起重机械安全管理制度汇编
起重机安全管理制度(3篇)
起重机安全管理制度（3篇）起重机安全管理制度（精选3篇）起重机安全管理制度篇1一、工作前（1）带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前，应对吊钧、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求进行检查，发现异常情况，应予排除。
（2）地面操纵的单梁桥式起重机，每班应有专人负责按点检卡的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。
（3）操作者必须在确认轨道上无人时，才可以闭合主电源；当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人员除掉后方可闭合主电源。
（4）润滑部位按规定加注润滑油二、工作中（1）每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5米后。
重新将重物放下，检查制动性能，确认可靠后，再进行正常作业。
（2）严格执行“十不吊”的制度：1、挥信号不明或乱指挥不吊。
2、过额定起重量不吊。
3、具使用不合理或物件捆挂不牢不吊。
4、物上有人或有其它浮放物品不吊。
5、闸或其它制动安全装置失灵不吊。
6、车吊挂重物直接进行加工时不吊。
7、拉斜挂不吊。
8、有爆炸性物件不吊。
9、在地下物件不拨吊。
10、棱角块口物件、未垫好不吊。
（3）如发现常，立即停机，检查其原因并予于排除。
三、工作后（1）将吊钩升至一定高度，大车停靠在指定位置，开关手柄置于‘‘零’’位；拉下刀闸，切断主电源。
（2）进行日常维护保养。
①吊钩钩头、滑轮有无缺陷；②钢丝绳是否完好，在卷筒上的绳尾固定是否牢固，有无跳槽现象；③大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠；④各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位和大、小车限位是否正常；⑤起重机运行时有无异常振动与噪声。
⑷开车前要将所有控制手柄扳至零位，关好门窗，鸣铃示警后方可开车。
⑸起重机起动要平稳，并逐档加速。
对起升机构没档的转换时间可在1~2s；运行机构每档的转换时间不小于3s，大起重量的桥式起重机，各档转换时间在6~18s，或视起重量而定，严禁高档起重。
⑹严禁超规范使用起重机，必须遵守起重机安全管理规程中的“十不吊”规定：①超过额定载荷不吊；②指挥信号不明、起重量不明、光线暗淡或大雾不吊；③吊索和附件捆扎不牢。
起重设备安全管理制度范本【5篇】
起重设备安全管理制度范本【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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建筑起重机械管理制度(4篇)
建筑起重机械管理制度第一章总则第一条为规范建筑起重机械的管理，确保施工安全和顺利进行，维护员工的生命财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用建筑起重机械的施工单位和工地。
第三条建筑起重机械包括塔式起重机、桥式起重机、门式起重机、吊车等。
对以上起重机械的管理，应严格按照本制度执行。
第四条施工单位应组织专业人员负责建筑起重机械的选购、安装、调试和维护等工作，向所在地有关部门报备，并按照规定进行备案或审批。
第五条建筑起重机械的使用单位应制定和完善相应的安全管理规章制度，加强机械的安全操作、定期检查和维修。
第二章设备管理第六条建筑起重机械的选用应符合技术要求，严格按照国家标准和行业规范执行。
对起重机械的选购和使用应当依据工程项目的具体需求进行。
第七条使用单位应对建筑起重机械进行定期检查和维护。
定期检查应包括外观检查、机械性能检测、安全保护设施检查等。
维护应包括润滑、紧固、清洁等工作。
第八条使用单位应将建筑起重机械的整体和关键部位进行编号，并记录详细的使用信息，包括安装时间、使用时间、检修情况等。
第九条建筑起重机械在使用过程中如发生重大事故或存在重大安全隐患应立即停用，并报告上级主管部门。
在得到相关部门的批准后，才能恢复使用。
第十条建筑起重机械在使用过程中如遇到不正常情况，应及时停机检查，排除故障后方可继续使用。
第三章操作管理第十一条建筑起重机械的操作人员应经过严格的培训和考核，持有相应的操作证书。
未取得操作证书的人员不得擅自操作建筑起重机械。
第十二条操纵员在操作建筑起重机械前，应进行必要的安全交底和检查，包括核实设备和安全装置是否完好，是否具备操作条件等。
第十三条操作人员在操作建筑起重机械时应集中注意力，严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
第十四条操纵员应按照操作规程正确操作建筑起重机械，并遵守相关安全规定，如超载、超范围等行为均严禁。
第十五条操纵员在操作建筑起重机械时发现异常情况应立即停机，并报告上级领导和专业维修人员。
建筑起重机械安全管理制度（四篇）
建筑起重机械安全管理制度第一章总则第一条法律依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工工程安全生产管理规定》、《建筑起重机械安全技术监察规程》等相关法律法规，制定本安全管理制度。
第二条适用范围本管理制度适用于本单位范围内的建筑起重机械的安全管理工作，包括起重机械的选型、安装、使用、维护等全过程。
第三条安全管理的核心原则本单位建筑起重机械安全管理的核心原则是“安全第一、预防为主”，即以安全为导向，从源头上进行控制，遵循预防事故的原则。
第四条安全管理的目标本单位建筑起重机械安全管理的目标是保障起重机械作业的安全，预防起重机械事故的发生，降低事故风险，提高施工工作效率。
第五条安全管理的责任（一）单位领导：负责建筑起重机械安全管理工作的总体规划、协调和监督；（二）安全管理部门：负责起重机械安全管理、监督检查和事故调查处理工作；（三）施工人员：按照规定参与起重机械作业，并提供安全技术措施和保障；（四）起重机械管理人员：负责本单位起重机械的选用、维护、使用等管理工作；（五）作业人员：按照规定参与起重机械作业，执行安全操作规程；（六）监理单位：负责对施工现场的起重机械作业进行监督和检查，发现问题及时上报。
第六条安全管理的原则（一）依法合规：严格按照法律法规的要求进行安全管理，确保合规操作；（二）科学管理：通过科学的管理手段，提高安全管理效率，预防机械事故的发生；（三）全员参与：所有相关人员都应参与到起重机械安全管理中，共同维护施工安全；（四）持续改进：通过不断总结经验、加强培训，提升安全管理水平，实现持续改进。
第二章起重机械的选型第七条安全选型原则（一）适用性原则：根据工程的具体要求，选用适应性强、稳定性好的起重机械；（二）容量原则：根据工程的需要和预估荷载，合理选用起重机械的最大起重量；（三）可靠性原则：选用具有良好信誉和高可靠性的起重机械制造厂家；（四）效率原则：选用具备高效率、低能耗的起重机械；（五）安全性原则：选用符合国家安全标准和技术要求的起重机械。
起重机械管理制度范文（三篇）
起重机械管理制度范文第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》以及相关法律法规的要求，制定本制度，规范本单位起重机械的管理和使用，保障生产安全。
第二条本制度适用于本单位所有起重机械的管理和使用。
第三条本单位起重机械的管理和使用，应当坚持安全第一、预防为主、综合治理、责任到人的原则。
第四条本单位应当建立健全起重机械管理制度、操作规程和安全技术规范，制定相应的安全操作规程和安全管理制度。
第五条本单位应当配备专职或兼职的起重机械管理人员，负责起重机械的管理、维护和检测工作。
第六条本单位应当经常开展起重机械操作人员的安全培训和考核，确保操作人员具备相应的技术知识和操作能力。
第二章起重机械管理第七条本单位应当建立起重机械档案，包括起重机械的基本信息、购置情况、维修记录等，并定期更新和维护。
第八条本单位购进的起重机械必须符合国家安全标准，取得相应的特种设备安全许可证，并由专业技术人员进行验收和鉴定。
第九条本单位起重机械的使用人员必须持有有效的操作证，经过培训合格后方可上岗操作。
第十条本单位起重机械的检修、维护和保养应当按照规定的周期和程序进行，确保其运行安全可靠。
第十一条本单位起重机械的定期检测和保养工作应当委托具备相应资质和资质的检测机构进行，确保检测结果真实可靠。
第十二条本单位起重机械出现故障或者运行异常时，应当立即停止使用，并及时报修。
只有经过维修人员确认为安全可靠后方可重新使用。
第三章起重机械操作第十三条起重机械操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷、超速、人员乘坐在起重机械上进行悬吊等违规操作。
第十四条起重机械操作人员应当随时保持清醒和警觉，禁止与他人交谈、看手机等妨碍安全的行为。
第十五条起重机械操作人员应当熟悉起重机械的结构和工作原理，能够熟练操作各种控制装置，确保操作的准确、稳定和安全。
第十六条起重机械操作人员应当加强对所操纵起重机械运行情况的观察，发现异常情况应及时报告，并停止操作。
起重机械的安全管理制度范文（三篇）
起重机械的安全管理制度范文起重机械安全管理制度第一章总则1.1 目的为了确保起重机械运行安全，保障人员和财产安全，制定本安全管理制度。
1.2 适用范围本安全管理制度适用于公司内所有起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等环节。
1.3 安全管理要求1.3.1 全员参与所有参与起重机械相关工作的人员，必须遵守本安全管理制度，履行相应的责任。
1.3.2 领导重视公司领导要高度重视起重机械的安全管理，落实相关责任，并提供必要的资源。
1.3.3 安全培训公司要定期组织起重机械安全培训，确保相关人员具备必要的知识和技能。
第二章起重机械设计和制造2.1 设计要求2.1.1 符合国家标准起重机械的设计必须符合国家相关标准和规范，保证其结构合理、稳定可靠。
2.1.2 安全性能起重机械的设计必须考虑安全性能，在设计阶段进行必要的安全分析和检验。
2.1.3 装置和保护措施起重机械必须装备必要的安全设施和保护措施，以防止事故的发生。
2.2 制造要求2.2.1 原材料质量起重机械的制造必须使用符合国家相关标准的原材料，确保其质量合格。
2.2.2 制造工艺起重机械的制造必须按照国家相关标准和规范进行，确保其结构稳定、安全可靠。
2.2.3 检验和试验起重机械在制造完成后，必须进行必要的检验和试验，确保其符合设计标准和要求。
第三章起重机械安装和调试3.1 安装要求3.1.1 安全施工起重机械安装必须按照相关安全规范进行，保证施工过程中的人员安全。
3.1.2 设备调整起重机械在安装过程中，必须进行必要的调整，确保其工作正常、安全可靠。
3.1.3 安全标识起重机械安装完成后，必须进行相应的安全标识，并明确警示标识及其含义。
3.2 调试要求3.2.1 系统调试完成安装后的起重机械，必须进行系统调试，确保各个部件和系统正常工作。
3.2.2 安全试运行起重机械调试完成后，必须进行安全试运行，检查其工作过程中的安全性能。
第四章起重机械使用和操作4.1 使用要求4.1.1 操作规程起重机械的使用必须按照相关操作规程进行，操作人员必须持证上岗，严格遵守规定。
起重机械安全管理制度范文（三篇）
起重机械安全管理制度范文第一章总则第一条为了加强起重机械的安全工作，保证工程安全、保障人身安全，根据相关法律法规，结合企业实际，制定本制度。
第二章安全管理机构第二条企业应设立专门的安全管理机构，负责起重机械的安全管理和监督工作。
第三条安全管理机构的主要职责包括：1. 制定起重机械使用的安全规程和操作规程；2. 负责起重机械使用人员的培训和考核；3. 定期进行起重机械的安全检查和维护；4. 组织起重机械事故的调查和处理；5. 编制起重机械使用台账和事故记录。
第三章安全管理人员第四条企业应聘请具有一定起重机械安全管理经验和专业知识的人员，担任安全管理人员，他们的主要职责包括：1. 监督检查起重机械的安全使用；2. 组织起重机械使用人员的培训和教育；3. 协助安全管理机构进行安全检查和维护；4. 及时处理起重机械安全事故和紧急情况；5. 上报起重机械安全事故和紧急情况。
第四章人员培训第五条企业应按照国家有关规定，确保起重机械使用人员具备相应的操作技能和安全技术知识。
第六条起重机械使用人员应接受定期的安全培训，了解起重机械的安全操作规程，熟悉起重机械的使用方法和注意事项。
第七条起重机械使用人员应通过考核，取得相应的操作证书，方可担任相应的岗位。
第五章安全检查和维护第八条起重机械的使用单位应定期进行起重机械的安全检查和维护，确保起重机械的正常运行和安全使用。
第九条起重机械的使用单位应建立起重机械的使用台账，记录起重机械的使用情况、维护情况和事故情况，并及时报送安全管理机构。
第十条起重机械的使用单位应定期对起重机械设备进行维护保养，保证设备的良好状态和安全性能。
第六章安全事故处理第十一条起重机械的使用单位在发生起重机械安全事故后，应立即停止使用该起重机械，并及时报告安全管理机构。
第十二条安全管理机构在接到安全事故报告后，应组织专业人员进行事故调查，采取相应的措施处理事故，并及时向有关部门上报。
第十三条起重机械的使用单位在安全事故调查和处理过程中，应积极配合安全管理机构的工作，提供相关材料和资料。
起重机械安全管理制度汇编
起重机械安全管理制度汇编目录一、起重机械安全管理人员岗位职责二、起重机械作业人员岗位职责三、起重机械操作人员守则四、起重机安全技术管理规程五、起重机安全操作规程六、起重机械常规维修保养制度七、起重机常规检查制度八、起重机定期报检制度九、起重机械技术档案管理制度十、起重机交接班制度十一、挂钩工安全操作规程十二、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度十三、(附)特种设备技术档案管理制度十四、(附)特种设备操作人员培训教育制度十五、(附)特种设备事故报告制度一、起重机械安全管理人员岗位职责1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规，结合本单位的实际情况，制定相应的管理制度。
不断完善起重机械的管理工作，检查和纠正起重机械使用中的违章行为。
2、熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。
3、监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程。
4、参与编制起重机械定期检查和维护保养计划，并监督执行。
5、协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。
6、根据单位职工培训制度，组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习。
7、组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整改。
8、参与组织起重机械一般事故的调查分析，及时向有关部门报告起重机械事故的情况。
9、参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案。
10、组织紧急救援演习。
11、起重机械安全管理人员必须经专业培训，有特种设备安全监察部门考核合格。
二、起重机械作业人员岗位职责1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。
2、作业人员必须经过知识培训，由特种设备安全监察部门考核合格后方可上岗。
做到持证操作，定期复审。
3、有高度责任心和职业道德。
4、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途，会操作，不断提高专业知识水平和工作质量。
5、协助起重机械日常检查，配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护。
6、严守岗位，不得擅自离岗。
7、密切注意起重机的运行情况，如发现设备、机件有异常情况或故障，及时向有关部门人员报告，及时排除隐患后方可继续使用，严禁带病运行。
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XX 公司电动单梁起重机安全管理制度汇编二〇一六年目录一、起重机械安全管理人员岗位职责----------------2二、起重机械作业人员岗位职责--------------------3三、起重机械操作人员守则------------------------4四、起重机安全技术管理规程----------------------5五、起重机安全操作规程--------------------------6六、起重机械常规维修保养制度--------------------10七、起重机常规检查制度--------------------------11八、起重机定期报检制度--------------------------15九、起重机械技术档案管理制度--------------------16十、挂钩工安全操作规程--------------------------17 十一、意外事件和事故的紧急救援措施--------------19 十二、（附）特种设备技术档案管理制度-------------20 十三、（附）特种设备操作人员培训教育制度---------22 十四、（附）特种设备事故报告制度-----------------24一、起重机械安全管理人员岗位职责1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规，结合本单位的实际情况，制定相应的管理制度。
不断完善起重机械的管理工作，检查和纠正起重机械使用中的违章行为。
2、熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。
3、监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程。
4、参与编制起重机械定期检查和维护保养计划，并监督执行。
5、协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。
6、根据单位职工培训制度，组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习。
7、组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整改。
8、参与组织起重机械一般事故的调查分析，及时向有关部门报告起重机械事故的情况。
9、参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案。
10、组织紧急救援演习。
11、起重机械安全管理人员必须经专业培训，有特种设备安全监察部门考核合格。
二、起重机械作业人员岗位职责1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。
2、作业人员必须经过专业知识培训，由特种设备安全监察部门考核合格后方可上岗。
做到持证操作，定期复审。
3、有高度责任心和职业道德。
4、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途，会操作，不断提高专业知识水平和工作质量。
5、协助起重机械日常检查，配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护。
6、严守岗位，不得擅自离岗。
7、密切注意起重机的运行情况，如发现设备、机件有异常情况或故障，及时向有关部门人员报告，及时排除隐患后方可继续使用，严禁带病运行。
8.做好当班起重机械运行情况记录。
9、保持起重机械清洁卫生。
三、起重机械操作人员守则1、负责起重机日常维护管理，掌握起重机生产动态，保障正常生产。
2、严格执行安全操作规程，做到起重司机的“十不吊”，即“捆不紧不吊、无指挥人不吊、重不清不吊、看不清不吊、棱角未加衬不吊、四周有人不吊、设备有缺陷不吊、照明不足不吊、指挥不清不吊、平衡不好不吊”。
3、负责掌握各种起重设备的操作技术，基本用电知识，做到正确操作，安全用电，安全运行。
4、负责设备，工具及各类设施管理，按时进行设备巡回检查和维护保养，做到台台设备完好。
5、严格遵守岗位安全操作规程及相关规章制度，按照应急预案及时处理各种突发事件。
6、积极参加理论学习和技能训练，提高综合素质。
四、起重机安全技术管理规程1、每台起重设备必须经有关部门确认的持有司机操作证的专职司机操作。
2、起重机的侧面或其他明显的部位必须挂有从地面上可看清的起重量标牌。
3、吊具处在下极限位置起升重物时，卷筒上除固定用的钢丝绳外，还应有两圈以上的安全圈。
4、禁止从起重机上往地面上扔任何物品。
5、工具及备用等必须存放在专用箱中，禁止散放在大车或小车上。
拆换的旧部件应及时送回地面6、到起重机上进行检查或修理时，起重机必须断电，并在电源开关处挂上“不准送电”的字样。
多机共用同一电源时，应挂在该起重机的保护配电箱的电源开关上，并应在被修理的起重机两侧设上挡器、标志牌和信号灯，必要时设专人守护和指挥，以防临机碰撞。
7、必须带电修理时，应该带上绝缘手套和穿上绝缘靴，必须使用绝缘手柄的工具。
8、修理用的照明灯电压应在36V以下。
9、有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。
10、夜间作业必须有充足的照明。
11、每年至少有一次对起重机进行全面的安全技术检查工作。
五、起重机安全操作规程1、起重机械作业人员必须经过培训考试合格，取得特种设备安全监察机构颁发的《起重机械作业人员证书》，方可独立上岗操作。
2、起重机械作业人员应严格遵守起重机安全操作规程。
3、起重机械作业人员应了解所用起重机的构造性能，熟悉其工作原理和操作系统、掌握其安全装置的功用和正确的操作方法。
4、如有人违反起重机安全技术规程，起重机械作业人员有权拒绝吊运。
5、起重机械作业人员应熟记指挥工的指挥信号（手势、哨音、旗语）并应与指挥工密切配合6、必须处在垂直位置起升重物时，禁止斜拉斜吊。
7、禁止起吊埋在地下或冻在他物上的重物。
禁止用吊具拖拉车辆。
8、起重机工作时，禁止任何人停留在起重机上、小车上、起重机轨道上。
9、工作停歇时，不得将起重物悬在空中。
10、物件起吊时应先稍离地面（200-300mm）试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
11、起吊物件必须捆绑平稳牢固，棱角快口部位应设衬垫吊位应正确，起吊件翻身时要掌握重心，应注意人员动向。
12、捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120°。
遇特殊起吊件时应用专用工具。
13、吊运的重物应在安全通道上运行，在没有障碍的线路上运行时，吊具或重物的底面必须起升到离开工作面2米以上。
14、在运行线路上需要越过障碍物时，吊具和重物的底面应起升到比障碍物高半米以上.15、禁止吊运重物从头顶上越过，禁止任何人到重物下边工作。
16、禁止利用起重机吊具运送或起升人员。
17、起重机上的制动器如果是令或者没有调好，禁止工作。
18、禁止开车碰撞或推动不明情况的临车。
19、在正常情况下，不应依靠各限位开关作为停车用。
20、在下列情况下，起重机械作业人员应发出警告信号a.起重机启动送电时b.在同一层或另一层靠近其他起重机时c.在起升或下降载荷时，或大车小车运行时d.载荷在调运工程中接近地面人员时e．吊运安全通道上有人工作或走动时f．载荷在距地面不高的位置移动时g．当吊运过程中设备发生故障时21、起重机械作业人员必须集中精神，不准与身边其他人闲谈，不准喝酒、吸烟。
22、作业前先空车开动各机构，判断运转是否正常。
23、必须听从指挥信号，信号不明或指挥工没有离开危险区域（如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区）之前不准开车。
24、起重机械作业人员只听从指定的指挥工发出的信号。
任何人发出的停止信号都得立即停车。
25、由于受环境或其他因素的影响，指挥工发出的信号与司机意见不同时，应发出询问信号，确认指挥信号与指挥意图一致后在操作。
26、对捆绑方法不当或吊运中有可能发生危险时，司机应拒绝吊运，并提出改进意见。
27、指挥工虽发出指挥信号，但不注视重物时，不应吊运。
28、有主、副两套吊具的起重机，应把不工作的吊具升至上限位置，且不准挂其它辅助吊具。
29、必须在重物离开工作面2米已上时，才允许开动大车和小车。
30、在操作过程中，如果听到有不正常的声音时，应立即停车断电进行检查，吊重物时应稳妥放下。
31、正在工作的起重机，遇有突然停电或线路电压急剧下降时，应尽快将各控制器转会零位，切断操纵室的总开关，并通知指挥工。
如停电重物掉在半空中时，起重机械作业人员和指挥工不准离开岗位，要警戒任何人通过危险区。
32、起升机构制动器在工作中突然失灵时，要沉着冷静，必要时将控制器转在低速档上做慢速反复升降动作，同时开动大车或小车，选择安全地区，放下重物。
33、起重机械作业人员应严格执行“十不吊”；(1) 超过额定负荷不吊(2) 指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊(3) 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊(4) 吊挂重物直接加工时不吊(5)歪拉斜挂不吊(6)工件上站人或浮放活动物不吊(7)易燃易爆物品不吊(8) 带有棱角快口物件不吊(9)埋地物品不吊(10) 违章指挥不吊34、出现下列情况之一，使用单位应当履行以下手续：（1）使用单位(或所有者)发生变更，新的使用单位(或新的所有者)应当在变更后30日内向当地登记部门办理新的登记手续，同时变更注册登记标志；（2）起重机械停用一年以上的，使用单位应当在停用后的30日内告知原登记部门；（3）报废起重机械的使用单位，应当在报废后的30日内到原登记部门办理使用登记标志注销；六、起重机械常规维修保养制度1、起重机械常规维修保养是保障特种设备正常运行、防范事故发生的重要措施；2、动力队对起重机械应定时负责常规检查，及时消除隐患，确保特种设备的正常运行；3、动力队提出和制件设备的备件，并备有足够的数量；4、动力队职工应努力钻研科技知识，积极提出合理化建议，使起重机械使用达到高效、节能；5、动力队职工应努力节约原材料和辅料，降低消耗，并负责起重机械的防锈、防腐和保养工作；6、动力队保养人员要学习新技术，钻研新工艺，负责对设备的安装、调试和试运转；7、动力队保养人员做好对起重机械的常规检查和维修记录，提出大修和小修的项目和内容，提高设备的效率；8、动力队保养人员做好设备检修的清洁工作，做到维修、保养结束后现场无杂物、无油，搞好文明生产。
七、起重机常规检查制度由于起重机的部件较多，针对各个部件的不同技术特性，我们在实际工作中将检查的周期分为周、月、年，各个周期的具体内容如下：1、每周检查与维护每周维护与检查一次，检查与维护的内容如下：1）检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳压板螺栓是否紧固，是否有双螺母防松装置。
2）检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺。
3）检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动，杠杆及弹簧无裂纹，制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全；制动器是否制动可靠。
制动器打开时制动瓦块的开度应小于 1.0mm且与制动轮的两边距离间隙应相等，各轴销不得有卡死现象。
4）检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠，特别是上升限位是否可靠。
5）检查各机构的传动是否正常，有无异常响声。
6）检查所有润滑部位的润滑状况是否良好。
7）检查轨道上是否有阻碍桥机运行的异物。