水环真空泵腐蚀磨损修复保护新技术

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真空泵腐蚀问题的修复方案

真空泵腐蚀问题的修复方案
关键词:真空泵腐蚀，真空泵腐蚀修复，耐腐蚀材料
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

真空泵一般处于相对恶劣的工作环境中，难免会出现真空泵腐蚀现象。

真空泵腐蚀的形态可分为全面（均匀）腐蚀和局部腐蚀两大类,前者较均匀的发生在真空泵全部表面,后者只是发生在局部,如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等。

某企业真空泵出现腐蚀现象，严重影响安全生产，设备参数如下：转速:1450r/min，材质：316L ,介质：含溶剂，温度：30-40°C o索雷工业根据企业要求对真空泵腐蚀严重部位进行了修复，运行效果良好,
得到了企业的认可和赞誉。

真空泵腐蚀问题不仅会影响企业的安全连续运行，而且对能耗的影响也特别大,所以我们一定要重视真空泵腐蚀修复工作。

索雷碳纳米聚合物材料具有良好的抗腐蚀、磨蚀、气蚀性能，不仅可以有效解决真空泵腐蚀问题，而且可以大幅延长泵的寿命周期和提升泵效。

此外，我们还强化了预测性维修,借助互联网和传感技术协助用户实施全天候在线监测、智能预警和诊断分析，及时发现并消除装备故障隐患，以防范风险、降低装备运营成本。

真空泵腐蚀原因及修复方法

真空泵腐蚀原因及修复方法金属的腐蚀形态分为全面腐蚀和局部腐蚀两大类。

全面腐蚀较均匀的发生在设备的全部表面，局部腐蚀只是发生在局部。

腐蚀不但会造成企业的经济损失，还会造成对安全和环境的危害，同时加大了自然资源的损耗。

针对真空泵出现的腐蚀冲刷问题，可采用索雷碳纳米聚合物材料进行修复或预保护。

索雷碳纳米聚合物以其优良的耐化学性能、粘接性能和力学性能，可广泛应用于设备的腐蚀、磨蚀、气蚀保护和修复。

与传统修复方式相比具有施工简单、安全性高、成本低、效果好等优势，可大大延长设备的寿命周期，有效提高设备的运行效率。

如山东某大型化工公司，新上项目开机不足1个月，其两台重要的真空泵设备出现严重腐蚀，其中一台泵体已经穿孔（孔径40mm左右），严重影响到了企业的安全连续生产。

相关参数如下：肯富来安环泵；转速：1450转/分钟；材质：316L；介质：盐酸等并含溶剂；温度：40℃左右。

泵头穿孔，分配盘严重腐蚀。

为此，公司已上报集团并经批准后已通知厂家定制钛材真空泵，但周期至少3个月。

为保证生产的连续性和安全性，企业决定对腐蚀严重的部位采用索雷碳纳米聚合物材料进行修复保护。

索雷碳纳米聚合物材料是一款无溶剂高性能复合材料，对醇类、硝酸、磷酸、98%硫酸等介质具有良好的抗腐性能。

操作时间长，流平性好，表面光亮度高。

可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。

下图1，是采用索雷碳纳米聚合物材料修复保护后的现场图片。

下图2，是使用近2个月时采集的现场图片；表面完好。

用户后来在更换钛材质后问题并未得到解决，10天后观察更换的钛材分配盘同样出现了严重腐蚀，但采用索雷碳纳米聚合物材料修复保护的部位未发生变化。

通过用户的使用和对比，索雷碳纳米聚合物材料在相关环境下的抗腐蚀性能远远超过了316L或钛等金属。

水环式真空泵腐蚀磨损原因及修复措施

水环式真空泵腐蚀磨损原因及修复措施【摘要】基于水环式真空泵腐蚀磨损问题，影响到泵的正常使用，不仅使用效率和劳动生产率降低，往往水环真空泵在修复上还要花费不少的费用，必须要对其采用有效的修复措施才行。

以下本篇就根据本人在深圳市中金岭南股份有限公司韶关冶炼厂的工作经验，探讨水环式真空泵腐蚀磨损的原因，以及如何修复的措施。

【关键词】冶金机械真空泵机械振动腐蚀磨损水环式修复措施本文针对水环式真空泵的腐蚀原因分析，并找到腐蚀磨损原因，之后采取有效地修复措施对水环式真空泵进行有效护理，使得设备可以正常运转，提高工作效率。

具体报告如下：1 分析水环式真空泵的腐蚀磨损危害目前在我国，水环式真空泵还在主流位置，其极限真空度可以达到735mmHg，工作的真空度为300～700mmHg，其抽速范围达到1.5～30m/rain。

对于水环式真空泵在使用过程中，如果出现腐蚀磨损，不仅影响到泵的正常使用，还将会造成水环式真空泵的泵腔、分配器以及叶轮腐蚀失效。

水环式真空泵出现腐蚀磨损，不仅会明显降低真空度，还将会造成转子间隙和转子腔体的间隙过大，无法满足正常的生产要求。

而且，对于腐蚀损坏的水环式真空泵，如果更换一个真空泵，那么仅叶轮费也要用十多万元，费用昂贵。

因此，在使用水环式真空泵中，应该做好维护工作，及时修复受损部位，以满足水环式真空泵的正常使用。

2 水环式真空泵的工作原理在启动水环式真空泵前，需要先对设备灌入清水，机器在启动后，就可借圆柱形叶轮的旋转，在轮缘的部位形成水环，进入到椭圆形泵体腔壳内，使得水环随着叶轮回转。

水环式真空泵系统图如下图1所示：3 水环式真空泵腐蚀磨损的原因对水环式真空泵进行分析，表明在工业应用中，使用水环式真空泵用水多次循环后，不仅酸性增强，而且水环湍流还可以同一氧化碳充分接触，从而使水呈酸性，从而造成水环式真空泵过流部位的电化学腐蚀条件[1]，碳酸将会引起过流部件的非均匀全面腐蚀，从而造成叶轮等过流部件的腐蚀。

水环真空泵的常见故障及修复方法

水环真空泵的常见故障及其修复方法
一、水环真空泵泵轴轴承位磨损修复。

修复步骤：
（1）模具加工：制作标准对开模具。

（2）表面处理：去油、打磨、清洗，确保表面干净、干燥、结实。

（3）调和材料：比例准确，调和均匀。

（4）涂抹材料：确保粘接、填实及厚度。

（5）安装模具：涂刷脱模剂，安装固定，确保多余材料被挤出。

（6）脱模：固化后，拆卸模具将多余材料清理干净，材料不可敲击，可通过磨光机、锉刀等工具清除，达到安装要求。

二、水环真空泵腐蚀、冲蚀的修复。

修复步骤：
（1）表面处理：彻底清除表面氧化层，用丙酮将表面清洗干净。

（2）调和材料：严格按照比例进行调和，并搅拌均匀，直到没有色差。

（3）涂抹材料：先薄薄涂抹一层材料，要确保粘接及完全覆盖，再将材料均匀的涂抹到修复表面，达到要求的修复厚度即可。

（4）固化：24小时/24℃（材料温度）。

材料温度每提升11℃，固化时间缩短一半，但提升温度不得超出材料的承受温度。

（5）安装及注意事项：按照装配要求进行安装，修复保护的材料应避免受外力的敲击或撞击，如果材料影响装配，可采用打磨的方法处理，千万不可敲击，避免损伤其他材料。

如何处理水环真空泵轴承位磨损故障问题

如何处理水环真空泵轴承位磨损故障问题水环真空泵在使用过程中会发生一些故障都是在所难免的，而水环真空泵轴承位磨损问题也是目前比较普遍的设备问题。

在真空泵发生故障的时候，应该及时找出问题所在，及时解决，这样才可以避免影响后期的使用。

一、水环真空泵轴承位磨损选择什么修复方法?1、补焊机加工法对真空泵轴进行补焊加工可以解决轴承位磨损问题，但磨损问题数量较大，损坏频繁，因此这种方法容易造成材质的损伤，并导致部件变形或断裂，具有较大的局限性。

2、刷镀和喷涂再机加工法这种方法往往需要协作，不仅修复周期长、费用高，而且因修补的材料还是金属材料，因此不能从根本上解决造成水环真空泵轴承位磨损的现象。

3、碳纳米聚合物材料修补法索雷碳纳米聚合物材料具有比较强的粘着力、优异的抗压强度、耐磨性和抗腐蚀性等的综合性能，在传动部位磨损尺寸相对较小的情况下可以现场免拆卸修复，既避免了机械加工，又无补焊热应力热的影响，且修复厚度也不受限制。

不仅可以延长真空泵的使用寿命，也可以节省大量的停机时间。

看了以上介绍，相信大家也知道该选择哪种方式来处理水环真空泵轴承位磨损问题了，在使用水环真空泵设备时，要注意以下几点，才能减少一些故障的出现：①被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。

②被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

③水环真空泵在使用中环境温度应适中，电机温度也不要过高。

④真空泵正常运行后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。

⑤对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。

⑥因为真空泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

水环式真空泵汽蚀原因分析及改造方案

水环式真空泵汽蚀原因分析及改造方案摘要：大唐乌纱山电厂(4*600MW)由于每年有较长的高负荷期,所以汽轮机凝汽器水环真空泵长期在高真空条件下运行,特别是夏季条件更为恶劣,真空泵转子叶片材料(铸造304)在抗汽蚀上达到极限,使其使用寿命受到一定影响,经过考察,加装大气喷射器有效避免了汽蚀对真空泵转子的影响,延长了真空泵的使用寿命。

关键词：水环式真空泵大气喷射器凝汽器真空1 水环式真空泵汽蚀原因的简要分析乌纱山发电厂汽轮机凝汽器水环真空泵的大小是根据本厂发电机组的设计运行工况选型确定的，当运行在设计范围之内时，真空泵能正常运行，如相关原因，比如：机组长期满负荷运行；夏季冷却水温度较高或冷却水流量过小导致真空泵换热器冷却效果差，真空泵则会在高真空下运行，相当于接近或处于憋死状态下运行，由于固有的物理现象，在水温一定的条件下，真空越高，水温越高，泵内的水接近沸腾并会产生大量的气泡，气泡的产生与破裂过程会对叶轮造成汽蚀损坏，破坏叶轮的动平衡，引起泵体的强烈振动，振坏真空泵的附属设备（压力真空表、压力开关、入口气动门的反馈装置等），而且会发出非常大的汽蚀噪声，这些状况严重影响了真空泵组的安全运行和汽轮发电机组的安全运行。

2 技术改造方案的依据及详细说明如果要解决真空泵的汽蚀问题，降低水温成本较大，降低真空度也就是让凝汽器背压上升这样更不可能，这将严重影响机组的带负荷能力，理想的办法是在原水温、系统真空不变的情况下能解决汽蚀的产生，目前最佳的选择就是给真空泵加装大气喷射器，整个真空泵组的抽汽性能会更好，因此凝汽器的真空仍可保证目前水平或更高，但真空泵体内部真空度仅在12Kpa(此时系统真空在3－8Kpa范围之内)，这样可有效避免汽蚀的产生。

大气喷射泵由：喷嘴、吸气室、和扩压器组成，其排气口与水环泵进气口相连。

大气喷射器原理简介：先启动水环真空泵，使喷嘴进气口和排气口之间形成压力差，大气可从喷嘴进入泵内，当压力差为大气压力的1/2时，空气介质经喷嘴收缩段得到加速，到喉部时可达到声速，到扩张段可进一步加速到声速，射向扩散器形成高速射流，并造成吸气室内的压力比被抽容器内压力低，因此被抽气体吸入室内，由于两股气流吸气室内混合，动量交换产生的损失使气流速率逐渐减慢，当进入扩散器喉部则降到声速以下，经扩散器扩张段进一步降低，压力不断升高，最后达到大气喷射器的排气压力，即水环泵的吸气压力，则水环泵把气体吸入再排出泵外，即完成吸气、排气过程。

在线修复水环真空泵轴磨损

在线修复水环真空泵轴磨损
关键词：水环真空泵轴磨损，水环真空泵轴修复，轴磨损在线修复
水环真空泵是抽放井下沼气所用的真空泵，该真空泵抽放负压高、流量小、适用于抽放量不大、要求抽放负压高的矿井使用。

水环泵起初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。

某化工企业水环真空泵出现轴磨损问题，磨损深度：3mm，轴承位直径：280mm，轴承型号：352956X2/P5。

由于此次为非计划停机，拆卸离线修复或者是更换新部件会影响企业生产，所以企业设备管理人员决定在线修复水环真空泵轴磨损问题。

索雷碳纳米聚合物材料修复技术可在线快速修复水环真空泵轴磨损，不需要进行大量拆卸，仅对修复部位拆卸即可，一般情况下短短几个小时就可以完成修复，大幅缩短企业停机停产时间，降低因突发性或重大设备问题造成的损失，接下来我们就看一下工程师现场是如何在线修复水环真空泵轴磨损的吧：
(1)用氧气乙炔对水环真空泵轴磨损部位进行表面烤油处理，直至无火花四溅为止；
(2)用磨光机对轴磨损部位进行表面打磨处理，露出金属原色；
(3)用无水乙醇清洗处理好的磨损面；
(4)用无水乙醇擦拭工装表面，然后涂抹SD7000脱模剂；
(5)按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，将调和好的材料涂抹至待修复部位；
(6)安装工装，材料固化；
(7)拆卸工装，去除多余材料；
(8)回装轴承，完成修复。

为了更为便捷、高效地服务于企业用户，我们创新性的利用互联网技术将广大用户关注的设备问题及解决方案创建“索雷大数据库”，并借助AR智能技术指导用户实施快速维修，实现了短时间内为用户提供科学、合理的解决方案和作业规范。

原来这就是水环式真空泵的汽蚀现象收了真空泵常见问题解决方法

原来这就是水环式真空泵的汽蚀现象收了真空泵常见问题解决方法该产品集耐腐蚀材料、高真空等技术于一体，产品具有耐腐蚀性能强、极限真空度高、排气量大等特点。

该泵广泛用于食品、石油、化工、制药、冶金工业及电子领域的真空蒸发，过滤，干燥，浓缩，蒸馏及真空结晶等工艺过程。

可用于抽送各种气及不含固体颗粒的腐蚀性气体。

1、气蚀时传递到危害叶轮及泵壳的冲击波，加上液体中微量溶解的氧对金属化学腐蚀的共同作用，在确定时间后，可使其表面显现斑痕及裂缝，甚至呈海绵状渐渐脱落；3、同时由于蒸汽的生成使得液体的表观密度下降，于是液体实际流量、出口压力和效率都下降，严重时可导致完全不能输出液体。

电气真空泵用途真空泵应用于变压器抽真空、真空冶炼、焊接、干燥及化工制药、电力真空器件等行业作为抽真空用，本机组的工作压力为133Pa—5pa，所能达到的极限真空为5Pa。

具有启动快、抽速大、性能稳定、操作简便等特点。

特别便利用于变压器或电力设备抽真空、真空注油、真空干燥等。

本机组按需要，可配置进口真空泵或进口罗茨泵。

本机组接受罗茨泵作为主泵，以旋片式真空泵作为前级泵。

在本机组的进气口处可安装电子真空计，以便精准地察看与掌控被抽容器真空度。

二、特点：●本机人性化设计、启动快，性能稳定、结构简单、操作便利。

●配置管路过滤器，能有效防止较大颗粒的杂质进入系统，损坏真空泵。

●该机标准配置，美观大方，便利客户室外操作。

●全自动掌控，可实现无人值守的在线运行，运行状态由指示灯显示。

三、产品可选配置及设备形式：●真空泵、罗茨泵、电器部件等均选用国内品牌。

●配置真空计，可以即时把握被抽容器真空度。

●抽真空速率高、能耗少●多种保护功能，有效保证真空泵安全运行●设计先进，功能齐全，结构合理，操作简洁明白真空泵是一种旋转式变容真空泵须有前级泵搭配方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

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水环真空泵腐蚀磨损修复保护新技术
本文简单介绍索雷工业旗下的碳纳米材料现场修复水环真空泵腐蚀磨损的方法步骤及案例。

水环真空泵腐蚀冲刷磨损修复方法
金属的腐蚀形态分为全面腐蚀和局部腐蚀两大类。

全面腐蚀较均匀的发生在设备的全部表面，局部腐蚀只是发生在局部。

腐蚀不但会造成企业的经济损失，还会造成对安全和环境的危害，同时加大了自然资源的损耗。

针对水环真空泵出现的腐蚀冲刷问题，可采用索雷碳纳米复合材料进行修复。

采用高分子复合修复材料实施表面有机涂层防腐是目前行之有效的防腐蚀措施之一。

索雷碳纳米聚合物以其优良的耐化学性能、粘接性能和力学性能，可以广泛的被应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的涂层保护和修复。

与传统修复方式相比，采用高分子材料进行保护修复施工简单、安全性高、成本低、修复效果好。

可大大提高设备的生产效率和使用效率，给企业的设备管理水平带来很大改善。

水环真空泵腐蚀冲刷磨损修复步骤
（1）表面处理：彻底清除表面氧化层，用丙酮将表面清洗干净。

（2）调和索雷SD8006碳纳米材料：严格按照比例进行调和，并搅拌均匀，直到没有色差。