浅谈工业厂房地基加固施工质量控制与改进措施
地基加固的施工质量如何得以把控？
地基加固的施工质量如何得以把控？众所周知，地基虽然作为建筑物的最底层，但是，也是建筑物的重要基础，如果地基存在了问题不能及时对其解决的话，会对建筑物也造成一定的损伤影响。
在对地基加固时，务必要保证地基加固的质量。
和其他的加固项目相比，地基加固虽然不是大型加固项目，但是所具有的加固难度却是较大的，因此，在对地基进行加固时，务必要注意到多个方面，才能保证加固的最终质量。
一、对加固现场提前进行系统的勘探与分析在对地基进行加固之前，需要先对加固现场进行详细的勘探，并对勘探结果进行系统的分析，如果无法保证勘探结果的准确性，将会直接影响到下一步的施工。
在对地基进行勘探时，需要使用的相关设备数量也是较多的，施工单位接单之后需要提前做好规划，并准备好相关的勘探设备，提前联系好技术工程师，便于现场勘探工作的进行。
二、选择适宜的加固材料，制定完美的加固方案我国不同城市的土质不同，对于土质类别不同的地基而言，所需要使用的加固材料，以及适宜选择的加固方法也都是完全不同的，最终所制定出的加固方案必须是适宜的，不然会影响到最终的加固质量。
三、对于使用的加固材料进行质量判断，确保质量优胜很多施工单位都遇到过这样的问题，使用的加固材料在进场之前随机抽查并没有发现问题，但是在使用过后却发现建筑物表现出多种负面问题，最后究其原因，结果发现，原来是使用了劣质的加固材料。
对于所使用的加固材料，必修对其进行多次检验，确保质量100%合格之后才能使用，另外，所选择的加固材料，不仅要考虑性价比，还需要考虑适用性、环保性等多个方面。
四、现场施工监管严格，确保施工过程完美进行在对地基加固的过程中，务必要保证现场的施工安全，另外，最好有专门负责的人员对施工环节进行实时监督与反馈，确保加固工程的顺利进行。
部分施工单位对加固施工过程中的监管工作要求不严格，无法保证每一位施工师傅都是以最佳状态投入到加固工程中的，为了确保加固的质量，需要提高施工师傅工作的积极性，并且对他们进行现场安全培训，提高安全意识。
厂房加固方案意见
厂房加固方案意见1. 引言在现代工业生产中，厂房作为生产线和设备的重要支撑，其稳固和安全性对于生产运营至关重要。
随着时间的推移和使用频率的增加，厂房的结构可能会发生损坏或衰弱，需要进行加固，以确保安全生产。
本文将针对厂房加固问题提出一些建议和方案。
2. 厂房加固的原因厂房的加固通常是由以下原因引起的：2.1 结构老化长期使用和自然因素的作用，如风雨侵蚀、温度变化等，会导致厂房结构的老化和腐蚀。
这会导致厂房的稳定性下降，需要进行加固工作。
2.2 设备增加随着工业生产的发展，厂房中可能需要添加新的设备或改变设备布局。
这可能会导致原有厂房结构承重的不足，需要加固。
2.3 安全要求提升随着人们对安全意识的提高，对厂房结构的安全性要求也越来越高。
通过加固厂房结构，可以提高生产的安全性和可靠性。
3. 厂房加固方案意见根据上述原因，针对厂房加固问题，我们提出以下方案意见：3.1 结构加固结构加固是解决厂房老化和承重不足问题的关键。
可以采取以下措施来加固厂房结构：•对原有结构进行评估，确定需要加固的部位；•使用钢结构或增强型混凝土加固原有结构；•加装箍筋或钢丝绳等材料加固梁柱；•加固地基，使用螺栓或混凝土扩展插接件提高地基的承重能力。
3.2 设备布局优化当需要添加新的设备或改变设备布局时，可以优化原有的设计方案，以减轻厂房结构的负荷。
具体措施包括：•合理安排设备的位置，避免聚集在一个区域；•对设备进行分类，根据负荷大小进行分区，以保证每个区域的结构承载均匀；•使用轻型设备替代重型设备，减少结构负荷。
3.3 安全警示标识和防护设施为了提高工作人员和访客的安全意识，并保障其人身安全，可以加强安全警示标识的设置，如紧急出口标识、危险区域标识等。
此外，应当设置必要的防护设施，如防护栏杆、防火设施等，以降低事故发生的概率。
4. 总结厂房加固是确保工业生产安全和可靠的重要工作。
通过对厂房结构进行评估和加固，优化设备布局，加强安全警示和防护设施的设置，可以提高厂房的稳定性和工作环境的安全性。
加固工程施工的质量控制(3篇)
第1篇随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，许多老旧建筑和基础设施需要进行加固改造。
加固工程施工的质量直接关系到建筑物的安全性和使用寿命，因此，严格控制加固工程施工质量至关重要。
以下将从几个方面介绍加固工程施工的质量控制措施。
一、施工准备阶段的质量控制1. 设计审查：对加固工程设计文件进行审查，确保设计合理、安全，符合相关规范和标准。
2. 材料采购：严格按照设计要求和质量标准，选择合格的材料供应商，确保材料质量。
3. 施工队伍：选择具备资质、经验丰富的施工队伍，并对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
二、施工过程的质量控制1. 施工工艺：严格按照施工图纸和工艺要求进行施工，确保施工过程规范、有序。
2. 施工现场管理：建立健全施工现场管理制度，确保施工现场整洁、安全。
3. 施工过程监督：加强施工过程监督，对施工过程中的关键环节进行控制，如钢筋绑扎、混凝土浇筑、锚固等。
4. 质量检测：对施工过程中的关键环节进行质量检测，如钢筋保护层厚度、混凝土强度、锚固力等。
5. 施工记录：做好施工记录，包括施工过程、质量检测、整改措施等，为后期验收提供依据。
三、施工结束后的质量控制1. 验收：对加固工程进行验收，包括外观检查、功能测试、质量检测等，确保工程符合设计要求和规范。
2. 质量整改：对验收中发现的质量问题，及时进行整改，确保工程质量。
3. 工程档案：整理施工过程中的各类资料，建立完善的工程档案，为后期维护和管理提供依据。
四、质量控制措施1. 加强质量意识：提高施工人员、监理人员、管理人员等对加固工程施工质量的认识，形成全员质量意识。
2. 严格执行规范：按照国家和行业相关规范、标准进行施工，确保工程质量。
3. 强化过程控制：加强对施工过程的监督、检查和检测，及时发现和解决问题。
4. 建立质量责任制：明确各级人员质量责任，确保工程质量。
5. 质量培训：定期对施工人员进行质量培训，提高施工技能和质量意识。
地基加固质量保证措施
地基加固质量保证措施1. 引言地基加固是建筑工程中关键的一步，旨在增强地基的承载能力，确保建筑物的稳定性和安全性。
地基加固质量保证措施是为了保证加固过程和结果的可靠性和持久性，以防止地基加固后的地基松动、沉降或变形等问题的出现。
本文将详细介绍地基加固质量保证措施。
2. 地基勘测和试验在进行地基加固工程之前，对地基进行详细的勘测和试验是至关重要的。
地基勘测将提供关于地基状况、土壤特性和地下水位等方面的信息，为地基加固方案的制定提供依据。
地基试验可以测定土壤的力学性质，以确定地基加固的方法和工艺。
常见的地基勘测和试验包括地质勘测、土壤力学试验、地基承载力试验等。
3. 设计合理的地基加固方案根据地基勘测和试验的结果，工程师将设计出一个合理的地基加固方案，以确保地基的稳定性和安全性。
地基加固方案通常包括以下几个方面：3.1 地基加固方法选择根据地基的情况和需要加固的程度，选择适合的地基加固方法。
常见的地基加固方法包括地基灌注桩、地基加固网、地基增强灌浆等。
3.2 施工工艺和方法制定详细的施工工艺和方法，包括地基加固施工的步骤、施工顺序、施工设备选用等。
确保施工过程中能够按照规定的工艺操作，保证施工质量。
3.3 材料选择选择合适的加固材料，如钢筋、混凝土、地基增强材料等。
材料应具有良好的质量控制和证明，并经过合理的质量检测，以确保其满足工程要求。
3.4 设计计算和结构稳定性分析进行详细的设计计算和结构稳定性分析，确保地基加固结构的稳定性和安全性。
根据结构和地基的力学性质，进行有限元分析或其他计算方法，评估地基加固的效果。
4. 施工过程管理在地基加固的施工过程中，有效的施工过程管理是保证施工质量的关键。
施工过程管理包括以下几个方面：4.1 施工人员培训和技术指导为施工人员提供必要的培训和技术指导，确保他们了解地基加固的要求和施工工艺，并能够正确地进行施工作业。
4.2 施工质量检查和监控定期进行施工质量检查和监控，包括对施工现场、施工设备和材料等进行检查，以保证施工质量符合要求。
地基处理及加固工程的施工质量控制措施
地基处理及加固工程的施工质量控制措施地基处理及加固工程是建筑工程中至关重要的一项环节。
它的主要目的是针对地基的不足进行处理和加固，以提高地基的承载能力和稳定性，确保建筑物能够安全稳固地建造。
为了保证地基处理及加固工程的施工质量，下面将介绍一些常见的控制措施。
1. 质量监督与管理地基处理及加固工程的施工质量控制首先需要建立完善的质量监督与管理体系。
施工单位应按照相关规范和标准进行操作，并组织专业的技术人员进行现场监督和检验。
质量管理人员应定期进行巡查和考核，及时发现和解决质量问题，并建立健全的记录和档案，以备日后查证。
2. 地质勘察与分析在地基处理及加固工程前，必须进行详细的地质勘察与分析。
通过对地层、地貌、地下水位和地震状况等因素的调查，确定地基处理及加固方案。
只有充分了解地质条件，才能制定合理的措施，确保施工质量。
3. 地基处理方法选择根据地质勘察和分析结果，选择合适的地基处理方法。
常用的地基处理方法包括灌注桩、加固土壤、深层加固、挤密处理等。
施工单位应根据具体情况，选择适用的地基处理方法，并进行规范的施工操作。
4. 压实度控制在进行地基处理和加固的工程中，压实度的控制至关重要。
压实度是指土壤在施工过程中经过振动、轧实等方式达到一定的压实程度。
合理的压实度控制可以提高土壤的密实程度和稳定性，确保地基的承载能力。
施工单位应通过密实度测试仪等工具进行检测和控制，使得压实度符合设计要求。
5. 材料质量控制地基处理及加固工程中所使用的材料包括水泥、沙子、砾石等。
这些材料的质量直接影响施工的质量和效果。
施工单位应选择正规的材料供应商，确保所采购的材料符合相关标准和要求。
同时，还需要进行材料的试验和检测，以保证其质量。
6. 施工方法与工艺控制地基处理及加固工程的施工方法与工艺对质量的控制起着重要的作用。
施工单位应严格按照施工图纸和规范要求进行操作，确保施工的正确性和一致性。
在施工过程中，需要注意施工顺序、施工层次和施工工艺的合理安排，以防止施工过程中出现质量问题。
浅议工业厂房地基基础施工及加固技术
浅议工业厂房地基基础施工及加固技术摘要：在工业厂房施工的过程中，要保证地基的稳定性，提高厂房的建筑安全，通过地基基础施工技术与加固技术共同结合，能够为整个地基基础施工打下坚实的基础。
本文通过对工业厂房地基基础施工技术与加固技术进行初步的分析，能够保证工业厂房地基施工的整体质量，为我国的工业发展提供稳定的保障。
在众多实体产业发展的过程中，工业厂房属于重要的基础设施之一，因此在厂房建设的过程中，必须通过各种有效措施提升其安全稳固性。
保障地基基础稳固是确保其安全稳固的重要前提。
关键词：工业厂房；地基基础施工；加固技术1 探究工业厂房地基基础施工及加固技术的重要意义工业厂房是保证实体企业健康持续发展的重要前提，但经过了几十年的发展，现存的很多工业厂房已逐渐的步入老化期，存在不同程度的残破和沉降等，这些都致使其无法正常使用，从而严重的影响企业生产效率。
在此种复杂的形势之下，人们对于工业厂房地基基础施工和加固技术的提升越来越关注和重视，该项工作的实施对于工业生产的平稳进行、生产安全以及社会发展都具有重要意义。
2 地基沉降产生原因分析2.1 地质因素引发的地基沉降受地理位置以及地区地质条件不同的影响，不同地区由于其地质特性存在明显的差异性，这些差异性与地基基础的沉降情况有着密切的关联性。
另外，伴随着社会的发展进步，各种复杂的建筑工程的出现，其在规模和整体质量上都与传统的建筑相比存在着明显的差异性，如果不对地基技术进行优化改革，那么地基基础下沉现象势必会日趋严重。
2.2 结构因素引发的地基沉降厂房自身的结构尺寸情况会对地基基础的受力情况产生直接影响，现代建筑在进行地基基础建设的过程中会综合的考虑地质条件、施工进度以及施工成本等多项内容，该种处理方式极易产生一种同一建筑存在多种入桩构造的情况发生，但是这种综合的入桩构造会致使建筑整体受力不均，这种桩基结构会大大的提升建筑沉降病害产生的可能性。
3 工业厂房地基基础施工技术地基作为最重要的承载部分，要保证地基的强度和承载力，避免出现变形的问题。
地基处理与加固施工的专业技巧与控制要点
地基处理与加固施工的专业技巧与控制要点当谈及建筑工程中最重要的一环时，地基处理与加固施工无疑是首屈一指的关键环节。
地基的稳定性直接影响到建筑物的安全性与耐久性，因此，在施工过程中必须采取正确的专业技巧与控制要点。
本文将深入探讨地基处理与加固施工中的一些关键问题，并为读者提供一些建议。
1.天然地基处理天然地基处理是指对地基进行改良，以提高地基的稳定性和承载能力。
在进行天然地基处理时，主要应该注意以下几个方面。
首先，了解地基的物理特性和工程性质。
地基的物理特性会直接影响到施工方法和处理措施的选择。
例如，软弱的粘性土地基需要采取适当的处理方法，如挖土换填或加固地基；而坚硬的砂石地基则可以考虑采用加固材料进行填充。
其次，选择合适的地基处理方法。
根据地基的情况，可以选择不同的处理方法,如挖土填方、掺浆灌注桩、静压注浆等。
在进行处理时，应根据地基的深度和强度要求，确定施工方式和材料。
同时,还需要考虑到施工现场的实际条件和经济性。
最后，进行质量控制。
地基处理施工的质量控制包括施工过程的监测与检测，以及施工质量的评估与验收。
在施工过程中，应及时监测地基的沉降、水位变化等情况，并进行必要的调整和修正。
施工完成后，还应进行质量评估和验收，以确保地基处理的效果和质量。
2.加固施工技巧在存在地基问题的建筑物中，进行地基加固施工是一个必要的环节。
下面是一些加固施工的技巧与控制要点。
首先，进行地基加固前的勘察与评估非常重要。
在进行加固施工前，必须对地基问题进行全面的勘察与评估。
通过地质勘察和地基测试，可以了解地基的状况和加固的需求，以确定合适的加固措施和施工方法。
其次，选择合适的加固材料和技术。
根据地基的特点和加固的需求，选择合适的加固材料和施工技术。
常见的加固材料包括钢筋、混凝土、复合材料等，而加固技术则包括钻孔灌注桩、喷射混凝土、地下连续墙等。
在选择材料和技术时，需考虑到施工的可行性、经济性和效果。
最后，加强施工过程的监测与控制。
工业厂房地基加固处理浅谈
工业厂房地基加固处理浅谈在我国工业不断发展壮大的今天，工业厂房逐渐增多，工业厂房的建设中，各个环节的施工技术成为了影响厂房质量的关键因素。
如：在工业厂房建设施工过程中，土石方工程、钢筋混凝土工程、屋面以及装饰工程等等，众多的分部分项工程共同构建了工业厂房的顺利竣工。
在众多分部分项施工技术中，每一项施工技术都具有不可忽视的重要作用，然而，地基基础和桩基础施工技术则是工业厂房顺利建设施工的最基础的部分，缺少这个环节的质量保证，工业厂房的整体质量也就无法保证。
所以，必须高度重视工业厂房地基基础和桩基础的重要性，熟练掌握其施工中的技术应用。
一、地基与基础的基本概念在建筑施工中，地基基础是最重要的关键环节。
地基主要是指，在建筑物荷载力的作用下，基底的下面所产生的变形地层。
基础作为一个纽带的结构，将它所承受的荷载力传递给了地基。
地基必须具有高强度和稳定性，能够起到支撑和防护的作用，来自上层的荷载力不应该超过地基的变形允许值。
如果天然地基具备较强的承载力和支撑力，则是非常好的天然地基。
但是，如果地基没有这种天然条件，就需要采取加固的措施，在加固后的地基上进行基础施工，从而提高建筑物的稳固性。
二、地基基础与桩基础土建施工的内容地基的定义是：对上层建筑物进行承载并在墙体下方的基底地层。
基础的定义是：可以将上层建筑的荷载有效传送到地基的那部分建筑结构。
由于地基主要承担着上方建筑物的重量，保护墙体的稳定，提高建筑物的强度，防止建筑物被破坏，所以地基发生沉降的深度必须被严格控制，一定在有限的程度里。
如果满足了以上的要求，地基的深度可以相对小些，采用施工步骤较简单的天然性地基；如果地基不能满足以上的要求，就需要加固地基，采用某些深度较大的基础，就是所谓的桩基，通过桩基把加载在基础上的荷载传递给下面的实土层。
三、地基基础的加固和处理技术1.地基基础的加固：在施工开始前，应先清扫槽内，把积水和淤泥打扫干净，再打灰土层；在打灰土时，水量的控制比较严格。
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浅谈工业厂房地基加固施工质量控制与改进措施摘要: 工业厂房的地基加固施工质量作为最重要的质量指标，它主要取决于结构设计与施工水平，不同的加固设计方法会对施工质量有不同的影响。
本文根据笔者几年的工作经验，针对工程实例详细阐述了工业厂房地基加固的施工质量与控制改进措施。
关键词：工业厂房、地基加固、施工质量控制引言改革开放以来，建筑业迅速发展，建筑工程质量逐年提高，但工程质量事故还时有发生。
这是由于各地区的工程地质条件不同，土层分布、土的物理力学性质不同，既使同一建筑场地，往往土质也不均匀，在进行工程勘察、工程设计与施工中，如果对地基条件掌握不全，处理不当，就可能导致事故的发生，这些都会给国家和人民造成不应有的损失。
本文就工业厂房地基加固的处理方面做相关探讨。
一、地基加固方法概述对建筑地基处理方法有很多种：1、换填垫层法：换填垫层法适用于处理各类浅层软弱地基，换填法的处理深度通常控制在3m 以内较为经济合理。
换填垫层法常用于处理轻型建筑、地坪、堆料场及道路工程等。
2、堆载预压法：预压法包括堆载预压法和真空预压法。
预压法适用于处理淤泥质土、淤泥和冲填土等饱和粘性土地基。
3、强夯置换法：强夯置换法适用于高饱和度的粉土与软塑～流塑的粘性土等地基上对变形控制要求不严的工程。
强夯处理范围应大于建筑物基础范围，每边超出基础外缘的宽度宜为基底下设计处理深度的1/2 至2/3，并不宜小于3m。
强夯置换墩的深度由土质条件决定，除厚层饱和粉土外，应穿透软土层，到达较硬土层上，深度不宜超过7m。
4、振冲法：振冲法适用于处理砂土、粉土、粉质粘土、素填土和杂填土等地基。
对于处理不排水抗剪强度不小于20kPa 的饱和粘性土和饱和黄土地基，应在施工前通过现场试验确定其适用性。
不加填料振冲加密适用于处理粘粒含量不大于10%的中砂、粗砂地基。
用30kw 振冲器振密深度不宜超过7m，75kw 振冲器不宜超过15m5、砂石桩法：砂石桩法适用于挤密松散砂土、粉土、粘性土、素填土、杂填土等地基。
对饱和粘土地基上对变形控制要求不严的工程也可采用砂石桩置换处理。
砂石桩法也可用于处理可液化地基。
砂石桩处理范围应大于基底范围，处理宽度宜在基础外缘扩大1～3 排桩。
对可液化地基，在基础外缘扩大宽度不应小于可液化土层厚度的1/2，并不应小于5m。
6 、CFG 桩：水泥粉煤灰碎石桩（CFG 桩）法适用于处理粘性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地基。
对淤泥质土应按地区经验或通过现场试验确定其适用性、7、夯实水泥土桩法：适用于处理地下水位以上的粉土、素填土、杂填土、粘性土等地基。
处理深度不宜超过10m8、水泥土搅拌法：分为深层搅拌法（以下简称湿法）和粉体喷搅法（以下简称干法）。
水泥土搅拌法适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土以及无流动地下水的饱和松散砂上等地基。
当地基土的天然禽水量小于3%（黄土含水量小于25%）、大于70%或地下水的pH 值小于4 时不宜采用于法。
冬期施工时，应注意负温对处理效果的影响。
另外，还有高压喷射注浆法、石灰桩法等。
对于不同的工程实际，需要考虑选择不同的地基加固方法，只有在充分考虑实际工程的工程特点的基础上，才能选择出合适的地基加固方法。
以下就以工程实例具体说明某厂房地基加固方法的实现。
二、工业厂房地基加固实例分析1、工程概述某厂房为一幢高四层，框架结构的建筑物，由于场地工程地质情况复杂，厂房中段和西段分别分布有一层厚为3～6ｍ和7～9ｍ的淤泥，使建筑区内部分地段挖孔桩方案无法实施，而改用条形基础下的砂垫层方案，而东段淤泥层较薄（厚1～2ｍ），却浇注了16条桩柱，于是同一建筑物采用了两种在受力和变形方面完全不同的基础型式。
于是厂房在使用期间发现不均匀沉降，导致厂房结构出现严重拉裂和剪切破坏，造成安全隐患。
2、沉降原因分析地质因素据钻探揭露，厂房建造在一条山坡冲沟的边麓地段，地下水丰富，水位埋深约0.280ｍ，淤泥（含腐木）等软土的分布极不均匀，层厚由西向东递增，这是造成厂房不均匀沉降的客观因素。
结构因素同一栋厂房，采用了两种不同的基础型式，地质条件较好的东段，采用人工挖孔桩基础，桩端支承在坚硬状的残积土层里，而地质条件极差的西段，则采用了条形基础下的砂垫层，垫层厚仅1.0ｍ，未作压密处理。
采用桩基础的最终下沉量仅为1.3ｍｍ（设桩长10ｍ，进入坚硬状土层），而采用条形基础下砂垫层处理的基础经推算仍有200ｍｍ的沉降量，条形基础的刚度起不到变形（沉降）调节作用，因此导致厂房的不均匀沉降，影响到厂房的安全使用。
3、加固方案对该厂房的处理为：把上部结构的加固和地基的处理结合起来进行。
先处理地基，以控制地基的继续沉降，后加固上部结构。
根据钻探和变形测量资料显示，对厂房地基的加固可采用压力灌浆补强和静力压桩等方法。
根据业主的要求以不影响生产为原则，同时受场地工程地质条件的影响，决定采用压力灌浆加固法。
（1）压力灌浆加固本次加固目的旨在通过浆体的渗压改善软土地基的承载力和压缩（变形）模量，逐渐减少地基的沉降量，以满足厂房的使用要求。
以一定的液压，将水泥和化学浆通过双液管注入土中，并使之迅速凝固，同时对软土进行割裂、扩散挤压和充填，并伴随一定的物理化学作用，一方面促使浆体，在软土中形成脉状充填；另一方面又使软土产生压缩和脱水固结，从而达到加固的目的。
灌浆孔的布置上，按每根柱位的四周布置4个孔，深孔底部进入残积土层。
注浆采用低压、慢灌、多量工艺，以便注入较多的浆体。
重复注浆在软土较厚的孔段，为增强注浆效果，往往在第一次注浆中，使之在一定浆压作用的范围内形成一道不规则的帷幕，再冲洗灌浆孔进行二次注浆，使浆液充分而有效的充填。
施工效果分析灌浆前期的沉降情况：据了解，厂房施工期间，施工单位自测最大沉降为70.00ｍｍ，交付使用后观测只是间断进行，测得最大沉降为10.00ｍｍ.据此分析，该厂房在灌浆前期最大沉降量累计已达80.00ｍｍ。
另据观测，伸缩缝的顶部（天面）间距已明显拉开，部分柱位的梁、板、墙均已出现裂缝。
灌浆施工期的沉降：此间，由于灌浆施工导致地基应力释放，沉降有所加大。
灌浆后期的沉降。
上述说明：经化学灌浆处理后，柱基的沉降得到了缓解，但基础的后期下沉仍未得到最终稳定，为确保厂房的安全使用，必须进一步采取切实有效的措施进行加固处理。
（2）静力压桩加固法.通过一套油压设备，将预制桩分节压入土中，节与节用预埋角铁焊接，预制桩为方桩，压桩由液压控制，当桩压至预定深度并达到设计贯入度之压力时，其沉降控制标准为压桩荷载保持50ＭＰａ，共冲击三次，并需稳定1ｈ，做好记录。
桩压完后将桩与原基础承台连接起来，将上部结构的荷载通过桩基传递到坚硬状残积土中。
施工工序在设计桩位处开挖压桩基坑，利用安装在柱上的反力钢夹提供反力用压桩机压桩，待每个承台的静压桩都压完后，将预制桩与原承台连结成一体，由预制桩承担结构荷载。
施工过程中用水准仪进行跟踪施工观测，控制柱的升降量为±1ｍｍ。
在施工过程中发现场地的地下水较丰富，要用抽水泵进行抽水才能进行地下作业，但在抽水过程中，经水准仪监测，发现柱的沉降速率加快（0.50ｍｍ/ｈ），立即停止抽水。
经研究，要求抽水前须对该柱进行卸荷处理，以免桩基础产生附加沉降，确保厂房安全。
即将该柱的上部卸荷，通过卸荷装置传递到柱周（半径约3.0ｍ）的土体上，共同分担上部荷载，待该柱处理完毕3ｄ后，即混凝土基本凝固后拆除卸荷装置，经卸荷处理的柱，6～8ｄ内，未发现明显沉降变化，说明卸荷处理效果显著。
施工效果为检验加固效果，主要采取的措施是沉降观测。
本次加固处理对沉降值的质量指标定为：被加固的柱位其施工期间的沉降值在正常情况下累计≤10ｍｍ（指开工至施工结束），竣工后的沉降量应满足≤2ｍｍ/月，凡满足此质量指标者，均可判定为达到了加固效果。
据施工后的观测资料显示，竣工后第一次（33ｄ）的沉降观测，测得最大沉降量为-1.7ｍｍ，满足加固后沉降值<2ｍｍ/月的质量指标，达到了加固的预期效果，质量良好。
三、施工加固总结静压桩加固法一直被认为是投资大且工期长的一种地基基础加固方法。
但对于本工程的条形基础，由于其宽度有限，条基上承受上部荷载的作用，对土层产生附加应力，而条基外的土层仍为天然土层，不受外加荷载的作用，为小应力区；灌浆时，在高压的驱动下，浆液将沿应力薄弱区（带）进行劈裂扩散。
本工程，在条基下进行注浆，浆液将对条基下的土体改善作用受到限制，浆液将会跑漏到条基外的软弱土层中。
加固后的地基，虽然获得部分改善，但其受力压缩层仍然是条基下的砂垫层和软土层，地基的沉降不能完全得到控制，变形仍会继续发展，效果不会很明显。
静力压桩加固法是将桩压至地基中的硬塑状态的砂质粘性土层中，上部结构的荷载通过桩直接转移到深部，由坚硬状态的土层承受，这样条基下的砂垫层和软土层地基处于释荷状态，而桩的受力和传力直接，压桩时单桩承载力值可直接从压桩机的仪表中反映，地基变形最终可以得到控制，故处理效果明显。
通过这个工程可以说明，遇到实际问题时应该具体问题具体分析，选出最优方案，否则将会使问题越来越复杂，造成的损失也会越大。
结束语工业厂房地基加固施工应严格遵守国家行业规范规程标准，施工中首先对主体资格严格控制，注重材料和施工工艺的过程管理，严把验收关，才能确保工程质量。
在目前，针对常用的加固与改造的技术，我们更需要加深对这一技术的探讨，力为工程结构加固的质量控制打下一个坚实的基础。
参考文献:[1]CECS 102∶2002，门式刚架轻型房屋钢结构技术规程[S].[2]张有昌，孙晓冬。
高空支顶屋架托梁抽柱施工[J].工业建筑，2005，（5）。