沉淀池设计计算
沉淀池设计计算
沉淀池设计计算沉淀池设计计算一、基本要求1、沉淀池设计工作总体指标：（1）池坝总高：H=4.00m（2）池坝总容积：V=20m32、沉淀池设计有关工作：（1）池容及池坝形状设计；（2）底部 + 池坝砼混凝土设计；（3）水力及湿度设计；（4）内外表面抹面设计。
二、池容及池坝形状设计1、池容及池坝形状：（1）池容： V=20m3（2）池坝形状：池容V=20m3，池坝总高H=4.00m，成椭圆形；（3）池容深：池坝靠底部离水面高度为0.50m，池坝靠底部离水面高度为H-0.50m=3.50m，故池容深=3.50m.2、池容宽度及池坝内砼砌筑量计算：以池容宽度δ为变量，求解池容宽度δ.椭圆形池容体积： V=πr1r2h其中，r1为长径，r2为短径，h为池容深短径取池容宽度δ，则长径可求得： r1=(Vδ)/(πh)池坝内砼砌筑量可求得：V=2πr1h+2πr2h+(r22-r12)/2其中，r2=δ即， V=2πr1h+2πδh+(δ22-r12)/2结合V=20m3 及H=4.00m，求解池容宽度δ，我们得到：δ=2.81m故，池坝总容积V=20m3,池容深=3.50m，池容宽度δ=2.81m.三、底部 + 池坝砼混凝土设计1、底部砼混凝土设计：（1）离池底高度：H1=0.50m（2）底部容积：V1=VH1/H=200.50/4.00=2.50m3（3）底部砼混凝土用量：V1/0.35=7.14m3（4）底部砼混凝土标准：C20；2、池坝内砼混凝土设计：（1）池坝容积：V=20m3（2）池坝内砼混凝土用量：V/0.35=57.14m3（3）池坝内砼混凝土标准：C25；3、池坝外砼混凝土设计：(1)池坝外砼混凝土用量：V/0.65=30.77m3(2)离池坝外砼混凝土标准：C20；四、水力及湿度设计1、底部 + 池坝砼混凝土抗渗等级设计：（1）底部砼混凝土：抗渗等级i=5，抗渗系数Ki=0.30m/d（2）池坝内砼混凝土：抗渗等级i=8，抗渗系数Ki=0.24m/d （3）池坝外砼混凝土：抗渗等级i=5，抗渗系数Ki=0.30m/d 2、湿度设计：以池坝外砼混凝土抗渗等级i=5，抗渗系数Ki=0.30m/d为标准，计算此工程的湿度。
沉淀池
按悬浮物去除量计算：（湿污泥体积)
Qmax 24(C0 C1 )100 W t —污泥容重 (100 p0 ) po—污泥含水率(％)
3
3）沉淀池总高度：
H=超高+沉淀区高度+缓冲层高度+污泥斗高度
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辐流式沉淀池的设计，应符合下列要求：
• •
池子直径（或正方形的一边）与有效水深的 比值宜为6～12 一般采用机械排泥，当池子直径（或正方形 的一边）较小时也可采用多斗排泥，排泥机 械旋转速度宜为1～3r/h，刮泥板的外缘线速 度不宜大于3m/min； 缓冲层高度，非机械排泥时宜为0.5m；机械 排泥时，缓冲层上缘宜高出刮泥板0.3m；
2.平流式沉淀池的设计计算：
1）池体计算：
有效容积：按沉淀时间设计
沉淀时间：t=1.5-2.5 h； 沉淀区有效容积：V1=Qmaxt 池深：按表面负荷（q0=1.5-3.0 m3/m2.h）计算 H有效水深 ＝q0t (2.0-4.0m)
A单池 Qmax n q0
h有效水深
Qmax t 4m n A
•
• 坡向泥斗的底坡不宜小于0.05。
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4）出水堰最大负荷：
1.7 L/s.m （二沉）- 2.9L/s.m （一沉）
5）排泥方式：静水压力法、机械排泥法
4
城市污水厂沉淀池设计数据
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辐流式沉淀池的设计计算（基本同平流式）
1）
A单池 Qmax n q0
D 4A
2）沉淀池有效水深： h2 = qot 3）沉淀池总高度：
污水处理沉淀池设计计算
污水处理沉淀池设计计算
一、竖流沉淀池设计计算
1、结构形式
竖流沉淀池是指在沉淀池中水流的形式主要为垂直方向，其结构型式为圆筒形或梯形，可以实现污染物的沉淀、清除，同时也有污泥贮存的作用。
2、参数计算
（1）池底角α应满足θ≤30°，最好为18°～25°。
（2）池底距离：当水流速小于0.1m/s时，可以考虑安装沉淀池，此时距离可以定为0.7m；当流速大于0.1m/s时，可以考虑改善设备或设置沉淀池，此时距离可以定为1.2m。
（3）管线内径可以根据实际情况进行确定，一般内径可以确定为500mm～1000mm。
（4）池容量：可以根据污水日处理量来计算，一般池容量需大于日处理量的1.3倍。
3、主要工艺
（1）沉淀过程：污水进入沉淀池，污染物粒子在水力作用下不住自行沉淀到池底，沉淀过程可以分为凝聚期和沉淀期。
（2）搅拌过程：搅拌设备可以提高污水中污染物粒子之间的质量交换，增加沉淀率，减少污染物污泥的污染量。
二、斜管沉淀池设计计算
1、结构形式
斜管沉淀池是指，污水流入池中时，水流流向以倾斜斜管形式排列的深池，沉淀介质渗滤下来，在池底形成活性污泥后排出。
沉淀池的设计计算
沉淀池的设计计算沉淀池是一种常用的水处理设备，通过引导水流使其中的杂质、悬浮固体和悬浮颗粒沉降到底部，从而达到去除污染物的目的。
沉淀池的设计需要考虑多个因素，包括水流速度、水流量、污染物颗粒大小等。
下面将详细介绍沉淀池的设计计算。
首先，需要确定沉淀池的设计参数。
设计参数包括沉淀池的尺寸、水流量和水流速度等。
确定这些参数需要考虑水处理系统的要求和实际情况。
1.沉淀池的尺寸：沉淀池的尺寸取决于水流量和水流速度。
一般来说，沉淀池的长度应为水流长度的3-4倍，宽度应为长度的1-1.5倍，深度应为宽度的0.5-0.6倍。
根据具体的水处理要求可以对这些比例进行调整。
2.水流量：水流量是指单位时间内通过沉淀池的水量。
水流量可以根据需要的水处理能力来确定。
水处理能力是指单位时间内处理水的能力，通常以每小时处理的水量来表示，单位为m3/h。
3.水流速度：水流速度是指水流通过沉淀池时的流速，通常以米/秒为单位。
水流速度的选择应根据污染物的密度和颗粒大小来确定。
一般来说，水流速度应使污染物能够在沉淀池内沉降到底部。
进行沉淀池设计计算时，需要考虑水流速度对沉淀效果的影响。
过高的水流速度会导致悬浮颗粒无法沉降，而过低的水流速度则会导致沉淀池体积增大。
下面是一个沉淀池设计的具体计算示例：假设需要设计一个沉淀池来处理废水，废水的水流量为100m3/h。
根据实际情况，可选择沉淀池尺寸为长10m、宽5m、深度2m。
首先计算废水在沉淀池中的停留时间。
停留时间是指废水在沉淀池中停留的平均时间，通常以小时为单位。
停留时间=沉淀池体积/水流量停留时间=(10*5*2)/100停留时间=1小时停留时间应根据实际情况来确定，可以根据废水的处理要求进行调整。
接下来计算水流速度。
可以根据停留时间和沉淀池的尺寸来计算。
水流速度=污水流量/沉淀池横截面积水流速度=100/(10*5)水流速度=2m/s最后根据水流速度的选择，可以根据污染物的密度和颗粒大小来确定。
沉淀池设计计算设计参数
沉淀池设计计算设计参数沉淀池是一种常见的污水处理设备，用于将悬浮物和浮游生物从废水中分离出来。
设计一个合适的沉淀池，需要考虑以下几个参数：1. 毛细管流速：毛细管流速是沉淀池中悬浮颗粒沉降的速度，可以用Stokes公式计算。
根据废水中的颗粒物体积浓度和直径大小，可以估算出颗粒物沉降所需的时间。
2.沉淀池尺寸：沉淀池的尺寸直接影响其处理能力。
根据废水流量、颗粒物浓度和沉淀时间，可以计算出沉淀池的体积。
同时，还需要考虑到废水的停留时间，也就是废水在沉淀池内的流速。
3.进水水质：进水水质的污染程度决定了沉淀池的设计参数。
首先，需要进行水质分析，了解废水的化学氧化还需（COD）和悬浮颗粒物的浓度。
然后，根据这些参数来选择适当的沉淀池设计。
4.沉淀剂种类和添加剂速率：对于一些难以沉淀的颗粒物或有机物，可以考虑添加沉淀剂来提高沉淀效率。
在设计沉淀池时，需要选择适当的沉淀剂种类和添加剂速率。
5.排泥系统：沉淀池中会产生淤泥，需要考虑排泥系统的设计。
排泥系统通常包括泥浆泵、沉淀池底部的泥浆管道和排泥口。
需要根据沉淀池的大小和淤泥产量，来确定排泥系统的尺寸和设置。
6.系统的自洁能力：沉淀池需要具备一定的自洁能力，以保证长期有效地对废水进行处理。
自洁能力可以通过设计合理的水流速度和流动方式来实现，同时也需要定期清洗沉淀池以去除污染物。
7.设备运行和维护：为了确保沉淀池的正常运行，需要对设备进行定期的维护和保养。
此外，还需要考虑设备的易操作性和安全性，以方便操作人员进行日常维护工作。
总之，设计一个适用的沉淀池需要综合考虑以上参数，并根据实际情况进行调整和优化，以实现高效的废水处理效果。
沉淀池设计计算
主要的设计计算有：〔1〕沉淀区有效水深2h2h q t =⋅ (2-15)式中 q — 外表负荷，m 3/(m 2·h)；〔单位时间内通过沉淀池单位外表积的流量〕t — 停留时间，h 。
〔2〕沉淀区总面积Amax 3600Q A q⨯= (2-16) 式中 max Q — 最大设计流量，m 3/s 。
〔3〕沉淀区有效容积V 112V A h =⋅ A 指的是沉淀区总面积，h 2指的是沉淀区有效水深或 1max V Q t =⋅ 〔2-18〕〔4〕沉淀区长度Lt L υ6.3= 〔2-19〕式中 υ— 最大设计流量时的水平流速，mm/s 。
按外表负荷设计平流池时，可按水平流速进行校核。
最大水平流速：初沉池7mm/s ，二沉池5 mm/s 。
〔5〕沉淀区总宽BL A B = 〔A 指的是沉淀区总面积，L 是沉淀区长度 〕 〔6〕沉淀池座数或分格数nbB n = 〔B 沉淀区总宽度〕 式中 b — 每座或每格沉淀池的宽度，m 。
沉淀池每格宽度〔或导流墙间距〕宜为3～8M ，〔7〕污泥区容积W污泥区容积应根据每日沉下的污泥量和污泥储存周期决定，计算公式为：T P C C Q W ⋅--=)100(100)(10γ (2-22)或 1000SNT W = (2-23) 式中 Q —设计流量, m 3/d ；C 0、C 1—进、出水中的悬浮物浓度, kg/m 3；γ—污泥密度，污泥主要为有机物且含水量水率大于95% 时，取1000 kg/m 3；P —污泥含水率,一般取95%～97%；T —两次排泥的时间间隔；S —每人每天产生的污泥量，L/(人·d)；N —设计人口数。
根据污泥区容积进一步确定、核算污泥斗的尺寸。
〔8〕沉淀池总高度H4321h h h h H +++= (2-24)式中 h 1 —超高，采用；h 2—沉淀区高度，m ；h 3—缓冲高度，m ；一般取。
h 4—污泥区高度，包括池底沉积污泥的梯形部分的高度和污泥斗的高度，m 。
沉淀池设计及计算
沉淀池设计及计算沉淀池是处理污水中悬浮物的重要设施，在污水处理系统中起到去除固体颗粒和沉淀有机物的作用。
沉淀池的设计和计算是确保其正常运行和高效性能的关键。
首先，需要确定污水水力参数的合理选择。
污水水力参数包括出水水力负荷、污泥浓度、水力停留时间和污泥停留时间等。
出水水力负荷是沉淀池处理单位面积单位时间内的水量，一般选取的标准范围为0.2-0.6m³/(m²·h)。
污泥浓度是沉淀池中固体颗粒和有机物的质量浓度，一般应根据进水污水的特性来确定。
水力停留时间是指污水在沉淀池中停留的平均时间，一般取决于污水的水质和废水处理过程要求。
污泥停留时间是指污泥在沉淀池中停留的时间，一般应保证污泥的沉积和厌氧消化。
其次，需要确定污泥沉积速度。
污泥沉积速度是指在一定条件下，污水中的悬浮物沉降到给定深度所需的时间。
常用的污泥沉降速度计算方法有斯托克斯公式、塔斯基姆斯公式和歇尔克公式等。
根据具体情况选择合适的计算方法，并结合污水水质和水力参数计算污泥沉积速度。
然后，需要进行沉淀池长度的计算。
沉淀池长度的计算可以根据污泥沉降速度和水力参数来确定。
一般选取污泥滞留时间的1.2倍作为沉淀池的长度。
同时，还需考虑污泥回流系统的设计，保证污泥有充分的沉降时间。
最后，需进行搅拌装置的设计。
搅拌装置在沉淀池中起到保持悬浮物悬浮状态、防止污泥糊化和促进沉积的作用。
搅拌装置的设计应根据水力特性和搅拌能力来确定，确保悬浮物均匀分布和污泥沉积的效果。
在沉淀池设计和计算中，还需要考虑其他因素，如排放标准、运维成本、设备选型和可持续性等。
通过合理的设计和计算，可以确保沉淀池的高效运行和有效处理污水中的悬浮物。
各种沉淀池设计计算
各种沉淀池设计计算沉淀池是用于将悬浮物质沉淀下来并从水中清除的设备。
它是水处理过程中的关键设备之一，被广泛应用于自来水厂、污水处理厂、工业废水处理等领域。
本文将介绍几种常见的沉淀池设计计算方法。
1.理论沉淀时间计算理论沉淀时间是指水在沉淀池中停留的时间，通常以小时为单位。
根据悬浮物质的沉降速度来计算理论沉淀时间，可以使用斯托克斯定律：V = (gd^2(ρp-ρf))/(18μ)其中，V是沉降速度，g是重力加速度，d是颗粒的等效直径，ρp是颗粒的密度，ρf是液体的密度，μ是液体的黏度。
根据所需的沉淀效果，可以根据V计算出理论沉淀时间。
2.设计池体尺寸池体尺寸的设计主要包括沉淀池的水面面积和深度。
水面面积的设计通常根据所需的处理能力来确定。
常用的计算方法有：A=Q/(VS)其中，A是池体的水面面积，Q是流量，VS是水面上游速度。
根据经验值，流速通常为0.15-0.3m/s。
沉淀池的深度会影响水在池中的停留时间，一般情况下，深度在1.5-4米之间。
较高的深度可以增加水在池中的停留时间，提高沉淀效果。
3.污泥容量计算污泥容量是指沉淀池中可以存放的污泥的量。
可以通过计算沉淀池的有效体积来确定污泥容量。
沉淀池的有效体积可以通过计算沉淀池的总体积减去污泥底板的体积来得到。
V=A×H其中，V是沉淀池的总体积，A是水面面积，H是深度。
沉淀池中的污泥一般采用泥底流出方式排除。
泥底板的体积可以通过计算泥底板的面积与高度来得到。
4.污泥泵排泥时间计算污泥泵排泥时间是指从沉淀池中排泥的时间，通常以分钟为单位。
污泥泵排泥时间可以通过计算泥底板上沉淀的污泥的总质量与泵的排泥能力来得到。
T=M/(Qp)其中，T是排泥时间，M是泥底板上沉淀的污泥的质量，Qp是泵的排泥能力。
以上是几种常见的沉淀池设计计算方法，通过计算沉淀时间、池体尺寸、污泥容量和污泥泵排泥时间等参数，可以实现沉淀池的合理设计，提高水处理效果。
对于具体的设计，还需要考虑水质特征、处理工艺和设备的选择等因素。
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沉淀池设计计算二沉池设在生物处理构筑物的后面，用于沉淀去除活性污泥或腐殖污泥（指生物膜法脱落的生物膜）。
本设计二沉池采用中心进水、周边出水的辐流式沉淀池。
4.4.1设计要求（1）沉淀池个数或分格数不应少于两个，并宜按并联系列设计；（2）沉淀池的直径一般不小于10m；当直径大于20mm时，应采用机械排泥；（3）沉淀池有效水深不大于4m，池子直径与有效水深比值不小于6；（4）池子超高至少应采用0.3m；（5）为了使布水均匀，进水管四周设穿孔挡板，穿孔率为10%—20%。
出水堰应用锯齿三角堰，堰前设挡板，拦截浮渣。
（6）池底坡度不小于0.05；（7）用机械刮泥机时，生活污水沉淀池的缓冲层上缘高出刮板0.3m，工业废水沉淀池的缓冲层高度可参照选用，或根据产泥情况适当改变其高度。
（8）当采用机械排泥时，刮泥机由绗架及传动装置组成。
当池径小于20m时用中心传动，当池径大于20m时用周边传动，转速为1.0—1.5m/min（周边线速），将污泥推入污泥斗，然后用静水压力或污泥泵排除；作为二沉池时，沉淀的活性污泥含水率高达99%以上，不可能被刮板刮除，可选用静水压力排泥。
（9）进水管有压力时应设置配水井，进水管应由井壁接入不宜由井底接入，且应将进水管的进口弯头朝向井底。
4.4.2设计参数（1）表面负荷取0.8—2m 3/m 2.h ，沉淀效率40%—60%；（2）池子直径一般大于10m ，有效水深大于3m ；（3）池底坡度一般采用0.05；（4）进水处设闸门调解流量，进水中心管流速大于0.4m/s ，进水采用中心管淹没或潜孔进水，过孔流速为0.1—0.4m/s ，潜孔外侧设穿孔挡板或稳流罩，保证水流平稳；出水处应设置浮渣挡板，挡渣板高出池水面0.15—0.2m ，排渣管直径大于0.2m ，出水周边采用双边90°三角堰，汇入集水槽，槽流速为0.2—0.6m/s ；（5）排泥管设于池底，管径大于200mm ，管流速大于0.4m/s ，排泥静水压力1.2—2.0m ，排泥时间大于10min 。
4.4.3设计计算污水总量：5000m 3/d=0.058m 3/s ，单池设计流量为0.029m 3/s(1)主要尺寸计算1)池表面积： A=q Q 'm ax 式中：A ——池表面积，m 2；Q max ——最大设计流量，m 3/s ；q '——水力表面负荷，本设计1.0m 3/m 2·h 。
∴A=0.13600058.0⨯=208.33m 2 2)单池面积：本次设计设两座辐流式沉淀池∴A 单池=2A =233.208=104.17m 2 3)池直径： D=π单池A 4=14.317.0414⨯=11.51m 结合刮泥机考虑本次设计D 取12m 。
4)沉淀部分有效水深：h 2=q ，.t式中：t ——沉淀时间，本设计取t=2h 。
∴h 2=1.0×2=2.0m 5)沉淀池底坡落差：取池底坡度I=0.05∴h 4=⎪⎭⎫ ⎝⎛-12r D i =0.05×⎪⎭⎫ ⎝⎛-2221=0.2m 6)泥斗高度的计算：设r 1=2m ，r 2=1m ，α=60°h 5=()αtg r r ⋅-21=（2－1）×tg60。
=1.73m7)沉淀池总高度：H=h 1+h 2+h 3+h 4+h 5式中：H ——沉淀池总高度；h 1——沉淀池超高，取0.3m ；h 3——缓冲层高度，取0.5m 。
∴H=0.3+2.0+0.5+0.2+1.73=4.73m8)沉淀池池边高度：H ，= h 1+h 2+h 3=0.3+2.0+0.5=2.8m9)径深比校核：D/h 2=12/2.0=6.0 (一般为6—12，符合要求)10)每池每天污泥量：W 1=nSNt 1000 式中：W 1——每池每天污泥量，m 3/d ；S ——每人每天产生的污泥量，本设计取0.5L/(p ·d)；N ——设计人口数；t ——两次排泥的间隔时间，本设计取4h 。
∴W 1=24210004400005.0⨯⨯⨯⨯=1.7m 3 11)污泥斗容积：()322212151r r r r h V +⋅+⋅⋅=π=()3112273.114.322+⨯+⨯⨯=12.68m 3 12)污泥斗以上圆锥体部分污泥容积：()3211242r r R R h V +⋅+⋅⋅=π=()322882.014.322+⨯+⨯⨯=17.6m 3 13)污泥总容积：V=V 1+V 2=12.68+17.6=30.28m 3（2）二沉池进水管路计算设计参数：V 1=0.6—0.8m/s V 2=0.2—0.4m/s V 3=0.1—0.2m/sV 4=0.05m/s h=0.25m b=h=0.25m池管路的计算及校核单池流量为：Q ＝s m s m Q /290.02/058.0233max == 1）进水管：取D 1=250mmV 1=s m D Q /6.025.014.3290.044221=⨯⨯=⋅π，在0.6—0.8之间； 2）进水竖井：取D 2=400mmV 2=s m D Q /32.04.014.3290.044222=⨯⨯=⋅π，在0.2—0.4之间。
设 s m V /11.03='，可算出中心管开孔数： n=2.425.025.011.0290.03=⨯⨯=⋅⋅'h b V Q 个 取5个 则： D 4=m V Q D 73.005.014.3290.024.042422=⨯⨯+=•+π，取0.8m 。
3）挡板的设计挡板高度h ，：穿孔挡板的高度为有效水深的1/2—1/3，则m h h 0.120.222===' 穿孔面积：挡板上开孔面积总面积的10—20%，取15%，则：2483.00.18.014.315.015.0%15m h D F F =⨯⨯⨯='⨯⨯⨯=⋅='π开孔个数n ：孔径为100mm ，则： n=4.481.014.383.04422=⨯⨯=⋅'d F π个，取49个。
4)拦浮渣设施及出水堰计算拦浮渣设施浮渣用刮板收集，刮渣板装在刮泥机行架的一侧，在出水堰前设置浮渣挡板，以降低后续构筑物的负荷。
出水堰的计算单池设计流量：2Q Q =单=2/s 058m .03=0.029m 3/s 5) 环行集水槽的设计环行集水槽流量：150.02290.02===单集Q q m 3/s 本设计采用周边集水槽，单侧集水，每侧只有一个总出水口。
集水槽宽度为：b=()4.09.0集q k ⋅⨯式中：b ——集水槽宽度k ——安全系数，采用1.5—1.2，本次设计取3.1=k 。
∴b=()19.0150.03.19.04.0=⨯⨯m ，取b=0.2m集水槽起点水深为：15.02.075.075.0=⨯=⋅=b h 起m集水槽终点水深为：25.02.025.125.1=⨯=⋅=b h 终m设计中取出水堰后自由跌落0.1m ，集水槽高度0.1+0.23=0.33m ，取0.4m 。
集水槽断面尺寸为：0.3m ×0.4m 。
6)校核：当水流增加一倍时，055.0=q m 3/s23.03.08.0055.04=⨯==vb q h m ＜0.3m 7)出水溢流堰的设计：采用出水三角堰（90。
）堰上水头（即三角口底部至上游水面的高度）H 1=0.5m(H 2o)每个三角堰的流量q 1：q 1=1.343H 12.47=1.343×0.052.47=0.0008213m 3/s三角堰个数n 1：n 1=1q Q 单=3.350008213.0290.0=个，本设计取36个。
三角堰中心距：L 1=()0.1362.02-1214.3211=⨯⨯=-⋅=）（n b D n L πm （3）二沉池出水管路计算出水管管径D=200mm 。
s m v /92.02.014.320.0584D 24Q 22=⨯⨯⨯==π 1）排泥装置沉淀池采用中间传动刮泥机，刮泥机底部设有刮泥板和吸泥管，利用静水压力将污泥吸入污泥槽，沿进水竖井中的排泥管将污泥排出池外。
排泥管管径200mm ，回流污泥量23.72L/s ，流速0.8m/s 。
2）集配水井的设计计算配水井中心管直径 22v Q 4D π= 式中：v 2——中心管污水流速一般≥0.6m/sQ ——进水流量设计中取v 2=0.7m/s ，Q=0.058m 3/s 。
32.07.014.3058.04D 2=⨯⨯=m ，设计中取DN300mm 。
配水井直径 22334D D v Q +=π 式中：v 3——配水井污水流速（m/s ），一般采用0.2-0.4m/s 。
D 3——配水井直径（m ）。
设计中取v 3=0.3m/s 。
58.03.00.33.140.0584D 23=+⨯⨯=m ，设计中取DN600mm 。
集水井直径 2311D v Q 4D +=π 式中：v 1——集水井污水流速（m/s ），一般采用0.2-0.4m/s 。
D 1——集水井直径（m ）。
D 3——配水井直径（m ）。
设计中取v 1=0.25m/s 。
8.06.025.014.3058.04D 21=+⨯⨯=m 总出水管取总出水管管径DN300mm ，v=0.82m/s ，集配水井设有超越阀门，以便超越。