沉淀池设计计算
沉淀池设计计算
沉淀池设计计算沉淀池设计计算一、基本要求1、沉淀池设计工作总体指标：（1）池坝总高：H=4.00m（2）池坝总容积：V=20m32、沉淀池设计有关工作：（1）池容及池坝形状设计；（2）底部 + 池坝砼混凝土设计；（3）水力及湿度设计；（4）内外表面抹面设计。
二、池容及池坝形状设计1、池容及池坝形状：（1）池容： V=20m3（2）池坝形状：池容V=20m3，池坝总高H=4.00m，成椭圆形；（3）池容深：池坝靠底部离水面高度为0.50m，池坝靠底部离水面高度为H-0.50m=3.50m，故池容深=3.50m.2、池容宽度及池坝内砼砌筑量计算：以池容宽度δ为变量，求解池容宽度δ.椭圆形池容体积： V=πr1r2h其中，r1为长径，r2为短径，h为池容深短径取池容宽度δ，则长径可求得： r1=(Vδ)/(πh)池坝内砼砌筑量可求得：V=2πr1h+2πr2h+(r22-r12)/2其中，r2=δ即， V=2πr1h+2πδh+(δ22-r12)/2结合V=20m3 及H=4.00m，求解池容宽度δ，我们得到：δ=2.81m故，池坝总容积V=20m3,池容深=3.50m，池容宽度δ=2.81m.三、底部 + 池坝砼混凝土设计1、底部砼混凝土设计：（1）离池底高度：H1=0.50m（2）底部容积：V1=VH1/H=200.50/4.00=2.50m3（3）底部砼混凝土用量：V1/0.35=7.14m3（4）底部砼混凝土标准：C20；2、池坝内砼混凝土设计：（1）池坝容积：V=20m3（2）池坝内砼混凝土用量：V/0.35=57.14m3（3）池坝内砼混凝土标准：C25；3、池坝外砼混凝土设计：(1)池坝外砼混凝土用量：V/0.65=30.77m3(2)离池坝外砼混凝土标准：C20；四、水力及湿度设计1、底部 + 池坝砼混凝土抗渗等级设计：（1）底部砼混凝土：抗渗等级i=5，抗渗系数Ki=0.30m/d（2）池坝内砼混凝土：抗渗等级i=8，抗渗系数Ki=0.24m/d （3）池坝外砼混凝土：抗渗等级i=5，抗渗系数Ki=0.30m/d 2、湿度设计：以池坝外砼混凝土抗渗等级i=5，抗渗系数Ki=0.30m/d为标准，计算此工程的湿度。
沉淀池
按悬浮物去除量计算：（湿污泥体积)
Qmax 24(C0 C1 )100 W t —污泥容重 (100 p0 ) po—污泥含水率(％)
3
3）沉淀池总高度：
H=超高+沉淀区高度+缓冲层高度+污泥斗高度
6
辐流式沉淀池的设计，应符合下列要求：
• •
池子直径（或正方形的一边）与有效水深的 比值宜为6～12 一般采用机械排泥，当池子直径（或正方形 的一边）较小时也可采用多斗排泥，排泥机 械旋转速度宜为1～3r/h，刮泥板的外缘线速 度不宜大于3m/min； 缓冲层高度，非机械排泥时宜为0.5m；机械 排泥时，缓冲层上缘宜高出刮泥板0.3m；
2.平流式沉淀池的设计计算：
1）池体计算：
有效容积：按沉淀时间设计
沉淀时间：t=1.5-2.5 h； 沉淀区有效容积：V1=Qmaxt 池深：按表面负荷（q0=1.5-3.0 m3/m2.h）计算 H有效水深 ＝q0t (2.0-4.0m)
A单池 Qmax n q0
h有效水深
Qmax t 4m n A
•
• 坡向泥斗的底坡不宜小于0.05。
7
4）出水堰最大负荷：
1.7 L/s.m （二沉）- 2.9L/s.m （一沉）
5）排泥方式：静水压力法、机械排泥法
4
城市污水厂沉淀池设计数据
5
辐流式沉淀池的设计计算（基本同平流式）
1）
A单池 Qmax n q0
D 4A
2）沉淀池有效水深： h2 = qot 3）沉淀池总高度：
污水处理沉淀池设计计算
污水处理沉淀池设计计算
一、竖流沉淀池设计计算
1、结构形式
竖流沉淀池是指在沉淀池中水流的形式主要为垂直方向，其结构型式为圆筒形或梯形，可以实现污染物的沉淀、清除，同时也有污泥贮存的作用。
2、参数计算
（1）池底角α应满足θ≤30°，最好为18°～25°。
（2）池底距离：当水流速小于0.1m/s时，可以考虑安装沉淀池，此时距离可以定为0.7m；当流速大于0.1m/s时，可以考虑改善设备或设置沉淀池，此时距离可以定为1.2m。
（3）管线内径可以根据实际情况进行确定，一般内径可以确定为500mm～1000mm。
（4）池容量：可以根据污水日处理量来计算，一般池容量需大于日处理量的1.3倍。
3、主要工艺
（1）沉淀过程：污水进入沉淀池，污染物粒子在水力作用下不住自行沉淀到池底，沉淀过程可以分为凝聚期和沉淀期。
（2）搅拌过程：搅拌设备可以提高污水中污染物粒子之间的质量交换，增加沉淀率，减少污染物污泥的污染量。
二、斜管沉淀池设计计算
1、结构形式
斜管沉淀池是指，污水流入池中时，水流流向以倾斜斜管形式排列的深池，沉淀介质渗滤下来，在池底形成活性污泥后排出。
沉淀池的设计计算
沉淀池的设计计算沉淀池是一种常用的水处理设备，通过引导水流使其中的杂质、悬浮固体和悬浮颗粒沉降到底部，从而达到去除污染物的目的。
沉淀池的设计需要考虑多个因素，包括水流速度、水流量、污染物颗粒大小等。
下面将详细介绍沉淀池的设计计算。
首先，需要确定沉淀池的设计参数。
设计参数包括沉淀池的尺寸、水流量和水流速度等。
确定这些参数需要考虑水处理系统的要求和实际情况。
1.沉淀池的尺寸：沉淀池的尺寸取决于水流量和水流速度。
一般来说，沉淀池的长度应为水流长度的3-4倍，宽度应为长度的1-1.5倍，深度应为宽度的0.5-0.6倍。
根据具体的水处理要求可以对这些比例进行调整。
2.水流量：水流量是指单位时间内通过沉淀池的水量。
水流量可以根据需要的水处理能力来确定。
水处理能力是指单位时间内处理水的能力，通常以每小时处理的水量来表示，单位为m3/h。
3.水流速度：水流速度是指水流通过沉淀池时的流速，通常以米/秒为单位。
水流速度的选择应根据污染物的密度和颗粒大小来确定。
一般来说，水流速度应使污染物能够在沉淀池内沉降到底部。
进行沉淀池设计计算时，需要考虑水流速度对沉淀效果的影响。
过高的水流速度会导致悬浮颗粒无法沉降，而过低的水流速度则会导致沉淀池体积增大。
下面是一个沉淀池设计的具体计算示例：假设需要设计一个沉淀池来处理废水，废水的水流量为100m3/h。
根据实际情况，可选择沉淀池尺寸为长10m、宽5m、深度2m。
首先计算废水在沉淀池中的停留时间。
停留时间是指废水在沉淀池中停留的平均时间，通常以小时为单位。
停留时间=沉淀池体积/水流量停留时间=(10*5*2)/100停留时间=1小时停留时间应根据实际情况来确定，可以根据废水的处理要求进行调整。
接下来计算水流速度。
可以根据停留时间和沉淀池的尺寸来计算。
水流速度=污水流量/沉淀池横截面积水流速度=100/(10*5)水流速度=2m/s最后根据水流速度的选择，可以根据污染物的密度和颗粒大小来确定。
沉淀池设计计算
主要的设计计算有：〔1〕沉淀区有效水深2h2h q t =⋅ (2-15)式中 q — 外表负荷，m 3/(m 2·h)；〔单位时间内通过沉淀池单位外表积的流量〕t — 停留时间，h 。
〔2〕沉淀区总面积Amax 3600Q A q⨯= (2-16) 式中 max Q — 最大设计流量，m 3/s 。
〔3〕沉淀区有效容积V 112V A h =⋅ A 指的是沉淀区总面积，h 2指的是沉淀区有效水深或 1max V Q t =⋅ 〔2-18〕〔4〕沉淀区长度Lt L υ6.3= 〔2-19〕式中 υ— 最大设计流量时的水平流速，mm/s 。
按外表负荷设计平流池时，可按水平流速进行校核。
最大水平流速：初沉池7mm/s ，二沉池5 mm/s 。
〔5〕沉淀区总宽BL A B = 〔A 指的是沉淀区总面积，L 是沉淀区长度 〕 〔6〕沉淀池座数或分格数nbB n = 〔B 沉淀区总宽度〕 式中 b — 每座或每格沉淀池的宽度，m 。
沉淀池每格宽度〔或导流墙间距〕宜为3～8M ，〔7〕污泥区容积W污泥区容积应根据每日沉下的污泥量和污泥储存周期决定，计算公式为：T P C C Q W ⋅--=)100(100)(10γ (2-22)或 1000SNT W = (2-23) 式中 Q —设计流量, m 3/d ；C 0、C 1—进、出水中的悬浮物浓度, kg/m 3；γ—污泥密度，污泥主要为有机物且含水量水率大于95% 时，取1000 kg/m 3；P —污泥含水率,一般取95%～97%；T —两次排泥的时间间隔；S —每人每天产生的污泥量，L/(人·d)；N —设计人口数。
根据污泥区容积进一步确定、核算污泥斗的尺寸。
〔8〕沉淀池总高度H4321h h h h H +++= (2-24)式中 h 1 —超高，采用；h 2—沉淀区高度，m ；h 3—缓冲高度，m ；一般取。
h 4—污泥区高度，包括池底沉积污泥的梯形部分的高度和污泥斗的高度，m 。
各种沉淀池设计计算
各种沉淀池设计计算沉淀池是用于将悬浮物质沉淀下来并从水中清除的设备。
它是水处理过程中的关键设备之一，被广泛应用于自来水厂、污水处理厂、工业废水处理等领域。
本文将介绍几种常见的沉淀池设计计算方法。
1.理论沉淀时间计算理论沉淀时间是指水在沉淀池中停留的时间，通常以小时为单位。
根据悬浮物质的沉降速度来计算理论沉淀时间，可以使用斯托克斯定律：V = (gd^2(ρp-ρf))/(18μ)其中，V是沉降速度，g是重力加速度，d是颗粒的等效直径，ρp是颗粒的密度，ρf是液体的密度，μ是液体的黏度。
根据所需的沉淀效果，可以根据V计算出理论沉淀时间。
2.设计池体尺寸池体尺寸的设计主要包括沉淀池的水面面积和深度。
水面面积的设计通常根据所需的处理能力来确定。
常用的计算方法有：A=Q/(VS)其中，A是池体的水面面积，Q是流量，VS是水面上游速度。
根据经验值，流速通常为0.15-0.3m/s。
沉淀池的深度会影响水在池中的停留时间，一般情况下，深度在1.5-4米之间。
较高的深度可以增加水在池中的停留时间，提高沉淀效果。
3.污泥容量计算污泥容量是指沉淀池中可以存放的污泥的量。
可以通过计算沉淀池的有效体积来确定污泥容量。
沉淀池的有效体积可以通过计算沉淀池的总体积减去污泥底板的体积来得到。
V=A×H其中，V是沉淀池的总体积，A是水面面积，H是深度。
沉淀池中的污泥一般采用泥底流出方式排除。
泥底板的体积可以通过计算泥底板的面积与高度来得到。
4.污泥泵排泥时间计算污泥泵排泥时间是指从沉淀池中排泥的时间，通常以分钟为单位。
污泥泵排泥时间可以通过计算泥底板上沉淀的污泥的总质量与泵的排泥能力来得到。
T=M/(Qp)其中，T是排泥时间，M是泥底板上沉淀的污泥的质量，Qp是泵的排泥能力。
以上是几种常见的沉淀池设计计算方法，通过计算沉淀时间、池体尺寸、污泥容量和污泥泵排泥时间等参数，可以实现沉淀池的合理设计，提高水处理效果。
对于具体的设计，还需要考虑水质特征、处理工艺和设备的选择等因素。
沉淀池设计计算
沉淀池设计计算1、清水区流量Q总取实际值表面负荷V(一般取12m3/（m2.h）~25 m3/（m2.h）)斜管结构占用面积按4%计清水池面积F=(1+4%)Q总/V2、集水槽每个小矩形堰流量q流量系数m取0.43堰宽b取0.05m堰上水头H=(q/mb(2g)0.5)1.5集水槽宽取b’堰口负荷V 一般取7L/(m.s)进水流量Q总（单位：m3/s）单个集水槽长度L集水槽数量n=Q总/VL单个集水槽流量q=Q总/n末端临界水深h k=(q2/gb’2)^(1/3)集水槽起端水深h=1.73h k集水槽水头损失：h-h k3、池体高度⑴超高H1=0.4m 根据室外给排水设计规范⑵斜管沉淀池清水区高度H2=1.0m⑶斜管倾角α长度L 斜管高度H3=L.SINαα一般取值60°⑷斜管沉淀池布水区高度H4=1.5m⑸污泥回流比R1（0.5%~4%），污泥浓缩时间t n=8h 流量Q总清水区面积取F污泥浓缩高度H5=R1Q总t n/F(6) 贮泥区高度H6=0.95m(7) 总高H=H1+H2+H3+H4+H5+H6混合室计算1、混合室长、宽：L 混合池底面积s 水深：H+0.2（混合池高度比沉淀池高0.2m）流量Q总S=Q总/（H+0.2）L=S0.5停留时间t=S(H+0.2)/Q总2、最小水力梯度G(一般取500~1000)水温T(15℃)停留时间t水的粘度μ0.00114pa.s最小吸收功率p=μG2Q T t/1000搅拌机总机械效率η1搅拌机传动效率η2旋转轴所需电机功率N=P/η1/η23、池体边长L池体当量直径：D0=(4L.L/3.14)^(1/2)搅拌器直径D=(1/3~2/3)D0搅拌器外缘速度V(1m/s~5m/s)转速n=60v/3.14D搅拌机距池底H=(0.5~1.0)D4、搅拌器排液量Q=k q nD3(k q桨液流量准数取0.77)n：搅拌器转速D:搅拌器直径体积循环次数：Z=Qt/vt:混合时间v:混合池有效容积絮凝室面积1、絮凝渠水深H+100 流量Q总反应时间t(6min~10min)F=tQ总/（H+100）2、絮凝回流比R (一般取10)导流筒内设计流量：Qn=1/2(R+1) Q总3、导流筒内流速V取0.6m/s导流筒直径D=(4Q总/3.14V)^(1/2)4、导流筒下部喇叭口高度H 角度αα一般取60°导流筒下缘直径D’=D+2Hcotα5、导流筒上缘以上部分流速V (一般取0.25m/s)导流筒上缘距水面高度H=Qn/3.14VD’5、搅拌机功率搅拌机提升水量Qt=Qn 机械效率η（一般取0.75）提升扬程Ht (一般取0.15m)γ水的密度γ=1000kg/m3N絮=Qt.Ht. γ/102η。
三种沉淀池设计计算设计参数
三种沉淀池设计计算设计参数沉淀池是废水处理系统中的一种关键设备，用于分离悬浮颗粒物和悬浮物质附着的生物膜，使废水中的悬浮物质沉淀到底部并进行进一步处理。
设计沉淀池时需要考虑多个参数，包括池体尺寸、池体形状、进出水流量、沉淀物质比例等。
本文将介绍三种常见的沉淀池设计计算和参数。
1.水力停留时间法（HRT）水力停留时间法是一种基于水体在沉淀池内的滞留时间来确定沉淀池尺寸的方法。
在该方法中，需要确定沉淀池的水力停留时间（HRT）以及进出水流量。
水力停留时间是指水体在沉淀池内停留的平均时间，通常以小时为单位计算。
根据不同的废水处理要求，选取合适的水力停留时间，常见的数值范围为1-4小时。
沉淀池的尺寸可以通过以下公式计算：V=Q×HRT其中，V表示沉淀池的体积，Q表示进水流量，HRT表示水力停留时间。
2.有效沉淀区面积法（ASA）有效沉淀区面积法是通过确定沉淀池的有效沉淀区面积来设计沉淀池尺寸的方法。
沉淀池内的有效沉淀区指的是沉淀物质大致排列的区域，通常位于池底。
为了保持沉淀物质的沉降效果，有效沉淀区面积应足够大。
沉淀池的有效沉淀区面积可以通过以下公式计算：A=Q×f×C其中，A表示有效沉淀区面积，Q表示进水流量，f表示收窄因数，C表示沉淀物质的浓度。
3.斜板混凝沉淀池设计斜板混凝沉淀池是一种常见的用于混凝沉淀的沉淀池设计。
在这种沉淀池中，废水通过斜板槽向下流动，在槽内与混凝剂发生反应并形成絮凝物，最后沉淀到池底。
斜板混凝沉淀池的设计涉及到斜板槽的长度、宽度、角度等参数。
一般来说，斜板槽的长度应足够长，以确保废水在槽内有足够的时间与混凝剂反应。
斜板槽的角度应根据混凝剂类型以及废水特性进行调整，一般在45-60度之间。
总结起来，设计沉淀池时需要考虑水力停留时间法、有效沉淀区面积法以及斜板混凝沉淀池设计等多个参数。
根据不同的废水特性和处理要求，选择合适的设计方法和参数，可以有效提高沉淀池的处理效果和性能。
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沉淀池沉淀池是利用重力沉降作用将密度比水大的悬浮颗粒从水中去除的处理构筑物，是废水处理中应用最广泛的处理单元之一，可用于废水的处理、生物处理的后处理以及深度处理。
在沉砂池应用沉淀原理可以去除水中的无机杂质，在初沉池应用沉淀原理可以去除水中的悬浮物和其他固体物，在二沉池应用沉淀原理可以去除生物处理出水中的活性污泥，在浓缩池应用沉淀原理分离污泥中的水分、使污泥得到浓缩，在深度处理领域对二沉池出水加絮凝剂混凝反应后应用沉淀原理可以去除水中的悬浮物。
沉淀池包括进水区、沉淀区、缓冲区、污泥区和出水区五个部分。
进水区和出水区的作用是使水流均匀地流过沉淀池，避免短流和减少紊流对沉淀产生的不利影响，同时减少死水区、提高沉淀池的容积利用率；沉淀区也称澄清区，即沉淀池的工作区，是沉淀颗粒与废水分离的区域；污泥区是污泥贮存、浓缩和排出的区域；缓冲区则是分隔沉淀区和污泥区的水层区域，保证已经沉淀的颗粒不因水流搅动而再行浮起。
沉淀池的原理沉淀池是利用水流中悬浮杂质颗粒向下沉淀速度大于水流向卜流动速度、或向下沉淀时间小于水流流出沉淀池的时间时能与水流分离的原理实现水的净化。
理想沉淀池的处理效率只与表面负荷有关，即与沉淀池的表面积有关，而与沉淀池的深度无关，池深只与污泥贮存的时间和数量及防止污泥受到冲刷等因素有关。
而在实际连续运行的沉淀池中，由于水流从出水堰顶溢流会带来水流的上升流速，因此沉淀速度小于上升流速的颗粒会随水流走，沉淀速度等于卜-升流速的颗粒会悬浮在池中，只有沉淀速度大于上升流速的颗粒才会在池中沉淀下去。
而沉淀颗粒在沉淀池中沉淀到池底的时间与水流在沉淀池的水力停留时间有关，即与池体的深度有关。
理论上讲，池体越浅，颗粒越容易到达池底，这正是斜管或斜板沉淀池等浅层沉淀池的理论依据所在。
为了使沉淀池中略大于上升流速的颗粒沉淀下去和防止已沉淀下去的污泥受到进水水流的扰动而重新浮起，因而在沉淀区和污泥贮存区之间留有缓冲区，使这些沉淀池中略大于上升流速的颗粒或重新浮起的颗粒之间相互接触后，再次沉淀下去。
用沉淀池的类型按水流方向划分，沉淀池可分为平流式、辐流式和竖流式三种，还有根据“浅层理论”发展出来的斜板(管)沉淀池。
各自的优缺点和适用范围见表3—3。
什么是沉淀池的水力负荷沉淀池的水力负荷也就是沉淀池的表面水力负荷，即沉淀池单位时间内单位面积所承受的水量，单位是m3／(m2·h)。
根据表面水力负荷可以设计和确定沉淀池澄清区的面积和有效水深。
沉淀池的水面上升流速和其水力负荷在数值上是相同的，但两者的单位和意义不同，上升流速的单位是m /h。
比如说在竖流式沉淀池中，只有沉降速度大于沉淀池水面上升流速的杂质颗粒才能在沉淀池中沉淀去除，而沉降速度等于或小于沉淀池水面上升流速的杂质颗粒会随水流溢流出去；而在平流式沉淀池中，部分沉降速度小于沉淀池水面上升流速的杂质颗粒也会被沉淀去除。
沉淀池的固体通量沉淀池的固体通量也叫固体表面负荷，即沉淀池单位时间内单位面积所承受的固体质量，单位是kg／(m2·h)。
固体通量是初次沉淀池和二次沉淀池的关键运行控制指标，污泥浓缩池也利用固体通量作为控制运行的重要参数。
设置沉淀池的一般要求有哪些(1)沉淀池的个数或分格数一般不少于2个，为使每个池子的人流量均等，要在人流口处设置调节阀，以便调整流量。
池子的超高不能小于，缓冲层为～。
(2)一般沉淀池的停留时间不能小于1h，有效水深多为2～4m(辐流式沉淀池指周边水深)，当表面负荷一定时，有效水深与沉淀时间之比也为定值。
(3)沉淀池采用机械方式排泥时，可以间歇排泥或连续排泥。
不用机械排泥时，应每日排泥，初沉池的静水头不应小于1．5m，二沉池的静水头，生物膜法后不应小于1．2m，活性污泥法后不应小于0．9m。
(4)采用多斗排泥时，每个泥斗均应没单独的排泥管和阀门，排泥管的直径不能小于200mm。
污泥斗的斜壁与水平面的倾角，采用方斗时不能小于60°，采用圆斗时不能小于55 (5)当采用重力排泥时，污泥斗的排泥管一般采用铸铁管，其下端伸入斗内，顶端敞口伸出水面，以便于疏通，在水面以下1．5～2．0m处，由排泥管接出水平排泥管，污泥借静水压力由此管排出池外。
(6)使用穿孔排泥管排泥时，排泥管长度应在15m以内，排泥管管径150～200mm，孔径15～25mm，孔眼内流速4～5m／s，孔眼总面积与管截面积的比值为0．6～0．8，孔眼向下成45°～60°交错排列。
为防止排泥管堵塞，应设压力水冲洗管，根据堵塞情况及时疏通。
(7)进水管有压力时，应设置配水井，进水管由配水井池壁接人，且应将进水管的进口弯头朝向井底。
沉淀池进、出水区均应设置整流设施，同时具备刮渣设施。
(8)沉淀池的出水整流措施通常为溢流式集水槽，出水堰可用三角堰、孔眼等形式，普遍采用的是直角锯齿形三角堰，堰口齿深通常为50mm，齿距为200mm左右，正常水面应当位于齿高的1／2处。
堰口设置可调式堰板上下移动机构，在必要时可以调整。
(9)沉淀池最大出水负荷，初沉池不宜大于2．9L／(s·m)，二沉池不宜大于1．7 L／(s·m)。
在出水堰前必须设置收集与排除浮渣的措施，如果使用机械排泥，排渣和排泥可以综合考虑。
平流式沉淀池的基本要求有哪些平流式沉淀池表面形状一般为长方形，水流在进水区经过消能和整流进入沉淀区后，缓慢水平流动，水中可沉悬浮物逐渐沉向池底，沉淀区出水溢过堰口，通过出水槽排出池外。
平流式沉淀池基本要求如下：(1)平流式沉淀池的长度多为30～50m，池宽多为5～10m，沉淀区有效水深一般不超过3m，多为2．5～3．0m。
为保证水流在池内的均匀分布，一般长宽比不小于4：1，长深比为8～12。
(2)采用机械刮泥时，在沉淀池的进水端设有污泥斗，池底的纵向污泥斗坡度不能小于0．01，一般为0．01～0．02。
刮泥机的行进速度不能大于1．2m／min，一般为0．6～0．9m ／min。
(3)平流式沉淀池作为初沉池时，表面负荷为1～3m3／(m·h)，最大水平流速为7mm ／s；作为二沉池时，最大水平流速为5mm／s。
(4)人口要有整流措施，常用的人流方式有溢流堰一穿孔整流墙(板)式、底孑L人流一挡板组合式、淹没孔人流一挡板组合式和淹没孔人流一穿孔整流墙(板)组合式等四种。
使用穿孔整流墙(板)式时，整流墙上的开孔总面积为过水断面的6％～20％，孔口处流速为0．15～0．2m／s，孔口应当做成渐扩形状。
(5)在进出口处均应设置挡板，高出水面0．1～0．15m。
进口处挡板淹没深度不应小于0．25m，一般为0．5～；出口处挡板淹没深度一般为0．3～0．4m。
进口处挡板距进水口0．5～1．0m，出口处挡板距出水堰板0．25～0．5m。
(6)平流式沉淀池容积较小时，可使用穿孔管排泥。
穿孔管大多布置在集泥斗内，也可布置在水平池底上。
沉淀池采用多斗排泥时，泥斗平面呈方形或近于方形的矩形，排数一般不能超过两排。
大型平流式沉淀池一般都设置刮泥机，将池底污泥从出水端刮向进水端的污泥斗，同时将浮渣刮向出水端的集渣槽。
(7)平流式沉淀池非机械排泥时缓冲层高度为0．5m，使用机械排泥时缓冲层上缘宜高出刮泥板0．3m。
例：某城市污水处理厂的最大设计流量Q=s，设计人数N=10万人，沉淀时间t=。
采用链带式机刮泥，求平流式沉淀池各部分尺寸。
1.池子的总表面积设表面负荷q'=2m3/ A=Q*3600/q=360m22.沉淀部分有效水深h2=q't=2*=3.沉淀部分有效容积V=Qt*3600=1080m34.池长设水平流速u=s L=**3600/1000=20m5.池子总宽度B=A/L=360/20=18m6.池子个数，设每格池宽b=，n=B/b=18/=4个7.校核长宽比，长深比长宽比:L/B=20/=>4 (符合要求)长深比：L/h2=20/= （符合要求）8.污泥部分所需的总容积设T=2d，污泥量为25g/人.d，污泥含水率为95%则S=25*100/{（100-95）*1000}=人.dV=SNT/1000=*100000*2/1000=100m39.每格污泥池所需要的容积为V’=100/4=25m3H=+++=竖流式沉淀池竖流式沉淀池池体为圆形或方形，污水从中心管的进口进人池中，通过反射板的拦阻向四周分布于整个水平断面上，缓慢向上流动。
沉降速度大于水流上升速度的悬浮颗粒下沉到5.校核径深比D/h 2==<3，符合要求6.校核集水槽每米出水堰的过水负荷q 0s L s L q q /9.2/33.110008.714.30325.0πD max 0<=⨯⨯== 合格 7.污泥体积设污泥清除时间间隔为t g =2d ，每人每日产生的湿污泥量为S=，则W=SNt g /1000=60m 3每池污泥体积W t =W/n=15m 38.池子圆锥部分的体积V设圆锥底部直径d'=，截锥高度h 5，截锥侧壁倾角550,，则m tg tga d D h 28.55524.08.725=-=-=33222251559.88)2.02.09.39.3(3π28.5)(3πh m m r Rr R V >=+⨯+=++= 足够容纳2日的污泥量9.中心管喇叭口下缘至反射板的垂直距离h 3，过缝隙污水流速v t =s ，喇叭口直径10. d l ==⨯π⨯⨯π沉淀池总高度Hh 1=，h 4=0（泥面很低），也可取H=h 1+h 2+h 3+h 4+h 5=+++0+=辐流式沉淀池辐流式沉淀池内水流的流态为辐流形，因此，污水由中心或周边进入沉淀池。
中心进水辐流式沉淀池的进水管悬吊在桥架下或埋设在池体底板混凝土中，污水首先进人池体的中心管内，然后在进入沉淀池时，经过中心管周围的整流板整流后均匀地向四周辐射流动，上清液经过设在沉淀池四周的出水堰溢流而出，污泥沉降到池底，由刮泥机或刮吸泥机刮到沉淀池中心的集泥斗，再用重力或泵抽吸排出。
周边进水辐流式沉淀池进水渠布置在沉淀池四周，上清液经过设在沉淀池四周或中间的出水堰溢流而出，污泥的排出方式与中心进水辐流式沉淀池相同。
辐流式沉淀池的基本要求有哪些(1)圆池的直径或方池的边长与有效水深的比值一般采用6～12，池子的直径一般不小于16m ，最大可达100m 。
池底坡度一般为0．05～0．10。
(2)通常采用机械刮泥，再用空气提升或静水头排泥；当池径小于20m 时，也可采用斗式集泥(一般为四斗)。
污泥可用压缩空气提升或用机械泵(潜污泵、螺旋泵等)提升排出，也可以利用静水头将污泥输送到下_级处理系统。
(3)进、出水的布置方式有中心进水周边出水、周边进水中心出水和周边进水周边出水三种形式。