5S管理制度

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5s管理制度15篇

5s管理制度15篇

5s管理制度15篇5s管理制度1第一条总则为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,使公司办公管理及文化建设提升到一个新层次,特制定如下制度。

第二条本制度适用于全体员工。

第三条整理1.每月对文件(包括电子文档)作盘点,把文件分为必要(有效)和不要(过期无效)的,不要的全部销毁。

必要文件交秘书部送档案室归档。

2.每月对表单记录(包括电子文档)作盘点,盘点后的有效表单记录统一交秘书部送档案室归档。

3.对所辖区域的物品、设备、空间做盘点,并区分其“要”和“不要”;分类如下:1)设备:电脑、打印机、文具、书籍等;2)空间:柜架、桌椅、储物箱等。

3)物品:个人用品、装饰品4.依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”;5.“不要”物品经各部门主管判定后,集中报废或拍卖;第四条整顿卡座区整顿:1.办公桌:桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外,不允许放其他物品;文具必须竖放。

办公用品一般的常用品:笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器,可以集中放在办公桌的一定区域内,电脑线、网线、电话线有序放置;人离开半小时以上应将桌面收拾干净。

2.抽屉:抽屉里尽量不放办公用品。

最下层抽屉可以放A4的文件、资料;把这个空间从充分利用起来,可以放下面这些东西:个人的东西、个人的参考资料(文件夹、辞典、手册、商品目录等)、文件卷宗(各种信息、草拟的文件材料等)、空白稿纸、不常使用的文具等。

3.坐椅:靠背、坐椅一律不能放任何物品,人离开时椅子调正,离开半个小时以上,椅子应放回桌洞内;4.电脑:电脑置写字台左前角,竖式主机置桌面下;5.卡座屏风:内外侧不允许有任何张贴;6.垃圾篓:罩塑料袋,置写字台下右前角;7.桌洞下不得堆积杂物。

8。

外衣手袋:请置挂于衣帽间或抽屉内,严禁随意放在办公桌椅上。

办公室整顿:1.办公室:桌面除公司购置案头用品、文件盒、笔筒、文件、电脑外无其他物品;2.抽屉:同卡座区规范;3.电脑:桌面呈45度角贴墙放置,竖式主机置桌面下;4.垃圾篓:置于桌后;5.饮水机:放指定地点,不得随意移动;6.报刊:必须上报架,或阅完后放入办公桌内;7.外衣手袋:同卡座区规范文件、资料管理整顿:1.档案管理依据《集团档案管理制度》执行2.将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置,此外还有机密类文件。

5S管理制度

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5S管理制度
一 整理:
将要和不要的东西加以区别,将不要的东西去掉,腾出空间。

空间活用,防止误用、误送,塑造清爽的工作场所。

二 整顿:
将需要的东西放在规定的位置,并能立即取出使用,工作场所一目了然。

减少寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

三 清扫:
每天将办公区、工作责任区清扫干净,创造一个无垃圾、无灰尘的工作环境。

稳定品质,净化工作环境。

四 清洁:
保持和完善整理、整顿、清扫的成果,维持上面3S的成果。

五 修身:
遵守公司的规章制度并养成习惯,培
养好的习惯,遵守规则,营造团队精神。

5S管理规范。

5S管理制度

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5S管理制度
一、总则
为加强、规范工作环境管理,提高工作效率和质量,结合实际情况,
特制定本制度。

二、管理规定
(一)整理(Sort)
1.每个工作区域都要经常整理、清理,保持整洁有序。

不需要的材料、设备和工具应及时清理出去。

2.为每个物品分配固定的存放位置,并标明名称和用途,方便使用和
归还。

(二)整顿(Set in Order)
1.对工作区域进行布局规划,合理划定区域和路径,减少行走和查找
时间。

2.制定标准化的工作流程和操作规范,确保每个人都按照统一的标准
进行工作。

(三)清扫(Shine)
1.定期进行清洁工作,包括清除灰尘、脏污和杂物。

2.保持设备和工具的清洁和良好状态,减少故障和损坏的可能性。

(四)标准化(Standardize)
1.制定标准化的工作标准和操作规程,明确各项工作的要求和流程。

2.提供培训和指导,确保每个员工都理解和能够按照标准执行工作。

(五)纪律(Sustain)
1.落实各项管理制度和规范,确保长期有效。

2.定期进行检查和评估,及时发现问题并采取措施解决。

三、安全管理
1.工作场所必须保持干净整洁,防止摔倒、滑倒和其他事故的发生。

2.设备和工具必须经过检修和维护,确保安全可靠。

3.加强员工的安全意识培养,提供必要的安全培训和防护用品。

四、附则
本制度由管理部门负责解释和监督执行。

以上内容仅作参考,在实际制订管理制度时,应根据具体情况进行调整和补充。

5S管理制度

5S管理制度

5S管理制度在现代化的企业管理中,提高工作效率和提升产品质量是每个企业所追求的目标。

在这个过程中,5S管理制度成为了一种被广泛采用的管理方法。

本文将重点介绍5S管理制度的概念、原则和实施步骤,以及其在企业中的应用和效果。

一、概念和原则1. 概念:5S管理制度是一种通过整理(整理不必要的物品)、整顿(整顿工作场地)、清扫(定期清洁工作场地)、清洁(保持工作场地的整洁)和素养(保持良好的工作态度)等五个步骤来提高工作效率和提升产品质量的管理方法。

2. 原则:(1)整理:清理工作场地上的杂物和废弃物,只保留必要的工具和材料。

(2)整顿:有序地安排工作场地,让所需物品易于取用,减少浪费时间的行动。

(3)清扫:定期清扫工作场地,保持整洁环境。

(4)清洁:保持工作场地的整洁,工作时不产生垃圾和污渍。

(5)素养:培养良好的工作习惯和态度,遵守规章制度,保持团队合作精神。

二、实施步骤1. 整理为了实施整理步骤,首先需要对工作场地进行全面的审查。

一旦发现不需要的物品,应及时清除。

只保留工作所需的物品,并对其进行有序的摆放。

2. 整顿整顿步骤的重点是为工作场地划定规范。

可以使用标识符号、标识牌等工具,确保每个物品都有自己的位置,并且易于取用。

同时,可以制定一些操作规程,以确保工作的有序进行。

3. 清扫清洁工作场地对于提高工作效率和确保产品质量至关重要。

制定一个清扫计划,并确保每个人都参与其中。

定期清扫工作区域,保持整洁的环境。

4. 清洁保持工作场地的整洁不仅仅是定期清扫,还需要保持工作环境没有杂物和垃圾。

每个人都应该做到保持自己的工作区域干净整洁。

5. 素养素养是5S管理制度的核心。

除了整理、整顿、清扫和清洁,还要培养良好的工作习惯和态度。

尊重规章制度,遵守工作纪律,并促进团队合作精神。

三、应用和效果1. 应用范围5S管理制度可以应用于各种类型的企业,无论是生产型企业还是服务型企业。

无论是生产车间、办公室还是仓库,都可以通过5S管理制度来提高效率和提升产品质量。

5s管理制度

5s管理制度

5s管理制度1. 什么是5s管理制度5s管理制度是一种用于提高工作环境和工作效率的管理方法。

它由5个日语单词的首字母组成,包括整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)五个步骤。

通过实施这些步骤,组织可以改善工作场所的组织、卫生和效率,提高员工的工作态度和素养。

2. 第一个步骤:整理(Seiri)整理是指识别和分类工作场所中的所有物品,将其分为必需和非必需的物品。

必需的物品应该保留在工作场所,而非必需的物品应该被清除。

这样可以减少杂乱和冗余,提高工作效率。

3. 第二个步骤:整顿(Seiton)整顿是指将保留下来的物品有序地摆放在工作场所中。

每个物品都应该有一个固定的位置,并且应该被明确地标记,以便员工可以轻松地找到和使用它们。

这样可以减少寻找物品的时间,提高生产效率。

4. 第三个步骤:清扫(Seiso)清扫是指定期清理和维护工作场所,包括地板、设备、工具和其他物品。

通过保持工作场所的清洁和整洁,可以提高工作环境的安全性和舒适性,减少事故和健康问题的发生。

5. 第四个步骤:清洁(Seiketsu)清洁是指确保整个组织都按照5s的标准进行管理和维护。

这包括培训员工遵守5s的规则和标准,并确保每个人都参与到保持工作场所清洁的工作中。

通过持续的努力和监督,可以确保5s成为一个持续的工作习惯。

6. 第五个步骤:素养(Shitsuke)素养是指保持对5s的持续改进和维护。

这需要建立一种文化和价值观,使每个员工都认识到5s的重要性,并积极参与到实施和改进中。

通过持续的培训和激励,可以确保5s管理制度成为组织的一部分,并持续发挥作用。

总结:5s管理制度是一种通过整理、整顿、清扫、清洁和素养五个步骤来改善工作环境和工作效率的管理方法。

它可以帮助组织减少杂乱和冗余,提高工作效率,提高工作环境的安全性和舒适性。

实施5s管理制度需要持续的培训和激励,以确保每个员工都认识到其重要性,并积极参与到实施和改进中。

5S管理制度及其实施

5S管理制度及其实施

5S管理制度及其实施1. 引言5S管理制度起源于日本,是一种现场管理方法,旨在通过五个日语词汇的缩写(Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke)来改善工作环境,提高工作效率和员工满意度。

本文档将详细介绍5S管理制度及其在组织中的实施步骤。

2. 5S管理制度概述2.1 Seiri(整理)- 目的:清除工作场所中的不必要的物品,确保只保留必要的物品。

- 实施步骤:1. 对工作场所进行彻底的清理。

2. 分类物品,将必要的物品与不必要的物品分开。

3. 移除不必要的物品,并对其进行适当的处理。

2.2 Seiton(整顿)- 目的:将必要的物品按照一定的顺序和标准进行摆放,以便快速取用。

- 实施步骤:1. 对必要的物品进行分类。

2. 根据物品的使用频率和重要性确定摆放位置。

3. 确保物品的摆放整齐有序,易于识别和取用。

2.3 Seiso(清洁)- 目的:保持工作场所的清洁和卫生,提供良好的工作环境。

- 实施步骤:1. 制定清洁计划,明确清洁责任和周期。

2. 定期进行清洁工作,包括地面、设备和工作台等。

3. 及时处理垃圾和废物,保持工作场所的整洁。

2.4 Seiketsu(清洁检查)- 目的:通过定期检查,确保5S管理的持续有效实施。

- 实施步骤:1. 制定清洁检查标准和流程。

2. 定期进行清洁检查,记录检查结果。

3. 对检查中发现的问题进行及时整改和改进。

2.5 Shitsuke(习惯培养)- 目的:培养员工遵守5S管理制度的良好习惯,形成自觉遵守的氛围。

- 实施步骤:1. 开展5S培训,提高员工的5S意识和技能。

2. 制定奖惩机制,鼓励员工积极参与5S管理。

3. 持续监督和指导,帮助员工养成良好的工作习惯。

3. 5S管理制度的实施3.1 制定5S管理制度- 制定全面的5S管理制度,明确5S管理的范围、目标和要求。

- 制定详细的实施计划,包括时间节点、责任人和具体措施。

3.2 组织培训和宣传- 对全体员工进行5S培训,提高员工的5S意识和技能。

5s管理制度(通用4篇)

5s管理制度(通用4篇)

5s管理制度(通用4篇)5s管理制度篇1第一章总则一、目的:为了营造一个干净、整洁、舒适、合理、安全的工作场所和空间环境;强化公司基础管理,提升经营形象和员工综合素质,特制定本制度。

二、适用范围:本规定适用于公司全体员工。

三、推行方法:6S推行以PDCA循环管理模式为方法。

第二章 6S 的定义、目的一、总目的强化基础管理、提升员工素质及企业形象、加强企业竞争力;营造出整洁、舒适的工作环境;使得设备保持清洁、员工文明进取、企业健康发展。

二、6S 的定义、目的1、整理1.1定义:将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的,必要的留下来,不必要的彻底清除,腾出空间。

1.2目的:(1)腾出空间; (2)防止误用、误送; (3)塑造清爽的工作场所;2、整顿2.1定义:必要的东西分类按规定的位置摆放整齐,加以标识,以便在需要时立即找到。

2.2 目的:(1)清除“寻找”的浪费; (2)工作场所清除明了;(3)整齐的工作环境; (4)清除过多的积压物品;3、清扫3.1定义:清除工作场所的脏污,并防止脏污的发生,保持工作环境的干净明丽。

3.2 目的:(1)保持令人心情愉快的干净环境;(2)减少脏污对品质的影响; (3)减少工业伤害事故;4、清洁4.1 定义:将以上3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持。

4.2 目的:维持上面的3S成果;5、素养5.1 定义:人人养成好习惯,依规定行事、培养积极进取精神。

5.2 目的:培养具有良好习惯,遵守规则的员工,营造团队精神。

6、安全6.1 定义:养成良好的安全防范意识,减少和杜绝安全事故和人身伤亡事件。

6.2 目的:确保生产现场处于安全状态,设备运转正常。

第三章“6S” 推进组织、职责与权限一、6S 推进委员会组织结构图二、明确组织职责和权限1、实行责任制1.1 推行小组对委员会负责。

1.2 推行小组应依据委员会颁布的目标计划,制定详细的适合本小组实情的目标计划上交委员会,接受委员会的监督考核。

5s管理制度

5s管理制度

5s管理制度5s管理制度(精选5篇)在日新月异的现代社会中,大家逐渐认识到制度的重要性,制度是国家机关、社会团体、企事业单位,为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序,保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展,依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。

拟定制度需要注意哪些问题呢?下面是小编帮大家整理的5s管理制度(精选5篇),仅供参考,欢迎大家阅读。

5s管理制度11、整理要求:(1)办公桌上没有与工作无关物品放置。

(2)工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、填写清楚无误。

(3)地面没有纸屑、杂物等。

(4)文件夹明确标识,整齐放置。

(5)标识牌悬挂端正,位置正确。

(6)私人物品放在抽屉,不得有贵重物品。

(7)电脑、电器等的电源线都束好,不杂乱无章抛落在地上。

(8)没有说笑打闹现象。

2、整顿要求:(1)公标识与实际相一致。

(2)文件、记录的存放按不同内容分开存放并详细注明,档案柜贴有标签。

(3)工作区内的凳子摆放整齐,不用时放回桌洞内。

(4)通道上没有放置物品。

3、清扫要求:(1)地面无灰尘,无碎屑、纸屑等杂物。

(2)墙角、电脑等下面为重点清扫区,保持干净。

(3)地面上沾染的赃物及时清洗干净。

4、清洁要求:办公区卫生设有专门的保洁人员,公共区域的通道、楼梯、卫生间及各办公室地面由公司安排的保洁人员打扫;其余卫生由各科室负责人安排值班打扫,特别是公用设备的整齐整洁;个人办公区域卫生各自负责。

(1)办公桌、门窗等无灰尘、无油污。

(2)地面保持无灰尘、无油污。

(3)清洁用具保持干净。

(4)不做与工作无关的事。

(5)严格遵守执行公司的各项规章制度。

(6)按时上下班,按时打卡,不早退,不迟到,不旷工。

(7)桌面文具、文件摆放整齐有序。

(8)桌面物品都是必需品;传真机、复印机内纸张齐备,并准备费纸箱。

(9)电源、线路、开关、插座没有异常现象出现。

(10)办公桌、电脑及其它办公设施干净无尘。

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5S管理制度
为了规范公司5S管理,提升管理水平,促进公司形成系统全面的5S管理格局,我们经研究决定,特制定本管理制度。

本制度包括:5S的含义、5S具体内容与实施要领、5S的推行步骤、5S实施要点、5S与其他管理活动的关系、附则。

一、5S的含义
5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的拼音均以“S”开头,简称5S。

5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:
1、养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”)。

2、遵守规章制度的良好习惯。

3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯。

4、文明礼貌的习惯。

二、5S具体内容与实施要领
1、整理:
◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;
◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;
◇不必要的东西要尽快处理掉。

1.1目的:
●腾出空间,空间活用
●防止误用、误送
●塑造清爽的工作场所
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。

生产现场摆放不要的物品是一种浪费:
·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。

·货架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。

·增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。

·物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。

1.2注意点:要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。

1.3实施要领:
⑴自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的
⑵制定「要」和「不要」的判别基准
⑶将不要物品清除出工作场所
⑷对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置
⑸制订废弃物处理方法
⑹每日自我检查
2、整顿:
◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐;
◇明确数量,并进行有效地标识。

2.1目的:
●工作场所一目了然;
●整整齐齐的工作环境;
●消除找寻物品的时间;
●消除过多的积压物品。

2.2注意点:这是提高效率的基础。

2.3实施要领:
⑴前一步骤整理的工作要落实;
⑵流程布置,确定放置场所;
⑶规定放置方法、明确数量;
⑷划线定位;
⑸场所、物品标识。

2.4整顿的"3要素":场所、方法、标识
2.4.1放置场所
·物品的放置场所原则上要100%设定
·物品的保管要定点、定容、定量
·生产线附近只能放真正需要的物品
2.4.2放置方法
·易取
·不超出所规定的范围
·在放置方法上多下工夫
2.4.3标识方法
·放置场所和物品原则上一对一表示
·现物的表示和放置场所的表示
·某些表示方法全公司要统一
·在表示方法上多下工夫
2.5整顿的"3定"原则:定点、定容、定量
2.5.1定点:放在哪里合适
2.5.2定容:用什么容器、颜色
2.5.3定量:规定合适的数量
3、清扫:
◇将工作场所清扫干净;
◇保持工作场所干净、亮丽的环境。

3.1目的:
●消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮;
●稳定品质;
●减少工业伤害。

3.2注意点:责任化、制度化。

3.3实施要领:
⑴建立清扫责任区(室内、外)
⑵执行例行扫除,清理脏污
⑶调查污染源,予以杜绝或隔离
⑷建立清扫基准,作为规范
4、清洁:
◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。

4.1目的:维持上面3S的成果
4.2注意点:制度化,定期检查。

4.3实施要领:
⑴落实前面3S工作
(2)制订考评方法
(3)制订奖惩制度,加强执行
(4)高阶主管经常带头巡查,以表重视
5、素养:
通过早会等手段,提高全员文明礼貌水准。

培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。

开展5S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。

5.1目的:
●培养具有好习惯、遵守规则的员工
●提高员工文明礼貌水准
●营造团体精神
5.2注意点:长期坚持,才能养成良好的习惯。

5.3实施要领:
⑴制订服装、仪容、识别证标准
⑵制订共同遵守的有关规则、规定
⑶制订礼仪守则
⑷教育训练(新进人员强化5S教育、实践
⑸推动各种精神提升活动(早会、企业文化活动等)
三、 5S的推行步骤
掌握了5S的基础知识,尚不具备推行5S活动的能力。

因推行步骤、方法不当导致事倍功半,甚至中途夭折的事例并不鲜见。

因此,掌握正确的步骤、方法是非常重要的。

5S活动推行的步骤(11步)
步骤1成立推行组织
1.推行委员会及推行办公室成立
2.组织职能确定
3.委员的主要工作
4.编组及责任区划分
由公司副总经理出任5S活动推行委员会主任职务,以视对此活动之支持。

具体安排各部门主管/经理负责活动的具体推行。

步骤2 拟定推行方针及目标
方针制定:人人动手、环境清洁、提升品质
目标制定:
先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查
一)每月各部门考核80分及以上
二)有来宾到厂参观,不必事先临时做准备
步骤3 拟定工作计划及实施方法
1.拟定日程计划作为推行及控制之依据
2.收集资料及借鉴他厂做法
3.制定5S活动实施办法
4.制定要与不要的物品区分方法
5.制定5S活动评比的方法
6.制定5S活动奖惩办法
7.其他相关规定(5S时间等)
责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成,相互配合造就一种团队作战精神。

步骤4 教育培训
1.每个部门对全员进行教育
·5S的内容及目的
·5S的实施方法
·5S的评比方法
2.新进员工的5S训练(由管理部人事行政负责)
教育是非常重要,让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做,与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。

教育形式要多样化,讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。

3.《5S推行手册》,作为各部门学习与实施5S作业指导书。

步骤5 活动前的宣传造势
5S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果
1.最高主管发表宣言(早会、内部通知等)
2.海报、内部通知宣传
3.宣传栏
步骤6 实施
1.前期作业准备
·方法说明会
·相关资料的准备
2.工厂全面大扫除
3.建立地面划线及物品标识标准
4."3定"、"3要素"展开
5.定点摄影、拍照
6.做成"5S日常确认表"及实施
7.检查总结改进
步骤7 活动评比办法确定
检查、考核评分法,通过每周例会进行公开结果,鼓励先进、鞭策后进。

步骤8 查核
1.现场查核
2.5S问题点质疑、解答
3.举办各种活动及比赛(如检查评比活动等)
步骤9 评比及奖惩
依5S活动推行步骤与方法进行评比,公布成绩,实施奖惩,与员工当月绩效考核挂钩。

步骤10 检讨与修正
各责任部门针对不足之处进行改善,不断提高。

步骤11 纳入定期管理活动中
1.标准化、制度化的完善;
2.实施各种5S强化月活动。

四、 5S实施要点
1.整理:正确的价值意识---「使用价值」,而不是「原购买价值」
2.整顿:正确的方法---「3要素、3定」+ 整顿的技术
3.清扫:责任化---明确岗位5S责任
4.清洁:制度化及考核---5S时间;稽查、竞争、奖罚
5.素养:长期化---早会、礼仪守则、主动学习、自觉执行。

五、 5S与其他管理活动的关系
1、5S是现场管理的基础,是TPM(全面生产管理)的前提,是安全生产管理的基础,是TQM(全面品质管理)的第一步,也是IATF 16949有效推行的保证。

2、5S能够营造一种"人人积极参与,事事遵守标准"的良好氛围。

有利于推行ISO、TQM、及TPM 体系,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。

3、5S活动的效果是立竿见影。

在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

4、5S是现场管理的基础,5S水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。

通过5S活动,从现场管理着手改进企业"体质",则能起到事半功倍的效果。

六、附则:5S检查表
本管理制度由管理部制定、修订、解释,由副总经理审核,总经理批准。

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