变压器运行规程
变压器的运行与维护安全技术操作规程（3篇）
变压器的运行与维护安全技术操作规程变压器是电力系统中常见的重要设备之一，为了保证其安全运行，确保人员和财产的安全，制定并执行合理的运行与维护安全技术操作规程是必要的。
本文将重点介绍变压器的运行与维护安全技术操作规程的相关内容。
一、运行安全技术操作规程1. 设备检查：在每日运行前需要对变压器进行设备检查，首先检查外观是否有异常，如裂纹、变形等情况，然后检查油箱是否密封，绝缘油是否漏油，绝缘油及绝缘材料是否有异常气味，有关指示是否显示正常等。
对于有异常的情况应及时记录并报告。
2. 环境检查：在每日运行前，需要对变压器周围环境进行检查，确保周围环境清洁、干燥、无明火、无易燃易爆物品等。
3. 绝缘情况检查：定期对变压器进行绝缘情况检查，包括绝缘测量和避雷器运行情况检查。
绝缘测量需要使用合适的仪器进行，记录并分析测试结果，确保绝缘情况良好。
避雷器运行情况检查需要检查避雷器是否正常工作、是否有漏电等情况。
4. 油位检查：定期检查变压器绝缘油的油位情况，确保油位在规定范围内。
若发现油位过低，应及时补充绝缘油，若油位过高，应及时排除异物并调整油位至正常范围。
定期检查变压器的温度情况，主要包括绕组温度和油温。
通过合适的温度计进行测量，并比较测量结果与规定温度范围进行对比，若发现温度异常，应及时排除故障。
6. 检修记录：对于变压器的检修维护情况要进行详细的记录，包括检修项目、时间、人员、维修内容等。
这有助于后期的维修工作、故障分析等。
二、维护安全技术操作规程1. 绝缘维护：定期对变压器的绝缘进行维护，包括检查及清理绝缘表面、检测及更换损坏的绝缘材料等。
维护过程中需要使用合适的工具，确保操作安全。
2. 冷却系统维护：定期对变压器的冷却系统进行维护，包括清洗冷却器、检查冷却油情况、维护冷却水系统等。
维护过程中需要切断电源，并遵守相应的操作规程，确保维护安全。
3. 油浸维护：定期对变压器的油浸部分进行维护，包括更换绝缘油、检查油箱密封情况、检查油位等。
变压器操作规程
变压器操作规程引言概述：变压器是电力系统中重要的电气设备，用于改变电压的大小。
为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，操作人员需要遵守一定的操作规程。
本文将详细介绍变压器操作规程的五个部分。
一、变压器操作前的准备1.1 清理工作区域：在进行任何操作之前，需要确保变压器周围的工作区域清洁整齐，没有杂物和易燃物。
1.2 检查变压器外观：仔细检查变压器外壳、接线端子和冷却系统，确保没有损坏或漏电的情况。
1.3 检查电源和保护装置：检查变压器的电源和保护装置是否正常工作，如电源电压是否稳定、保护装置是否设置正确等。
二、变压器的开机操作2.1 检查油位和油质：打开变压器油箱，检查油位是否在正常范围内，同时检查油质是否正常，如有异常应及时处理。
2.2 检查冷却系统：检查变压器的冷却系统，确保冷却器和风扇正常工作，温度控制在安全范围内。
2.3 启动变压器：按照操作手册的要求，依次启动变压器的电源和控制系统，确保各个部件正常运行。
三、变压器的运行操作3.1 监测电压和电流：定期监测变压器的输入和输出电压、电流，确保其在正常范围内运行。
3.2 温度监测：定期测量变压器的温度，包括油温、绕组温度等，确保其不超过设定的安全温度。
3.3 防雷和过电压保护：安装合适的防雷和过电压保护装置，确保变压器在雷电和过电压情况下正常工作。
四、变压器的停机操作4.1 停电：在停机之前，先切断变压器的电源，确保安全操作。
4.2 冷却系统处理：停机后，及时关闭冷却系统，待变压器冷却后再进行后续操作。
4.3 检查和维护：停机后，对变压器进行检查和维护，如清洁油箱、检查绝缘状况等。
五、变压器的故障处理5.1 异常情况的判断：当变压器出现异常情况时，操作人员需要及时判断故障原因，如电压异常、温度升高等。
5.2 紧急处理措施：根据故障情况，采取相应的紧急处理措施，如切断电源、报修等。
5.3 故障记录和分析：对变压器故障进行记录和分析，找出故障原因，以便今后避免类似故障的发生。
变压器的运行规程
变压器的运行规程一、正常运行的规定1、带负荷运行的规定1）变压器外加一次电压一般不得超过相应分接头值的5％。
2）温度的规定（１）为防止变压器油劣化过速，变压器上层油温一般不宜经常超过85℃，最高不超过95℃；（２）当主变压器负荷超过２／３或上层油温达到55℃时，自动(或手动)启动风冷装置，上层油温达到80℃时，发过温信号。
3）绝缘电阻的规定变压器电压在6kV及以上用1000—2500V摇表测量。
在接近工作温度时，每千伏工作电压不应低于1兆欧；在冷却状态下每千伏工作电压不应低于2兆欧。
4）瓦斯保护装置的运行（1）轻瓦斯保护装置应接信号，重瓦斯保护装置应接跳闸。
（2）变压器由运行改为备用时，轻重瓦斯保护照常与信号联接，以便及时发现变压器的油面下降情况，及时加油。
（3）对运行中变压器进行滤油或加油时，应将重瓦斯保护改接至信号，其它继电保护（如差动保护、复合闭锁过流）仍应投入。
等变压器完全停止排出空气气泡时，重瓦斯保护联板才能接入跳闸回路。
（4）当油面有异常升高现象时，应先将重瓦斯保护联板改至信号位置，才能打开各种放气或放油的塞子、清理呼吸器的孔眼或进行其它工作，防止瓦斯继电器误动作而跳闸。
2、变压器的巡视检查1）变压器的日常巡视检查（1）油温、油位要正常，无渗油漏油；（2）套管无裂纹、油污、放电痕迹；（3）声音正常；（4）冷却器手感温度应相近，风扇运转正常，油流及气体继电器工作正常；（5）吸湿器完好，吸附剂干燥；（6）引线接头、电缆、母线无发热迹象；（7）压力释放器，安全气道及防爆膜应完好无损；（8）气体继电器内无气体；（9）各控制箱、二次控制箱关严，无受潮；（10）变压器室门、窗、照明应完好，房屋不漏水，温度正常；2）应对变压器作定期检查，并增加以下检查内容:（1）外壳、箱沿无异常发热；（2）各部位接地良好；（3）各种标志应齐全明显；（4）各保护装置应安全良好；（5）温度表指示正常；（6）消防设施应齐全完好；（7）储油池和排油设施应保持良好状态；3）下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查，增加巡视次数:（1）新设备或经检修的变压器在投运72h 内；（2）有较严重缺陷时；（3）气象突变（大风、大雾、大雪冰雹、寒潮等）；（4）雷雨季节，特别是雷雨后；（5）变压器急救负载运行时。
变压器运行规程
变压器运行规程
一、总则
变压器是输配电系统的重要组成部分，承担着电压变换、功率传递的任务，是一种贵重的电气设备，为确保变压器的安全、可靠运行，保障输配电系统的正常运行，必须严格遵守变压器的运行规程。
二、运行前准备
1、变压器安装调试后，必须进行试验运行，在运行前，操作人员应认真检查变压器的接地情况、绝缘状态、油位、泄漏情况，同时进行初次开关干合试验。
2、变压器运行前，应进行充油、加油，静置48小时以上，确认无油渗漏、泄漏等问题后方可试运行。
3、变压器运行前，应对水泵、电机等系统进行检修维护，检查各配套设备运行状态是否正常，检查接线是否牢固，升降变压器碟片接触是否良好。
三、运行操作
1、运行中应保持变压器压力和稳定，避免频繁调整，严禁长期过载和重载，严禁冷态接负荷，避免造成变压器降压及绕组过热等损坏。
2、变压器运行过程中，应定期检查油位，如油位低于标准值，应及时添加变压器油。
1。
变压器运行安全技术操作规程(3篇)
变压器运行安全技术操作规程一、概述变压器是电力系统中常见的电力设备，用于调整电压水平，保障电能传输和供电质量。
为确保变压器的安全运行，提高供电可靠性，减少故障和事故的发生，制定本操作规程。
二、设备检查1. 在每次开机前，必须进行设备的检查和维护。
检查内容包括外观、冷却系统、绝缘系统、引线和连接等。
2. 确保电流和电压表的准确性，防止误判。
3. 检查变压器的温度和压力，确保在正常范围内。
三、运行操作1. 开机(1) 打开主开关前，先检查电压和频率是否符合要求。
(2) 打开风扇和冷却水泵，确保冷却系统正常运行。
(3) 逐渐升高电压，确保电压平稳上升。
2. 停机(1) 关闭主开关前，先降低电压至最低水平。
(2) 关闭风扇和冷却水泵，断开变压器与电源的连接。
3. 运行期间(1) 定期检查温度和压力，确保在正常范围内。
(2) 监测运行参数，如电压、电流、功率因数等，及时发现异常情况。
四、维护和保养(1) 定期清洁变压器表面和周围环境，防止灰尘积累影响散热。
(2) 清洁冷却系统中的滤网。
(3) 清理变压器内部绝缘系统，保证电气安全。
2. 绝缘检测(1) 定期进行绝缘电阻测试，确保绝缘系统的良好状态。
(2) 如发现绝缘有问题，及时处理，避免绝缘击穿导致事故。
3. 润滑(1) 定期为变压器的轴承和齿轮进行润滑，保证运行的顺畅。
(2) 检查润滑油的质量和量，及时更换。
4. 检修和维护(1) 定期进行变压器的检修和维护，如更换磁芯、绕组等。
(2) 对于老化和故障的部件，及时更换或修理。
五、应急处置1. 如发生突发事件导致变压器故障，应立即切断电源，并通知相关维修人员。
2. 在故障处理过程中，必须按照相关标准和操作规程进行，确保人身安全和设备的正常运行。
3. 维修人员在处理故障时必须佩戴适当的防护设备，防止触电和其他伤害。
六、安全教育和培训1. 对于操作人员进行安全教育和培训，增强其对变压器运行的安全意识。
2. 定期进行安全培训和演练，提高应急处置能力。
变压器运行规程
变压器运行规程第一节变压器的投入与停止一、变压器投入前的准备(一)变压器送电前，值班人员应收回工作票并详细进行变压器的检查。
树脂干式变压器检查：1.变压器的周围应清洁无杂物。
2.绝缘无破损爬电现象。
3.各引出线连接坚固，无断股。
4.外壳接地线应连接坚固。
5.实验风扇正常，温度指示为室温。
(二)检查完毕后，恢复措施，拆除系统接地线，测量变压器绝缘电阻。
6.0KV以上变压器使用1000-2500V摇表，其绝缘电阻值应每千伏不小于1MΩ，且与前次测得的结果比较若降低至前次值的50%时，应查明原因，并报告值长，测量值应登记在专用记录簿内。
(三)变压器送电前，应预先做开关的拉合试验。
新投入的变压器，当附属的保护装置和监视系统进行接地和调试合格后，变压器先在空载下试运行，并经3次冲击合闸后，检查和调整保护系统。
二、变压器操作的规定(一)变压器凡是有条件由零升压者，尽量采用由零升压的方法送电，凡是不具备此种条件的变压器亦可全电压下合闸送电。
(二)变压器的充电，应在装有保护装置的电源侧进行。
变压器停电，应由负荷侧开始操作。
(三)备用中的变压器，均应随时可以投入运行。
(四)变压器并列运行应符合下列条件：1.线圈接线组别相同；2.电压比相等；3.短路电压相等。
(五)厂用变系统大修后，投入运行时，应进行定相，方可允许并列运行。
(六)各厂用变压器，并列倒换操作时，应考虑并列系统环流。
第二节正常运行的监督一、变压器规范（52H1）厂用变压器铭牌（52H2）备用厂用变压器铭牌二、温度的监督厂用变压器温度监督：1.当线圈温度达到设定温度时，温度控制装置可自动启动风机（100℃），停止风机（90℃），报警（130℃），跳闸（150℃）。
2.变压器过负荷运行期间，应对外部情况和温度加强监督。
检查风机运行情况时，打开低压侧盘门，注意安全距离。
（应由两人以上进行）。
变压器运行安全操作规程
变压器运行安全操作规程一、一般规定1.变压器的运行人员必须经过专业培训，持有相应的操作证书方可上岗。
2.变压器运行人员必须严格遵守操作规程，按照操作程序进行操作。
3.在搬运和操作变压器时，必须佩戴劳动防护用品，包括安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等，确保自身安全。
4.变压器周围必须保持清洁，无杂物堆放，以便应对突发情况。
二、开关操作1.在进行操作之前，必须先检查变压器的开关和接线，确保无损坏或松动情况。
2.操作变压器的开关时，必须先检查电压是否为零，使用电压表进行测量并确认无电压后方可操作。
3.操作开关时，必须牢牢握住手柄，并避免任何摩擦或重物压在开关上。
三、通风与散热1.变压器的周围必须保持良好的通风，以便散热。
不得堆放易燃、易爆物品。
2.定期清洁变压器的散热风机和散热片，确保通风良好。
3.当发现变压器发热过高时，必须立即停机检修，防止事故的发生。
四、油温和油位的监测1.定期进行变压器油温的监测，确保油温在正常范围内运行。
2.当发现变压器油温过高时，必须停机检修，找出问题并及时解决。
3.定期检查变压器油位，确保油位在正常范围内，若低于正常范围，则必须及时补充油料。
五、绝缘状态监测1.定期进行变压器的绝缘测试，确保绝缘状态良好。
2.使用绝缘测试仪对变压器进行检测，检测结果必须符合安全标准方可继续运行。
3.若发现绝缘状态不良，必须停机检修并找出问题的原因，及时解决。
六、避雷器保护1.变压器必须安装避雷器，并定期检查避雷器的装置和连接是否正常。
2.遇到雷暴天气时，必须将变压器与特高压输电线路断开，以免因雷击而导致事故发生。
七、设备维护1.定期进行变压器设备的维护工作，包括清洁、紧固和润滑等。
2.维护过程中，必须按照操作规程进行，严禁带电进行维护，必要时必须切断电源。
3.定期检查变压器设备的绝缘件和连接件，确保其正常工作。
八、应急措施1.在变压器周围设置应急照明和应急报警设备，方便在突发情况下的应对。
2.如发生变压器内部发火、冒烟等情况，应立即切断电源，并向消防部门报警。
变压器安全运行规程
变压器安全运行规程变压器是电力系统中不可或缺的重要设备，其安全运行直接关系到生产、生活和国民经济的发展，因此制定和执行变压器安全运行规程非常必要。
下面从以下五个方面详细介绍变压器的安全运行规程。
一、设备的检查和保养1. 定期检查变压器机体外观，防止机体受损，进一步引发电器故障。
2. 定期检查变压器冷却系统的油位、油质、油温，确保变压器能够正常运行。
3. 每年至少检查一次变压器绕组连接端子的紧固程度，确保连接良好，以保障安全稳定运行。
4. 定期清洗变压器机体外壳和冷却系统内壳，保证冷却通畅，防止污物进入冷却油路。
二、安全用电1. 严格按照用电负荷和变压器容量匹配使用，禁止超负荷。
2. 确保使用的电器设备符合相关国家标准，同时使用人员也应受过专业的培训和指导。
3. 在对变压器进行操作时，必须切断电源，并且接地，避免触电事故。
4. 禁止在变压器附近进行火种作业，以防爆发火灾事故。
三、应急处置措施1. 在变压器发生事故的情况下，应迅速报警，尽快切断电源，采取现场应急处置措施。
2. 当变压器发生故障或事故时，要迅速组织人员参与抢修，及时恢复供电。
3. 在变压器事故导致线路跳闸时，需要及时排除故障，并在能源电网恢复供电后进行接通。
四、安全管理1. 进行完整历史档案管理，对变压器的每一次维修和保养都应当做好记录，并保存于案。
2. 整理出变压器所处的环境安全空间，及时更换变压器绝缘材料。
3. 要根据变压器定期检测的数据评估风险，进一步决定保养周期，提高变压器使用寿命。
五、安全意识培养1. 要加强安全教育和宣传工作，使全体员工时刻铭记电器安全的重要性。
2. 严格遵守有关规章制度，借助安全培训和安全检查工作，将规章制度的知识深入人心。
3. 树立起主动预防问题的意识，对于可能存在的危险隐患提前进行预处理，避免事故的发生。
总之，对于变压器的安全运行，需要多方面的配合来完成，需要全面的规划和实施。
以上只是变压器安全运行规程中需要注意的几个方面，仍需制定完整的系统规范，使变压器的使用更加安全有效。
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目录变压器运行规程 (2)一、使用范围 (2)二、引用标准 (2)三、变压器参数列表 (2)四、变压器正常运行方式 (3)1．变压器的运行条件 (3)2. 变压器冷却装置 (3)3. 变压器冷却装置的检查 (4)4变压器正常过负荷运行条件 (5)5 变压器投运前的操作与规定 (5)6瓦斯保护投运操作与规定 (7)7变压器运行中维护和检查 (9)8变压器异常运行和事故处理 (11)8.2 变压器异常事故的处理 (12)8.3 瓦斯保护动作的原因及处理 (13)8.4 差动保护动作的原因 (16)8.5 变压器过流动作跳闸检查和处理 (16)变压器运行规程一、使用范围本规程适用于泰鑫机械厂内中频炉用整流变、轧机用整流变和电力变压器的运行维护及事故处理。
二、引用标准本规程引用国家标准GB/T645-1995《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》，GB-1094.5-2003《电力变压器承受短路的能力》，GB-10237-88《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气气隙》和行业标准JB/T8636-1997《电力整流变压器》以及设备使用说明书上的有关规定参照执行。
三、变压器参数列表设备名称项目中频炉用整流变（肆台）轧机用整流变（壹台）电力变型号ZSSP-6300/35 ZSF-5400/35 S11-2000/35 额定容(MVA) 6300kVA 5400kVA 2000kVA 一次电压(KV) 35kV 35kV 35kV二次电压(KV) 1000V×2 660V 10500V一次电流(A) 104A 89A 33A二次电流(A) 1819×2A 1574.6×3A 110A相数3相输入，6相输出3相3相接线方式Dd0yn11 Dd0y11d0 Yd11调压方式无励磁手动调压无励磁手动调压无励磁手动调压冷却方式强油水冷式油寖风冷式油寖自冷空载电流(%) 0.7% 0.8% 0.52%空载损(KW) 13.29 12.07 2.21短路阻抗(%) 7.0% 6.77% 6.22%中性点接地方式四、变压器正常运行方式1．变压器的运行条件1.1 变压器在规定的参数条件下可长期运行。
1.2变压器在正常状态下允许超负荷20%长时间运行。
1.3水循环强迫油冷变压器，上层油温最高不得超过xx℃，为防止绝缘油加速劣化，一般不应经常超过xx℃。
1.4油寖风冷变压器，上层油温最高不得超过85℃，为防止绝缘油加速劣化，一般不应经常超过75℃。
1.5自冷变压器，上层油温最高不得超过95℃，为防止绝缘油加速劣化，一般不应经常超过85℃，上层油温温升不得超过50℃。
2. 变压器冷却装置2.1（装置的组成）2.2 变压器在任何情况下不允许无冷却器运行，正常运行时各冷却装置应相对应地投入工作。
2.3 根据变压器的负荷和环境温度，确定投入冷却器风扇的台数。
应防止在空载和轻载时投入过多的冷却器。
2.4 强油水冷变压器当冷却器全部失去电源时，潜油泵及水循环系统全部停止运行，变压器在额定负载条件下，允许运行时间为20min。
若上层油温未达到75℃时，允许油温上升到75℃，但切除冷却器后的最长运行时间，不得超过1小时。
运行人员必须严格监视上层油温的变化，随时向厂部汇报，并及时采取措施，迅速恢复冷却器电源。
3. 变压器冷却装置的检查3.1投运前应排净油枕、升高座、散热器等上部的残留空气。
3.2投运时应先投入冷却器，并按负载情况控制投入冷却器的台数。
3.3 投入前检查：1）油泵及风扇电机绝缘良好。
2）油循环系统无渗漏油、循环正常。
3）水循环系统运行正常。
3.4 运行中检查：1）各检测信号发出信号正确，运行中冷却器运行指示应正常。
2）油泵运行正常，无异音，无过热和明显的振动，油流指示正常，因滤网堵塞引起电机过热须及时通知检修处理。
3）风扇运行正常，无异音，无过热，无明显振动和卡住现象4）冷却器各部无渗漏油现象，上下连接蝶阀全开。
5）整流变、电力变压器小线端子箱，整流器、冷却器控制保护箱的门应关严。
4变压器正常过负荷运行条件4.1变压器在正常情况下，允许过负荷运行，正常过负荷的数值及允许运行时间决定于过负荷运行前油的温升，在正常过负荷运行期间，应对油浸饱和电抗器震动及变压器各部加强监视4.2变压器过负荷数值及允许运行时间油浸自然循环冷却变压器过负荷允许运行时间表（小时：分）环境温度℃过负荷倍数0 10 20 30 401.1 24:00 24:00 24:00 19:00 7:001.2 24:00 24:00 13:00 5:50 2:451.3 23:00 10:00 5:30 3:00 1:301.4 8:30 5:10 3:10 1:45 0:551.5 4:45 3:10 2:00 1:10 0:351.6 3:00 2:05 1:20 0:45 0:181.7 2:05 1:25 0:55 0:25 0:091.8 1:30 1:00 0:30 0:13 0:061.9 1:00 0:35 0:18 0:09 0:052.0 0:40 0:22 0:11 0:06油浸强迫油循环冷却的变压器过负荷允许运行时间表(小时：分) 过负荷倍数环境温度℃0 10 20 30 401.1 24:00 24:00 24:00 14:30 5:10过负荷倍数环境温度℃0 10 20 30 401.2 24:00 21:00 8:00 3:30 1:351.3 11:00 5:10 2:45 1:30 0:451.4 3:40 2:10 1:20 0:45 0:151.5 1:50 1:10 0:40 0:16 0:071.6 1:00 0:35 0:16 0:08 0:051.7 0:30 0:15 0:09 0:055 变压器投运前的操作与规定5.1变压器在新安装或检修后，投入运行前及停运半个月以上者，均应测量线圈的绝缘电阻，并将测量数值和当时的油温记入运行值班记录薄中。
5.2测量绝缘电阻时，对绕阻运行电压为500V及以下者用500 V摇表，测量运行电压为500Ｖ以上用1000V～2500V摇表测量。
5.3变压器的充电，必须在装有保护(一般为高压侧)的电源侧进行，停运时先停负荷侧，后停电源侧。
5.4 电力变、整流变在投入和断开变压器时,操作前中性点必须接地,操作完毕才允许经避雷器接地。
5.5新装或变动过内、外连接以及改变过接线组别的变压器，在并列运行之前，必须核定相位。
5.6变压器并列运行应满足下列条件：1）绕组接线组别相同。
2）电压比相等（最大允许相差±0。
5%）。
3）阻抗电压相等（最大允许相差±10%）。
4）电压比和阻抗电压不同的变压器在任何一台都不过负荷的情况下，可以并列运行。
6瓦斯保护投运操作与规定6.1正常运行或备用的变压器，重瓦斯保护应投“跳闸”位置，轻瓦斯保护应投“信号”位置，有载调压分接开关的瓦斯保护应投“跳闸”位置。
6.2运行中变压器差动保护和瓦斯保护不得同时退出，试验探针严禁按动。
两保护任一退出须经厂部批准。
6.3运行中进行下列工作时重瓦斯保护应改投“信号”位置，工作结束后连续运行1 小时未出现误动现象时(不包括正常反映)，投“跳闸”位置。
1）变压器滤油、加油、换硅胶。
2）处理呼吸器畅通。
3）油泵及其油管路检修后接于运行变压器本体。
6.4运行中进行下列工作时，重瓦斯保护改投“信号”位置，工作结束后，应立即改投“跳闸”位置：1）瓦斯继电器及二次回路检验。
2）变压器除采油样和用瓦斯继电器上部放气阀放气外，在其它所有部位放气放油。
3）开闭瓦斯继电器连接管上的阀门。
6.5新安装或大修后的变压器投入运行时，重瓦斯保护应投“跳闸”位置。
6.6变压器送电前的准备和检查6.6.1变压器投运前的试验1）检修后开关的拉、合闸试验。
2）新安装或二次回路作业过的变压器，检修人员应配合运行人员做保护传动试验。
3）新安装变压器在投入运行前进行五次全电压冲击合闸试验，大修更换线圈的变压器投入运行前进行三次全电压冲击合闸试验。
6.6.2变压器运行前，应收回所有工作票，拆除全部安全措施，测量变压器各绕组绝缘电阻合格，并进行如下检查：1）变压器本体、套管、散热器、瓷瓶清洁无缺陷，无渗漏油。
2）各部油位，油色正常，各阀门的开关位置应正确，散热器、硅胶罐、油枕的阀门全部打开并放气3）变压器外壳接地良好，铁芯接地套管必须接地。
4）调压传动机构灵活好用、指示正常，分接开关在规定位置。
5）变压器各部导线接头应紧固良好，相位正确，标志明显。
6）套管清洁完整，无损坏裂纹。
7）压力释放阀完好。
8）吸潮器应装有合格的干燥剂。
9）温度计测量回路完好。
10）变压器上无遗留物。
11）冷却系统完好、冷却器控制箱、端子箱、机构箱的门要关好。
12）保护测量信号及控制回路接线正确。
7变压器运行中维护和检查7.1正常运行中油浸式变压器检查项目：1）变压器油位和温度计应正常，油枕的油位、油色均正常且不渗油。
2）套管外部清洁，无破损、无裂纹、无放电痕迹及其它异常现象。
3）变压器本体声音正常，无渗油、漏油、吸湿器完好，硅胶干燥有效，潮解变色部分不应超过总量的1/24）检查变压器铁芯接地线和外壳接地线是否完好，采用钳形电流表测接地线电流值，应小于0.5A5）防爆管隔膜完好无损，压力释放阀无动作。
6）瓦斯继电器内充满油，无气体，有载分接开关的位置和电源指示应正确。
7）变压器室的门、窗完整，室内无进汽、积水、漏水，温度、照明适宜。
8）启用的冷却器组数是否正确，分布是否合理，风机和油泵运转是否正常，有无金属碰撞声，油流继电器的指示是否在“流动位置”。
9）冷却装置正常各控制箱及二次端子箱门应关严，以防受潮。
10）导电部分、引线接头无发热迹象，各部温度正常，接头温度不应超过70℃。
11）变压器室的门、窗、照明应完好，房屋不漏水，温度正常，地基无下沉。
7.2 变压器特殊情况巡视检查项目：1）气温骤变时，检查油位和瓷套管油位是否有明显的下降，各侧连接引线是否有断股或接头处发红现象。
2）大风、雷雨、冰雹后，检查引线摆动情况及有无断股，设备上有无其它杂物，瓷套管有无放电痕迹及破裂现象，雷电记录仪数字有无变化并做好记录。
3）浓雾、毛毛雨、下雪时，瓷套管有无沿表面闪络和放电，各接头在小雨中和落雪后不应有水蒸气上升或立即熔化现象，否则表示该接头运行温度比较高，应用红外线测温仪进一步检查其实际情况。
4）过负荷运行时，应检查并记录负荷电流，检查油温和油位的变化，检查变压器声音是否正常，检查接头是否发热，冷却器装置投入量是否足够，运行是否正常，防爆膜，压力释放器是否动作过。
5）变压器发生短路故障或穿越性故障时，应检查变压器有无喷油，油色是否变黑，油温是否正常，电气连接部分有无发热、熔断，瓷质外绝缘有无破裂，接地引下线等有无烧断，瓦斯继电器有无动作，收集气体辨别色、味，气体可燃否。