盾构施工硬岩换刀技术
盾构换刀方案
1. 引言盾构机是一种用于隧道掘进的特殊工程机械设备。
在长时间运行过程中，盾构刀具会因为磨损和老化而需要更换，这对于盾构机的正常运行非常重要。
本文将介绍盾构换刀的一些方案，以提高工作效率和减少停机时间。
2. 盾构刀具的种类盾构刀具主要包括刀盘、刀片和刀架等组成部分。
根据工程需要，选择合适的刀具种类非常重要。
•刀盘：常见的刀盘种类有开式刀盘和封闭式刀盘。
开式刀盘通常用于非饱和软土层掘进，封闭式刀盘适用于饱和软土和固结土层掘进。
•刀片：根据地质条件和掘进需求，可选择硬质合金刀片、钢制刀片或钢丝刀片等。
•刀架：常见的刀架有单刀架和多刀架两种形式。
单刀架适用于一次性换刀，多刀架可同时装载多个刀片以减少换刀时间。
3. 换刀方案为了提高换刀效率和减少停机时间，以下是两种常见的换刀方案。
3.1 单刀架换刀方案使用单刀架的换刀方案比较简单，操作起来相对容易。
步骤如下：1.安全停机：在开始换刀前，确保盾构机已经停止运行，并采取相应的安全措施，如设置警示标识和隔离措施等。
2.卸下旧刀：使用专门的工具，将旧刀片和刀架从刀盘上卸下。
注意在操作过程中需要小心操作，以避免损坏刀盘。
3.清洁和检查：卸下旧刀后，对刀盘进行清洁和检查工作。
检查刀盘是否存在异常磨损或损坏情况，并及时修复或更换。
4.安装新刀：将新刀片和刀架安装到刀盘上，并确保安装牢固。
在安装过程中，要注意对刀片的正确安装方向和角度。
5.启动测试：完成换刀后，启动盾构机进行测试运行，确保新刀片的正常使用。
3.2 多刀架换刀方案多刀架换刀方案可以大大缩短停机时间，提高工作效率。
具体步骤如下：1.安全停机：同样，首先需要对盾构机进行安全停机并采取相应的安全措施。
2.卸下旧刀：使用专门的工具，将旧刀片逐个从刀盘上卸下，并将它们安置在刀架上。
这样可以保证刀片在换装过程中不受损坏。
3.清洁和检查：同样需要对刀盘进行清洁和检查工作，确保刀盘和刀架的状态良好。
4.安装新刀：逐个将新刀片和刀架安装到刀盘上，并确保安装稳固。
复合地层盾构施工换刀加固技术-复合地层盾构施工
复合地层盾构施工换刀加固技术:复合地层盾构施工1.概述由于盾构施工工程地质的复杂性和多变性，决定了盾构机配备的刀具对地层的局限性。
刀具在施工过程中的磨损是不可避免的，因此在盾构施工中更换刀具是必不可少的一项工作。
而在地质情况不允许的情况下，地层加固就成了换刀施工成功与否的关键。
换刀的方式主要有一下几种：在自然围岩条件下换刀；在地层预加固的条件下换刀。
如采取旋喷桩加固，搅拌桩、微型桩、袖阀管加固方式；在压缩空气条件下进行换刀作业（当盾构机在软岩、上软下硬及富水地段掘进时，由于地层自稳能力差，必须利用盾构机自身及配套设备来提供使地层稳定的支撑压力）。
由于在复合地层情况下很少有满足自身围岩条件下换刀的情况，所以大多数换刀必须经过地层加固后才可保证换刀安全进行；在市区内进行地铁施工时，进行地面加固也存在较多困难（如交通堵塞不便，征地困难等）。
而带压换刀必须是舱内土体具有一定的气密性。
否则加压过程中造成气体流失极易发生安全事故。
本文结合深圳地铁5号线翻身站～灵芝站盾构区间洞内加固换刀工法进行认真总结，为盾构穿越复合地层、高富水地层及长大隧道等不具备敞开式换刀作业的工程提供可靠参考依据，有效拓展盾构机的适用范围。
2.工程概况翻身站～灵芝站区间盾构法隧道左线设计里程范围DK4+196.04至DK5+474.01，短链12.411m，长1265.559m；右线设计里程范围DK4+196.04至DK5+474.01，长1277.97m；区间设2个联络通道。
结合区间地质详勘资料以及通过对区间右线地质补勘，确定在右线DK4+240～DK4+330范围内存在硬岩突起及球状风化岩，基岩突起约侵入隧道断面1～2.9m，部分岩石强度达到120MP左右，依据以往施工经验，盾构在硬岩段掘进10m左右，需对其刀具进行检查更换，故在进入80m孤石群前10m，需进行刀具检查更换，其里程位置为：DK4+252。
由于线路处于创业二路正下方，地面不具备加固条件，经过我公司技术部门认真总结决定进行洞内加固换刀。
盾构带压换刀施工方案(
盾构带压换刀施工方案一、引言盾构施工是一种应用广泛的地下工程施工方法，在城市地下管道、交通隧道等工程中得到广泛应用。
盾构带压换刀作为盾构机的重要组成部分之一，对施工的进度和质量具有重要影响。
本文将介绍盾构带压换刀施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作流程和注意事项，以及施工后的检测与验收。
二、施工前准备工作1. 环境检查在进行盾构带压换刀施工前，需要对施工现场的环境进行检查，确保施工现场符合施工要求，排除可能影响施工的隐患。
2. 设备准备对盾构带压换刀所需的设备进行准备工作，包括检查换刀设备的完好情况、准备更换钻头和其他配件等。
3. 人员培训对施工人员进行相关培训，包括换刀操作流程、安全注意事项等，确保施工人员具备必要的技能和知识。
三、施工操作流程1. 施工前准备1.施工人员穿戴好个人防护装备，确保安全；2.检查换刀设备和配件，确认准备充分；3.对盾构机进行检查，确保机器处于正常工作状态。
2. 换刀操作1.停机换刀前，先停止盾构机的推进；2.换刀过程中，严格按照操作流程进行，注意操作规范；3.换刀完成后，重新启动盾构机，检查换刀效果。
3. 安全注意事项1.换刀操作时，严禁在运行状态下进行；2.换刀过程中，注意检查换刀部件的连接是否牢固；3.若发现异样情况，应及时停机检查。
四、施工后检测与验收1. 检测1.对换刀后的盾构机进行检测，确认换刀效果符合工程要求；2.对换下的钻头等配件进行检查，确保无损坏情况。
2. 验收1.进行换刀效果验收，确认达到设计要求；2.对换刀过程中留下的工地进行清理，确保施工现场整洁。
五、结语盾构带压换刀施工是盾构施工过程中的重要环节，正确的施工方案能够提高工程质量、保障施工安全。
施工人员在进行换刀操作时，需严格按照操作规程进行，确保换刀效果符合要求。
希望本文介绍的盾构带压换刀施工方案能够对相关人员有所帮助，确保盾构施工顺利进行。
刀具更换施工方法与技术措施
刀具更换施工方法与技术措施为保证盾构机顺利掘进，同时处理异常情况，本工程设定2种刀具更换方式，即常压换刀方式、带压换刀方式。
施工中若必须进行刀具更换时，尽量利用预先设定的主动换刀点进行常压换刀，当主动换刀点无法满足盾构施工需要时采用带压换刀。
1）常压换刀（1）施工工艺流程见下图。
及时反馈信息常压换刀施工流程（2）常压换刀施工方法及要点详见下表。
常压换刀施工方法及要点根据地质资料、补勘岩芯和掘进碴土等情况，对所处地层的稳定性进行分析，初步确认地层在常压下能够自稳，具体包括土体强度分析、土体整体性分析、地下水水量和来路分析、是否避开了松散带等。
经分析确定能够自稳地层，）利用联络道位置进行换刀，联络通道位置在盾构施工前完成地层加固，并考虑换刀范围）对除联络通道位之外的非全断面自稳地层，采用盾构机内超前注浆或地面注浆进行加）视地层的稳定性和渗透性，调整好各种浆）仓内作业情况确认安全后，按正常程序进行仓内刀具检查、更换，作业过程中要随时对地层的发展状况进行观察和分析，谨防麻痹大）当开挖面渗露水较小时，完全通过土仓底部的放水阀进行排放至隧道内，再通过排污系统排出洞外；如果开挖面渗露水较大，放水阀放不及，而仓内积水还继续上涨，则要采取工作一段时间，液位上涨后，关闭仓门并撤出人员，反复加压抽排和卸压来达到常压工作条件；如果工作时间太短，应考虑进行开挖面止水处（1）施工工艺流程详见下图。
及时反馈信息图1.1.1-1 带压换刀工艺流程（2）带压换刀施工方法及要点详见下表。
带压换刀施工方法及要点）认真研究分析相应地点地勘资料，水位条件、盾构机械设备易出现盾构推进压力低、盾构推进系统无法动作等质量通病，其主要预防技术措施详见下表。
盾构机械设备质量通病及预防技术措施。
盾构换刀专项施工方案
盾构换刀专项施工方案1. 引言盾构作为一种先进的地下隧道施工技术，在大型城市地铁、交通隧道等工程中得到了广泛的应用。
然而，在盾构施工过程中，盾构机头的刀具磨损是一个不可避免的问题，而及时进行盾构换刀是确保施工进度和质量的重要环节。
本文将介绍盾构换刀的专项施工方案。
2. 盾构换刀原因盾构换刀是因为刀具磨损严重、切割效果下降、刀具已达到使用寿命等原因而进行的操作。
盾构换刀的目的是保证盾构施工的连续性、提高切割效率和质量，确保工程进度。
3. 盾构换刀流程盾构换刀流程主要包括以下几个步骤：3.1 停机准备在进行盾构换刀前，首先需要进行停机准备工作。
具体步骤如下：•停机信号：由盾构机长或相关负责人发出停机信号，通知所有相关人员停止工作。
•寻找适当位置：确定合适的位置进行盾构换刀操作，确保安全和方便性。
•打开机舱：打开盾构机的机舱门，确保换刀工作的便捷性。
3.2 刀具拆卸刀具拆卸是盾构换刀的核心环节，需要严格遵循操作规程，确保操作安全和高效性。
具体步骤如下：•卸下刀具护板：使用合适的工具卸下刀具护板，将其放置在合适位置。
•拆卸旧刀具：根据盾构机具体情况，使用相应的工具拆卸旧刀具，注意避免伤害和损坏。
•临时存放：将拆卸下来的旧刀具按照规定的要求进行分类和临时存放。
3.3 新刀具安装安装新刀具是盾构换刀的关键步骤，需要注意安全和准确性。
具体步骤如下：•检查新刀具：在安装前，检查新刀具的质量和完整性，确保没有损坏和缺陷。
•安装刀具：根据盾构机具体情况，使用相应的工具将新刀具安装到盾构机头上。
•固定刀具：使用合适的工具和方法，将新刀具牢固地固定在盾构机头上，确保安全和稳定性。
3.4 检查确认换刀完成后，需要进行检查确认，确保盾构机的正常运行和工作效果。
具体步骤如下：•检查刀具安装：仔细检查新刀具的安装情况，确保牢固和正确。
•测试运行：启动盾构机进行测试运行，观察刀具运转情况和切割效果，确保正常工作。
•确认合格：经过检查和测试，确认换刀工作完成，通知相关人员恢复施工。
盾构带压(压气)进仓换刀施工方案
目录一、编制依据.............................................................................................................................. - 1 -二、工程概况................................................................................................................................. - 1 -三、工程地质................................................................................................................................. - 1 -四、压气作业的首要条件............................................................................................................. - 2 -4.1开仓准备 (2)4.2压气作业的步骤 (7)五、开仓换刀应急预案............................................................................................................... - 11 -5.1应急预案的方针与目标 (11)5.2应急事故处理的各项制度及准备措施 (11)5.3事故报告制度 (13)5.4法律法规要求 (13)5.5应急救援预案的启动 (13)5.6开仓换刀过程应急预案 (14)一、编制依据1.1 《城门站～三角埕站区间岩土工程勘察中间报告》1.2 《黄山站至三角埕站线路平、纵断面图》1.3 福建省《岩土工程勘察规范》（DBJ13-84-2006）1.4 盾构机技术文件；1.5 中华人民共和国国家潜水减压标准（GB 12521-90）二、工程概况城门站~三角埕站区间沿福峡路走向。
盾构常压开仓刀具更换施工工法
盾构常压开仓刀具更换施工工法一、前言盾构常压开仓刀具更换施工工法是一种高效、安全、可靠的盾构施工方法。
通过对盾构机开仓刀具的更换，可以提高刀具的使用寿命，减少施工中的停工时间，提高工作效率。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点盾构常压开仓刀具更换施工工法具有以下特点：1. 高效快速：通过对盾构机开仓刀具的更换，可以减少工作中的停工时间，提高工作效率。
2. 安全可靠：在更换刀具时，采取严格的安全措施，确保施工过程中的安全。
3. 环境友好：在更换刀具时，减少了对环境的影响，降低了施工工地的噪音和灰尘污染。
4. 维护方便：采用定期更换刀具的方式，可以及时发现和修复刀具的故障，保障盾构机的正常运行。
三、适应范围盾构常压开仓刀具更换施工工法适用于各类盾构施工工程，特别是在复杂地质条件下的盾构施工中更为有效。
它可以应用于隧道、地下管廊、地铁等工程的开挖和施工。
四、工艺原理盾构常压开仓刀具更换施工工法的实施基于如下工艺原理：1. 施工工法与实际工程之间的联系：根据工程的实际情况，确定刀具更换的具体方法和时机。
2. 采取的技术措施：采用专用的机械设备和工具，对刀具进行准确、快速的更换。
五、施工工艺盾构常压开仓刀具更换施工工法的主要施工工艺包括以下几个阶段：1. 刀具检查与监测：定期对刀具进行检查和监测，发现刀具的磨损或故障。
2. 刀具拆卸与更换：根据实际情况，对需要更换的刀具进行拆卸和更换。
3. 刀具安装与调试：将新的刀具进行安装和调试，确保刀具的正常运行。
4. 施工工艺优化与改进：根据实际经验，对施工工艺进行优化和改进，提高工作效率和施工质量。
六、劳动组织盾构常压开仓刀具更换施工工法的劳动组织主要包括以下几个方面：1. 人员组织：合理组织刀具检查、拆卸、更换和安装等工作的人员。
2. 工作分工：根据实际情况，对刀具更换的各个工作环节进行细致的分工。
盾构机换刀标准化作业流程
盾构机刀具检查、更换标准化作业本标准适用于北京地铁四号线颐和园站---龙背村站区间盾构施工作业（敞开式刀具检查、更换）。
该作业流程包括：刀具、刀盘检查作业；换刀、刀盘修复作业；刀具维修作业；换刀资料的管理等。
一、刀具、刀盘检查作业1、首先仔细查看地质资料，盾构机的刀盘在什么具体位置和地面建筑情况，决定是否可以开仓及更换刀具；1.1、刀盘检查时间的确定；1.2、在硬岩地区每推进二十米检查一次；1.3、当掘进参数：如推进速度、总推力、刀盘扭矩等发生异常时进行检查。
a、硬岩地区，纠偏困难，b、推力比同等地质条件下大，但速度、扭距等明显低得多，c、扭矩>300t·m、推力，推进速度较低，同时推进频繁跳闸。
2、刀具、刀盘检查内容：2.1滚刀检查内容包括：滚刀的磨损量和偏磨量，滚刀刀圈的脱落、裂纹、松动、移位等，刀具螺栓的松动和螺栓保护帽的缺损情况；2.2刮刀的合金齿和耐磨层的缺损和磨损以及刀座的变形情况；2.3刀盘有无裂纹、刀盘牛腿磨损及焊缝开裂情况。
2.4主轴承土仓内密封处检查有无EP-2润滑脂和齿轮油外泄情况。
3、检查工作实施：3.1、检查指令由盾构工区下达给盾构队，盾构队在接到检查命令后无条件执行。
3.2、检查工作由盾构队队长总负责，盾构工区派机械工程师对检查结果进行复核和确认。
3.3、检查准备工作a）、检查工具：滚刀检查量具由盾构工区落实，并于每次检查前由盾构队到盾构工区借取，检查完毕后交还盾构工区，检查用手电、对讲机等由盾构队负责落实；b）、检查时确保洞内通风正常，确保有通向土仓的风管和水管；c）、检查前，应确保人仓内通往土仓的低压安全照明正常，并有足够的备用灯泡（灯管）；d）、土仓门的开启确认在进行刀盘检查前，盾构机司机应先进行出土、排水、放气操作，在确认以上工作完成后，由盾构机司机通知仓门开启人员可以开仓；e）、开仓门注意事项：开仓门前应先打开人仓和土仓之间的减压球阀，（如果阀芯堵塞时用铁丝通开），待土仓内外气压平衡后，当1#、2#、3#号土压传感器的压力值为零时，再拆下螺丝，最后打开压板，在松开压板螺丝的过程中，要严格注意土仓内压力的变化，发现异常时，马上拧紧螺丝，以防异常情况发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
［ｑＪ图分类号］Ｕ４５５．４３ ［文献标识码］Ｂ ［文章编号］１
００１—１
３６６（２０１ ２）Ｓ２—０１ ９２—０３
［收稿日期】２０１
２பைடு நூலகம்０８—１ ９
１ ９４
２０１２（增．：ＦＩＪ２）ＣＯＮＳＴＲＵＣＴＩＯＮ
ＭＥＣＨＡＮＩＺＡＴＩＯＮ
次刀又能达到１２０ｍ的掘进。由此可见，地质的 结构也关系着刀具的使用寿命。 ２）刀具的安装刀盘通过旋转完成对土体的
垫块、拉紧块松动，甚至掉落，极大地影响了刀
具的性能和使用寿命，因此在安装刀具的时候可
采取滴用少量螺纹紧固胶来紧固螺栓。
３）在不影响刀具使用和拆、换刀的情况下， 可采用焊接的方法对螺栓进行加固，以减少螺栓 松动，以提高刀具的抗震动性。 ４）针对螺栓容易松动的刀具可另行加工防松 垫片，当螺栓紧固到位后锁紧也有很好的效果。
砂岩、砂质泥岩。刀盘采用面板式钢结构，开口 率达３４％，刀盘上布置了适应于硬岩的滚刀和适 应于硬岩破碎后刮碴和倒碴的刮刀和切刀，刀盘 上配置了中心双刃滚刀１０把，单刃滚刀３４把， 每把滚刀的最大工作荷载达到２５０ｋＮ，所有的刀 具都是采用背装式，能够在刀盘的背面进行拆装 刀具，滚刀高度高出面板１６５ｍｍ，高出切刀及刮 刀４０ｍｍ，有利于刀盘前面碴土的流动，同时可 以保护切刀和刮刀。本区间受损刀具以滚刀为主， 刮刀及切刀有部分合金崩掉，但经检查后对掘进 影响不大，整个区间掘进过程没有进行更换，所 以本文着重阐述滚刀更换。 ２．２刀具的检查 刀具检查分为定期和不定期。定期检查是指 每掘进一定环数检查一次，根据地质情况，一般 为３０－８０环检查一次，具体根据实际地质情况 及掘进参数规律变化调整检查周期；不定期检查 主要依据盾构掘进状态，当盾构掘进过程中出现 油缸推力增大、刀盘扭矩减小且推进速度变慢等 掘进参数异常的时候必须检查刀具，在开仓前一 环要求注浆量减半或者停止注浆，以免停机时间 过长浆液包住盾尾造成换刀后掘进的困难，同时 将土仓内的碴土尽量出空以利于换刀工作，在开 仓审批通过之后，备好开仓所需工具如气体检测 仪、量具等，方可开仓工作，由于本区间岩层自 稳性好，所以在保证安全的前提下采取常压开仓 检查刀具和换刀。刀具的检查通常包括以下几个 方面。 １）检查刀圈是否断裂（图２），有无偏磨、 多边形磨损（图３），端盖、挡圈是否完好，密封 是否损坏漏油等。 ２）检查刀盘上所有螺栓是否掉落，松动。 ３）检查刀轴垫块和刀轴拉紧块是否移位、松 动、掉落。 ４）检查刀具磨损的量具必须是规定的专用量 具，不得使用其他量具，以免产生误差造成刀具 更换方案的失误，影响正常掘进。 ５）换刀记录表是换刀方案的直接参考依据， 也是刀具使用情况的原始依据，每次检查刀具的 时候必须认真如实填写，刀具的正常磨损见图４。
３影响刀具使用寿命的因素
本文针对在使用同一种刀具材料的情况下来 探讨影响刀具使用寿命的因素。 １）地质结构 重庆轨道交通六号线支线礼
嘉站一平场站区间左线始发段前３９５ｍ是砂质泥 岩，盾构首批刀具完成２２３ｍ掘进，换刀后第二 次完成１２０ｍ掘进，而在此后的砂岩段少则仅完
成４５ｍ掘进，在离较近出洞口的砂质泥岩段换一
接影响着刀具的润滑效果，从而影响到刀具的使 用寿命。重庆轨道交通六号线支线礼嘉站一平场 站区间使用的两台盾构就出现过因泡沫发泡效果 不理想而造成掘进困难、出碴不顺的情况，不仅 耽误了进度，也影响了设备的使用寿命，碴土改 良不善还易造成刀盘结泥饼现象，使土仓内温度 升高，极大地损坏刀具密封影响刀具使用寿命。 ４）掘进参数在掘进过程中，盾构操作手的 对设备的操作也关系着刀具的使用寿命。刀盘的 转速提高了，在单位时间内，刀具通过的路程也 就增加了，切屑量随着增加，相应的刀具的磨损 量也就增加了，过大的转速容易造成岩层扰动和
建筑机械化２０１ ２（增刊２）
１ ９３
检查：异常检查主要是指在检查的过程发现螺栓 掉落，垫块、拉紧块移位或掉落，刀座及周边有 可见油渍，但是肉眼看不出刀具的问题所在，为 了避免刀具造成更大的损坏，需要对这些问题刀 具进行检测。
刀具冲击，造成异常磨损。同样的，在相同参数 下，掘进过程增加油缸的推力，使刀具的贯入度 提高，也就加速了刀具的磨损，过大的推力还容 易造成刀具的异常磨损。
４提高刀具的使用寿命方法
提高刀具的使用寿命是控制施工成本的重要 途径，本文针对硬岩地质结合施工经验介绍几种 有利于刀具使用的方法。 １）刀具安装完成后进行试掘进作业，掘进１ 环后开仓检查刀具紧固情况并进行刀具螺栓复紧。 ２）由于在硬岩地层，盾构的推力、刀盘转速 往往都比较大，容易造成刀盘震动从而使螺栓、
［参考文献】 …１ 陆永芳．盾构施工中的刀具更换［Ｊ】．山西建筑， ２００６，３２（１１）：３１６—３１７． ［２】 邹积波．盾构刀具磨损原因探析［Ｊ】．建筑机械化， ２００３，（１１）：５７—５８．
（编辑张海霞）
３）碴土改良情况向土仓及掌子面喷射泡沫
从而增加碴土的流塑性，在刀具切屑过程又能起
到润滑和降温效果，泡沫加注口的位置和数量直
图４滚刀的正常磨损 图３多边形磨损、螺栓掉落 图２刀圈断裂图
２．３刀具的更换 刀具的更换根据换刀方案进行，主要分为正 常磨损更换、异常损坏更换、异常检查。正常磨 损更换：盾构掘进一定里程后，滚刀都有不同程 度的磨损，正常磨损的刀具拆下换刀即可。异常 损坏更换：在硬岩地质或者复合式地层掘进的时 候很容易出现刀具的异常损坏，一旦出现异常损 坏就很容易出现一系列问题，例如刀圈断裂、刀 体轴承损坏、挡圈移位等，掉落的刀圈或垫块、 拉紧块容易引起卡刀盘和卡螺旋输送机，更严重 的造成刀体变形，这给换刀工作带来困难。异常
切削，旋转时中心点和边缘位置的线速度有很大
差异，刀盘旋转１圈，安装在距刀盘中心３ｍ位 置和ｌｍ位置的刀具所通过的路程相差２倍，从 理论上讲，在相同工况下，ｌｍ位置上刀具的寿命 是３ｍ位置上的３倍，这也在实际使用过程得到 初步验证，更换周边刀的频率总是比更换靠近刀 盘中心的刀具的频率要高。
５结语
在硬岩地层中刀具要勤检查、勤更换，最 大程度地减少异常磨损，保护刀盘，刀具检查更 换前要对盾构的掘进情况和地质条件有详细的认 识，避免在不稳定地层中进行刀具检查和更换。匿虱