按照计划,定期对设备进行检测和验收,确保设备的正常运行。

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(三)
近期国家、山东省有关文件对化工企业检维修作业的 安全管理的要求
《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》 (国发〔2010〕 23号)第三条要求,进一步规范企业生产经营行为。企业要健全完善严 格的安全生产规章制度…
《国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见》 安委〔2011〕4号
主体责任4强调的重点
强调的是检维修作业按“四定”原则进行安全条 件确认,注重安全教育和方案的技术交底和工艺检 维修之间的交接,安全设备、设施应符合标准,严 把检维修过程质量安全控制关。
所有化工装置的检维修作业必须按照“定检维修方案、定检维修 人员、定安全措施、定检维修质量”的原则,严格检查确认以下主要 安全条件:制定检维修方案,明确检维修项目安全负责人和安全技术 措施;对检维修人员、监护人员进行安全培训教育和检修方案现场交 底;对生产装置的工艺处理和设备的隔绝、清洗、置换等安全技术措 施满足安全要求;用于检维修的设备、工(器)具符合国家相关安全 规范的要求;检维修现场设立安全警示标志,采取有效安全防护措施, 保证消防和行车通道畅通;应急救援器材、劳动保护用品、通信和照 明设备等保证完好并满足安全要求;当生产装置出现异常情况可能危 及人员安全时,立即通知检维修人员停止作业,迅速撤离作业场所, 异常情况排除且确认安全后,方可恢复作业;建立质量安全过程管理 机制,加强对关键检维修作业的质量控制,防止致命质量隐患进入试 压或生产运行等环节;严格执行交接验收手续,确保检维修后的设备 设施安全运行。
2009年7月13日9时30分,在维修合成氨装置1号氨蒸发器联箱法 兰漏点时间,发生火灾事故,造成1人死亡、2人重伤,6人轻伤。
典型事故3:
山东齐鲁石化建设有限公司“9.15”伤亡事故 : 2010年9月15日20时38分,山东齐鲁石化建设有限公司在齐鲁 公司塑料厂高密度聚乙烯装置进行冷却器充氮保护作业时,发生重大 人员伤亡事故,造成5人死亡、1人轻伤。
主体责任3 严格实施检维修作业前的风险分析。 主体责任4 严格确认检维修作业的安全条件。
主体责任5
加强对检维修作业现场的安全控制。
主体责任6
加强对外来检维修施工队伍的管理。
主体责任7
实行重大检维修作业报告制度。
主体责任1强调的重点
强调的是企业制定、完善相关的制度或规定,明 确机构、责任、控制的重点。
化工装置检维修的危险等级
1、全厂装置全面停车大检修: 全厂的易燃易爆物质、危险介质、危险伤害能 量基本撤出、消除,比较安全。
2、某一套或几套装置停车检修
装置的易燃易爆物质、危险介质、危险伤害能量基 本撤出、消除,相对安全。
3、个别装置短时局部停工消缺
装置的存在易燃易爆物质、危险介质、危险伤 害能量,并处于保温保压状态,比较危险。
复杂性 危险性
施工过程中大量使用电力、危险 化学品及氮气,易发生能量外泻 转移伤害事故。
(二)装置开(停)工过程的存在潜在事故类型
企业要结合自身实际,建立健全至少包括以下主要内 容的检维修作业安全管理规章制度: 建立检维修的组织机构,明确主要负责人、分管负责 人、有关部门和人员的安全职责,明确设备大修、中修、 小修和装置(系统)停车检修的范围和时间要求,检维修 计划的制定,检维修方案(范围、程序、进度、质量和安 全措施等)的制定,作业前的风险分析,作业安全许可, 作业安全条件的检查确认,检维修队伍的组织、指挥、管 理和安全教育培训,外来检维修施工队伍的管理,检维修 台账管理以及安全规程制(修)订等。要建立并严格执行 检维修作业监督检查和考核奖惩机制,确保检维修作业安 全管理规章制度的有效落实。
主体责任6强调的重点:
强调的是企业要建立完善的承包商监督管理机 制,建立有效地承包商准入机制,杜绝或严格控制 检维修工程的分包,严禁层层转包。
企业要建立健全对承包商的管理制度,对外来检维修 施工队伍的资格预审、选择、开工前准备、作业过程监督、 表现评价、续用等过程加强管理,建立合格的检维修施工 队伍名录和档案,选择具备相应资质、安全业绩好的施工 队伍承担检维修任务。要建立对关键工种施工人员技术安 全技能的鉴定确认机制,防止低素质和无专业技能的人员 参与关键设备的检维修和安装、施工。要对进入企业的外 来检维修施工人员进行全员安全教育和作业现场安全交底, 对其安全作业规程、施工方案和应急预案进行审查,对作 业过程进行全过程监督。严格控制工程分包,严禁层层转 包。与外来检维修施工单位签订合同时,必须签订安全管 理协议。
一、国家、地方有关法律和行政法规、标准、文件对化工企业 检维修作业应安全管理的要求 (一)
国家、地方有关法律和行政法规对化工企业检维修作业 安全管理的要求
A、《安全生产法》第四条规定:生产经营单位必须依 据本法和其他法律、法规。加强安全生产管理,建立、健 全安全生产责任制… B、《危险化学品安全管理》条第四条规定:危险化学 品单位应当具备法律、行政法规规定和国家标准、行业标 准要求的安全条件,建立、健全安全管理规章制度和岗位 安全责任制度… C、《山东省安全管理条例》第九条规定:生产经营单 位必须有关法律、法规和国家标准或行业标准规定的安全 生产条件,建立健全有关安全生产的管理制度…
4、因事故或隐患问题紧急停工抢修或消缺 全厂的易燃易爆物质、危险介质、危险伤害能 量难以隔离——非常危险。
化工装置检维修的特性
工期短、工程量集中,易出 现加班赶进度和违反安全规定 和程序的现象。 场地狭小、作业环境差、 人员集中、立体交叉作业,易 引发施工人身事故。
工艺过程及设备复杂,处理不 彻底,易残存多种易燃易爆有毒 有害物质,引发生火灾、爆炸、 中毒、灼伤等事故。
(一)山东省近年来涉及检维修作业 发生的典型工集团有限公司“7.11”爆炸事故: 2007年7月11日23时,装置改扩建项目试车过程中发生爆炸事故 ,造成9人死亡、1人受伤,直接经济损失450万元。
典型事故2:
阳煤集团淄博齐鲁第一化肥有限公司“7.13”火灾事故:
事故特点1:
生产经营单位的主要负责人及各级管理人员对本单位检维修各个环节 存在的固有危险性管理认识不到位,没有制定相应的安全管理制度或制度 执行不到位,有章不循,对各类“三违”现象识别不清、习以为常。
事故特点2:
生产经营单位片面的以经济效益为中心,不能正确的处 理安全与效益之间的关系,不按规定、规程进行检维修;
第十四条 企业应当根据化 工工艺、装置、设施等实际情 况,制定完善下列主要安全生 产规章制度:(明确要求建立十 九条)
(二)
国家有关标准对化工企业检维修作业 安全管理的规定
A、 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规 范(AQ3027-2008) 等8个规范; B、危险化学品从业单位安全标准化通用规 范 (AQ 3013-2008); C、《化工企业工艺安全管理实施导则》 (AQ3034-2010)。
事故特点3:
检维修作业前没有对装置工艺、设备设施存在的固有风险开 展有效的危害辨识与风险评估,识别出固有的风险没有得到有效 的控制,作业的安全条件没有确认;
(二)、山东省《关于加强化工装置检维修作 业环节安全管理工作的通知》要求企业担负的 主体责任
事故特点4:
变更管理不到位。周围环境、条件变化后没有 进行危害识别,相应措施没有跟上。
主体责任7强调的重点:
强调的重大装置(系统)停车检维修作业报告制 度,对各级安监部门的监管职责提出要求。 所有化工企业在进行装置(系统)停车检修等重 大检维修作业前,要将检维修作业的实施日期、作 业范围和内容、采取的安全措施等事项书面报告当 地安监部门。各级安监部门接到报告后,要实施重 点监督检查,督促相关企业完善安全管理制度和安 全措施,确保各项安全防范措施落实到位,防止检 维修作业环节事故发生。 第八条对各级安监部门具体监管内容进行要求。
主体责任2强调的重点:
强调的是在涉及危险性大的直接作业环节的作业 时,应严格作业票证的许可管理,确保各项安全措 施的落实。
检维修作业中,凡涉及动火作业、进入受限空间作业、 破土作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、吊装作 业、抽堵盲板作业等危险作业的,有关企业要严格执行国 家相关作业安全规范的标准规定,对危险作业实施许可管 理,按规定程序进行作业许可证的会签、审批和管理,明 确作业负责人、作业人、监护人、审批人的安全职责,保 证作业人员持证上岗,严格执行各类危险作业和各种设备、 设施检维修安全规程,确保安全隔绝、清洗、置换、通风、 监测、用电、监护、抢救等安全措施的落实。
三、化工装置检维修作业 的安全监督管理
(一)化工装置检维修的分类、危险 等级及特性
化工装置检维修的分类
分为全厂停车大检修;某一套或几套 装置停车大修;系统、车间或化工装置 的检维修;装置的维护保养;装置及相 关设备在不停产状况下的抢修; 也可分为计划检修(大、中、小修) 和非计划检修(包括抢修、停车消缺)。
事故特点5:
外来检维修施工队伍作业人员素质较低,安全意识 淡薄,无知无畏。施工队伍无相应资质或资质不全。
事故特点6:
企业严重违反建设项目“三同时”规定及相关行政许可 规定,设备、设施存在缺陷,设计、施工、开停车不符合规范 。
主体责任1
建立健全和落实检维修作业安全管理规章制度。
主体责任2
严格执行各项作业安全规范。
《国家安全监管总局2012年工作要点》(安监总政法〔2012〕18号)2012 年危险化学品安全监管重点工作安排中提出必须着力加强化工过程安全管理。 将制定《关于加强化工过程安全管理的指导意见》

山东省《关于加强化工装置检维修作业环节安全管理工作的通知》
二、山东省《关于加强化工装置 检维修作业环节安全管理工作的通 知》要求企业担负的主体责任
(一) 国家、地方有关法律和行政法规对化工企业 检维修作业安全管理要求
D、危险化学品生产企业 安全生产许可证实施办法 第二章 申请安全生产 许可证的条件
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